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word准备功能G指令清单代码ISOPROFORM语言相应指令定义G00G01G02G03G04G05G07G10G1lG12G13G14G15G17G18G19G20G21G22G23G24G25G26G27G28G29G30G31G32G37G38G39G40G41G42G45G46G50G51G52G60G61G64G67G68G70G71G73G75G76G77G78G79G80G81G82G83GOT0LINEARC/DIRARC/REVDELAYTANKGOAXVECTDOWNEXPAN0RBCONESPHERAXE/ZAXE/YAXE/XVECT/RETDOWN/RETEXPAN/RET0RB/RETCONE/RETSPHER/RETSQARSQAR/RETDIACDIAC/RETMODE/NORMALMODE/CONTOURMODE/CONTOUR，TANFLAASPIR/PAASPIR/MUGAP/NOMOREGAP/LEFTGAP/RIGHTGAP/NOROUNDGAP/ROUNDMODE/NORMALANGULANGUL/0FFRETRACT/NORMALRETRACT/AXIALRETRACT/POINTHELIC/DIRHELIC/REVC00RD/INCHC00RD/METRFLIFLUSH/LRFLUSH/ELFLUSH/LLFLUSH/PAFLUSH/MUPYRPYR/RETISOGISOG/RET不加工的运动轮廓直线加工轨迹轮廓圆弧加工轨迹(顺时针)轮廓圆弧加工轨迹(逆时针)暂停工作液槽定位选定轴上不加工的运动线性(向量)加工切入加工平面平动加工平动加工锥面加工球面加工Z轴为主工作轴Y轴为主工作轴X轴为主工作轴线性(向量)加工并回退切入加工并回退平面平动加工并回退平动加工并回退锥面加工并回退球面加工并回退任意角度的矩形向量加工任意角度的矩形向量加工并回退任意角度的对角线平动加工任意角度的对角线平动加工并回退轮廓加工模式(退出)轮廓加工模式(进入)轮廓加工模式(切向)真空压力(压差)通过工件抽液多腔抽液轮廓加工，取消偏移轮廓加工，左侧偏移轮廓加工，右侧偏移轮廓加工，外角不圆整轮廓加工，外角圆整轮廓加工完毕角度锁定模式取消角度锁定沿轨迹回退沿加工轴回退回退到当前点螺旋加工(顺时针)螺旋加工(逆时针)输入单位：英寸输入单位：公制冲液压力右侧冲液通过电极冲液左侧冲液通过工件冲液多腔冲液任意角度的棱锥形平动加工任意角度的棱锥平动加工并回退球形平动加工球形平动加工并回退代码ISOPROFORM语言相应指令定义G84G85G86G87G88G89G90G91G92ORB3D0RB3D/RETSQAR3DSQAR3D/RETISOG3DISOG3D/RETC00RD/ABSCOORD/INCRFROM三维平动加工三维平动加工并回退三维矩形平动加工三维矩形平动加工并回退三维球形平动加工三维球形平动加工并回退绝对坐标模式增量坐标模式位置定义GOO 不加工的运动句法 G00定义四轴联动，以线性插补方式运动到指定点X、Y、Z、C。有C轴运动时，Rr表示电极相对于其中心的最大半径。不改变几何形状，但改善“C轴伺服性能等价于PROFORM：GOTO/例ISO语言编程GO1 轮廓直线加工轨迹句法 G01 可选项定义轮廓直线加工轨迹。等价于ROBFORM： X，x，Y，y(如用G17)LINE/ Y，y，Z，z(如用G19)，L，I，H，h，E，e Z，z，X，x(如用G18)注：主加工轴为Z时使用LI代替Zz。GO2 轮廓圆弧加工轨迹句法 G02 可选项定义顺时针圆弧加工轨迹。注：一个整圆的编程至少要用两次ARC指令，才能完成。