桥梁桩基安全专项施工方案

桥梁桩基安全专项施工方案一、编制说明1、编制依据（1）、公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）（2）、公路工程施工安全技术规程（JTJ 076-95）（3）、中华人民共和国安全生产法（4）、建设工程安全生产管理条例（5）、公路水运工程安全生产监督管理办法(6) 、生产安全事故告和调查处理条例(7) 、杭州湾大桥北接线（二期）工程第3合同段施工图设计(8) 、杭州湾大桥北接线（二期）工程第3合同段项目经理部实施性施工组织设计2、编制目的为切实落实有关建设工程安全技术标准、规范，加强工程项目的安全生产监督管理，预防施工安全事故，保障人身和财产安全。3、适用范围本方案适用于杭州湾大桥北接线（二期）工程第3合同段桥梁桩基施工。二、工程概况（一）、工程简介本合同段为杭州湾大桥北接线（二期）工程第3合同段，起止桩号为K11+473.5K14+503.18，主线长度3.03km，均为高架桥；匝道6.4km，申嘉湖高速拼宽（双侧）3.1km。本合同段桥梁共有嘉善高架、洪溪主桥、A匝道桥、B匝道桥、C匝道1号桥、C匝道2号桥、D匝道1号桥、D匝道2号桥、E匝道桥、F匝道桥、G匝道桥、H匝道桥、CRK16+535.486中桥、CRK17+736小桥、CRK18+086.484中桥。下部结构桩基主要有1m 20根、1.2m 153根、1.3m 755根、1.5m 171根、1.6m 40根五种类型，其中陆上桩基1051根，水中桩基88根。桩基具体位置分布详见一览表： 桥梁结构物统计一览表序号部位桥名起讫桩号中心桩号桥长（m)孔数桩基1m（根）1.2m（根）1.3m（根）1.5m（根）1.6m（根）1主线桥嘉善高架K11+473.5K12+711.375K12+092.4381237.875471861022洪溪主线K12+711.375K14+503.18K13+607.2781791.805712938142263洪溪枢纽洪溪枢纽A匝道桥AK0+132.641AK0+560.929AK0+345.435428.28816126884B匝道桥BK0+138.975BK0+737.087BK0+436.681598.11228193745C匝道1号桥CK0+657.88CK1+107.88CK0+882.88045018396C匝道2号桥CK1+239.833CK1+392.833CK1+317.8331536137D匝道1号桥DK0+430.71DK0+483.55DK0+475.1352.84388D匝道2号桥DK0+922.197DK1+651.060DK1+287.979728.8633232231369E匝道桥EK0+225.649EK0+408.649EK0+318.649183712210F匝道桥FK0+192.543FK0+627.709FK0+408.626435.16619153211G匝道桥GK0+195.945GK0+506.081GK0+351.013310.1361482612H匝道桥HK0+359.58HK0+412.42HK0+38652.843813申嘉湖拼宽CRK16+535.486小桥CRK16+514.046CRK16+576.926CRK16+535.48662.88316814CRK17+736小桥CRK17+718.86CRK17+753.14CRK17+73634.2834615CRK18+086.484中桥CRK18+060.044CRK18+112.924CRK18+086.48452.8838合计20153755171401139（二）、工程环境1、地形、地貌本工程位于杭州湾北岸杭嘉湖冲湖积平原（I），地形平坦开阔，路线经过为农田、水塘、河道、公路等。总体上南高北低，南部农田地面标高一般2.0-2.4m，中部农田地面标高一般1.5-2.1m，北部农田地面标高一般1.0-1.4m。2、地质构造本工程以断裂构造为主，褶皱不发育，本标段地表覆盖层厚度较大，未发现断裂构造带露头，区域构造稳定性好，适宜公路建设。3、地震根据国家质量技术监督局2001年2月发布的中国地震动参数区划图（GB18306-2001），工作区内地震动参数峰值加速度分区为0.05区，相当于地震基本烈度小于度区。4、气候、气象工程区属亚热带季风性湿润气候，四季分明，总的气候特征是：温和、湿润、多雨。年平均气温16 0C左右，七月份最高气温280C，一月份最低气温40C。多年平均降水量为1185.2mm，春季3-6月为梅雨季节，气候潮湿多雨；夏季7-9月为台风雨季，是高温、强光照射季节；秋季雨量最多。5、水文本区域沿线河流属运河水系河网，主要河流有嘉善塘、三店塘、杭申线、湖嘉申线等10多条河流。三、桩基施工方案1、桩基总体施工方案（1）、总体安排根据当地区域性的地质、水文情况，并结合以往施工经验，桩基设计类型主要为嵌岩桩，根据地质情况，全线钻孔机械计划采用回旋钻机和旋挖钻机施工，确保工程质量。根据全线的桥梁分布情况及现场施工条件，全线下部结构计划分为南岸、北岸二个工区同时施工。各工区的具体分工及施工方案如下：（2）、桥梁下部结构南岸工区工作内容及施工场地：工作内容包括嘉善高架桥，洪溪主线桥415-448号墩，G匝道桥、H匝道桥,C匝道2号桥、D匝道1号桥，CRK16+535.486中桥左幅，CRK17+736小桥左幅，以及部分A匝道桥、B匝道桥、C匝道1号桥、D匝道2号桥的钻孔灌注桩、立柱、盖梁、系梁等下部结构的全部施工内容。