立柱加工工艺

1、学 院 2013 届 毕 业 设 计 说 明 书第 1 页 共 48 页毕业设计说明书机床立柱的加工工艺及专用刀具设计系 名： 专 业： 机械工程与自动化系机械设计制造及其自动化*学 院 2013 届 毕 业 设 计 说 明 书第 2 页 共 48 页机床立柱的加工工艺及专用刀具设计摘 要本文的目的是设计完整的机床立柱加工工艺和专用刀具，本次对大型铸件结构构造特点进行系统的分析，针对机床大件的设计任务，首先选择加工时的基准和定位，划分粗、精加工工序，其次确定不同材料的热处理方法，合理选择加工经济精度与加工方法，最后选择加工工件所需的机床和刀具，。

2、*学院毕业设计开题报告学 生 姓 名：学 号：系 别 ： 机械工程与自动化系专 业 ： 机械设计制造及其自动化设 计 题 目 ： 机床立柱的加工工艺及专用刀具设计指 导 教 师 :年 3 月 25 日1毕 业 设 计 开 题 报 告1结合毕业设计情况，根据所查阅的文献资料，撰写 2000 字左右的文献综述文 献 综 述一本课题的研究背景及意义立柱是机床中主要的构件之一，它支撑着主轴系统。立柱的刚性是影响加工精度的重要因素之一。目前，许多立式数控机床采用了龙门式立柱。龙门式立柱只靠两侧的支腿与床身联接在切削过程中易发生左右和前后方向的变形和摇。

3、学 院毕业设计任务书学 院 、 系 ： 机械工程与自动化系专 业 ： 机械设计制造及其自动化学 生 姓 名：学 号：设 计 题 目 ： 机床立柱加工工艺及专用刀具设计起 迄 日 期 :指 导 教 师 :系 主 任 :发任务书日期: 年 2 月 25 日毕 业 设 计 任 务 书1毕业设计的任务和要求：某厂生产的数控铣床采用龙门结构，其中立柱为 HT200 铸造毛坯，结构复杂、精度要求较高（详见图纸） 。要求按月产 100 件的批量，设计详细的生产工艺，并完成燕尾导轨加工的专用刀具设计。工艺设计应尽量采用以数控加工为主的先进工艺，粗精加工布置合理，既保证加。

4、产品型号 BXQ2316 零件图号 20602机械加工工艺过程卡片产品名称 轻型龙门刨铣床 零件名称 右立柱材料牌号 HT200 毛坯种类 铸件 毛坯外形尺寸 每毛坯 件数 1 每台件 数 1 备注工时工序号工序名称 工 序 内 容 车间 工段 设备 工艺装备（夹具、刀具） 准终 单件按导轨面线找正、压紧 粗切燕尾导轨斜面到线 粗切导轨内侧及背面到线4 铣 1 床身结合面向下，按前导轨面校垂直，底面线找正，垫实、 T616压紧、粗铣底面到线2 掉头，以 2 个工艺凸台面为基准，顶面线找正，粗铣顶面到线检验：描图 各加工面是否到线；有无铸造缺陷；校图 5 人工时。

5、产品型号 BXQ2316 零件图号 20602 共 8 页机械加工工艺过程卡片产品名称 轻型龙门刨铣床 零件名称 右立柱 第 6 页材料牌号 HT200 毛坯种类 铸件 毛坯外形尺寸 每毛坯 件数 1 每台件数 1 备注工时工序号工序名称 工 序 内 容 车间 工段 设备工艺装备（夹具、刀具） 准终 单件 精光导轨前面粗糙度 0.8 成 精光燕尾各面粗糙度 0.8 成，保持尺寸 35 ，符合样板检查01. B2016A 精光导轨内侧背面成粗糙度 0.8，保持 170 .02 翻面，以床身结合面向下为基准，垫纸六处，抽纸检查，不应松动，按前导轨面拉表找正，允许公差 0.02，压紧 精光导轨外侧。

6、产品型号 BXQ2316 零件图号 20602 共 8 页机械加工工艺过程卡片产品名称 轻型龙门刨铣床 零件名称 右立柱 第 1 页材料牌号 HT200 毛坯种类 铸件 毛坯外形尺寸 每毛坯 件数 1 每台件 数 1 备注工时工序号工序名称 工 序 内 容 车间 工段 设备工艺装备（夹具、刀具） 准终 单件I 铸造 铸II 清砂 铸III 退火 热处理1 划线 1 床身结合面向下，按毛坯 其余加工面找平 平台 以导轨中部凹腔 15070 分中、划 XX 作为基准线，划床身结合面、连接梁结合面粗加工线，留余量 3 以 XX 线为基准，划右侧法兰边（工艺要求）及工艺凸台面粗描图 加工线，留。

