环氧乙烷-乙二醇装置操作工高级

-环氧乙烷/乙二醇装置操作工【行业分库】细目表*细目表注释*职业工种代码 603060311职业工种名称 环氧乙烷/乙二醇装置操作工扩展职业工种代码 0000000扩展职业工种名称 行业分库等级名称 高级机构代码 78000000*细目表* 相关知识 工艺操作 开车准备 * 装置所用动力电源种类 Y 装置所用仪表电源种类 * 压力容器气密的作用 * 设定装置吹扫流程的原则 * 三查四定的容 * 紧急停车系统的概念 Y 阀门定位器的作用 Z 联锁调校方式 * 联锁管理规定主要容 * 装置开车前仪表确认容 * 装置开车前电气确认容 * 化学清洗的要求 Y 清洁生产根本知识 Y 反响器喷砂的程序 Y 反响器喷砂的要求 * 催化剂装填的步骤 * 催化剂装填的本卷须知 * 装置开车准备程序 * 装置开车前分析具备的条件 * 原料气的引进要点 * 氧气管路处理的特殊要求 * 干气密封投用前的准备工作 * 设置装置吹扫流程的原则 开车操作 * 装置投料前确认容SD、SHELL * 装置开车程序SD、SHELL Z 初次开车投料量确定的依据SD、SHELL * 初始开车与紧急停车后开车区别 * 氧化开车过程中的装置水汽平衡本卷须知SD、SHELL * 环氧乙烷的性质对装置特殊平安要求7 * 串级调节的特点 Y 分程调节的原理 Y 再吸收塔塔顶尾气回收应具备的条件SD) Y 放空气吸收塔吸收放空气应具备的条件SHELL 正常操作 * 装置排放污染物的种类SD、SHELL Y 衡量银催化剂的主要性能参数 Z 三冲量原理 * 三冲量串级调节投用方法 Y 氧化反响器的优化程序 * 催化剂物理性能指标 * 反响器热点产生原因 * 反响器尾烧的原因 Y 爆炸极限的概念 Y 影响爆炸极限的因素 * 引起二氧化碳脱除系统发泡的原因 * 引起环氧乙烷吸收系统发泡的原因SD、SHELL * 二氧化碳吸收系统水的平衡 * 发泡与液泛的区别 * 循环气自动放空的目的 * 引起循环气自动放空的原因 * 环氧乙烷吸收水PH过高、过低的利弊 * 影响催化剂寿命的因素 * 环氧乙烷吸收循环水中乙二醇浓度高的原因 * 环氧乙烷吸收效果差的危害 * 热虹吸的原理 * 负压操作的优点 Y 相平衡的概念 * 温度对精制操作的影响 * 真空度对精制操作的影响 * 甲烷致稳与氮气致稳工艺参数及联锁的区别 停车操作 * 停车后催化剂的保护方法 * 设备检修交出要求 * 管线检修交出要求 * 装置停车后加盲板的要求 * 停车后脱醛树脂的保护方法 Y 装置停车排放要求 * 减少废气排放的方法 Y 全装置的停车程序SD、SHELL 设备使用与维护 使用设备 * 平安阀的型式 Y 平安阀的特点 * 离心泵不上量原因 * 离心泵汽蚀的原因 * 影响离心泵性能的因素 * 离心泵气缚的原因 * 往复泵的的流量调节方法 * 往复式压缩机段间温度高的原因9 Y 离心压缩机的工作原理 Y 离心压缩机的根本构造 * 离心压缩机喘振的原因 Y 离心压缩机临界转速的概念 * 离心压缩机的工作原理 * 离心式压缩机的优缺点 * 转子流量计的工作原理 * 差压式液位计工作原理 Y 孔板的特性 * 磁氧分析仪的工作原理-19 * 调节阀的正反作用 Z 双金属温度计原理 Z 氧化反响器汽包的构造 Y 氧化反响器构造 Y 调节阀PID参数的意义 Y 蒸汽喷射泵的工作原理 Y 气开、气关阀的选择依据 * 蒸汽投平的构造 Y 干气密封的投用 Y 布置工艺管线本卷须知 维护设备 * 法兰的选型原则 Y 设备腐蚀常见类型 Y 常见防腐措施 Y 设备保温根本要求 * 压力容器常见方法检验方法 Z 垫片的选型原则 Y 压力管道的连接方式 Y 防静电措施 Y 高速离心泵的验收标准 * 设备事故的分类 事故判断与处理 判断事故 * 液位假指示的判断方法 * 压力假指示的判断方法 * 流量假指示的判断方法 * 温度假指示的判断方法 * 催化剂中毒的判断 * 催化剂尾烧的判断 * 引起可逆中毒的原因 * 引起不可逆中毒的原因 * 环氧乙烷罐区管线聚合的原因 Y 冰机运行异常现象 * 精制塔釜温度低的原因 * 泵有杂音的原因 * 