主要工程量： 桩 基：41818.6m/667根 系 梁：315个立 柱：627个盖 梁：221个施工场地位于嘉善高架桥，G匝道、H匝道内，申嘉湖高速南侧，钢筋场地占地12亩。施工方案及工期安排桥梁下部南岸工区计划投入至少10台回旋钻机，2台旋挖钻机进行钻孔桩基的施工，每台回旋钻机每根桩综合安排的时间为5天，每台旋挖钻机每根桩综合时间2天，取时间系数0.75，则南岸区桩基施工共需时间为: 667=296天 （1/5）10+（1/2）2）0.75施工时间安排在2016年6月1日至2017年3月31日，共300天。主要考虑下部系梁、承台、立柱计划安排紧跟钻机作业，做到完成一个墩的桩基，立即紧接着施工系梁、承台、立柱。计划在2017年3月底完成所有桩基施工。施工过程中钻机数量根据施工进度进行调整。投入机械计划投入回旋钻不少于10台，旋挖钻不少于2台，25t吊机3台，挖机2台，装载机1台。（3）、桥梁下部结构北岸工区工作内容及施工场地：工作内容包括洪溪主桥449-486号墩，E匝道桥，F匝道桥，CRK18+086.484中桥，CRK16+535.486中桥右幅，CRK17+736小桥右幅，以及部分A匝道、B匝道、C匝道1号桥、D匝道2号桥的钻孔灌注桩、立柱、盖梁、系梁等下部结构的全部施工内容。主要工程量：桩 基：28017.7m/472根立 柱：405个系 梁：199个盖 梁：162个施工场地位于E匝道，F匝道内，申嘉湖高速北侧，钢筋场地占地5.5亩。施工方案及工期安排桥梁下部北岸工区计划投入8台回旋钻机，1台旋挖钻机进行钻孔桩基的施工，每台回旋钻机每根桩综合安排的时间为5天，每台旋挖钻机每根桩综合安排时间2天，取时间系数0.75，则北岸工区桩基施工共需时间为: 472=300天（8（1/5）+1（1/2）0.75施工时间安排在2016年6月1日至2017年3月31日，共300天。主要考虑系梁、承台、立柱及盖梁计划安排紧跟钻机作业，做到完成一个墩的桩基，立即紧接着施工系梁、承台、立柱及盖梁。投入劳动力及机械回旋钻不少于8台，旋挖钻不少于1台，25t吊机2台，挖机1台，装载机1台。2、施工准备情况（1）、完成该墩位图纸会审，墩位范围导线、水准点闭合工作及桩位放样定位。（2）、全线电力布置已确定，桥梁部位变压器已安装完成，具备桥梁下部开工的条件（施工沿线电力设施布置如下表）。施工沿线电力设施布置表序号位置变压器用途使用范围备注1K12+100右幅400KW/1台施工生产嘉善高架桥梁K11+473.5K12+5002K12+400左幅400KW/1台 施工生产1#钢筋加工厂、混凝土拌和站3K12+400左幅315KW/1台施工生产预制场4MRK12+550左幅315KW/1台施工生产洪溪枢纽桥梁MRK12+800MRK13+5005MRK13+420左幅315KW/1台施工生产H匝道桥、C匝道桥、B匝道桥包括软基处理用电6MRK13+500右幅315KW/1台施工生产F匝道桥、C匝道桥、B匝道桥7MRK13+800右幅400KW/1台施工生产E匝道桥、D匝道桥、A匝道桥8MRK13+750左幅400KW/1台施工生产洪溪枢纽桥MRK13+800MRK14+503.18及2#钢筋加工厂（3）、施工人员、机械已到位，能满足工程进度的需求。（4）、桥梁位置的施工便道、作业平台部分已完成，具备下部施工条件，其余施工便道和场地正在修筑。3、钻孔灌注桩施工方案（1）、准备工作本项目采用回旋钻施工，同时在开挖老桥锥坡后，采取钢管或型钢对老桥桥台进行安全维护，确保桩基施工不影响老桥运营。施工主要准备工作为搭设钻机平台、制作和埋设护筒、制备泥浆三个项目。搭设钻机平台钻机平台的平面尺寸按桩基设计的平面尺寸、结合钻机底座平面尺寸、钻机移位要求、施工方法及其他机具设施布置等情况确定。钻机场地为陆地时，平整场地，清除杂物，夯打密实，防止钻机产生不均匀沉陷。场地为陡坡时，用枕木或木排架搭设坚固稳定的工作平台。在水中钻孔时，采用宕渣等材料进行筑岛，作为临时钻机工作平台，平台确保能支承钻孔机械、护筒加压、钻孔操作、吊放钢筋笼以及灌注水下砼时可能产生的重量，并保持稳定。 护筒的制作、埋设A、护筒是钻孔灌注桩施工的重要环节之一，有固定桩位、导向钻头、隔离地面水并保证孔内水头高出施工水位一定高度，形成静水压力，以保证孔壁不致坍塌。在施工过程中往往由于护筒埋设不规范，发生坍孔、偏位等事故，造成不必要的损失。因此本合同段将护筒的制作和埋设作为钻孔灌注桩施工中的重点项目来抓。B、旱地及浅水钻孔桩一律采用钢护筒，深水钻孔桩采用钢筋砼护筒和钢护筒相结合。护筒内径比钻孔桩设计直径不小于20cm，每节护筒的高度，一般为2m, 视具体情况确定。两节或多节护筒相接时，采用电焊加密水性材料连接，确保护筒有足够的刚度并不漏水。C、如水深较深，为保证钻孔桩的施工精度不超出允许误差范围，首先要保证护筒的下沉精度。为此，护筒采用导向架导向下沉。D、埋设陆上护筒：a、先精确放样定准，设立保护桩后，用人工开挖； b、护筒就位，复核对中无误后，回填粘土并夯实，护筒顶面要求高出地面30cm。E、埋设水中护筒：a、先精确放样，设立保护桩； b、护筒就位，对中无误后用振动锤把护筒压入隔土中不少于1米，并能保证在钻孔时，不会产生管涌，并保证水头在1.5m以上； c、下沉砼护筒过程中，护筒接长用预埋的角铁顺直焊接。