强夯地基试验工程施工组织设计secret

*项目强夯地基试验工程施工 组织设计编制单位：*集团公司编制时间：200*年*月*日目 录1工程概况1.1工程简介1.2工程量1.3编制依据2施工管理机构2.1组织机构2.2管理措施2.3工程管理人员3强夯试验性施工方案3.1工程地质条件3.2强夯法地基处理试验设计要求3.3方案：强夯+砂井法3.4方案：强夯法3.5强夯施工机具要求4检测4.1监测方案4.2检测方案5主要资源供应5.1劳动力安排5.2强夯施工设备5.3检测设备5.4施工供水系统5.5供电系统5.6照明5.7机械修配6施工进度计划6.1工程施工进度6.2施工工期进度保证措施7施工总平面布置7.1总体平面布置8安全文明施工及环保体系8.1安全管理8.2文明施工8.3环境保护8.4现场消防安全、保卫9质量保证体系9.1质量方针9.2质量目标9.3工程质量控制计划9.4质量保证体系10HSE管理体系及保证措施10.1HSE管理概述10.2HSE管理措施10.3职业性健康管理制度10.4环境保护管理制度10.5安全技术措施的编制制度10.6事故调查及调查处理制度10.7用火作业管理制度10.8高空作业管理制度10.9施工用电管理制度10.10工地安全生产“十不准”10.11文明方式守则*工程强夯法地基处理试验施工检测方案1 工程概况1.1 工程简介工程名称：*强夯法地基处理工程建设地点：*建设单位：*有限公司设计单位：*勘察院检测单位：*设计研究院施工单位：*有限公司工程内容：地基进行强夯与砂井强夯处理施工工期：总工期为40个日历天根据*项目第四次初步设计协调会议纪要（200*年*月*日）、*码头仓储项目化工品试桩区域详细勘察工程岩土工程勘察报告（详勘*）及招标要求，拟对化工品罐区回填场地进行强夯砂井法（方案A）及强夯法（方案B）地基处理试验。1.2 工程量根据我单位的试桩设计方案，各方案工程量如表1.1所示。表1.1 化工品罐区回填场地地基处理工程量地基处理方案加固深度（m）砂桩长度强夯试验区面积方案A（强夯砂井）12.512.5 m81=1012.5 m25m25m方案B（强夯）12.525m25m1.3 编制依据(1) 本项目试验设计要求(2) 本项目岩土工程勘察报告(3)石油化工企业钢储罐地基与基础设计规范 SH 3068-95(4)岩土工程勘察规范 GB 50021-2001(5)建筑地基处理技术规范 JGJ 79-2002(6)建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB 50202-2002(7)建筑低级基础设计规范 GB 5007-2002(8)建筑抗震设计规范 GB 50011-2001(9)土工试验方法标准 GB/T 50123-19992 施工管理机构2.1 组织机构此项工程的施工管理，本公司将委派优秀管理人员组成工程项目经理部，建立质量保证体系，贯彻执行我公司的质量方针，保证施工质量，充分发挥我公司在地基处理工程方面施工技术领先、施工经验丰富的技术优势，认真严格履行合同。根据此次工程的特点，公司组建的项目经理组织机构图2-1。设项目经理1人，项目技术负责人1人。设有工程技术组、安全组、质检组、财务合同组、物资设备组。2.1.1 工程技术组负责图纸会审，编制施工组织设计和施工生产计划；负责施工中的组织、指挥、协调；负责编制工程报表、预算和工程验收、决算；负责工程施工技术文件资料的接收、审查、管理及归档。2.1.2 质检组制定质量安全工作计划、编制实施施工质量和安全保证措施；指导、协调、监督及检查质量、安全工作，组织工程的检查、验收、签证和主持竣工资料的整理工作。2.1.3 物资设备组负责对施工机械设备、物资合同分供方名册的制定，以及调配、购买和维修保养，保证工程所需的机械设备状况的完好和物资的良好供应。2.1.4 财务合同组负责财务管理和合同管理，保证工程所需资金；负责工程的成本核算、经济分析和工程结算。2.1.5 安全组负责日常行政管理与后勤生活保障；协助项目指挥所处理日常工作；负责考核工作人员的工作质量改善状况，负责组织人员的培训。2.1.6 强夯施工队负责本工程全部强夯的施工。2.1.7综合队负责包括测量、设备维修等辅助工程施工和管理。2.2 管理措施为了顺利完成振冲碎石桩工程的施工，公司将组织一批精干、一专多能的管理和技术人员，确保本项目的施工需要。开工前，结合工程实际情况建立各项管理规章制度，明确各级领导的管理责任，制定管理检查与奖惩制度，对各部门、各岗位、各工种、各工作面制定出详细可执行的工作实施细则，明确工程各阶段的执行方法和步骤，作为施工人员的行动指南，将工程质量、进度、安全等项指标的优劣与管理者的经济利益挂钩。项 目 经 理 部工程技术组物资设备组安 全 组质检组财务合同组泥 浆 排 放 队综 合 队振 冲 施 工 队公 司 总 部图2-1 项目部组织机构图2.3 工程管理人员机构主要管理人员姓 名职 务职 称主要资历、经验及承担过的项目总公司领导项目主管技术负责人质量管理计划管理安全管理项目部人员项目经理技术负责人质检员施工员安全员材料管理3 强夯试验性施工方案3.1 工程地质条件3.1.1 场地地层：勘察现场地层主要为人工吹填土层、第四纪海积层、海陆交互相沉积层和三迭侏罗纪花岗岩类基层，按其成因和物理力学性质划分为6层，自上而下依次为：（1）层中砂：为人工围海吹填而成，黄褐褐黄色，成分以石英长石及贝壳碎石片为主，含少量粘性土。