弯曲模具设计

概述 3.1 弯曲变形过程分析 3.2 弯曲卸载后弯曲件的回弹 3.3 弯曲成形工艺设计 3.4 弯曲模具的典型结构设计。弯曲工艺与模具设计第 3章 3.1 弯曲基本原理3.2 弯曲质量问题及控制3.3 弯曲工艺计算3.4 弯曲件的工艺性及工序安排3.5 弯曲模典型结构本章教学要求。弯曲的工艺总力应为。

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1、6 弯曲模具设计 本章内容 V 形弯曲模 U 形弯曲模 多角弯曲件 圆形弯曲件等复杂件弯曲成形的多工 序复合弯曲模 U 形弯曲模设计实例 本章难点 复杂弯曲模的结构组成与动作过程 6 1 简单弯曲模 简单弯曲模 工作时模具通常只有一个垂直运动 的单工序弯曲模 完成的制件有单角的 V 形件 双 角的 U 形件和小于 90 的 U 形件等简单件 6 1 1 V 形件弯曲模 第 6 章 弯曲模具设计 1。

2、2019/10/13 Copyright 2003 Pearson Education, Inc.,概述 3.1 弯曲变形过程分析 3.2 弯曲卸载后弯曲件的回弹 3.3 弯曲成形工艺设计 3.4 弯曲模具的典型结构设计,2019/10/13 Copyright 2003 Pearson Education, Inc.,弯曲是使材料产生塑性变形,形成一定曲率和角度零件的冲压工序。 弯曲毛坯的种类:板料、棒料、型材、管材,2019/10/13 Copyright 2003 Pearson Education, Inc.,2019/10/13 Copyright 2003 Pearson Education, Inc.,2019/10/13 Copyright 2003 Pearson Education, Inc.,2019/10/13 Copyright 2003 Pearson Education, Inc.。

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4、弯曲工艺与模具设计第 3章 3.1 弯曲基本原理3.2 弯曲质量问题及控制3.3 弯曲工艺计算3.4 弯曲件的工艺性及工序安排3.5 弯曲模典型结构本章教学要求: 掌 握 :弯 曲 变 形 的 特 点 , 弯 曲 常 见 的质 量 问 题。

5、将 板 料 型 材 管 材 或 棒 料 等 平 直 的 坯 料 , 按 设 计 要 求 弯 成 一定 的 角 度 和 曲 率 , 形 成 所 需 形 状 零 件 的 冲 压 工 序 。 2. 分 为 在 压 力 机 上 利 用 弯 曲 模。

6、冲压模具设计与制造,第三章 弯曲工艺与模具设计,3.1 弯曲变形分析,第一节 弯曲变形分析 一.弯曲的概念 1.弯曲 将板料、型材、管材或棒料等平直的坯料,按设计要求弯成一定的角度和曲率,形成所需形状零件的冲压工序。,3.1 弯曲变形分析,2.弯曲方法 分为在压力机上利用弯曲模进行的压弯以及在专用弯曲设备上进行的折弯、辊弯(滚弯)、拉弯等。,二.弯曲变形的过程,1.弹性弯曲变形 在弯曲的开始阶段。

7、3.4弯曲模具设计及计算,3.4.4 弯曲力的计算 一、自由弯曲时弯曲力的计算 弯曲件自由弯曲时弯曲力的经验计算公式见表3-10。 自由弯曲时,除了弯曲力以外,有时还有压料力、顶件力等其它工艺力,弯曲的工艺总力应为: PS = P + P1 + P2 + (3 14) 式中 PS 弯曲工艺总力(kN); P 弯曲力(kN); P1 压料力(kN),常取P1 =(0.30.8)P; P2 顶件力。

8、毕业设计 论文 说明书 题目 Z形件弯曲模设计 系 名 机械工程系 专 业 机械设计制造及其自动化 学 号 学生姓名 指导教师 职 称 讲 师 2015年 4月 10 日 摘 要 本次设计是Z形件弯曲模的设计 制件为Z形件 本文借鉴了冷。

9、講師: 謝乾峰 6/0502,Department: NWInG CCD Stamping,彎曲模具設計技術,Table of Contents,1.彎曲製品之檢討 2.彎曲工程之檢討 3.圓角半徑及模具重合深度的影響 4.彎曲模具的構造設計 5.模具構造設計上應注意的事項 6.回彈控制的模具技術,1.依製品的品質 :(A)毛邊的影響, (B)材料的壓延方向, (C)加工精度.。

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11、复习上次课内容 1.弯曲变形产生回弹的原因是什么 采取什么措施能减小回弹 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 2.弯曲件毛坯展开尺寸计算的依据是什么 第五节 弯曲力的计算 V形件弯曲力 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 一自由弯曲时的弯曲力 U形件弯。

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