电子技术通用规范手册8

. . 电子技术通用规手册8- -日期：21 / 25省电力公司集中规模招标220kV交流架空线路用复合绝缘子招标文件（本）（技术规通用部分）年 月目 录1 总则11.1 一般规定11.2 投标人应提供的资质文件21.2.7主要附件和原材料31.3 对技术资料、图纸和试验报告的要求41.3.1 对技术资料、图样的要求41.3.2 说明书41.3.3 试验报告、装箱清单与资料的交付时间和数量51.4 标准和规52 技术要求62.1 尺寸偏差62.2 设计与制造62.2.1 芯棒62.2.2 护套和伞裙62.2.3 金属附件72.2.4 锁紧销82.2.5均压装置82.2.6 装配82.2.7 铭牌92.2.8 合格证92.2.9 运行维护93 试验93.1 逐个试验103.2 抽样试验103.2.1 批量均匀性103.2.2 抽样试验数量103.2.3 第三方抽样试验113.2.4 抽样试验判定和重复试验程序123.2.5 不合格绝缘子的处理123.3 定型试验124 技术服务、检验和监造134.1 技术服务134.1.1 概述134.1.2 任务和责任144.2 在卖方工厂的检验和监造154.2.1 工厂检验154.2.2 第三方抽样试验（由买方决定，见技术专用部分）154.2.3 监造164.3 现场检验（含到达合同交货地和施工现场的检验）165 包装与运输17附录A供货业绩表18附录B包装箱表面标志19附录C主要生产设备20附录D主要试验设备21附录E向招标人提供的信息221 总则1.1 一般规定1.1.1对提供设备的投标人的资质要求见招标文件商务部分。1.1.2 投标人应仔细阅读招标文件，包括商务和技术部分的所有规定。由投标人提供的复合绝缘子应与本技术规书中规定的要求相一致。投标人应仔细阅读包括本技术规书在的招标文件中的所有条款。投标人提供产品的技术规应符合招标书要求。1.1.3 本技术规书提出的是最低限度的技术要求，并未对所有技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规的条文，投标人应提供符合相关标准和本招标文件的产品。本招标文件所使用的标准如与投标人所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。1.1.4 本技术条件和图纸所包含的绝缘子的工艺和制造应是最先进的。提供的产品应是全新的、未使用过的。其设计和制造应根据买方认可的图纸、设计、和有关文件。投标人不能因图纸和本技术条件书的遗漏、疏忽和不明确而解脱其提供高质量产品与服务的责任；倘若发现有任何疏漏和不明确之处，投标人应与时通知买方，在问题未澄清之前的任何举措，应由投标人负责。1.1.5 在设计资料、技术条件和图纸等文件中，应使用SI公制单位。温度应以摄氏度（）作单位，温差则以开尔文（K）作单位。1.1.6投标人应提供产品需附带的专用工具和仪表，这些工具和仪表应是全新的、且性能良好。1.1.7本技术规将作为订货合同的附件。本技术规未尽事宜，由合同签约双方在合同技术谈判时协商确定。1.1.8本技术规书中涉与的有关商务方面的容，如与招标文件的商务部分有矛盾时，以商务部分为准。1.1.9本技术规书未尽事宜，由合同签约双方在合同技术谈判时双方协商确定。1.1.10本技术规书中各条款如与技术规书专用部分有冲突，以专用部分为准。1.2 投标人应提供的资质文件以下列明了对投标人的资质的基本要求，投标人应按下表中列明的容和顺序提供详实投标资料，基本资质不满足要求、投标资料不详实或严重漏项将导致废标。1.2.1 供货业绩投标人的供货业绩应满足招标文件要求，供货业绩要求详见商务专用部分第二册，并按附录A提供业绩资料。满足国家电网公司有关资质审查要求。