松散，饱和，场地内均有分布。厚度8.809.80m，层底标高-1.562.50m。（2）（泥质）粉砂、（含泥）粗砂：海陆交互相沉积层，浅色灰色，主要由粘粉粒、粉砂、中砂及贝壳碎片组成，土质不均，局部夹有淤泥质土薄层。松散，局部稍密，饱和，均有分布。厚度1.903.10m，层底深度11.312.00m，层底标高-4.074.56m。（3）粘土、粉质粘土：冲坡积层，浅黄灰黄色，局部灰白色，含少量云母，土质较均，2、3号孔夹有（泥质）粉砂，可塑。该层均有分布。厚度2.706.10m，层底深度14.5017.50m，层底标高-7.2010.47m。（4）粘土、砾质粉质粘土：坡残积层，浅黄灰黄色，局部灰白色，含大量云母，土质较均，可塑。该层均有分布。厚度4.209.00m，层底深度19.5024.40m，层底标高-12.0617.17m。（5）全风化花岗岩：浅黄灰黄色，局部灰绿色，可见原岩结构，主要成分为长石、石英，含较多量云母及暗色矿物，主要成分为长石、石英，长石风化成土状。硬塑。厚度1.609.00m，层底深度23.8028.50m，层底标高-16.7721.06m。（6）强风化花岗岩：浅黄灰黄色，局部灰白色、褐灰等杂色，原岩结构较清晰，主要矿物成分为长石、石英、云母及暗色矿物，岩心呈碎块状，均有分布，该层未钻穿，最大揭露厚度为3.20m。3.1.2 地下水拟建场地地下水类型主要为潜水：（1）层中砂、（2）（泥质）粉砂、（含泥）粗砂、（6）强风化花岗岩渗透性较强，期于各层均属弱透水层，勘察期间地下水与海水连通，地下水位受潮汐影响而起伏较大，高潮位时，场地局部有海水进入，是场地地下水主要补给源。海堤和场地整平后，大气降水和（6）层基岩隙水是场地地下水的主要补给源。3.2 强夯法地基处理试验设计要求3.2.1 强夯法地基处理试验方案：方案：强夯+砂井法方案B：强夯法3.2.2 设计要求：（1）地基承载力要求：1）方案（强夯+砂井法）地基承载力特征值：fsk或fspk250Kpa；2）方案B（强夯法）地基承载力特征值：fsk或fspk150200Kpa或fspk250Kpa;（2）消除层（1）中砂层在抗震设防烈度为7度情况下的液化；（3）地基加固深度12.5m；（4）地基变形要求：1）方案（强夯+砂井法）平面倾斜（任意直径方向）沉降差允许值为0.008Dt（Dt为储罐底圈内直径），非平面倾斜（罐周边不均匀沉降）S/I0.004（S为相邻测点的沉降差）；2）方案B（强夯法）平面倾斜（任意直径方向）沉降差允许值为0.015Dt或为0.008Dt，非平面倾斜（罐周边不均匀沉降）S/I0.004；（5）经地基处理后，要求地基稳定、均匀。3.2.3 强夯施工设备：（1）起重机应满足单击夯击能8000KN.m的起重要求。（2）夯锤锤底静压力应为2540Kpa；并配置与夯锤匹配的自动脱钩装置。3.2.4 强夯地基处理试验区面积：方案（强夯+砂井法）：25m25m方案B（强夯法）：25m25m3.3 方案：强夯+砂井法3.3.1 砂井施工 本方案首先进行砂井施工，砂井直径取400，按规范要求砂井间距应取砂井直径的6倍，本工程取2.6m，桩长初步定为12.5，试验前将根据施工勘察资料进行调整，正方形布置。施工采用60KW滚杠式振动沉拔桩机，桩管直径377mm。砂井平面布置示意图3.3.2 强夯地基处理试验区技术参数选定： 根据设计处理深度，本方案强夯试验部分强夯夯击能拟选用8000kN，共分四遍进行，其中第一遍、第二遍点夯的夯击能量均为8000kN，每点夯击数为17击，控制最后两击的平均夯沉量100mm（按规范要求应200mm），试验时连续夯击，直至满足设计要求。当发生地面隆起或起夯困难时，应停止夯击； 第三遍辅助夯点的夯击能量为5000kN，每点夯击数为12击，控制最后两击的平均夯沉量80mm，试验时连续夯击，直至满足设计要求； 第四遍满夯能级为2000kN，击数为5击。3.3.3 夯点间距第一遍夯点的间距为8.0，正方形布置，第二遍夯点在第一遍四个相邻主夯点的中间插点，间距亦为8.0m，正方形布置；第三遍夯点分别在第一、二遍相邻两个主夯点中间插点，间距4.0m。夯点整体呈正方形布置。满夯的夯印彼此搭接1/4。夯点平面布置示意图3.3.4 强夯施工步骤：1、根据甲方移交的坐标网点及水准基点，测量布放强夯施工用轴线控制井字网。2、清理并整平施工场地。3、测放出第一遍夯点位置并测量场地高程。4、强夯机组就位，使夯锤对准夯点位置。5、测量夯前锤顶高程。6、将夯锤吊起预定设计高度，拉紧脱钩绳，使夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程。7、重复步骤6，按设计规定的夯击数及控制标准，完成一个夯点的夯击。8、重复47步骤完成第一遍全部夯点的夯击。9、用推土机将夯坑填平，并测量场地高程。10、间歇1天时间，待场地平整、测量、数据整理后，按上述步骤依次完成各遍夯击。每遍都需推平夯坑，平整场地后并测量夯后场地高程。