我修改的钢结构厂房工程施工组织策划(绵阳)

泰丰国际贸易中心施工组织设计贵州建工集团有限公司 2013年10月绵阳金能移动能源产业园项目一期工程施工组织设计程序签 名职 称日 期编制专业负责人审核项目技术负责人公司技术部门公司质量部门公司安全部门批准公司总工贵州建工集团有限公司 2017年9月目 录第一章 工程概况11.1 总体概况1单体概况11.2 工程特点及重点、难点3第二章 编制依据42.1 编制范围及依据4第三章 施工部署63.1 工程管理目标63.2 总体部署原则73.3 总体施工顺序73.4 现场项目管理组织83.4.1 现场项目管理机构图83.4.1.1项目部各级管理人员职责83.4.2 施工协调管理103.5 工程进度计划113.6 现场施工部署113.6.1 现场施工方案113.6.2 钢构施工工艺流程123.6.3 劳动力投入计划（101号厂房）133.6.4 拟投入的机具及设备（101号厂房）143.7 施工现场布置173.7.1 道路及场地布置173.7.2 施工用水用电计划173.7.3 施工临设布置17第四章 钢结构安装184.1 施工测量184.1.1 测量准备工作184.1.2 工程定位放线194.1.3 轴线控制194.1.4 标高控制204.1.5 施测中应注意的问题204.2 主体结构安装214.2.1 进场构件的质量检验214.2.2 地脚螺栓的埋设224.2.3 现场锚固环的预埋244.2.4 结构安装工艺254.2.5 钢构件校正工艺274.3 高强度螺栓连接施工工艺294.3.1 施工工艺流程304.3.2 高强螺栓施工304.4 钢结构安装的焊接工艺344.4.1 焊接工程概况344.4.2 焊接工艺流程344.4.3 焊接施工准备364.4.4 焊接施工顺序374.4.5 典型接头形式焊接374.4.6 焊接变形控制及应力消除措施39第五章 主体施工方案及技术措施405.1、主体框架整浇施工工艺流程405.2、模板工程施工405.3、钢筋工程施工465.4、砼工程施工585.5、砌体工程施工625.6、脚手架工程施工64第六章 装饰装修施工方案及技术措施646.1、装饰装修施工原则及内容64第七章 安装施工方案及技术措施647.1 、电气工程主要施工方法与技术措施657.2 、给排水工程主要施工方法与技术措施86第八章 工程质量保证措施988.1 质量保证体系988.2 质量控制重点988.3 施工准备阶段的质量控制988.4 现场安装质量控制998.5 测量放线的质量控制1008.6 高强度螺栓连接质量控制1018.7 焊接质量控制102第九章 工期计划及进度保证措施1049.1 组织管理措施1049.1.1 施工节点网络计划1049.1.2 建立计划保证体系1049.2 影响工期节点的主要因素及相应对策1049.3 现场管理的保障1059.4 技术保障措施1069.4.1 资金保障1069.4.2 劳动力、物资保障1079.4.3 构件加工、运输保证1079.4.4 构件安装保证措施1079.5 成品保护措施108第十章 安全文明施工措施10910.1 安全生产管理体系10910.1.1 安全文明生产管理目标10910.1.2 安全管理方针10910.1.3 安全保证体系10910.1.4 安全责任制度11010.2 施工安全保证措施11010.2.1 安全管理制度11010.2.2 施工安全措施11110.2.3 高处作业11210.2.4 攀登作业11210.2.5 悬空作业11310.2.6 防止起重机倾覆11310.2.7 防止高空坠落和物体落伤人11310.2.8 防止触电11410.3 施工安全用电措施11410.4 施工现场消防措施11510.5 现场文明施工措施115第十一章 季节性施工措施11711.1 雨季施工措施11711.1.1 雨季施工准备11811.1.2 雨季施工措施11811.2 强风期间施工保证措施11811.3 夜间施工及抢工措施119第一章 工程概况1.1 总体概况本工程是绵阳金能移动能源产业园项目一期工程，位于绵阳市涪城区吴家镇。建筑结构形式为钢筋砼结构加钢结构；建筑面积：201017.47平米，目前设计图还在完善过程中，与以往的建筑工程、市政工程有较大区别，该工程属新型电子厂房，主要有房屋建筑、暖通、给排水、气动动力、电气、自控、弱电专业等，专业性施工技术较强，101号厂房工期要求非常紧，初定于9月8号进场施工，当年12月15日完工，需要协调配合施工的环节和工序较多，在施工进度、安全生产组织管理方面存在较大难度，受环保影响，对文明施工要求更高，我司需要进行强有力的组织协调、监督管理。保安全、保质量、保环境，才能顺利完成。