金属膨胀节技术要求规范书

word某某黄岛发电厂三期扩建工程2660MW机组烟气脱硝总承包工程金属膨胀节技术规X书中国大唐集团科技工程某某2007年 11月 日期： 日期：校 核： 日期：编 写 ： 日期：目 录附件一技术规X书1总如此11.2 工程概况2设计和运行条件3根本技术要求5清洁，包装，装卸，运输与储存7设计数据表9附件二供货X围与设计界限10概述102.2 供货X围10供货界限11附件三技术资料和交付进度11一般要求11技术资料内容和交付进度12附件四进度13总如此13设计进度表13制造进度表13交货14安装进度表(建议)14调试进度表(建议)14附件五监造、工厂检查和性能验收试验14监造14工厂检查16性能验收试验19附件六技术服务和联络22供方现场技术服务226.2.培训23设计联络会23售后服务23附件七技术差异表24附件八投标人需要说明的其它内容24附件九未达设备性能指标的违约责任24附件十大部件情况24附件十一附图2424 / 27附件一 技术规X书本规X书适用于某某黄岛发电厂三期扩建工程2X660MW机组烟气脱硝总承包工程烟道金属膨胀节装置，包括膨胀节与其辅助设备的功能设计，结构，性能，安装和试验等方面的技术要求。本规X书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规X的条文。供方应保证提供符合国家有关安全、环保等强制规X要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。膨胀节与其辅助部件全部采用国产设备。供方提供的设备应是全新的和先进的，并已经过运行实践证明是完全成熟可靠的产品。供方对膨胀节与辅助设备负有全责，即包括分包或采购的产品。凡在供方供货X围之内的外购件或外购设备，供方至少要推荐2至3家生产厂家供需方确认，在技术上、质量上仍由供方负责归口协调。在合同签订之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规X、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，供方应遵守这个要求，具体款项内容由供需双方共同商定。本规X书所使用的标准，如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。如果本规X书与现行使用的有关中国标准以与中国部颁标准有明显抵触的条文，供方应与时书面通知需方进展解决。如需方有除本规X书以外的其他要求，应以书面形式提出，经供需双方讨论、确认后，载于本规X书中。如未对本规X书提出偏差，将视为供方能全面满足本招标文件所提出的各种要求。假如有偏差无论多少，供方都必须清楚地表示在本规X书的第 7 章节“差异表中。本规X书经双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。在今后合同谈判与合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等必须使用中文，如果供方提供的文件中使用另一种文字，如此需有中文译本，且在这种情况下，解释以中文为准。2所有计量单位应采用国际单位制根本单位。1.2 工程概况气象条件根据水文气象勘测报告，各气象特征值如下：根据水文气象勘测报告，各气象特征值如下：多年平均气压1008.1 hPa多年平均气温12.2 最冷月1月平均气温-1.2 最热月8月平均气温25.1 历年极端最高气温35.4 历年极端最低气温-15.5 多年平均相对湿度72 历年最小相对湿度5 多年平均风速5.4 m/s极大风速44.2 m/s年平均降水量741.5 mm年最大降水量1253.4 mm年最小降水量308.3 mm历年最大一日降水量269.6 mm多年平均蒸发量1426.2 mm年最大蒸发量1563.7 mm年最小蒸发量1072.9 mm多年平均日照时数2512.9 h多年平均雷暴日数22.8 d年最多雷暴日数42 d多年年平均雾日数53.1 d多年年平均霜日数1.0 d年最多大风日数154 d年平均降水日数86.1 d平均结冰日数83.2 d最大冻土深度60 cm最大积雪深度27 cm全年主导风向为：SSE系统配置方案本工程四套SCR系统。在反响器进口垂直烟道、反响器出口，分别设置金属膨胀节，共8个。