某区行政中心的建筑桩基及软基处理工程 的施工组织设计

.wd.某区行政中心的建筑桩基及软基处理工程施工组织设计第一章 编制依据 1、*市宝安区城市建设投资开展公司签发的宝安区行政中心桩基及软基处理工程?招标文件?。2、*市宝安区市政工程设计院设计的该工程软基处理工程施工图?施工图?和中建*设计公司设计的的该工程的主楼、招待所和会堂的桩基工程?施工图?。3、中华人民共和国行业标准?建筑地基处理技术标准?JGJ79-91。4、*市标准?*地区地基处理技术标准?SJG04-96。5、中国建筑工业出版社发行的?地基处理手册?。6、?基础工程学?陈仲颐、叶书麟主编。7、?混凝土构造工程施工及验收标准?GBJ204-92。8、?预应力混凝土管桩基础技术标准?广东省标准DBJ/T15-22-98。9、?建筑桩基技术标准?中华人民共和国行业标准JGJ94-94。第二章 工程概况第一节 工程的一般概况一、工程名称宝安区行政中心桩基及软基处理工程二、工程地址*市宝安区新中心区N13块地，该工程的东北边与新湖路相邻，其东南面、南面及西南面均与创业路蚍邻，其西北边与裕安路相接。三、建设单位*市宝安区城市建设投资开展公司四、设计单位 1、*市宝安区市政工程设计院2、中建*设计公司五、质量监视单位*市宝安区工程质量监视站六、安全监视单位*市宝安区安全监视检查站第二节 工程概况一、工程简介*市宝安区行政中心位于宝安新中心区N13块地，总占地面积约148，875平方米。场地为五边形，其西南面、正南面、东南面为创业路，西北面为裕安路、东北面为新湖路，拟建行政中心内建构筑物有办公大楼、招待所、会堂、车道、停车场、人工堆山、室外运动场地、绿地等，其中办公大楼位于地块中南部，招待所位于东部，人工堆山位于西北部，停车场位于南大门和建筑物周围。根据规划，N13块地内的行政中心建筑物和配套设施在2001年开工，2003年投入使用。N13地块软基处理，也须在2002年4月之前完成。本地块软基处理局局部别划分为区、区、区、区、区、区-1区和区-2区等六个分区。区为非软基处理区，主要包括行政中心办公楼、会堂和招待所三个主要建筑分区。二、工程概况按工程条件不同，需处理的淤泥和淤泥土厚度不同，将场地分成7区，分别为、区。其中区又分为区-1区和区-2区。1、软基处理局部概况1区，已有填土面标高3.5米，软土层为淤泥层，预压时间90天。设计要点为：（1） 插板间距0.90.9米，三角形布置，插板深度11.20米；（2） 按2020米正方形布置0.6米直径降水井，填土开场后降水井开场抽水；（3） 场地平整后碾压至压实度90%，铺土工格栅一层，以上分两层碾压至填土厚1.25米，压实度到达90%，碾压土面标高约4.75米，其中预留沉降量0.60米；（4） 预压土土柱高度1.7米已考虑降水产生的等效荷载10Kpa；（5） 邻创业路侧的插板范围和创业路软基处理范围衔接，边坡以内20米宽度填土速率由沉降速率和边桩位移控制；（6） 边坡填土应超宽0.51.0米碾压填筑，在卸除预压土时再修坡至设计坡面。2区：已有填土面标高3.5米，主要软土层为淤泥，预压时间为90天，设计要点为：（1） 插板间距0.90.9米，插板深度11.3米；（2） 其余同区。3区：已有填土面标高3.5米，软土层为淤泥层，预压时间120天。设计要点为：（1） 插板间距1.21.2米，插板深度9.0米；（2） 按2020米正方形布置0.6米直径降水井，填土开场后降水井开场抽水；（3） 场地平整后碾压至压实度90%，铺土工格栅一层，以上分两层碾压至填土厚1.25米，压实度到达90%，碾压土面标高约4.55米，其中预留沉降量0.40米；（4） 其余同区。4区：已有填土面标高3.5米，软土层为淤泥层，预压时间性为120天。设计要点为：（1） 插板间距1.21.2米，插板深度8.85米；（2） 其余同区。5区：已有填土面标高23.5米，主要软土层为淤泥，预压时间为90天，设计要点为：1因原设计行政中心已施工的桩基高出地表，为尽可能减少填土不均匀沉降，如桩顶高于2.50绝对高程的桩，其桩头应炸毁或凿除；2插板间距0.90.9米，插板深度10.2米；3其余同区。6区：未填土区，软土层为淤泥层，预压时间150天，设计要点为：1插板间距0.90.9米，插板深度9.2米；2清淤至标高0.5米，淤泥面上铺土工布一层，铺砂垫层1.0米，振压至干重度16.5KN/m3，设盲沟和集水井；（3） 填土至标高4.75米预留沉落量0.6米，土方分层填筑，下部压实度87%，上部0.8米压实度90%；（4） 预压土高度2.3米；（5） 自填土开场集水井不连续抽水；（6） 临路侧有边坡的情况，与周边软基处理范围或已填路基相衔接，由沉降速率和边桩位移控制填土速率。7区：已有填土面标高2.03.0米，主要软土层为淤泥，采用深层水泥浆体搅拌桩加固，设计要点为：1水泥搅拌桩直径550毫米，正方形布置，间距1.41.4米，地下室设备库基坑段采用深坑开护，因基坑高达5.0米，布桩型式采用格栅状，格栅间距1.6米，桩距0.4米；2水泥搅拌桩长平均11.20米；3场地平整至标高3.5米后，打设水泥浆喷搅拌桩，然后铺土工格栅一层；2、区预应力管桩工程概况1行政中心主楼工程概况1本工程0.000标高相当于红绝对标高6.000米。