垫片冲裁模

1、 济源职业技术学院 毕 业 设 计 题目 垫片冲裁模设计 系别 专业 班级 姓名 学号 指导教师 日期 2 设计任务书 设计题目： 垫片冲裁模设计 设计要求 1.选择合理的冲裁工艺。 2.确定正确的冲裁方案。 3.计算相关的零件尺寸。 4.。

2、 学 号： 毕 业 论 文题 目：模具设计椭圆垫片冲裁模设计及制造学 院：专 业：年 级：姓 名：指导教师：完成时间：摘 要随着中国国民经济的高速发展，各相关行业对于模具的需求越来越高，要求也日益提高。模具产品在日常生活中起着不可或缺的作用。

3、 目 录 前言 任务描述 1 一. 冲压件工艺性分 2 二. 冲压工艺方案的确定 2 三. 主要设计计算 2 1排养方式的确定以及计算 2 2冲压力的计算 2 3压力中心的确定及相关计算 3 4工作零件刃口尺寸计算 3 5卸料橡胶的设计 4。

4、文章编号：16720121(2010)01009803 汽车踏脚板垫片冲裁复合模设计 刘海雄 (株洲职业技术学院，湖南株洲412001) 摘要：介绍了汽车脚踏板垫片复合模具设计。由于该零件对汽车的安全性能有着很直接的联系，所以其 精度要求很高。通过对零件的工艺分析、方案论证、模具装配图的设计，完整地介绍了汽车脚踏板垫片的工艺 设计。 关键词：机械制造；冲裁复合模；垫片；汽车 中图分类号：TG3852 文献标识码：B 1 212艺分析 图1所示为汽车脚踏板垫片，零件材料A3，料 厚1mm，过渡圆角025ram，大批量生产。 冲压件的工艺性是指冲裁件的材料、零件结。

5、1 第 2章 冲裁工艺与冲裁模 2 使板料分离的冲压工艺称为冲裁。冲 裁工艺的种类很多，常用的有切断落 料冲孔切边切口剖切等。 冲裁是冲压工艺的最基本工序之一。 它既可以直接冲出成品零件，也可以作 为弯曲拉深和挤压等其它工序的坯料， 还可以。

6、 山东交通学院 文（ 设计 ） 任 务 书 题目： 专 业： 班 级： 学 号： 姓 名： 指导教师： 完成日期： 年 月 日 论文（ 设计 ） 任务书 论文（设计） 任务与内容（论文要阐述的 主要问题） 冲压成形加工是现代工业生产中应用广泛的优质、高效、低耗、适应性很强的生产技术，通过对 齿轮螺栓 垫片 封闭板成形件的冲压工艺分析，计算并校核冲裁、成形的工艺参数，制定较合理的冲压工艺流程，设计冲裁成形模具，并编制模具制造的工艺文件，确保模具寿命，提高产品的质量和生产效率。同时培养学生独立解决模具设计和制造上实际问题的能力，提。

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9、2.1 冲 裁 模 设 计 程 序2.2 审 图 与 冲 裁 工 艺 性 分 析2.3 冲 裁 工 艺 方 案 制 定2.4 冲 裁 排 样 设 计2.5 冲 裁 模 刃 口 尺 寸 计 算2.6 冲 压 定 位 方 式2.7 冲 压 力 。

10、冲裁工艺与冲裁模的设计,2.1 典型案例 2.2 冲裁工艺与模具的设计程序 2.3 冲裁工艺性分析 2.4 冲裁工艺过程 2.5 排样 2.6 冲裁模刃口尺寸计算 2.7 定位与卸料出料 2.8 凸、凹模结构设计 2.9 冲裁模总体设计,2.1 典型案例 垫圈 垫圈是标准化的零件，具有通用性和互换性，材 料一般为普通碳素钢（如Q215），属于大批量生产。,t=1mm,2.2冲裁工。

11、2 第 2 章 冲裁 第 2 章 冲裁 4 第 2 章 冲裁工艺及冲裁模设计 冲裁： 利用冲模在压力机上使板料分离的一种冲压工序。 从广义上说，是分离工序的总称，包括切断落料冲孔 修边切口等多种工序。一般来说，冲裁工艺主要是指落 料和冲孔。。

12、冲制图 3 146所示工件 材料为 08钢 料厚 1mm 大批量生产 试完成 1 工艺设计 2 模具设计 3 绘制模具装配草图 1 零件的工艺性分析 1 结构工艺性 该零件结构简单 形状对称 无悬臂 孔径 孔边距均大 于 1 5倍料厚 可以直接冲出 因此比较适合冲裁 2 精度 由表 3 11和表 3 12可知 该零件的尺寸精度均不超过 ST4等级 因此可以通过普通冲裁方式保证零件精度要求 3 原材。

13、 湖南工业大学 课 程 设 计 资 料 袋 机械工程 学院系部 20112012 学年 第 1 学期 课程名称 冲裁工艺及冲模设计 指导教师 职称 副教授 学生姓名 专业班级 材料成型082 学号 题 目 油泵调节垫片冲裁工艺及冲模设计 成。

14、设计案例冲裁弯曲拉深及成形是冷冲压的基本工序，下面以常见的冲裁件弯曲件及拉深件为例介绍冲裁弯曲及拉深的冲压工艺分析工艺方案拟订工艺计算模具设计和模具主要零件的加工工艺。案例1冲裁模设计如图1所示零件：托扳生产批量：大批量材料：08F t2m。

15、1 济源职业技术学院 毕 业 设 计 题目 垫板冲裁模设计 系别 专业 班级 姓名 学号 指导教师 日期 2 设计任务书 设计题目： 垫板冲裁模设计 设计要求： 1确定合理的冲裁工艺及方案； 2正确计算有关零件的尺寸及公差； 3完成加工工艺。