建筑施工技术标书

.一、编制综合说明（一）指导思想我们将以“为业主服务”为基本指导思想，以优良的工作作风建造业主满意的优质工程，以严格的成本管理、降低工料消耗水平，保证业主的每一分投入获得满意的回报。我们在认真阅读有关文件、熟悉图纸、了解设计意图的基础上，编写的一部对工程质量、成本、工期等方面程序化管理的钢领性文件，我们力求履行我们对业主的承诺，确保优质、高速、安全的完成本工程的建设。（二）实施目标我公司将总结以前工程组织的经验，以充足的人力、物力和财力，按照质量认证体系进行规范管理，确保一流的施工质量，保证安全生产无事故，文明施工确保在计划工期的时内顺利完工，实现我方对业主的承诺。1、工期目标我们将按进度计划精心组织施工，本着“抢基础、快主体、细装饰”紧前不紧后的施工思路，平面流水作业，并积极推行新技术、新工艺，把握好每个分项的施工环节，做到有计划、有目标、有节奏的施工，将各项措施落到实处并保障人力、物力、财力的需求，确保在合同工期内顺利竣工。2、质量目标严格按照国家有关工程施工及验收规范进行施工，杜绝质量通病的发生，保证达到国家建筑工程质量验收统一标准合格要求。3、安全目标杜绝重大人身伤亡事故和机械及火灾事故。4、现场文明施工目标按照山东省有关建设工程工地文明施工管理规定组织施工，争创潍坊市建筑施工安全文明优良工地。5、成本目标我们将全面贯彻“科学技术是第一生产力”的科技思想，大力推广应用产技成果和经济效益较好的适用技术。二、工程概况（一）现场特征及施工条件1、施工场地平整开阔，交通便利，易于组织施工。2、现场“三通一平”工程基本完成，施工用水、电由甲方指定引入。（二）建筑结构概况1、建筑特点潍坊海运职业中等专业学校图书信息中心工程位于潍坊市滨海经济开发区成贤路以东，智慧南二街以南。建筑面积：17178.01，结构体系：框架结构，层数为：地上6层。2、结构特点本工程结构：基础为条形基础+独立基础形式，主体为框架结构三、施工现场布置（一）施工现场平面布置原则1、施工现场的平面布置随着工程进度的推进，进行合理的布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工内容相适应。2、由于场地内要设生产、办公、生活、道路等临时设施，因此，在总体平面规划时，应充分的考虑和优化合理布置，以满足施工及生活的需要。3、中小型机械的布置，要处于安全环境中，避开高空物体打击的范围。4、本工程要加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场整洁、卫生、有序。（二）施工临时用电本工程使用商品混凝土，本工程现场用电严格按照三级配电设置，一机一闸。（三）施工临时用水计划本工程的临时用水主要有施工、生活、消防用水三部分，在施工现场选用80的pvc管做供水管，即满足施工需要。（四）临时设施和平面布置1、生产设施根据现场条件和施工需要，拟在现场搭建生产用临时设施，主要有：钢筋堆放及加工场地、钢管、模板及半成品堆放场地、水泥库房、木加工房、粗细骨料堆放处、以及其他材料库、办公用房等。现场主要运输道、钢筋堆放及加工场等场地采用混凝土硬化。2、生活设施根据生活需要，生活设施主要为办公、职工宿舍及食堂、浴室、开水房、门卫、厕所等，均为轻钢彩板房，具体详见施工现场总平面布置图。3、宣传工具及设施在围墙及临设建筑上依照山东省建筑施工安全文明标准，利用标语和广告牌进行宣传活动，营造一个良好的施工气氛与环境，提高建设单位及施工单位的社会信誉。4、综合治理安全保卫设施现场施工区出入口设门卫值班室，其余部位围墙封闭，外来人员出入登记，内部施工人员挂牌上岗，确保内外人员人身安全及安全生产。5、各种临设详见“施工总平面布置图”四、施工组织保证体系及施工总体方案（一）施工组织保证体系1、管理组织措施本着高速、优质、早投入早收益和全力为业主服务的宗旨，我公司以业内先进的项目施工管理方法，选派专业配套的管理干部和工程技术人员组成项目管理班子。成立项目经理部，全权组织施工生产及日常工作，对工程项目的施工工期、质量、安全、成本等进行协调和管理。项目经理部配有生产、技术、质安、材料、预算、保卫等专业管理人员，负责从施工准备、技术准备、生产组织、质安监控、文明施工、材料供应、竣工验收及工程预结算等方面的全过程管理并对建设单位全面负责，对地方政府主管部门直接联系和接受监督及管理。详见“工程项目管理机构图”和“工程项目主要管理人员一览表”。2、劳动力组织用工安排为了保质保量和按期完成工程施工任务，我们将优选一批技术过硬、操作熟练并富有施工经验的技术工人并补充部分辅助工人组成约240人的综合施工队来承担本工程的施工。劳动力按专业分工种编制，主要工序施工时，不打乱工种界限进行流水组织施工，并根据工程综合进度情况随时调整力量，以满足施工进度的要求。详见“劳动力配置计划图”。3、物力资源计划安排为确保工期、质量目标的实现，针对本工程特点，我公司准备投入胶合板8000平方米，并配足相应的钢管和密目网，另外工程根据单层面积较大特点配备QTZ315和QTZ40塔吊各1台，土方开挖选用2台反铲挖土机，具体施工机械详见“主要施工机具一览表”。（二）施工总体方案根据本工程特点及工期要求，按基础、主体、装饰三个阶段平面流水、立体交叉施工。为保证质量，缩短工期，特制订以下方案：1、基础：土方开挖选用2台反铲挖土机，人工配合清土的办法。2、主体主楼主体根据结构特点，从后浇带处分成三个施工段流水施工，基础工程完毕后，进行室内外的土方回填回填工作。3、装饰主体结构完成后，按先上后下，先外后内的原则进行内外粗装修玻璃安装工程及地面工程的施工。五、施工进度计划及保障措施（一）主要施工部署1、前期施工准备工作首先根据业主提供的水准点和坐标点，对轴线、标高和定位坐标进行测量工作，及时进行基坑土方开挖准备工作；第二是塔吊的安装工作和模板的配制工作；第三是现场临时设施的搭设和布置工作；第四是对基坑进行清理工作，以便于垫层工作的插入施工；第五是各种需用材料计划的编制和详细的实施计划的制定工作；第六是结构工程施工人员和机电预埋配合人员准备进场工作。