冲裁工艺与冲裁模设计

2.1 冲 裁 模 设 计 程 序2.2 审 图 与 冲 裁 工 艺 性 分 析2.3 冲 裁 工 艺 方 案 制 定2.4 冲 裁 排 样 设 计2.5 冲 裁 模 刃 口 尺 寸 计 算2.6 冲 压 定 位 方 式2.7 冲 压 力 与 压 力 中 心 计 算2.8 凸 、 凹 模 结 构 设 计2.9 冲 裁 模 总 体 结 构 设 计 2.1 冲 裁 模 设 计 程 序 审 图冲 裁 工 艺 性 分 析冲 裁 工 艺 方 案 制 定排 样刃 口 尺 寸 计 算冲 压 力 及 压 力 中 心 计 算凸 、 凹 模 结 构 设 计总 体 结 构 设 计冲 压 设 备 选 择 冲 裁 模 装 配 图 绘 制非 标 零 件 图 绘 制 1 审 图 收 集 并 分 析 冲 压 件 的 产 品 图 及 技 术 条 件 ； 原材 料 的 尺 寸 规 格 、 性 能 ； 产 品 的 生 产 批 量 ； 此 外 ， 工 厂 现 有 的 冲 压 设 备 条 件 ； 工 厂 现 有的 模 具 制 造 条 件 及 技 术 水 平 ； 其 他 技 术 资 料 等 也应 作 为 设 计 的 资 料 。例 ： 工 件 名 称 ： 手 柄 生 产 批 量 ： 中 批 量 材 料 ： Q235-A钢 材 料 厚 度 ： 1.2mm 2 冲 裁 工 艺 性 分 析 应 充 分 研 究 设 计 要 求 ， 了 解 产 品 用 途 ， 并 进行 冲 压 件 的 工 艺 性 及 尺 寸 公 差 等 级 分 析 ， 改 进 冲压 件 结 构 或 工 艺 性 。 例 ： 零 件 的 三 个 安 装 孔 有 精 确 的 位 置 要 求 ， 而 外形 是 无 关 紧 要 的 ， 因 此 在 对 零 件 的 外 形 由 A变 为B。 在 不 影 响 零 件 精 度 的 条 件 下 ， 提 高 材 料 利 用率 和 生 产 率 。 3 冲 裁 工 艺 方 案 制 定 在 冲 压 工 艺 性 分 析 的 基 础 上 ， 拟 定 出 可 能 的几 套 冲 压 工 艺 方 案 ， 然 后 根 据 生 产 批 量 和 企 业 现有 生 产 条 件 ， 通 过 对 各 种 方 案 的 综 合 分 析 和 比 较 ，确 定 一 个 技 术 经 济 性 最 佳 的 工 艺 方 案 。例 ： 根 据 已 确 定 的 冲 压 工 艺 方 案 ， 综 合 考 虑 冲 压件 的 质 量 要 求 、 生 产 批 量 大 小 、 冲 压 加 工 成 本 以及 冲 压 设 备 情 况 、 模 具 制 造 能 力 等 生 产 条 件 ， 选择 模 具 类 型 。 4 排 样 排 样 是 指 冲 裁 件 在 条 料 或 板 料 上 的 布 置 方法 。 在 冲 压 零 件 的 成 本 中 ， 材 料 费 用 占 60 以上 ， 因 此 材 料 的 经 济 利 用 是 一 个 重 要 问 题 ， 而材 料 的 经 济 利 用 又 与 排 样 方 式 有 关 。 例 ： 冲 压 件 排 样 实 物 5 刃 口 尺 寸 计 算 间 隙 对 冲 裁 件 质 量 、 冲 裁 力 和 模 具 寿 命 均 有很 大 影 响 。 凸 、 凹 模 刃 口 尺 寸 及 其 公 差 决 定 了 模具 的 合 理 间 隙 ， 更 直 接 影 响 冲 裁 件 的 尺 寸 精 度 。 6 冲 压 力 及 压 力 中 心 计 算 冲 裁 力 是 在 冲 裁 过 程 中 凸 模 对 板 料 施 加 的 压力 ， 它 是 随 凸 模 进 入 材 料 的 深 度 （ 凸 模 行 程 ） 而变 化 的 。 通 常 说 的 冲 裁 力 是 指 冲 裁 力 的 最 大 值 ，它 是 选 用 压 力 机 和 设 计 模 具 的 重 要 依 据 之 一 。 模 具 的 压 力 中 心 就 是 冲 压 力 合 力 的 作 用 点 。为 保 证 压 力 机 和 模 具 的 正 常 工 作 ， 应 使 模 具 的 压力 中 心 与 压 力 机 滑 块 的 中 心 线 相 重 合 。 7 冲 压 设 备 选 择 冲 压 设 备 选 择 关 系 到 其 合 理 使 用 、 安 全 、 产品 质 量 、 模 具 寿 命 、 生 产 效 率 及 成 本 等 。 设 备 类 型 的 选 择 主 要 取 决 于 冲 压 的 工 艺 要 求和 生 产 批 量 。 设 备 选 择 主 要 包 括 设 备 类 型 和 规 格两 个 方 面 。 设 备 规 格 主 要 取 决 于 冲 压 力 ， 变 形 功 、 模 具闭 合 高 度 和 模 板 平 面 轮 廓 尺 寸 等 。 8 凸 、 凹 模 结 构 设 计 根 据 冲 件 的 形 状 和 尺 寸 ， 冲 模 的 加 工 以 及 装配 工 艺 等 实 际 条 件 亦 不 同 ， 所 以 在 实 际 生 产 中 使用 的 凸 、 凹 模 结 构 形 式 很 多 。9 总 体 结 构 设 计 良 好 模 具 结 构 是 实 现 工 艺 方 案 的 可 靠 保 证 。冲 裁 模 结 构 是 否 合 理 、 先 进 ， 直 接 影 响 到 生 产 效率 及 冲 模 本 身 的 使 用 寿 命 和 操 作 的 安 全 、 方 便 性等 。 10 冲 压 模 装 配 图 绘 制 在 模 具 的 总 体 结 构 及 其 相 应 的 零 部 件 结 构 形式 确 定 后 ， 便 可 绘 制 模 具 装 配 图 和 零 件 图 。 装 配图 和 零 件 图 均 应 严 格 按 照 制 图 标 准 绘 制 。 考 虑 到模 具 图 的 特 点 ， 可 采 用 一 些 常 用 的 习 惯 画 法 。 11 非 标 零 件 图 绘 制 模 具 零 件 图 是 模 具 加 工 的 重 要 依 据 ， 因 此 模具 总 装 图 中 的 非 标 准 零 件 ， 需 分 别 画 出 零 件 图 ，一 般 的 工 作 顺 序 也 是 先 画 工 作 零 件 图 ， 再 依 次 画其 他 各 部 分 的 零 件 图 。 