等价于PROFORM： ，X，x，Y，y(如用G17)ARC/DIR ，Y，y，Z，z(如用G19)L，I，H，h，E，e ，Z，z，X，x(如用G18)GO3 轮廓圆弧加工轨迹句法 G03 可选项定义逆时针圆弧加工轨迹。注： 一个整圆的加工，至少要两次ARC指令，才能完成。等价于PROFORM： ，X，x，Y，y(如用G17)ARC/REV ，Y，y，Z，z(如用G19)L，I，H，h，E，e ，Z，z，X，x(如用G18)GO4 暂停句法 G04Ff定义可以在达到尺寸后继续加工一段时间，以完成型腔的光整加工或中断加工来清洗加工区。注： 暂停时间以秒表示。 等价于PROFORM：DELAY/t例：N100G04F60000 (暂停1分钟)N110G00X (返回X=0处)ISO语言编程GO5 工作液槽定位句法 GO5HhHh 升降式工作液槽高度方向上位置或运动注： 如果G90“COORD ABS被激活，Hh为工作槽位置。G91激活时如此为移动增量，根据模式G71或G70，Hh以mm或英寸表示。等价于PROFORM：TANK/H，hGO7 选定轴上不加工的运动句法 G07 可选项定义除沿工作轴方向运动外，运动与G00相似，工作轴必须事先不带参数定义缺省为G17，GO7L1用于取消G12，G13，G14之后的偏心量。注： 电碰触总随G07关闭。等价于PROFORM：GOAX/。ISO语言编程G10 线性向量加工 G20 线性向量加工并回退句法 G10 G20 四轴联动线性插补加工，加工到XxYyZzCc指定点。该段操作完毕时，G20强制电极退回到加工循环起始点。 G10指令执行后，下次操作的初始半径当作零。等价于PROFORM：VECT/对G20加上。注：ISO语言编程G11 切入加工 G21 切入加工并回退句法 G11Ll G21Ll该段操作完毕时G21强制电极退回到起始位置。工作轴必须事先定义缺省值为G17，其他G18，G19。等价于PROFORM：DOWN/LI对G21需加上。注：工作轴为Z例不回退 回退ISO语言编程G12 平面平动国工 G22 平面平动加工并回退句法 G12Rr G22Rr 可选项说明平面平动加工从前段操作确定的初始半径开始，逐渐增大到最终半径。该段操作完毕时，G22强制电极回退到加工循环起始点。注对G12指令，操作在最后的轨迹上完毕，缺省工作轴指令为G17。等价于PROFORM：EXPAN/R,r对G22需加上。注：工作轴为Z例不回退 回退ISO语言编程G13 平动加工 G23 平动加工并回退句法 G13LI G23LI 可选项定义以45方向绕预定工作轴的平动加工。初始半径由前段操作确定。该段操作完毕时，G23强制电极回到加工循环的起始点。工作轴必须事先指定缺省值G17，其他为G18或G19。注： 最大偏心半径32mm。对指令G13，操作完毕在最后轨迹上。电极沿45角方向从起点运动。等价于PROFORM：ORB/LI对G23指令要加上。例有初始半径ISO语言编程注：G14 锥面加工 G24 锥面加工与回退句法 G14Ll G24Ll定义锥面加工角度Aa为相对于加工轴的角度相继的平动围绕该轴，初始半径由前段操作确定。该段操作完毕时，G24强制电极回到加工循不的起始点，工作轴必须事先通过指令指定缺省值为G17，其他用G18，G19。注 如果指令中无a或Aa，G14与G24定义了一个半径由前段操作确定的圆柱面。锥体高度不应超过初始半径/tga。等价于PROFORM：CONE/LI工作轴为Z例1开口向上锥面注： 该例中E323的径向间隙为0.05。ISO语言编程工作轴为Z例2具有初始平动的开口向上的锥面注： 该例中E323的径向间隙为0.05。例3具有初始平动的开口向下的锥面工作轴为Z注： 加工由电极顶部完成。 该例中E323的径向间隙为0.05。