企口缝埋设防水条下沉后的护筒要进行平面位置和倾斜度复测，确定没有超出允许误差范围时，才能进行钻机就位，进行钻孔作业，护筒顶面高出河面水位 2.0m，护筒顶部利用平台的定位桩予以固定。开钻前对护筒再一次复核，确保桩位正确。 制备泥浆制备泥浆的粘土，应选择水化快、造浆能力强、粘度大的膨润土，但尽量就地取材。经野外鉴定，具有下列特征的土，符合上述要求，可作为泥浆的原料：A、自然风干后，用手不易掰开捏碎；B、干土破碎时，断面有坚硬的尖锐棱角；C、用刀切开时，切面光滑，颜色较深；D、水浸湿后有粘滑感，加水和成泥膏后，容易搓成直径1mm的细长条，用手揉捻，感觉砂粒不多。浸水后能大量膨胀；E、胶体率不低于95；F、含砂率不大于4；G、制浆能力不低于2.5L/Kg泥浆的循环和净化系统，当在陆地施工时，可设置制泥浆池、贮浆池、沉淀池，并用泥浆槽连接。外周挖一条环流沟，避免对周围环境的污染，一套循环系统，可供23个桥墩共用。 （2）、钻孔钻机就位前，应对钻孔前的各项准备工作进行检查，包括机具设备的检查和维修。根据地质资料，每墩绘制钻孔地质剖面图，挂在钻机台上，以便对每个钻孔的不同土层选用适当的钻头、调整钻进速度和合适的泥浆。开始钻进时，进尺应适当控制，在护筒刃脚处，应短冲程钻进，使刃脚处有坚固的泥皮护壁。待钻进深度超过钻头全高加正常冲程后可按土质以正常速度钻进。如护筒外侧土质松软发现漏浆时，可提起钻锥，向孔中倒入粘土，再放下钻锥冲击，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆孔隙，稳住泥浆继续钻进。在砂类土或软土层钻进时，易坍孔。宜选用平底钻锥、控制进尺、低冲程、稠泥浆钻进。钻孔过程中坚持减压钻进，钻具的主吊钩始终承受部分钻具的重量，使钻杆始终在受拉状态下进行工作，钻压最大不超过钻具扣除浮力后总重力的80%，以避免或减少斜孔、弯孔和扩孔现象。保持重锤导向作用，保证成孔垂直度。钻孔作业要连续，经常对钻孔泥浆抽检试验，不符合要求及时调整。钻机钻进过程中加强护壁，防止塌孔。在钻孔过程中要严格控制和保持孔内水头稳定，高出地下水位或施工水位2m以上，以增加0.2kg/cm2 以上的静水压力，保护孔壁稳固。这样，可以降低护壁泥浆液比重，减少泥浆消耗，并能提高钻孔进尺速度。根据实验资料和钻孔实践经验，泥浆液比重采用1.15，可以使钻孔桩施工获得满意的结果。成孔注意事项：A、开钻时应低档慢速，缓慢加快。B、在易塌方的地层，水头控制在1.8m以上，并适当加大泥浆比重，并经常检查孔内水位和泥浆比重。C、钻进过程中，起落钻头不宜过猛或骤然变速，防止撞孔，为保证成孔的垂直度，钻杆不能全部放松，任钻头自由转动，就始终保持2030%的拉力。D、淤泥质粘土、亚粘土及粉土采用不同的钻速，钻压和泥浆比重。E、钻孔过程中，应经常检查孔内有无异常情况，钻架有无倾斜，各部连接是否松动。F、钻孔完之后，对孔径孔深进行检查，孔底锅形部分不计入孔深，合格之后进行清孔，主要采用换浆法清孔，用新鲜的泥浆换除孔内含有沉碴的泥浆，以确保孔内沉淀小于容许范围，不允许以加深孔深的办法代替清孔。（3）、终孔对于嵌岩桩，在桥墩桩基施工时，左右幅一排桩先施工外侧桩基至基岩面，并确定纵横向沿面后，以满足设计要求的最小嵌沿的嵌固厚度，才能判别相邻桩基有效入岩要求及终孔标高。嵌沿的有效深度应考虑纵横向沿面倾斜的不利影响。钻孔桩在每次换浆时或根据钻进速度进行捞渣取样，以判断渣样的性质（具体判断能否终孔可根据下图结合实际入岩深度判断）。对于摩擦桩，可按照设计桩底高程作为终孔标高。 （4）、清孔为保证钻孔桩质量和提高支承能力，在灌注桩体砼之前，对已钻成的桩孔必须进行清孔。清孔采取二次清孔法，即成孔检查合格后立即进行第一次清孔，并清除护筒上的泥皮；下放钢筋笼好后，并在灌注砼前再次检查沉淀层厚度及泥浆性能指标，若超过规定值，必须进行二次清孔，二次清孔检查合格后立即灌注砼。对于嵌岩桩，还应检查嵌岩深度和孔底岩石是否发生变化，将施工记录和收集的地质样品提交监理工程师检验。嵌岩桩必须满足图纸要求的嵌岩深度，桩底岩层强度应不低于图纸规定强度。应特别注意地质条件与设计是否一致，若有变化，及时反馈。（5）、插放钢筋笼清孔完毕，经检测孔深、孔径和竖直度检查符合设计及规范要求后，即进行插放钢筋笼。钢筋笼的尺寸、制作、电焊质量严格按设计图纸和施工技术规范的要求。钢筋笼在岸上集中分节预制，每节长度78米，设专人负责，确保钢筋骨架的几何尺寸和绑扎质量。为保证在运输过程中不变形，钢筋笼内用十字支撑加固。钢筋笼用汽车吊或钻机吊入孔内，在孔内焊接接长，并保持上下节在一条轴线上。钢筋笼下到设计标高后，用钢筋将其与护筒或平台连接牢固，防止钢筋笼发生掉笼或浮笼现象。插放钢筋笼要认真对中，保证桩壁砼保护层的厚度及钢筋笼标高符合设计要求。（6）、灌注水下砼水下砼的水灰比不大于0.5-0.6,每立方米砼水泥含量不小于350kg,坍落度取1822cm。钢筋笼插放完毕，经测深检查孔底沉淀物符合要求后，即进行水下砼灌注工作。灌注水下砼采用直升导管法，隔水采用拔球法。导管在使用前要对其规格、质量和拼接构造进行闭水和承压试验。要求闭水试验时的压力应不小于灌注砼时导管壁可能承受的最大压力。经试验15分钟，管壁无变形，接头不漏水，认为合格，可供施工应用。灌注砼时，在漏斗颈部设置一个隔水木球栓，下面垫一层塑料布，球栓由细钢丝绳栓住挂在横梁上，当砼在漏斗内贮存满时，即把木球栓向上拔出，此时砼压着塑料布垫层与水隔绝，并挤走导管内的水，使漏斗内的砼顺利地通过导管并从导管底部流出,向四周和上面挤开,减少了砼与水的接触, 以保证水下砼的质量。