模 具 装 配 图 的 一 般 布 置 情 况 课 后 思 考1、 说 明 冲 裁 模 设 计 的 程 序 。 案 例电 机 转 子生 产 批 量 ： 大 批 量材 料 ： 电 工 硅 钢 片厚 度 ： 0.35mm 电 机 定 子生 产 批 量 ： 大 批 量 ； 材 料 ： 电 工 硅 钢 片 ;厚 度 ： 0.35mm 机 芯 自 停 杆生 产 批 量 ： 大 批 大 量 ； 材 料 ： 钢 10； 料 厚 ： 0.8mm 电 位 器 接 线 片生 产 批 量 ： 大 批 量 ； 材 料 ： 08F钢 带 ； 料 厚 ： 0.4mm 2.2 审 图 与 冲 裁 工 艺 性 分 析学 习 目 标 ： 了 解 冲 裁 件 的 工 艺 性 的 概 念 ， 良 好 的 冲 裁 工艺 性 应 满 足 的 条 件 。 理 解 决 定 冲 裁 件 工 艺 性 的 因 素 ， 如 冲 裁 件 的形 状 和 尺 寸 、 尺 寸 精 度 和 粗 糙 度 和 材 料 等 。教 学 要 求 ： 熟 悉 冲 裁 件 的 结 构 工 艺 性 要 求 ， 普 通 冲 裁 件的 经 济 精 度 和 材 料 的 选 择 原 则 。 2.2.1 审 图 审 查 所 给 工 件 的 尺 寸 是 否 齐 全 ， 各 尺 寸 公 差和 形 位 公 差 的 精 度 等 级 ； 审 查 所 给 工 件 的 材 料 牌号 、 材 料 厚 度 、 生 产 批 量 。 冲 压 件 上 未 注 公 差 尺 寸 ， 要 根 据 工 件 的 公差 等 级 ， 进 行 公 差 标 注 。标 准 步 骤 ：1.根 据 冲 压 件 的 公 差 等 级 与 基 本 尺 寸 ， 查 找 冲 压基 准 件 公 差 数 值 表 ， 找 到 对 应 的 公 差 ， 一 般 采取 单 性 偏 差 ； 2.判 断 该 尺 寸 的 偏 差 方 向 ； 采 用 “ 入 体 原 则 ” 、 可 先 画 出 该 冲 压 件 的 假想 磨 损 图 。 所 示 工 件 的 假 想 磨 损 图 用 双 点 划 线 画出 ， 再 根 据 以 下 方 法 进 行 判 断 。 如 该 尺 寸 磨 损 后变 小 为 负 偏 差 ； 变 大 为 正 偏 差 ； 不 变 则 为 正 负 偏差 。 案 例 分 析 ： 1 电 机 转 子生 产 批 量 ： 大 批 量 材 料 ： 电 工 硅 钢 片 厚 度 ： 0.35mm 2 电 机 定 子生 产 批 量 ： 大 批 量 ； 材 料 ： 电 工 硅 钢 片 ;厚 度 ： 0.35mm 3 机 芯 自 停 杆生 产 批 量 ： 大 批 大 量 ； 材 料 ： 钢 10； 料 厚 ： 0.8mm 4.电 位 器 接 线 片生 产 批 量 ： 大 批 量 ； 材 料 ： 08F钢 带 ； 料 厚 ： 0.4mm 2.2.2 冲 裁 工 艺 性 要 求 冲 裁 件 的 工 艺 性 是 指 冲 裁 件 对 冲 裁 工 艺 的 适应 性 。 所 谓 冲 裁 工 艺 性 好 是 指 能 用 普 通 冲 裁 方 法， 在 模 具 寿 命 和 生 产 率 较 高 、 成 本 较 低 的 条 件 下得 到 质 量 合 格 的 冲 裁 件 。1 结 构 工 艺 性 要 求（ 1） 冲 裁 件 的 形 状 应 尽 可 能 简 单 、 对 称 ， 以 圆形 、 矩 形 等 规 则 几 何 形 状 组 成 的 几 何 图 形 为 较佳 ， 这 样 使 排 样 时 废 料 最 少 。 （ 2） 无 过 长 的 悬 臂 、 狭 槽 ， 所 谓 悬 臂 、 狭 槽 ，即 其 宽 度 b2t； （ 3） 孔 间 距 、 孔 边 距 不 能 太 小 ， 所 谓 过 小 孔 间距 ， 即 指 b2 2t， 所 谓 过 小 孔 边 距 ， 即 指 b11.5t； （ 4） 冲 裁 件 的 外 形 或 内 孔 的 转 角 处 应 避 免 存 在尖 锐 的 尖 角 ， 采 用 圆 角 过 渡 为 较 佳 ， 一 般 在 圆角 处 应 使 R0.5t。（ 5） 冲 孔 制 件 的 孔 不 能 太 小 。 2 冲 裁 件 的 尺 寸 精 度 和 粗 糙 度（ 1） 普 通 冲 裁 ： 冲 裁 件 的 内 外 形 的 经 济 精 度 不 高 于 IT11级 ，（ 2） 冲 孔 精 度 （ 最 好 低 于 IT9级 ） 比 落 料 精 度（ 最 好 低 于 IT10级 ） 高 一 级 。（ 3） 冲 裁 件 的 粗 糙 度 Ra一 般 低 于 6.3 m， 但 高 于12.5 m ；3 冲 裁 材 料（ 1） 冲 裁 材 料金 属 材 料 （ 钢 、 铝 、 各 种 贵 重 金 属 及 各 种 合 金 ）非 金 属 材 料 （ 纸 板 、 塑 料 板 、 胶 合 板 等 )复 合 材 料 （ 涂 层 板 、 复 合 板 等 ） （ 2） 冲 裁 件 材 料 选 取 原 则1） 对 冲 裁 材 料 机 械 性 能 的 要 求 有 一 定 强 度 和 韧 性 ， 避 免 过 硬 、 过 软 、 过 脆 。案 例 1、 2为 电 工 硅 钢 ， 材 料 较 硬 较 脆 ；案 例 3、 4为 低 碳 钢 ， 具 有 较 好 的 冲 裁 性 能2） 对 材 料 规 格 的 要 求 材 料 厚 度 公 差 应 符 合 国 家 标 准 ， 厚 薄 均 匀 ，避 免 采 用 边 角 料 。3） 冲 裁 件 材 料 的 选 取 原 则 廉 价 代 贵 重 ， 薄 料 代 厚 料 ， 黑 色 代 有 色 4个 案 例 制 件 均 为 黑 色 材 料 案 例 分 析 ： 1 电 机 转 子生 产 批 量 ： 大 批 量 材 料 ： 电 工 硅 钢 片 厚 度 ： 0.35mm 2 电 机 定 子生 产 批 量 ： 大 批 量 ； 材 料 ： 电 工 硅 钢 片 ;厚 度 ： 0.35mm 3 机 芯 自 停 杆生 产 批 量 ： 大 批 大 量 ； 材 料 ： 钢 10； 料 厚 ： 0.8mm 4.