工作轴为Z例4带初始平动的圆柱面加工注： 该例中E323的径向间隙为0.05。G15 球面加工 G25 球面加工并回退句法 G15L1HhliRr G25L1HhliRr 可选项定义球面加工在偏心量不断改变的相继平面轨迹上进展，电极沿球体的母线绕工作轴旋转完成加工。该段加工完毕，G25强制电极回退到加工循环的起始点。工作轴必须预先指定(缺省为G17，其他用G18，G19)。电极位置按其中间平面位置确定。如果球面与工件出口面相切，如此不可能加工。这种情况下，所要达到的位置(POS)必须编程引入1m的校正量，以保证球体与工件的出口外表相割。指令G15或G25前必须有指令G12Rr加工出球面入口直径D1。r =(D1电极直径)/2+(R2-AX)R2 =电极倒圆半径入口直径DE/DS=球体入口平面与球心之间距离恒为正。电极直径中间平面入口平面在执行G12指令前，相对于工作轴，电极必须位于入口平面AZE处，以便球体半径的切线与电极相接。球体的最终尺寸L1必须通过AZE/AZS校正。AZE/AZS的符号由以下规如此确定：-凹球面：AZE/AZS必须使电极移向球心。-凸球面：AZE/AZS必须使电极引离球心。ISO语言编程等价于PROFORM：SPHER/L，I注：例2凸球ISO语言编程G17 Z轴为主工作轴 G18 Y轴为主工作轴 G19 X轴为主工作轴 G17句法 G18 G19定义：在执行某些功能加工循环前，一定要首先选定主工作轴。程序开始时，缺省状况为G17有效Z轴。等价于PROFORM： /ZAXE /Y /X带指令G23与G51的实例工作轴为XISO语言编程G26 任意角度的矩形向量加工 G27 任意角度的矩形向量加工并回退句法 G26LI G27LI 可选项LI 轴向最终尺寸Hh 考虑放电距离(GAP)或电极径向尺寸缩小量的加工长度减少量Ee 规准表中的规准序号Uu X向径向尺寸缩小量Vv Y向径向尺寸缩小量Aa 加工用X与Y坐标系相对于机床X与Y坐标系的角度(缺省值A=0)。注 可以与G17，G18，G19一起使用，但必须有指令G92。循环中包括切入 加工的G11或G21。 坐标系角度Aa顺时针方向为负。Uu与Vv必须大于H。等价于PROFORM： SQAR/,L,I (对G27需加上)注： ISO语言编程中SQAR矩形平动不可能实现。ISO语言编程G28 任意角度的对角线平动加工 G29 任意角度的对角线平动加工并回退句法 G28LIHhEe G29LIHhEe 可选项LI 选定轴方向上的最终尺寸Hh 考虑放电距离(GAP)或电极径向尺寸缩小量的加工长度减少量Ee 规准表中的规准序号Uu X向径向尺寸缩小量Vv Y向径向尺寸缩小量Aa 加工用X与Y坐标系相对于机床X与Y坐标系的角度(缺省值ANG=0)。注 可以与G17，G18，G19一起使用，但必须使用指令G92。加工循环中包括切入加工的G11或G21。坐标系角度Aa顺时针方向为负。Uu与Vv必须大于H。等价于PROFORM： DIAG /L,I (对指令G29需加上)。ISO语言编程G30 轮廓加工模式退出 G31 轮廓加工模式进入 G32 轮廓加工模式切向句法 G30 等价于PROFORM： MODE/NORMAL G31 MODE/CONTOUR G32 MODE/CONTOUR，TAN定义G30用于退出轮廓加工模式。G31用于进入轮廓加工模式。G32进入由C轴转位的切向轮廓加工模式。