泵盘车盘不动的原因 Y 造成液泛的原因 Y 造成雾沫夹带的原因 Z 造成漏液的原因 * 分析乙二醇产品UV值低的原因 Y 洗涤塔压差大的原因 * 碳酸盐溶液中乙二醇浓度高的原因 Y 影响换热器传热速度的因素 * 高速离心泵运转时电机过负荷的原因 处理事故 * 装置停冷却水的处理原则SD、SHELL * 装置停6000V电的处理原则 * 装置停380V电的处理原则 * 换热器泄漏的处理方法 * 反响器汽包液位下降处理的处理 * 装置停仪表风的处理原则 * 装置停高压蒸汽处理原则SD、SHELL * 环氧乙烷产品醛含量高的处理原则 * 循环气泄漏的处理原则 * 液体环氧乙烷泄漏的处理 * 氧化反响器尾烧处理原则 * 环氧乙烷再吸收塔压差大的原因处理 * 循环气压缩机紧急停车处理原则 * 环氧乙烷吸收水泵故障的处理方法SD、SHELL * BFW泵故障处理方法SD、SHELL6 * 环保事故的处理原则 * 装置停原料气处理方法 * 反响器防爆膜破裂的处理方法 绘图与计算 绘图 * 设备制图的知识 * 工艺配管单线图的知识 * P&ID图的作用 计算 * 回流比的计算 Y 空速的计算 * 压缩比的计算 * 环氧乙烷水合比计算 * 乙烯单耗的计算 * 装置投入产出计算 Y 柏努利方程的计算 Y 泵性能参数的计算 Y 时空产率的计算环氧乙烷/乙二醇装置操作工【行业分库】试题*试题注释*职业工种代码 603060311职业工种名称 环氧乙烷/乙二醇装置操作工扩展职业工种代码 0000000扩展职业工种名称 行业分库等级名称 高级机构代码 78000000*题型代码* 1：判断 2：选择 3：填空 4：简答 5：计算 6：综合 7：多项选择 8：名词解释 9:制图题*试题*001装置所用动力电源种类*TB-A-A-001 3 2 2EO/EG装置使用主要动力电源的种类有()。A、 110V和380VB、 380V和6000VC、 220V和6000VD、 220V和380VT/DBD/TB-A-A-001 3 2 1EO/EG装置现场机泵使用的动力电源电压为()。A、 三相三线制B、 二相二线制C、 三相四线制D、 二相三线制T/DCD/TB-A-A-001 3 2 1EO/EG装置现场高压电机所用电源电压为()。A、 380VB、 600VC、 3600VD、 6000VT/DDD/TB-A-A-001 3 7 2EO/EG装置所用动力电源的种类有()。A、 110VB、 220VC、 380VD、 6000VT/DC,DD/002装置所用仪表电源种类YTB-A-A-002 3 2 3EO/EG装置仪表用电的种类有()。A、 24V、110V、220VB、 110V、220VC、 24V、220VD、 220V和380VT/DAD/TB-A-A-002 3 2 2DCS系统所用的电源种类为()。A、 24VB、 110VC、 220VD、 380VT/DCD/TB-A-A-002 3 2 2DCS系统电源故障时，现场调节阀处于()状态。A、 FO阀全开，FC阀全关B、 事故前末端状态C、 FO阀全关，FC阀全开D、 不确定T/DCD/TB-A-A-002 3 2 3EO/EG装置现场仪表所用的电源种类为()。A、 24V、110V、220VB、 110V、220VC、 36V、220VD、 24V、220VT/DAD/TB-A-A-002 3 7 2EO/EG装置所用仪表电源的种类有()。A、 24VB、 110VC、 220VD、 380VT/DA,B,CD/002装置所用仪表电源种类YTB-A-A-003 3 1 3压力容器气密性试验所用的气体通常为枯燥干净的空气、氮气或其它惰性气体。T/DD/TB-A-A-003 3 1 2压力容器气密性试验与水压试验是目的和概念不同的两种试验，气密试验应在水压试验前进展。T/DD/正确答案：压力容器气密性试验与水压试验是目的和概念不同的两种试验，气密试验应在水压试验合格后进展。TB-A-A-003 3 2 4压力容器的气密性试验()。