导管插入钻孔内，下口离孔底约40cm，上口通过提升机挂在专设的型钢横梁上并与贮存砼的漏斗连接，形成一条灌注水下砼的作业线。漏斗用钢制，漏斗加储料槽其大小应能满足在孔底将导管埋入砼大于1米高的容量。 砼的初存量按下式计算（这里按桩长50m计算，桩径以1.5米计算）：VD2（h2+h3）/4+d2h1/4 3.141.52(1+0.4)/4+3.140.252(50-1.4)/49.8/243.45m3式中：V-砼初存量(m3)h1：桩孔砼面达到c时，导管内砼土柱平衡导管外水（或泥桨）压所需要的高度，即h1HwRw/RcHc：灌注首批砼时所需桩孔内砼面至孔底的高度，Hc=h2+h3，m；Hw:桩孔内砼面以上水或泥浆深度，m；D：桩孔直径，m；(150cm)d：导管内径，取0.25m；h2：导管初次埋置深度（h21.0m），取1.0mh3: 导管底端至桩孔底间隙，取0.4m附：1.0 桩径 V=2.07 m3 1.1 桩径 V=2.30 m3 1.2 桩径 V=2.56 m3 1.3 桩径 V=2.83 m3 1.5 桩径 V=3.45 m3 当砼数量备足后，进行拔球首灌。灌注应连续进行，不得间断。砼的运送采用砼输送车或输送泵送到桩位，进行水下砼的灌注时，必须连续进行，不得中途中断，导管接头不得漏水或进空气；导管提升前必须准确测量计算，防止导管提离砼面， 导管底部埋入砼应不少于2m。提升导管时，不得摇动，要维持孔内静水状态。灌注完成后的钻孔桩桩顶比设计高程高出不小于50cm，以便截除桩头软弱层砼后，能保证截面处砼是有良好的质量。浇注过程中，孔内溢出的泥浆引流至泥浆池内，经处理再利用，废浆按工程师指定运到废浆地点或适宜地方。四、危险因素分析危险因素分析主要包括危险源辨识和危险因素评估。1、危险源辨识根据地形和地质水文的复杂情况，钻孔灌注桩施工采用系统安全工程的方法对风险源可能导致的事故进行分析，找出可能受伤害人员、致害物、事故原因等，确定主要物的不安全状态和人的不安全行为。（1）、致险因子分析致险因子分析要从人、机、料、法、环五个方面考虑：人，指有关作业人员的素质，包括人员行为、安全意识、技能水平等；机，指机械、设备等是否运行正常，是否具有本质安全性事；料，材料本身的特性、材质、规格等符合安全要求；法，指作业方式、工艺、方法和技术措施符合安全要求；环，指人的作业环境，机械设备的工作环境。（2）、受伤人员类型、伤害程度分析可能受到事故伤害的人员类型分为作业人员本身、同一作业场所的其他作业人员及周围其他人员；人员伤害程度分为死亡、重伤和轻伤。（3）、不安全状态、不安全行为分析不安全状态：01防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷02设备、设施、工具、附件有缺陷03个人防护用品、用具有缺陷04生产场地环境不良05吊装不符合要求不安全行为：01操作错误，忽视安全，忽视警告02造成安全装置失效03使用不安全设备04手代替工具操作05物体存放不当06冒险进入危险场所07攀、坐不安全位置08违章操作09 机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作10 有分散注意力行为11 不使用个人防护用品12 不安全装束13 对易燃、易爆等危险物品处理错误14设备检查不到位钻孔灌注桩作业风险源风险分析表：单位作业内容潜在事故类型致险因子受伤人员程度伤害程度不安全状态不安全行为本人他人轻伤重伤死亡钻孔灌注桩作业坍塌不良地质方法缺陷生产场地环境不良设备、设施、工具、附件有缺陷违章操作高处坠落违章作业防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷物体存放不当触电违章作业机械故障钻机漏电电线老化、破损设备接地保护损坏操作错误，忽视安全，忽视警告钢筋工程作业风险源风险分析表：单位作业内容潜在事故类型致险因子受伤人员程度伤害程度不安全状态不安全行为本人他人轻伤重伤死亡钢筋工程作业物体打击违章作业防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷不使用个人防护用品机械伤害违章作业机械故障设备、设施、工具、附件有缺陷不使用个人防护用品违章操作触电违章作业机械故障钻机漏电电线老化、破损设备接地保护损坏操作错误，忽视安全，忽视警告 2、危险因素评估（1）风险估测、风险估测方法选择风险估测是在风险辨识、风险分析的基础上，运用定性与定量的方法，估计和预测事故发生的可能性和严重程度的过程。本工程采用LEC法进行风险估测：L为发生事故的可能性大小；E为人体暴露在这种危险环境中的频繁程度；C为一旦发生事故会造成的损失后果。风险分值D=LEC。、量化分值标准将事故发生的可能性、施工人员暴露时间、事故发生后果划分不同的等级并赋值。如下表所示。事故发生可能性L等级划分及赋值分数值事故发生的可能性分数值事故发生的可能性10完全可以预料1可能性很小，完全意外6相当可能0.5很不可能，可以设想3可能，但不经常0.1极不可能人员暴露时间E等级划分及赋值分数值暴露于危险环境的频繁程度分数值暴露于危险环境的频繁程度10连续暴露2每月一次暴露6每天工作时间内暴露1每年几次暴露3每周一次或偶然暴露0.5非常罕见暴露事故后果严重程度C等级划分及赋值分数值发生事故产生的后果分数值发生事故产生的后果10010人以上死亡7严重4039人死亡3重大，伤残1512人死亡引人注意根据公式D=LEC就可以计算作业的危险程度，并判断评价危险性的大小。