1.2.2 质量保证体系制造商（厂）应建立了完善的质量保证体系，并出具有效的ISO9000系列或等同质量体系证书。1.2.3 投标人提供的有关信息1.2.3.1交流复合绝缘子信息（1）在运行电压和模拟气候条件下的加速老化试验；（2） 3107次微风振动试验以与试验前后破坏值的对比；（3） 带护套芯棒的水扩散试验，泄漏电流值；（4） 50%雷电冲击闪络电压（220kV500kV） （5） c、d、e级污秽情况下的耐受电压；1.2.3.2其它信息投标人在可能的条件下向买方提供的其他信息。投标人授权代表签字：1.2.4 包装箱表面标志制造商（厂）应提供产品包装图，按附录B 填写包装箱表面标志。1.2.5 主要生产设备清单按附录C填写主要生产设备清单。1.2.6 主要试验设备清单按附录D填写主要试验设备清单。1.2.7主要附件和原材料投标人按附录E 填写主要附件和原材料。1.2.8 试验报告清单投标人必须提供五年同种或类似产品的定型试验(含设计试验、型式试验、抽样试验、逐个试验)，第三方抽样试验、鉴定证书，以证明所提供的产品能完全满足标书的要求。编写试验报告清单时应尽量简化。定型试验报告清单包括产品型号，检验机构、时间和检验依据；第三方抽样试验报告清单包括招标产品型号、工程名称、供货数量、检验机构和时间，检验依据。每种产品须提供一份定型试验报告（五年）和最近期第三方抽样试验报告。1.2.9 新技术、新工艺介绍制造商（厂）应提供新技术、新工艺（若有）介绍。1.2.10 替换产品说明对于投标人推荐的任何替换产品，必须说明与本技术条件和图纸存在的差异并提供替换产品完整的技术条件和一切相应的文字说明。1.2.11 拒收或退货应真实说明近三年供货中发生拒收或退货的原因与解决措施。1.2.12 声明文件投标人应提供产品是否符合招标文件要求的声明文件。投标人授权代表签字：1.3对技术资料、图纸和试验报告的要求1.3.1 对技术资料、图样的要求（1）投标人应提供用于投标的产品图样和说明文件。（2）投标人在中标后、合同签订前向业主单位提供以下文件：a. 在工作开始前，卖方应提供以下文件各六份，包括图样、设计、资料和货物的详细说明文件与详细的检验进度表，以供买方审查。如果买方为满足技术和图样要求而做出修改，卖方应重新提供修改后的图样和相关文件。b. 技术条件、图样以与其它文件的修改都不能成为修改合同价格的依据，如果卖方未按照经审查的图样和文件进行生产，则卖方应承担所进行必要修改的费用。卖方不能因图样和文件的审查而以任何方式解脱其满足技术条件要求和产品供应进度的责任，以与根据审查意见修改其图样和文件的责任。c. 所有报送审查的图样，应有标注修改容的栏目。审查过的图样应用红色箭头或其他方法清晰地标明修改部分。 d. 图样应签署完备，且应标明买方名称、工程名称。图样和文件应统一使用297mm420mm(A3)或210mm297mm(A4)图幅。1.3.2 说明书说明书应包括特殊工具和仪器的使用。如有需要，还应提供产品样本和手册等，说明书应包括下列各项：（1）关于结构型式的简明概述；（2）绝缘子伞形结构图示；（3）运输、安装、维护和检查说明；（4）所有其它附件的说明。1.3.3 试验报告、装箱清单与资料的交付时间和数量（1）应提供绝缘子的全部试验报告，包括出厂试验、定型试验和特殊试验报告。（2）应提供详细的装箱清单。（3）图样、说明书、试验报告等资料的交付时间和数量见表1.3。表1.3投标人向买方提供的图样与技术资料序号项 目份数提交时间接收单位1图样6货物发运前买方或买方指定的接收人2检验报告63装箱清单61.4标准和规除技术条件和图纸中所提供的要求之外，卖方应遵循下列标准的最新版本，并将最新标准通知买方。