电 位 器 接 线 片生 产 批 量 ： 大 批 量 ； 材 料 ： 08F钢 带 ； 料 厚 ： 0.4mm 课 后 思 考1、 提 高 冲 裁 件 尺 寸 精 度 和 断 面 质 量 的 有 效措 施 有 哪 些 ？2、 什 么 是 冲 裁 件 的 工 艺 性 ， 分 析 冲 裁 件 的工 艺 性 有 何 实 际 意 义 ？ 2.3 冲 裁 工 艺 方 案 制 定学 习 目 标 ： 了 解 制 定 冲 裁 工 艺 方 案 的 重 要 性 ， 熟 练 掌 握冲 裁 工 艺 方 案 的 确 定 方 法 。教 学 要 求 ： 根 据 冲 裁 件 图 纸 ， 能 够 确 定 出 其 基 本 工 序 的性 质 ， 并 分 析 出 各 工 序 的 数 目 和 顺 序 ， 制 定 出 可行 的 工 艺 方 案 。 能 够 通 过 分 析 比 较 各 工 艺 方 案 ， 得 出 最 佳 的工 艺 方 案 。 2.3.1 基 本 工 序 的 确 定 （ 1） 基 本 工 序 的 性 质 冲 孔 、 切 废 料 、 冲 缺 、 冲 槽 、 落 料 、 切 断 、 切口 等 ； 案 例 分 析 ： 电 机 转 子工 序 性 质 ： 冲 孔 、 落 料 、 切 口 案 例 分 析 ： 电 机 定 子工 序 性 质 ： 冲 孔 、 落 料 案 例 分 析 ： 机 芯 自 停 杆工 序 性 质 ： 冲 孔 、 落 料 案 例 分 析 ： 电 位 器 接 线 片工 序 性 质 ： 落 料 （ 2） 基 本 工 序 的 数 目案 例 分 析 ： 案 例 1为 3个 ； 案 例 2和 案 例 3为 2个 ； 案 例 4为 1个 。（ 3） 基 本 工 序 的 顺 序 案 例 分 析 ： 案 例 1： 冲 孔 切 口 落 料 或 落 料 冲 孔 切 口 案 例 2： 冲 孔 落 料 或 落 料 冲 孔 案 例 3： 冲 孔 落 料 或 落 料 冲 孔 2.3.2 基 本 工 序 的 排 列 与 组 合 对 多 种 方 案 进 行 分 析 比 较 ， 得 出 较 佳 方 案 。案 例 分 析 ： 电 机 转 子（ 1） 单 工 序 工 艺 即 用 落 料 、 冲 孔 、 切 口 三 副 模 具 分 别 完 成三 种 工 序 。 （ 2） 级 进 工 艺（ 3） 复 合 工 艺 即 采 用 一 副 复 合 模 一 次 冲 裁 完 成 。 分 析 比 较 ：（ 1） 单 工 序 工 艺 ： 模 具 结 构 简 单 ， 制 造 成 本 较低 ， 但 制 件 内 外 形 的 位 置 精 度 难 以 得 到 保 证 ， 且所 占 用 设 备 及 工 人 较 多 ， 生 产 效 率 低 。（ 2） 级 进 工 序 工 艺 ： 制 件 内 外 形 位 置 精 度 较 易得 到 保 证 ， 易 于 实 现 自 动 化 生 产 ， 生 产 效 率 高 ，但 模 具 结 构 较 复 杂 ， 制 造 成 本 较 高 。（ 3） 复 合 工 序 工 艺 ： 制 件 内 外 形 位 置 精 度 高 ，生 产 效 率 高 ， 但 模 具 结 构 复 杂 ， 制 造 困 难 。 案 例 分 析 ： 电 机 定 子（ 1） 单 工 序 工 艺 即 用 落 料 、 冲 孔 两 模 具 分 别 完 成 两 种 工 序 （ 2） 级 进 工 序 工 艺 （ 3） 复 合 工 序 工 艺 即 采 用 一 副 复 合 模 一 次 冲 裁 完 成 。分 析 比 较 ：（ 1） 单 工 序 工 艺 模 具 数 目 增 加 ， 加 工 精 度 低 ， 生 产 效 率 低 。（ 2） 级 进 工 序 工 艺 可 通 过 制 件 的 不 同 排 布 方 式 ， 节 约 原 材 料 ，以 降 低 制 件 成 本 。（ 3） 复 合 工 序 工 艺 模 具 制 造 复 杂 ， 加 工 困 难 。 工 艺 方 案 分 析 练 习1.机 芯 自 停 杆 2.电 位 器 接 线 片 测 验 题问 分 析 下 图 所 示 零 件 （ 材 料 ： 65Mn， 料 厚 为 1 ， 未注 尺 寸 公 差 为 IT12） 的 冲 裁 工 艺 性 ， 确 定 其 工 序 性 质 及组 合 方 式 ， 画 出 冲 裁 工 序 图 。 课 后 思 考1、 确 定 冲 裁 工 艺 方 案 的 依 据 是 什 么 ？ 冲 裁工 艺 的 工 序 组 合 方 式 根 据 什 么 来 确 定 ？ 2、 怎 样 确 定 冲 裁 的 工 艺 方 案 ？ 2.4 冲 裁 排 样 设 计学 习 目 标 ： 了 解 排 样 与 材 料 利 用 率 的 关 系 ， 熟 悉 排 样 的分 类 方 法 ， 理 解 搭 边 在 冲 压 工 艺 上 的 作 用 。教 学 要 求 ： 能 够 根 据 冲 裁 件 的 形 状 确 定 排 样 形 式 ， 会查表 确 定 搭 边 值 ， 利 用 公 式 计 算 材 料 利 用 率 。 2.4. 1 冲 裁 排 样 的 方 式 排 样 ： 指 冲 裁 件 在 板 料 或 条 料 上 的 布 置 方 式 。（ 1） 按 有 无 废 料 分1） 有 废 料 排 样 ： 指 排 样 时 ， 制 件 与 制 件 之 间 、制 件 与 条 料 边 缘 之 间 均 有 余 料 存 在 。特 点 ： 冲 裁 件 质 量 完 全 由 冲 模 保 证 ， 精 度 高 ， 且搭 边 保 护 模 具 ， 但 材 料 利 用 率 低 。1-结 构 废 料 2-工 艺 废 料 2） 少 无 废 料 排 样 ： 指 制 件 与 制 件 之 间 、 制 件 与条 料 边 缘 之 间 存 在 较 少 或 没 有 余 料 。