2本工程基础采用打入式高强预应力管桩PHC以强风化岩作为桩端持力层。3本工程采用500预应力管桩选用AB型壁厚125和400预应力管桩选用AB型壁厚95两种桩型。4预应力管桩单桩承载力设计值500：2200KN；400：1200KN5桩长计算为从承台底上100至进入强风化岩层1500。6贯入度的控制：最后三阵每阵的贯入度不大于30。7桩数：5001354根40071根 8本工程使用十字桩靴。2会堂工程概况（1） 本工程0.000标高相当于标高5.400米。（2） 本工程基础采用打入式高强预应力管桩PHC以强风化岩作为桩端持力层。（3） 本工程分别采用500预应力管桩选用AB型壁厚125计185和400预应力管桩选用AB型壁厚95计39根。（4） 预应力管桩单桩承载力设计值500：2200KN；400：1200KN（5） 桩长计算从承台底上100至进入强风化岩层1500。（6） 贯入度的控制：最后三阵每阵的贯入度不大于30。（7） 本工程采用十字桩靴。3招待所工程概况（1） 本工程0.000标高相当于绝对标高5.400米。（2） 本工程基础采用打入式高强预应力管桩PHC，以强风化岩作为桩端持力层。（3） 本工程分别采用预应力管桩253根选用AB型，壁厚125和400预应力管桩21根选用AB型，壁厚95。（4） 预应力管桩单桩承载力设计值：500：2200KN400：1200KN（5） 桩长计算为从承台底上100至进入强风化岩层1500mm，桩长约2936m见图示。（6） 贯入度的控制：最后三阵每阵的贯入度不大于30mm。（7） 本工程采用十字桩靴。第三节 场地工程地质条件和水文条件一、场地地形及地貌特征本场地地处珠江口东岸，地貌单元为第四纪全新世一级海积阶地，地势低洼，原为围海建造鱼塘、塘埂、引水渠道，作建筑用时间很短，原地貌改变不大，现场区大局部地段已经人工堆填改造，地形比较平坦，地面标高为0.554.54米，因填土未完全填好，未填土的低洼地段有深浅不一的降雨积水，水深0.21.2米，场地周边创业路、裕安路、新湖路正在施工修建，场地中部原设计行政中心桩基已施工了一局部，标高为2.03.0米。二、工程地质条件根据钻探揭露，场地内地层主要为人工填土层，第四系海积层，冲洪积层，残积层和下伏基岩，各土层特征分别描述如下：1、人工填土层素填土：褐红、黄褐色为主，主要由砂砾粉质粘土或砂砾质粘性土组成，局部含约25%的碎石、块石或砖块，建筑废弃混凝土块，为人工新近堆填，土质松软，该层大局部地段均为分布，层厚变化比较大，厚度为0.44.7米。2、淤泥灰灰黑色，饱和，流软塑，土质均匀，下部含较多贝壳碎片及中细砂粒，该层广泛分部整个场地，厚度为1.412.4米。3、粉质粘土褐红、黄褐色夹灰白色，湿、可塑硬塑，土质均匀、粘性较强，局部含中粗粒或为砂砾粉质粘土，该层场地北部大局部钻孔都有揭露，层厚变化较大，一般为0.57.7米，层底埋深4.312.2米，该层承载力为160Kpa，是良好的持力层。4、砂砾灰白、棕黄色为主，饱和，稍中密，分选性中等，以粗砂、细砂为主，局部见中细砂，不均匀，含粉质粘土薄层，成份以石英为主，底层常夹有石英卵石或全石英质卵砾石，粒径在26cm。该层厚变化为0.910.8米，层底埋深3.715.50米，该层承载力为180Kpa，是良好的持力层。5、砂质粘性土、砾质粘性土砂质粘性土：黄褐、褐红色为，湿、可硬塑，含砂30-40%，由混合岩风化残积而成，原岩构造可变辩，该层主要分部在中部和西部，层厚变化在1.216.30米，层低埋深在10.420.8米，承载力为200Kpa，是良好的持力层。砾质粘性土：肉红、黄褐色为主，湿、可硬塑，含石英粒4050%，由花岗岩风化残积而成，原岩构造可辩，顶部常见一层灰白色的岩脉风化残积之粘性土，该层主要分部于场地东部，层厚变化在5.5025.50米，层底埋深在10.320.50米，承载力200Kpa，是良好的持力层。6、下伏基岩下伏基岩为燕山期花岗岩和震旦系混合岩，自上而下为强风化、中风化、微风化岩带，承载力在5005000Kpa，层底埋深在14.7米以下。三、水文条件场地地表水主要分布于场地东北、东南角、西侧及南部中间地段，多为大气降雨积水，原填海围塘积海水，东北角鱼塘水深为0.7-1.20米，东南角水深0.3-0.5米，南部中间地段水深0.2-0.5米。场地内均有地下水，主要赋存于砂砾层中，属孔隙潜水，地下水主要受大气降雨，及海水补给，水量丰富，地下水位埋深在0.002.00米，地下均为海水，对混凝土构造具弱腐蚀性，对钢构造具中等腐蚀性。四、场地及地基岩土工程评价 1、场地稳定性评价根据地质钻探资料，场地沿西北各发育有次一级构造破碎带，产状较陡，倾角大于80度，下伏基岩为较完整的燕山期花岗体及震旦系混合岩，对整个场地稳定性不构成影响。因场地均覆盖有极软弱的淤泥层，且厚度变化大， 具触变性及流变性，因此，场地属抗震不良地段。