表1.4绝缘子产品需满足的主要标准序号标准号标准名称1GB311.1高压输变电设备的绝缘配合2GB/T775.1775.3绝缘子试验方法3GB/T4056高压线路绝缘子连接结构尺寸4GB/T 19519标称电压高于1000V的交流架空线路用复合绝缘子定义、试验方法与验收准则5/T3384高压线路绝缘子抽样方案6/T3567高压绝缘子 无线电干扰试验方法7/T8177绝缘子金属附件热镀锌层通用技术条件8/T8178悬式绝缘子铁帽技术条件9/T8181绝缘子串元件球窝连接用锁紧销10/T9673绝缘子产品包装11/T9677盘形悬式绝缘子钢脚12DL/T557高压线路绝缘子陡波冲击耐受试验13DL/T 864标称电压高于1000V交流架空线路用复合绝缘子 使用导则14/T 8460高压线路用棒形悬式复合绝缘子 尺寸与特性注：GB/T 19519已于2005年2月1日起实施， 5892-1991同时废止，产品试验应执行新标准，但按原标准进行的型式试验报告5年仍然有效。2 技术要求2.1 尺寸偏差除非另有规定，绝缘子尺寸偏差应符合如下规定（d样品被检的尺寸，mm）：当d300: （0.04d+1.5）mm当d300：（0.025d+6）mm，爬电距离最大偏差：50mm。2.2 设计与制造绝缘子至少由两部分绝缘体组成，即芯棒和护套，并配以金属附件。2.2.1芯棒芯棒是绝缘子的绝缘部分，同时用于保证设计的机械强度。芯棒用玻璃纤维增强树脂棒制成，应具有较好的耐酸腐蚀性能。芯棒应能在较大温度围承受长期的机械和电气负荷；注射工艺应采用耐高温芯棒，芯棒应满足DL/T 864的要求。芯棒在纵向和横向介电强度、玻璃丝含量、吸湿性等方面应满足严格的质量控制标准，其染色渗透试验、水扩散试验应分别符合GB/T 19519-2004附录D的第5.4.1条、5.4.2条以与本规书表3.3的规定。2.2.2护套和伞裙护套和伞裙是绝缘子的外绝缘部分，它主要作用是保护芯棒免受气候影响和电蚀作用，并提供所需的爬电距离。护套和伞裙采用硅橡胶材料制成。芯棒护套的最小厚度见表2.2。 表2.2护套最小厚度电压等级 kV护套最小厚度 mm2203.5护套与伞裙应是整体成型（采用注射或热压成型）或挤包穿伞工艺制造。护套与芯棒之间以与伞裙与护套之间的界面应是永久性的粘接。粘接部分应牢固密实，没有气泡和缝隙，以防止污秽物和水气进入，且粘接强度应大于硅橡胶材料自身的撕裂强度。对护套、伞裙材料的要： (1) 耐气候性以防止臭氧、紫外光、潮湿、高低温等方面引起的快速劣化。 (2) 耐漏电起痕和电蚀损性应满足GB/T 19519-2004第5.6条的要求，以防止形成导电通道和护套、伞裙的击穿。 (3) 护套、伞裙材料的阻燃性和交流介电强度试验应分别满足GB/T 19519-2004第5.5条和DL/T 864-2004第4.3.3条b)的要求。 (4) 护套、伞裙材料的憎水性应满足DL/T 864-2004附录A的要求。 (5) 高抗撕裂强度以防止搬运和安装时损坏，其机械抗、抗撕强度应满足DL/T 864-2004第4.3.3条d)、e)、f)、g）的要求。 (6) 高耐水解性以防止材料的导电率增加，伞套材料的体积电阻率应符合DL/T 864-2004第4.3.3条a)的要求。 (7) 在使用环境的温度围应能保持高柔韧性，以防止在低温和温度急剧变化时引起裂纹或破裂。为保证芯棒保护的有效性和持久性，连接界面（芯棒-护套，护套-金具）必须是高质量的。2.2.3金属附件金属附件是复合绝缘子的两端连接部件。金属附件一般使用镀锌钢件并必须具有适当的延伸性以能与芯棒连接。技术要求、试验方法和检验规则必须符合/T8178和/T9677的有关规定。除不锈钢外的所有铁质金属附件都应按照/T8177进行热镀锌。金属附件的所有表面应光滑、无尖角毛刺或不均匀性以防引起电晕。如锻造应无裂缝、薄层、疤痕、皱皮、银白色等。在端部金具镀锌前，所有毛刺均应仔细清除，且构件尺寸符合标准要求。