注：指令G30取消指令G31与G32G38 通过工件冲液句法 G38Dd 等价于PROFORM：ASPIR/PA,dG40 轮郭加工，取消偏移 句法 G40等价于PROFORM：GAP/NOMOREG41 轮廓加工，左侧偏移句法 G41Dd等价于PROFORM：ISO语言编程GAP/d,LEFTG42 轮廓加工，右侧偏移句法 G42Dd 等价于PROFORM：GAP/d,RIGHTG45 轮廓加工，外角不圆整句法 G45 等价于PROFORM： GAP/NOROUNDG46 轮廓加工，外角圆整句法 G46等价于PROFORM：GAP/ROUNDG50 轮廓加工完毕句法 G50等价于PROFORM：MODE/NORMAL注：与G30一样G51 指定角度模式平动锁定句法 G51WwBbWw 相对于排序在主工作轴后的那一轴，锁定角度A为0360Bb 待加工角度值缺省B=180注： 当Z为主工作轴时，指示+X方向(轴顺序为XYZXY等)。G51不产生任何移动，但改变下次的平动操作。它可以使用G52取消。对于指令G12，G22，G13，G23，G14，G24，G15和G25，可采用G51加大平动量来修正角部。起始半径必须为0。工作轴Z轴例：ISO语言编程G52 取消角度锁定模式句法 G52等价于PROFORM：ANGUL/OFFG60 沿轨迹回退句法 G60等价于PROFORM：RETRACT/NORMALG61 沿加工轴回退句法 G61RrRr 主加工轴上的回退距离定义在加工循环的轨迹回退之前，主加工轴上回退R值。R无正负号，回退方向与RETRACT指令之后的第一条指令方向相反并自动进展。注：G61之后的第1个加工指令必须为G01，G11或G21，实际移动量大于R，除加工轴为空间轴的G84，G85，G86，G87，G88，G89外，G61可用于所有的加工循环。等价于PROFORM：RETRACT/AXIAL，R，r。ISO语言编程G64 回退到当前点句法 G64定义 回退到G64指令前的最后一个编程点，所有回退路径均为直线。G64不能与绕C轴的运动一起使用。注： 指令G64执行期间，所有防撞保护关闭。如果所选点不当，有损坏电极/工件的风险。等价于PROFORM：RETRACT/POINT。G67 螺旋加工顺时针 G68 螺旋加工逆时针句法 G67ZzKkG68ZzKkZz Z轴方向最大尺寸Kk C轴每转一周引起的Z轴方向距离(螺距)Rr 相对于电极中心的最大径向加工距离(不改变几何形状，但提高加工稳定性)Hh 考虑放电距离(GAP)或电极径向尺寸缩小量的加工长度减少量Pp 以分钟表示的最长加工时间设置定义只有Z为工作轴时才能使用。等价于PROFORM DIR，HELIC/ Z,zK,k。 REV，ISO语言编程例：G70 输入单位，英制 G71 输入单位，公制句法 G70 G71等价于PROFORM：COORD/INCHCOORD/METR注： 对隐式十进制数，G71公制含3位小数；G70英制含4位小数。ISO语言编程 G71X12000意为X=12mmG74 通过工件冲液句法 G74Dd等价于PROFORM：FLUSH/PB，d注： 冲液模式见功能G75中的说明。G75 右侧冲液句法 G75DdDd 冲液模式等价于PROFORM：FLUSH/LR，d冲液模式0 关2 持续3 交替脉冲4 平动方位0侧向EL与PA除外5 平动方位90侧向EL与PA除外注： 在某些机床上可能不提供。ISO语言编程模式4：平动方位0左喷嘴型腔电极右喷嘴模式5：平动方位90A区加工：右喷嘴冲液C区加工：冲液停止B区加工：左喷嘴冲液右喷嘴型腔电极左喷嘴G76 通过电极冲液句法 G76DdDd 冲液模式等价于PROFORM：FLUSH/EL，d注：ISO语言编程 冲液模式参见功能G75G77 左侧冲液句法 G77DdDd 冲液模式等价于PROFORM：FLUSH/LL,d注： 冲液模式参见功能G75。G78 通过工件冲液句法 G78DdDd 冲液模式等价于PROFORM：FLUSH/PA,d注： 冲液模式参见功能G75。G79 多腔冲液句法 G79DdQqDd 冲液模式Qq 腔序号等价于PROFORM：FLUSH/MU,d,CV,q注： 冲液模式参见功能G75。