11、整理填报强夯施工测量记录，办理交工验收手续。在施工中我司必严把质量关，如遇上特殊情况一定会及时反映汇报，会同业主、设计、监理共同协商解决。以优良的工程质量圆满完成施工任务。3.4 方案：强夯法方案的强夯试验方案与方案相同。3.5 强夯施工机具要求 （1）主机，选用200型50T履带式吊车，臂杆长度26m，配重型门架，最高可满足8000kN能级强夯施工需要，去掉门架、缩短臂杆后即可进行2000kN和1000kN能级强夯施工。所选主机完全满足本强夯试验的要求。 （2）夯锤：本工程8000kN强夯试验点夯拟选用40T铸钢锤，底面直径2.5m，底面积5.0m2，底面静压力为80kPa，8000kN强夯试验的满夯拟选用17.5T铸钢锤，底面直径为2.5m，底面积为5.0m2，底面静压力为20kPa。 2000kN强夯试验点夯拟选用17.5T铸钢锤，底面直径2.6m，底面静压力33kPa。 （3）脱钩器：选用与夯锤匹配的40T级和20T级的脱钩装置，该脱钩器具有操作灵活、安全、耐磨等优点，可满足正常施工需要。 （4）重型门架：选用截面尺寸为0.8m0.8m，长度为22m的自制门架，强度满足8000kN能级强夯施工需要。 为满足正常施工需要，还配备了TSS220型推土机、J2型经纬仪、DS3型水准仪、塔尺、钢卷尺等辅助施工设备。为满足本强夯试验施工的要求，计划投入50T履带式吊车台，40T铸钢锤个，17.5T铸钢锤个，10T铸钢锤个，重型门架套等主要施工设备。4 检测4.1 监测方案 本次试验监测项目包括孔隙水压力监测、地面变形监测，以及夯沉量监测。4.1.1 孔隙水压力监测 强夯试验前，在每个试验区布置两个钻孔，钻孔深度应达到淤泥混砂层底部。从淤泥混砂层底部开始，每隔2m埋设一个孔隙水压力测头，监测试验前、试验过程中，以及试验后一定期限内孔隙水压力的变化情况，据以确定试验的间歇时间和消散期。超孔隙水消散较快的土层可以不埋设孔隙水压力测头。4.1.2 地面变形监测 强夯和强夯试验前，各遍选取一个夯点，以夯点为中心，在相互垂直方向每隔2m埋设一个测标，共12个，用于测量施工过程中地面竖向位移，即测量场地隆起或塌陷的情况，据以确定夯点间距。4.1.3 夯沉量监测 强夯和强夯试验过程中，每夯一击，均应测量本击的下沉量，直至满足设计要求。4.2 检测方案 本次试验工程的质量检测手段为静载荷试验、动力触探及标准贯入试验、瑞利波试验，以及室内土工试验。4.2.1 静载荷试验 根据本试验工程的试验目的，本次强夯试验区地基承载力检测拟选用3m3m的大压板静载荷试验，用以检测处理后地基承载力特征值及变形模量。借鉴同类工程经验，荷重应加至500T。每个方案试验区布置3台，共6台。4.2.2 动力触探及标准贯入试验 在强夯试验区，试验前各布置3个钻孔，钻孔深度应达到淤泥层底，在填土中进行动力触探试验，在淤泥混砂层中进行标准贯入试验，其主要目的是掌握填土的实际厚度、填土后淤泥顶面标高的变化情况、残留淤泥的厚度。 在强夯试验区，试验后各布置5个钻孔，其中两个布置在夯间土中，3个布置在置换墩上，钻孔深度达到淤泥层底，其主要目的是检测实际置换深度和通过标准贯入试验及取土进行室内土工试验，判定置换深度是否达到设计要求和处理后淤泥质土的物理力学指标的变化情况。 在强夯试验区，各布置3个钻孔，进行动力解探试验，判定夯后地基的均匀性和间接判定地基承载力特征值。4.2.3 瑞利波试验 在各个试验区，夯前夯后各做4个瑞利波试验，根据夯前夯后波速的变化，间接判定处理效果、处理深度，以及处理后地基土的均匀性。4.2.4 室内土工试验在强夯试验区，按规范规定，取淤泥质混砂土样，进行室内土工试验，判断夯前夯后土的物理力学指标变化情况，并为沉降和稳定计算提供依据。4.2.5 检测点布置示意图4.2.6 强夯方案检测工作量表4-1 方案A（强夯+砂井法）检测工作量表序号检测项目检测目的数量工作量试验地点备注1大压板静载荷试验（500T）处理后地基承载力特征值及变形3组现场试夯后2动力触探夯前、后填土密实度及承载力6孔现场试夯前、后3标贯试验夯间土密实度及承载力3孔30组现场试夯前4标贯试验夯间土密实度及承载力5孔50组现场试夯前、后5夯间土物理力学指标室内物理性质试验5孔25组室内试夯前、后6抗剪强度指标室内力学性能试验5孔10组室内试夯前、后7瑞利波试验处理深度、效果8组现场试夯前、后表4-2 方案B（强夯法）检测工作量表序号检测项目检测目的数量工作量试验地点备注1大压板静载荷试验（500T）处理后地基承载力特征值及变形3组现场试夯后2动力触探夯前、后填土密实度及承载力6孔现场试夯前、后3标贯试验夯间土密实度及承载力5孔50组现场试夯后4夯间土物理力学指标室内物理性质试验6孔30组室内试夯前、后5抗剪强度指标室内力学性能试验6孔12组室内试夯前、后6瑞利波试验处理深度、效果8组现场试夯前、后5 主要资源供应5.1 劳动力安排共分成4个主要施工队伍：强夯施工队、砂井施工队、回填施工队、综合施工队。施工采取1班制作业，劳动力计划详见表5-1。表5-1 劳动力计划表工 种人数施工技术管理人员2测量员2质检员1材料员1沉拔桩机操作员2夯机操作员2电工1记录员2维修工2装载机司机2架子工5杂工3合 计255.2 强夯施工设备满足本工程施工的主要施工机具见下表。