在正常运行条件下，金属附件的可见电晕电压应在允许值以，其无线电干扰水平应满足专用部分技术参数表规定的要求。金属附件的连接尺寸应符合GB/T4056的规定。2.2.4 锁紧销球窝联接的绝缘子应配备R型锁紧销。锁紧销应能维持在锁紧与松开的位置上，并应有两个分开的末端以防止它完全从钢帽脱出。锁紧销应符合/T 8181的要求。锁紧销应采用锡青铜、黄铜、奥氏体不锈钢或其他耐锈蚀性材料制作，不应采用有防腐蚀表层而本身不耐锈蚀的材料制作，并与绝缘子成套供应。在把锁紧销的末端分开到180度，然后扳回到原来的位置时用肉眼检查应不显出裂纹。锁紧销的装配应使用专用工具，以免损坏金属附件的镀锌层。2.2.5均压装置绝缘子两端均需安装均压装置，均压装置的材料应使用铝合金，并具有足够的机械强度。均压环的管径、环径与屏蔽深度应满足招标方要求，是否采用防鸟害型由买方选择（见技术专用部分）。2.2.6 装配金属附件与护套的连接应永久性密封，其渗透性试验应符合GB/T 19519-2004第6.4条和第7.4条的规定。金属附件连接区的设计应保证理想的应力分布，压接过程必须采用声发射探测法并配有其它有效的质量控制手段逐个检测，杜绝端部连接过压和欠压的问题发生。压接处理后的金属附件的镀锌层应符合/T8177，且压接部位（包括压与未压的交界部位）的镀锌层不得有起皮、分层、开裂或掉锌等缺陷发生。对压接用金具、芯棒等外协件的材料、性能、尺寸、外观和加工工艺应进行严格管理和进厂检验。当外协件不是同一批时，必须重新进行试压和破坏试验（包括压接部位剖检）确定新的最佳压制程序和控制参数，同时给出正式验证报告（附剖检彩色照片）。绝缘子金属附件压接应有压接操作的原始记录，便于进行质量跟踪。原始记录应建档长期保存。2.2.7 铭牌每一支绝缘子应有铭牌以标记制造厂名或商标、制造日期、额定电压、额定机械负荷和产品编号。铭牌应采用浮雕模压或以更先进工艺制造。2.2.8 合格证每支绝缘子应挂有合格证，合格证上应包括制造厂名、产品编号、检验日期与检验员代号2.2.9 运行维护提供的绝缘子应适合于带电检修技术，以使一般的带电作业能方便、快捷、安全地进行。卖方应提出其同类产品在超高压线路上带电和停电检修的注意事项。3 试验绝缘子的检验分为定型试验（包括设计试验、型式试验、抽样试验和逐个试验）、抽样试验和逐个试验。定型试验和抽样试验应在逐个试验之后进行。绝缘子的定型试验和第三方抽样试验由买方认可和指定的国家授权的行业与以上产品质检中心承担。卖方应向买方提供由检验机构出具的检验报告，试验所涉与的费用均由卖方承担。在绝缘子发运前卖方应向买方提供6份正式试验报告的副本。已做过定型试验和抽样试验的绝缘子不得用于供货。3.1 逐个试验逐个试验项目按表3.1规定进行。检验规则应符合GB/T 19519-2004第8条规定。表3.1逐个试验项目项号试验名称试品数量试验方法1外观检查全部GB/T 19519第8.2条2拉伸负荷试验全部GB/T 19519第8.3条3.2 抽样试验抽样试验分三种，即工厂抽样试验（由工厂自行完成）、第三方抽样试验和现场抽样试验。第三方抽样试验应在逐个试验后按表3.2.2规定的项目和顺序进行。现场抽样试验由买方自行确定。3.2.1 批量均匀性应对从每批提交的绝缘子中随机抽取绝缘子进行试验。对于任何一种类型的绝缘子，当采用连续制造工艺制造时，其批量不应超过5000支。3.2.2 抽样试验数量抽样试验和第三方抽样试验的绝缘子数量如表3.2.1所示：表3.2.1 抽样数量母体数量样本数量E1E2N30022300N 2000432000N5000843.2.3 第三方抽样试验第三方抽样试验项目和数量如表3.2.2，卖方自行验收可参照此表进行。