特 点 ： 模 具 结 构 简 化 、 冲 裁 力 降 低 、 材 料 利 用 率提 高 ， 但 受 板 料 和 定 位 影 响 ， 工 件 精 度 降 低 ， 且凸 模 单 边 受 力 ， 易 被 破 坏 ， 加 剧 模 具 磨 损 ， 影 响冲 裁 件 的 断 面 质 量 。 当 送 进 步 距 为 两 倍 零 件 宽 度 时 ， 一 次 切 断 便 能 获 得两 个 冲 件 ， 有 利 于 提 高 劳 动 生 产 率 。 案 例 分 析 ： 电 机 转 子（ 1） 少 废 料 排 样 案 例 分 析 ： 电 机 定 子（ 1） 有 废 料 排 样 （ 2） 少 废 料 排 样 （ 2） 按 排 列 形 式 分1） 直 排 法 ： 适 用 于 外 形 为 方 、 矩 形 冲 件 。案 例 分 析 ： 电 机 定 子 2） 斜 排 法 ： 适 用 椭 圆 形 、 T形 、 L形 、 S形 冲 件 。 3） 直 对 排 法 ： 适 用 于 梯 形 、 三 角 形 、 半 圆 形 、T形 、 形 、 形 冲 件 。 案 例 分 析 ： 电 位 器 接 线 片 4） 斜 对 排 ： 适 用 T形 冲 件 ， 且 比 直 对 排 节 省 材 料 。 5） 混 全 排 法 ： 适 用 于 材 料 与 厚 度 相 同 的 两 种 以 上不 同 形 状 冲 件 的 套 排 。 案 例 分 析 ： 电 机 定 子 、 电 机 转 子 6） 多 行 排 法 ： 适 用 于 大 批 量 生 产 中 尺 寸 不 大 的 圆形 、 六 角 形 、 方 形 、 矩 形 等 冲 件 。案 例 分 析 ： 电 机 转 子 7） 整 裁 余 料 (搭 边 )法 ： 适 用 于 尺 寸 较 小 且 形 状 较简 单 的 冲 件 。 案 例 分 析 ： 电 位 器 接 线 片 8） 分 次 裁 切 余 料 (搭 边 )法 ： 适 用 于 尺 寸 较 小 且形 状 较 复 杂 的 冲 件 。案 例 分 析 ： 机 芯 自 停 杆 2.4.2 搭 边搭 边 ： 指 冲 裁 时 制 件 与 制 件 之 间 、 制 件 与 条 料 边缘 之 间 的 余 料 。（ 1） 搭 边 的 作 用1） 能 够 补 偿 定 位 误 差 ， 保 证 冲 出 合 格 的 制 件 ；2） 能 保 持 条 料 具 有 一 定 的 刚 性 ， 便 于 送 料 ；3） 能 起 到 保 护 模 具 的 作 用 。 （ 2） 搭 边 值 的 选 取案 例 分 析 ： 电 机 转 子 案 例 分 析 ： 机 芯 自 停 杆 案 例 分 析 ： 电 位 器 接 线 片 级 进 模 排 样 设 计 ： 1） 尽 量 减 少 工 位 数 ， 以 减 少 工 位 积 累 误 差 ；2） 零 件 较 大 或 零 件 虽 小 但 工 位 较 多 ， 应 尽 量 减少 工 位 数 ， 可 采 用 连 续 一 复 合 排 样 法 ； 3） 孔 间 距 小 的 冲 件 ， 要 分 步 冲 孔 ；4） 工 位 间 凹 模 壁 薄 的 ， 应 增 设 空 步 ； 5） 外 形 复 杂 的 冲 件 应 分 步 冲 出 ， 以 简 化 凸 、 凹模 形 状 ， 增 强 其 强 度 ， 便 于 加 工 和 装 配 ；6） 冲 裁 级 进 模 ， 一 般 是 先 冲 孔 后 落 料 或 切 断 。先 冲 出 的 孔 可 作 后 续 工 位 的 定 位 孔 ， 若 该 孔 不 适合 于 定 位 或 定 位 精 度 要 求 较 高 时 ， 则 应 冲 出 辅 助定 位 工 艺 孔 （ 导 正 销 孔 ） ； 2.4.3 材 料 利 用 率 的 计 算（ 1） 条 料 宽 度 尺 寸 的 确 定1） 有 侧 压 装 置 ： B=(L+2b)-2） 无 侧 压 装 置 ： B=(L+2b+C) 式 中 ： L制 件 垂 直 于 送 料 方 向 的 基 本 尺 寸 ； 条 料 的 宽 度 公 差 ； b侧 面 搭 边 值 ； C送 料 保 证 间 隙 ： B 100， C=0.51.0； B 100， C=1.01.5。 3） 采 用 侧 刃 ： B=(L+1.5b+nF) 式 中 ： L制 件 垂 直 于 送 料 方 向 的 基 本 尺 寸 ； n侧 刃 数 ； F侧 刃 裁 切 宽 度 ； 条 料 的 宽 度 公 差 ； b侧 面 搭 边 值 ； B 100， C=0.51.0； B 100， C=1.01.5。 侧 压 装 置 案 例 分 析 ： 电 机 转 子（ 1） 有 侧 压 ： B=50.8-0.5 （ 2） 无 侧 压 ： B=51.8-0.5 （ 2） 材 料 利 用 率 的 计 算式 中 ： A在 送 料 方 向 ， 排 样 图 中 相 邻 两 个 制 件 对 应 点 的 距 离 (mm)； B条 料 宽 度 (mm)； S一 个 步 距 内 制 件 的 实 际 面 积 (mm2)； S 0一 个 步 距 所 需 毛 坯 的 面 积 (mm2)。%100%1000 BASSS 案 例 分 析 ： 电 机 转 子 %01.41%1008.502.48 1909.1004%1000 SS 案 例 分 析 ： 电 机 定 子 （ 横 排 ） %11.39%1006.6385 1091.2114%1000 SS %77.39%1006.8860 1091.2114%1000 SS案 例 分 析 ： 电 机 定 子 （ 竖 排 ） %66.58%1006.8860 1909.10041091.2114%1000 SS 案 例 分 析 ： 电 机 定 子 、 电 机 转 子 案 例 分 析 ： 机 芯 自 停 杆 ( 直 排 ）%46.26 %1003.637.13 4749.229 %1000 SS %39.27%10075.426.19 4749.229%1000 SS案 例 分 析 ： 机 芯 自 停 杆 ( 斜 排 ） 案 例 分 析 ： 电 位 器 接 线 片 ( 直 排 ） %88.39%10071.189.7 944.58%1000 SS %81.57%10071.189.10 2944.58%1000 SS案 例 分 析 ： 电 位 器 接 线 片 ( 直 对 排 ） 测 验 题判 断 1、 搭 边 值 的 作 用 是 补 偿 定 位 误 差 ， 保 持 条 料 有 一 定 的 刚度 ， 保 证 零 件 质 量 和 送 料 方 便 。 （ ） 课 后 思 考1、 什 么 叫 排 样 ？ 排 样 的 合 理 与 否 对 冲 裁 工作 有 何 意 义 ？2、 排 样 的 方 式 有 哪 些 ？ 各 适 合 什 么 场 合 ？3、 什 么 是 搭 边 ？ 对 制 件 的 精 度 及 材 料 利 用率 分 别 有 什 么 影 响 ？ 2.5 冲 裁 模 刃 口 尺 寸 计 算学 习 目 标 ： 能 够 确 定 合 理 间 隙 ， 能 够 掌 握 刃 口 尺 寸 计 算的 基 本 原 则 ， 能 熟 练 掌 握 刃 口 尺 寸 计 算 的 方 法 。教 学 要 求 ： 会 用 查 表 法 或 经 验 法 确 定 合 理 间 隙 ， 能 根 据冲 裁 件 的 形 状 ， 确 定 凸 、 凹 模 刃 口 的 加 工 方 法 ；根 据 冲 裁 件 与 凸 模 或 凹 模 刃 口 之 间 的 关 系 ， 判 断基 准 件 磨 损 方 向 ， 从 而 正 确 计 算 刃 口 尺 寸 。 2.5.1 冲 裁 间 隙冲 裁 间 隙 ： 冲 裁 的 凸 模 与 凹 模 刃 口 之 间 的 间 隙 。单 边 间 隙 ： 凸 模 与 凹 模 每 一 侧 的 间 隙 (c)。双 边 间 隙 ： 凸 模 与 凹 模 两 侧 间 隙 之 和 (Z)。 （ 1） 冲 裁 间 隙 影 响 的 因 素 1） 冲 裁 件 断 面 光 亮 带 ： 在 材 料 被 挤 入 凹 模 (或 凸 模 挤 入 材 料 )时所 形 成 。 间 隙 适 中 时 可 获 得 较 大 的 光 亮 带 。 间 隙愈 大 ， 光 亮 带 愈 小 ， 但 间 隙 过 小 ， 则 会 造 成 两 次断 裂 ， 形 成 两 个 光 亮 带 。 塌 角 带 ： 由 冲 裁 开 始 时 材 料 的 塑 性 变 形 形 成 。 间隙 愈 大 ， 则 塌 角 愈 大 。断 裂 带 ： 材 料 发 生 断 裂 所 形 成 。 断 裂 带 在 冲 裁 断面 上 形 成 粗 糙 的 斜 面 。 间 隙 愈 大 ， 断 裂 带 愈 大 ，但 间 隙 过 小 ， 则 会 造 成 两 次 断 裂 ， 形 成 两 个 断 裂带 。毛 刺 ： 由 断 裂 时 材 料 纤 维 的 牵 扯 所 形 成 。 间 隙 愈大 ， 毛 刺 愈 长 ， 材 料 塑 性 愈 好 ， 毛 刺 愈 长 。 2） 冲 裁 件 尺 寸 精 度 间 隙 过 大 ， 材 料 产 生 拉 伸 弹 性 变 形 ， 使 制 件 的外 形 尺 寸 小 于 凹 模 尺 寸 ， 内 形 尺 寸 大 于 凸 模 尺 寸 ； 间 隙 过 小 ， 材 料 产 生 压 缩 弹 性 变 形 ， 使 制 件 的外 形 尺 寸 大 于 凹 模 尺 寸 ， 内 形 尺 寸 小 于 凸 模 尺 寸 。3） 冲 压 力 间 隙 的 增 大 ， 将 使 冲 压 力 有 所 减 小 。4） 模 具 寿 命 过 小 的 间 隙 对 模 具 寿 命 极 为 不 利 。 较 大 间 隙 有 利 于 减 少 材 料 对 凸 、 凹 模 的 磨 损 ，则 有 助 于 提 高 模 具 寿 命 。 （ 2） 合 理 间 隙 值 确 定 的 原 则 1） 当 冲 裁 件 尺 寸 精 度 要 求 不 高 ， 或 对 断 面 质 量无 特 殊 要 求 时 ， 从 提 高 模 具 寿 命 、 降 低 冲 压 力 角度 出 发 ， 一 般 采 用 较 大 间 隙 。 2） 当 冲 裁 件 尺 寸 精 度 要 求 较 高 ， 或 对 断 面 质 量有 较 高 要 求 时 ， 应 选 择 较 小 的 间 隙 。 3） 冲 裁 过 程 中 凸 、 凹 模 的 磨 损 将 使 间 隙 增 大 ，因 此 ， 设 计 时 应 按 所 选 间 隙 类 别 中 的 最 小 间 隙 值来 计 算 刃 口 尺 寸 。（ 3） 间 隙 值 确 定 方 法 1） 经 验 法 2） 查 表 法 （ 行 业 、 料 厚 、 精 度 ） 案 例 分 析 ： 电 机 转 子最 高 精 度 ： 、 为 IT89级0.0340.00710 00.0547.2 由 表 2-2可 得 ： (716) % t 由 经 验 法 可 得 ： (610) % t 所 以 取 (710) % t ；得 ：Zmin=0.35 0.07 =0.0245mm Zmax=0.35 0.1 =0.035mm取 ：Zmin =0.025mmZmax =0.035mm 案 例 分 析 ： 机 芯 自 停 杆精 度 ： 均 为 IT1314级 ； 属 一 般 精 度 要 求 。由 表 2-2可 得 ： (1420) % t ；由 经 验 法 可 得 ： (69) % t；综 合 考 虑 得 ： Zmin=0.8 0.14=0.112mm Zmax=0.8 0.2=0.16mm取 ： Zmin =0.11mm； Zmax=0.8 0.2=0.16mm 2.5.2 刃 口 尺 寸 计 算（ 1） 刃 口 尺 寸 计 算 应 遵 循 的 原 则 1） 落 料 尺 寸 决 定 于 凹 模 尺 寸 ， 设 计 落 料 模 时 ，以 凹 模 为 基 准 ， 间 隙 取 在 凸 模 上 ， 冲 裁 间 隙 通 过减 小 凸 模 刃 口 的 尺 寸 来 取 得 ； 2） 冲 孔 尺 寸 决 定 于 凸 模 尺 寸 ， 设 计 冲 孔 模 时 ，以 凸 模 为 基 准 ， 间 隙 取 在 凹 模 上 ， 冲 裁 间 隙 通 过增 大 凹 模 刃 口 的 尺 寸 来 取 得 ； 3） 设 计 落 料 模 时 ， 凹 模 基 本 尺 寸 应 取 制 件 尺 寸公 差 范 围 内 的 较 小 尺 寸 ； 4） 设 计 冲 孔 模 时 ， 凸 模 基 本 尺 寸 应 取 制 件 尺 寸公 差 范 围 内 的 较 大 尺 寸 ； 5） 初 始 设 计 模 具 时 ， 冲 裁 间 隙 一 般 采 用 最 小 合理 间 隙 值 ； 6） 刃 口 尺 寸 的 制 造 偏 差 方 向 ， 原 则 上 单 向 注 向金 属 实 体 内 部 ； 7） 模 具 制 造 方 法 的 不 同 ， 其 刃 口 尺 寸 的 计 算 方法 亦 不 同 。 （ 2） 凸 、 凹 模 采 用 互 换 法 加 工适 用 ： 适 用 于 圆 形 等 简 单 形 状 的 冲 裁 件 。要 求 ： 设 计 时 需 在 图 纸 上 分 别 标 注 凸 、 凹 模 的刃 口 尺 寸 及 制 造 公 差 。满 足 条 件 ：或 取 minmax ZZdp minmax6.0 ZZd minmax4.0 ZZp 1)落 料2)冲 孔 max 0 ddD D x 0min 0max minp pp dD D ZD x Z 0min ppd d x min 0 min min 0d dd pd d Zd x Z 例 ： 工 件 如 右 图 所 示 t=1mm， IT14级采 用 互 换 法 计 算 其 刃 口 尺 寸查 表 可 得 ： Zmin=0.20mm； Zmax=0.25mm查 表 可 得 ： 20 d=+0.025； p=-0.020 10 d=+0.020； p=-0.020 落 料冲 孔 0.025max 00 020 0.5 0.52 19.74d ddD D x 0 0 0min 0.0219.74 0.20 19.54 p pp dD D Z 0 0 0min 0.0210 0.5 0.36 10.18 p ppd d x 0.02min 000 10.18 0.2 10.38d dd pd d Z 3)孔 心 距式 中 Dd落 料 凹 模 基 本 尺 寸 (mm)； Dmax落 料 件 最 大 极 限 尺 寸 (mm)； dp冲 孔 凸 模 基 本 尺 寸 (mm)； dmin冲 孔 件 孔 的 最 小 极 限 尺 寸 (mm)； L d同 一 工 步 中 凹 模 孔 距 基 本 尺 寸 (mm)； LminLd的 最 小 极 限 尺 寸 (mm) p凸 模 下 偏 差 (mm)， 一 般 取 /4； d凹 模 上 偏 差 (mm)， 一 般 取 /4； min 0.5 0.125dL L Zmin凸 凹 模 最 小 初 始 双 向 间 隙 (mm)；Zmax凸 凹 模 最 大 允 许 双 向 间 隙 (mm)； x凸 、 凹 模 磨 损 系 数 ； 制 件 尺 寸 公 差 值 ； D p落 料 凸 模 基 本 尺 寸 (mm)； dd冲 孔 凹 模 基 本 尺 寸 (mm)；冲 裁 件 精 度 x值IT10以 上 1IT1113 0.75IT14 0.5 （ 3） 凸 、 凹 模 采 用 配 合 加 工配 合 加 工 方 法 ： 指 先 按 照 工 件 尺 寸 计 算 出 凸 （ 或凹 模 ） 的 公 称 尺 寸 及 公 差 尺 寸 并 进 行 加 工 ； 然 后按 基 准 件 实 际 尺 寸 ， 并 根 据 冲 裁 间 隙 配 做 另 一 个相 配 件 凹 (或 凸 )模 。特 点 ： 冲 裁 间 隙 易 于 得 到 保 证 ； 可 放 大 基 准 件 的制 造 公 差 ， 并 且 无 需 校 核 ； 简 化 了 模 具 设 计 。 要 点 ：1） 设 计 时 ， 只 需 详 细 标 注 基 准 件 刃 口 尺 寸 及 制造 公 差 ； 相 配 件 标 注 基 准 件 的 名 义 尺 寸 ， 并 在 说明 中 注 明 与 基 准 件 配 制 的 间 隙 值 。2） 刃 口 尺 寸 的 分 类 按 基 准 件 磨 损 后 尺 寸 变 化 方 向 分 类 。 A类 磨 损 后 刃 口 尺 寸 变 大 ； B类 磨 损 后 刃 口 尺 寸 变 小 ； C类 磨 损 后 刃 口 尺 寸 不 变 。 3） 基 准 件 刃 口 尺 寸 计 算 公 式落 料 ： 冲 孔 ：式 中 ： A d、 Bd、 Cd凹 模 刃 口 尺 寸 ； Ap、 Bp凸 模 刃 口 尺 寸 ； Aman工 件 上 对 应 尺 寸 的 最 大 尺 寸 ； Bmin工 件 上 对 应 尺 寸 的 最 小 尺 寸 ； C平 均 工 件 上 对 应 尺 寸 的 平 均 尺 寸 ； max 0 ddA A x 0min dxBBd max 0 ppA A x 0min pxBBp 0.125dC C 平 均 案 例 分 析 ： 电 机 转 子落 料 ： A类 尺 寸 ： 47.2 32 23R1220 B类 尺 寸 ： 45R1.5 203 C类 尺 寸 ： 42 3430 120冲 孔 ： A类 尺 寸 ： 无 B类 尺 寸 ： C类 尺 寸 ： 无 0.0070.03410 计 算 A类 刃 口 尺 寸 0.62 0.1554 0047.2 47.2 0.5 0.62 46.89d 0.62 0.1554 0032 32 0.5 0.62 31.69d 0.52 0.134 0023 23 0.5 0.52 22.74d 0.25 0.0624 001 1 0.5 0.25 0.875dR 0.25 0.0624 002 2 0.5 0.25 1.875d 计 算 B类 刃 口 尺 寸 0 155.00 462.0 31.4562.05.04545 d 0 125.00 452.0 26.2052.05.02020 d 0 062.00 425.0 625.125.05.05.15.1 