7、产品型号 BXQ2316 零件图号 20602 共 8 页 系 机械加工工艺过程卡片产品名称 轻型龙门刨铣床 零件名称 右立柱 第 4 页材料牌号 HT200 毛坯种类 铸件 毛坯外形尺寸 每毛坯 件数 1 每台件数 1 备注工时工序号工序名称 工 序 内 容 车间 工段 设备工艺装备（夹具、刀具） 准终 单件8 半精刨 1 床身结合面向下，以 XX 线找正，按导轨面线找正、垫实、 B2016A压紧（导轨面面向侧刀架） 精刨工艺基准及工艺凸台面，表面粗糙度 3.2（刨起为止） 半精刨导轨外侧面、外侧背面，按线留余量 1，止口深切至 26 半精刨丝杆座面，按线留余量 12 翻面，以。

8、产品型号 BXQ2316 零件图号 20602 共 8 页机械加工工艺过程卡片产品名称 轻型龙门刨铣床 零件名称 右立柱 第 8 页材料牌号 HT200 毛坯种类 铸件 毛坯外形尺寸 每毛坯 件数 1 每台件 数 1 备注工时工序号工序名称 工 序 内 容 车间 工段 设备工艺装备（夹具、刀具）准终 单件钻、攻螺孔 4M12 成 10.2 钻头，M12H2 丝锥钻锥销孔 410 成 10 钻头 钻、攻连接梁结合面螺孔 5M16 成 13.9 钻头，M16H2 丝锥2 翻面，导轨面向下为基准，床身结合面背向刀具钻立柱外侧面孔 225 成 25 钻头反锪平地脚孔 245 成 45 钻头15 钳 钳锉平导轨及燕尾导轨下端。

9、黄河科技学院毕业设计(论文) 第 1 页引 言1.1 数控加工中心概述数字控制是 20 世纪中期发展起来的一种自动控制技术，是用数字化信号进行控制的一种方法 16。采用数控技术进行控制的机床，称为数控机床 8。加工中心（Machining Center,简称 MC）是一种备有刀库并能自动更换刀具对工件进行多工序加工的数控机床。它是适应省力、省时和节能的时代要求而发展起来的，它综合了机械技术、电子技术、计算机软件技术、气动技术、拖动技术、现在控制理论、测量及传感技术以及通讯诊断、刀具和应用编程技术的高技术产品，将数控铣床、数控镗床、数控。

10、四 川 工 程 职 业 技 术 学 院 课 时 授 课 教 案/ 学年第 期课程名称： 数控加工工艺 授课班级： 授课时间： 第 周星期 第 节 课 题： 电火花成形加工工艺 教学目的：掌握电火花穿孔和电火花型腔加工的工艺方法、了解电极材料的选用，电规准、电极的装夹和校正。重点、难点：火花成形加工原理使用教具： 课件 课后作业： 1 课后记录：年 月 日.5.电火花成形加工工艺1）电火花冷冲模穿孔加工工艺方法(1）直接法 直接法是用加长的钢凸模作电极加工凹模的型孔，加工后将凸模上的损耗部分去除。凸、凹模的配合间隙靠控制脉冲放电间隙来保证。

11、四 川 工 程 职 业 技 术 学 院 课 时 授 课 教 案/ 学年第 期课程名称： 数控加工工艺 授课班级： （三专）数控 01-1、2 授课时间： 第 周星期 第 节 课 题： 加工中心的工艺特点 教学目的： 了解数控镗铣、加工中心机床的类型掌握加工中心的工艺特点掌握装夹方案的确定和夹具的选择重点、难点：工艺特点、装夹方案 使用教具： 课件 课后作业： 1 课后记录：年 月 日.授课主要内容一、数控镗铣、加工中心加工的类型数控镗铣床和加工中心(MC，Machine Center)在结构、工艺和编程等方面有许多相似之处。特别是全功能型数控镗铣床与加工中心。

12、毕业设计（论文）课题任务书 （ 2016 017 学年） 学院名称：机械与动力学院 课题名称 立柱的工艺分析与铣削夹具设计 学生姓名 专业 机械设计制造及其 自动化 学号 指导教师 任务书下达时间 2016 年 12 月 1 日 课题概述： 课题来源于生产实际，探讨机械加工中一般性问题。课题涉及知识面较广，且设计要求较高，对学生的设计能力，特别是思考能力是一个很好的锻炼。课题研究内容包括机械工程学科的力学，材料学，机械原理，机械 设计，公差与互换性，机械制造工艺等知识，特别涉及机构的应用与创新是本课题的主要靓点。使学生能得到全面的。

13、四 川 工 程 职 业 技 术 学 院 课 时 授 课 教 案/ 学年第 期课程名称： 数控加工工艺 授课班级： （三专）数控 01-1、2 授课时间： 第 周星期 第 节 课 题： 数控镗铣、加工中心工艺制定 教学目的： 理解零件图的工艺分析掌握铣削方式、加工方法的选择掌握加工顺序的安排进给路线的确定 重点、难点：铣削方式、加工方法、进给路线的确定 使用教具： 课件 课后作业： 1 课后记录：年 月 日.授课主要内容一、零件图的工艺分析数控镗铣、加工中心对零件图进行工艺分析的主要内容包括：1 选择数控镗铣、加工中心的加工内容 数控铣床、加工中。