2、场地岩土工程性质的评价1素填土及淤泥工程性质评价场地原地貌属珠江口潮间带，海积阶地滩涂区，普遍分布有较厚的淤泥层，呈饱和，流塑状态，大局部地段上覆盖人工填土，根据土的物理力学性质试验报告，分别对人工填土上覆盖和无人工填土覆盖的淤泥层物理力学性质进展统计计算，其物理力学性质虽然有一定的变化，但总体变化不大，其超固结比OCR一般都小于1.0，均属极软弱，具高压缩性欠固结土体，不能作为任何永久性建筑物的天然地基持力层。2冲洪层的粉质粘性土及砂砾工程性质评价工程性质较好，分布较稳定，厚度较大，承载力较高一般都在160Kpa以上，可以作为覆合地基基础持力层。第三章 施工组织管理机构和主要管理人员配备第一节 施工组织管理机构由于本工程规模大，工期紧，各种穿插平行作业的工序多而复杂，质量要求高。要想确保本工程高速、优质、安全的完成，必须组建一个管理水平和技术力量非常过硬的施工组织管理机构。因此我公司将在本工程施工过程中组成的公司总经理为龙头，工程经理为核心的高素质高水平的工程经理部，并在工程经理部设置各种必要的管理水平很高的职能部门。本工程将由聘请工程勘察大师张旷成同志担任技术总参谋，任命岩土高级工程师孙洪涛同志担任工程经理，黄广春同志担任工程副经理，并任命岩土工程高级工程师魏建军同志担任总工程师。在工程经理和各职能部门的统一领导下组建各专业施工队伍和作业班组，投入大量的人力、物力和财力，为本工程施工竭诚竭力服务。我们的服务宗旨是“以质量求生存，以信誉求开展。本工程工程的施工组织管理机构即工程经理部详见施工组织管理机构框图。施工组织管理机构框图工程经理：孙洪涛技术总参谋：张旷成总工程师：魏建军工程副经理：黄广春资料管理部测量部TQC管理部安全部质检部工程部合同管理部机电设备部物资供应部预算部财务部合同管理部杂工班水电机修班打桩工程队搅拌桩工程队挡土墙工程队盲沟施工队降水井工程队插塑板工程队土方工程队土工格栅工程队第二节 各职能部门的责任范围1、工程经理：本工程的现场总负责人。具体落实本工程的一切生产和管理活动。主抓工程质量到达优良，争创省优样板工程；保证工程总工期按方案完成，并确保施工过程中无任何安全事故发生。2、技术总参谋：对本工程的重要技术和课题性的重要技术疑难问题提供技术指导和专业咨询服务。3、工程副经理：协助工程经理抓生产、抓质量、抓安全、抓工期，并全面负责后勤管理工作和协调工作。4、总工程师：对本工程的施工技术、施工质量、工程施工布署和施工安全全面负责，对新技术和新工艺全面负责推广和培训。对工程的重点和疑难点全面负责。5、合同管理部：在工程经理的领导下，与预算部配合工作，与业主签定工程施工合同。并对工程合同加强管理，监视工程经理部各职能组织机构按照机构?合同?条款施工，认真执行?合同?规定的责任的义务。6、财务部：负责本工程工程的会计和出纳工作。保障工地有足够的资金周转，节约开支，杜绝浪费。并做到廉洁奉公，遵守公司财务管理制度。7、预算部：根据本工程设计施工图纸计算工程量，按照*市工程造价管理站和建设局有关文件、?定额?等计算工程造价。工程竣工后，根据业主的要求和实际发生的设计变更等再计算工程结算造价。工程量和造价计算必须准确无误。8、物资供应部：负责采购塑料插板、土工布、土工格栅、钢筋、水泥、FDN-5外加剂、碎石、砂和机械设备零配件等。并加强材料的入库和出库管理，确保物资材料正常供应，杜绝浪费现象。9、机电设备部：负责机械设备的管理和维修保养，同时负责设备调度工作，机电设备部设机械设备维修班、发电机班、电气班和设备调度班等。10、人事后勤部：负责本工程工程中的人员调配和日常人事管理及行政管理工作，组织足够的劳动力施工，协调各部门间的平衡关系。交负责安排全体施工人员的住宿吃饭问题，改善生活环境，搞好卫生和治安工作。11、工程部：负责方案、统计、生产调度、施工安排和施工管理。具体抓好工程质量、施工进度和施工安全。并根据总工程师设计要求落实每一项施工技术，做好单项工程的施工技术交底，质量交底和安全技术交底工作。12、质检部：负责工程质量监视、检查、组织质检人员开展自检、互检活动，确保质量到达优良标准，争创样板工程。对工程施工过程中出现的问题应分析和找出原因，并及时通报。13、TQC管理部：具体负责本工程的各个分项工程的TQC质量管理，开展各种形式的TQC小组活动，对工程管理活动中出现的各种问题提出处理意见，并跟踪处理情况。14、安全部：负责施工现场的安全工作，包括生产安全、用电安全、机械设备使用安全、防火安全、防盗、制止赌博、嫖娼和打架斗殴现象。确保整个工程无任何安全事故发生，坚决杜绝因违规生产而发生死亡的现象。15、测量部：负责工程施工控制网测量工程点放样，并负对处理地基的进展沉降观测和水平位移监测。16、资料管理部：负责收集和整理全部的工程资料，并配合工程部做好原始工程施工记录和隐蔽工程签收记录。竣工后负责整理竣工验收资料，绘制竣工图。第三节 主要管理人员配备详见主要管理人员配备一览表详见表3-1主要管理人员配备一览表 表3-1序号职 务姓 名学 历职 称1公司总经理谢荣忠博士高工2工程经理孙洪涛硕士高工3技术总参谋张旷成硕士教授级高工4总工程师魏建军博士高工5工程副经理黄广春本科工程师6合同部部长米亚英专科经济师7财务部部长李海梅本科会计师8预算部部长周春明本科造价工程师9物资供应部部长马汉宣高中10机械设备部部长李 俊中专助工11人事部部长刘都义中专助工12工程部部长罗坚强本科工程师13质检部部长王范科本科工程师14安全部部长陈 刚大专工程师15TQC管理部部长古 传大专助工16测量部部长张强勇大专工程师17资料管理部部长卢平翼大专工程师第四章 施工技术措施及施工方案第一节 施工技术措施一、测量技术措施 由于本工程塑料插板的数量巨大，深层搅拌桩和预制预应力管桩的工程量也不少，其中插板和深层搅拌桩的桩伴都很有规律，预制预应力管桩的桩位布置与轴线间的关系很明确，因此测量放线时将采取合理的措施。