A、 与水压试验的目的一样B、 试验的压力应大于设计压力C、 应在水压试验前进展D、 用来检验容器和管道系统各连接部位的密封性能T/DDD/TB-A-A-003 3 2 3在用压力容器的气密性试验的压力应()设计压力。A、 大于B、 等于C、 小于D、 大于或等于核定最高压力T/DCD/TB-A-A-003 3 2 3新造压力容器的气密性试验的压力应()设计压力。A、 大于B、 等于C、 小于D、 大于或等于核定最高压力T/DBD/TB-A-A-003 3 7 2压力容器气密性试验所用的气体可以为()。A、 枯燥干净的空气B、 氮气C、 甲烷D、 惰性气体T/DA,B,DD/004设定装置吹扫流程的原则*TB-A-A-004 3 2 2关于吹扫的原则，以下说法错误的选项是()。A、 不允许脏物进入阀门B、 不能留有死角C、 应分系统逐段吹扫D、 尽量整个系统一起进展吹扫T/DDD/TB-A-A-004 3 2 3关于吹扫的原则，以下说法错误的选项是()。A、 被吹扫管线上的流量计、孔板必须撤除，调节阀可以不撤除B、 不允许脏物进入设备C、 应分系统逐段吹扫D、 不能留有死角T/DAD/TB-A-A-004 3 7 2关于吹扫的原则，以下说确的是()。A、 被吹扫管线上的流量计、孔板必须撤除，调节阀可以不撤除B、 不允许脏物进入设备C、 应分系统逐段吹扫D、 不能留有死角T/DB,C,DD/005三查四定的容*TB-A-A-005 3 1 3装置的三查四定是在工程交接后进展的一项工作。T/DD/正确答案：装置的三查四定是在工程交接前进展的一项工作。TB-A-A-005 3 2 4装置的三查四定中的三查是指()。A、 查设计漏项，查施工质量隐患，查流程B、 查设计漏项，查费用，查未完工程C、 查施工质量隐患，查流程，查已完工程D、 查设计漏项，查施工质量隐患，查未完工程T/DDD/TB-A-A-005 3 2 3装置的三查四定中的四定是指对检查出的问题()。A、 定责任，定人员，定措施，定时间限期整改B、 定任务，定人员，定措施，定时间限期整改C、 定任务，定人员，定责任，定时间限期整改D、 定任务，定责任，定人员，定措施T/DBD/TB-A-A-005 3 4 3装置的三查四定的容是什么.T/D答：三查指查设计漏项、查施工质量隐患、查未完工程；0.5四定指对检查出的问题定任务、定人员、定措施、定时间限期整改。0.5D/TB-A-A-005 3 7 3以下选项中，属于装置的三查四定容的有()。A、 查设计漏项B、 查费用C、 对查出的问题定措施D、 对查出的问题定责任T/DA,CD/TB-A-A-005 3 7 3以下选项中，属于装置的三查四定容的有()。A、 查未完工程B、 对查出的问题定措施C、 查已用费用D、 对查出的问题定时间限期整改T/DA,B,DD/006紧急停车系统的概念*TB-A-A-006 3 2 3紧急停车系统()。A、 简称PLCB、 是一种继电器组件C、 是实现报警、联锁保护系统的仪表，简称ESDD、 是DCS中的逻辑控制模块及数字量I/O组件T/DCD/TB-A-A-006 3 4 4实现报警、联锁保护系统的仪表，通常可采用什么.写出三个T/D答：可编程控制器PLC；0.4紧急停车系统ESD；0.4DCS中的逻辑控制模块及数字量I/O组件或继电器组件。0.2D/TB-A-A-006 3 7 4实现报警、联锁保护系统的仪表，通常可采用()。A、 可编程控制器PLCB、 紧急停车系统C、 继电器组件D、 DCS中的逻辑控制模块及数字量I/O组件T/DA,B,C,DD/TB-A-A-006 3 7 4仪表联锁离线校验的方式有()。A、 单独对每个原因侧的仪表进展调校B、 单独对实现联锁保护功能的组件进展调校C、 单独对执行器进展调校D、 按照逻辑图，逐个对每个原因侧和动作侧进展调校T/DA,B,C,DD/007阀门定位器的作用YTB-A-A-007 3 1 3调节阀阀门定位器的作用是用于改善调节阀的工作特性，实现正确定位。T/DD/TB-A-A-007 3 4 2阀门定位器的作用是什么.T/D答：阀门定位器的作用是根据阀门行程的大小将阀的开度定位在与仪表信号相对应的位置上。