5.1 拟投入试验工程的主要施工机具设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份生产能力额定功率（KW）1履带强夯机W200A1台杭重2003良好176/502夯锤40T1台首钢2003良好3夯锤40T1台首钢2003良好4重型门架0.80.81套自制2003良好5脱钩器40T1套自制2003良好40T6脱钩器20T1套自制2003良好20T7装载机ZL501台广西1998良好508工程车解放CA-30C1台中国2003良好90/99振动沉拔桩机Z601台中国1998良好6010经纬仪J21台杭州200411水准仪DS31台杭州200412钢卷尺50m1个杭州200513塔 尺5m1个杭州20045.3 检测设备满足本次试验的主要检测设备见下表。5.2 拟配备本工程项目材料试验、检测、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1钻机XY100-1A台套12瑞利波检测仪器Starata View R48台套13孔压仪台套14全站仪托普康6000台套15静载试验承台3m3m台套15.4 施工供水系统5.4.1 施工用水量(1)本工程施工用水主要为砂井施工用水。(2)施工高峰用水量为5m3/h，考虑损耗和其它用水，按10m3/h考虑。5.4.2 供水设施由上西村接引。5.5 供电系统本工程用电负荷主要为：(1)两台履带式强夯机的功率为350kW。(2)施工供水和排水为35kW。(3)施工照明和生活用电10kW。5.6 照明为保证工程顺利、安全施工，办公生活区、生产区合理布置照明系统。5.7 机械修配本工程的停放场主要停放工作生活用车的停放，还有一些备用设备的停放，位于集中布置区。大型设备施工现场进行维修。6 施工进度计划6.1 工程施工进度本试验工程的总工期为40天，工期较短。估算砂井施工工期为8天；强夯施工估算工期约为25天，五月底完成；六月中旬提供强夯检测报告。6.2 施工工期进度保证措施为确保本工程按期完工，我们将在施工期间采取如下措施：(1)从组织体制上有效保证工程施工的顺利进行，具体措施为：建立精干、高效的项目领导班子，实行项目经理负责制，并抽调经验丰富、年富力强的技术管理骨干组成项目管理人员，做到分工明确、责任到人、管理到位。对作业层的生产领班人员，进行内部选择，抽选技术较好、工作积极、素质较高的熟练技术人员充当，要求在施工过程中加强技术交底和管理，确保工程顺利进行。(2)本工程严格按照ISO9001的要求和工作程序开展各项工作，对各工序的工作质量严格把关，杜绝因施工质量问题而造成的返工和窝工；(3)采用先进的施工技术和施工机械，备用1套W200A强夯机，安排一些维修水平高、责任心强的现场维修人员，全方位保障工程顺利进行。同时，根据总控计划，灵活考虑增加机组措施；(4)项目经理部将根据工程总进度计划，对物资、物料采购做出有效实施计划，保证施工所需物资、物料及时供应；(5)根据施工现场的具体情况，每周制定施工作业计划，每周召开一次生产调度会，明确各班组的任务目标，组织均衡施工，落实施工进度。(6)优化施工程序，加强现场调度，发挥机械效率，充分利用人、财、物等资源，尽量缩短关键线路上项目工期。(7)加强计划管理，作好施工准备，严格按计划组织物资供应，确保各种物资的运输工作，提前储备，做好各种物资的合理调配，以满足连续施工要求。7 施工总平面布置7.1 总体平面布置根据施工区域需要按照业主的要求设置施工作业区。以化工品罐区回填场地作为施工作业区。由于工期较短，尽量简化临时设施。临时生产设施布置在施工区域内，临时生活设施场外租用。8 安全文明施工及环保体系8.1 安全管理8.1.1 安全计划根据工程各阶段施工特点制定阶段性安全计划，并对具体施工队进行针对性的安全交底。8.1.2 安全目标1) 杜绝人身伤亡事故；2) 杜绝重大机械、设备损坏事故；3) 杜绝重大火灾事故；8.1.3 安全管理条例本工程将执行以下安全管理条例：(1)电力系统安全工作规程；(2)公司安全管理规定、条例；(3)政府颁发的其它安全法律、法规、条例。8.1.4 安全管理体系组 长：*（项目经理）；副组长：*（项目技术负责人）；成 员： 安全委员会总公司分管领导安全部项目部经理专职安全机构工程技术组质检组物资设备组财务合同组各专业施工队图8-1 项目部主安全网络机构8.1.5 安全管理制度工程施工期间将严格按照以下安全管理制度进行现场安全管理：(1)安全技术交底制；(2)班前检查制；(3)周一安全活动制；(4)定制检查与隐患整改制；(5)管理人员和特种作业人员年审制；(6)安全生产奖罚与事故报告制；(7)持证上岗制。8.2 文明施工8.2.1 文明施工及环保8.2.1.1 文明施工、环境保护目标创造文明施工标准化工地，保证施工场地安排有序，废浆弃渣处理不造成环境污染。