设备与材质膨胀节采用金属材质，波节材料采用SUS304。整体使用寿命不低于4年。供方给出低于4年使用寿命的部件更换时间，并完成如下表格：使用寿命表序号部件名称材质使用寿命建议更换时间备注1234561.3.3设备运行方式、运行条件与参数见下表：序号项目单位反响器进口垂直烟道膨胀节反响器出口膨胀节1数量个442钢烟道数据尺寸(内净): 宽x高x厚mm11650370061020043006需要吸收的膨胀量轴向mm100180径向mm60100自身的膨胀量长边7259短边2730安装长度mm供方填写供方填写设计压力kPa膨胀节布置形式垂直垂直烟气流向水平水平内衬防尘叶片防尘叶片保温有有3介质数据工作温度374最高420374最高420工作压力pa58005800烟气流量Nm3/h9烟气成分O2Vol-%(dry)3.33CO2Vol-%(dry)N2Vol-%(dry)7H2OVol-%烟尘浓度g/Nm3NOx(以NO2计)mg/Nm38Cl(HCl)mg/Nm35050F(HF)mg/Nm32525SO2mg/Nm3SO3mg/Nm3根本技术要求1.金属膨胀节膨胀节材质应为抗高温烟气腐蚀，并能满足烟气压力、温度要求。膨胀节应能承受烟气高温，不会造成损害和泄漏。并且能承受可能发生的最大设计正压和负压再加上1kPa余量的压力。膨胀节所在烟道的防爆压力为9800Pa, 膨胀节设计应考虑此事故条件下相应的荷载。膨胀节应有内挡板，所有与烟气接触的部件都应有防磨措施。膨胀节应设置可拆卸式防护罩和保温罩，并应不妨碍补偿器的胀缩。烟道上的膨胀节采用螺栓法兰连接，膨胀节框架应有同样的螺孔间距，间距不超过100mm。框架深度最小是200mm，而且最小要留80mm的余地以便于拆换膨胀节的螺栓、螺母和垫圈。膨胀节与与烟道的密封应有100%严密性。膨胀节和膨胀节框架应全部在车间制造和钻孔，并且运输整套组件。1.4.2制造的根本要求设备制造严格按照制造规X、标准进展。加工前按照本规X书的要求，编制质量控制计划和质量检查计划报需方认可。为保证现场安装工作顺利进展，结构件在出厂前应进展预组装工作以保证现场组装尺寸。请供方在投标书中列出需要在出厂前进展预组装的结构件清单。1.4.3标准烟道金属膨胀节的设计和制造，符合现行使用的有关中国国家标准和中国部颁标准或技术来源所在国家的规X和标准。供方应在投标书中详细列出膨胀节与附属设备的设计、制造检验装配安装调试试运验收试验运行和维护等有关规程、规X和标准清单，供需方确认。从订货之日至供方制造之日的这段时期内，需方有权提出因规程、规X和标准发生变化而产生的补充要求，供方遵守这些要求。 保温应根据火力发电厂保温油漆设计规程(DL/T5072-1997)进展保温结构设计和油漆、隔音设计。供方设计膨胀节应考虑保温，膨胀节的伸缩不应破坏保温层。1.4.5性能保证值供方应提供金属膨胀节的性能保证值。在设计负荷下，需方按供方的有关膨胀节安装要求进展安装，并按供方的运行、维护手册进展操作与维护的情况下，供方应保证膨胀节的性能达到如下各项的性能要求：膨胀节的使用寿命 年 膨胀节膨胀量_mm膨胀节年可用率大于等于99.5%,年可利用小时数为 7800小时。所有设备性能保证期为颁发承受证书后1年, 大修年限(按装置最某某续运行时间计)应大于5年, 设备设计整体寿命为30年不包括易损件。1.4.6质量文件膨胀节与辅助设备图纸，技术文件要求进展功能检查和试验，以保证设计和结构满足本规X要求。所有材料和零部件，有材料或零部件质量保证书和/或复检试验报告。采用材料的化学成份，机械性能与内在质量符合图样与技术文件的规定，并充分考虑耐腐蚀性能。供方在设备出厂发运的同时提供有关质量保证的各项质量文件和技术文件。这些文件至少包括：产品检验合格证书；主要零部件材料试验合格证书；主要零部件材料试验报告；各项有关实验结果；按有关标准提供电气试验结果。质量控制计划质量检查计划安装、使用、维护手册本体设备与附属设备总图与相关的部件图焊缝的无损检测报告1.5清洁，包装，装卸，运输与储存1.5.1设备组装前应从每个零件内部去除全部加工垃圾，如金属切屑、填充物等；应从内、外外表去除所有渣屑、锈皮、油脂。1.5.2.1设备铭牌应采用耐腐蚀的金属板制造，并有标识。标识中应标有KKS编码，编码由需方提供。1.5.2.2铭牌应安装在运行人员容易看到的地方。