1.0D/008联锁调校方式ZTB-A-A-008 3 4 5仪表联锁离线校验的方式有哪几种.T/D答：单独对每个原因侧的仪表进展调校；0.25单独对实现联锁保护功能的组件进展调校；0.25单独对执行器进展调校；0.25按照逻辑图，逐个对每个原因侧和动作侧进展调校。0.25D/009联锁管理规定主要容*TB-A-A-009 3 1 1临时旁路的联锁重新投用时不需要办理工作票。T/DD/正确答案：临时旁路的联锁重新投用时必须办理工作票。TB-A-A-009 3 1 2单机设备或单元系统检修后投用时不需要对有关的联锁回路进展全面的检查和试验。T/DD/正确答案：单机设备或单元系统检修后投用时必须对有关的联锁回路进展全面的检查和试验。TB-A-A-009 3 2 2以下选项中，不需要对有关的联锁回路进展全面的检查和试验的是()。A、 单机设备或单元系统检修后B、 装置大修开车前C、 联锁临时旁路重新投用后D、 原联锁系统逻辑修改后T/DCD/TB-A-A-009 3 7 2以下选项中，必须对有关的联锁回路进展全面的检查和试验的是()。A、 单机设备或单元系统检修后B、 装置大修开车前C、 联锁临时旁路重新投用后D、 原联锁系统逻辑修改后T/DA,B,DD/TB-A-A-009 3 7 2以下选项中，必须对有关的联锁回路进展全面的检查和试验的是()。A、 单机设备或单元系统检修后B、 装置大修开车前C、 新建装置在单机或联动试车前D、 原联锁系统逻辑修改后T/DA,B,C,DD/010装置开车前仪表确认容*TB-A-A-010 3 1 2装置水运时仪表联锁可以不投用。T/DD/正确答案：装置水运时仪表联锁系统必须正常投用。TB-A-A-010 3 2 2装置开车前仪表必须具备的条件，以下说法错误的选项是()。A、 在线分析仪表具备使用条件B、 调节阀调校完毕C、 DCS具备使用条件D、 各联锁处于旁路状态T/DDD/TB-A-A-010 3 7 2装置开车前仪表必须具备的条件有()。A、 各联锁处于旁路状态B、 调节阀调校完毕C、 仪表联锁调校完毕D、 在线分析仪表具备使用条件T/DB,C,DD/TB-A-A-010 3 7 1装置开车前仪表必须具备的条件有()。A、 仪表联锁调校完毕B、 调节阀调校完毕C、 在线分析仪表具备使用条件D、 DCS具备使用条件T/DA,B,C,DD/011装置开车前电气确认容*TB-A-A-011 3 1 2装置开车前，电气的事故发电机可以不在备用状态。T/DD/正确答案：装置开车前，电气的事故发电机需处于良好备用状态。TB-A-A-011 3 2 1装置开车前电气需具备的条件，说法错误的选项是()。A、 已实现单电源，单回路供电B、 仪表电源稳定运行C、 事故发电机处于良好备用状态D、 供电线路维护已经落实T/DAD/TB-A-A-011 3 4 3装置开车前，电气需具备什么条件.T/D答：已实现双电源，双回路供电；0.2仪表电源稳定运行；0.2保安电源已落实，事故发电机处于良好备用状态；0.2供电线路维护已经落实，人员开场倒班巡检；0.2泵自启动试验已完成；0.1所有电机已送电。0.1D/TB-A-A-011 3 7 2装置开车前电气需具备的条件是()。A、 已实现单电源，单回路供电B、 仪表电源稳定运行C、 事故发电机处于良好备用状态D、 已实现双电源、双回路供电T/DB,C,DD/TB-A-A-011 3 7 2装置开车前电气需具备的条件是()。A、 供电线路维护已经落实B、 事故发电机处于良好备用状态C、 仪表电源稳定运行D、 已实现双电源、双回路供电T/DA,B,C,DD/012化学清洗的要求*TB-A-A-012 3 1 4酸洗用钝化剂种类很多，常用的有亚硝酸钠、磷酸钠、联胺等。T/DD/TB-A-A-012 3 1 2化学清洗中碱洗的目的是除油脂和碱溶物。T/DD/TB-A-A-012 3 2 3化学清洗中酸洗的主要目的是()。A、 除油脂B、 除泥沙和灰尘C、 除氧化鳞皮和锈垢D、 在设备外表形成一层保护膜，防止生锈T/DCD/TB-A-A-012 3 2 2化学清洗中碱洗的主要目的是()。A、 除泥沙和灰尘B、 除油脂和碱溶物C、 除氧化鳞皮和锈垢D、 在设备外表形成一层保护膜，防止生锈T/DBD/TB-A-A-012 3 2 4碱洗通常是在()的温度下进展的。