序号项目单位名称1工程名称绵阳金能移动能源产业园项目（一期）2投建单位绵阳金能移动能源有限公司3设计单位信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司4施工单位贵州建工集团有限公司单体概况建筑编号名称概况层数101300MWGSE厂房总建筑面积35494.50m21102300MWGSE厂房总建筑面积35494.50m2110320MWGaAs总建筑面积28551.48m21104动力站总建筑面积5346.00m21105原料及成品库总建筑面积5479.43m21106成品及一般化学品库总建筑面积2439.27m21107废料库总建筑面积2020.95m21108氢气站总建筑面积706.93m21109特气站总建筑面积370.12m21110特气站总建筑面积370.12m21111危险化学品库总建筑面积948.12m21112大宗气体站-113污水处理站总建筑面积2805.00m21114原料及成品库总建筑面积6889.31m21115110KV变电站总建筑面积5880.00m22116消防水池及水泵房总建筑面积1814.34m21117雨水收集池总建筑面积113.96m21118倒班宿舍总建筑面积6894.18m26119倒班宿舍总建筑面积6894.18m26120倒班宿舍总建筑面积8136.48m26121倒班宿舍总建筑面积6894.18m26122管理层宿舍总建筑面积2535.75m27123科研综合楼总建筑面积34782.67m24124门卫总建筑面积78.00m21125门卫总建筑面积39.00m21126门卫总建筑面积39.00m21300MWGSE厂房（101号厂房）概况序分部工程分 项 工 程1主体结构混凝土结构主体钢筋、主体模板、主体混凝土砌体结构砖砌体、过梁、构造柱钢结构钢柱、钢梁、系杆、水平支撑2建筑装饰装修楼地面、抹灰、门窗、涂料、细部、防水、外墙彩钢板、金屋壁板吊顶、铝扣板吊顶、硅酸钙板吊顶、散水3建筑屋面钢筋砼屋面、彩钢板钢屋面4建筑给排水室内给水系统、室外排水系统、雨水系统5气动动力氩气、氧气、特气6建筑电气电气动力、电气照明安装、防雷接地安装7通风与空调通风系统、空调系统8弱电CCTV监控系统、综合布线、火灾报警及联动系统和应急广播系统主要构件参数表序号类型规格1钢筋砼柱700*7002钢筋砼梁300*600；500*10003钢柱H500X350X10X14+H(5001200)X350X10X14；H600X400X10X18+H(6001000)X400X10X18；H(3001250)X350X10X14；H500X350X10X14；H(300750)X250X8X10；H300X220X6X10；H(350700)X300X8X12；H300X250X8X10等4钢梁H(1200900)X300X18X20；H(9001200)X260X14X16；H900X260X16X16等5系 杆152x4.56水平支撑L125x87梁300*600；250*500；400*800；350*1000；400*900等8板板厚120；板厚150本工程钢结构主构件均采用Q345B材质，钢柱及钢梁采用H型钢，屋面钢梁及水平支撑主要采用热轧电焊钢管与主钢梁铰接，单角钢与钢柱连接。1.2 工程特点及重点、难点1、本工程101号300MWGSE厂房工期非常紧，从基础至装饰完成仅98日历天，受环保影响，如何合理的对各施工工序进行通盘考虑策划，高效组织、管理、协调和有效控制，如何有效的组织构件进场运输、安排现场吊装施工顺序是本工程十分重要的任务。解决策略：本工程101号厂房施工拟采用四台25t汽车吊进行钢构的吊装和材料的水平垂直运输，目前正在合作的两家钢构厂已建立起良好的合作关系，针对该项目，我司将集中优势，抽调具有同类工程施工管理经验、年富力强、责任心强的项目专业人员，组成项目经理部代表公司直接对施工现场进行统一管理，统筹组织本钢结构工程的现场安装施工。2、 本工程101号300MWGSE厂房的吊装专业工程配合多、综合性较强（暖通、给排水、气动动力、电气、自控、弱电专业），必须紧紧配合土建工程进度，精心组织施工。解决策略：根据现场实际情况，安排好施工顺序，根据安装顺序做好组织工作，进场构件一次性在吊装位置就位，因此，现场应根据施工吊装计划向加工厂车间提出构件进场计划，以满足现场吊装要求。通过与在现场业主、监理以及参建单位之间加强现场内部参建各方的配合与协调，使现场发生的技术问题、洽商变更、质量问题以及施工报验等能够及时快捷地解决。第二章 编制依据2.1 编制范围及依据 国家、省、市关于工程建设的法律、法规、规章和有关规定； 工程施工图纸及辅助施工的技术说明文件、设计交底会审记录； 钢结构工程的施工招标文件、招标答疑纪要及以后所签订的施工承包合同； 现行建筑施工规范大全及国家、部、省等单位发布的有关规范、规程； 部、省、市级单位发布的有关建筑施工、质量、安全文件。