ISO语言编程G80 任意角度的棱锥形平动加工 G81 任意角度的棱锥形平动加工并回退句法 G80UuVvAaLI G81UuVvAaLI 可选项LI 选定轴方向的最终尺寸Hh 考虑放电距离(GAP)或电极径向尺寸缩小量的加工尺寸减少量Ee 工艺表中的规准序号Uu X向径向尺寸缩小量Vv Y向径向尺寸缩小量Aa 加工用X与Y坐标系相对机床X与Y坐标系的角度(缺省值A=0)。定义Uu与Vv必须大于H。可用于G17，G18和G19，但必须与G92XYZ10000一起使用。加工循环中包含切入加工G11。坐标系角度Aa顺时针为负。为保证几何形状，最后加工指令中必须包括G26或G27。等价于PROFORM：PYR/USRX，usrx，USRY，usry，ANG，ang，L，l，H，h，E，e (对G81需加上)例：1：FROM/X，0，Y，0，Z，102：DOWN/L，-15，H，-0.3，E，343(不一定需要，粗加工无平动)3：PYR/USRX，03，USRY，0.2，ANC，20，L，-15，H，-0.001，E，3034：PYR/L，-15，H，-0.025，E，283，RET5：ENDG82 球形平动加工 G83 球形平动加工并回退句法 G82RrQqLIG83RrQqLI 可选项LI 选定轴方向最终尺寸Hh 考虑放电距离(GAP)或电极径向尺寸缩小量的加工尺寸减少量Ee 工艺表中的规准序号Rr 电极径向尺寸缩小量Qq 主加工轴方向上，生成要求的几何形状需要的加工步数(分段进展)说明：必须有指令G92XYl0000。循环中含切入加工指令Gll。如Qq增大，加工精度改善，但加工时长加长。推荐值：粗加工时使用4，半精加工5，精加工6。Rr必须大于Hh。等价于PROFORM：ISOG/USR，usr，STEP，step，L，I，H，h，E，e(对G83需加上)。球形平动尺寸缩小量1mm的例子径向尺寸缩小量1mm的例子例：ISO语言编程G84 三维平动加工 G85 三维平动加工并回退句法 G84AaBbRrQqLIG85AaBbRrQqLI 可选项Aa X轴角度，固定于初始值(缺省A=O)Bb Z轴角度，固定于初始值(缺省B=0)Rr 径向尺寸缩小量LI 选定轴方向最终尺寸Hh 考虑放电距离(GAP)或电极径向尺寸缩小量的加工尺寸减少量Ee 工艺表中的规准序号Qq 主加工轴方向上，生成要求的几何形状需要的加工步数(分段进展)说明：必须有指令G92XYZ切入加工指令Gll包含在循环中。Rr必须大于Hh。等价于PROFORM：ORB3D/ANGX，angx，ANGZ，angz，USR，usr，STEP，step，L，l，H，h，E，e(对G85需加上)工件坐标系Z工件坐标系Y工件坐标系X加工进给向量ISO语言编程G86 三维矩形加工 G87 三维矩形加工并回退句法 G86AaBbUuVvG87AaBbUuVv 可选项Aa X轴角度，固定于初始值(缺省A=0)Bb Z轴角度，固定于初始值(缺省B=0)Uu X向径向尺寸缩小量Vv Y向径向尺寸缩小量LI 选定轴方向最终尺寸Hh 考虑放电距离(GAP)或电极径向尺寸缩小量的加工尺寸减少量Ee 工艺表中的规准序号说明： 必须有指令G92XYZ起使用：切入加工指令G11包含在循环中。U与V必须大于H。等价于PROFORM：SQAR3D/ANGX，angx，ANGZ，angz，USRX，usrx，USRY，usry，L，I，H，h，E，e(对G87需加上)工件坐标系Z工件坐标系Y工件坐标系X加工进给向量ISO语言编程G88 三维球形加工 G89 三维球形加工并回退句法 G88AaBbRrQqLIHhEe G89AaBbRrQqLIHhEe 可选项Aa X轴角度，固定于初始值(缺省A=0)Bb Z轴角度，固定于初始值(缺省B=0)nr 径向尺寸缩小量Qq 主加工轴方向上构成要求几何形状需要的加工步数(缺省Q=4)LI 选定轴方向最终尺寸Hh 考虑放电距离(GAP)或电极径向尺寸缩小量的加工尺寸减少量Ee 工艺表中的规准序号说明：Rr必须大于Hh。