A、 5060B、 6070C、 8090D、 90100T/DCD/TB-A-A-012 3 7 4可以进展酸洗作业的酸有()。A、 盐酸B、 硫酸C、 草酸D、 柠檬酸T/DA,B,C,DD/013清洁生产根本知识YTB-A-A-013 3 1 2清洁生产是指将综合预防的环境保护策略持续应用于生产过程和产品中，以期减少对人类和环境的风险。T/DD/TB-A-A-013 3 2 2以下关于清洁生产的方法，说法错误的选项是()。A、 尽量减少有害物的体积和毒性B、 对排放物用水冲洗，降低排放物的浓度C、 减少污染物的产生D、 对排放物现场循环回收利用T/DBD/TB-A-A-013 3 7 4化工污染的主要原因有()。A、 生产工艺落后B、 生产规模大，自动化程度高C、 生产管理落后D、 矿物原料品位低T/DA,C,DD/014反响器喷砂的程序YTB-A-A-014 3 2 2以下关于反响器的喷砂程序要求，说确的是()。A、 先对反响器上下封头及花板进展喷砂，再喷反响器列管B、 喷砂前先用海绵球清理反响器列管C、 喷砂时不需要对反响器保温D、 喷砂前需做喷砂试验T/DDD/TB-A-A-014 3 2 3以下关于反响器的喷砂程序，说法错误的选项是()。A、 先喷反响器列管，再对反响器上下封头及花板进展喷砂B、 反响器列管喷砂后要用压缩空气对每一根反响器列管进展吹扫C、 对反响器的管板喷砂时不需要取下塑料管帽D、 喷砂前需做喷砂试验T/DCD/TB-A-A-014 3 4 4如何进展喷砂试验.T/D答：用2040目石英砂、选用适宜的喷嘴，随机选取10根反响管进展试喷，0.3喷砂试验时间分别为6秒、8秒、10秒和15 秒，0.3用窥镜观察管壁的喷砂效果，以确定最正确的喷嘴和最正确喷砂时间，确保整个反响器列管除锈彻底，每喷100根列管抽样检查效果。0.4D/TB-A-A-014 3 7 3以下关于氧化反响器的喷砂程序的说法，正确的选项是()。A、 反响器列管喷砂后要用枯燥压缩空气或仪表风对每一根反响管进展吹扫B、 喷砂前先用海绵球清理反响器列管C、 喷砂时不需要对反响器保温D、 先喷反响器列管，再对反响器上下封头及花板进展喷砂T/DA,DD/015反响器喷砂的要求YTB-A-A-015 3 1 2反响器喷砂用的气源要枯燥、无油的氮气，压力保持在0.650.70MPa。T/DD/正确答案：反响器喷砂用的气源要枯燥、无油的压缩空气，压力保持在0.650.70MPa。TB-A-A-015 3 2 2以下关于反响器喷砂的要求，说确的是()。A、 喷砂前反响器应与其它设备隔离，以免串气、串液，确保平安B、 喷砂用气源的压力必须符合要求，对气源的品质无要求C、 喷过的砂可以重复使用D、 喷砂过程中不需要保温T/DAD/TB-A-A-015 3 2 3反响器喷砂用的气源要()。A、 枯燥无油的氮气B、 枯燥、无油的压缩空气，压力保持在0.650.70MPaC、 枯燥、无油的压缩空气，压力保持在0.400.50MPaD、 压力保持在0.650.70MPa 的氮气T/DBD/TB-A-A-015 3 4 2喷砂过程中，对反响器温度和喷砂用气源有何要求.T/D答：喷砂过程中，反响器温度必须高于环境温度5以上，以免因潮气而生锈；0.4反响器喷砂用的气源要枯燥、无油的压缩空气，压力保持在0.650.70MPa。0.6D/TB-A-A-015 3 7 2以下关于反响器喷砂的要求的说法，正确的选项是()。A、 喷砂前反响器应与其它设备隔离，以免串气、串液，确保平安B、 喷砂用气源的压力必须符合要求，对气源的品质无要求C、 喷过的砂不可以重复使用D、 喷砂过程中反响器温度必须高于环境温度5以上T/DA,C,DD/016催化剂装填的步骤*TB-A-A-016 3 1 3测压差前，需用枯燥压缩空气吹扫每根反响器列管，吹去粉尘，此步也可和测压力降同时进展。T/DD/TB-A-A-016 3 1 2测压差是在催化剂、惰性球装填完毕，上下弹簧安装完毕后进展。T/DD/正确答案：测压差是在催化剂装填完毕，上部惰性球装填前进展。