8.2.1.2 安全防护措施(1)开工前，协同甲方对周围建筑物及地下构筑物进行详细调查，做到心中有数，施工时注意观察，发现问题及时处理；(2)夜间施工现场做到有足够的照明度，遇到五级以上大风不施工；(3)参加施工作业人员必须严格执行安全操作规程和技术要求，服从指挥，集中精力，认真操作；(4)施工人员进入现场必须戴安全帽；(5)现场交叉作业时注意相互配合，听从指挥，发现问题及时解决；(6)严禁酒后作业。8.2.1.3 临时用电(1)临时用电管理制度：设电工值班，有值班设备检查、验收、维修记录；(2)施工生活用电须由有资格电工进行操作，无证人员不得上岗；(3)施工生活区架设线路及照明设备应符合有关规定，不许乱拉乱扯；(4)配电箱、开关箱位置合理，内部设施符合要求，箱体整洁、牢固、加锁；(5)电力施工机具做到可靠接零接地。(6)配电箱、开关箱设两级漏电保护。8.2.1.4 机械施工安全(1)机械施工制定管理措施；(2)操作人员持证上岗；(3)机械设备传动外露部分有防护装置；(4)机械设备电气控制箱齐全有效；(5)机械施工时，非操作人员不得靠近。8.2.1.5 环境保护8.3 环境保护创造文明施工标准化工地，保证施工场地安排有序，泥浆排放有序，确保泥浆不造成现场污染。8.3.1 环保措施(1)为减少由于施工对周围环境的产生的破坏，同时给施工创造一个良好的工作环境，将严格按照施工组织设计进行废渣废浆的排放，不对施工现场造成任何污染，做到日清日洁，项目部将严格遵照国家和有关部门的环境保护的规定，在施工中采取一切有效的环境保护措施。(2)严禁施工人员将有害物质（如燃料、油料、化学品、酸等，以及超过允许剂量的有害气体和尘埃、泥浆、弃渣等）排放到土地、海洋或水道内。(3)对于工程开挖的弃渣料运至专门指定的弃渣场堆放。避免由于工程施工而造成开挖料或其他冲蚀物质在任何湖水或河流中的淤积。8.3.2 垃圾清运为保护施工区和生活区的环境卫生，达到环境保护的要求，项目部将委托安委会负责垃圾清运工作。并合理安排人力、物力等配合安委会开展工作。搜集和处理施工营地内住房、办公室、驻地及其他房屋的一切垃圾，以及工程所有人员进行工作的区域的垃圾。并将其运至指定的地点进行掩埋或焚烧处理。8.3.3 控制扬尘为使施工作业产生的灰尘公害减至最低程度，对于监理方认为有必要采取抑制扬尘措施的时候，项目部将采取一切合理措施加以配合。(1)在施工现场，项目部将根据监理的指示，对于运料车用帆布、盖套及类似物品遮盖。(2)易于引起尘害的细料堆，采用遮盖方法或适当洒水等方法抑制扬尘。(3)运土、运浆车辆出场前清洗，对运土、运浆道路派专人进行检查、清扫，保证道路整洁。8.3.4 协调政府及周边居民的关系在本工程的施工过程中，项目经理部将采取各种措施保持与周边居民和睦友好的关系，本工程的顺利施工与政府有关部门的支持与配合是密切相关的，为此，我公司将做到。(1)严肃认真地执行政府有关规定，对各有关部门下达的各项指令、通知、要求，必须及时贯彻、落实，并将落实情况汇报给有关部门；(2)处理好与政府部门的关系，首先须了解和掌握政府的各项相关规定的内容、要求，尊重和执行政府的要求，对有争议的事项，应耐心做解释工作，力求从政策上达到对方的认同，从情理上求得对方的理解；(3)在处理与政府官员的关系上，必须以遵纪守法为原则。8.4 现场消防安全、保卫(1)严格遵守有关消防、保卫的法令、法规，配备专、兼职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患；(2)现场用火审批制度，电气焊工作要持证上岗；(3)进场要进行安全教育和防火教育，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。(4)现场杜绝任何可能出现的安全隐患。9 质量保证体系9.1 质量方针与时俱进创品牌工程，不断创新让用户满意。9.2 质量目标(1)分项工程一次交验合格率100。(2)工程质量等级为优良。9.3 工程质量控制计划工程具体实施中，我公司将运用先进的施工技术、科学的管理方法、严谨的工作作风，精心组织施工，以优良产品满足业主的愿望和要求。施工中广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序管理措施”，即：质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序，强化质量检测与质量验收专业系统，全面推行标准化管理，健全质量管理基础工作，使企业对质量综合保证能力显著提高。本工程的施工、验收评定将严格执行国家和主管部门颁发的所有现行技术规范和合同所规定的技术规范执行，保证工程一次验收合格率100%。9.4 质量保证体系公司根据本工程项目管理的需要，建立了项目管理体系，以合同为制约，严格执行ISO9001质量体系进行管理，强化施工过程中的质量管理职能。项目经理部全体管理人员及施工队将强化质量意识，推行目标管理负责制，对施工全过程工程质量进行全面的管理与控制，使质量保证体系延伸到各施工部位和各项工作之中，通过明确的分工，密切协调与配合。本工程将建立项目经理直接领导，项目技术负责人重点控制，施工总工程师和质检工程师检查的三级管理系统，形成一套从项目经理到各施工队的质量管理网络，对工程进行全面动态的管理，确保工程质量目标的实现。9.4.1 岗位职责9.4.1.1 项目经理（副经理）(1)对工程质量负具体的领导责任。