1、选用先进的测量仪器，提高外业作业效率。在本工程中选用是本索佳片J2型“2+3ppm的全站仪进展平面控制测量和高程精度要求不高的在三角高程测量。变形监测和沉降观测那么选用北京BJTDZS3型自动安平水准仪进展水准测量。2、插塑板点位放样不采用传统的逐点放样法测定点位，而选用格网法放样，中间碎部点即各插板点那么采用钢尺分格法定位。但格网法的主控制轴边线必须按插板桩间距的整倍数，一般选择20倍为宜。I、II、-1和-2区的主控制格网边长选择为“0.9m20倍和“0.78m20倍两种。区和区的主控制格网边长选择为“1.2m20倍和“1.04m20倍两种。3、搅拌桩点位放样也不采用传统的逐点放样法测定点位，也选用格网法放样，中间各桩位采用钢尺分格法定位。而且格网的主控制轴边线长度为桩间距的整数倍，长轴方向选择20倍为宜，短轴方向只测定最外侧两排桩的中心定点位即可。即长轴向按每28米一个控制点，短边方向主控制线的长度为12.60米。而格栅状支坑护墙处格网放样控制点密实度按“1.6m10=16m，长轴方向分析，短轴方向按“1.60m2=3.20m短轴方向分格放样。4、预制预应力管桩先放样各建筑物的主轴线，并做好固定的轴线控制点。再根据轴线点逐点放样各个预应力管桩的中心点位。二、塑料插板施工的技术措施由于本工程工期紧，塑料插板的总根数为150887根，总长度为1544152米，工程量巨大，因此在本工程施工过程中必须采用先进的插板设备和有效的技术措施。1、插板设备选用先进的履带式内置式内液压型插塑板机，其型号“IHI型和“CAT型两种。“IHI型插板机为日本设备，“CAT型插板机为美国设备。2、插板时为提高点位对中速度和垂直度校核速度，施工时采用“双人双向吊固定重锤线法指导施工。即插板机按后退法施工时，分别由两人在两个近似垂直的方向各吊一根重锤球线，确保垂球线不摆动，两人在分别两个垂直的方向用打手势或用旗语指挥操机手调节设备插板主力轴的垂直度，并由记录助手在机旁指挥点位对中。从而提高了工作效率。3、塑料插板施工时，按照“退打的方法“逐带插板，每“带作业根数不超过“8根。同时也保证了插点位标志不被大量破坏或移动。4、为了确保插板在送板力轴提升时，不将内置式塑料排水板拔起，施插前采用10或8的短钢筋头封锚，增加插板底部与土的握裹力，保证力轴提升时不将塑料排水板拔起。三、提高排水固结效果、质量的技术措施在塑料插板施工前，先对场地进展平整，并将场地的中间线作为分水线，向四周略带坡度进展平整，塑料插板完成后，因堆载预压排出的水能够顺利地通过坡面流向场地外围。最好是在堆荷层与基层之间填10cm厚的中粗砂垫层，更利于水平向排水。从而提高排固结效果及质量。四、改善区非软基处理区排水通道的技术措施由于区不做插板和堆载预压处理，但周围的I、-1和-2区在塑料插板和堆载预压和复合作用下进展排水预结，将排出大量的水，再考虑到大雨或暴雨天气的影响，区将成为四周高，中间低的“集水死塘，排水十分困难，为了改善区的排水通道，在堆载前先修建2条盲沟或预埋2条D400的钢筋砼排水管，便于软基处理区在堆载预压期间将固结排水或大气降水排入场外，从而到达改善区排水通道的目的。五、深层搅拌桩施工技术措施1、严格控制深层搅拌桩的水灰比，将水灰比控制在0.450.02，即水灰比不超过0.47，最小不低于0.43。2、在拌制水泥浆时，水、水泥必须计重后入桶搅拌，严格按照配合比要求下料。3、在拌制浆液时投放水泥用量0.4%的复合型外加剂FDN-5，该外掺剂既有减小和缓凝的成效，又有提高水泥土早期强度的功能。也可适当考虑在浆液中掺入水泥用量0.8%的石膏粉，对水泥土拌合体即搅拌桩具有促凝的成效。4、搅拌桩施工过程中，要严格控制下沉和提升的速度。一般情况下预拌下沉和复搅下沉的速度应控制在1.2m/min之内，喷浆搅拌提升的速度应1.0m/min。六、打预制预应力管桩的施工技术措施1、十字桩尖采用现场焊制的技术措施进展焊制。400或500的预制预应力管桩之桩尖其水平圆板采用10mm或12mm厚钢板焊制，其成型外径，为368mm5mm假设468 mm5mm，十字刀口用18mm或19mm厚钢板加工，其外形尺寸为368mm110mm或468mm125mm，刀口外侧角割去30mm30mm的钝角。焊缝应饱满且无虚焊。十字也口中心棱线应与桩尖水平圆钢板的中心重合，偏差应小于3mm。2、桩位对中的技术措施为了使每根桩的桩位对中误差控制在施工标准与设计要求规定的允许值范围内，尽量减小施工时人为因素对中误差，在本工程施工过程中，我们拟采用预埋桩尖的施工技术措施进展强制对中。