2、基坑核验和交接及时对基坑土方、工程轴线、标高等进行核验并报业主和监理核查，其目的是尽快办理好基坑的验收工作，为地下结构街下道工序施工创造条件。（二）交叉施工组织及措施1、结构施工与装修交叉施工原则解决装修总工期紧张的关键，在于必须采取粗装修提前插入的原则，以保证精装有充足的时间。要充分体现结构快、粗装修和机电安装早插入，精装修紧张有序的原则。在主体结构框架施工完后，及早进行结构整体验收，以便机电安装和室内抹灰工作的及时插入。2、粗装修与机电安装之间的交叉施工装修与机电安装之间的交叉施工，历来是工程施工中最突出的交叉矛盾，装修工作与机电安装交叉工作面大，且工序繁多，内容复杂，如处理不当将相互制约、相互损坏、相互影响，土建与机电安装的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决。解决此矛盾的原则：机电安装进度必须服从总体进度计划，积极配合土建，保证主层工序的施工进度，选取择合理的穿插时机，必须根据总体进度计划进行统一组织、统一安排、统一协调，使整个工程形成一个和谐高效的有机整体。明确责任，正确划分利益关系。建立固定的协调制度。一切从工程全局出发，各专业作业队应在项目部的统一组织管理和协调下开展施工，团结协作、密切配合、互相帮助、相互谅解，土建施工要为机电安装创造条件，机电安装要注意对土建成品及半成品的保护。3、室内外装修的交叉施工进入装修阶段后，室内和外墙装修同样存在许多交叉点，但总体遵循的原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和创造工作面，在此期间外墙装修始终处于网强计划中的关键线路上，因此一切内装修施工都要为保证外装修施工进度为前提。4、安装、装修与室外管道、道路、绿化和总图的交叉施工为保证工程能按期竣工，在工程收尾阶段，安装、装修与室外的立体交叉施工处于关键环节。因此，在场地布置、工序安排、现场道路、临电、临水等各方面，要采取有效措施为室外工程施工创造条件。（三）确保工期的技术组织措施1、技术保证措施（1）根据本工程的特点，在工作面上可以全面展开施工，实行平面流水立体交叉作业，垂直方向上按砌体、柱、梁板分层区分，其它工程如门窗、安装等按各自的特点进行工序衔接，确保工程连续均衡进行。在保证工程质量的前提下，做好专业工种之间的配合。关键线路的各工序之间不应有时间间隔。主体结构施工阶段，水电预埋、留洞随时穿插进行，不占用工序时间。（2）施工过程中支撑采用快支撑早拆体系，在梁板混凝土中掺加YNB早强剂，提高混凝土的早期强度，提前混凝土模的拆除时间，缩短关键线路，提前工期。（3）制定各阶段实施性施工组织设计，及时编写各分部、分项施工方案，从现场实际出发不断优化，特别是出现变更或施工方法改变时及时拟定施工方案或预备方案以保证施工不间断，在受控状态下进行。（4）建立完善的管理制度。在人、材、机具完备的前提下，管理的先进性决定着工程的进度，工程伊始就建立完善的技术、质量、安全等管理制度可以有效地避免由于质量返工、安全因素等引起的工期延误。（5）建立信息管理体系。工程进展过程中建立工程进度监测、分析、调整信息管理程序对工程进度进行动态管理，以实现全过程控制总体工程进度。（6）严格合同管理，对工程施工中独立施工工序，在施工合同中应注明工期的要求，并应与总体进度计划相符。2、组织保证措施（1）、处理好相关单位的关系协调。项目部的外层关系单位很多，它们对工程施工活动的密切配合和支持是保证项目正常按期顺利交付的必要条件，工程中标后我们将立即投入一名专职副经理协调诸职：业主、监理、设计、物资、市政公用部门、环保、环卫、申报、审批、签证、验收等工作内容，在施工中充分予以考虑，以免影响施工进度。（2）、编制劳、材、机计划。根据施工组织设计的要求，制定总体和分阶段劳、材、机进场计划，选择材料、设备、机械组织人员进场，建立相应的领导体系和管理制度。（3）、项目部管理。项目部的活动对施工进度起着决定性的作用，项目部创建时要本着管理水平高、技术水平高、施工作业层人员素质高的原则进行人员的选择与竞争上岗、定岗工作，对工程施工组织、人力资源、施工技术措施，质量管理措施要反复论证，；力求完善。对外层相关单位关系要妥善协调，达到路路畅通。3、资源保证措施（1）、劳动力保证：根据目前我公司内部劳务市场现有劳动力配置情况，及时中、足量调配不同地域的施工力量，农忙、节假日施工不停顿，保证工程连续、高速进行。（2）、资金保证：我们将通过调用公司内部资金市场的富余资金补充因施工进度过快或业主资金不到位造成的资金短缺，保证工程的连续施工，直至工程结束。（3）、材料及设备供应保证：根据工程需要情况，提前一个月订购材料设备，并相应设立周转仓库，以保证材料设备的供应及时间迅速。（4）周围材料、大型施工机械设备保证：通过长期的施工积累，我公司拥有足以满足本工程需要的周转材料及机械设备，且目前状况良好，随时可以进场。4、具体措施（1）、根据总体计划，制定月、旬施工进度计划，并随时跟踪执行情况。（2）、项目部与施工工班的作业实行合同履约单制度，并按月或旬进行检查、评比，竞现奖罚。（3）、由专人负责组织或参加现场协调会，与业主、监理、设计等有关单位进行沟通，解决现场问题。（4）、施工前全面了解影响工期的因素，认真分析现场情况，制定详细的施工方案。（5）由项目经理组织召开定期或不定期工程会议，对物资、劳动力、资金、设备状况进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题。（6）、本工程施工期间，按工程进展需要，管理人员取消节假日、休息日，合理组合调配区域劳动力，采用昼夜工作的方法来加快工程进度。（7）在工期紧迫的情况下，组织材料、设备、机械、人员超常规投入进行有条不紊的抢保工期行动。（8）开展评比、劳动竞赛活动。