工程建设工程施工设计方案

工程建设施工组织设计- -日期：128 / 128六、施工组织设计第一章、施工现场部署或总平面布置图1、施工现场平面布置与说明（1）如果我方中标，中标后我方将积极联系招标人，监理单位，根据总体规划安排，在施工现场位我方规划相应的临时设施位置，我方将按照统一部署，与时建立起现场办公区、加工区、材料堆放区和生活区。（2）为减少各种材料、机具的运距，组织现场的平面与主体交叉流水作业，施工平面管理由项目经理负责，日常工作由主管生产副经理组织有关人员具体实施，按分片区包干管理，未经同意，不得任意占用。（3）凡进出现场的设备、材料需出示有关部门所签放行条，进行登记方可放行，所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。（4）施工垃圾处理，施工现场专门设有垃圾处理场，采用集中堆放、专人管理、统一搬运的方法。楼层垃圾用施工电梯并由专门班组搬运至堆放地点，并与时运出至场外进行处理。2、施工现场平面布置图施工总平面图布置见附表4。第二章、施工进度计划与措施第一节、施工进度目标计划工期：365日历天。第二节、影响施工进度计划的常见问题工期是工程建设控制的关键，但在实际工程施工过程中，由于种种原因，可能会出现设备供货、技术文件交付延期，设备缺陷、重大技术变更等对工程造成不利因素，从而影响整个工程的总体施工进度和运行计划。我公司多年从事大型专变工程施工，在工期控制上积累了丰富的经验，有一系列被证明成效显著的工期保证措施，克服各种因素对施工工期的影响，确保整个工程按时竣工。根据我公司以往的经验和本工程的实际情况，可能会出现如下影响工期的客观问题：（1）设备材料出现交付延误；（2）图纸、技术文件出现交付延误；（3）设备材料存在缺件和严重缺陷；（4）出现重大设计变更；（5）较大的自然灾害，如：狂风、暴雨等；（6）气候条件如雨雪、大风对施工造成的影响；第三节、保证工期的措施针对以上提出的问题，我公司将采取以下措施，保证工程的进展：1、对设备材料、技术文件交付延误，我公司除与时向有关部门书面汇报外，将积极主动与业主、设计单位加强协调和催交，必要时我公司将根据情况尽最大努力帮助有关方面承当部分工作。2、对设备缺件，我公司将按照现场设备材料管理程序的要求，在设备到货后，每个系统开工前联系有关各方，按图纸和设备清册提前对设备进行清点，发现设备短缺，与早向责任单位提出“设备缺件清单”，请供货商尽快解决。在得到有关单位答复后加强催交和督促。3、对于设备缺陷，无论是在开箱过程中，还是在安装过程中发现的问题，我公司将尽快提出设备缺陷报告并主动提出消除缺陷的建议，在业主或供货方设备缺陷报告答复后，在现场条件允许的情况下，尽快组织人员消除缺陷，确保工程进度。4、对设计变更，我公司将在工程开工和每个系统工程开工前，按照图纸会审管理程序和设计变更管理程序的要求，由各级技术人员组织图纸会审，与时发现设计文件中出现的问题，将有可能出现的问题提出变更要求和变更建议，使问题消除在萌芽状态。5、对施工过程中，出现的自然灾害，造成对工期的影响，我公司将听从业主的安排，服从总包指挥协助业主调整三级进度计划，并根据三级进度计划的要求，调整我公司的三级进度计划，在业主的总体计划安排下，按时完成。6、对雨雪造成的对工程施工的停滞状态，我公司将采取有效的雨雪施工措施，减少天气原因造成的施工停滞。7、除此之外，我公司还将采取一系列重大技术和管理措施，提高施工效率，保证工期圆满完成。（1）组织措施做好施工准备，做到边准备边施工，用较短的时间形成生产能力。依据编制的详细的施工计划，并根据现场的实际情况与时对施工计划进行科学的调整，做到工序流程科学合理，衔接紧密，对现场施工起到真正的指导作用。与业主、设计单位、监理密切合作，严格按照施工组织总设计落实技术供应计划，确保设备、图纸按期交付，保证工程顺利进行。建立控制目标体系，确定进度控制工作制度，每月召开一次施工调度会，每周进行进度检查和总结，每天在现场进行施工碰头会，与时解决施工中遇到的问题。全面贯彻我公司的质量保证体系，严格按既定程序进行施工，避免出现质量问题，保证施工顺利进行。针对本工程项目的特点，制定详细的施工计划管理考核方法并实行管理责任制。加大施工计划考核力度，对未能按期完成施工项目的部门按公司有关规定进行处理。（2）管理措施我公司将在现场成立项目部，建立、健全各项管理机构，理顺部关系，做到职责明确，政领畅通。我公司将在本项目工地建立全新的管理运做模式，根据公司的质保体系，建立和完善短小精悍、简洁干练的运做体系，调动项目部各部门、人员的积极性，做到责任、压力、利益到位。项目经理将直接与项目施工队签定目标承包合同，明确施工工期、质量目标、安全责任、奖罚等规定。进行月度考核与周考核，直接与项目施工队经济利益挂钩。公司将选派参加过同类工程有丰富施工经验的工程技术人员和熟练工人参加本工程的管理和施工。充分利用我公司获奖计算机管理成果，采用先进的计算机管理软件实现对本工程的施工管理、质量管理、经营管理、信息管理、数据管理全方位的控制。（3）施工进度计划，施工人员供给，对工期实现提供保证措施采用总体施工进度计划与月、周、日计划相结合的各级网络进度计划进行施工进度计划的控制与管理。施工中将工作项目细化，制定详细月、周施工计划。对每一施工点进行定员定任务方法，确保计划实现，对不能按时完成的工程采用适当加班赶工措施。正常延时加点，对施工总计划进一步加以确保，对必要部位与关键地方可采用集中人力或加大人力进行突击性加班，确保工期实现。