1.5.3设备应适合运输和安全要求，并应标上相应的符号后方可发运，以免运输过程中造成设备的变形和损坏；由于包装不当而造成的损坏，由供方承当全部责任。1.5.4临时支撑应有醒目标示，安装后应立即拆除。1.5.5所有零部件都应有保护装置和措施，以防止在运输过程中和保管期间发生损坏、腐蚀以与杂物等进入零部件内。1.5.6所有外露局部应有保护装置，防止在运输和储存期间损坏，所有管道端头均应有封堵。1.5.7所有备品备件和专用工具应分别单独放置在包装箱内，包装箱内应有相应的标签。.8标记供方对包装箱内和捆内的各散装部件在装配图中的部件号、零件号应标记清楚。供方应在每件包装箱的两个侧面上，用不褪色的油漆以明显易见的中文字样印刷以下标记：(1) 合同号；(2) 目的站码头；(3) 供货、收货单位名称；(4) 设备名称、机组号、图号；(5) 箱号件号；(6) 毛重净重公斤；(7) 体积长宽高，以毫米表示。凡重量为二吨或超过二吨的货物，应在包装箱的侧面以运输常用的标记和图案标明重心位置与起吊点，以便于装卸搬运。按照货物的特点，装卸和运输上的不同要求，包装箱上应明显地印刷有“轻放“勿倒置和“防雨等字样。对裸装货物应以金属标签或直接在设备本身上注明上述有关内容。大件货物应带有足够的货物支架或包装垫木。每件包装箱内，应附有包括分件名称、数量、价格、机组号、图号的详细装箱单、合格证。外购件包装箱内应有产品出厂质量合格证明书、技术说明各一份。另邮寄装箱清单二份。技术条件书中列明的备品备件应按每套设备分别包装，并在包装箱外加以注明，一次性发货。备品备件应分别包装并同样注明上述标记，专用工具也应分别包装。各种设备的松散零星部件应采用两次包装方式，第一次包装合格后并注明分件名称、数量、机组号、图号与详细装箱单、合格证，再进展第二次包装；装入尺寸适当的箱内，并尽可能整车发运以减少运输费用。栅格式箱子和或类似的包装，应能用于盛装不至于被偷窃或被其他物品或雨水造成损坏的设备与零部件。所有管道、管件与其它设备的端口必须用保护盖或其它方式妥善防护。供方和或其分包商不得用同一箱号标明任何两个箱件。对于需要准确装配的明亮洁净加工面的货物，加工面应采用优良、耐久的保护层，以防止在安装前发生锈蚀和损坏。包装前应从每个零部件内部去除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等。应从内外外表去除所有轧屑、锈皮油脂等。供方交付的技术资料应使用适合于长途运输、屡次搬运、防雨和防潮的包装。每包技术资料的封面上应注明下述内容：(1) 合同号；(2) 供货、收货单位名称；(3) 目的站码头；(4) 毛重；(5) 箱号件号。每一包资料内应附有技术资料的详细清单一式二份，标明技术资料的序号、文件项号、名称和页数。所有开口法兰接头应采取保护措施，以防止在运输和储存期间遭受腐蚀损伤与进入杂物。需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔应采用螺纹或其它方式予以保护。遮盖物紧固件不应焊在设备上。凡由于供方包装不善致使货物遭到损坏时，一经证实，供方均应按合同相关条款的规定负责与时修理、更换或赔偿。需方将对屡次使用的专用铁路包装箱、包装架等，在该部件到货清点之后2个月内返还供方费用由供方承当。1.5.9供方应随投标文件提供设备包装示意图。1.5.10产品包装、运输、储存应符合标准GB6499-86的规定与国家主管机关的规定具有长途运输, 屡次搬运和装卸的巩固包装。包装应保证在运输、装卸过程中完好无损，并有减振、防冲击的措施。假如包装无法防止运输、装卸过程中垂直、水平加速度引起的设备损坏，供方要在设备的设计结构上予以解决。包装应按设备特点，按要求分别加上防潮、防霉、防锈、防腐蚀的保护措施，以保证货物在没有任何损坏和腐蚀的情况下安全运抵合同设备安装现场。产品包装前，供方负责按部套进展检查清理，不留异物，并保证零部件齐全。1.5.11包装费包括在设备总价内。供方完成以下设计数据不同膨胀节分别填写。膨胀节数据表序号项目参数备注1类型金属膨胀节2尺寸(L x H x W)3安装长度(净)4最大膨胀时产生的轴向力5使用寿命6总重量7设计压力8最高工作温度9材质10运输方式11膨胀吸收量设计值12连接方式13设备型号/规格附件二 供货X围与设计界限供方的X围应是提供一整套功能完整的金属膨胀节。