本工程主要依据的规范性文件、标准规范及技术规程序列名称标准号法规文件中华人民共和国建筑法1997 年91 号主席令中华人民共和国安全生产法2002 年70 号主席令建设工程质量管理条例国务院令第279 号建设工程安全生产管理条例国务院令第393号工程建筑标准强制性条文建设部建标200085号文国家标准建设工程项目管理规范GB/T50326-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001钢结构设计规范GB50017-2003工程测量规范GB50026-2007建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93低合金高强度结构钢GB/T1591钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副、技术条件GB/T36323633碳钢焊条、低合金钢焊条GB5117、5118熔化焊用钢丝、气体保护焊用钢丝GB/T14957、14958钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11345-89钢结构防火涂料通用技术条件GB14907混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011版钢筋混凝土用热扎带肋钢筋GB1499-98建筑工程文件归档管理规范GB/T50328-2001钢筋混凝土用热扎光圆钢筋GB13013-98砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002屋面工程技术规范GB50345-2004屋面工程质量验收规范GB50207-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002建筑工程施工质量评价标准GB50375-2006混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010建筑施工组织设计规范GB/T50502-2009建筑工程项目管理规范GB/T50326-2001蒸压加气混凝土砌块标准GB11968-2006行业企业标准建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规范JGJ82-91建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-98高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002型钢混凝土组合结构技术规程JGJ138-2002钢结构防火涂料应用技术规程GECS24：90建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑地基处理技术规范JGJ79-2002建筑施工土石方工程安全技术规范JGJ180-2008钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2000建筑施工模板安全技术规程JGJ162-2008建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004建筑工程检测试验技术管理规范JGJ190-201抹灰砂浆技术规程JGJ/T 220-2010第三章 施工部署3.1 工程管理目标1、 工程管理目标如下表：序号项目目标值01质量目标合格。02工期目标（101号厂房）暂定开工时间2017年9月8日竣工时间：2017年12月5日；98日历天；详见施工进度计划。03安全文明生产目标杜绝重大伤亡事故；月轻伤事故发生率控制在2以内。杜绝任何火灾事故的发生，将火灾事故次数控制为0。安全隐患整改率100。04环境保护方针从实际出发，坚持“预防为主，防治结合，综合治理，化害为利”的环境保护方针，为工程周边创造一个良好的环境。2、 服务承诺1) 工程施工前：作好图纸的深化设计，做好与土建工程的交接手续，积极进行各项施工准备工作，为工程尽早开工创造有利条件；2) 工程施工中：协助业主、总包做好与有关部门的协调工作，积极主动的提出合理化建议。对工程实施当中若出现一般工程问题由现场项目部解决，对于重大问题则由公司相关部门协同在24小时内解决；3) 工程竣工后：配合做好验收工作，及时提供各类相关资料，并做好与建设、监理、总包等单位的工程移交工作。3.2 总体部署原则本工程单体多、共26个，工程量大、质量标准较高，为了保证主体结构，内外装修及室外工程均尽可能有充裕的时间施工，高标准如期完成施工任务，需综合考虑各方面的影响因素，做到各施工作业面充分，前后工序衔接连续，即立体交叉，又均衡有节奏，以确保工程施工按照总进度计划顺利进行。