将结果按下表分级。LEC法评估结果分级D 值危险程度D 值危险程度320极其危险，不能继续作业2070一般危险，需要注意160320高度危险，要立即整改20稍有危险，可以接受70160显著危险，需要整改、风险估测按照LEC法将桥梁工程风险源计算结果填入下表中。LEC法风险估测计算风险源风险估测作业内容潜在的事故类型事故发生可能性L人员暴露频率E后果严重程度C风险大小D钻孔灌注桩坍塌161590高处坠落161590触电16742钢筋工程作业物体打击1616机械伤害16742触电16742从计算结果可以看出，钻孔灌注桩过程中易发生坍塌和高处坠落事故，应做为重点管控对象。五、施工安全保障措施（一）、组织保障1、安全保障体系为全面落实安全生产责任制，做到安全生产层层有责、人人有责，项目部形成以项目经理和安全专管机构为中心，各科室分工协作、各工区密切配合的安全生产保证体系。2、安全组织机构为加强安全生产监督管理，防止安全事故，保障广大职工生命和财产安全，项目部设置安全生产管理机构，成立了安全保卫科，配置专职安全生产管理人员，全面负责本项目的各项安全生产、治安保卫等相关工作。项目部成立以项目经理为第一责任人的安全生产领导小组，切实加强安全生产监督和管理。成员名单如下：组 长: 刘 刚副组长：牛海波、明永华成 员：王飞燕、周志宏、王爱林、李小龙、刘善伍、胡为华。领导小组下设办公室，办公室设在安全保卫科，具体负责落实各项安全生产工作。 项目安全生产管理领导小组 组长：刘 刚桥梁下部北岸工区预制场工区现浇箱梁工区软基处理工区路基防护工区桥梁下部南岸工区路基工程王爱林周志宏胡为华从刘善伍从李小龙从王飞燕从副组长：牛海波副组长：明永华3、各相关部门安全职责（1）、项目经理安全生产职责、认真贯彻落实国家安全法律法规、安全标准、环境保护和上级有关安全生产的规定,并保证在项目中得到落实。、结合项目实际编制项目部安全规章制度，并负责各项安全制度、安全技术、安全标准、操作规程的落实与实施。、建立建全安全生产保证体系和安全管理机构，按规定配足符合要求的专职安管人员。组织本项目部人员的安全培训教育和考核。、组织召开安全生产例会，分析安全生产形势,研究部署安全生产工作，及时分析和解决存在的问题。、工程开工前，负责组织编制施工组织设计、专项施工方案及安全风险评估，并按程序进行审批、交底和实施。、组织编制生产安全事故应急救援预案，确定应急人员、落实所需的机械设备和应急物资，负责启动项目部预案的演练和实施。、组织定期与不定期的安全生产检查,对查出的事故隐患立即进行整改落实，做到整改措施、责任、资金、时限和预案“五到位”。、按照规定计提安全生产费用，保证安全生产费用的有效投入，做到专款专用、列支规范。、对发生安全生产事故的，要及时、准确、完整上报事故信息，同时要积极组织抢救，按“四不放过”的原则进行调查处理。、履行法律、法规规定的其他安全生产管理职责。（2）、副经理安全生产职责、认真贯彻落实国家安全法律法规、安全标准、环境保护和上级有关安全生产的规定， 并在分管工作范围内贯彻落实。、参与制定、完善项目安全规章制度，并组织实施；参与制定安全工作计划和实施施工生产过程的各种安全措施。、参与各项安全规章制度，技术规程、教育培训、监督检查、考核制度的落实与实施，并督促各职能部门做好安全管理工作。、主动配合项目经理制定和实施本项目的安全技术措施，督促安全生产管理机构加强自身建设，支持安管人员履行其职责。、组织制订并实施项目年度、半年度安全生产工作计划，负责组织并参加项目安全工作检查和督促事故隐患的整改。、组织、协调项目各职能部门的安全管理工作，开展安全宣传、学习、培训、竞赛等活动，提高职工的安全意识和操作技能。、召开项目安全工作会议，分析安全生产形势，听取各职能部门汇报，认真研究安全管理中存在的问题，提出整改措施。、督促项目各工区、协作单位安全生产费用的足额提取和有效使用，并做到专款专用。、对发生安全生产事故的，要及时、准确、完整上报事故信息，同时要积极组织抢救，按“四不放过”的原则进行调查处理。、督促检查各科室、工区和班组的安全生产工作情况以及分管工区、科室负责人落实安全职责。、履行法律、法规规定的其他安全生产管理职责。（3）、总工程师安全生产职责、认真贯彻落实国家安全法律法规、安全标准、环境保护和上级有关安全生产的规定，并在分管工作范围内贯彻落实。、定期组织管理人员进行安全技术、操作规程和安全制度的学习和教育，及时解决施工过程中的安全技术问题。、参与制定和完善项目安全规章制度，并组织实施；组织编制相应的安全保证计划，并组织内部评审,上级审核通过后督促实施。、组织编制施工组织设计、专项安全施工方案及安全风险评估，并按程序进行审批、论证、交底和监督管理。、负责项目部安全技术攻关活动，积极研究和推行有效的安全技术措施，协调事故隐患整治中的安全技术措施工作。、严格执行分部分项工程和临时设施等交底规定，做到三级交底、四类人员参与，并应有完整的记录或资料。、在组织引进新设备、新工艺以及技术改造项目时，应按“三同时”规定完善劳动安全卫生设施。、对发生安全生产事故的，按规定赶赴事故现场,组织、协调事故抢险救援和善后工作，参加事故的调查，对事故进行技术原因分析、鉴定，提出改进措施。、督促检查各科室、工区和班组的安全生产工作情况以及分管工区、科室负责人落实安全职责。