每月根据对各工班的进度、质量、安全的检查评比实行优质优价，兑现工期奖罚，定期开展各种劳动竞赛活动，以促进工程进度的加快。（9）、作好季节施工安排，使工程进展不因季节影响而滞后。5、特殊条件下工期保证措施在特殊条件下，当资金、劳务、设备等条件影响正常进展时，根据公司在劳务、物资、保障、资金方面形成的内部市场优势，及时合理调配资源，确保在外界条件影响工程进展的情况下，确保工期目标的实现。6、总包管理的保障（1）发挥综合协调管理的优势，对各专业承包商进行有效的组织、管理、协调和控制。我们将以合约为控制手段，以总控计划为依据，发挥综合协调管理的优势，调动各分包商的积极性，使各独立承包商密切合作和相互配合、相互支持。（2）建立例会制度，保证各项计划的落实每天早8点召开经理部部门经理以上人员会议，协调内部管理事务，每日下午4点召开有分包、监理共同参加的生产例会，总结日计划分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策，解决施工中存在的实际问题。（3）根据不同阶段加强现场平面布置管理根据结构、装修等不同阶段需求设计现场平面布置图，平面图涉及现场循环道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置。各阶段和现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相互配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。（4）加强与政府和社会各方面的协调在施工过程中，外界影响生产的因素很多，我公司将调置专门的负责人和行政部，加强对公安、交通、市政、供电供水、环保市容等政府机构和单位的协调，取得政府及相关部门的支持，为保证施工生产的正常进行创造良好的外部环境。（5）加强与业主、监理、设计方的合作与协调，积极主动的为业主服务协助业主完成各独立承包商、材料设备的选择和招标工作，与业主、设计、监理以及各独立承包商之间建立超稳定、和谐、高效的合作关系，加强工程各方的配合与协调，使现场发生的任何问题能够及时快捷地解决，为工程创造出良好的环境和条件。六、主要施工机具、劳动力计划（一）、主要施工机具详见施工机具用量表（二）、劳动力安排1、劳动力安排详见前述2、劳动力保证措施（1）、根据工程规模和进度计划，由项目部计划部门从公司劳务市场中依据择优选用的原则选配各专业施工作业队和综合作业队，确保满足工程生产并根据工程的规划目标签订劳务合同。（2）、项目部计划部门有专人负责检查、监督工程项目的计划工日、进度和相应劳务作业队人员数量的情况、进出场时间，确保每一工序的进展与工程人员配备相适应。（3）、根据工程进展和现场施工人员的具体情况，在公司劳务市场选配部分预备人员，以便在局部工序或项目影响工程计划时及时真补，保证工程计划目标的实现。（4）、制定详细的劳动力动态变化控制措施，确保工程劳务人员的变动在项目部控制下有序变化而不影响工程的进展。（5）、签订劳务作业队项目承包责任状，制定严格的奖罚措施，确保劳动力满足工程需要。（6）、劳务人员进场施工前，由技术人员组织技术学习和培训以及相应的规章制度的学习，提高劳务人员的综合素质。（7）、加强劳动保护和安全卫生工作，改善劳动条件，保证职工健康与安全生产。（8）、农忙季节、特殊条件下制定详细的保证措施，确保委节等外界因素不影响工程的顺利进展。（三）、主要周转材料计划表序号名称数量用途1胶合模板8000 m22脚手架400T主体、外装用脚手架3脚手板500块4密目网9500m2围护5安全网3000 m2安全防护七、主要分部分项工程施工方法（一）测量定位工程1、现场控制网的布设（1）测量准备所有进入现场的测量仪器按要求须经具有资质的权威校验部门校定；与业主监理共同核验规划部门和设计院设计的定位桩、红线校准水准点；对测量人员进行技术交底；编制测控方案，建立测量数据库。（2）平面控制主轴线根据城市建筑线线及规划局、业主提供的规划控制点坐标、一次性建立统一的平面施工控制网，并将建筑物的主轴线平移到建筑物外面作为建筑物的控制基准线。采用外引外控法控制，基础施工时控制点在建筑物外进行控制。（3）高程控制网的布设根据城市建设高程及设计院定出0.000的高程，在建筑物设四个水准点，按二等水准测量要求施测四个水准基点（同时作为沉降观测的基点），水准点距离建筑物应大于25米，距离回填土边线应不小于15米。在布设附合水准路线前，结合场区情况，在场区与甲方所提供的水准基点埋设半永久性高程点，埋设3-6个月后，再进行联测，测出场半永久性水准点的高程，该点也可设为以后沉降的基准点。2、建筑物的基础放线（1）轴线控制桩的控制：根据建筑物的控制基准线测设基础轴线控制桩、基础轴线控制网。（2）基础验线：首先检查各轴线控制桩有无用错及位移，再检查各基础位置、量测各细部相对位置，验线时允许偏差要在规范要求内。（3）验线：基础线放出后，由监理及业主共同进行验线，验线合格后方可施工。3、0.000以上的放线（1）建筑方格网：施工至0.000后，根据建筑物的控制基准线测设桩承台的轴线控制网。（2）高程传递：利用高程基准点，在四个控制点，用S3水准仪施测，将高程引到楼层上，再对四点进行复测，各点误差应在5mm以内。层间标高测量偏差不超过3mm，全高偏差不超过20mm。（3）垂直度控制、楼层轴线：采用激光经纬仪在建筑物外侧将控制点引测到各楼层，以此测设楼层轴线控制网。（4）支立模板时的测量中心线及标高的测设：根据独线控制点将中心线测设在靠近柱底的基础面上，并在露出的钢筋上测设标高点，供支柱模时定位及定标高使用。柱子垂直度检测：柱身模板支好后，先在柱子模板上端标出柱中心点，与柱下端的中心点相连并弹出墨线。用垂球法检查模板垂直度。柱顶及平台模板抄平：柱子模板校正好后，选择不同行列的2-3根柱子，从柱子下面己测设好的1米线标高点，用钢尺沿柱身向上量距，引测2、3个相同的标高点于柱子上端模板上。