TB-A-A-016 3 2 2以下关于催化剂装填的步骤的描述，不正确的选项是()。A、 下部弹簧安装下部惰性球安装装催化剂测压差装上部惰性球上部弹簧安装B、 下部弹簧安装下部惰性球安装装催化剂装上部惰性球上部弹簧安装测压差C、 下部弹簧安装下部惰性球安装装催化剂装上部惰性球测压差上部弹簧安装D、 上部弹簧安装上部惰性球安装装催化剂测压差装下部惰性球下部弹簧安装T/DDD/TB-A-A-016 3 4 3催化剂装填后，如何调整反响器列管的压降.T/D答：首先确定标准管；0.2对于压力降偏大的反响管，先用工厂风吹23分钟，吹去粉尘，如还偏大，卸出重装；0.2对于压力降过低的反响管，可先用工厂风吹，并在反响管入口补加少量整粒或碎粒催化剂，如仍达不到要求，必须卸下重装；0.2一般压力降控制在反响列管平均压力降的95%105%之间，对超出的可适当补加点催化剂。0.2压力降偏离过大的反响管如15，卸出催化剂重装。0.2D/TB-A-A-016 3 7 2以下关于催化剂装填步骤的说法，正确的选项是()。A、 催化剂装填过程中需对反响器保温B、 测压差是在催化剂、惰性球装填完毕，上下弹簧安装完毕后进展C、 测压差是在催化剂装填完毕，上部惰性球装填前进展D、 催化剂装填完毕后须用吸尘器去除上下管板、上下封头粉尘和异物T/DA,B,C,DD/017催化剂装填的本卷须知*TB-A-A-017 3 1 1测压差时每台压降测量仪上标准压力表必须经过校核。T/DD/TB-A-A-017 3 1 2催化剂装填过快易造成催化剂在反响管架桥，压差会偏高。T/DD/正确答案：催化剂装填过快易造成催化剂在反响管架桥，压差会偏低。TB-A-A-017 3 2 2关于催化剂装填的本卷须知，说法错误的选项是()。A、 装填使用的工具必须保证无油、无锈、无灰尘B、 严禁穿着沾有油污的作业服进入反响器，要求穿干净拖鞋C、 因催化剂出厂时已过筛，所以装填前不需要过筛D、 手工装填催化剂要求戴干净白纱手套T/DCD/TB-A-A-017 3 7 2以下关于催化剂装填的本卷须知的说法，正确的选项是()。A、 进入反响器作业，要求穿劳保皮鞋B、 装填使用的工具必须保证无油、无锈、无灰尘C、 因催化剂出厂时已过筛，所以装填前不需要过筛D、 装填催化剂人员要求戴干净白纱手套T/DB,DD/TB-A-A-017 3 7 2以下关于催化剂装填的本卷须知的说法，错误的选项是()。A、 测压差用的仪表空气必须无油、枯燥，但对压力无要求B、 进入反响器作业，要求穿劳保皮鞋C、 催化剂在装填前需要过筛D、 手工装填催化剂要求戴干净白纱手套T/DA,BD/018装置开车准备程序*TB-A-A-018 3 1 3乙二醇精制塔的枯燥应该在气密试验前进展。T/DD/正确答案：乙二醇精制塔的枯燥应该在气密试验后进展。TB-A-A-018 3 2 3关于装置开车准备程序，说确的是()。A、 循环气系统的置换在系统气密前进展B、 装置水运前公用工程应运转正常C、 装置水运时仪表联锁不需要投用D、 系统水运时对仪表、电气没有要求T/DBD/019装置开车前分析具备的条件*TB-A-A-019 3 1 2装置开车前化验分析的工程、频率、方法没必要确定。T/DD/正确答案：装置开车前化验分析的工程、频率、方法应该已经确定。TB-A-A-019 3 7 2装置开车前化验分析应具备的条件是()。A、 分析仪器调试完毕B、 已建立正常的分析检验制度C、 分析方法有待于确定D、 分析频率已确定T/DA,B,DD/020原料气的引进要点*TB-A-A-020 3 1 3因氧化反响器循环气的组分分析仪中有在线分析仪，所以装置开车前分析不一定具备分析循环气组分的条件。T/DD/正确答案：虽然氧化反响器循环气的组分分析仪中有在线分析仪，但装置开车前分析必须具备分析循环气组分的条件。TB-A-A-020 3 1 2原料氧气引进装置时不需要用氮气置换。T/DD/正确答案：原料氧气引进装置时需要用氮气置换至可燃气浓度小于0.1%。TB-A-A-020 3 2 2乙烯原料气引进装置前，须用()将管线的氧气含量置换至小于()。