该X围包括上述设备与材料的设计、制造、试验、交货，咨询服务，质量监视，现场分层安装工作所需的培训。2.2 供货X围供货X围为8个套完整功能的烟道金属膨胀节与其辅属系统。（1） 至少包括膨胀节本体，法兰以与螺栓螺母等。（2） 假如现场拼装如此需提供所需的焊条和现场焊接。（3） 供方负责膨胀节处的保温设计与技术指导(保温材料为硅酸铝纤维毡, 需方供货)。（4） 备品备件供方应提供上述所有设备安装、调试期间的备品备件价格含在合同总价内，并提供第一次大修所需备品备件清单与分项价格供需方方选择。质保期内，因设备质量问题而不能正常运行，供方应免费为需方处理或更换，更换的部件不计入随机备品中。供方免费更换后的部件或设备质保期顺延一年。（5） 清洁和油漆所有设备外表处理。二底三面由供方提供。油漆由供方提供。现场补漆料由供方提供, 由需方施工。组装前应从每个零部件内部去除全部加工垃圾, 如金属切屑、填充物等, 应从内外外表去除所有渣屑、锈皮油脂等。6 技术资料与技术服务技术资料, 详见第3章节技术服务, 详见第6章节7包装和发运与保险金属膨胀节接口： 入口：膨胀节入口反法兰 出口：膨胀节出口反法兰附件三 技术资料和交付进度3.1.1所有资料分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试运行、性能试验验收和运行维护等多个方面。供方根据计划和工程的进展更新所有资料，并根据总的合同条件提交所有最终资料。3.1.2对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，供方应与时免费提供。如为多台设备构成，后续设备有改良时，供方也应与时免费提供新的技术资料。3.1.3需方应配合供方，与时提供与合同设备设计制造有关的资料。3.1.4在相关的图纸和设计资料被最终认可之前，供方不得进展设备的装运。超出合同X围的图纸和设计资料的修改不作为调整合同价格变动的依据。.5供方所提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(文字为中文)，进口部件的外文图纸与文件应由供方免费翻译成中文。图纸采用AutoCAD2000以上版本，文字资料采用Word2000以上版本。3.1.6资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确一致、清晰完整，满足工程要求。3.1.7所有资料和图纸的改变应做明确的标记，以便清楚地找到改变之处。.8供方资料的提交应与时、充分，满足工程进度要求。技术协议签订后，供方在15天之内向需方给出全部技术资料4份和交付进度清单，并经需方确认。3.1.9凡设计、制造、检验和调试中涉与到的国外标准或规X，供方应提供该标准或规X，中英文版本各4套。, 电子版本2套。.1 投标方在投标时应提供如下图纸和文件：设备总装配图，总重量等接口总图(纵向和断面视图)，明确外型尺寸，各接口尺寸，开孔数目与开孔尺寸，和对支撑结构的配合要求设计、制造、交货、安装和调试总的时间进度表设计、制造、试验的标准规X清单；详细的文件提交进度质量保证措施的文件和计划.2合同签订后的资料和图供方在协议签订7天内提供准确接口尺寸、设备总装配图等，与需要需方确认的数据资料。.3如下文件和图纸将在装运前2个月提供：安装、运行和维护手册质量控制手册.4如下文件和图纸将随设备一起移交：各项质量文件和技术文件的最终版装箱清单与产品质量合格证书交货清单与装箱单产品合格证书与质保证书供方应提供满足合同设备监造检查/见证所需要的全部技术资料；设备和部件的工厂试验结果报告；建设和安装实施的试验资料；安装和性能试验后试验结果报告和资料；在机组故障和设备故障情况下，装置性能与保护的描述。3.2.6安装、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料需方提供具体清单和要求，供方细化，需方确认。包括但不限于：提供设备安装、调试和试运说明书，以与组装、拆卸时所需用的技术资料安装、运行、维护、检修所需详尽图纸和的技术资料；设备安装、运行、维护、检修说明书；(包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等) 供方须提供备品备件清单和易损件清单。