、履行法律、法规规定的其他安全生产管理职责。（4）、常务副总工程师安全生产职责、认真贯彻落实国家安全法律法规、安全标准、环境保护和上级有关安全生产的规定，并在工作范围内贯彻落实。、协助分管领导组织管理人员进行安全技术、操作规程和安全制度的学习和教育，及时解决施工中的安全技术问题。、参与组织编制相应的安全保证计划，并组织内部评审，审核通过后督促实施，并及时解决施工中出现的安全技术问题。、参与组织编制施工组织设计、专项安全施工方案及安全风险评估，并按程序进行审批、论证、交底和监督管理。、严格执行分部分项工程和临时设施等交底规定，做到三级交底、四类人员参与，并应有完整的记录或资料。、参与安全设施和机械设备的验收，对发现的问题，从技术角度提出意见和建议。、参加项目安全会议和安全检查，制止施工过程中的“三违”作业及不安全行为，并从技术上提出安全工作的意见和隐患的整改措施。、参与工伤、生产事故的调查分析，负责制定或提出改进安全技术措施的方案和意见。、履行法律、法规规定的其他安全生产管理职责。（5）、安全科安全生产职责、认真贯彻落实国家安全法律法规、安全标准、环境保护和上级有关安全生产的规定，制订项目部安全规章制度并组织实施。、负责制定安全工作计划，按时召开安全例会，分析安全生产形势，做好安全工作总结，规范台帐管理，及时上报安全报表。、落实作业人员和转岗人员的“三级”安全教育和日常教育培训工作，严格特种作业人员持证上岗，杜绝无证上岗操作。、向作业人员及时、如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施，制止施工过程中的“三违”作业及不安全行为。、经常性进行安全检查，掌握安全动态，对查出的事故隐患立即进行整改落实，并采取有效安全措施。、负责对工区和班组的安全管理工作的指导和监督检查，做好安全生产管理交底，并监督其建立安全制度和台帐。、根据施工实际,对危险源进行全面系统性识别,建立危险源台帐,及时进行危险源更新和公示。、组织制订、实施和演练事故应急预案，做好预案的交底和管理，及时处置突发事件。、参与组织编制和审查施工组织设计、专项安全施工方案和（及）安全风险评估，并做好实施过程中的监督管理。、审查安全生产费用是否足额提取和有效使用，督促配备安全防护和劳动保护用品，监督检查劳动防护用品的发放、使用。、总结交流推广安全管理经验,组织开展考核和评比活动，推荐应表彰的安全先进集体和个人，提出奖罚意见,并监督兑现实施。、对安全生产有“一票否决权”。遇严重险情（紧急情况）时有权暂停生产,并报告领导处理;对违反安全生产行为,有权根据安全规定予以处罚，屡教不改的，有权加重处罚或越级报告。、对安全生产事故有关责任人的处理提出建议（提出处理建议），并进行工伤事故统计、分析和报告。、履行法律、法规规定的其他安全生产管理职责。（6）、工程科安全生产职责、认真贯彻落实国家安全法律法规、安全标准、环境保护和上级有关安全生产的规定，并贯彻落实。、结合工程特点参与本项目的安全策划、危险源识别和安全风险评估，制定相应的安全技术措施，并监督执行。、参加或组织编制施工组织设计和专项安全施工方案，在编制、审查时，应有针对性的审查安全技术措施，保证其可行性。、参加或组织编制施工组织设计、专项安全施工方案及安全风险评估，并按程序进行审查、论证、交底和监督管理。、组织施工生产过程时，严格执行经审批后的施工组织设计、专项安全方案，落实各项安全保证措施，做好施工过程中的交底和监督管理。、严格执行分部分项工程和临时设施等交底规定，做到三级交底、四类人员参与，并应有完整的记录或资料。、加强本部门安全宣传与安全教育，参加接受各类安全生产知识的培训和学习。、积极参加项目部的安全会议、检查和安全活动，及时布置落实各类（项）安全管理措施，协助安全部门落实相关安全措施、事项。、发生事故做好现场保护与抢救工作，组织配合事故的调查,参加工伤、生产事故的调查。对事故进行技术原因分析、鉴定,提出防范措施和意见。、履行法律、法规规定的其他安全生产管理职责。（7）、机科科安全生产职责、认真贯彻执行国家安全生产法律法规、安全标准、环境保护和上级有关安全生产的规定，并在工作范围内贯彻落实。、按照施工生产技术要求和物资供应计划，供应的（物资设备）必须符合设计规定的安全技术要求和质量标准，并负责提供必备的技术、质量合格证件。、制定施工设备安全管理制度和操作规程，加强施工设备、车辆的就和安全防护设施的安全管理。、负责组织施工设备和车辆操作人员的技术培训、考核和管理工作，严禁未经培训合格和无证人员驾驶操作。、加强日常安全管理，建立一车(设备)一档，落实一车(设备)一责任人，确保符合安全标准、规定，不超检验周期。、负责做好施工设备验收检测、安装拆除、方案编制、安全交底、日常检查、保养维修和登记建档等工作，并应有完整的记录或资料。、根据施工设备安全状况，及时淘汰落后陈旧的设施设备，减少施工设备使用过程隐患的存在，保障施工设备的安全性。、负责物资仓库和危化、爆物品的安全管理，做好防火、防爆、防盗工作，并严格执行危化、爆物品的购买、运输、收发、登记、保管等制度。、负责提供符合安全生产、职业健康安全、环境保护标准的劳动防护用品，按照公司规定的发放标准和管理办法进行发放管理。、定期组织施工设备和车辆安全大检查，组织或参与交通事故和施工设备事故调查处理，按照“四不放过”原则，制定防范措施，防止事故发生。、加强本部门安全宣传与安全教育，参加接受各类安全生产知识的培训和学习。