A、 氮气；0.5%B、 氮气；1%C、 工厂风；0.5%D、 工厂风；1%T/DAD/TB-A-A-020 3 2 2乙烯原料管线动火时须用()置换至可燃气浓度小于()。A、 氮气；0.5%B、 氮气；1%C、 氮气；0.1%D、 工厂风；0.1%T/DCD/TB-A-A-020 3 2 4原料氧气中N2+Ar的含量要求不能超过()。A、 0.01%B、 0.05%C、 0.5%D、 1%T/DCD/TB-A-A-020 3 4 3装置开车前分析须具备怎样的条件.T/D答：中化室已建立正常分析检验制度；0.2化验分析工程、频率、方法已确定，仪器调试完毕，试剂已配齐，分析人员已上岗；0.4采样点已确定，采样器具、采样责任已落实；0.2模拟采样、模拟分析已进展。0.2D/TB-A-A-020 3 4 3大检修后开车，如何把原料气乙烯从乙烯装置引到乙烯进料调节阀前.T/D答：检查乙烯界区到乙烯进料调节阀前所有手阀关闭，撤除界区乙烯管线上的盲板；0.2翻开乙烯过滤器前后手阀，脱硫床进出口手阀，界区阀；0.1接低压氮气对乙烯管线进展置换，至氧气浓度小于0.5%；0.2关闭乙烯过滤器前后手阀，脱硫床进出口手阀，界区阀，通知调度送乙烯；0.1依次缓慢翻开界区手阀和脱硫床旁路手阀，使系统升压至要求压力。0.1缓慢翻开脱硫床入口阀，注意床层温升，待脱硫床压力与外界乙烯供应压力平衡时，翻开脱硫床出口阀，关闭脱硫床旁路手阀。0.1缓慢翻开乙烯过滤器前后手阀。0.1氧气混合站吹扫完成后，翻开乙烯进料调节阀前手阀。0.1D/021氧气管路处理的特殊要求*TB-A-A-021 3 1 2原料氧气管线必须禁油，但氧气管线上的阀门不需要禁油。T/DD/正确答案：原料氧气管线以及管线上的阀门都必须禁油。TB-A-A-021 3 1 2原料氧气引入装置前必须把管线中的金属杂质吹扫干净。T/DD/TB-A-A-021 3 1 2氧气管道和阀门脱脂不彻底，在压力较高或流速较快的纯氧环境中会产生燃烧而发生爆炸。T/DD/TB-A-A-021 3 2 2原料气氧气管线脱脂的目的是()。A、 除去系统中的铁锈B、 除去系统中的油脂，防止氧气高速流过时油脂燃烧C、 洗掉管线中的灰尘D、 除去系统中的杂质，防止氧气高速流过时氧气燃烧T/DBD/TB-A-A-021 3 2 3原料气氧气管线脱脂可以使用的物质是()。A、 盐酸B、 浓硝酸C、 氢氧化钠D、 丙酮T/DDD/TB-A-A-021 3 7 4可以对管道和阀件进展脱脂处理的物质有()。A、 硫酸B、 四氯化碳C、 丙酮D、 盐酸T/DB,CD/TB-A-A-021 3 7 3可以对管道和阀件进展脱脂处理的物质有()。A、 浓硝酸B、 四氯化碳C、 工业酒精D、 二氯乙烷T/DA,B,CD/022干气密封投用前的准备工作*TB-A-A-022 3 1 2干气密封系统投用前，必须翻开每个过滤器的排液阀，检查过滤器中无液体排出。T/DD/TB-A-A-022 3 1 2循环压缩机的侧干气密封投用时，循环气的压力应该为0kg/cm2。T/DD/TB-A-A-022 3 2 2循环压缩机干气密封所用的枯燥密封气体为()。A、 工厂风B、 仪表风C、 中压氮气D、 低压氮气T/DCD/TB-A-A-022 3 2 3循环压缩机的侧干气密封投用时，循环气的压力应该为()。A、 0B、 0.02MpaAC、 0.1MpaAD、 0.4MpaAT/DAD/TB-A-A-022 3 4 3简述循环压缩机干气密封仪表系统的开车准备步骤。T/D答：关闭每个排水阀、排气阀；0.1翻开压力表的每个断流阀；0.1翻开每个仪表气源的断流阀；0.2建立气动变送器、气动控制器和气动控制阀的供气压力；0.2将就地表盘中的电源开关转到ON的位置；0.2按指示灯试验按钮，确认指示灯完好。0.1D/023设置装置吹扫流程的原则*TB-A-A-023 3 1 2管道吹扫或冲洗经过调节阀时应关闭调节阀旁路。T/DD/正确答案：管道吹扫或冲洗经过调节阀时应翻开调节阀旁路。001装置投料前确认容SD、SHELL*TB-A-B-001 3 1 2SD装置投料前各岗位工艺参数都必须到达设计值。T/DD/正确答案：装置投料前各岗位工艺参数都必须正常。