将每个桩的中心点位放样后，先在正交的两个方向引测十字线控制桩，再用人工挖550或450的预埋桩尖小圆坑，小圆坑的深度大约为150mm，然后将十字型桩尖埋入小圆坑中，填土夯实前，要通过引测的控制线认真对中，使桩位中心与圆形十字桩尖的几何中心完全重合，其偏差应不超过2mm，最后再回填并夯实桩尖周围的土方，回填夯实土方时应注意校核桩尖的中心是否偏位，如果有偏位现象，应及时校正。3、打桩的施工技术措施行政中心办公楼，应采用2台50#柴油锤打桩机同时施工，由两端开场，向中间打桩。会堂和招待所仅用一台50#柴油锤打桩机施工，先施工招待所，后施工会堂，施工时自一端向另一端顺序施工。打桩时应先打深桩，后打浅桩。第二节 主要工程的施工工艺及技术要求一、塑料排水插板塑料插板的断面尺寸采用4100mm，其性能应不低于下表要求：塑料杆板的规格与技术要求打入深度Lm工程10152025备注材质蕊带聚乙烯，聚氯丙炳滤腊涤纶，丙纶等无纺织物单位面积质量一般宜大于85g/m2断面尺寸宽度mm95厚度mm3整带拉伸强度kn/10cm1.01.01.21.2延伸率为10%的强度通水能力qw(cm3/s)见?塑料排水带地基设计规程?CTAG02-97第2.3.2条滤膜的拉升强度kn/10cm干1.51.5252.5延伸率为10%的强度湿1.01.02.02.0延伸率为15%的强度滤膜渗透反滤特性渗透系数kg(cm/s)kg114-4，kg100khKg-滤膜的渗透系数Kh-地基上的渗透系数等效孔径095mm1750延伸率%18横向抗垃强度N/5cm1750延伸率%15梯形撕裂强度纵向N534圆球顶破强度N1800垂直渗透系数cm/s1.010-2等效孔径Mn0.146施工技术要求：1、场地平整，去除杂物，如石块，树根，竹杆等；2、土工布采用双排线折叠合法缝接，接缝宽度为30厘米；相邻土间的搭接长度不小于1米；3、铺好的土工布，周边用砂袋叠压，并及时填砂；4、土工布的铺设应与第一层填料的推进方向相适应。四、盲沟1、盲沟渗滤材料采用粒径35厘米、能配均匀的碎石，含泥量不超过3%；2、盲沟的渗滤料用土布完全包裹，包裹搭接长度不小于20厘米；3、误差要求平面设置10厘米沟底标高5厘米盲沟高度5厘米盲沟宽度5厘米4、土工布的接头长度不短于80厘米，在盲沟穿插处不短于120厘米；5、土工布可选用200g/m2，针刺形土工布，其技术要求应满足； 断裂延伸率40% 抗拉强度0.5吨/米 渗透系数210-2cm/sec 顶破强度80kg五、降水井和集水井1、水井的位置须准确，以免和加筋土挡墙的位置发生冲突。其平面位置误差小于5厘米；2、井底标高误差10厘米；3、水口的孔口须高于填土面30厘米；4、集水井须与盲连通良好；5、整个施工和预压过程中应及时抽水，集水井的水深不得超过50厘米，降水井的水深不得超过100厘米；6、记录抽水时间和井中水位变化。六、土工格栅软基处理中大面积铺设的土工格栅应满足下面技术要求：1、采用冷拉双向格栅，幅宽4.0米；2、抗拉强度20kN/m；3、断裂延伸率为40%；铺设时，两幅土工格栅的搭接不小于10%。七、碾压层土1、土料选择，宜采用山皮土或风化岩；2、对土源点抽取土样做重型击实试验，测定填料的最大容重和最正确含水量；3、填土的密实度必须满足要求。最正确含水量偏离最正确含水量小于4%时方可进展碾压，土料过干应洒水，水份过多应晾晒。风化岩块不作含水量控制要求；4、每层填土按1组3点/1000m2频次做现场密度试验。密实度到达要求方可进展上一层填土的填筑；5、填土须水平分层填筑，粘性土每层压实后的厚度不大于30厘米，风岩化块每层压实后的厚度不大于50厘米；6、对于碾压机械难以到达的部位如降集水井、观测设备附近等，可采用小型打夯机夯实，并保证满足密实度要求，不得有漏；7、填土碾压过程中，注意保护现场布设的各种监测设施，不得损坏；8、边坡应超宽0.51.0米进展碾压填筑，在卸除预压土时再刷坡至设计坡面；9、碾压机具应采用重型振动机。八、水泥深层搅拌桩 1、深层水泥搅拌桩设计参数搅拌桩直径 550毫米孔位误差 50毫米垂直度误差 1.5%施工工艺 二喷四搅法水泥掺入比 14%水灰比 0.45水泥 425普通硅酸盐水泥外加剂 FDN-5水泥用量的0.4%水泥土设计无侧限抗压强度1.2Mpa，施工时应进展水泥土室内试验以确定该值是否适当以便修正。2、单桩承载力设计桩径550mm单桩承载力设计标准值：125Kpa正式施工时，应按标准要求进展单桩荷载试验以检验设计值是否适宜，并以此为依据进展相应调整。布桩形式及复合地基承载力设计：根据行政中心工程地质勘察报告，淤泥底面高程7.4米平均，搅拌桩底面高程8.4米，停浆面高程2.8米雨、污水管底桩另计。按正方形布桩，桩距1.41.4米，复合地基承载力100Kpa。3、浆液配方水泥掺入比：14%，425#普通硅酸盐水泥水灰比：0.45外加剂：FDN5，水泥用量的0.4%石膏，水泥用量的1%4、施工要求及本卷须知1平整施工现场，剔除大于10cm的块石，填土至工作面高程3.50米；2回填土材料要求采用强风化岩块土或残积土砂类土，防止采用粘土及粉质粘土、块石土。3搅拌桩施工完毕经检测合格，在桩机工作面上铺土工布一层；4搅拌桩机工作面至交工面填土应采用合格的回填土，分层碾压，密实度应到达标准要求。