平面铣削加工工艺

1、平面外轮廓铣削削加工,指导教师：李志伟,1.资讯（明确工作任务）,之前对零件加工工艺进行了分析，完成了零件加工程序的编辑与输入，本次课的任务为数控铣床进行平面外轮廓铣削加工，材料为100X100X50的45号钢。,1.资讯（明确工作任务）,O3456;（12的立铣刀） G54 G90 G69 G40 G94 G80 G21 M03 S800 G00 X0 Y0 Z50 G00 X70 Y-46。

2、第二节 铣削加工的质量分析,（一）加工精度分析 就是零件在加工以后的几何参数（尺寸、形状和相互位置）的实际值与理想值相符合的程度。,一、铣削加工的质量分析,在实际生产过程中，是允许存在一定的偏差，但是保证零件的加工精度，也就是设法将加工误差控制在允许的范围内。,工艺系统：在机械加工过程中，机床、夹具、刀具和工件构成一个系统。（4部分）,1工艺系统的几何误差,1）加工原理误差 它是指采用了近似的加。

3、数控铣削加工工艺处理,数控铣削加工的主要选择对象 零件图的工艺性分析 零件毛坯的工艺性分析 加工顺序的安排 加工路线的确定 加工参数的确定,1.数控铣削加工的主要选择对象,推荐下列加工内容作为采用数控铣削加工的主要选择对象: 工件上的曲线轮廓内、外形，特别是由数学表达式给出的非圆曲线与列表曲线等曲线轮廓； 已给出数学模型的空间曲面； 形状复杂，尺寸繁多，划线与检测困难的部位； 用通用铣床加工时难以。

4、浙江工业职业技术学院精品课程 项目 3 数控铣削加工工艺分析 3.1 零件图样的工艺分析 3.2 加工方法选择及加工方案的 确定 3.3 工艺设计 3.4 零件安装与夹具选择 3.5 对刀点的确定 3.6 刀具的选择 3.7 切削用量的选择 天马行空官方博客： ； QQ:1318241189； QQ群： 175569632 浙江工业职业技术学院精品课程 3.1 零件图样的工艺分析 1）零件。

5、辽宁工程技术大学课 程 设 计题 目：数控铣削加工工艺设计与编程加工班级：机械11-4 姓名：宋士彬指导教师：孙远敬 完成日期：2015.1.29 摘 要数控技术的应用不仅给传统制造业带来了革命性的变化，使制造成为了工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大。

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8、3.6 典型零件的编程与操作,3.6.1 平面外轮廓零件的编程与操作,平面外轮廓零件如图3-99所示。已知毛坯尺寸为62mm62mm21mm的长方料，材料为45钢，按单件生产安排其数控加工工艺，试编写出凸台外轮廓加工程序并利用数控铣床加工出该零件。,1.加工工艺方案 （1）加工工艺路线 1）选择切入、切出方式。考虑刀具的进、退刀路线时，刀具的切出或切入点应在沿零件轮廓的切线上，以保证工件轮廓光滑。

9、级转子数控加工工艺及铣削夹具设计 摘 要 转子作为发动机的关键部件，对发动机的性能影响很大，它的加工成为提高发动机性能的一个关键环节。转子作为透平机械的关键部件，广泛地用于航空、航天等领域，其质量直接影响其空气动力性能和机械效率。因此它的加工技术一直是透平制造行业中的一个重要课题。 本次设计的内容及工作量是认真分析级转子的设计制造要求，合理制定数控加工工艺，编制工艺卡片；根据铣削叶型的要求，设。

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11、管道零件数控铣削加工工艺设计摘要：随着数控技术的发展，数控技术给传统制造业带来了革命性的变化，制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的不断扩大，它对一些重要行业的发展起着越来越重要的作用。现在数控技术也称计算机数控技术，加工软件的更新快，CAD/CAM 应用是一项实践性很强的技术。如 UG，PRO/E,Master CAM,CAXA 制造工程师等。数控技术是技术性极强的工作，尤其在模具领域应用最为广泛，所以这要求从业人员具有很高的机械加工工艺知识，数控编程知识和数控操作技能。本文主要通过对管道零件进行加工。

12、数 控 铣 削 加 工 工 艺 优 化 及 自 动 编 程 1 本课题的主要内容 （ 1）本课题是通过对数控铣削加工基础的深入了解，针对机械加工零件结构的通性，制定出一种能够应用于各种不同零件的一种工艺文件。 （ 2）本课题主要讲述的内容包括：数控铣削加工的对象、数控铣削加工的特点和方式、数控铣削加工工艺的制定（包括工艺性分析、工艺路线的设计和工序的设计）及零件的自动加工编程等。 （ 3）是想通过对上述内容了解后，在相关工作中能够在脑海里有个清晰地制定工艺的思路。这也是本次课题想要达到的目标。 2 数控铣削的加工对象 数控加。