变形缝同步支模施工工法

-变形缝同步支模施工工法*中建*建工集团第一建筑工程*二一六年七月二十日变形缝同步支模施工工法中建*建工集团第一建筑工程*1. 前言目前国住宅建筑构造中剪力墙构造应用非常普遍，而由于建筑物长度比拟长，一般就要设置变形缝，变形缝的宽度一般为200mm-400mm，变形缝两侧多为剪力墙。在进展施工时，变形缝两侧需同步施工，变形缝过于狭窄，操作工人无法进入到变形缝中安装和加固模板，而如何支设变形缝两侧的模板，就成为困扰施工的一道难题。按照以前的传统施工方法，变形缝处放置200mm-400mm厚的苯板，剪力墙的对拉杆穿过苯板，进展加固。但是这种施工方法，浇筑混凝土时苯板容易移位，苯板有可能进入到剪力墙里面，同时剪力墙变形缝那一侧的钢筋保护层厚度难以保证。为解决传统变形缝两侧剪力墙模板支设中存在的上述问题，我们在实际施工中经过实践创新，总结出使用一种定型化模板，用于建筑施工过程中变形缝两侧剪力墙同步施工方法，既能方便施工，又能很好的控制变形缝两侧剪力墙尺寸偏差的问题，在实际施工中取得良好的效果。2.工法特点2.1根据实际施工中变形缝的尺寸制作定型化大模板，整体性好成活后剪力墙外表平整美观。2.2定型化整体大模板撤除方便可周转利用屡次，经济效益好。2.3安装方便，可使用塔吊直接吊运至施工变形缝放置在预埋钢筋支撑上从一侧加固，不必进入变形缝。2.4采用此种施工方法可免去传统填塞苯板的施工方法节省材料。2.5与传统施工方法相比，此种施工方法可快速进展支模加固，施工效率高，使用人工少，可节约本钱。传统填塞苯板替代模板施工常见质量通病使用定型化模板可防止剪力墙截面尺寸偏差传统施工方法与使用定型化模板同步施工方法比照3.使用围适用于民用及工业等，设计有变形缝的建筑。4.工艺原理本施工工法主要以定型化模板为主要技术方法，施工中采用15mm厚的覆面木模板作为面板，木方、方钢作为次楞，钢管作为主楞，山型卡作为紧固件和钢管焊接在一起，12螺杆穿过山型卡，末端带2mm厚的镀锌铁片勾住木模板，另一端和山型卡焊接在一起。定型模板按照模板施工方案的间距设置对拉杆，木模板穿对拉杆处用木工钻打洞，洞眼和穿对拉杆的山型卡洞眼处于一条直线，山型卡和钢管焊接在一起。定型模板的次楞为40*80的木方和40*40的方钢，间距为250mm，主楞为48*3.0的钢管，间距为500mm。方管和钢管焊接在一起，山型卡和钢管焊接在一起，山型卡的螺帽和山型卡焊接在一起。末端带2mm厚的镀锌铁片的12螺杆和山型卡焊接在一起，镀锌铁片为200mm*50mm。预先在剪力墙靠变形缝的一侧水平埋入12钢筋，露出剪力墙100mm，剪力墙钢筋绑扎完成后，先用塔吊调入变形缝的定型模板，放置在预埋的12钢筋上，按照地面的剪力墙边线固定好以后，再吊入另一侧的剪力墙模板，然后穿入通丝对拉杆，将对拉杆一一穿入定型模板的山型卡，进展加固。定型化模板制作大样图5.工艺流程及操作要点5.1 工艺流程定型化模板拼装焊接测量放线确定标高底层变形缝预埋定位钢筋吊运定型模板至变形缝处固定调整模板吊运内侧模板至指定位置穿入通丝螺杆加固用塔吊将定型模板调入变形缝，放置在预埋的钢筋上，按照剪力墙的边线，初步固定好位置，待剪力墙钢筋上的撑棍放置和固定好以后，用塔吊吊入剪力墙侧的模板，将侧模板按照剪力墙的边线放好位置，并且使两侧的模板的对拉杆洞眼处于一条直线上，这时穿入通丝螺杆，通丝螺杆穿入变形缝一侧定型模板的山型卡和螺帽，露出长度不小于50mm，这时通丝螺杆停顿穿入，在变形缝侧模板，通丝螺杆一一拧入螺帽，进展墙体的加固。 5.2 施工操作要点据图纸进展模板排版，对拉螺栓应根据层高、墙厚、墙体形状等进展整体计算、筹划，从而到达横平竖直间距均匀的效果。5.2.2施工前熟悉施工流程，施工员对木工进展详细交底，做到心中有数，协调默契，减少工序交接时不必要的耗时。5.2.3制作定型化模板时应注意预留通丝孔洞时应防止孔洞过大造成浇筑时漏浆。