经过综合考虑本工程特点，总体部署要点如下：1、本工程厂房单层建筑面积大，作业面充分，因此施工宜分段组织施工，以便充分利用工作面，保证工程进度。2、本工程施工工期较紧，工期控制是本工程的管理重点，首先在总体部署上应分阶段部署，重点控制和保证结构工期，其次在工艺上注意前后工序衔接。3、安装工程项目繁多，受不确定因素影响太多，因此本工程主体结构施工工期应相对提前为后期创造更多时间。4、本工程工程量大，工程内容多，涉及专业队伍较多。为施工总体各项目标的实现，总包在制定管理目标方案时，应将目标分解，提出各专业队伍的控制目标，以便预防纠正，组建预警系统。3.3 总体施工顺序1、总施工顺序的安排原则： 根据施工总体安排进行施工顺序选择。 按照先地下，后地上；先结构，后围护；先外装，后内装；机电各专业交叉施工的总施工顺序原则进行部署。2、各单体施工部署本工程由厂房、动力站、原料及成品库、成品及一般化学品库、废料库、氢气站、特气站、危险化学品库、污水处理站、倒班宿舍、门卫房等26个单体组成，根据各单体建构筑物的体量和结构形式，我们考虑按下述施工部署划分施工段，各施工区域各自组织流水作业。3、厂房作为一个施工段，其总体施工顺序为：基础开挖验槽基础施工基坑回填主体结构主体钢结构围护结构内外装修、屋面彩钢板工程水暖电气专业安装工程室外总体配套工程扫尾清理竣工验收。3.4 现场项目管理组织3.4.1 现场项目管理机构图我公司将选派曾施工过类似工程结构形式的、具有丰富施工经验的项目管理人员组成工程项目部，实行项目经理负责制，项目班子在项目经理的领导下，接受公司的指导，负责钢结构工程的计划、组织、指挥、协调、监督与控制。项目管理组织机构如下图所示意：项目经理安全员现场负责人技术负责人质检员施工员技术员资料员施工班组3.4.1.1项目部各级管理人员职责1、项目经理全面负责本工程的全面工作，确保项目顺利建成。全面负责工程资材配备，协调理顺各部门关系。制定项目质量方针、目标，采取必要的组织、管理措施，保证质量方针的贯彻和执行。合理管理项目资金的运转。直接参与对建设单位、监理工程师、设计代表的协调工作。2、项目技术负责人全面负责工程技术质量工作，并协调施工技术管理工作。制定重要施工技术方案。参与制定、贯彻工程质量目标，并组织实施质量体系。负责解决工程施工过程中出现的技术问题。负责施工过程中的质量监控，加强施工管理。3、 钢结构施工员负责钢构工程的生产组织、管理活动，协调各部门工作的配合。组织现场施工，合理调配劳动力及项目的日常、内部管理。协助项目经理做好钢结构成本控制4、内业技术人员负责施工技术、报表、方案的编制。负责进度、材料计划、资料整理。5、预算员负责日常生产、生活中的经济管理工作及各种资材的计划安排。协助项目经理做好成本控制，管理项目资金运转。负责项目施工结算工作。6、质量员（专职）全面负责工程质量检查工作。参与制定、贯彻工程质量目标，并协助总工程师组织实施。负责施工过程中的质量监控。负责各分部、分项工程的检验与质量评定，行使质量监督权。负责各种质量记录，并整理归档。7、专业工长（水电、土建）具体负责工程的施工管理、现场验收、检查工作。参与施工方案的编写，确定方案的合理性。完成与工程有关的计量、实验工作。与设计代表、监理工程师协作解决各项技术问题。8、安全员（专职）负责现场安全生产和现场安全保卫工作。负责安全记录，并整理归档。9、材料员按施工要求，提供合格的材料与设备。强化原材料、半成品的质量管理，并保证其完好及使用率。根据现场施工材料的需用情况，及时提供材料供需表，以保证材料的及时供应。10、财务、劳资员做好工程成本控制，合理组织资金周转，以保证项目顺利进行。做好成本结算工作，为总会计师及技术组组长提供决算依据。做好劳动力选择工作，负责项目劳资管理工作。3.4.2 施工协调管理3.4.2.1 与业主的协调配合1、 严格执行业主单位的决议，服从业主单位的管理；2、 积极配合业主进行施工准备、工程变更、方案确定、技术论证等工作，为业主排忧解难；3、 工程施工中，每时每刻都将站在业主的立场上，切实从使用舒适，操作方便，便于维修的角度进行施工，为业主提供最好的服务；4、 积极做好安全文明施工工作，树立标志性的形象，为企业增辉，为业主争光。3.4.2.2 与设计院的工作协调1、 认真熟悉图纸，深刻理会意图，做好设计交底和图纸会审工作；2、 虚心接受设计单位对工程施工的指导意见和建议，严格按图纸施工；3、 及时与设计院沟通有关图纸细化、施工工艺、设备选用、技术应用等问题；4、 施工中遇到问题，及时请教设计单位及设计人员，并以书面的形式报告设计院，办理施工技术核定、洽商；5、 保持密切联系，并形成信息交流的反馈机制，定期或不定期的请设计单位进行施工现场指导，并认真按其意见组织施工，使设计、施工紧密结合起来，不造成脱节。