（4）施工材料与施工机械对工期保证措施项目部根据工程施工特点对材料供应与施工机械制定详细计划，确保材料供应与时，材料供应计划应考虑“先特殊后大众化”原则，对特定材料与有一定供货期材料应与早订货，而我公司已在与全国各地建立一大批信誉好的材料供应商。可以确保材料的供应和质量。同时，根据工程施工计划编制施工机械和工器具供应计划，项目工程部设专人负责调度工程所需的机械和工器具。确保施工机械始终保持完好状态，不因施工机械故障而影响施工。（5）施工工艺与方法改进，增加对工期的保证对工程根据施工特点，提出合理化建议，改进有关施工工艺，提高的施工效率。比如电缆敷设安装采用先进敷设工具等提高工效，可大大缩短工期。（6）合理奖惩制度确保工期实现施工进行项目化管理，按一定机制进行承包作业,对按期与提前工期有一定奖励，而对不能按期完工有处罚，使得施工人员的施工进度、施工质量与收入挂勾，可大大提高员工积极性,以确保工期实现。（7）施工顺序合理安排对工期保证根据施工单位要求与各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间的充分利用与紧凑搭接，打好交叉作业仗，多开工作面，加快施工速度,从而缩短工程的施工工期。（8）安全文明施工保证工期措施我将制定合理的总平面布置方案，以确保施工现场布置合理，道路畅通，创造良好的安全、文明施工环境，保证工程顺利、有序进行。加强文明施工，处理好与当地群众的关系。取得当地群众的支持和理解，减少工程现象的发生。（9）施工技术保证工期措施施工前绘制详细的施工图，并由项目技术部门组织有关技术人员熟悉图纸，对图纸进行会审并解决图纸中存在的问题，从技术的角度，统一作战方案，统一作战思想，以避免施工中出现技术疏漏。我公司针对不同的施工方案，并对方案从技术角度、费用角度、工期的角度、安全的角度、质量的角度进行优化，确保施工安全、质量优良，从而将大大提高劳动效率。第三章、施工方案和技术措施第一节、项目概况1、项目名称：富平县桥镇永庆村等3个村高标准基本农田建设项目施工七标段2、招标人：富平县土地开发整理中心3、建设地点：涉与永庆村、甘井村、南坪村3个行政村4、本标段工程容：包括新架杆上S11-MR-50/10型变压器12台、新建10KV架空输电线路3822m、新建0.4KV架空配电线路570m。5、工程施工要点：电力和机电设备部分要在电力专业技术人员的指导下，根据设计图纸和要求布置在相应位置上，各路管线和设备、预埋件必须配合土建施工，与时穿插作业。（1）变压器的安装。变压器安装前，应按设计图纸砌好变压器台（杆），变压器到达现场后，应检查其包装是否良好，规格和型号是否符合要求，技术文件是否齐全等，发现问题与时解决。（2）组合控制柜安装。安装时盘、柜、台、箱的接地要做到牢固良好，装有电气的可开启门要以铜软线与接地的金属架构可靠连接。（3）电力线路架设。电力线路架设严格按农村低压电力技术规程（DL/T 499-2001）等相关技术规进行施工。第二节、施工标准与规1、国家法律、法规 （1）、GB50053-201320KV与以下变电所设计规 （2）、GB50054-2011低压配电设计规 （3）、DL/T499-2001农村低压电力技术规程（4）、GB50217-2007电力工程电缆设计规 （5）、设计图纸的相关规定要求 （6）、其他相关法律、行政法规 2、工程建设规、标准与行业的有关规定 （1）依据设计文件的要求，本招标工程项目的材料、设备、施工须达到所涉与到的现行部、省或行业的工程建设标准、规的要求。 （2）以上如与国家与部现行标准不符按最新标准规执行。第三节、施工准备1、技术准备(1)组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部容和设计意图，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。(2)编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。(3)根据项目施工的容，拟定加工与定货计划。(4)做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。技术交底专业均采用三级制，即各专业工程技术负责人专业工长各班组长，技术交底均有书面文字与图表，逐级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点与须知等进行详细的讲述交底，工长承受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在承受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。2、生产准备(1)施工材料与安全防护用品准备：施工材料：专变工程设备等大批量材料，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理方法，同时加强防盗、防火的管理。(2)施工机具设备：柴油发电机等施工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好，无需订购。(3) 施工管理人员进场后，做好如下准备工作：会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以与有关技术资料，并复核控制点。(4) 临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。(5) 组织施工管理人员与劳动力调配入场，满足施工要求。