表3.2.2 第三方抽样试验项目项目序号试验项目名称试验依据样本大小 支试验方法1尺寸检查GB/T 19519E1+E2GB/T19519与图样2镀锌层试验GB/T 19519第7.5条E2/T81773锁紧系统检查GB/T 19519第7.3条E2/T81814a)水煮试验b)陡波前冲击电压试验c)干工频电压试验GB/T 19519第5.1.3.3GB/T 19519第5.1.4.2GB/T 19519第5.1.4.3E2中的1支GB/T 195195验证金属附件和伞套间界面的渗透性（E2）和验证额定机械负荷的试验（E1）GB/T 19519第7.4条E2中的另1支GB/T 195196陡波前冲击耐受电压试验GB/T 19519第7.6条E1DL/T557与GB/T 19519786%额定机械负荷1h耐受试验本招标文件E1GB/T7758额定机械负荷耐受试验GB/T 19519第7.4条E1GB/T7759机械负荷破坏试验GB/T 19519E1GB/T77510护套最小厚度检查本规第2.2.2条E1本规第2.2.2条说明：1. 第4项的E2中的一支，在进行项1、2、3后，仅按GB/T 19519第5.1.3.3条和5.1.4条的水煮试验、陡波前冲击电压试验、干工频电压试验项目顺序和要求进行试验。水煮试验后允许仅对产品两端各1m围，进行陡波前冲击电压试验、干工频电压试验。干工频电压值为绝缘长度1m干工频闪络电压的80%，或按300kV/m进行试验。试验后，该试品不再进行其它试验。2. 第4项中的c)干工频电压试验，30min耐压试验后的温升由20K改为10K。3. 第6项的陡波前冲击电压试验分段仍按说明1进行。4. 第8项的额定机械负荷耐受试验：对160kN型，按180kN计；对210kN型，按240kN计。5. 第10项 护套最小厚度检查，试品为机械破坏后的绝缘子完好部分，每支绝缘子任取三个位置剖开，测量护套的最小厚度，结果应满足本规2.2.2条的要求。6. GB/T 19519-2004第7.4条中，应将“渗透结束后5min，在环境温度下”改为“在环境温度下，渗透开始后5min”。7. 原始记录中，应记录供货产品连续编号围与抽样试品的编号。3.2.4抽样试验判定和重复试验程序抽样试验均采用计件二次抽样方案，其判定和重复试验程序应符合GB/T 19519-2004第7.7条的规定。3.2.5不合格绝缘子的处理在抽样试验中，当某种绝缘子已被拒绝接收，则不得将该批绝缘子用来供货。卖方应采取使买方满意的措施把不合格批次的绝缘子做标志并分隔开，使这些绝缘子绝对没有可能重被用做试验或供货。3.3定型试验定型试验项目按表3.3规定进行。卖方向买方提供的定型试验报告有效期为五年。表3.3中的任何一项不合格，则定型试验不合格。表3.3 定型试验项目项号试 验 名 称试品数量试 验 方 法设计试验1介面和金属附件连接区试验试验与预试验3支GB/T 19519第5.1.1条干工频电压试验3支GB/T 19519第5.1.2条预备性试验a）突然卸载试验b）热机试验c）水煮试验经项后3支GB/T 19519第5.1.3条验证试验a）外观检查b）陡波前冲击电压试验c）干工频电压试验1)经项后3支GB/T 19519第5.1.4条2装配好的芯棒的负荷时间试验6支GB/T 19519第5.2条3伞套试验：起痕和蚀损试验2支GB/T 19519第5.3条4芯棒材料试验染料渗透试验10支GB/T 19519第5.4.1条水扩散试验2)6支GB/T 19519第5.4.2条5伞套材料可燃性试验5支GB/T 19519第5.5条6伞套材料耐漏电起痕与电蚀损性试验5片GB/T 19519第5.6条型式试验7干雷电冲击耐受电压试验1支GB/T 19519第6.1条8湿工频耐受电压试验1支GB/T 19519第6.2条9机械负荷时间试验和金属附件与绝缘伞套间界面的渗透性试验4支GB/T 19519第6.4条10可见电晕电压试验1支GB/T 775.2抽样试验11尺寸检查E1+E2GB/T 19519第7.2条12锁紧系统的检查E2GB/T 19519第7.3条13验证金属附件和伞套间界面的渗透性(E2)和验证额定机械负荷SML(E1)E1+E2GB/T 19519第7.4条14镀锌试验E2GB/T 19519第7.5条15陡波前冲击耐受电压试验E1GB/T 19519第7.6条逐个16外观检查全部GB/T 19519第8.2条17逐个机械试验全部GB/T 19519第8.3条说明：1.