、参加项目部的安全会议和安全活动，协助安全部门落实相关安全措施，及时布置落实各类安全管理措施和要求。、履行法律、法规规定的其他安全生产管理职责。（8）、质检科安全生产职责、认真贯彻执行国家安全生产法律法规、安全标准、环境保护和上级有关安全生产的规定，并在工作范围内贯彻落实。、注重施工过程中安全防范技术的投入，在采用“四新”的编制、安排、实施生产计划时，必须符合有关安全技术规定，进行安全技术指导，提前做好各项安全防范措施、在总工的领导下，根据计划组织编制施工组织设计、作业规程和安全技术措施，组织编写安全技术交底书，协助总工向生产部门进行安全技术交底。、负责安全设备、仪器、仪表等的安全技术鉴定和检测，保持设备、仪器、仪表等的良好安全状态。、参与现场安全防护设施的审查和验收工作，组织对安全防护设施进行科学研发，推广新的防护技术，提高安全防护保障。、要积极做好现场安全巡视工作，参与项目组织的安全检查,主动提出安全生产的合理意见和建议。、加强本部门的安全宣传与教育、保密教育，自觉参加接受各类安全生产知识的培训和学习，掌握消防的基本常识和操作技能。、积极参加项目部安全会议、安全竞赛活动和安全生产活动，协助安全部门落实相关安全事项。、履行法律、法规规定的其他安全生产管理职责。 (二)、技术措施1、安全生产规章制度（1）、施工安全、全体员工要认真学习和全面贯彻落实安全生产法，坚持做好安全为了生产，生产必须安全的预防方针，努力提高全员安全意识。、承担施工任务的单位必须配备专职安全员，尽职尽责，做好安全工作。、施工工区建立健全的安全管理制度，工区主任抓好安全工作。安全员负起职责。、施工人员进场前要进行常规安全操作教育，方可上岗作业。、进入施工现场必须戴好安全帽，佩带相应的安全防护用品。、特殊工种必须持证上岗。、各工、班长是安全检查第一关的把关人，认真检查作业环境，每天工作前布置和施工中有针对性的班前讲话，安全检查工作，及时清除事故隐患。、坚决服从安全管理人员和监理对施工现场的安全监督，提出问题及时整改，决不拖延。、施工中应设置完备的防火设施，杜绝明火的使用，严禁带火种上山注意森林火灾，彻底消除安全隐患的存在。、加强现场作业人员的安全教育，并要求作业人员杜绝违章作业、违章指挥，违反劳动纪律和树立“不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害”的三不伤害安全意识。、设置工作平台和安全设施，在施工现场设置安全围栏、安全网和放火设施，楼梯等铺设平整的不板并在两边设置好护栏，危险之处设立警告牌。、使用吊斗灌注砼时，先通知作业人员避让吊斗，严禁依靠栏杆推动吊斗。、机械设备设专人操作并配备指挥人员，定责定岗；上岗前先进行技术培训，制定专项制度和指挥联络方法，考核合格后上岗。、钢筋笼定位人员必须系好安全带、戴好安全帽、穿防滑鞋。（2）、安全用电、电工作业人员持证上岗。配电箱及开关箱必须防雨，设门配锁，并安装漏电保护器，执行“一机一闸”的原则，熔丝的容量按用电负荷量装设。、现场移动式电器设备使用橡胶绝缘电缆，现场手持作业灯使用安全电压。、要重点注意电闸箱和电缆接头等安全薄弱环节，所有机械安装漏电保护器。、电气设备设专人管理，专人负责，未经许可不得乱拉设电线、电器，确保用电安全。2、施工安全操作规程（1）冲击钻安全操作规程、钻机就位后，对钻机及其配套设备，应进行全面检查，如卷扬机、钢丝绳、滑车、钻头、泥浆泵、水泵及电气设备等是否完好正常。、钻机安设必须平稳、牢固，钻架应加设斜撑或缆风绳。钻机平台和作业平台，特别是水上钻机平台应搭设坚固牢靠，并满铺脚手板，设防护栏、走道。杂物及障碍物应及时清除。、钻机皮带转动部分，不得外露。所使用的电气线路必须是橡胶防水电缆。、钻机在作业中，应由本机或机械管理负责人指定的操作人员操作，其他人不得任意登机。操作人员在当班中，不得擅自离岗。、每次拆换钻杆或钻头时，要迅速快捷，并保证联接牢靠。严防工具、铁杆及螺帽等掉入孔内，应在孔口加设防护罩。、采用冲击钻孔时，应注意选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳的损伤情况，当断丝已超过5%时，必须立即更换。钢丝绳与钻头连接的夹子数，应按等强度安装。、卷扬机套筒上的钢丝绳应排列整齐。卷扬机在卷扬钢丝绳操作时，严禁作业人员在其上面跨越；卷扬机卷筒上的钢丝绳，不得全部放完，最少保留3圈。严禁手拉钢丝绳卷绕；钻机钻进时，卷扬机变速器的换档，应事先停车，挂上档后，方可开车操作。、钻孔过程中，必须设有专人，按规定指标，保持孔内水位的高度及泥浆的稠度，严防坍孔。、钻孔使用的泥浆，应设置泥浆循环净化系统，防止对环境的污染。、钻机停钻，必须将钻头提出孔外，置于钻架上，严禁将钻头停留孔内过久。、冲击钻孔，应防止碰撞护筒、孔壁和挂钩护筒底缘。提升时，应缓慢平稳。钻头提升高度应分阶段（按进尺深度）严格控制。、钻孔中，发生故障需排除时，严禁作业人员下孔内处理故障。、对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔除的，应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。（2）、钢筋工安全操作规程、钢筋搭接长度要标准，绑扎要牢固，搭接、绑扎必须按施工规范进行。、多人合抬运钢筋时，起、落、转、停动作必须一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。