(7)提前做好预制、预埋件的加工工作。3、施工准备工作计划表序号项 目 容进场后第几天完成承办与审定单位1施工组织设计编制确定施工方案和质量技术安全等措施，并报审。1业主、监理、公司2建立施工组织机构成立项目经理部，确定各班组与组成人员。1公司3现场定位放线点线复核，建立平面布置和建筑物的定位和控制细部。3项目部4现场平面布置按总平面图布置水、电与临时设施。4项目部5主要机具进场机械设备进场就位。公司、项目部6主要材料进场部分急用材料进场。项目部7劳动力进场与教育组织劳动力陆续进场，进行三级安全技术教育。3项目部8施工方案编制与交底编写详细的施工方案，并向有关人员和班组仔细交底。公司、项目部9编写施工预算计算工程量，人工、材料限额量、机械台班。4公司10材料计划原材料和各种半成品需量计划4项目部11图纸会审全部施工图10业主、监理、设计单位、公司12进度计划交底明确总进度安排与各部门的任务和期限。6项目部第四节、土建部分（一）线路复测1、线路定位前必须依据设计提供的数据对杆塔中心桩进行复测，复测完成后进行基坑定位。基坑定位( 见图1)。图1 基坑定位2、复测时有以下情况之一时，应查明原因并予以纠正：（1）以相邻直线桩为基准，其横线路方向偏差50。（2）用经纬仪视距法复测时，顺线路方向两相邻杆塔位中心桩间的距离与设计值的偏差设计档距的1%。（3）转角桩的角度值，用方向法复测时对设计值的偏差130。（二）、基础开挖1、理解并熟悉图纸、按图施工。2、分析土质状况。3、开挖时应注意保持基坑边坡，时刻注意土质情况的变化。4、与时排除基坑积水，渗水应在浇筑混凝土前与时排除。5、为防止塌方出现，土方和工程材料应堆放离坑口1米以外。6、在开挖施工中，对渗水速度较快或较大较深的泥水、流砂坑，应采用机动水泵抽水。每挖一层土先将坑的一角挖一个集水槽，使水流入槽，以便抽水，抽出的水使之导流向远处，以免倒流入坑，同时坑壁要适当增加施坡系数。7、当坑深超过1.5m时，须用挡土板支档坑壁，挖掘过程中应注意挡土板有无变形与断裂现象，如发现断裂、位移应与时采取加固措施。挡土板支挡（见图2）。图2挡土板支挡8、基坑深度应以设计的基础埋深为准，当挖至设计标高时，应与时通知建设单位和监理单位，现场进行检查验收。9、基坑的宽度按设计基底加工作面。10、电杆基础应根据当地的运行经验、材料来源、地质情况等条件设计。有条件进可采用岩石做底盘，卡盘和拉线盘，但安装要牢固。11、一般土质地电杆埋高深度不应小于下表数值杆高（M）7891011121315埋深（M）1.41.51.61.71.81.92.02.3承受荷重大和特殊地段（如：水田、泥塘、沼泽地带等松软土质）的电杆，应加深埋设或增设卡盘，底盘加固或浇制混凝土基础。卡盘应用专用金具与身连接牢固，直线杆应顺序在线路左右两侧与线路平行的交替埋设，承力杆应埋高在承力侧且深度应埋设在自地面起至电杆埋设深度1/3处。12、电杆、接线基础与堤坝基础间距离，不应小于电杆基础埋设深度的2倍。电杆、拉线基础与沟渠边沿距离，不应小于1m。小于1m 时应有保护基础的措施。13、在可能有行人或车辆经过的基坑周围，为了防车辆和行人的通过，应在基坑周围设置警示牌与围栏，晚上挂上马灯，以保开挖基坑顺利和确保安全。(三)、电杆组立基础施工完毕后，向监理部递交工程基础部分的中间验收申请报表，经监理公司检查、验收，签认、基础全部合格，在砼强度达到70%时，应即组织人员进行安装施工。施工程序：杆塔组立-中间验收-架线施工-接地-附件安装-施工质量检验-调整-试运行-竣工验收1、砼电杆的质量检查：钢筋砼电杆的杆身弯曲不得超过杆长的0.1%，电杆表面应平整光滑，外不得有流浆露筋等缺陷，无纵向裂纹、横向裂纹宽度不超过0.1mm。2、电杆的装配：电杆采用地地面组装程序，一般为先装导线横担，再装地线横担，拉线包箍、绝缘子等。（1）抱杆立杆：a.抱杆分双抱杆（人字扒杆）和单抱杆两种型式，材质有圆木、角钢或合金钢等；b.抱杆起吊点与锚固点的距离，可选取抱杆高度的1.21.5倍的长度，锚固点、抱杆、电杆必须设置在同一直线上（见图3）。图3 抱杆立杆c.双抱杆的根开应根据抱杆的高度来确定，一般取抱杆高度的0.350.4倍为宜。如根开过小抱杆稳定性差，容易在起吊过程中倒杆，而根开过大，则下压力集中在抱杆中部，容易造成抱杆折断；d.抱杆倾角（又称初始角）的大小对抱杆的有效高度、本身强度和受力情况有直接关系，一般不应超过15；e.电杆起吊应设2根或以上调整绳，每根绳由12人拉住控制电杆起吊； f.钢筋混凝土电杆起吊不宜附挂过多的横担、金具等重物，以免损伤电杆；g. 电杆竖立进坑时应特别注意抱杆和各锚固点的受力情况，要用人扶持电杆找正坑中，并须缓慢放松牵引绳。 (2) 起重机立杆a.起重机按施工方案中的起重机吊装工作半径就位，支腿承点必须牢固可靠，在土质松软的地方应加设垫木或钢板；b. 起吊过程中应设现场指挥员，明确指挥信号，因障碍影响视线时可适当增设信号传递员，吊车司机接收到任何人发出的停止信号，必须立刻停止起吊；c. 在邻近带电线路吊装电杆时, 起重机必须接地良好，与带电体的最小安全距离应符合安全规程的规定；d. 电杆起吊应设23根调整绳，每根绳由12人拉住控制电杆起吊；如图e. 电杆起吊至离地0.51m时，应停止起吊检查吊车支承点的受力情况和电杆的弯曲度与焊接口情况，如吊点不理想，可校正钢丝绳套的吊点位置，一切正常后则可起吊就位，电杆竖立进坑时要用人扶持找正坑中（见图4）。图4起重机立杆（四）、基础回填1、回填前应清除坑积水、草皮、垃圾等杂物，应对称回填，且应在基底压实后再进行。