5、水泥搅拌桩施工要求1应严格按照*地区地基处理技术标准SJG04-96进展水泥搅拌桩的施工。2搅拌工艺二喷四搅预搅下沉喷浆提升搅拌下沉喷浆提升3定位桩位偏差小于50mm，搅拌桩垂直度偏差小于1.5%。4停浆处理施工时如因故停浆，宜将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m，待恢复供浆时再喷浆提升。5桩头处理搅拌提升至设计桩顶标高时，应停顿提升，搅拌数秒，以保证桩头均匀密实。6、质量监控及检测1水泥强度试验施工时应按设计的掺入比、外加剂进展水泥土抗压强度试验，可根据天的强度推算水泥土90天龄期无侧限抗压强度，如果达不到设计要求应通知设计单位。2施工记录施工时，每根桩均应做好施工记录并对照设计要求进展质量评定，对不合格的桩应通知设计单位进展相应处理。3抽检水泥搅拌桩应在成桩后7天内进展质量检验。用轻型动力触探取样器钻取桩身水泥土样，观察搅拌均匀程度，并用轻型动力触探N10判断桩身强度。4单桩和复合地基荷载试验水泥搅拌桩施工完成后，应进展单桩和复合地基荷载试验。5水泥搅拌桩检测及试验比例可参照标准由甲方、监理单位、设计单位、检测单位共同研究确定。九、高强预应力管桩1、桩型及桩靴本工程采用打入式高强预应力管桩PHC，分别选用500AB型壁厚125和400AB型壁厚95两种高强预应力管桩。均采用十字桩靴。2、持力层及单桩承载力设计值本工程打入式高强预应力管桩PHC-AB型均以强风化岩作为桩端持力层。单桩承载力设计值分别为：500：2200KN400：1200KN3、嵌岩深度及贯入度控制入强风化岩层1.500米深。最后三阵每阵的贯入度不大于30mm。第三节 主要工程施工的工艺流程1、排水固结法堆载降水联合预压法的工艺顺序排水固堆载降水联合预压法，主要工艺顺序用框图表示如下：场地平整、清理杂物打设排水板，降水井碾压密实铺土工布格栅分层填土碾压填筑预压土降水井抽水沉降观测推算工后沉降卸 载二、排水固结堆载预压法工艺流程排水固堆载预压法，主要工艺流程为：排水固结堆载预压法工艺流程铺土工布有硬壳层可免铺砂垫层打插板、做盲沟和集水井分层碾压填筑土方集水井抽井控制边坡移位填筑预压土观测沉降推算工后沉降卸 载三、超载预压法工艺流程IV区采用超载预压法处理，主要工艺流程图为：场地整平、碾压密实打设降水井铺土工格栅分层填土并压实降水井抽水填预压土方沉降观测推算工后沉降卸 载四、水泥浆制备工艺流程图按桩长确定用料数量外加剂计量水计量并投放水预拌外加剂投放外加剂水泥检验合格水泥计量投放水泥测浆液比重浆液拌制泵送喷浆继续拌制浆液二次喷浆五、深层搅拌桩施工工艺流程图场地平整放桩位原材料抽验合格对中、校核垂直度搅拌桩机就位观察工作电流配制水泥浆预搅下沉 校核桩长一次喷浆提升浆泵送浆观察刻度尺搅拌下沉二次喷浆提升桩长复核桩头坐浆桩机移位六、深层搅拌桩施工质量控制流程图搅拌机就位浆液配合比检测桩位、垂直度复核搅拌施工提升速度桩长控制桩头处理用浆量复查有剩浆无剩浆填写施工表格桩机移位七、塑料插板施工工艺流程图复核插板桩长下一根插板施工插板机移位校核插板桩长插板机力轴提升启动液压插板系统塑料插板底端锁固打插板桩指导垂直调节吊垂球线插板机对中插板机垂直度校正仓库领塑料排水带塑料排水带安装测量放线插板机就位采购塑料排水带送检合格八、打预应力管桩施工工艺流程图贯入度测量接桩安装预应力管桩对中、校核垂直度测量放线桩靴对中埋设桩靴加工十字桩靴安装柴油打桩锤打桩机就位桩帽枕垫安装采购预应力管桩打入第一节桩沉桩统计锤击数统计锤击数打入第二节桩沉桩查阅地质勘察资料及设计桩长校核桩长收锤及验收桩机移位第四节 软基处理工程的施工方案及施工方法一、平整场地1、平整场地前先对施工场地测量现状地形图，比例尺为1500。通过本地形图即可了解现场的上下情况，又为土方工程量计算提供最可靠的原始依据，便于绘制格网法计算土方的计算图。2、平整场地采用D60型推土机和履带式CAT250型2.0m3、PL2001.5的挖土机相合的方法施工。先用推土机将现场的杂物和草皮清理干净，并及时用挖土机将杂物和草皮挖装到自卸汽车上运走。确保场地无杂物杂草，局部未清理干净处用人工清理。3、用挖土机将施工现场超高处土方挖去，并调运到现场特制低洼处。高差不大的场地处用推土机推平。4、用12吨的压路机将整平后疏松的土方碾密实，其密实度不小于设计要求的密实度，并用环刀取土法试验室检验其密实度是否符合要求。否那么继续碾压。二、测量放线1、开工前到建设单位领取已有的测量资料和红线图。2、到国土局领取本工程的场地周边的城市控制点测量资料，至少是I、II级导线的成果表。并请国土局复核红线和基线，及时办理签收手续。3、 用J2型2+2ppm的全站仪进展施工控制网测量，并分别测定I区、II区、III区、IV区、和V区的边界限。4、用北京光学仪器厂生产的DZS3型自动补偿水准仪测定高程控制网的标高。并用普通水准测量的方法引测水准高程起算点到各分区内。5、根据施工控制网放样各分注的主要施工轴线和格网式控制网，仍采用全站仪测量定位。各施工主轴线点和格网角点场用打木桩加钉小铁钉的方法标志。6、根据格网角点和主轴线控制点，采用30m或多或50m的钢卷尺用内插内分法放样插板点定位和搅拌桩定位，定位精度应控制在3cm之内，并用小竹片桩10mm10mm200mm插入点位处标识。