在平台上设水准仪，以引测上来的任一标高点作为后视，施测各柱顶模板标高，并闭合于另一点作为校核。（5）高程的传递在第一层的柱子和平台浇筑好后，从柱子下面的己有标高点向上用钢尺沿柱身量距。标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的四个控制点，涨校差小于3mm时，以其平均点引测水平线，抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为3mm。4、角度及距离标定（1）角度标定方法用J2级经纬仪在面点上设站，对中整平后，用盘左后视后视点，将度盘置零，右转X角，定出前视点A，再用盘右后视后视点，拔角X定出A若A与A相差小于2mm，取其中间位置作为标定点。（2）距离标定方法根据图纸上设计的水平距离L结合现场情况，加上尺长、温度及高差改正后计算出地面上应量的距离S，在方向线上精确量出S，即为设计位置，改正公式：S=L-0.000012(T-20)L+h2/2L+（S-应实量的距离，L-设计的水平距离，T-量距时的温度，h-两点间的高差，L-尺比改正数）。（二）、土方工程1、基坑开挖施工方案（1）本工程基础土方开挖采用机械开挖，严禁超深挖方，开挖基坑时要分段施工，并在底部保留20-30cm厚的土层，待垫层施工前，再行铲挖。基坑边坡按规定放坡，以确保安全。（2）挖至距基底标高300mm处时，由人工整平，避免超挖。基坑开挖均由深及浅进行，挖出的土方部分做为基坑回填土，其余外运至渣土办指定弃土场。（3）在开挖过程中，如遇大雨积水时，可采用基底明沟集水坑排水的方法，确保基底土层干燥。（4）基坑开挖完毕后，在基坑上部边沿1米处，设置钢管安全封闭围护栏杆，以防止坠落。并设置土埂以防止水浸基坑。（5）为防止土体的边坡坍塌，对土壁进行支护，先对土壁进行清理，对土壁上的余土进行清除，松散部位用人共进行清除。2、土方施工流程施工准备 测量放线 土方开挖 人工清理 轴线复核。3、基坑排水措施基坑、槽开挖后尽快组织基础混凝土施工，避免降雨对工程施工的影响，考察到降雨的可能性，基坑、槽顶部周围设300mm300mm的明排水沟坡度0.3%，预备扬程潜水泵以备降雨时排水，抽水排至市政排水管道。4、土方开挖施工要点（1）、测量人员按照业主代表要求和指定的永久性控制坐标和水准点，在施工区域设置控制网和水准基点，对建筑物做定位轴线的控制测量和校核，进行土方的测量定位放线，设置龙门板，放出基坑挖土灰线，经业主、监理复核认可后方可进行施工。（2）、将施工区域内的高压电线、电杆、地下管线、管道及旧有房屋等所有障碍物，会同业主代表进行拆除或搬迁，对施工现场按设计标高进行平整。（3）、研究制定现场障碍物的拆迁及场地整平，确定施工顺序、路线、范围、标高、施工机具选用、边坡保护的各项详细施工方案，经监理会审批准后实施。（4）、基坑挖土施工过程中应注意检查坑底是否有古墓、洞穴、暗沟或裂隙存在，发现迹象及时向业主、监理及相关部门汇报，进行探查处理。（5）、基坑按设计标高施工完成，立即通知业主、勘察、设计、监理部门共同验槽，达到要求后，方可进行下道工序施工。5、土方回填（1）填土前清除槽坑内的积水、杂物。（2）基础现浇混凝土达到一定的强度不会因填土而受损后方可因填。（3）基坑槽土方回填从相对两侧或四周同时进行，回填土分层摊铺、夯实，每层铺土厚度为200-250mm，每层至少夯打三遍，分层实要求一夯压半夯。（4）回填土分层取样试验，确保回填土质量达到要求。（5）回填土严格控制顶面标高，标高允许误差0.000、-50mm，表面平整度20mm。（三）、钢筋工程1、施工准备工作（1）、钢筋进场使用前，先检查出厂合格证，做力学试验；加工过程中如发生脆断等特殊情况，还要作化学成分检验。绑扎丝采用20#-22#铁丝。（2）、材料检验合格后，按现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地清理平整，放好垫木，按钢筋品种、型号分类堆放。施工现场有排水降水措施。（3）、熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，做好与其他工作的配合如支模、管线、防水等，并做好技术、安全交底。2、施工技术要点钢筋连接主要采用绑扎连接、闪光对焊、电渣压力焊和直螺纹连接。（1）、在钢筋加工时，柱箍筋弯头为135度，平直部分长度不小于10d。个别部位箍筋采用90度搭接，搭接处为焊接，焊缝长度不小于15d。负筋及弯起筋的弯曲均符合图纸和规范要求。（2）、柱筋绑扎前先检查脚手架，合格后方可施工，确保安全。（3）、根据控制点，按图纸立柱子钢筋，画出钢筋线（也画出加密处）。（4）、柱保护层：在立筋外放20mm混凝土垫块，间距1000mm。当柱截面尺寸变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。（5）、根据轴线和模板线，将梁、板钢筋分清主筋、架立筋等的位置。经业主和监理隐蔽验收后，方可进入下道工序施工。（6）、因梁、板、柱筋的规格多，由专人负责核对型号、位置、数量和尺寸。（7）、梁筋的搭接，直径大于20mm的采用直螺纹连接，小直径的钢筋采用绑扎接头、电渣压力焊、闪光对焊，但接头不能位于构件最大弯矩处，可将接头相互错开，面积不超过钢筋总截面面积的50%。（8）、节点处钢筋穿插十分笛密时，应留出振动棒的插入空隙并注意梁顶面主筋间的净间距要留30mm，以利混凝土灌注。3、施工技术措施（1）、焊接接头柱内的纵向受力钢筋的连接采用电渣压力焊。（2）、柱筋绑扎套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接钢筋上，然后立柱子竖筋。