对填方土料应按设计要求验收后方可填入。2、预制拉线基础回填时，拉棒的方向、角度应正确，各部连接环与拉棒应挺直，不得横置或卡住。3、杆塔基础坑与拉线基础坑回填，应符合设计要求。应分层夯实，每回填300mm厚度夯实一次。坑口的地面上应筑防沉层，防沉层的上部边宽不得小于坑口边宽，其高度视土质夯实程度确定，一般以300500mm为宜，基础顶面低于防沉层时，应设置临时排水沟，以防基础顶面积水。经过沉降后应与时补填夯实，工程移交时坑口回填土不应低于地面。基坑回填（见图5）。图5基坑回填4、石坑回填时大块石应破碎，石子与土按3:1掺合后回填夯实。5、填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实度。填筑厚度与压实遍数应根据土质，压实系数与所用机具确定。如无试验依据，应符合下表规定：表1填方施工依据压实机具分层厚度（mm）每层压实遍数平碾250-3006-8振动压实机250-3503-4柴油打夯机200-2503-4人工打夯2003-46、场地清理：施工完毕应与时做好场地平整、余土处理工作，做到工完料尽场地清。（五）接地工程施工1、接地体连接（1）接地体连接应可靠，除设计规定的断开点可用螺栓连接外，其余应用焊接方式连接，材料与接地体匹配（见图6）。（2）接地体为镀锌时，焊接连接部位应做防腐处理。图6 接地体连接2、接地体埋设（1）接地体敷设宜和基础施工同步进行。（2）敷设垂直、水平接地体应满足以下规定:a、遇倾斜地形宜等高线敷设。b、垂直接地体与水平接地体间平行距离应满足设计要求。垂直接地体间距不宜小于其长度的2倍。当无设计规定时不宜小于5m。c、接地体敷设应平直。d、对无法达到上述要求的特殊地形, 应与设计协商解决。e、当附近有电力线路时, 应了解原线路的接地体走向, 避免两线路间的接地体相连。f、接地敷设时, 应避开地埋电缆与其他设施。（3）垂直接地体应垂直打入,并防止晃动。垂直接地体在打入前，应查明地下设计情况，并避开它。（4）接地体埋设长度、深度应符合设计要求。当设计无规定时，垂直接地体长度不少2.5米,接地体顶面埋设深度不宜小于0.6m.（5）在有腐蚀性的土层中，应按设计要求施工。当设计无规定时，宜采用铜棒或铜排敷设。4、接地线安装（1）接地线与杆塔的连接应接触良好，应平服与基础与保护帽。（2）接地线方位与铁塔接地孔位置相应。露出地表部位应平直美观。（3）混凝土杆接地线应紧靠杆身作绝缘保护，并应每隔一定距离与杆身固定（见图7）。图7 混凝土电杆接地5、接地电阻测量（1）接地体回填后，应间隔一段时间进行工频电阻测量，其测得的电阻值乘以季节系数后，不应大于设计规定值。（2）测量接地电阻时，须将接地引下线与杆塔断开，且应避免在雨雪天气测量。第五节、安装部分（一）横担、金具与绝缘子安装工程施工程序：施工准备-横担安装-金具安装-绝缘子安装-质量自检1、横担安装（1）线路单担安装：直线杆应装于受电侧，分支杆、90转角杆(上、下)与终端杆应装于拉线侧。（2）横担安装水平符合要求。（3）双杆横担与电杆连接处的高差连接距离1/200，左右扭斜横担总长1/100。（4）螺杆应与横担垂直，螺栓穿入方向：顺线路者从电源侧穿入，横线路者面向受电侧由左向右穿入，垂直地面者由下向上穿入，螺母紧好后，需出的螺杆不应少于2个螺距，双螺母与螺母相平。（5）当横担不对称时，应将长臂一端的横担置于线路转角的外侧（或马路侧）（见图8）。图8 横担安装2、金具安装（1）横担安装后，将连接金具(碗头挂板、球头挂环、U型挂环、延长环等)金具安装在横担上，用来连接绝缘子。（2）安装绝缘子后将紧固金具(耐线夹、楔型耐线夹)固定在绝缘子串上，目的是用来紧固导线的终端。（3）紧固杆塔应将拉线金具(拉线抱箍、或U型挂环)安装在杆上，挂好楔型线夹，待装好拉线后，调整UT型线夹固定杆塔（见图9）。图9金具连接3、绝缘子安装（1）针式绝缘子安装在横担上应垂直固定，无松动现象。（2）铁横担上的针式绝缘子应有弹簧垫圈或使用双螺母以防松脱。（3）全瓷横担在铁横担上安装时应加装橡胶垫片，防止因摩擦造成瓷横担表面损伤。（4）全瓷横担安装在铁横担上，铁横担端部应上翘510防止导线滑脱。（5）悬式绝缘子上的销子一律向下穿。（6）绝缘子串在顺线方向和垂直线路方向均转动灵活（见图10）。图10悬式绝缘子安装（二）拉线制作施工程序：施工准备-拉线制作-拉线安装-质量自检1、拉线分坑定位（1）杆塔按设计要求应设立相应的拉线，目前常用的拉线类型有普通拉线、人字拉线、Y型拉线、水平拉线、弓形拉线或撑杆等；（2）拉线的分坑定位应根据杆塔设计的杆高、对地和横担夹角等决定；（3）拉线与电杆的夹角不应小于45，受地形限制时，不应小于30；（4）拉线分坑可使用仪器与皮卷尺在主桩点测定拉盘位置。2、拉线制作（1）拉线一般都采用多股镀锌钢绞线，其规格为GJ-3595；（2）普通拉线的金具悬挂部分通常选用楔形线夹，而调节部分侧选用UT型线夹；（3）拉线的开料长度，应根据现场杆塔至拉棒的实测尺寸，用三角函数计算的方法加适当裕度计算拉线的开料长度；（4）钢绞线剪断前应先用#18#20铁线两边绑扎好，剪断的钢绞线应与时贴上标签，注明使用杆号，安装位置与长度；（5）拉线悬挂部分的安装一般应在地面上完成，这样可以减少高空作业人员的劳动强度；（6）将钢绞线穿入线夹体，装上舌板，连同钢绞线一同推入线夹头体，装舌板时，要注意使舌板直线边在受力钢绞线一侧；（7）拉线端头用用螺丝卡子固定，以防止松散。