(2)确定项目管理机构的组成及人员配置，明确职责。(3)组织编制施工组织设计。(4)有计划组织施工队伍及设备、材料进场。(5)确定管理总目标和阶段目标，进行目标分解。(6)贯彻落实安全生产责任状、施工质量管理责任制等有关规章、规程及制度。(7)负责进行质量工作检查，消除事故隐患，制止违章作业。(8)对职工进行质量意识教育，总结推广质量管理工作中的先进经验。(9)每天督促作好施工记录整理汇总及施工日志记录工作。(10)作好工程洽谈及变更工作，为竣工结算提供详细资料。(11)发生或发现重大技术和质量问题及隐患，应及时汇报公司，妥善处理。(12)制订竣工计划，组织好竣工验收的各个环节。包括竣工自检、资料汇编、竣工图绘制、质量评定书等，办理移交清单和移交手续。(13)工程完毕，所有技术资料及文件按要求向工程技术部办理移交清单，完成归档工作。9.4.1.2 项目技术负责人(1)主持项目生产技术业务的管理工作，对本项目质量负技术责任。(2)主持编制工程施工组织设计、工程竣工报告，负责项目成果资料整理、汇总、编写、归档等工作，参与本项目的生产经营活动。(3)负责项目组织施工，检查监督项目管理层和操作层的工序质量，确保工程施工安全、质量、进度和文明施工。(4)负责项目技术交底和施工技术管理，协助项目经理处理内外关系。(5)负责公司生产技术管理制度和技术质量标准的落实，负责生产技术措施的实施，及时处理施工中出现的技术问题。(6)收集汇总施工信息，定期汇报施工情况。9.4.1.3 质检工程师(1)参与施工组织设计编制和设计图纸会审；(2)组织国家、行业、企业技术规范、质量标准及作业指导书在工程项目上的应用，推广应用“四新”；(3)对关键工序和特殊过程的执行情况进行检查、监督；(4)组织召开定期或不定期生产调度会；(5)负责监督检查工程项目质量计划和施工进度计划执行情况，并对分部分项工程状态及最终产品标识进行监督管理；(6)对工程中出现的质量问题进行调查、分析，协助项目经理做出处理方案及制定纠正和预防措施并报经有关主管领导批准后，监督实施；(7)参与对分部分项最终产品按相关标准进行质量评定；(8)参与标书和合同的评审，解决标书及合同中要求的施工条件和工期不适宜问题；(9)负责编制并组织实施工程质量回访计划，并接受用户投诉；(10)负责审核成品保护措施，参加工程交验，负责监督质量回访和用户投诉质量问题的纠正措施的实施；9.4.1.4 现场工程师(1)在项目经理和技术负责人的领导下，负责贯彻施工组织设计，对作业班组进行全面交底。(2)参与图纸会审和技术交底。(3)按规范及工艺标准组织施工，保证进度、施工质量和施工安全。(4)组织隐蔽工程验收和分项工程质量评定。(5)组织做好进场材料的质量、型号、规格的检验工作。(6)对因设计或其他因素变更而引起工程质量、工期的增减进行签证，并及时调整施工部署。(7)组织记录、收集和整理各项技术资料和质量保证资料。(8)按照规范规定的分部分项工程的检验方法和验收评定标准，正确进行自评和实测实量，填报各项检查表格。对不符合工程质量评定标准要求的分部分项工程提出整改或返工意见，并督促实施。(9)对工程的质量问题或事故进行现场检查和分析，提出处理意见，对工程存在的常见质量问题提出防治措施，制订新工艺、新技术的质量保证措施建议。9.4.1.5 质量检测技术员(1)在项目经理和技术负责的领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施和质量监督工作；(2)严格监督进场材料的质量、型号和规格；(3)监督班组按操作规程作业：(4)按照规范规定的分部分项工程的检验方法和验收评定标准，正确进行自评和实测实量，填报各项检查表格。对不符合工程质量评定标准要求的分部分项工程提出整改或返工意见，并督促实施：(5)对工程的质量问题或事故进行现场检查和分析，提出处理意见，对工程存在的常见质量问题提出防治措施，制订新工艺、新技术的质量保证措施建议。9.4.1.6 材料员(1)根据现场施工生产任务需要，做好材料、工具的采购和运输供应工作。(2)熟悉各种材料的规格和验收标准，进场材料除应有出厂说明书或材料合格证外，还必须经过对原材料进行试验并且合格，否则禁止使用。(3)实行定额储备，计划用料。按施工平面布置图堆放材料，加强对现场材料的管理和使用。(4)掌握施工进度，做好材料的分批采购和进场工作，并按要求向项目经理或技术负责汇报材料的储备情况。(5)调查材料余缺，处理积压料具，做好废旧料具的回收和修理工作。(6)及时掌握市场信息，搞好成本核算，提高经济效益。9.4.1.7 安全员(1)监督检查现场贯彻国家有关安全生产和劳动保护法律、法规，实现安全、文明生产。(2)配合开展安全生产宣传教育工作，总结交流推广先进经验，协助进行安全检查。(3)开展日常生产中不安全问题的检查，提出改进意见和整改措施。(4)审查施工组织设计的有关章节，编制安全技术措施，并对贯彻情况进行监督检查。(5)制止违章指挥和违章作业，遇严重不安全情况时有权暂停生产，并及时进行整改纠正。(6)深入基层和现场，了解掌握安全生产情况，指导开展安全技术工作，定期进行职工健康检查，抓好饮食卫生、防暑、降温、防冻、消防工作。