dR 0 062.00 425.0 125.325.05.033 d 0 007.00 4027.0 994.9027.01967.910 p 案 例 分 析 ： 电 机 定 子落 料 ：A类 尺 寸 ： 60B类 尺 寸 ： R3C类 尺 寸 ： 7440506300.0584 冲 孔 ： A类 尺 寸 ： R5R1.5 B类 尺 寸 ： ； ； ； R369 C类 尺 寸 ： 54280.05048.2 54 计 算 A类 刃 口 尺 寸 185.00474.00 63.6974.05.06060 d 0125.00405.00 95.8305.018484 d 075.0043.00 85.43.05.055 pR 062.00425.00 375.125.05.05.15.1 pR 计 算 B类 刃 口 尺 寸 0 00.25 0.06243 3 0.5 0.25 3.125dR 0 00.3 0.07544 4 0.5 0.3 4.15p 0 00.3 0.075 45 5 0.5 0.3 5.15p 0 00.05 0.012448.2 48.2 1 0.05 48.25p 0 00.25 0.06243 3 0.5 0.25 3.125pR 0 00.74 0.185 469 69 0.5 0.74 69.37p 计 算 C类 刃 口 尺 寸 74d=74 0.125 0.74=74 0.092 40d=40 0.125 0.62=40 0.077 50d=50 0.125 0.74=50 0.092 63d=63 0.125 0.74=63 0.092 54d=54 0.125 0.74=54 0.092 28d=28 0.125 0.52=28 0.065 案 例 分 析 ： 机 芯 自 停 杆落 料 ： A类 尺 寸 ： 2.44.89R1617.81.52 B类 尺 寸 ： 0.80.53R2R1 C类 尺 寸 ： 17.350.916.57.68.5107 单 边 增 大 ： 32610.3冲 孔 ： A类 尺 寸 ： 无 B类 尺 寸 ： 1； 5； C类 尺 寸 ： 无 1.4 2.8 ； 计 算 A类 刃 口 尺 寸 062.00425.00 275.225.05.04.24.2 d 075.0043.00 65.43.05.08.48.4 d 09.00436.00 82.836.05.099 d 062.00425.00 875.025.05.011 dR 09.00436.00 82.636.05.066 d 062.00425.00 875.025.05.011 d 09.00436.00 62.736.05.08.78.7 d 062.00425.00 375.125.05.05.15.1 d 062.0 0425.00 875.125.05.022 d 计 算 B类 刃 口 尺 寸 0 062.00 425.0 925.025.05.08.08.0 d 0 062.00 425.0 625.025.05.05.05.0 d 0 062.00 425.0 125.325.05.033 d 0 062.00 425.0 125.225.05.022 dR 0 062.00 425.0 125.125.05.011 dR 0 062.00 425.0 125.125.05.011 p 0 075.00 43.0 15.53.05.055 p 0 062.00 425.0 425.125.05.04.14.1 p 0 062.00 425.0 925.225.05.08.28.2 p 计 算 C类 刃 口 尺 寸 1d=1 0.125 0.25=1 0.031 7.3d=7.3 0.125 0.36=7.3 0.045 5d=5 0.125 0.3=1 0.037 0.9d=0.9 0.125 0.25=0.9 0.031 16.5d=16.5 0.125 0.43=16.5 0.0547.6d=7.6 0.125 0.36=7.6 0.045 8.5d=8.5 0.125 0.36=8.5 0.045 10 d=10 0.125 0.36=10 0.045 7d=7 0.125 0.36=7 0.045 计 算 单 边 增 大 刃 口 尺 寸 0.25 0.0318 000.3 0.3 0.25 0.25 0.237d 0.25 0.0318 001 1 0.25 0.25 0.937d 0.3 0.0378 006 6 0.25 0.3 5.925d 0.62 0.0778 0032 32 0.25 0.62 31.845d 刃 口 尺 寸 计 算 练 习 ： 以 配 合 加 工 法 计 算电 位 器 接 线 片 的 凸 、 凹模 刃 口 尺 寸 。 测 验 题填 空 1、 普 通 冲 裁 件 断 面 具 有 四 个 明 显 区 域 。判 断1、 普 通 冲 裁 最 后 分 离 是 塑 性 剪 切 分 离 。 （ ） 课 后 思 考1、 板 料 冲 裁 时 ， 其 断 面 特 征 怎 样 ？ 影 响 冲裁 件 断 面 质 量 的 因 素 有 哪 些 ？2、 在 设 计 冲 裁 模 时 ， 确 定 冲 裁 合 理 间 隙 的原 则 是 什 么 ？3、 确 定 冲 裁 凸 、 凹 模 刃 口 尺 寸 的 基 本 原 则是 什 么 ？ 2.6 冲 压 定 位 方 式学 习 目 标 ： 了 解 各 种 定 位 零 件 的 结 构 和 作 用 ， 了 解 冲 压定 位 的 使 用 原 则 ， 熟 悉 基 本 的 定 位 组 合 方 式 的 特点 及 应 用 场 合 ；教 学 要 求 ： 根 据 冲 裁 件 和 模 具 的 结 构 ， 及 定 位 零 件 的 特点 结 构 形 式 ， 正 确 选 择 定 位 组 合 方 式 。 2.6.1 冲 压 定 位 零 件1.