3、拉线安装（1）拉盘与拉杆的连接金具安装要可靠，马道开挖要满足于拉线对杆的夹角要求，拉盘、拉棒、拉线应呈一直线；（2) 穿越或邻近带电线路的拉线应加装绝缘子；（3)拉线安装用紧线器的钳头夹紧拉线尾端，将紧线器尾的钢丝绳用卸扣固定在拉棒环外，转动紧线器的手柄，使紧线器的尾绳卷绕在线轴上，拉线即被收紧；（4) 线夹舌板与拉线应接融紧密无滑动现象，线夹的凸肚应在尾线侧，安装时不应损伤线股；（5) 拉线弯曲部分不应明显松股，拉线断头处与拉线主线应有可靠固定。线夹露出的尾线长度为300500 mm并与主线绑扎；（6) 同组拉线使用双线夹连板时，其尾线端的方向应统一；（7) UT型线夹的双螺母应并紧，安装前丝扣上应涂润滑油，螺栓宜留2-3丝扣方便调整拉线。（三）架线施工施工程序：通道清理-跨越架的搭设-人力与机械放线-力放线-紧线施工-弧垂的观测1、展放导、地线与牵引场布置（1）牵引机顺线路出口方向与邻塔放线滑车的仰角15，俯角5。场地两侧相邻杆塔允许作紧线与过轮临锚操作且能满足规程、规所规定的锚线角和紧线角要求。（2）放线与牵引场地布置宜考虑牵引机能布置在线路中心线上。（3）牵引机应按照现场实在情况进行合理布置（见图11）。图11 放线场布置2、放线（1）放线盘支架已架设，线轴平衡稳定，转动灵活，制动可靠，有专人看护。（2）在每根电杆上，应悬挂铝制滑轮，把导线放在轮槽，以利滑动和避免损伤。（3）导引绳的展放先将导引绳运至放线段指定位置，用人力沿线路侧展放并通过放线滑车与导线连接。（4）如果耐段过长，可先将每捆导引绳分散放置放线段指定位置，用人力沿线路前后侧展放并穿过放线滑车与邻段导引绳相连最后与导线连接。（5）导线展放从放线架线轴上方将线头牵出，与导引绳连接按线径大小分别选用连接方法，连接口应缠绕胶布，然后顺线方向牵引展放（见图12）。（6）放线过程中除每个滑车应设专人监护，防止导线与导引绳连接口和滑车有卡勃现象外。对被跨越的路口、河塘、裸露岩石与跨越架和繁华路段等重要跨越处均应派人监护。图12 滑车悬挂与导线展放（7）导线在展放过程中应匀速展放，如发生磨伤、断股情况应立即停止，处理后才可继续展放。（8）导线被物体挂、卡住时，排除人员一定应站在被挂、卡导线角度的外角侧，不得直接用手推拉，防止脱挂伤人。（9）人工展放时，领线人应由有经验人员担任，并随时注意前后信号，拉线人员应走在同一直线上，相互间保持适当距离。（10）展放时，在带电的电力线路邻近进行工作时，有可能接近带电导线至危险距离时，应采取安全措施。牵引绳索和拉绳等与带电导线的最小距离应符合下表的规定。电压等级（KV）安全距离（m）电压等级（KV）安全距离（m）10与以下1.0150-2204.035（20-40）2.53305.060-1103.05006.0（11）邻近运行中线路进行展放时，导、地线与牵引机具必须接地，防止感应电压伤人。（12）在运行中的线路下展放导、地线工作时，必须采取防止导线过牵引跳动与带电导线触碰的措施。（13）检修线路的导线牵引绳索等与带电线路的导线必须保持足够的安全距离，要有防止导线脱落、滑跑的后备保护措施。（14）放线后导线应与时适度收紧，不能影响行人与公共交通安全。3、紧线施工准备工作：（1）紧线方法采用单线紧线。（2）弧垂的观测档选择。为保证施工质量，弧垂观测档选择要恰当，观测档应选择档距大，并力求两侧悬点高差较小的档距。4、紧线的操作的条件（1）进行紧线操作时应符合以下条件a、紧线应在白天进行，天气应无雾、雪与大风，且杆塔基础强度已达到设计要求。b、全耐段的杆塔已全部检查验收合格。c、紧线段的锚塔绝缘子与金具完装完毕。d、弧垂观测，护线信号联络，与牵引机操作人员已到达岗位。5、紧线操作的须知：（1）弧垂表之尺寸皆由导地线悬挂点起，在绑扎弧垂板时应从导地线的横担挂点，加绝缘子串和金具长，并不得倾斜。（2）导地线的各线弧垂应力求一致，误差应符合规程要求。（3）固定导线的钢丝绳套，长度不得小于2m。（4）紧线时，如导地线被障碍物挂住，应停止牵引，必要时应放松导线，再行处理。（5）在紧线时，导线垂直下方不许站人和行人通过，一般离开导线下20m以处。6、紧线操作（1）检查施工段的临时拉线，紧线过程中根据的实际受力情况，调整临时拉线。（2）紧线前应首先收紧余线，在紧线端夹上卡线器（见图13）。图13 卡线器夹导线（3）紧线时，一边牵引导线一边观测弧垂，待导线弧垂将要接近规定要求时，指挥人员通知牵引设备的操作人员缓慢牵引收紧导线，暂停牵引观测弧垂。（4）紧线顺序；1、单回路三角型布线应先紧中相，后紧两边，两边相紧线时，第一相导线不能过紧，以免横担拉斜，待第二相紧好后再逐相调节，这样在两边相紧后使导线水平弧垂容易一致。2、单回路一列式布线应先紧顶相，后紧中、下相。3、双回路一列式布线应两回路交替紧线。（5）导线牵引紧线时，应严密监视各杆是否有倾斜现象，如发现倾斜应与时调整。7、弧垂观测（1）弧垂观测档选择应符合以下规定：a、紧线段在5档与以下时靠近中间选择一档。b、紧线段在6-12档时靠近两端各选择一档。c、紧线段在12档以上时靠近两端与中间可选3-4档。(2)连续上（下）山坡时的弧垂观测，按设计规定观测。(3)观测弧垂方法有等长法、异长法、角度法或平视法等，通常情况下采用等长法。(4)各观测档弧垂调整发生困难不能统一时，应放松导线重新调整，查明原因后实施。（五）、杆上变压器安装施工顺序：施工准备-台架安装-变压器安装-配套设备安装-次接线-附件安装-质量自检1、台架安装作业（1）电杆组立按如上所述进行施工；（2）双杆式变压器台架宜采用槽钢，槽钢厚度应大于10mm，并经热镀锌处理，其强度应满足载重变压器的要求；（3）台架离地面不应少于2.5m，安置配电变压器的槽钢台架应保持水平，双杆式配电变压器台架水平倾斜不大于台架根开的1/100；（4）容量为315kVA与以上的变压器槽钢台架，应加装槽钢撑臂或顶桩支撑（见图14）。