3.4.2.3 与监理方的协调配合1、 做好施工准备，及时呈报各类施工方案、计划，并在取得认可后执行；2、 及时报送各类检测资料，建筑材料需要提供样品的及时提供；3、 隐蔽工程完成，在自检合格的基础上，提前通知监理进行隐蔽验收；4、 当对工程质量有疑问要求复测时，积极给予配合，并对检测仪器的使用提供方便；5、 及时向监理报送分部分项工程质量自检资料和质量检查报告进行验收；6、 若发现质量事故，及时报告并严格按照共同商定的方案进行处理。3.5 工程进度计划参见附件一。3.6 现场施工部署3.6.1 现场施工方案施工段的划分（101号厂房）：施工阶段分为两个施工区域，1-18轴为第一区域、1839轴为第二区域。两个区域同时施工，变形缝为界，同时向两边推进。主体结构先施工柱-主梁-次梁的安装顺序进行。在柱施工完成后应及时安装主钢梁，形成框架结构。钢梁的吊装采用串吊，以节约吊装时间，同一节柱中平面位置相同的钢梁在安装时遵循从下向上的原则。钢结构工程施工中以安装工序为主线，测量校正、焊接及压型板安装等要保持合理的节拍，形成流水作业。3.6.2 钢构施工工艺流程准备工作检查吊装设备、工具数量及完好情况按吊装顺序运至现场分类堆放检修构件构件分类、检查配套钢构件运至现场焊接工艺评定试验特殊工种复试：焊工、超探工、栓钉焊工、测量工高强螺栓及摩擦面复查放线及验线（轴线、标高）构件中点及标高钢柱标高处理安装柱、梁标准核心框架柱与柱焊接高强螺栓初拧、终拧梁柱、梁梁焊接超声波探伤每节柱中间焊接栓钉焊接资料准备验收下一节流水段施工安装操作吊栏及通道碳弧气刨焊接顺序：上层下层中层提出焊缝超声波探伤报告不合格合格调整标高、位移、垂直度，水准仪、经纬仪跟踪观测13.6.3 劳动力投入计划（101号厂房）本工程钢结构安装、焊接等各工种劳动力初步配备（如下表3.1），但在施工过程中还要根据工期要求和供货情况以及现场的安装条件再作调整。 现场施工人员配备一览表 表3.1工种前期准备及基础施工阶段主体工程施工阶段装饰安装工程施工阶段室外工程竣工收尾阶段模板工220钢筋工1020混凝土工615砖工20203焊工555防水工105抹灰工5153油漆涂料52010门窗工255架工515151机操工616168起重工464维修电工2222普工20202020安装电工18353520管道工18305030钢结构10303015其它分包20404020管理人员20202020合计146314322157对参加本工程施工人员的要求：（1） 参与施工的特种作业人员均持证上岗。必要时施工前针对本工程特点进行安装、焊接作业人员的培训与考核。（2） 施工人员均参加过多层钢结构工程施工，熟悉钢结构吊装工艺和要求，有丰富的施工经验。（3） 管理人员参加过多项大工程的施工，并具有丰富的实践经验。（4） 焊缝检测和原材料检验均委托有资质的单位和人员进行检测。3.6.4 拟投入的机具及设备（101号厂房） 起吊、运输设备一览表 表3.2序 号名 称型 号 与 规 格单位数量备 注1汽车吊25T台4101号厂房 吊索具一览表 表3.3序号名 称型 号 与 规 格单位数量备 注1钢 丝 绳637+1284根8吊 梁 用2钢 丝 绳637+1306根8卸车、吊装3钢 丝 绳637+1304根8卸车、吊装4钢 丝 绳637+132.56根8卸车、吊装5钢 丝 绳637+18.7mmm100安全保险绳6卸 扣6.8# M42个24适用于28钢丝绳7卸 扣10.7# M52个24适用于32.5钢丝绳8卸 扣1.4# M20个249卸 扣0.9# M16个100适用于8钢丝绳10钢丝绳卡子Y3-10 M10个20011环链手拉葫芦HSB2 3t个512环链手拉葫芦HSB2 5t个213白 棕 绳16m100序号名 称型号与规格单位数量备 注1单面眼镜扳手M20M24把各32单面眼镜扳手M27M30把各33扭 力 扳 手AC280760把1高强螺栓初拧4扭 力 扳 手AC7502000把1高强螺栓初拧5TC扭剪型电动扳手M20M24把1高强螺栓终拧6螺旋千斤顶5t台47八 角 锤10磅把48八 角 锤(代柄)4磅把69园 头 锤把2010过 孔 冲根据施工图上孔径确定根2011电 动 铰 刀2032mm套112活 动 扳 手把1213撬 棍1.5m根414多功能金属线坠GD52450 4.5m个6安 装 用 具 一 览 表 表3.4 安全防护与其它用具一览表 表3.5序号名 称型 号 与 规 格单位数 量备 注1防 坠 器TXS3-20个12安 全 网120003帆布工具袋个204安 全 带根205安 全 帽顶3006爬 梯套307挂 篮套108对 讲 机对159帆 布 桶个30装高强螺栓用 焊 接 设 备 与 用 具 一 览 表 表3.6序号名 称型 号 与 规 格单位数量备 注1交 流 焊 