单轨吊机车安全运输技术措施

XX煤矿单轨吊机车运输安全技术措施单位负责人：编 制 人： 施工单位：编制日期：执行日期：矿审批意见审批签字:生产科：年月日机电科：年月日地测科：年月日通防科：年月日安监处：年月分管领导：年月日总工程师：年月日单轨吊机车运输安全技术措施为保证单轨吊机车在111082 工作面安装设备过程中的运输安全且保质保量完成运输任务,特制订以下安全技术措施：一、单轨吊机车司机岗位责任制和操作规定1 、单轨吊司机必须经过专门培训 ,持证上岗。2 、必须熟悉所使用单轨吊机车的结构、性能、工作原理和各种保护的原理及检查试验方法， 进行日常的维护和保养， 按照规程要求进行操作，并懂得一般性的保养、维修和故障处理。3 、熟悉有关安全规程，准确使用信号、通讯设施,具有一定的应变能力。4、操作时，司机保持正确的自然姿势，坐在座位上，经常目视前方，注意观察轨道联接情况，严禁将头或身体探出车外。5 、司机不得擅自离开工作岗位，严禁在机车行驶中或尚未停稳前离开司机室。 若司机必须暂时离开岗位时， 不得关闭电动机或车灯，但必须把控制手把打到停车位置并关闭车控制电源。6 、起吊物件时，必须吊稳、吊平衡，货载不得超过规定，否则严禁开车。鸣笛示警无关人员站在安全位置,否则严禁开车 .二、运输前的准备7 、检查专用的燃油、机油、液压油及冷却水，过滤水水位是否达到开车要求。8 、检查各部位的润滑油及机械联接情况，各承载轮及轴承有无损坏，否则必须更换.9 、检查各驱动轮及制动闸的磨损情况，磨损超限的必须及时更换，否则不得开车。10 、检查单轨吊各种指示仪表及电气设备是否正常.11 、检查各种液压管路，控制线路有无损伤、变形、接头是否漏液等。12 、检查发动机排烟阻燃板是否堵塞，否则必须清洗畅通。13 、检查各起吊梁是否完好，保护链是否完好有效。无保险链或保险链不完好不得运输。8、起吊液压支架前对单轨吊梁的吊挂锚杆进行检查。单轨吊机车驱动承载重力按照液压支架全重验算：根据机电科对单轨吊梁吊挂锚杆抽查的拉拔力平均为 8 吨验算，一架液压支架重约为 29.5 吨，驱动跨越最多为 10 根锚杆 ,每根锚杆承受重力平均为 2 。 95 吨，最少为 8 根锚杆，每根锚杆承受重力平均为 3.68 吨，根据每根锚杆承受最大重力 3.68 吨计算 ,小于 8 吨， 满足运输液压支架要求。三、启动机车14 、向上打开储能器开关，外拉气控总开关，迅速拉动启动马达按钮，启动机车。15 、一次启动不成功，需用手压泵给机车储能，待储能器压力达到 150bar ，可重复上述启车步骤。16 、启动机车后，严禁再给储能器手动储能 .四、机车运输1 、每台机车必须有一名工作司机，一名随行观察运料人员，司机在前进方向驾驶室，工作时精力集中；观察人员 ,负责观察机车运行情况,防止物料碰撞造成故障。观察顶板锚杆固定情况,如发现固定锚杆不合适,现场及时调整，不影响物料的运输。2、当柴油机冷却温度达到 60 时,方可开车，行车时车速由慢到快,均匀加速。运行中,操作手柄只许用手推，不准脚蹬或用绳索捆绑牵拉 .3 、机车过弯道处时应提前30m 减速前进，速度应控制在1m/s以内匀速通过。4 、起吊梁坠砣不起吊物料时,在机车运行时，必须将坠砣固定，以防机车运行时摆动撞击巷道内设施造成事故以及拖地运行。5 、机车在运行中非紧急情况严禁使用紧急制动停车。6 、机车在巷道里不行走，不工作时超过20 分钟应关闭发动机。