三、区土工布铺设1、区场地平整后，用人工分幅铺设土工布，相邻两幅搭接缝即纵缝处采用双排线折叠缝合法缝接，接缝宽度30厘米。分幅全长铺设完毕后，假设有余料，用大剪刀或单面刀片裁剪多余的土工布。假设该幅铺设土工布的长度不够时，需在此处搭接即横缝搭接搭接长度1米。2、人工铺土工布时不要将土工布损坏，发现局部有质量问题时，应将其剪去。3、土工布铺设完成后，人工灌装砂袋，及时用砂袋将其周边叠压牢实，并及时填铺砂垫层。四、砂垫层施工1、自西乡码头采购中粗砂，含泥量3%，并用自卸汽车运至现场。2、将采购回的中粗砂倾卸在区，用推土机将中粗砂推平，砂垫层厚度为100厘米，局部不平处用人工整平。3、砂垫层铺好后用12吨的压路机分幅振动碾压3遍，分幅间搭接宽不小于0.50米，逐幅逐带搭接碾压。碾压后的砂垫层密实度应到达设计要求，其重度大约为16.5KN/m3。五、打塑料插板、做沟和集水井1、砂垫层施工完成后，及时放样插板桩、盲沟和集水井的位置，并用小竹柱标志点位。2、打塑料插板、做盲沟可以同时施工。打插板用“IHI型履带式液压插板机和“CAT型履带式液压插板机施工。做盲沟先用CAT-250型或PL-200型挖土机挖沟槽，再用人工修坡修底，使其断面符合设计要盲沟断面尺寸要求。3、塑料插板的施工方法3.1采购插塑板，并送有资质的质检部门进展质量检验，合格前方可用于工程。3.2插板机进入施工区，按设计施工路线就位。3.3设备试运行，试探地层情况与设计深度是否一致。发现异常及时向业主、监理和质检单位汇报，研究处理方案。3.4将塑料插板带安装在插塑板机的轴托架上，并将塑料排水板带穿进内置式插板力轴的腹腔中。启动液压卷带传动系统，用180mm左右的10钢筋头锁紧插板头下端。3.5调节插板机的引走形统的插板机力轴的调节系统，使插板机的力轴下端中心对准已放样好的插板桩位标志桩即对中。3.6通过两个正交方向的重锤吊线指挥操机手调节插板机主力轴垂直度偏差1.5%，确保塑料插板的垂直度也1.5%。3.7启动插板机的液压下沉系统，使插板机主力轴与塑料排水板带同步下沉，直到插板深度到达设计长度深度即可停顿插板机液压下沉系统，并注意观察插板机的油压表压力变化。如果油压突然增大，说明插板下端已进入粘土层，并保证其入粘土层的深度不小于0.5米。3.8启动液压插板机的提升系统，慢速将主力轴提出地面。并注意提升过程中，塑料排水板带不被拔出或局部拔起，确保排水板的插入深度符合设计要求。3.9插板机的力轴拔出地面50cm80cm后，及时剪板即将塑料排水板自地以上30cm左右处剪断，剪板工具用镰刀或大剪刀均可。并随手用短钢筋头锁固下一根插板桩的底端。如此往复插板，直到完成任务。4、集水井施工方法4.1排水盲沟的沟槽开挖完毕后，即可进展集水井施工。4.2首先预制好集水井的钢筋笼，并包裹好网格为725mm的钢丝网，再用土工而包裹好钢筋笼体，作为渗漏层。4.3先在纵横沟穿插口处沟底铺垫碎石层10cm厚，再安装钢筋笼在碎石垫层上，且使钢筋笼的中心与盲沟纵穿插中心点重合误差10cm。并校正集水井钢筋笼的垂直度，使其偏差小于1.5%。5、盲沟的施工方法5.1按照设计盲沟的线路放样盲沟的上口边线和中心轴线。5.2按照设计盲沟断面尺寸用挖土机挖沟槽，并用人工配合挖土机修整沟底和坡面。5.3铺土工布于盲沟断面的沟底和两个坡面上，并预留盲沟上口面包封和搭接的土工布幅度宽，搭接头宽度不小于20cm.5.4盲沟中回填级配碎石料，回填到设计标高面后，用冲击或蛙式打夯机将碎石拍夯实，然后将预留的土工布搭接包封盲沟中的碎石。5.5在土工布封口上，补填5cm厚中粗砂覆盖搭接口。六、降水井的施工方法1、用全站仪或经纬仪放样降水井的中心点位，打圆木桩或小竹片桩标明其中心点定位。2、BJ-300型或HY-300型水井钻机就位，利用钻机的“行走系统调整钻头的中心位置，使钻头的钻堆对准降水井中心桩位，点位对中误差5cm。3、利用吊垂球线的方法或用普通经纬仪投影法调整钻机主力轴的垂直度，使其垂直偏差在任何方向均小于1.5%。4、启动钻机动力系统，开场钻进。钻进深度要符合设计要求，含锥尖的钻进深度为5.25米。钻进过程中要利用泥浆护临时护壁，并保证泥浆容重在1.151.25之间，确保井壁在安装钢筋笼和填充碎石滤料前不发生坍塌现象。5、制作钢筋笼骨架，在钢筋笼外包铁丝网一层再在钢丝网外包封两层泥龙丝网，用12号铁丝扎牢。两层滤网扎牢时重迭1/3幅度。6、 成孔后，用人工将钢筋笼抬到井口旁边，再用水井钻机的卷扬起重系统吊装钢筋笼入井。并在钢筋笼和井壁之间均匀的填入12cm规格的干净碎石滤料，并用水冲洗，以保证滤料密实。7、成井后用泥浆循环泵不停地将泥浆抽走，不停的用清水补充到井内洗井。将井内、井壁的泥皮、沉渣全部去除干净，直到井中出现清水为止。经过上述过程和施工步骤，逐一完成每口降水井。七、土工格栅铺设的方法1、采购冷拉双向格栅，并将该产口送有资质的质检单位检验，检验合格前方可用于工程。2、将土工格栅运到施工现场，用人工分幅分段铺设土工格栅。铺设时延纵向铺设线路滚铺土工格栅，两幅土工格栅间的搭接宽度不小于10cm，并将搭接缝处用20号铁丝扎牢，确保接缝处牢靠，万无一失。