立竖向受力筋；箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与它的交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花型交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置并绑扎牢固。（3）、梁钢筋绑扎在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按己画好的间距逐个分开，穿插次梁的下部纵向受力筋及弯起筋，并套好箍筋，放主次梁的架力筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固，调整好箍筋间距，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。在主次梁受力筋下垫垫块，保证保护层的厚度。（4）、板钢筋绑扎清理模板的的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按划好的间距先摆放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。板外围两根钢筋相交点全部绑扎，其余各点交错绑扎。在钢筋下面垫好砂浆垫块，以保证保护层厚度。（5）、楼梯钢筋绑扎在楼梯板上划主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，有楼梯梁时，先绑梁筋，后绑板筋。底板钢筋绑完，待踏步模板吊装支好后，再绑扎踏步钢筋。（四）、模板工程模板工程是保证混凝土外观质量的关键环节，其制作安装的质量将直接影响主体结构的工程质量，因此必须采取相当的措施来保证模板的安装质量。模板工程施工前，由项目总工程师负责编制详细的施工方杂，并对模板、支撑体系进行设计核算确保其稳定性、可靠性，报公司工程师审批后组织实施。本工程全部采用覆膜胶合模板，支撑采用钢管脚手架支撑。支撑及模板侧压力严格校核以保证满足施工要求。1、基础模板（1）、基础混凝土垫层浇注完毕后，放出底板外缘边线，开始支模，模板采胶合模板并配备相应数量的木方，模板接缝处垫以切割整齐的海绵条以防漏浆。条式基础模板支护要牢固稳定。模板支护完成后由专人对轴线、位置、尺寸、标高复核无误后方可进入下一步工序施工。（2）、支模顺序：垫层清理 测设控制线 模板组装 模板支护 校核轴线、尺寸 检查验收。2、主体模板及支护（1）、柱、梁、板模：顶板梁板模支设，在支好支撑体系后，通过可调支座和可调撑头调平，由纵横木方支撑上部胶合板，局部节点可用小块补模、板缝压海绵条后用胶带纸密封；当梁、板大于4m跨度时，按设计要求起拱；若无设计要求，底部应于中间起拱高度为全跨的1-2。（2）、楼梯模板：施工前认真对楼梯结构、建筑及上邻地面的建筑做法进行核对，实放大样以确定楼梯结构的施工标高和位置，并在楼梯模板安装后严格检查各部位的标高、位置、尺寸，做到踏步面与踢面、踏步与墙面、平台与墙面“三方”协调一致。3、施工注意事项（1）、混凝土浇灌前要认真复核模板位置，柱垂直度、平整度、柱高等，并仔细检查预留孔洞位置尺寸是否正确，并在大木盒处钻孔以便排出空气，检查模板接缝是否严密，支撑是否牢固。（2）、模板要严格按平面位置编号配置、对号入座。（3）、所有模板使用前严格核对交刷隔离剂。（4）、严格按模板分项工程质量检验标准检查评定。（5）、混凝土浇注时应有1-2名熟练木工值班，随时检查模板情况，如发现问题及时处理。（6）、捣固时应有序振捣防止预留梁头板带处发生偏移。4、拆模（1）、拆模时间：非承重墙、柱等模板在混凝土表面强度及棱角不致拆模而损坏时拆模。承重梁、板模在上层施工时不拆除，下层模板可拆除板支撑，承重梁底支撑待达到设计强度方可拆除。（2）、拆模时大模板应做好临时支撑，由上而下拆除起吊。（3）、拆除的模板及时清理干净刷好隔离剂，按规格堆放。（4）、合理划分流水施工段，尽量保证大模板在楼层运输。5、质量标准（1）、支撑系统及附件安装牢固，无松动现象，模板拼缝严密，确保浇灌混凝土时不变形、不漏浆。模板安装允许偏差见表：顺序项目允许偏差（mm）检查方法1模板上表面标高5卷尺2表面高低差2卷尺3板面平整度52米靠尺6、安全措施（1）、支模过程中如遇到中途停歇应将己就位的可调支撑、支撑件连接牢固，不得空架浮搁：拆模间歇时应将己松开的模板、支撑拆下放好，防止坠落伤人。（2）拆模时在可调支撑下部水平拉杆上铺脚手板，不能直接踩在水平拉杆上，拆下的模板块和支撑要轻轻放在楼面上，按型号堆放，严禁向下抛掷。（3）夜间支、拆模时要有足够的照明设施，并制定夜间施工的安全措施，必要时设安全巡守人员。（五）混凝土工程本工程采用商品混凝土1、混凝土浇注（1）施工顺序：基础 柱 梁、板，各施工段二次浇注完成。（2） 开盘前对模板安装位置、钢筋、预埋件、预埋管线、予留孔洞、预埋件等进行检查验收，检查浇注设备的完整性，落实施工人员以保证施工的连续性。（3） 浇注：由远向近浇注，浇注时应有模板工、安装工、钢筋工等人员值班，发现偏差及时纠正。（4）振捣：基础同、柱、梁均采用5-6m插入式振捣捧捣固，板厚小于15cm的采用平板振捣器，大于15cm的板采用插入式振动棒振捣，初凝前表面采用平板振动器二次振捣，所有板初凝前均用木抹压平防止出现表面裂缝，梁、柱节点要仔细振捣，以保证混凝土密实。（5）养护：梁板浇捣完成后，浇水养护，并保证在10天内处于足够湿润状态，柱采用敷膜养护。2、垫层施工（1）混凝土垫层采用机械振动，人工抹平。（2）混凝土浇筑前，基坑内应清理干净并经达验收，基体设好搭水沟。（3）若人工下料高度超过2米，应使用溜槽，以防止混凝土离析。（4）混凝土应连续施工，停歇不应超过2小时，否则按规范留设施工缝或采用分段浇筑措施。（5）混凝土采用平板振动器振动密实后，表面采用长木刮尺刮平。砼浇筑完毕12小时左右即可覆盖浇水养护，养护时间不得少于七昼夜。3、基础段浇筑为减少砼表面收缩裂缝，必须采取有效措施，做好表面砼的收尾处理，应拍实搓平，至少两遍，并注意收尾时间和养护时间。