提高焊接接头疲劳极限的常用方法有哪些

提高焊接接头疲劳极限的常用方法有哪些？常用提高焊接接头疲劳极限的方法，见表11。表11常用提高焊接接头疲劳极限的方法方法技术说明适用范围及优点缺点改电弧气刨用碳弧气刨吹适用于有很大费用高，焊补可善后补焊法掉熔化金属后再的内部缺陷能产生新的缺陷几补焊何砂轮修磨用100cm直径适用于对接焊不能磨掉所有形法砂轮，60150缝余高，快速、缺陷状级硅砂容易方钻孔法孔径 般为适用于侧面节仅用于穿透裂法12 25mm点板和个别有裂纹，延长其疲劳寿纹的细节命锥形砂轮费用低，不要磨光法用锥形砂轮打求特别的设备。消耗多，耗用磨焊趾磨去基材适用于角焊缝高，难于确保质量0.5mm。用 30这是打磨法中要求焊缝表面TIG重熔200级硅砂轮分最有效的方法清洁，引起焊缝表法3次连续磨光。面硬化用TIG焊不填适用于在车间充焊丝重熔焊制造的小机械部趾，能消除6mm件和横向焊缝深的缺陷。对高强钢，当 裂纹起始寿命较 大时，改善效果 更大残射水冷却将焊缝加热至不需知道裂纹高温（500C）,余法500 C 保持 3min ,起始位置，不需限制冷却位置。不应然后射水使表面严格控制温度适用于大接头和力快速冷却小接头。方过热可能引起法点加热法适用于大板冷却时的马氏体在距焊缝一定变化多丝锤击位置加热至适用于中等严必须知道开裂法280 C,引起局部重的缺口位置，对横向焊缝屈服无效用巾2钢丝引起较小的缺喷丸锤击组成束状锤头，适用于平板和口，未建立质量控法对焊趾表面进行轻微缺口制技术冷作加工，压缩单点锤击空气压力为适用于较严重要求有操作经法500 100kMa的缺口，无损耗验，仅适于水平位喷铁或玻璃置对焊趾表面进要求有操作经局部加压行冷作加工适用于铝合金验法用直径612mm球形锤头适用于薄板初始超载对焊趾进行冷加法工，可用电锤或适用于小构件气压锤。的纵向角焊缝不适用于很大结热应力消在距焊缝一定构除法位置局部加压至屈服（23倍压大构件常常不成应力）功，冷却速度慢用拉伸法预先加载使焊缝区局部屈服在炉内加热至600 C,缓冷 24h以上，加热速度为每10mm板厚1h涂均分负载塑料、油漆、钎易检杳表面清洁，易凝装层焊、逐层涂装固开裂方油漆适用于腐蚀环法镀锌境费用高阴极防护费用高适用于发生应 力腐蚀裂纹和裂 纹扩展速率大于10 5mm周的严 重腐蚀环境