第1项中的c) 干工频电压试验：30min耐压试验后的温升判据由20K改为10K。2. 第4项中的水扩散试验：泄漏电流的判据由1mA改为0.2mA。4 技术服务、检验和监造4.1 技术服务4.1.1 概述1）卖方应指定一名工地代表，配合买方与安装承包商之间的工作。卖方应指派合格的有经验的安装监督人员和试验工程师，对合同设备的安装和现场试验等进行技术指导。卖方指导人员应对所有安装工作的正确性负责，除非安装承包商的工作未按照卖方指导人员的意见执行，并且，卖方指导人员应立即以书面形式将此情况通知买方。2）卖方在投标时即应向买方提供技术服务计划，包括服务容，日程，工作人、日数等。买、卖双方据此共同确认一份详尽的安装工序和时间表，作为卖方指导安装的依据，并列出安装承包商应提供的人员和工具的类型与数量。3）买卖双方应该根据工地施工的实际工作进展，通过协商决定卖方技术人员的专业、人员数量、在工地服务的持续时间以与到达和离开工地的日期。4.1.2 任务和责任1）卖方指定的工地代表，应在合同围全面与买方工地代表充分合作与协商，以解决合同有关的技术和工作问题。双方的工地代表，未经双方授权，无权变更和修改合同。2）卖方技术人员代表卖方，完成合同规定有关设备的技术服务，指导、监督设备的安装和验收试验。3）卖方技术人员应对买方人员详细地解释技术文件、图样、运行和维护手册以与有关的注意事项等，并解答和解决买方在合同围提出的技术问题。4）卖方技术人员有义务协助买方在现场对运行和维护的人员进行必要的培训。5）卖方技术人员的技术指导应是正确的，如因错误指导而引起设备和材料的损坏，卖方应负责修复、更换和（或）补充，其费用由卖方承担，该费用中还包括进行修补期间所发生的服务费。买方的有关技术人员应尊重卖方技术人员的技术指导。6）卖方代表应尊重买方工地代表，充分理解买方对安装、试验工作提出的技术和质量方面的意见和建议，使设备的安装达到双方都满意的质量。如因卖方原因造成安装或试验工作拖期，买方有权要求卖方的安装监督人员或试验工程师继续留在工地服务，且费用由卖方自理。如因买方原因造成安装或试验拖期，买方根据需要有权要求卖方的安装监督人员或试验工程师继续留在工地服务，并承担有关费用。7）卖方应将技术服务费用，包括由工厂至现场的往返差旅费进行分项报价。提供现场服务的费用将包括在议（评）标价中，并增列入合同。4.2 在卖方工厂的检验和监造4.2.1 工厂检验工厂检验由工厂按国家产品标准规定自行完成逐个试验和抽样试验，合格后入成品库。出厂检验报告应包括逐个试验和抽样试验的数据和结论。（1）卖方在发货前负责对产品的质量、规格和数量进行准确的和全面的检验，并出具其产品质量合格证书、出厂检验报告和买方所要求的其他的检验项目、数据和资料。除非买方书面放弃检验，凡未经检验合格的产品不得从制造地点发运，在任何情况下都只有在规定的试验全部合格后，产品才能发运。（2）卖方应在工厂检验开始的15天前，用信件或 通知买方，买方对每批产品派工程师到工厂，参加货物的组装，例行试验和包装。如果买方未与时赶到，卖方按时进行工作，买方应认可其结果。（3）买方的代表，有权在合同有效期任何时间进入工厂和绝缘子生产的所有地点、以与对卖方所进行的试验进行不受限制地检查；同时，卖方应为买方代表提供充分的便利条件。