必须有指令G92XYZ。切入加工指令Gll包含在循环中。等价于PROFORM： ISOG3D/ANGX，angx，ANGZ，angz，USR，usr，STEP，step，L，I，H，h，E，e(对G89需加上)工件坐标系Z工件坐标系X加工进给向量工件坐标系YG90 绝对坐标模式句法 G90等价于PROFORM：COORD/ABS X、Y、Z、C、I与L为相对于工件坐标系原点的值，缺省状况为机床起点G91 增量坐标模式句法 G91等价于PROFORM：COORD/INCR注： X、Y、Z、C、I与L值表示相对于前一位置的移动量。G92 位置定义句法 G92 可选项定义该指令用于定义工件坐标系，不产生运动，其定义的工件坐标系用于整个程序中。X、Y、Z、C轴的设定在程序开始时取值x、y、z、c。如果程序开头无G92指令，起始位置由机床设置确定。程序中可以有多个G92指令，每次都定义一个新的工件坐标系。在两个联接的平动间无回退或时间“P内两操作间G92禁用。无参数时，G92用来设置电极回退返回点。ISO语言编程没有移动初始位置例1注： XM，YM 机床坐标系 XP，YP 工件坐标系 当前位置移动10mm初始位置例1等价于PROFORM：FROM/X,x,Y,y,Z,z,C,cISO语言编程G,M以外的功能字G，M以外字清单代码说明 *尺寸字非尺寸字绝对值增量值缺省值带符号+或-G70，G71可改动的字%:n/AaBbCcDdEeFfHhIiJjKkLlNnPpQqRrSsTtUuVvWwXxYyZz程序开始行号(程序段号)可选程序段角度角度C轴位置，与G92，GOO，G10，G20有关冲液模式，与G74，G75，G76，G77，G79有关；偏移量序号G41，G42 加工规准暂停，与G04有关尺寸减少量球心位置与G15，G25有关G02，G03圆弧中心螺距，与G67、G68有关；圆弧中心坐标主工作轴方向上的位置程序段号加工时间型腔序号，G39；步数(G82，G83，G84，G85，G88，G89)半径主轴转速电极序号尺寸缩小量尺寸缩小量角度方向(角度锁定)X向位置Y向位置Z向位置0180D*D*0D*D*D*与字相随的数字或号由相应的小写字母表示*参阅字的定义ISO语言编程辅助功能M指令简介辅助功能是控制机床或控制系统不连续功能的一些指令。指令格式为M符号后接1到3个数字，数字规定了机床所进展的动作(起头的0可以忽略，例：MOl=M1)。一个给定的程序段内可能有多个M指令，这种情况下，这些指令按其序号以升序依次生效。除指令MOO，M01与M02外，在G指令执行前，在一个程序段中的所有M指令均开始就起作用。在一个程序段内，所有M指令都必须组织在行尾或所有其它字的后面，并处紧靠程序段完毕符的前面。辅助M功能清单代码说明M00M01M02M03M04M05M06M08M09M10M11M13M14M16M22M23M24M25M26M27M28M29M30M31M42M43M44M50M51M52M53M54M55M56M57M59M60M61M62M63M64M80M81M82M83M87M88M89M90M91M92M93M94ISO语言编程M95M96M97无条件停止条件或可选停止工件程序完毕主轴转动(顺时针)主轴转动(逆时针)主轴转动停止电极交换冲液打开冲液关闭托盘夹紧托盘松开C轴锁定C轴松开手动交换电极工作液槽充液工作液槽放液加工保护暂停30秒加工保护暂停2分钟加工保护暂停8分钟正常加工保护设定的电极抬刀速度编程抬刀速度(VPULS)冲液压力(内部功能)抽液压力(内部功