(7)参加工伤事故的调查处理，提交事故报告。9.4.1.8 测量员(1)认真审图，按工程设计和业主提交的工程坐标资料正确放建筑轴线和桩位。(2)负责场地测量放样工作，及时提供测量资料。(3)及时记录和整理测量资料，提供给监理校核签证。(4)负责督促检查测量标志的保护与利用，发现问题和偏差，及时复测纠正。(5)协助做好施工场地布置与使用。9.4.1.9 施工队（班组）长(1)对机台（班组）施工质量负责。(2)严格执行技术标准，贯彻工艺纪律，做到精心操作，精心施工。(3)认真负责，如实做好各项原始施工记录，做到本道工序质量不符合设计和规范要求不转入下一道工序。(4)做好各节点的工作，发现隐患或异常情况及时分析原因，采取有效措施予以排除。(5)认真做好机台（班组）自检、互检工作。(6)质量管理小组活动与班组建设相结合，依靠机台（班组）全体人员共同努力，切实保证工程施工质量。9.4.2 质量体系9.4.2.1 项目文件化质量体系9.4.2.1.1 质量体系文件(1)福建省七建工程有限公司标准质量手册。(2)福建省七建工程有限公司质量体系程序文件。(3) 其它相关文件9.4.2.1.2 施工图纸9.4.2.1.3 国家、行业规程、规范、验收标准项目部在整个工程中，对于所有材料、设备和施工工艺，均遵照于国家和主管部门颁发的所有现行技术规范和合同所规定的技术规范及标书中指定的规程规范执行。9.4.3 文件资料和质量记录9.4.3.1 文件的管理9.4.3.1.1 文件制定根据需要由项目部技术负责人组织编制有关的技术类文件、管理办件，并负责解释与督促文件的实施。9.4.3.1.2 文件审批由项目经理审批签署编制的文件。9.4.3.1.3 文件发放由工程技术部负责对文件进行打印、收发、复印、登记工作，保证文件处于受控状态及有效。9.4.3.1.4 文件修改、换版由原文件编制负责人进行修改，项目经理审批及换版文件的签发，技术负责人负责修改、换版文件的通知登记发放。9.4.3.1.5 文件资料的处理由项目部技术负责人根据公司总部职能部门的对资料管理的要求，对项目文件资料进行处理，并保证受控文件的及时回收。本项目受控文件包括：(1)设计图纸；(2)现行国家施工规范；(3)验收标准、工艺标准、材料标准、标准图籍；(4)各类施工方案、施工组织设计；(5)项目质量计划、工程质量记录、公司质量体系文件。9.4.3.2 质量记录的管理9.4.3.2.1 按照国家现行规定及公司程序文件要求按期进行技术资料的收集、汇总、编目，由技术部资料员负责。9.4.3.2.2 常用的工程质量记录包括：(1)各单项工程施工记录；(2)工程质量检验评定；(3)图纸会审记录、技术交底记录、安全交底记录；(4)设计变更记录；(5)计量管理记录；(6)施工日记施工总结。9.4.3.3 向业主提交的图纸和文件及要求(1)项目部向监理提交的图纸和文件。项目部向监理提供施工图纸、设计数据、试验成果、施工样品、及文字说明等资料文件，并根据监理的指示，提供相应的照片、会议纪要等其他资料。提交的所有文件将严格遵照有关条款和参照标准的规定。(2)施工图纸文件的提交时间。为保障监理有足够的时间进行审阅和批准。项目部提交文件将尽早发出，除非另有规定或在提交文件之前已达成协议者外，提交时间最长为14天，并在获得批准的设计、文件和试样之后进行施工。9.4.3.4 竣工图的编制、审核制度及提交。9.4.3.4.1 竣工图的编制、审核制度。(1)项目部根据设计单位的设计图纸、设计变更、书面指示、技术核定单编制竣工图，并及时汇报到公司工程技术部。(2)公司工程技术部根据档案管理文件的要求，对项目部编制的竣工图进行审核、汇总装订成册。(3)工程竣工后，由项目经理部将竣工图和工程技术资料一并交给建设单位。(4)竣工图一律采用计算机进行绘制，汇编者和审核者均在竣工图上签字。9.4.3.4.2 竣工资料竣工资料应包括：(1)工程实施概况和大事记。(2)已完工程移交清单。(3)工程竣工图。(4)施工检测资料。(5)监理人指示应列入完工报告的各类施工文件、施工原始记录（含图片和录相资料）以及其它应补充的完工资料。9.4.3.5 质量体系运行记录包括纠正与预防措施记录、人员培训考核记录、配属队伍评价和有关质量体系运行考核记录、内审记录、外审记录、文件和资料记录、统计技术的应用记录等。9.4.3.6 对于竣工资料及其它须作为历史资料保存的，按国家和公司档案室的有关规定，分别送交有关档案室保存。9.4.4 施工过程控制9.4.4.1 施工准备9.4.4.1.1 生产准备(1)由项目部技术负责人编制周生产计划，由项目经理审批。(2)由材料员编制材料机具计划（主要施工机械装备表），经项目经理审核，报公司物资设备部。(3)项目部验证“三通一平”和临设是否齐备，确定开工日期，并向顾客提出开工申请报告，顾客批准后，按施工现场总平面图，安排材料进场。9.4.4.1.2 技术准备(1)项目部技术人员对施工现场进行勘察，对存在问题做好记录。(2)图纸会审：接到图纸后，项目部负责组织，在项目技术负责人的主持，召集有关人员对施工图纸进行会审、记录，并就提出的有关问题和业主达成一致。做好图纸会审记录。(3)由项目部技术负责人编制施工组织设计及质量计划，报由公司工程技术质量部审核，总工程师批准。