第 五 章 专 用 刀 具 设 计 第一节成形车刀设计 第二节拉刀设计第三节孔加工复合刀具第5章 专用刀具设计 第 五 章 专 用 刀 具 设 计 第一节 成形车刀设计 成形车刀是一种专用刀具。数控刀具及可转位车刀设计专题。内 容 一.了解数控刀具 二.掌握可转位车刀设计基本方法。
成型车刀设计Tag内容描述:
1、成型车刀的设计与计算,概述,一、成形面 表面轴向剖面呈现曲线形特征的这些零件叫成型面。如单球手柄,三球手柄及内外圆弧槽。下面介绍三种加工成形面的方法。 1、双手控制法 2、成形刀车削法 3、仿形法,1、双手控制法车成形面,用双手同时摇动小滑板手柄和中滑板(或床鞍和中滑板,通过双手的协调动作,从而车出所要求的成形面的方法,称双手控制法。如图所示。双手控制法车削成形面用于单件小批量。,两种方法: 1。
2、第 五 章 专 用 刀 具 设 计 第一节成形车刀设计 第二节拉刀设计第三节孔加工复合刀具第5章 专用刀具设计 第 五 章 专 用 刀 具 设 计 第一节 成形车刀设计 成形车刀是一种专用刀具,需要根据工件的轮廓形状进行专门设计和制造。优点。
3、一: 选择刀片夹固结构工件的直径D为 50mm,工件长度L=360mm.因此可以在普通机床CA6140上加工. 表面粗糙度要求1.6m,为精加工,但由于可转为车刀刃倾角通常取负值,切屑流向已加工表面从而划伤工件,因此只能达到半精加工.参照机械制造技术基础课程补充资料表2.1典型刀片结构简图和特点,采用偏心式刀片加固结构较为合适.二: 选择刀片结构材料。
4、数控刀具及可转位车刀设计专题,1,内 容 一.了解数控刀具 二.掌握可转位车刀设计基本方法,2,工具系统: 在加工中心上要适应多种形式零件不同部位的加工,故刀具装夹部分的结构、形式、尺寸也是多种多样的。把通用性较强的刀具和配套装夹工具系列化、标准化。,工具系统:镗铣类数控工具系统 车床类数控工具系统 主要由两部分组成: 刀具部分 装夹工具部分(刀柄、接柄、夹头等),一、数控机床的工具系统,3,二、数控机床的工具系统,4,二、数控机床的工具系统,5,二、数控加工刀具的要求及特点,1、要求刀具切削性能稳定、使用寿命和可靠性高,能。
5、2015年6月 第44卷第6期 机械设计与制造工程 Machine Design and Manufacturing Engineefing Jun2015 V0144 No6 DOI:103969jissn2095509X201506017 铸造轴承端盖专用车刀设计及应用 张维录 ,胡安渠 ,梁健 ,唐新平 (1枣庄职业学院机电工程系,山东枣庄277800) (2山东中信科技有限公司,山东枣庄277100) 摘要:分析铸造轴承端盖传统的加工工艺需要更换多种刀具,辅助时间多、生产效率低的弊端。 通过研究试验,设计一种铸造轴承端盖加工的专用车刀,该专用车刀在一次装卡后。不需要调整 刀具,即可完成铸造轴承端盖的全部车削加工,可以。
6、成型工艺设计原理分析 注射成型生产过程概述 注射成型周期v 注 射 成 型 是 一 个 循 环 的 过 程 。 在 注 射 成 型 过 程 中 , 注 射 机 以 循 环 方式 进 行 一 序 列 操 作 。 一 个 成 型 周 期 即 是。
7、任务一 选择与分析塑料原料,项目二 塑料成型工艺设计,一、 项目引入,某企业大批量生产塑料灯座,要求灯座具有足够的强度和耐磨性能,外表面无瑕疵、美观、性能可靠,要求设计一套成型该塑件的模具。通过本项目,完成对塑件材料的选择及对材料使用性能和成型工艺性能的分析。,图1-1 灯座二维图形,图1-2 灯座三维图形,二、相关知识,塑料是指以树脂为主要成份、加入添加剂,在一定温度和压力下具有塑性和流动性。
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10、第 十 一 章 塑 料 的 热 成型第 一 节 热 成 型 的 基 本 方 法第 二 节 热 成 型 的 设 备第 三 节 模 具 及 工 艺 因 素 分 析 13.1 概 述 热 成 型 的 基 本 方 法 1.热 成 型 :是 将 热。