图14 变压器台架安装2、本体安装（1）杆上变压器的台架紧固检查后，才能吊装变压器且就位固定；（2）变压器在装卸、就位的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确；（3）采用起重机具装卸、就位时，起重机具的支撑腿必须稳固，受力均匀，应准确使用变压器油箱顶盖的吊环，吊钩应对准变压器重心，吊挂钢丝绳间的夹角不得大于60度，起吊时必须试吊，防止钢索碰损变压器瓷套管，起吊过程中，在吊臂与吊臂下方严禁任何人员通过或逗留，吊起的设备不得在空中长时间停留（见图15）；（4）变压器就位移动时，应缓慢移动，不得发生碰撞与不应有严重的冲击和震荡，以免损坏绝缘构件；（5）变压器底部用枕木垫起，变压器在台架固定牢靠后，才能松开变压器顶的吊钩；图15 变压器就位（6）变压器安装后，套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现象，套管压线螺栓等部件应齐全，且安装牢固，油枕油位正常，外壳干净。3、一次接线施工：（1）导线在施工前应先用尺子实际测量各跨安装点的准确长度，根据施工需要进行切割；（2）导线压接后不应使管口附近导线有隆起和松股，管表面应光滑，无裂纹，金具压接后，均应导棱，去毛刺；（3）导线连接可靠，搭接面清洁、平整、无氧化层，涂有电力复合脂，符合规要求；（4）两端遇有铜铝连接时，应设有过渡措施；（5）铜接线端子搭接面必须进行搪锡处理；（6）高压跌落式熔断器、避雷器的引线应安装牢固、排列整齐美观，引线相间距离与对地距离应符合规定要求，相间300mm，对地200mm；（7）高压跌落式熔断器上引线与铜三角符的连接应采用带电夹头；（8）避雷器引线的连接布应使端子受到超过准许的外加应力；（9）高压避雷器的引线其截面应满足以下要求：铜线铝线引上线16mm225mm2引下线25mm235mm2（10）变压器外壳、台架应可靠接地，避雷器接地引下线、低压侧中性点应与两条电杆的接地引线分别可靠连接（两点接地），接地线与主接地网的连接应满足设计与规要求；（11）双电缆出线接线端子必须分别在设备接线端子两侧搭接；（12）裸露带电部分宜进行绝缘处理；（13）户外一次接线应采用热镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫片，螺栓紧固后，螺栓宜露出2-3口；（14）导线应相色标识正确清晰。（六）、隔离开关安装施工准备-支架安装-隔离开关安装与调试-一次接线与附件安装-质量自检1、支架安装（1）支架应采用热镀锌材料，如需对热镀锌材料进行加工，必须进行防腐处理。（2）支架安装牢固、平整，水平倾斜度不应大于1%。2、隔离开关安装（1）借助铁滑轮与绳索（必要时使用起重设备）将户外隔离开关安装在支架上，并用热镀锌螺栓固定牢固。（2）静触头安装在电源侧。当热镀锌螺栓与户外单极隔离开关和支架只能作一点穿芯连接时，必须选择静触头为电源侧。（3）三极隔离开关应水平安装，刀口向上。户外三极隔离开关安装；单极隔离开关水平向下或垂直方向成3045角向下安装，如图3-15；户外单极隔离开关水平向下安装；户外单极隔离开关垂直安装。（4）合闸无扭动偏斜现象，动触头的切入与静触头压力正常，动触头合闸锁扣灵活无卡涩现象。（5）隔离开关处于合闸位置时，动触头的切入深度应符合产品要求，但应保证动触头距静触头底部有35mm空隙。分闸位置时，动静触头间的拉开距离大于或等于200mm（见图16）。（6）三极隔离开关分合闸时应保证三相同期偏差小于3mm。（7）三极隔离开关操动机构转都部分无卡涩现象，分合闸操作顺畅。图16隔离开关安装3、一次接线安装与附件安装（1）选择的导线其截面积应满足设计要求，导线在施工前应先用尺实际测量各跨安装点的准去长度，根据施工需要进行切割。（2）导线压接后不应使管口附近有隆起和松股，管表面应光滑，无裂纹。金具压接后，均应倒棱，去毛刺。（3）两端遇有铜铝连接时，应设有过渡措施。（4）引线应安装牢固、排列整齐美观。引线相间距离对地面距离应符合规定要求，相间大于或等于300mm，对地大于或等于200mm。（5接线端子与引线的连接应采用线夹，接触面清洁无氧化膜，并涂以中性导电脂。（6）支架接地可靠，紧固件与防松零件齐全。（7）户外一次接线应采用热镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫片，螺栓紧固后，螺栓宜露出23扣。（8）裸露带电部分宜进行绝缘处理。（9）悬挂标志、警告牌等参照设计图纸与上级单位10kV配网验收相关标准与文件要求设置。（七）、跌落式熔断器安装施工顺序：施工准备-支架安装-跌落式熔断器安装-一次接线与附件安装-质量自检1、支架安装（1）支架应采用热镀锌材料，如需对热镀锌材料进行加工，必须进行分防腐处理。（2）支架安装牢固、平整、水平面倾斜不应大于1%。2、跌落式熔断器安装（1）将高压跌落式熔断器安装在支架上，并用热镀锌或不锈钢螺丝固定，水平相间距离大于或等于500mm。（2）安装时熔管轴线应与地面垂线为1530夹角，转动部分应灵活，跌落式不应碰与其他物体。（3）熔断器熔管上下动触头之间的距离应调节恰当，安装熔丝应松紧适度。3、一次接线与附件安装（1）选择导线其截面应满足设计要求，导线在施工前应先用尺实际测量各跨安装点的准确长度，根据施工需要进行切割。