附件四 进度4.1总如此供方应按照按合同规定的期限交付所有设备，在投标书中提出设计、制造、交货时间进度表、以与建议的安装和调试总的时间进度表。4.2设计进度表供方自定格式。4.3制造进度表供方自定格式。4.4交货交货地点：合同设备含合同材料的交货地点为某某黄岛发电厂三期扩建工程2X660MW机组烟气脱硝总承包工程现场交货时间：2008年2月10日如商务合同中有具体规定，如此以商务合同为准。供方应详细填写交货批次和时间表，格式如下：设备交货批次和时间表序号设备/部件名称、型号发运地点交货时间备注4.5安装进度表(建议)供方自定格式。4.6调试进度表(建议)供方自定格式。附件五 监造、工厂检查和性能验收试验5.依据依据合同和电力工业部、机械工业部文件电力199537号大型电力设备质量监造暂行规定和驻大型电力设备制造厂总代表组工作暂行条例的规定，以与国家有关规定，进口设备在制造过程中，需方将派出具有一定水平和经验且责任心较强的工程技术人员或委托其他有监造资质的单位，按照原电力工业部、机械工业部文件电办199537号关于印发大型电力设备质量监造暂行规定、驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例的通知的规定进展设备监造和出厂前的检验、试验并监造，但这并不代替和减轻供方对质量的责任。本附件用于合同执行期间对供方所提供的设备(包括对分包外购设备)进展监造、检查和性能验收试验，确保供方所提供的设备符合附件1规定的要求。5.监造内容(具体内容由供方提出建议，需方确定)序号零部件与工序名称监 造 内 容监 造 方 式文件见证R现场见证W停工待检H5.1.3供方应在合同生效后，向需方提供与本合同设备有关的监造、检查和性能验收试验标准。供方应在本技术规定书生效日期起15天内，向需方提供本合同设备的设计、制造和检验标准的目录。设计、制造和检验标准应符合技术规定书的规定。需方将进展设备监造和出厂前的检验，了解设备组装、检验、试验和设备包装质量情况并签字。监造的X围与具体监造检验见证项目另行协商。供方必须为需方委托的驻厂代表和监造代表的监造检验提供：本合同设备投料时提供整套设备的生产计划与每一个月度实际生产进度和月度检验计划。提前15天提供设备的监造内容和检验时间。与本合同设备监造有关的标准包括工厂标准、图纸、资料、工艺与实际工艺过程和检验记录包括中间检验记录和或不一致性报告与技术规定书规定的有关文件以与复印件。监造人数和时间，见合同规定向监造代表提供工作、生活方便。监造检验见证一般为现场见证一般不得影响工厂的正常生产进度不包括发现重大问题时的停工检验，应尽量结合供方工厂实际生产过程。假如监造代表不能按供方通知时间与时到场，供方厂的试验工作可正常进展，试验结果有效，但是监造代表有权事后了解、查阅、复制检查试验报告和结果转为文件见证。假如供方未与时通知监造代表而单独检验，需方将不承认该检验结果，供方应在需方代表在场的情况下进展该项试验。不论监造代表是否参与监造与出厂检验或者监造代表参加了监造与检验，并且签署了监造与检验报告，均不能被视为供方应承当的质量保证责任的解除，也不能免除供方对设备质量应负的责任。5.1.4监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，供方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。供方复印3份，交监造代表1份。R点：供方只需提供检查或试验记录或报告的项目，即文件见证。W点：需方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。H点：供方在进展至该点时必须停工等待需方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。需方接到见证通知后，应与时派代表到供方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果需方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有需方书面通知同意转为R点，供方不得自行转入下道工序，应与需方商定更改见证时间，如果更改后，需方仍不能按时参加，如此H点自动转为R点。