3、土工格栅的裁剪，应选用刃口锋利的刀剪口剪切。而且剪口要整齐有序，不要参差不齐。八、碾压填土的施工方法由于本工程共分为7个区，其中区、区、区、区、-1区和-2区的交工面标高均为4.15m，但区的交工面的标高差异很大。区、区、区、区、-1区和-2区的预压土厚度均为1.70米，、区的碾压土的厚度均为1.25米，区碾压土的厚度为1.05米，区的碾压土厚度为3.25米。区的预压土厚度为2.95米4.95米。其施工方法如下：1、用挖土机挖装土方在自卸汽车的货箱中，并运土到施工现场。3、局2、根据碾压回填土方的厚度要求估算自卸汽车卸土的密度，并将卸下的土方用D60型推土机分层推平，再用12吨和18吨的振动式压路机分层碾压，每种压路机的碾压次数不小于23遍，并保证碾压土方的密实度90%。碾压土密实度要通过土工实验检测判定。也可用核子仪检测。部回填碾压时，可以用人工修补，并配合打夯打夯实。九、水泥搅拌桩施工的方法1、施工工艺流程 详见?深层搅拌桩施工工艺流程图?和?水泥浆制备工艺流程图?和?搅拌桩施工质量控制流程图?。2、深层搅拌桩施工工艺及施工方法2.1搅拌机的产地和型号 本工程投入的搅拌机主要有三种，其中一种是武汉市铁道工程机械厂研制的PH-5B型搅拌机，一种是浙江探矿工程机械厂研制的DST-3270型搅拌机，另一种是上海探矿工程机械厂研制的DPT5型搅拌机。2.2场地平整和障碍物去除 首先用D60型推土机将整个需要加固的场地推平，并用机械和人工相结合的方法去除地面上的障碍物，局部不平整的地方用人工平整。2.3测量放线和桩位定测 先用索佳“J2，22ppm型全站仪测定软基处理范围控制点线，再用此全站仪和50m钢尺配合测定该范围内的每根桩的中心点位。并请监理工程师复核桩位，复核无误前方可进展下一步工序。2.4搅拌机就位、对中和垂直度检查搅拌机在自身的步履系统的辅助下，行走至将要施工的桩位处，再通过力轴的操作系统和步履系统复合操作，在对中员的指挥下，使搅拌头的锥尖正好与桩位标记点重合在同一铅垂线上，完成了搅拌机就位和对中任务。最后通过液压系统或支撑系统调整搅拌机力轴垂直度，要求垂直度偏差小于1.5%。2.5预搅下沉桩机就位对中完成后，对照设计施工图纸查明该桩设计长度，并做好记录。然后启动深层搅拌机电机、放松起吊系统钢丝绳或链式传动系统，使搅拌机力轴沿导向架搅拌下沉，下沉速度由电气控制装置的电流监测表控制，工作电流不应大于额定值。下沉速度应控制在1.0m/min1.2m/min之间，一般情况下，淤泥层工作电流正常值在25A30A之间；粘土层工作电流的正常值在50A70A之间，下沉速度明显降低，而且桩机还会有振动的现象产生。预拌下沉过程中，搅拌机不要用冲水下沉的方法，也不要用喷浆下沉的方法，防止因不同地层的下沉速度不同而产生喷浆量不均匀的现象。在预搅拌桩施工过程中，当桩长满足12米左右且入粘土层深度不小于1米的设计要求后即可停顿预搅下沉。2.6制备水泥浆液 在深层搅拌机预搅下沉同时，后台拌制水泥浆液。拌制水泥浆液的掺入比应符合设计要求，水泥掺入比为加固土体重量的14%，水灰比为0.45，另外还要加一种外加剂，它是高效减水缓凝剂FDN-5，其掺入比是水泥用量的0.4，水泥采用425#普通硅酸盐水泥。各种原材料和水应是送检合格材料。拌制好的水泥浆液应在泵送压浆前倒入集料斗中。拌浆设备用300L的水泥浆拌和机，用400L的集料斗盛装制备好的水泥浆液。2.7喷浆搅拌提升当搅拌桩的桩长到达设计要求时，迅速通知司泵员开启灰浆泵，泵送浆液，当水泥浆液到达喷浆口后，再按设计要求和工艺试桩总结的技术参数开场喷浆搅拌提升。喷浆提升速度应控制在0.8m/min-1.0m/min之内，其工艺特点是一边喷浆，一边提升，一边搅拌。提升过程中，后台供浆必须连续，一旦因故停浆，必须立即通知前台，为防止断桩和缺浆，宜将搅拌机下沉至停浆断浆点以下0.5米，待恢复供浆时再喷浆搅拌提升。如因故停机超过3小时，为防止浆液硬结堵管，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗。2.8重复搅拌下沉 深层搅拌机喷浆提升至设计桩顶标高时，关闭灰浆泵，停顿喷浆，再次将深层搅拌机搅拌下沉，下沉至预搅下沉深度时通过深度计或搭架标尺来判断，迅速通知后台司泵工开启灰浆泵，泵送浆液，中止下沉。2.9二次喷浆搅拌提升 当水泥浆液到喷浆口后，再次按设计要求和试桩总结的技术参数开场喷浆搅拌提升。提升速度仍控制在0.8m/min-1.0m/min之内。其工艺特点仍是一边喷浆，一边提升，一边搅拌。喷浆必须连续均匀。当深层搅拌机喷浆搅拌提升至设计桩顶标高时，集料斗中按桩长和设计配合比配制的水泥浆液应该正好全部用完，此时应停顿提升，再在此标高处继续搅拌数秒，以保证桩头均匀密实。最后慢速搅拌提升，使搅拌头慢慢地提升出地面。2.10施工记录 在深层搅拌桩的施工过程中，应有专人负责填写施工记录表，填写?深层搅拌桩施工记录表?时，必须详细地记录搅拌机每米下沉或提升的时间，记录来浆与停浆的时间，记录深度误差不得大于5cm，时间误差不得大于10秒钟。司泵工负责填写?深层搅拌桩供灰记录?时，应认真填写拌灰罐数，每罐用量，水泥