在浇筑过程中确保后勤供应，保障工人伙食标准。施工期间做到轮流吃饭，停人不停机，保证施工连续。按“三班制”进行组织施工，一班8小时制进行安排，在班与班交按的同时，必须履行交接制度和交接手续，以确保施工的连续性和顺利进行。砼浇筑完后，用塑料薄膜覆盖，12小时后浇水养护，以后7昼夜养护。4、主体混凝土浇筑混凝土的输送采用汽车泵运输。混凝土浇筑前的准备工作对施工人员进行技术交底。检查模板及其支撑。请监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录，严格执行混凝土浇筑令制度。检查混凝土浇筑设备的完好性。浇筑板混凝土时，应铺好跳板。跳板应支在预先做好的钢筋凳上，每1.5米一个。跳板不得铺放在钢筋网片上。柱混凝土的浇筑：在浇筑柱的混凝土之前，先填以5-10cm厚与混凝土砂浆成分相同的水泥砂浆。混凝土分层振捣，振动棒不得触动钢筋或予埋件。柱子混凝土应一次浇筑不得留施工缝。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完后停歇1-1.5小时，使其获得初步沉实再继续浇筑。梁、板混凝土浇筑：楼板的梁与板应同时浇筑，浇筑方向应由一端开始用“赶浆法”进行，浇筑应沿次梁方向进行。梁柱结点钢筋较密，此处混凝土宜用同强度等级的细石混凝土浇筑，并用小直径振动棒振捣。浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚的1-2cm，用平板振动器振捣，并用铁插尺检查混凝土的厚度，振捣完后用长木刮杠刮平，木抹抹平。楼板混凝土宜沿着次梁方向浇筑，施工缝应留设在次梁跨度的中间1/3范围内，留缝处宜用木板或钢丝网挡牢，不得留斜槎。在继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，并用水冲干净后先刷一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，操作时应仔细拓捣，使新旧混凝土紧密结合。楼梯混凝土浇筑：楼梯段混凝土自下而上进行，先振实底板混凝土，到达踏步位置时再与踏步一起浇筑，并自下而上依次推行，踏步上表面应用木抹子抹平。5、施工缝的留设及处理（1）混凝土不能连续浇注时，留设施工缝，施工缝均留设在结构受剪较小且便于施工的部位。（2）非防水混凝土结构施工缝处理为：已硬化的混凝土表面清除松动石子及软弱混凝土层，冲洗干净，同标号水泥砂浆后浇注混凝土并振捣密实。6、混凝土的养护柱梁拆模后立即薄膜缠绕养护。楼板混凝土浇灌完毕后要在12小时内用草袋或麻布片覆盖和浇水养护，7昼夜内处于足够的湿润状态。防水砼湿润养护14昼夜。7、试块的留置每一施工段的每一施工层，不同标号的混凝土每100立方米留一组。（六）砌体工程、准备工作（1）主体结构施工时，在砌体与混凝土构件相交处，根据图纸要求结合砌体模数在垂直和水平方向设置钢板预埋件，砌筑时焊接钢筋与墙体拉结。（2）砌筑前先清理基层，并用水湿润，用砂浆找平，根据图放出墙体轴线及门窗口位置。（3）砌块在砌筑前天用水浸透后晾干，不得现用现浇。、施工方法（1）立皮数杆：在墙体转角处立皮数杆来控制每皮砖砌筑的竖向尺寸，并使铺灰浆、砌砖的厚度均匀，同时在皮数杆上标明门窗洞口、梁的高度，保证其位置准确。（2）砌筑：砌体填充墙的底部用四皮机砖砌筑，水平缝厚度15mm，竖缝10mm，饱满度不小于80%，按规范规定设置拉结钢筋，错缝砌筑，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。（3）接槎：尽量不留直槎，必须留直槎的部位在墙面露出不小于120mm直槎，沿砌体高度方向加设26200mm拉结筋外露长度500mm，转角处不得留直槎。（4）砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，砂浆配比、标号必须符合要求，每一层留置1-2组试件。（5）对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等应在砌筑时留置，不得在砌好的墙上打凿。3、施工注意事项（1）、对墙体的表面平整度、垂直度、灰缝的均匀程度及砂浆饱满度等，应随时检查。（2）每砌完一层后，应复核轴线尺寸和标高。（3）雨天施工应有防雨布等以防淋湿砌块。（4）每天的砌筑高度以不超过1.8m为为宜。（5）砌体允许偏差及外观质量标准见表：序号项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移10经纬仪、水平仪检查2顶面标高153垂直度每层5吊线、靠尺全高20经纬仪4表面平整8拉线尺量5水平灰缝平直度10拉线尺量6水不灰缝厚度（5皮累计）10尺量7垂直缝宽度（5皮累计）15尺量8洞口宽度5尺量4、质量要求（1）砌体要横平竖直，砂浆饱满、密实、均匀，上下错缝，内外搭砌。（2）砖砌体施工前要清理基层，定位放线；砌体的强度及容重要符合要求。（3）砌体砂浆采有机械搅拌，严格配比、认真计量、搅拌均匀、随搅随用。（4）按照规范规定留槎，马牙槎要先退后进，位置、尺寸准确，拉结筋长度数量及位置按规范和设计要求设置。（5）砌体与柱间的缝隙要用砂浆塞严，砌体与梁（板）底接触处用砖斜砌挤紧并填满砂浆，斜砌砖倾斜度在50-80度之间。（6）每天的砌筑高度不要超过1.8米。（7）砌筑时随时检查墙体的平整度、垂直度，并随时校正，严禁采用敲击砌体的方法纠正。（七）防水工程建筑防水工程是建筑产品的一项重要使用功能，其施工质量的优劣将直接影响到整体建筑的使用。本工程防水主要包括屋面防水、卫生间防水等项目，根据本工程防水做法要求，确定正确的施工方法是保证防水工程优良的有效途径。1、防水材料本工程屋面防水材料为卷材防水及高分子涂料防水。2、施工工艺屋面卷材防水材料采用SBS卷材防水及聚氨酯防水，卫生间1.5mm厚聚氨酯涂膜防水两遍成活。