5.2.4板支设前，在剪力墙柱钢筋的水平筋上，设置间距600mm，呈梅花形布置的定型水泥撑棍带卡槽，卡槽卡住水平钢筋，两端顶住模板壁，起到了固定墙柱钢筋的位置、保证钢筋保护层厚度、有效的控制墙体截面尺寸的效果。定型化模板同步施工方法实际施工展示6.材料与设备6.1 主要材料 15mm厚木胶合板，40mm80mm方木，40mm40mm方管，钢管及山形卡，对拉螺杆，扣件等。6.2 机具设备序列设备名称规格型号单位数量1经纬仪DT-02L台12水准仪DS3-2台13钢卷尺5m把44吊线坠把15电焊机B*300台16电锯台27手锯把47.质量控制7. 1 执行标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013混凝土构造工程施工质量验收规GB50204-20027.2其他质量控制要求7.2.1 模板材料加工质量要求见表 7.2.l 。表模板加工质量要求序号检查工程允许偏差mm)1几何尺寸+2, -12边缘加工对缝0. 53木方高度 0. 57.2.2质量控制点序号工程允许偏差值mm)1轴线位置墙柱梁32底模上外表标高33截面膜尺寸墙柱梁+34层高垂直度层高不大于 5m3大于 5m55相邻两板外表上下差26外表平接度27阴阳角方正2顺直28预埋铁件中心位置29预埋螺栓中心线位移2螺栓外露长度+5、0 模板的接缝不应漏浆；浇筑砼前模板杂物应清理干净；模板应浇水湿润，且模板不得有积水；模板安装的允许偏差如下表所示。模板安装的允许偏差表序号工程允许偏差/mm检验方法1轴线位置5尺量检查2底模上外表标高+5，-5用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸-5尺量检查4每层垂直度5用2m托线板检查5相邻两外表上下差2用直尺和尺量检查6外表平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查8.平安措施8.1 应执行的规建筑安装工人平安技术操作规程建筑机械使用平安技术规程JGJ33-2012施工现场临时用电平安技术规JGJ46-2012建筑施工平安检查标准JGJ59-20118.2 平安要求8.2.1 工人入场前必须经过严格的平安教育，考核合格方可上岗，操作前进展平安交底。8.2.2 合理布置现场电路，严防私接乱拉。夜间施工要保证有足够的照明，电工跟班作业。8.2.3 现场机械使用前必须进展检查，防止机械伤人事故，机械定期进展维修养护。8.2.4 定型化模板吊装作业必须由专业塔吊指挥配合模板安装工人进展指挥吊装，严禁违章指挥吊装作业。9.环保与文明施工措施9.1 施工前应制定有效的平安、防护措施，并应遵照平安技术及劳动保护制度制定。9.2 施工作业人员要遵守文明施工要求，施工场地要划分环卫包干区，制定专人负责，做到及时清理场地，随时收集加工后的钢筋头，木方，并清运至现场设计的废弃物临时贮存地。9.3平安员及时检查，并制止违章作业，消除隐患。10.成品保护10.1 由于该部位处于两个单元相邻处，中间有空隙，所以应提高此处成品保护意识，明确各工种对上道工序质量要求及本道工序的防护，做好工序交接手续，明确责任。10.2 模板吊装轻起轻放，不能破坏已完成的构造，并注意防止模板变形。模板撤除不得硬撬凿挖，以免伤及模板及砼的外表及棱角。10.3振捣混凝土时，注意防止位移。10.4发现漏浆应及时处理和清理。11. 效益分析高层住宅楼变形缝采用定型化模板同步施工，与传统填塞苯板代替模板施工的方法相比，对于混凝土构件尺寸更容易控制，可防止因苯板变形或苯板挤入混凝土导致钢筋保护层变小，以及混凝土构件因尺寸偏差造成的混凝土浪费。施工方法更为简便，同时也节省了苯板的材料费用。12.应用实例采用本工法实施的工程工程有乌鲁木齐市高新区新市区集资建房工程工程L标段16*、22*、23*住宅楼工程，施工现场实例如下列图：. z.