机BX1-500-2台4附件配套2晶闸控制直流弧焊机YD-630SS3台1附件配套3CO2半自动电弧焊机SD-5001CY台4附件配套4电焊条保温筒W-3个25空气压缩机V-1.05/10型台17碳弧气刨枪W-500型把38射吸式割炬套59电动角向磨光机125把810压 线 钳把111钢 丝 钳200mm把1812活 动 扳 手300把1013螺 丝 刀200把414焊工清渣工用具套1015CO2焊咀防堵剂盒4016氧气、乙炔CO2气瓶个各3017碘 钨 灯220V 1000W个2018配 电 箱YDL系列外插式安全型个619300A/380V 100A（5个开关）个6接焊接设备用20配 电 箱手提式YD-TL-60（箱内配）个62160A、25A（2个开关）接手动工具用22橡套电缆软线325+210m200设备电源线23橡套电缆软线316+110m160焊机一次线24橡套电缆软线36+24m400设备电源线25橡套电缆软线370+235m200焊机一次线26橡套电缆软线22.5m300现场照明3.7 施工现场布置3.7.1 道路及场地布置结合施工进度要求，钢构件我们将采取分批进场，以避免构件堆放时间过长，占用现场用地。1、 现场堆放场地钢构件及砂石砖的堆放区为露天设置，堆放区地面应有足够的强度，以保证构件堆放牢靠。否则应进行必要的硬化工作，如铺设道渣等，以提高地面承载力。构件堆放区的设置应尽量临近拼装及安装场地，避免二次倒运。并集中设置、分区使用，以利构件的管理；2、 现场道路安排场内道路应满足重型车辆通行对地耐力的要求，除此之外，地面还应进行硬化处理，并满足文明标化施工的要求。对有较大坡度的道路要按运输车辆通行要求重新处理。3.7.2 施工用水用电计划1.施工用水临时用水主要为现场用水、办公区用水和消防用水。由总包单位统一规划，按总包单位的管理执行。2.在施工区域内临时用电单位设立一个总配电房，暂先设立2个一级配电箱，施工机械均分布在各作业区。为了方便夜间施工管理，在生产区域四周布置若干只照明灯（夜间焊接、卸货照明等）；3.7.3 施工临设布置施工现场各种临时设施分别布置在施工现场内，现场主要设置办公用房、仓库工具间、值班室、生活用房等设施。办公用房：根据本工程施工组织机构的设置和管理需要，在施工场地内布置部分现场办公室，供现场管理及指挥人员办公使用。仓库工具间：仓库区主要主要用于焊接材料、手动工具、安全防护用具等施工机具的堆放。第四章 钢结构安装4.1 施工测量本工程采用钢筋砼结构加钢框架体系，主体施工时结构的定位、测量对整个工程的施工至关重要。为指导工程施工，确保工程质量，我们认为测量工作应采取从整体到局部，高精度控制低精度的程序进行。4.1.1 测量准备工作施测之前，制定可行的测量方法。按照先总体后局部的原则，布设平面高层控制网，以控制结构总体偏差。测量仪器、工具必须准备齐全，其中经纬仪、水准仪及大盘尺等重要仪器、工具必须经计量鉴定，送检过的仪器、工具必须保证在符合使用的有效期内，并保留相应的检验合格证备查。本工程准备投入测量仪器列表如下： 安装检验设备及测量的主要设备一览表 表4.1序号设备名称设备型号数 量备 注性能1超声波探伤仪USL-321台比利时完好2磁粉探伤仪DCT-E1台国 产完好3自动温湿记录仪1台国 产完好4温湿度仪WHM51台国 产完好5漆膜测厚仪Elcometer345F1台国 产完好6焊缝量规4把国 产完好7经纬仪J22台国 产完好8自动安平水准仪AL-M42台日 本完好9高精度全站仪SET2B1台日 本完好10钢尺50m/100m2/1把国 产完好11水平尺2把国 产完好12厚度测量仪（针）1500.021只国 产完好测量人员需进行专业培训，持证上岗。土建测设的施工平面控制网及水准点记录经现场移交后，作好标记，并保留相应资料。工程开始前，交接已存标高和轴网的基准点和测量点，并对已存在的基准点进行复测及校核。校测其基准点（线）的精度，复核数据，复核结果的数据报监理、总包方。4.1.2 工程定位放线1、 根据场地条件，建筑物平面形状和其主要点线分布情况，按便于观测，长期保留使用为原则，首先在总平面布置图上设计一个平面控制网，以网中确定的几条基本直线，作为施工放样的控制线。2、 平面控制网测定后，为防止控制点碰动造成测量差错，对控制点采取必要的安全保护措施，即用混凝土加固后再用砖砌或钢管围护。平面控制网在施工期内定期进行检查复核，如发现控制点碰动可采用三联脚架直接对控制点坐标进行校核。4.1.3 轴线控制该建筑的平面位置放样以测定的平面控制网为施测依据，使用电子全站仪进行测设。为便于测放平面位置，正式放样前先根据设计图所示关系尺寸将待放点的测量坐标全部算出，经校对无误后再根据站点、后视点（起始方向）与待放点间的关系进行坐标反算，即换算出放样所需的坐标。实地放样时，将全站仪安置在控制点上，先测设出地下室的主角点、折线点、主要轴线点，然后再测放其余的桩点。