5.1.5对供方配合监造的要求1供方有配合需方监造的义务，并与时提供相关资料，并不由此发生任何费用。2供方应给需方监造代表提供工作、生产方便。3供方应在现场见证或停工待检前10天将设备监造项目与时间通知需方监造代表。4需方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料，如需方认为需要复印存档，供方应提供方便。5供方应在见证后十天内将有关检查或试验记录或报告资料提供给需方监造代表。5.2工厂检查5.总如此工厂检查是质量控制的一个重要组成局部。供方需严格进展厂内各生产环节的检查和试验。供方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成局部。检查的X围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验、出厂试验。供方检查的结果要满足第1章的要求，如有不符之处或达不到标准要求，供方要采取措施处理直至满足要求，同时向需方提交不一致性报告。供方发生重大质量问题时应将情况与时通知需方。由供方供给的所有合同设备部件包括分包与外购，在生产过程中都须进展严格的检验和试验，出厂前须进展部套和或整套总装和试验。所有检验、试验和总装装配必须有正式的记录文件。以上工作完成之后，合格者才能出厂发运。所有这些正式的记录文件与合格证作为技术资料的一局部邮寄给需方存档。此外，供方还应在随机文件中提供合格证和质量证明文件。工厂检查的所有费用包括在合同总价之中。5.工厂检验与试验1由供方提供的设备，原材料应按规定和标准进展必要的检验和试验，以证实材料满足相应的规X和标准的要求，在设备制造工作完成时，应进展试验以证明其性能符合本规X与适应标准的条款，并满足可靠、稳定运行的要求，在设备安装好后，供方应指导需方指派的人员完成验收试验。试验所用的全部测试仪器应进展常规校正，结果应由需方检查。试验报告由供方完成，但试验的成功应取得需方的认同。2应按相应的标准在制造厂进展材料试验。5.2.3最终验收试验前必须检验、试验与通过的项目合同的供货X围包括本技术规X书要求的所有设备的工厂试验、使用的标准和规定、制造商的质量控制计划等。按合同提供的设备与系统应经试验证实其能满足指定要求的全部性能。供方应执行广泛的检验与试验项目、计划。供方应至少在开始试验前2个月提交所有系统和设备的检验日期、地点与试验或启动步骤流程图和计划，供需方检查与推荐，并指定专家参加检验和全部试验过程。这些步骤应包含涉与所要做的特性检查项目和验收标准。供方应着重检验和试验需方代表要求的数据、试验结果，签名与提交报告等。试验报告由供方完成，但试验的成功与否必须经需方审查。5.2.4发货前试验和记录在供方发货前必须检查设计数据和质量控制。另外，发货前或其分包商制造厂包装或发运前，要根据有关规X标准进展合同要求的有关性能和其他试验、经需方检查审查并使需方满意。供方应提供需方六份试验证书。供方应提供六份装订成册的前期制造厂阶段所有带索引的设备性能试验证书。5.2.5现场开箱检验货物到达目的地后，需方在接到供方通知后应与时到现场，与供方一起根据运单和装箱单对货物的包装、外观与件数进展清点检验。如发现有任何不符之处，由供方处理解决。当货物运到现场后，需方应尽快开箱检验，检验货物的数量、规格和质量。需方应在开箱检查前14天通知供方开箱检验日期，供方应派遣检验人员参加现场检验工作，需方应为供方检验人员提供工作和生活方便。现场检验时，如发现设备有任何损坏、缺陷、缺少或不符合合同中规定的质量标准和规X时，应做好记录，并由双方代表签字，各执一份，作为需方向供方提出修理和或更换和或索赔的依据；如果供方委托需方修理损坏的设备，所有修理设备的费用由供方承当；如果由于需方原因，发现损坏或短缺，供方在接到需方通知后，应尽快提供或替换相应的部件，但费用由需方支付。如双方代表在会同检验中对检验记录不能取得一致意见时，可由双方委托权威的第三方检验机构双方权威检验机构联合进展检验。检验结果对双方都有约束力，检验费用由责任方负担。5.2.6功能试验供方应进展膨胀节操作试验。.1总如此性能验收试验指通过最终全面运行证明其性能保证值。需方将按最新版的约定的性能试验标准来接收整套装置。供方应负责设计和提供必要的试验用设备、管道和仪表，以供需方来完成接收试验。供方在合同生效后必须向需方提交所有应用的有效的标准和规X。