附录 A 动力减振镗杆结构参数优化 摘要。深孔镗削过程中。影响孔的加工质量。本文针对动力减振镗杆建立力学模型。结果表明动力减振镗杆有效地达到了减振效果。结果表明动力减振镗杆有效地达到了减振效果。动态性能。参数优化 1．引言 在深孔镗削过程中。
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1、附录 A 动力减振镗杆结构参数优化 摘要：深孔镗削过程中，镗杆不可避免产生振动，影响孔的加工质量，为了提高加工质量，本文针对动力减振镗杆建立力学模型，通过对模型的研究得出减振器的最优参数，应用 力学仿真软件和试验验证了理论优化的正确性。通过和普通镗杆对比分析，结果表明动力减振镗杆有效地达到了减振效果。 关键词：减振器结构；动态性能；参数优化 1引言 在深孔镗削过程中，受到孔的尺寸限制，镗杆长径比较大，刚度小，固有频率低，在受到机床自身激励和外部激励时，很容易发生振动，影响工件的加工精度和表面质 量。三菱公。
2、附录 A 动力减振镗杆结构参数优化 摘要：深孔镗削过程中，镗杆不可避免产生振动，影响孔的加工质量，为了提高加工质量，本文针对动力减振镗杆建立力学模型，通过对模型的研究得出减振器的最优参数，应用 力学仿真软件和试验验证了理论优化的正确性。通过和普通镗杆对比分析，结果表明动力减振镗杆有效地达到了减振效果。 关键词：减振器结构；动态性能；参数优化 1引言 在深孔镗削过程中，受到孔的尺寸限制，镗杆长径比较大，刚度小，固有频率低，在受到机床自身激励和外部激励时，很容易发生振动，影响工件的加工精度和表面质 量。三菱公。
3、充值下载文档就送全套 CAD 图纸 扣扣加 414951605充值下载文档就送全套 CAD 图纸 扣扣加 414951605目录中文摘要 .1英文摘要 .1第 1 章 减振镗杆的国内外研究水平和发展趋势 .1第 2 章 颤振的机理及稳定性分析理论 .32.1 再生颤振的机理 .32.2 再生颤振系统 .42.3 系统切削过程动态模型 .52.4 镗削过程稳定性分析理论与稳定性图 .7第 3 章。