当有些桩点因场地或通视条件影响无法一次性放出时，可将仪器移至与待放点相对较近的控制点上进行测放，也可视定位条件灵活采用如直角坐标法、距离交会法等其他测量方法测设。为保证测设质量，在整个测设过程中应注意观察仪器长水准器气泡是否居中（气泡中心位置偏离整置中心不超过1格），并对起始方向经常作归零检查（归零差5）；若测设时遇有较强日光则打伞遮阳保护仪器，以免仪器受暴晒后发生内部变化，影响观测精度。桩点全部测设完毕，经自检确认无误后，填写定位记录单报现场监理或建设单位复验认可。4.1.4 标高控制1、 标高基准点的设置在现场土质比较坚硬且安全可靠的地方埋设三个标高基准点，具体埋设位置由现场施工人员会同建设，监理方踏勘选定。标高基准点埋设后，使用水准仪按国家二等水准测量精度要求，从建设方指定的等级水准点上采取往返测量法将高程引测至标高基准点上，其闭合差应小于O.5n1/2 mm（n为测站数）。标高基准点埋设后定期进行高程检测，并对基准点采取必要的安全保护措施（砖砌或用钢管围护）。2、 楼层标高传递：楼层的标高传递采用沿结构边柱或电梯间向上竖直进行，为便于各层使用和相互校核，至少由三处向上传递标高。先用水准仪根据统一的0.000水平线在各向上传递处准确测出相同的起始标高线，然后用钢尺沿竖直方向向上量至施工层，并画出正米数的水平线，各层的标高线均由各处的起始标高线向上直接量取，高差超过一整钢尺时，在该层精确测定第二条起始标高线作为再向上传递的依据，最后将水准仪安置到施工层校测由下面传递上来的各水平线，误差控制在3mm以内。在各层抄平时以两条后视水平线作校核。3、 为保证高程传递的精度，采取以下基本措施：1) 仪器观测时尽量做到前后视线等；2) 所用钢尺经过计量检定且固定使用；3) 当从0.000以上向上量取时，要用规定的拉力且加上尺长和温度修正；4) 上、下司尺员事先要碰头交底，做到心中有数、配合默契。4.1.5 施测中应注意的问题为能及时、准确地了解掌握本项工程的变形动态，注意以下的测量措施：1、 在进行变形监测前，对使用的仪器设备进行一次严格的检验校正。所用仪器必须经过国家计量检定。2、 对各种监控点采取必要的安全保护措施，并经常进行检测。3、 在整个变形监测过程中做到固定人员观测和整理成果，固定使用仪器设备。4.2 主体结构安装4.2.1 进场构件的质量检验1、 进场构件应按现场吊装施工区段的安装顺序，分批配套进场，先安装的先进场，每批进场构件的编号及数量，项目部应提前3天通知生产厂家。2、 构件验收分两步进行，第一步由驻厂监理或驻厂代表检验，存在的问题应在工厂内整改合格后方可发运；第二步构件运抵现场后，由现场专职质检员先组织验收，如发现缺少或损坏，质量不合格者，应在发运清单上注明，双方经办人在交接清单上签字认可，并将验收情况通知生产厂家和安装现场施工负责人。凡验收不合格的构件、配套件、由生产厂家或派驻现场的维修小组自行处理，但不得延误钢结构的正常吊装，特殊情况可书面委托加工厂家处理。3、 构件质量的检查要点： 检查构件、配套件的出厂合格证、材质证明和材料的复试报告，焊缝外观质量与无损检测报告，焊接工艺评定、施工试验报告以及该批交验的施工技术资料。 检查进场构件的外观质量、构件的挠曲变形，牛腿的方向节点板表面损坏与变形、焊缝外观质量、有摩擦面抗滑移系数要求的表面喷砂质量。 检查构件的几何尺寸、特别是两端铣平时，构件长度（应将焊接收缩值和压缩变形值计入构件的长度内）以及平面度、垂直度。安装焊缝坡口尺寸精度和方向，构件连接处的截面几何尺寸，螺栓孔径大小及位置数量，焊钉数量及位置等。 在检查构件外形尺寸，构件上的节点板，螺栓孔等位置时，应以构件的中心线为基准进行检查，不得以构件的棱边，侧面为基准线进行检查，否则可能导致误差。4、 各种构件加工的外形尺寸的允许偏差： 焊接H型钢的允许偏差（mm） 表4.2项 目允许偏差图 例截面高度（h）h5002.0500h10004.0截面宽度（h）3.0弯曲矢高L/1000且10.0扭曲h/250且5.04.2.2 地脚螺栓的埋设地脚螺栓的埋设精度对上部钢结构的安装质量起着至关重要的作用，要高度重视。因此在地脚螺栓埋设前依据柱基施工详图和埋设方案做好技术交底，每个柱脚螺栓具体埋设方法如下： 1、 轴线确定根据图纸要求，将轴线按规定弹在钢柱基础纵横钢筋上，在此基础上，初步确定地脚螺栓的位置，再根据底板钢筋的实际情况对柱或梁筋位置进行适当调整，达到螺栓能顺利通过进入钢筋网空隙中。2、 定位箍筋位置确定 定位箍筋是用来辅助固定地脚螺栓的，根据顶板结构标高和柱脚底板标高以及地脚螺栓的平面坐标来确定其位置，箍筋高出底板标高50mm为宜。3、 箍筋定位 箍筋标高确定后，将箍筋绑扎在柱筋上，并根据螺栓位置再加绑2根辅助定位箍筋，箍筋应保持水平，不得倾斜。4、 法兰盘或固定支架的定位 箍筋定位后，将法兰或固定支架放置在箍筋上，检查其位置是否合适，否则再作局部调整。