1检验、试验用仪表供方应指明所有必须的质量点并经需方审查。安装后的现场试验将局部或全部利用本工程安装的永久性仪表。因此，这些仪表精度必须由供方校验并适用于试验，供方应提供全部现场试验所需的其他仪表和专用仪表。2责任供方应按本规X和所有适用的规X标准进展全部工厂试验，并通过试验确保所供设备和材料能满足规定的技术要求。需方有权派代表到任何与全部试验场所现场观察试验，且需方现场观察试验并不能使供方免除本规X约束。在供方现场代表指导下，需方将进展全部现场检查试验和性能试验与验收试验，供方应发挥以下几点现场作用：试验步骤，详细指明的测试仪表、试验接线、系统隔离要求、试验用设备与其位置、图示标明所有试验仪表接线和测点，并指明其位置，这是进展规定试验所要求的。提供管理和/或现场观察试验仪表安装与试验操作。指定试验所需仪表之校正。从事试验计算并向需方提供试验报告。根据指定技术要求，供方应对试验设备性能和特性负责。假如设备在性能试验中不能达到保证性能值，供方应自负费用对设备进展调整、修改与增添，并自负费用再次试验直至满足设备性能保证值。否如此，需方将根据合同进展罚款。3验收试验报告签字验收试验完毕后，供方和需方应在报告中签字。4偏离已审查的设计在生产制造和安装过程中，假如主要项目偏离已审查的设计，如此必须提交需方，取得其审查。.2调试启动调试在仅只需少量校正和优化工作时才能开始。调试阶段只进展必须和全套装置一起运行的项目。在装置调试阶段之前，供方必须向需方提交一份详细的调试计划与运行手册。装置试运行的时间和负荷X围须征求需方审查。供方应负责为调试和试运行准备并提供所有的试验仪器和工具。假如装置存在缺陷或错误功能，供方应在需方同意的时间内消除。根据消除故障时间，装置的接收可以推迟。由供方引起的试运行的中断，将相应延长试运行时间。如果必要，应重新开始试验。在调试和试运行成功完毕时，应提交报告取得需方审查。.3验收试验保证值测试合同设备的安装完毕后，供方应派人完成调试工作，并应解决调试中出现的设备问题，以不影响工期为原如此，否如此将按为延误工期等同处理。性能验收试验应在全部设备运转稳定，达到额定出力连续稳定运行168小时完毕后6个月内进展，这项验收试验由需方负责，供方参加。从装置启动开始，应经历一段时间的调试和连续运行，然后才开始验收试验。验收试验应在2个月内完成。验收试验时设备的性能应符合要求，规X书中规定的全套装置的保证项目与技术要求都应该达到。验收试验由需方和供方合作进展，并在由需方选定的第三独立方监视情况下进展。第三方的费用由需方承当。第三方的责任如下：修正和同意试验方法参加试验，并解决因需方和供方之间同试验部门的不同意引起的所有困难。准备最终报告，有试验结果和其评估。验收试验的时间应在合同签定(商务局部)时达成一致。需方和供方在适当时间，但至少在开始半商业运行之前3个月，要达成明确协议指明验收试验特定对象、操作方法、运行程序、达到的特定性能、仪表、测点位置等，并反映适用合同或技术说明的意图。应防止条件遗漏或意图模糊。达成的协议应经第三方修正和同意。在达成了验收试验的明确协议的同时，供方应提交需方关于实施验收试验建议的标准和方法，装置保证值详细的计算例子和预计的性能数据的报告。试验测试结果的计算、分析和评估应由第三方承当，并提交需方和供方详细的试验报告。供方应派专业人员参加并指导需方的人员进展验收试验，以保证试验符合供方的建议，并和运行手册中的试验过程一致。供方负责提供校准的仪器、表计和工具，验收试验完毕后，这些仪器、表计和工具应归还。应对主要的试验装置和仪器进展校验，校验时需方应参加。需方保存校验供方提供的普通仪器的权力。供方提供的验收试验的专业人员和所有仪器和表计，其费用应由供方承当。要用本技术规X应用的单位进展测量值和保证值比拟。性能验收试验完毕，合同设备达到本规X书所规定的各项性能保证值指标后，需方应在10天内签署由供方会签的本合同设备初步验收证书一式六份，双方各执三份。如果合同设备不能达到本规X书所规定的一项或多项保证指标时按合同有关条款办理。在不影响本合同设备安全、可靠运行、性能验收试验合格的条件下，如有个别微小缺陷，供方在双方商定的时间内免费修理上述的缺陷，需方如此可同意签署初步验收证书。如果第一次性能验收试验达不到本规X书所规定的一项或多项性能保证值，如此双方应共同分析原因，澄清责任，由责任一方采取措施，并在第一次验收试验完毕后1个月内进展第二次验收试验。