（2）导线压接后不应使管口附近导线有隆起和松股，管表面应光滑，无裂纹。金具压接后，均应倒棱，去毛刺。（3）两端遇有铜铝连接时，应设有过渡措施。（4）高压跌落式熔断器的引线应安装牢固、排列整齐美观，引线相间距离与对地距离应符合规定要求，相间大于或等于300mm，对地大于或等于200mm。（5）连接端子与引线的连接应采用线夹（高压跌落式熔断器上引线与铜三角符的连接应采用带电夹头），接面清洁无氧化膜，并涂以中性导电脂。（6）支架接地应可靠，紧固件与防松零件齐全。（7）户外一次接线应采用热镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫片，螺栓紧固后，螺栓宜露出23扣。（8）悬挂标志、警告牌等参照设计图纸和上级单位10kV配网验收相关标准与文件的要气设置。（八）、配电柜安装1、工艺流程：设备开箱检查设备搬运柜体稳装试验调整验收送电运行。2、安装时先按照施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上，单个柜应校正柜面和侧面的垂直度；成列柜各柜就位后，先找正两端的柜，在柜下方离地面三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片；然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，无特殊要求时，低压柜钻12.2mm孔，高压柜钻16.2mm孔，分别用M12、M16镀锌螺丝弹簧垫圈固定。3、柜体的垂直与水平度应符合施工规的要求，柜体与侧板均应采用镀锌螺丝连接固定，并有可靠的接地；每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上铜端子，用不小于6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。4、柜顶母线应严格按照规的要求配制，铜母线的连接应采用机械连接，搭焊处应烫锡，母线间距应均匀一致，最大允许误差不得大于5，母线调直应采用木质工具。切断母线时，严禁用电、气焊切割，应将所有接口涂上“导电胶”。4、按原理图逐件检查柜上电器是否与图相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。5、安装完毕后应进行试验和调整，试验标准应符合国家规和供电部门的规定与产品技术资料要求，然后进行模拟试验，做好送电前的准备工作。6、配电柜吊装（1）根据配电柜基础设计图对配电柜基进行验收，经验收合格并达到安装条件后确定配电柜进场时间，设备到场后要进行外观与开箱检查。（2）配电柜吊装前要确定好施工方案和备用方案，人力、物力要组织充分，责任分工到每个人头。（3）吊装应须知：设备的运输由起重作业工、电工配合。根据设备的重量、距离长短可采用汽车、吊车配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。设备运输、吊装前应注意事先计划好设备运输的通道，并清理道路，保证畅通。设备吊运时应在恰当的吊点处吊设备，吊索应穿在吊环，无吊环的应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏。（4）配电柜就位后将配电柜与基础槽钢焊死，焊接长度要符合规要求。（5）施工完毕在通电前按规定经行电气设备交接试验，合格方可投入运行。（九）、电缆敷设电缆敷设施工流程图熟悉工程图纸现场察勘设计交底、会审提交领用计划电力电缆敷设电力电缆终端头制作电力电缆对芯电力电缆接线自检、消缺1、施工前的准备工作（1）熟悉工程图纸。（2）找出图中存在的问题并且与公司、项目技术负责协商提出修改方案。（3）现场核实电缆长度,并提交电力电缆领用计划。2、二次电缆敷设（1）设备到达现场后，检查电缆型号、规格、长度是否与领用计划相符,电缆外观应无损伤，（2）按照电缆清册正确敷设电缆，电缆外观应无损伤，绝缘良好（3）电缆敷设应整齐、美观、其弯曲半径符合规程要求3、制作电力电缆终端头（1）各电缆芯线编号正确、清晰、美观、导线绝缘良好、无损伤。（2）电缆终端上应有明显的相色标志,且应与系统的相位一致。4、电力电缆安装工程重点和难点（1）施工人员熟悉施工图，明确设计电缆走向。（2）敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排电缆敷设。（3）电力电缆在终端头应留有备用长度。（4）电力电缆的相序核对正确，并与时装设清晰标志牌。（5）电力电缆穿入管道时,管道部应无积水,且无杂物堵塞。（6）穿入管中电缆的数量应符合设计要求;交流单芯电缆不得单独穿管。（7）金属电缆管连接应牢固,密封应良好,两管口应对准;金属电缆管不宜直接对焊。（8）引至设备的电缆管管口位置,应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。9、电力电缆安装工艺的技术标准、质量标准（1）电缆敷设按标准敷设。（2）低压配电屏与端子箱体的安装按标准执行。（3）端子排的安装按标准执行。（4）二次电缆头的制作按标准执行。10、电力电缆施工安全技术措施（1）进入施工现场必须统一着装，戴好安全帽；（2）每天开工前向组员交待施工任务与须知；（3）保证施工工具放置可靠，防止坠落伤人或设备，工具材料传递时，不应上下抛物；（4）认真填写安装记录、质量监督卡等书面记录，做好施工进度统计，做好图纸资料的整理工作；（5）工作后现场设备、材料、施工机具应按照规定摆放，每天工作完毕后，应清扫现场，搞好标准化施工现场。