5、 地脚螺栓就位 将地脚螺栓插入柱或底板、或独立基础中，并套好法兰盘，根据设计要求的轴线位置来确定螺栓位置和螺栓露出混凝土面的长度。6、 地脚螺栓最终定位 螺栓位置初步确定后，用经纬仪找准轴线和水准仪找准标高无误后，将法兰盘与辅助定位箍筋点焊，并将螺栓底部用四根或多根钢筋连成整体。混凝土浇筑前将上部螺栓丝扣保护起来。7、 混凝土浇筑 安装完毕后，等待浇筑混凝土，在浇筑顶板混凝土前，应再次检查锚栓的轴线、标高和垂直度（误差应在1mm内，相邻柱之间的中心距偏差1mm）以及固定是否牢固。 严禁振捣棒接触螺栓杆，并派人负责看守。8、 找钢柱底标高砼浇筑后，在底板上弹出轴线，检查螺栓埋设偏差，如发现螺栓有超过允许的偏移时，根据实际修正柱脚板孔径，混凝土强度达到设计要求后，清理注脚螺栓，并将螺栓上的调整螺母上平面的标高调到设计要求，准备钢柱吊装。9、 允许偏差如下表所示意：支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差（mm） 表4.4项 目允 许 偏 差支 承 面标 高3.0水 平 度L/1000地脚螺栓（锚栓）螺栓中心偏移5.0螺栓露出长度+30.0 0.0螺 纹 长 度+30.0 0.0预 留 孔 中 心 偏 移10.04.2.3 现场锚固环的预埋现场在楼板钢筋或梁钢筋上预埋地锚环，以便在钢柱安装时临时固定缆风绳和校正钢柱垂直度使用，地锚采用2022mm并煨成下图形式与底板钢筋绑扎牢固埋入混凝土中，锚固环应预埋在钢柱十字中心线的延长线上，其距离约为该柱高的1.5倍或相对应钢柱外1m处。（见下图）锚固环的埋设剖面图4.2.4 结构安装工艺1、 钢柱安装1) 柱身弹线上层钢柱吊装前，必须对其定位轴线，标高等进行检查，并对钢柱的编号、外形尺寸、螺孔位置及直径、连接板的方位等等，进行全面复核。确认符合设计图纸要求后，划出钢柱上下两端的安装中心线和柱下端标高线。2) 钢柱安装辅助准备：钢柱起吊前，将吊索具、操作平台、爬梯、溜绳以及防坠器等固定在钢柱上。3) 利用钢柱上端连接耳板与吊板进行起吊，就位。2、 钢梁吊装1) 吊装前检查梁的几何尺寸、节点板位置与方向。2) 起吊钢梁之前要清除摩擦面上的浮锈和污物。3) 在钢梁上装上安全绳，钢梁与柱连接后，将安全绳固定在柱上。4) 梁与柱连接用的安装螺栓，按所需数量装入帆布桶内，挂在梁两端，与梁同时起吊。5) 梁吊装可采用一吊多根方法，每吊根梁根据实际情况来定。3、 安装区段及顺序1） 平面上的施工区段的划分 本工程划分为三个作业区，安装分别依次完成分区范围内的构件吊装。 在区域内先组装成一个稳定的刚度柱网单元，先吊柱后吊梁，一个柱网单元吊装并临时固定后，再在其左右或前后吊装两个单元，待三个单元构件全部吊装完成后，进行全面的精确校正，经校正、调整符合设计要求和现行国家钢结构工程施工质量验收规范规定后，即可对各节点的高强度螺栓进行终拧。2） 竖向上的吊装流水段的划分 流水段的划分，一般是沿高度方向划分，以一节柱高度内所有结构作为一个吊装流水段。钢柱的分节长度，取决于加工条件，运输条件和安装现场的起吊设备能力。竖向的构件吊装顺序（应由下向上逐节进行）。4.2.5 钢构件校正工艺1、 钢柱校正工艺流程平面控制网测设竖向投测确定螺栓偏差确定柱顶偏差高程基准点确定竖向传递钢柱几何尺寸检测柱顶抄平并与下节钢柱综合比较钢柱就位、钢梁安装初拧时初校终拧前复校施焊过程中跟踪监测焊接后垂直度测量成果输出2、 用两台经纬仪从柱的纵横两个轴向同时观测，柱底依靠千斤顶进行调整。柱顶部依靠揽风绳葫芦调整柱顶部，无误后固定柱脚，并牢固栓紧揽风绳。3、 钢柱垂直度控制：一般分四步进行：初校后初拧；终拧前复校；焊接过程中跟踪监测；焊接后的最终结果测量。初拧前可先用长水平尺粗略控制垂直度，待形成框架后进行精确校正。此时要考虑偏差预留，焊接后应进行复测，并与终拧时的测量成果相比较，以此作为上节钢柱校正的依据。4、 标高调整首节钢柱标高主要依赖于基础埋件标高的准确，安装前要严格测量柱底标高，基础搁置标高控制设在锚栓上，提前用钢板调整到高度。上节钢柱安装时以水准仪复测柱顶标高，无误后拴好揽风绳令吊车落钩。在复测柱顶标高前在柱体两侧挂上磁力线垂初步确定柱体垂直度，然后测标高。测标高时可利用柱底上1米处的标高十字线标记进行校核。5、 钢柱安装的轴线位控制：以一节柱为单元进行调整，在每节柱安装前将原始控制点投射到安装楼面，并放线（样）确定各柱的借线测量点作为各柱校正的基准。在每节柱安装前（即是前一节柱安装、焊接后需作轴位偏差的测量）复核前一节柱安装轴位偏差结果，并在再一节柱安装时及时进行调整，调整的基准线以借线控制点为准。6、 柱旋转的控制：接柱前应复核柱上连接板中心与中心线的吻合情况，在接柱时根据连接板中心与柱中心线的误差情况对上下柱中心线的吻合进行控制。7、 影响钢柱倾斜的因素主要有以下几点：