7 、司机暂时离开机车前必须拔出手把，并妥善保管,关闭刹车.8 、机车运行中，行人必须提前躲避到安全地点，待机车通过后可向前运行,人员不得从运行机车下通过。9 、 跨越设备、 物料运行时,起吊物距跨越物高度必须大于 200mm,否则不得通过。五、起吊物料1 、起吊工作手把推到起吊工作位.2 、操作起吊梁操作阀使起吊梁工作链上升、下落吊装物料.3 、使用专用集装箱、花车起吊时与集装箱、花车应联接可靠牢固，长形物料使用专用吊链吊装，捆绑必须牢固、可靠，平稳起吊。起吊距地面100mm 以上 .4、起吊物料必须使用起吊梁载荷均匀、高低水平一致。5 、起吊载荷要符合起吊梁吨位（5 吨-44 吨）要求，拒绝超载。6 、超吊大型设备（刮板输送机、转载机、液压支架）.（ 1 ）必须清理巷道内无关人员。（ 2 ） 起吊大型设备必须悬挂专用起吊梁,两承载起吊梁载荷必须分配均匀 .（ 3 ）支架及大件设备吊运时必须吊挂牢固，起吊后物料底面与巷道底板平行。第一次起吊支架时，速度控制在1m/s内运行 100米的距离，查看固定顶板锚杆情况，支架固定情况,单轨吊设备运行各种状况,巷道管线是否影响运输情况,如发现有影响运输情况，现场进行处理,保证单轨吊正常运输设备。（ 4 ）运行速度控制在1 。 5m/s 内。（5 ）单轨吊车正常运行中，机车前后 50m 内及下坡方向严禁行人或施工 ,引车人严禁站在单轨吊梁正下方行走；上下坡道严禁行人或施工;行人必须走人行道，机运合一巷道严禁有人行走和施工。吊运设备物料运行时， 被吊物距底板间距应不小于 100mm. 单轨吊吊梁距巷道两侧最突出物件和煤壁不低于 0 。 3m 。（ 6 ）每次起吊设备物料时，都必须经过试吊，看设备是否吊挂牢固，如有异常情况 ,现场进行处理。起吊设备物料时，捆绑物料必须牢靠并且人员闪开后再平稳起吊，不得超高、超宽，起吊物距地面间距应不小于 100mm 。起吊物料必须使起吊梁两钩载荷均匀，并且高低水平一致.起吊载荷要符合起吊梁吨位要求，拒绝超载起吊。（ 7）运输的大件、 设备到位后， 由指挥人员通知单轨吊司机停车。停车后， 经单轨吊司机批准方可进行转移大件等。 将大件或其它重物转移至不影响单轨吊运行时，再通知单轨吊司机将单轨吊开走.在运输过程中，当出现戗地等情况时，必须立即停车,通过调整起吊链、卧底等进行处理。（ 8 ）起吊和下放物品时，在距起吊物 5m 范围内不得有与起吊无关人员。（ 9）用单轨吊吊运设备大件时，其索具使用优质的 40T 链条或不小于18.5mm的良好钢丝绳套。与吊运设备物料之间的连接必须使用马蹬（ “ U ”型环） 。如果设备本身没有挂马蹬的地方，应用马蹬加标准绳套连接，连接件必须闭合,严禁用铁丝、绳批子代替.40T 链子之间必须通过 U型环、M20螺栓进行连接，螺母上全丝。起吊链（或绳套）通过单轨吊用高强度“ U”型环固定在单轨吊起吊梁上，固定牢固后用单轨吊车将设备及材料运输到位,捆绑必须牢靠并平稳起吊。（ 10 ）起吊支架等设备时，在跟班区长指导下进行起吊。单轨吊配的专用高强度220 半环一端和单轨吊起吊链连接好,另一端与支架底座的起吊孔或支架焊接起吊环连接好， 确认无误后进行试吊， 确认支架起吊平稳再进行起吊， 起吊时人员全部闪开， 躲开支架歪斜所波及范围.起吊支架必须牢固可靠。起吊支架时，单轨吊起吊梁吊挂钩必须载荷均匀，并且高低水平一致,发现异常及时处理。吊运车皮时用 220 半环一端和单轨吊起吊链连接好，另一端与车皮底座牢固部位连接好,车皮的另一边可使用不低于5T 手拉葫芦和车嘴（或使用单轨吊起吊链加 220 半环和车辆底座的牢固部位）连接好,手拉葫芦通过优质 40T 链条和 U 型环和单轨吊起吊臂连接好，确认无误后进行试吊 ,确认车皮起吊平稳、不歪斜再进行起吊 .