在第二次性能验收试验后，如仍有一项或多项指标未能达到本规X书所规定的性能保证值，双方应共同研究，分析原因，澄清责任：如属供方原因，如此应按本合同条款执行; 如属需方原因，本合同设备应被认为初步验收通过，此后10天内由需方代表签署由供方代表会签的本合同设备初步验收证书一式六份，双方各执三份。此时供方仍有义务与需方一起采取措施，使合同设备性能达到保证值。.4商业运行在验收试验成功完成后，第三方监视方应完成一份验收试验报告。所有验收试验中的缺陷、错误功能和相应校正工作均应记载，并指明装置的保证性能是否符合要求。供方与需方必须签署此试验报告。验收报告签署之前，供方对装置设备和其运行负全部责任；验收试验报告签署之后，需方开始接收装置，逐步进入商业运行阶段。附件六 技术服务和联络6.1供方现场技术服务6.供方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。供方要派合格的现场服务人员。在投标阶段应提供包括服务人月数的现场服务计划表见格式。如果此人月数不能满足工程需要，供方要追加人月数，但需方无须为此支付任何额外费用。现场服务计划表格式序号技术服务内容计划人月数派出人员构成备注职称人数6.供方现场服务人员应具有如下资格：6.遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度。6.有较强的责任感和事业心，按时到位。6.了解合同设备的设计，熟悉其结构，有一样或相近机组的现场工作经验，能够正确地进展现场指导。6.身体健康，适应现场工作的条件。6.供方须更换需方认为不合格的供方现场服务人员。6.供方现场服务人员的职责6.供方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。6.1.3.2在安装和调试前，供方技术服务人员应向需方进展技术交底，讲解和示X将要进展的程序和方法。对重要工序见下表，供方技术人员要对施工情况进展确认和签证，否如此需方不能进展下一道工序。经供方确认和签证的工序如因供方技术服务人员指导错误而发生问题，供方负全部责任。供方提供的安装、调试监视的工序表供方填写序号工序名称工序主要内容备注6.供方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，供方现场人员要在需方规定的时间内处理解决。如供方委托需方进展处理，供方现场服务人员要出具委托书并承当相应的经济责任。6.供方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。6.供方现场服务人员的正常来去和更换应事先与需方协商。6.需方的义务需方要配合供方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。6.2.培训6.为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护与检修，供方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。6.培训计划和内容由供方在投标文件中列出见格式。序号培训内容计划人月数培训教师构成地点备注职称人数6.培训的时间、人数、地点等具体内容由双方商定。6.供方为需方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。6.3设计联络会有关设计联络的计划、时间、地点和内容由双方商定。在质保期内和质保期外如遇到设备发生大的故障，供方接到需方的通知后，应派专业技术人员24小时到达现场，协助需方处理故障。附件七 技术差异表供方要将投标文件和招标文件的差异聚集此表内。序号招标文件投标文件条目简要内容条目简要内容附件八 投标人需要说明的其它内容附件九 未达设备性能指标的违约责任见商务局部附件十 大部件情况序号部件名称数量尺寸(m)长宽高重量(t)厂家名称部件产地备注包装未包装包装未包装投标人须对所有投标设备(包括大件设备)运输方案(运输车辆型号与数量、运输路线包括始发站、经过车站或路局、到达车站、运输距离等做出详细说明。附件十一 附图11.1 招标文件附图A、膨胀节布置示意图(根据图纸情况，可以单独封装)