(4)做好技术交底：技术交底要有文字记录、编号、双方签字及发放登记台帐。(5)组织好参加人员的培训，对检验、机械操作人员、特殊工种，必须坚持持证上岗制度。(6)应用统计技术，控制质量通病的发生。9.4.4.2 施工过程控制(1)进行本工程的施工工序控制。(2)本工程通过完善施工方案及优化项目管理，力争提前完工，工期安排详见工程施工进度计划表。(3)本工程施工控制点及高程控制点由业主提供，经复测后测放桩位及标高控制点。9.4.4.3 施工管理制度施工管理是工程质量管理的核心，应做好以下方面：(1)项目经理首先将本工程的人员、材料、设备、工艺方法和施工环境等五个方面的因素有效的控制进行，确保工程投入的质量，也就是前提条件要确保质量，以此来保证每道工序质量的稳定。(2)设专职施工员，布置落实有关的施工工序与技术质量要求。(3)设专职质检员，质检员是工序管理的直接检查与控制者，办理工序质量的具体业务，不得设兼职人员，更不得与施工员混岗，人数的配备与生产规模相适应。(4)加强质量检验和隐蔽工程签证制度，对每道工序实行操作者、班组长和质检员三者百分之百的检查，技术负责人抽查的制度。(5)技术负责人应及时掌握质量动态，一旦发现问题随即研究处理，隐蔽工程验收必须严格遵循上道工序不合格不能进入下道工序的原则。(6)关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点、质量控制点的检查必须经专职质检员检验合格。9.4.4.4 抽检与自检抽检与自检是工程质量全过程管理的环节之一，对各施工环节的检查，由项目经理部安排，采用自检、互检等方式进行，工程技术质量部抽查。检查的主要内容有：现场生产操作达标情况、文明安全生产情况、原始记录完成情况、工程技术资料整理与完整情况、测试项目及资料完成情况等。9.4.5 施工防护控制(1)对施工现场的测量控制点及高程控制点做好保护并标识。(2)项目经理部对工人进行防护措施交底，并留有文字记录。(3)合理安排施工工序，减少工序交叉作业。上一工序完工后，下道工序作业班长发现接受的产品有损坏时，追究前者责任并令其返工或返修，并记录，直至合格。(4)工程完工后，要做好成品的防护。(5)施工过程中的工序防护，由项目技术负责人组织实施，交工前的成品防护由项目经理部统一组织实施。9.4.6 不合格品控制9.4.6.1 进货物资不合格品控制。(1)项目材料员、质检员对进货物资经检验不合格后，做好标识，并立即向项目经理汇报，同时报告物资设备部。(2)本工程中检验不合格的进货物资执行拒收。9.4.6.2 施工过程不合格品控制9.4.6.2.1 出现不合格品时，项目部质检员指令先停止作业，做好记录并迅速报告项目技术负责人。9.4.6.2.2 项目技术负责人及时召集队长、现场工程师、质检员及作业班长对产生的不合格品进行评价，分析产生原因，提出处理意见，并形成文字记录。(1)返工：需进行返工的处置由项目经理批准后，由现场工程师制定返工方案，原班操作组进行返工，返工后由质检员进行检验记录并按照公司的有关奖惩制度处置。(2)返修：需进行返修处置的由技术员制定返修方案，报项目技术负责人审批，由队长实施返修并做记录，返修后由质检员进行检验记录并按照公司的有关奖惩制度处置。9.4.7 纠正与预防措施(1)纠正措施是质量改进措施，项目工程技术负责人组织项目技术员根据质量监理提供的分析资料，有关质量记录和用户意见进行综合分析，制定系统性的纠正措施。(2)预防措施是防止不合格品发生的控制措施，项目工程技术负责人根据工程，同类工程和本工程资源配置状况，制定分项工程预控措施，经总工程师批准后实施，预控措施在分项工程开工前制定。(3)纠正和预防措施的实施责任人为项目技术负责人。(4)纠正措施的实施情况由工程技术质量部完成记录。(5)项目体系自查中发现的不符合项，由项目技术负责人制定纠正措施（直接在不符合项整改通知单上填写），不符合项纠正措施的实施由被下整改通知单的部门实施，行政部进行监督整改，纠正预防措施涉及更改程序文件的问题需专题报告公司贯标办公室。(6)由于执行纠正和预防措施引起有关文件的更改，执行公司文件和资料控制程序并予以记录。10 HSE管理体系及保证措施10.1 HSE管理概述（一）、总则HSE的方针和目标是企业在管理方面的指导思想和原则，是党和国家的一项重要的方针政策，是我司发展生产提高效益的基础和保证，也是建立现代企业制度的必然要求，因此公司各级领导班干部必须充分重视这项工作，力争最大的限度地不发生事故、不损害人身健康、不破坏环境、争创一流的HSE业绩。HSE管理体系是我司各级领导、职能部门、有关技术人员和工人的工作准则，是各级人员在生产中的行为准则，我们要本着“安全第一，预防为主”“全员坳手，综合治理”“改善环境，保护健康”“科学管理，持续发展”的方针从制度上固定下来，从而增强各级人员对HSE管理体系的思想认识和贯彻执企业HSE的自觉性，做到事事有人管，层层有人负责，层层配合，齐抓共管，综合治理，实现企业的HSE目标。为确保企业HSE管理方针目标的正确实施，实现我司的管理目标，我司修订了“安全、环境与健康（HSE）管理体系与制度”，公司各级领导、职能部门、施工人员和生产工