、钢材成品、半成品应按规格、品种分别堆放整齐，制作地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。、调直机调直钢材时，手与滚筒应保持一定距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作；钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防钢筋甩动伤人。、用卷扬机冷拉钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内，严禁站人，操作人员不能站在钢筋的同一直线上。卷扬机棚前应设防护栏，台座上也应加防护设施。 、除锈机对钢筋进行除锈时，应带口罩和手套，带钩的钢筋严禁上机除锈；除锈应在钢筋基本调直后进行，操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。、切断机切断钢筋时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料；切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致；切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料；机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。、用弯曲机制作钢筋时，钢筋要贴紧档板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。弯曲长钢筋应有专人负责，并站在钢筋弯曲方向的外面；更换插头、加油和清理，必须停机后进行；严禁制作超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。、高空作业必须系安全带、戴安全帽，备带工具袋。严禁酒后高空作业。、起吊钢筋骨架，要有专人指挥，必须系揽绳，下方严禁站人。、做好机械设备的保管、保养工作，定期检查，及时修理，使其保持良好的工作状态。（3）、电焊(气焊)工安全操作规程 、电焊工所用焊钳、焊线必须绝缘良好，电焊机保险丝必须适当，严禁二台焊机共用一组保险丝。在推上电源闸刀时，应带防护手套，不得将另一只手按在焊机外壳上。电焊机外壳必须接地良好，金属工作台也必须有良好的接地，其电源的装拆应由电工进行。能正确使用劳动保护用品。 、氧气、乙炔钢瓶禁止曝晒、撞击，严禁存放在接近热源的地方，氧气、乙炔瓶存放温度不得超过39,存放时应分开隔离存放。保证气瓶不染油脂等易燃物质。作业时，两种瓶必须保持5米的安全距离。 、电石要做好防潮工作，切忌户外存放。乙炔发生器距离明火焊接工作场地不得小于10米；与氧气瓶保持一定的安全距离；发生器附近严禁烟火。乙炔钢瓶内应留有一定的余压(冬季49Kpa98 Kpa，夏季196Kpa) 、乙炔发生器上的压力表应灵敏，防止回火装置应完好，装置不齐、性能不良的乙炔发生器禁止使用，高温明火作业间内禁止设置乙炔发生器。 、气瓶上的截止阀、减压阀应完好，氧气瓶内压力降到196KP(2个大气压)以下，不得使用。气焊操作中需要停止1015分钟时，须将减压阀调整螺杆拧松，较长时间不工作应将阀门关闭，减压器取下。 、输送氧气、乙炔气的皮管应完好、不漏气，不可与油脂高温接触，严禁重物压管，同时电焊导线不得从氧气、乙炔或易爆气体管道附近通过，也不能与这些管道处于同一地沟内，防止火花和锋利的材料落在胶管和导管上。 、使用气焊枪点火时，必须按“先开乙炔、先关乙炔”顺序操作。 、必须遵守明火作业“十不焊割”制度。 （a）、没有领取特殊工种操作证的，不能单独顶岗操作焊制，在容器或狭小仓室内焊割时，无人监护不能割、焊。 （b）、重点要害部份及重要场所，未经安全部门同意批准，未落实安全防护措施不能割焊。 （c）、对明火作业的场所，未作安全检查，对易燃物品未作处理之前不能割焊。 （d）、不了解焊割物体内部是否有易燃易爆的危险性不能割焊。 （e）、盛装过易燃、易爆的液体、气体的容器(如钢瓶、油箱、油仓、槽车、贮罐)等未经彻底清洗和测爆不能割焊。 （f）、用可燃材料(如塑料、软木等)作保温层、冷却层、隔音、隔热的部位或火星能飞溅到的地方，在末采取可靠的安全措施之前不能割焊。 （g）、对有压力或密封导管、容器等不能割焊。 （h）、焊割附近有易燃易爆品未作清除或采取安全措施之前不能割焊。 （i）、在禁火区域内，未经消防、安全部门批准，不能割焊。 （j）、附近有与明火作业有抵触的工种在作业(如油漆、喷涂202胶水等)时不能割焊。 、焊工高处作业必须戴安全帽、系安全带，严禁将焊接电线、皮管缠在身上攀登，立体作业时应设隔离板，以防火花溅落或切割余料掉下。、焊条烘干操作时，要检查烘箱的蒸气导气阀，以防因失效造成事故；送焊条进烘箱时，必须切断电源，材料取出后要加强烘箱内检查，以防止焊条或杂物落在电钨丝上，造成短路或触电事故。、工作结束，应切断电源，将焊机放置妥善的地方。检查现场，灭绝火种。焊接场地应配备灭火器材。3、针对各危险源采取的安全技术措施作业活动可能导致事故现有控制措施钻孔灌注桩坍塌详细了解地质情况，加强现场观察、及时浇筑护壁物体打击加强孔口的监督，孔内设置半圆形钢板高处坠落加强孔口的监督，配备安全防护用品触电更换破损电焊线，电焊工具，加强对操作工的教育，持证上岗钢筋作业物体打击执行安全操作