3、屋面卷材防水施工方法（1）施工准备：屋面找平层抹平压光，不能有起砂、掉灰等缺陷存在，找平层应清理干净、干燥。检查基层含水率的简易方法：在基层铺设一块11m卷材，静置3-4小时后揭开基层表面，如卷材上均无水印即可进行卷材铺贴。机具：滚刷、手刷、铲刀、扫帚、剪刀、卷尺、弹线盒、吹风机、搅拌器、压辊、嵌缝枪。（2）基层处理：清理基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物，铲除并把尘土杂物等彻底清扫干净；将基层处理剂（聚氨酯涂膜防水材料等）均匀涂布在基层表面上干燥4小时以上，然后进行下一步工序施工。（3）复杂部位附加增强处理：在女儿墙脚、管道根部等容易发生渗漏的薄弱部位在铺贴卷材之前进行附加增强处理，处理范围为转角两面各不少于200mm，用聚氨酯涂膜防水材料，固化后再铺贴卷材。（4）涂布基层处理剂：在卷材表面涂布胶粘剂，将卷材展开铺在平整干净的基层表面上用滚刷将胶粘剂均匀涂布在卷材表面，涂胶静置20分钟左右，待涂膜基本干燥指触不粘时即可用胶粘剂涂布和卷材铺贴，随涂随贴。（5）铺贴卷材：根据弹好的基准线将卷材沿着长方向铺贴卷材，在铺贴过程中不能拉伸卷材也不能有褶皱存在；平面与立面相连的卷材先铺贴平面，然后由下向上铺贴并使卷材紧贴阴角（不能有空鼓现象存在）。阴角部位要有双层卷材作附加增强处理。（6）卷材接缝的粘结：卷材接缝的搭接宽度为100mm，在接头部位每隔1m左右处涂刷少许胶粘剂待其基本干燥后，再将接头部位的卷材翻开临时粘结牢固；卷材接缝要用专用胶粘剂处理，接缝部位采用双面胶粘密封带处理措施进行处理从而改变接缝的粘结形式和功能，确保防水工程质量稳定可靠。（7）卷材接缝部位的附加处理：卷材搭接接缝处是容易发生渗漏水的薄弱部位，在接缝边缘嵌填密封膏后，必须在接缝部位涂刷专用胶粘剂进行补强处理。4、施工注意事项（1）遇到雨天、大风等天气时不得进行施工。（2）环境温度变化较大时不得施工。（3）特殊部位的附加层应仔细施工。（4）施工应注意防毒防火，施工人员应穿平底劳动鞋，不得穿带铁钉的鞋进入现场。（5）防水施工不得进行交叉作业，应在前道工序完成后进行下一步施工。（6）防水工程施工完成后应注意成品保护；蓄水试验应注意观察。5、质量标准（1）应符合有关规范、要求、标准。（2）应有各种合格证、准用证、复试报告资料、隐蔽资料和评定资料。（八）脚手架工程1、为了保证结构施工期间的安全，在高层建筑结构施工一开始，外墙就必须搭设双排脚手架，直到建筑物竣工才拆除，安全防护平网按规范要求布置。2、内脚手架为活动支撑架，主要用于砌体工程和内装饰工程施工。3、外脚手架为双排扣件式钢管脚手架，立杆纵距1.5米，立杆横距1.2米，里排立杆距墙面0.2米，步高1.8米，凡支撑在地面上的立杆底部，应将地面平整夯实，立杆的底部应全加扫地杆，并用50厚的木板垫好，防止立杆下沉。4、脚手架搭设要横平竖直，搭接牢固，受荷安全，有必要的操作空间，不变形，不摇晃，建筑物四周脚手架连为一体。5、脚手架的搭设顺序为：排放扫地杆 树立杆连接大横杆 安放第一步大横杆、小横杆 安放第二步大横杆、小横杆 设立杆至设大横杆、小横杆、加设剪刀撑 铺设脚手板 挂安全网、安装防电避雷装置。6、脚手架拆除要划出警戒区，设立明显标志，设专人指挥，由上而下进行，先搭的后拆、后搭的先拆。连接点必须与脚手架同步拆除。不允许分段分立面拆除，若现场施工必须分段分立面拆除时，要在暂不拆除的脚手架两端加设连接点和横向水平支撑。拆下的钢管扣件要及时运至地面，严禁高空抛掷。拆除时要互相配合，协调一致，随时保证脚手架的整体稳定。拆除后的钢管扣件要分类堆放，妥善保管，以备再用。7、使用：结构施工时荷载2.0KN/m2，集中荷载1.5KN/m2。使用过程中不得随意拆除钢管扣件，不得在脚手架上堆积重物或作为承重结构。8、构造：搭设时，立杆要垂直，偏差不大于其高度的1/200，相邻两根立杆接头要错开500mm，大横杆在每一面脚手架范围内的纵向高差不宜超过100mm，同一步内外两根大横杆的接头要相互错开，不要在同一跨内。在垂直方向相邻两根大横杆的接头也要相互错开，其距离不宜小于500mm。为保证脚手架的整体性，沿架子纵向每隔25-30m设置一组剪刀撑，其斜杆分扣紧在主杆的连接点，离地面不宜大于500mm。各立面的脚手架的大横杆要互相连接，保证脚手架的整体稳定。钢管接长必须对接扣件，本工程立杆纵距2.0m，横距1.0m，步高1.8m。内主杆离建筑物间距300mm。每步的脚手架外侧均设1000mm高的护身栏杆。每步底铺设上人竹笆，用双股20#镀锌铁丝绑牢，内横杆与建筑物间铺设木制脚手板或搭设钢管上面铺设竹笆。9、围护：脚手架外围采用密目安全网进行全封闭施工，安全网要与脚手架绑扎牢固。10、脚手架与主体结构的连接：脚手架与主体结构用型钢连接。水平方向每8m左右设一处，竖向每层设一处，其连接点必须设在立杆与大横杆的结点上。11、安全防护（1）在二层搭设一道安全平网出建筑物四周6m（2）脚手架顶部设避雷针，采用1m长直径12镀锌钢筋，设在转角的立杆上。接地线8钢筋。可临时焊接于工程的接地板上，焊接长度50mm。避雷装置的冲击接地电阻不得大于30。雷雨大风时，脚手架不得站人。严禁在竹笆、安全网等围护设施处用电气焊和明火。（九）门窗及装饰工程1、施工准备（1）为了保证施工质量，我们将集中一切力量，精心组织，精心施工，严把质量关，加强施工工序中的过程控制，确保装饰工程质量达到优良标准，以保证工程观感质量，争创优质工程。（2）装饰工程展开前，应经业主、监理工程师检查合格后再按计划展开施工。（3）装饰工程施工前，必须由质监部门对钢筋混凝土、砖墙等结构体的质量进行验收，合格后才能进行装饰施工。（4）装饰施工将遵循“先湿后干，先粗后细，先上后下”的原则。（5）装饰工程全面展开前，先做一间样板房（全部饰面）或样板（部分饰面），经业主、监理工程师检查认可后再全面展开施工。（6）装饰施工完毕后将对产品进行切实的保护工作。