能)主轴转动(顺时针)(A轴)主轴转动(逆时针)(A轴)主轴转动关闭(A轴)短路时慢速回退短路时快速回退难加工时自动调整难加工时停止循环泵开循环泵关清洗冲液开清洗冲液关加工恶化时不停最大保护加工恶化时不停无保护SPAC(积碳粉碎排除系统)打开SPAC(积碳粉碎排除系统)关闭压缩空气监控关压缩空气监控开脉冲输出1脉冲输出2脉冲输出3脉冲输出4存贮输出1开存贮输出1关存贮输出2开存贮输出2关远程报警有效远程报警锁定远程报警打开远程报警关闭加工计数器复位并停止加工时间汁数器输出加工时间与规准序号计数器输出M功能定义按数字顺序M00 无条件停止M00中止工件程序的执行加工，运动，冲液被关闭。机床在中止模式下等待用户重新开始执行等价于PROFORM：STOPM01 条件或可选停止如果有指令OSP，1可选停止有效，M01与M00作用一样。如果OSP=0，M01被忽略。等价于PROFORM：STOP/OPTIONALM02 工件程序完毕MO2停止所有加工，冲液等功能，执行不能重新开始。如果指令程序中调用了工件程序，随后的指令将自动联到MO2后面。等价于PROFORM：ENDM03 主轴转动顺时针 MO4 主轴转动逆时针 M05 主轴转动停止语法：MO3S s MO4Ss M05转动速度由字Ss指定，0S100rpm(转/分)程序开始，缺省状态为MO5等价于PROFORM：MO3 SPIN/DIRMO4 SPIN/REVMO5 SPIN/OFF增量坐标转速10rpm绝对坐标例ISO语言编程M06 电极交换语法M06电极序号Dmof半径QEXT(自动交换)M16电极序号Dmof半径QEXT(手动交换)电极序号：新电极的序号，如果为0，放置当前电极。缺省值为0。 Dmof：03，与老指令MOF一样(已删除)。缺省值与原MOF一样(初始状态，MOF=2)。0：无偏移量1：计入Z与C的偏移量。2：计入X、Y、Z、C的偏移量。允许C轴分度与加工，但不进展X与Y校正。3：计入X、Y、Z、C的偏移量。允许C轴分度与加工。电极X与Y位置自动校正。半径：使用新电极时C轴上的加工半径。缺省值为原半径。QEXT：可选参数(用于新应用)。等价于PROFORM：TOOL/等价于指令：TCHM08 冲液打开根据功能G47，G75，G76，G77，G78或G79以与相关字Dd预先确定的冲液类型与模式，打开冲液电磁阀。M09 冲液关才关闭所有冲液电磁阀。程序开始，缺省情况下执行该功能。M10 托盘夹紧工作液槽中支承装置上加载托盘后的夹紧指令。等价于PROFORM：AUXF/10等价于指令：AUX，10M11 托盘松开卸载前松开托盘。等价于PROFORM：AUXF/11等价于指令：AUX，11M13 C轴锁定锁定C轴制动器。等价于PROFORM：AUXF/13等价于指令：AUX，13M14 C轴松开松开C轴制动器。程序开始缺省状况执行该功能。等价于PROFORM：AUXF/14等价于指令：AUX，14ISO语言编程M22 工作液槽充液开始向工作液槽中注入工作液。程序开始缺省状况执行该功能。等价于PROFORM：AUXF/22等价于指令：AUX，22M23 工作液槽放液打开排液门或关闭充液泵。由于程序开始M22为缺省指令，必要时，M23应出现在程序中的最后一条运动指令前。等价于PROFORM：AUXF/23等价于指令：AUX，23M24 加工保护暂停30秒等价于PROFORM：AUXF/24等价于指令：AUX，24M25 加工保护暂停2分钟等价于PROFORM：AUXF/25等价于指令：AUX，25ISO语言编程M26 加工保护暂停止8分钟等价于PROFORM：AUXF/26等价于指令：AUX，26M27 正常加工保护等价于PROFORM：AUXF/27等价于指令：AUX，27M28 设定的电极抬刀速度设定的参数值。