（4）卖方应就开工时间和产品制造各阶段的进度，提前与买方取得联系，以便对检验工作做出安排。（5）在货物发运之前，每种产品检验报告6份副本应提前送交买方。4.2.2 第三方抽样试验（由买方决定，见技术专用部分）（1）在货物发运之前，由第三方（国家授权的产品质检中心）到工厂成品库随机抽样，并按第3.2.3条进行抽样试验。试验地点可以在质检中心，也可以在工厂。详细的抽样试验时间表应在开始试验前15天提交买方和第三方。若买方和第三方均未按时到达，卖方可自行试验，买方应认可试验结果。（2）抽样试验由第三方出具检验报告。6份报告副本在检验结束后四周或按买方要求的期限送交买方。4.2.3监造买方有权派遣其检验人员到卖方与其分包商的车间场所，对产品的加工制造进行检验和监造。买方派遣的代表的身份将以书面形式通知卖方。监造围：1）原材料、附件进厂检验，生产过程的各个环节监督，成品的检验：监造者有权到产品的生产车间和部门了解生产信息，并提出监造中发现的问题（如有）；2）生产进度；3）生产过程中出现的质量问题的处理和备忘录的建立。买方和监造单位可制定容更为详尽的监造大纲，并按大纲进行监造。监造人员将不签署任何质量证明文件，买方人员参加工厂检验既不能解除卖方按合同应承担的责任，也不替代到货后买方的检验。4.3 现场检验（含到达合同交货地和施工现场的检验）现场检验是否进行以与试验项目和容由买方视情况决定。（1）当货物运到指定合同交货地后，买方与委托的质检机构将在车站根据装货清单检查收到的货物的数量、包装情况与运输和装卸中是否引起物理损坏或丢失。若买方认为有必要再次进行抽样检验，卖方有权参加检验。根据检验结果，如果货物数量和质量不满足合同要求，卖方应根据买方的要求对货物免费进行更换，并承担本批次的抽样试验费用。现场抽样的试验项目由买方确定，试验单位由买方指定。试验前七天通知卖方，若卖方不能参加或未按时到达，应认可买方的试验结果。如试验合格，费用由买方承担；如试验不合格，则该批交货绝缘子作退货处理，并由卖方承担试验费用。（2）当货物到达施工现场，在拆除外包装后，安装前7天买方书面通知卖方到现场进行检查；若卖方未按通知时间到达现场或书面答复不派人参加开箱检查，发现绝缘子质量、规格、数量等与合同规定不符时责任由卖方承担。5包装与运输（1）应具有良好的防潮、防震、防锈、防盗等保护措施，以确保绝缘子安全运抵现场而不至因上述原因使绝缘子受损，否则卖方将承担绝缘子损坏、丢失的责任和经济损失。（2）330kV与以上电压等级绝缘子都应使用大小适合、防雨防鼠的圆筒进行包装，两端端盖应牢固可靠。对于220kV的产品，卖方可根据自己的经验提供合适的包装方式，供买方确认。（3）绝缘子的包装应有足够的强度来承受在运输、现场存放和安装过程中的搬运。（4）包装筒应设有合适的缓冲措施，以防止在运输和搬运过程中的损坏或变形，所有的这些材料应具有化学稳定性、防水性，并不应粘附在绝缘子上，也不应在绝缘子户外集存期间对绝缘子产生腐蚀。（5）为了确保货物安全到达目的地，所有的包装箱都应有正确、清晰和牢固的标志。附录A供货业绩表 投标人名称：序号工程名称电压等级供货数量供货时间用户名称联系人联系方式注：本表所列业绩均须提供最终用户证明材料。附录B包装箱表面标志 投标人名称：产品名称型号/代号规格制造厂包装图号数量到货地点投标人授权代表签字：附录C主要生产设备 投标人名称：序号设备名称型号台数制造厂进厂时间设备状况投标人授权代表签字：附录D主要试验设备投标人名称：序号设备名称型号台数制造厂进厂时间设备状况注：应至少包括机电（械）破坏装置与陡波冲击等装置。投标人授权代表签字：附录E向招标人提供的信息投标人名称：材料名称主要性能指标产地备注甲基乙烯基硅橡胶标号白炭黑气相法氢氧化铝粉颗粒度，表面处理芯棒耐酸/耐高温，泄漏电流端部金具机械强度的控制值投标人授权代表签字：