（7）作为总包方在整个施工中加强总包承包的管理，对由建设方指定的精装饰分包队伍协调好总包与分包之间的关系，积极配合帮助各分包队伍解决施工中的问题。（8）施工过程中严格按设计图纸及质量规范要求。2、墙面抹灰（1）作业条件抹灰部位的主体结构均己检查合格，门窗框及预埋管线己安装完毕，并经检查合格；抹灰用脚手架搭好，架子离开墙面250mm；将混凝土表面凸出部分凿平。对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分凿到实处，用水泥砂浆分层补平。把外露钢筋头和铅丝等清除掉；对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透，对于加气混凝土墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。（2）材料准备普通硅酸盐水泥、过筛中砂、石灰膏或磨细生石灰粉。（3）施工要点：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，并洒水湿润，对光滑的混凝土面，凿毛后再进行抹灰，以增强底层与墙体的附着力。（4）抹灰施工前，先找好规矩，槽线找平，竖线吊直，标筋弹出准线和墙裙踢脚板。（5）基层刷前沿：基层为混凝土或加气混凝土块，均应先刷一道粘结胶和水泥浆，混凝土基层用的胶水配比为粘结胶：水对砌块基层用的胶水配比为粘结胶：水=1：2。（6）墙面阴阳角抹灰：作业时，将靠尺在墙面的一面用线锤找直，然后在墙面的另一面侧靠尺抹上砂浆。（7）采用水泥砂浆做面层，先将底子灰表面扫毛或划出纹道，抹面层时注意接槎，然后表面压光，不少于两遍，次日洒水养护。3、室内楼面砖施工方法（1）施工工艺流程基层清理 素水泥砂浆一道 弹线、分格 30厚1：3干硬性水泥砂浆 压平排缝 稀水泥浆或彩色水泥浆嵌缝 （2）施工操作要点：清理楼面，刷素水泥浆一道，在房间纵、横两个方向排好砖，其接缝宽度不大于2mm。当排列两端边缘不合整砖时（或特殊部位），量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。排砖确定后，用方尺规方；每隔3-5块砖在结合层弹纵、横控制线。（3）将先配好的砖清洗干净后，放入清水中浸泡2-3h后取出凉干备用。弹线后，接着按顺序铺砖。铺砖时，下部一层30厚1:3干硬性水泥砂浆应抹15mm厚1：3水泥砂浆，按线先铺纵、横定位带各相隔15-20块砖，然后从里往外退着铺定位带内地砖，将地面砖按控制线铺贴平整、密实。（4）压平、拔缝：每铺完一个段落，用喷壶洒水15分钟左右，用木锤和硬木拍板按铺砖顺序拍一遍，不得遗漏，边压实边用水平尺找平，压实后拉通线，先纵缝，后横缝，然后把缝调直，使缝口平直、贯通。调缝后再用木锤、拍板砸平，随即将缝内余浆或砖面上的灰擦去。（5）从铺设砂浆到压平拔缝，应连续作业，常温下必须5-6h完成。（6）嵌缝、养护：铺设地面4小时后，将缝口清理干净，刷水湿润，用1：1水泥细砂嵌缝，嵌实压光，用棉纱将地面擦拭干净。嵌缝结束后，要铺锯木洒水养护不得少于7天。（7）质量要求表面洁净、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、表面无裂缝或掉角才缺棱现象，卫生间要求坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处要严密牢固（先要做渗水试验，并做隐蔽验收记录），无渗漏。踢脚线要表面洁净，接缝平整、均匀，高度一致，结合牢固，出墙面厚度要适宜、一致。4、室内面砖墙面施工方法（1）作业条件墙顶抹完灰，做好墙面防水层、混凝土垫层；做好内隔墙和水电管线，堵好管洞；装好门、门窗扇，并用符合设计要求的材料将门窗框与洞口缝隙堵塞严实；弹好墙面上+50cm水平线。（2）材料准备选用PO32.5水泥或PS32.5水泥、白水泥、石膏或生石灰粉；符合设计要求及质量要求的釉面砖，粘结胶和矿物材料、VAE掺加剂等。（3）室内镶贴磁砖操作程序基层处理 抹底子灰 选砖、浸砖 排砖弹砖线 贴标准点 镶贴釉面砖 擦缝。（4）清理干净墙面上残存的废余砂浆块、灰尘、油污等，并提前一天浇水湿润，或用掺粘结胶的水泥细砂浆做小拉毛或刷界面处理剂。打度时要分层进行，每层厚度宜5-7mm。底层灰6-7成干时，按图纸要求，结合实际昨磁砖规格进行排砖、弹线。（5）正式镶贴前应贴标准点，用废磁砖、用做灰饼的混合砂浆粘在墙上，用以控制整个镶贴釉面砖表面平整度。（6）垫底尺：计算好最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1mm左右，以此为依据放好底尺，要求水平、安稳。（7）镶贴磁砖前，面砖应先浸泡2h以上，然后取出晾干待用。（8）贴砖应自下而上粘贴，要求灰浆饱满，亏灰时，要取下重粘，要求随时用靠尺检查平整度，随粘随检查，同时要保证缝隙一致。（9）镶贴完，自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦净，然后用白水泥擦缝，用布将缝子的素浆擦匀，砖面擦净。5、铝合金门窗（1）铝合金门窗运到现场后，应由现场材料及质量检查人员按照设计图纸对其进行品种、规种、数量、制作质量以及有否损伤、变形等进行验收。（2）在安装前要进行洞口尺寸检查，用于同一类型的门窗及其相邻上、下、左、右的门洞口应保持拉通线，门洞口应横平竖直，保证门洞口的宽度与高度尺寸的允许尺寸偏差在规定范围之内。（3）检查连接点的位置和数量，铝合金窗与墙体的连接固定，要保证连接固定点的中距不大于600mm；连接固定点距框角不大于150mm；不允许在有横档或竖梃的框外设置连接点。（4）按照设计要求，在墙上弹出门窗框安装的位置线。在连接固定位置的门窗框背面钻3.5mm的安装孔，并用4自攻螺丝将Z型镀金锌连接件拧固在框背面的燕尾槽内。将门窗框放入洞内，并用对拔木楔将门窗框临时固定，然后按己弹出的水平、