（ 11 ）卸放物料时必须平稳可靠,人员必须站在1 米范围以外，防止倾倒伤人、损坏物料,做到轻放易卸。7、运输物料时，司机应根据物料的重量和长度自行选择所使用的起吊梁。严禁超载运输。8 、运输物料起车时,司机应平稳起车，缓慢驶出挂车点，并保持匀速加减速，严禁突然加减速.9、单轨吊司机在运输物料的过程中，如发现前方有人作业或走动 ,应提前鸣笛警示，并提前 10m 减速停车,待人员通过机车或找到躲避硐室后，机车方可再次启动运行.严禁人员从运行中的单轨吊机车下通过.10 、机车运行到物料的卸载点后，司机在提前均匀减速将机车停稳后,方可转换开关，将物料放下.11 、物料卸载后 ,司机及工作人员应将起吊用的大链及其他起吊用具收拾好,不得影响机车的正常运行.六、停 车1 、接到停车信号后，将主令控制器手把打倒停止位置，并操作制动装置，使机车制动。2 、机车必须在道岔前后 5m 范围外停车或吊装物料。3 、让机车怠速运转1 分钟后方可熄灭柴油机。4 、当气温低于 0 时，停车后必须放掉水箱内水，以防冻坏柴油机。5 、停车后必须拔下手把并妥善保管.七、交 班1 、 现场交接班并搞好机车卫生， 向接方简述上班机车运行及故障情况。2 、仔细填写各种记录，写清机车运行情况、存在问题。并汇报工区。八、检修保养1 、检修内容3 1 ) 日检修内容:清理机车卫生， 尾气冷却水更换,清理空气过滤器芯，液压油、机油油位检查及加油，冷却液液位检查及添加，液压马达及液压管路漏油渗液检查维修，控制线路的磨损挤压情况检查,发电机皮带是否过松过紧,驱动轮、承重轮、抱闸片的磨损及销轴的变形润滑情况，压力水清洗机车两头散热器。4 2 )周检修内容：除日检修内容外，另添加：更换或清洗尾气栅片 ,清洗尾气栅片只能用清洗液或洗衣粉，所有黄油嘴加注黄油，所有转动部位加黄油或机油。5 3 ) 月检修内容： 除日检修和周检修内容外， 另添加 :更换液压油、机油、冷却液。更换液压油过滤器、机油过滤器、柴油过滤器、清理或更换空气过滤器芯。2 、检修注意事项(1 ) 更换尾气冷却水时严禁机车熄火， 同时严禁在斜坡上停车熄火.( 2 )更换机油时，废机油不得直接排在底板上。更换抱闸片必须在平直巷道内进行，同时机车两端必须设置阻车器。( 3 )保养检修完毕后必须仔细检查检修过程中接触到的阀门 ,确保所有阀门都已经恢复正常后方可打火启动。 在机车上部加注黄油或者机油时必须使用安全带。(4)起吊梁起吊设备及物料时必须使用满足重量要求规格的圆环链子 ,5T 以下的设备及物料使用钢丝绳时必须使用两根21.5mm 绳套子,5T以上物料及设备禁止使用钢丝绳。5）8T 起吊梁及 5T 起吊钩严禁超载，严禁在8T 起吊梁上使用手拉葫芦等辅助起吊工具.（ 6 ） 起吊梁起吊重物时必须保证起吊横梁平衡， 严禁高低差过大以损坏提升链子。（ 7 ） 起吊梁起吊物料及设备严禁起吊钩及起吊横梁碰触起吊梁。（ 8 ）单轨吊行走期间严禁机车两旁有行人。必须要从机车两旁通过时需通知司机停车后方能通行。（ 9 ）单轨吊的保养必须做好详细的记录，不准弄虚作假或胡编乱造。（ 10 ）单轨吊的使用必须保证每班至少巡检两次轨道，及时紧固松动和脱落的全螺纹锚杆螺帽,并仔细观察全螺纹锚杆的变化情况，有拉出或拉出痕迹的立即上报单位领导。（ 11 ）其余未尽事宜按照单轨吊司机和轨道巡线工规程执行.