定 位 零 件 的 作 用（ 1） 定 距 ： 在 送 料 方 向 上 控 制 送 料 的 进 距 ；（ 2） 导 向 ： 保 证 板 料 沿 送 料 方 向 正 确 送 进 。 a-固 定 挡 料 销 b、 c-导 料 销 2.定 位 零 件 的 结 构 形 式（ 1） 定 位 板 与 定 位 销 用 于 单 个 毛 坯 进 行 冲 压 加 工 ， 保 证 前 后 工 序的 相 对 位 置 精 度 及 工 件 内 孔 与 外 轮 廓 的 位 置 精 度的 要 求 。 a 、 b 定 位 板 ， c 、 d 定 位 销 定 位 板 选 择 原 则 ：1） 定 位 板 便 于 取 放 工 件 ， 操 作 安 全 ；2） 形 状 不 对 称 工 件 ， 定 位 板 须 有 方 向 性 ；3） 需 多 道 冲 压 工 序 完 成 的 工 件 ， 定 位 板 取 同一 个 定 位 基 准 。 （ 2） 挡 料 销 保 证 条 料 送 进 时 的 送 进 距 离 。 常 用 于 落 料 模和 复 合 模 ， 2-3个 工 位 的 简 单 级 进 模 有 时 也 用 。1） 固 定 挡 料 销 圆 柱 头 挡 料 销 钩 形 挡 料 销 2） 活 动 挡 料 销 活 动 挡 料 销 通 常 安 装 在 倒 装 落 料 模 或 倒 装 复合 模 的 弹 压 卸 料 板 上 。 a） 弹 簧 弹 顶 挡 料 销 b） 扭 簧 弹 顶 挡 料 销 c） 橡 胶 弹 顶 挡 料 销 3） 可 调 式 活 动 挡 料 销 常 用 于 通 用 冲 模 ， 安 装 在 卸 料 板 上 ， 可 调 整挡 料 定 位 位 置 ， 不 适 用 于 较 薄 较 软 材 料 的 冲 裁 。送 料 过 程 为 一 推 一 拉 。 4） 始 用 挡 料 销 用 于 确 定 级 进 模 中 条 料 料 头 在 第 一 次 送 进 时的 准 确 位 置 ， 而 临 时 使 用 的 定 位 挡 料 装 置 。 不 适用 于 多 工 位 的 级 进 模 。 （ 3） 导 料 销 用 于 毛 坯 以 外 形 定 位 ， 多 用 于 有 弹 压 卸 料 板的 单 工 序 模 和 复 合 模 。 a-固 定 挡 料 销 ， b、 c-导 料 销 （ 4） 导 料 板 （ 导 尺 ） 在 固 定 卸 料 式 冲 模 和 级 进 模 中 起 导 向 作 用 。 分 离 式 导 料 板 整 体 式 导 料 板 有 侧 压 导 料 板 消 除 条 料 的 宽 度 误 差 造 成 的 工 件 尺 寸 精 度 降低 。 当 板 厚 小 于 0.3mm或 自 动 送 料 时 ， 不 宜 采用 有 侧 压 导 料 板 。 （ 5） 侧 刃 以 切 去 条 料 旁 侧 少 量 材 料 来 限 定 送 料 进 距 ，送 料 精 度 及 生 产 效 率 高 。 侧 刃 断 面 的 长 度 等 于 步 距 ， 侧 刃 前 后 导 尺两 侧 之 间 的 距 离 不 等 ， 其 差 值 为 侧 刃 所 切 去 的条 料 旁 侧 材 料 的 宽 度 。 侧 刃 结 构 a)平 面 型 b) 台 阶 型 台 阶 型 的 多 用 于 厚 度 为 1mm 以 上 板 料 的冲 裁 ， 冲 裁 前 凸 出 部 分 先 进 入 凹 模 导 向 ， 以 免由 于 侧 压 力 导 致 侧 刃 损 坏 。 1） 长 方 形 侧 刃 制 造 简 单 ， 但 当 侧 刃 刃 口 部 分 磨 钝 后 ， 会 使条 料 边 缘 处 出 现 毛 刺 而 影 响 正 常 送 进 。 2） 成 形 侧 刃 （ 燕 尾 形 刃 口 ） 克 服 了 长 方 形 侧 刃 的 缺 点 ， 但 制 造 较 复 杂 ，增 大 了 切 边 宽 度 ， 材 料 利 用 率 降 低 。 刃 口 的 磨 损较 严 重 ， 强 度 也 较 差 ， 因 此 不 适 于 冲 厚 料 。 适 用于 板 厚 在 0.5mm以 下 ， 定 位 精 度 较 高 的 冲 裁 。 因 常 需 将 侧 刃 的 冲 切 刃 口 形 状 设 计 成 为 工 件边 缘 的 部 分 形 状 ， 故 称 为 成 形 侧 刃 。 3） 尖 角 形 侧 刃 与 弹 簧 挡 料 销 配 合 使 用 ， 节 省 材 料 ， 但 操 作麻 烦 ， 生 产 效 率 低 ， 不 常 采 用 ， 只 在 冲 裁 贵 重 金属 时 使 用 。 采 用 侧 刃 的 条 件 ：1） 窄 长 工 件2） 料 厚 较 薄 （ t 3t3.冲 裁 软 材 料 ： Ct 案 例 分 析 ： 电 机 转 子复 合 模 凸 凹 模 案 例 分 析 ： 电 机 定 子复 合 模 凸 凹 模 课 后 思 考1、 冲 裁 凸 模 的 基 本 固 定 方 式 有 哪 几 种 ？2、 怎 么 提 高 凸 模 的 强 度 和 刚 度 ？ 2.9 冲 裁 模 总 体 结 构 设 计学 习 目 标 ： 能 掌 握 导 向 、 模 架 装 置 、 支 撑 零 件 和 紧 固 零件 的 结 构 和 作 用 。教 学 要 求 ： 学 会 根 据 冲 压 手 册 ， 确 定 模 架 和 导 向 零 件 、支 撑 等 标 准 零 件 ； 理 解 模 具 的 闭 合 高 度 与 冲 床 闭合 高 度 的 关 系 。 2.9.1 导 向 零 件导 柱 和 导 套作 用 ： 保 证 上 、 下 模 的 精 确 导 向 。结 构 形 式 ： 滑 动 、 滚 动 1） 滑 动 导 柱 、 导 套导 柱 、 导 套 均 为 圆 柱 形 ， 采 用 间 隙 配 合特 点 ： 加 工 方 便 ， 装 配 容 易 ， 成 本 低 ， 可 脱 导 运 行 ； 导 向 精 度 没 有 滚 动 导 柱 、 导 套 高 。适 用 范 围 ： 单 工 序 模 、 复 合 模 及 工 步 数 较 少 的 级 进 模 。 2） 滚 动 导 柱 、 导 套导 柱 、 导 套 通