（6）在施放电缆时，防止电缆盘旋转，挂伤施工人员。（7）确保电缆对芯正确。第六节、工程交接验收1、在验收时应按以下要求进行检查:（1）采用器材的型号、规格。（2）线路设备标志应齐全。（3）电杆组立的各项误差。（4）拉线制作和安装。（5）导线的弧垂、相同距离、对地距离、交叉跨越距离与对建筑物接近距离。（6）电器设备外观应完整无损。（7）相位正确、接地装置符合规定。（8）沿线的障碍物、应砍伐的树枝等杂物应清除完毕。2、在验收时应提交以下资料文件：（1）竣工图。（2）变更设计的证明文件（包括施工容明细表）。（3）安装技术记录（包括隐蔽工程记录）。（4）交叉跨越距离记录与相关协议文件。（5）调整试验记录。（6）接地电阻实测值记录。（7）有关的批准文件。第四章、施工质量保证措施第一节、施工质量目标1、质量要求：质量标准：高标准基本农田建设标准TD/T1033-2012；验收标准：土地开发整理项目验收规程TD/T1013-2000。质量目标：工程施工质量必须满足设计图纸和设计文件的技术要求 ，符合现行规标准，满足施工合同中约定的质量标准，确保工程一次性验收合格，合格率100%。第二节、质量管理组织机构与主要职责1、质量管理组织机构副项目经理总工程师项目经理施工管理部材料设备部质量安全部行政财务部档案资料部资料员财务人员施工员材料员质量员、安全员2、主要职责（1）项目经理：组织专业技术人员进行施工组织设计的编制工作；全面负责检查、督促、协调和指导项目管理组各职责岗位的工作；实行施工中的动态管理；编制工程的项目质量管理总结；组织实施工程交付后的检修、保修、回访工作。（2）副项目经理：协助项目经理做好具体管理工作；组织有关人员参加设计图纸会审；编制并组织各专业工种的交叉作业；定时组织有关人员进行质量安全检查。（3）技术负责人：审批工程的施工组织设计和质量计划；负责新技术、新工艺、新材料、新设备开发应用；根据质量信息，组织有关部门研究分析，提出纠正措施并督促执行；解决施工中出现的重大技术问题，主持分析和处理重大质量事故，并采取纠正措施。（4）施工管理部：质量计划的编制指导和实施管理；对工程项目施工过程全面管理（包括质量、安全、工期、文明施工、材料设备、工艺、监视和验收）；与时征求、收集用户对施工过程的意见和要求，在不影响工艺且符合规要求的前提下，满足用户的要求；一般质量事故的调查、分析、处理。（5）材料设备部：供方的评价和选择；了解物资供应渠道和市场行情，制定材料、设备的进场计划，并进行监控；保证施工安装所需的所有工装设备（包括加工设备、检验、测量、试验设备）的质量特性符合相应标准、规的要求。（6）质量安全部：协助项目经理主持全面质量管理日常工作；纠正和预防措施的实施、监督和验证。（7）行政财务部：人力资源的配置；制定各岗位的任职条件和岗位职责，负责定期岗位考核。（8）资料档案部：严格执行文件资料管理规定，负责工程档案（包括工程施工质量技术资料、现场施工安全管理资料等）的收集、整理、归档工作。（9）各专业负责人：严格执行各项技术标准、规程、规；熟悉本专业的施工组织设计、施工方案和质量计划；对班组进行质量检查、控制的有关协调工作，与时向施工管理部报告质量管理存在的问题，并提出解决方法；保证各专业交工技术文件（检验、试验、测量）、质量评定与施工同步，文件完整准确。第三节、施工质量保证措施1、施工技术管理工作重点（1）严格按设计图纸施工，认真地执行国家有关技术规、标准与公司技术管理的企业标准和有关规定。（2）工程施工前认真学习图纸，搞好图纸会审，作好会审记录，与时作好施工准备工作。施工工长按公司技术管理规定进行施工图纸、施工方案、施工现场与消除质量通病交底。（3）施工工长组织工程施工，必须认真编制安装工艺卡，使作业人员明了作业容、作业程序、施工方法、安全措施、治理质量通病措施与自检点、控制点、质量管理点和施工中应形成的记录等。（4）施工中的变更必须经工程监理、甲方和设计人员签字认可。（5）隐蔽工程在按要求隐蔽前，必须完成各项安装工作，并在有关试验合格后，由责任工长组织，并通知质监人员共同检查验收，与时作好隐藏记录，完备签字手续。（6）通用设备安装、调试工作，应编制施工方案（含吊装方案）。其编制围、容。由项目工程师与施工工长会同甲方监理共同商定。（7）工程施工中应积极推广采用新技术、新材料、新机具，并与时认真制定和实施推广采用的技术措施。（8）由项目工程师按公司关于施工现场资料管理规化规定的要求，组织好施工图纸、质保资料、安装记录等工程资料管理，并按公司工程施工档案资料收集整理规定与时作好工程交工资料；施工工长在施工中与时收集记载设计施工变更，确保工程完工后的次月完成竣工图绘制。（9）施工工长应认真填写施工日记，工程完工按分部工程或重点设备安装进行技术工作总结。工程交工验收前，由项目工程师组织进行工程施工总结，并形成文字材料。2、每个班组落实责任人，以明确责任每一道工序施工前由总工进行技术交底，然后由工长负责安排班组具体施工，每一道工序完工后，施工小组自检、互检，然后由副工长检查合格后报责任工长、质量员检查，在此检查合格的基础上报监理与甲方进行中间验收。不定期地组织班组学习现行规，尽快掌握新工艺，保证四新技术在本工程的顺利使用，从而节约工程成本并保证工程质量。3、质量保证的基本措施（1）材料设备质量保证：甲供材料设备，要求甲方提交产品合格证、材质证明书、技术资料，以便存档备案。对于乙方供应的材料，必须按照本公司的质量体系程序文件的规定执行。在非特殊情况下，所有材料必须从经过本公司评审的材料合格分供方购入，若从其它方面采购，须经项目经理签章