等价于PROFORM：AUXF/28等价于指令：AUX，28M29 编程抬刀速度由VPULS控制。等价于PROFORM：AUXF/29等价于指令：AUX，29ISO语言编程M42 主轴转动顺时针A轴 M43 主轴转动逆时针A轴 M44 主轴转动停止A轴语法M42SsM43SsM44转动速度由字Ss给定：s为020rpm。程序开始，缺省状态为M44。等价于PROFORM：M42 SPIN/DIRM43 SPIN/REVM44 SPIN/DIRM50 短路时慢速回退短路情况下，执行慢速回退模式正常模式。从工件程序开始执行该指令。等价于PROFORM：AUXF/50等价于指令：AUX，50M51 短路时快速回退加工短路时快速回退模式。等价于PROFORM：AUXF/51ISO语言编程等价于指令：AUX，51M52 难加工时自动调整 加工操作较困难时加工不停止执行自动回退模式正常模式。从工件程序开始执行该指令。等价于PROFORM：AUXF/52等价于指令：AUX，52M53 难加工时停止如有必要，“难加工时停止模式在特别难加工时中止工件程序的执行。等价于PROFORM：AUXF/53等价于指令：AUX，53M54 打开循环泵打开工作液系统循环泵用于过滤，液面保持，冲液从工件程序开始执行该功能。等价于PROFORM：AUXF/54等价于指令：AUX，54M55 关闭循环泵取消M54。等价于PROFORM：AUXF/55等价于指令：AUX，55ISO语言编程M56 清洗冲液开 M57 清洗冲液关M56打开工作液系统清洗电磁阀，直到被M57指令关闭。清洗时间可用GO4Ff编程暂停f秒等价于PROFORM：AUXF/5657等价于指令：AUX，5657M59 加工恶化时不停-最大保护M59不能用于大功率情况P11，特别是使用石墨电极时。M60 加工恶化时不停-无保护即不试图恢复，也不停车。T=1无人加工时，不应使用M60。M61 积碳粉碎排除系统SPAC开等价于PROFORM：AUXF/61等价于指令：AUX，61M62 积碳粉碎排除系统SPAC关等价于PROFORM：AUXF/62等价于指令：AUX，62M63 压缩空气监控关等价于PROFORM：AUXF/63等价于指令：AUX，63M64 压缩空气监控开等价于PROFORM：AUXF/64等价于指令：AUX，64M8090 用户输入/输出M80脉冲输出1(200ms)。M81脉冲输出2(200ms)。M83脉冲输出3(200ms)。M84脉冲输出4(200ms)。M87存贮输出l开。M88存贮输出1关。M89存贮输出2开。M90存贮输出2关。这些功能通过NC(数控)单元后门上的接插件X52实现。辅助功能M80到M90便于用户建立自己的自动化系统。M91 远程报警有效如果加工因出错中止，报警已通过M93编程，用来触发远程报警。加工重新开始时报警去除。M92 远程报警锁定在出错或编程报警时，M92禁止远程报警发生作用。ISO语言编程M93 远程警报打开如果远程警模式通过M91或EAO=1控制或参数启用，M93开始远程报警。M94 远程报警关闭M94关闭M93开始的远程报警。M95 加工计数器复位并停止M95重设加工分段计数器为零并停止M97模式。注意： M95不将C的加工时间重设为0。M96 加工计数器复位并停止M96从计数器上输出加工时间，如有DNC外设，输出送到DNC外设协议12除外。注： 该功能不去除计数器，即如果在一个程序中M96出现屡次，由M96监测的每行时间累加。M97 加工时间与规准序号计数器输出M97输出加工时间，同时输出工件程序每一行的规准序号，如果存在DNC外设，输出送给DNC外设协议12除外。42 / 42
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