TB-A-B-001 3 1 2SHELL在投氧前不需要投用在线分析表。T/DD/正确答案：在投氧前必须投用所有在线分析表。TB-A-B-001 3 2 2SD以下关于装置投料前必须具备的条件，说确的是()。A、 二氧化碳脱除系统循环气处理量到达设计值B、 水合反响系统热运正常C、 环氧乙烷洗涤塔吸收水流量到达设计值D、 尾气回收压缩机运转正常T/DBD/TB-A-B-001 3 2 1SD以下关于装置投料前需确认的容，说确的是()。A、 循环气压力到达设计值B、 循环气流量到达设计值C、 在线分析仪正常投用D、 循环水处理装置水处理量到达设计值T/DCD/TB-A-B-001 3 2 3SHELL在开车前的热运过程中，轻组分脱除单元中过剩的水应排至()。A、 EO水缓冲罐B、 环氧乙烷精制塔C、 下水道D、 清洁凝液罐T/DCD/TB-A-B-001 3 4 3SD简述装置投料前需要确认的容。T/D答：确认公用工程系统、原料系统、循环压缩机、二氧化碳脱除系统、环氧乙烷吸收解吸系统、水合蒸发系统运转正常；0.3循环气流量低联锁处在旁路位置，循环气放空联锁处于BY-PASS位置；0.1氧化反响器温度为要求的反响温度；0.2氧气混合站各阀位处于正常停车状态；0.1仪表无联锁点旁路，氧气浓度报警值、联锁值按照致稳方式氮气或甲烷正确设定；0.1装置盲板已撤除完毕；0.1原料氧气、乙烯引至调节阀前。0.1D/TB-A-B-001 3 4 5SHELL装置投料前确认容有哪些.T/D答：公用工程、蒸汽管网建立正常；(0.1分) 仪表、在线仪表、联锁都投用正常；(0.2分) 各压缩机、制冷机运行正常；(0.2分) 脱CO2系统、贫吸收液、三效热运正常，真空系统正常；(0.2分) 各原料合格，循环气中乙烯浓度达要求值，反响器升温至催化剂初始反响温度；(0.2分) 氧气停车试验正常；(0.1分) D/*13TB-A-B-001 3 7 2(SD)以下关于装置投料前需确认的容的说法，错误的选项是()。A、 水合反响系统热运正常B、 尾气回收压缩机运转正常C、 在线分析仪正常投用D、 循环水处理装置水处理量已到达设计值T/DB,DD/TB-A-B-001 3 7 2SHELL投氧准备工作完成后，控制盘上报警、联锁灯仍亮的有()。A、 氧流量低B、 开车氮吹扫流量低低C、 乙烯进料阀压差低低D、 氧气混合器压差低低T/DA,B,DD/002装置开车程序SD、SHELL*TB-A-B-002 3 1 3SHELL初始投氧时，环氧反响器的反响温度主要由高压汽包的压力来控制。T/DD/正确答案：初始投氧时，环氧反响器的反响温度主要由循环气量和氧量控制。TB-A-B-002 3 2 2SD关于装置的开车程序，说确的是()。A、 氧气混合站投氧前，环氧乙烷精制系统必须水运正常B、 反响器开场升温前循环压缩机必须运转正常C、 循环压缩机开车后建立干气密封系统D、 氧气混合站投氧前环氧乙烷吸收解吸系统必须水运正常T/DDD/TB-A-B-002 3 2 5SHELL装置大修更换催化剂后，必须用()致稳开车。A、 N2B、 CH4C、 N2、CH4可以D、 N2混合CH4T/DAD/TB-A-B-002 3 4 3SHELL简述装置开车程序。T/D答：公用工程系统开车；(0.1分)撤热剂系统循环，反响器升温；(0.1分)循环气系统充压后，建立脱CO2系统、贫吸收液热运；(0.2分)启动循环气压缩机；(0.1分)建立三效热运，开真空系统；(0.1分)氧气停车试验完成后，引入乙烯、氧气，开场投氧；(0.2分)乙二醇反响及精制系统开车EO；(0.1分)EO精制系统开车。(0.1分)D/*13TB-A-B-002 3 7 2SHELL以下()系统开车时必须建立热运。A、 CO2系统B、 贫循环水吸收液C、 三效D、 环氧乙烷精制T/DA,B,CD/003初次开车投料量确定的依据SD、SHELLZTB-A-B-003 3 1 2装置更换催化剂后氧气混合站初次开车时，氧气投料量在保证混合站压差不联锁的情况下应尽可能低，防止出口氧浓度偏高。T/DD/TB-A-B-003 3 1 3初次开车时，投料氧量确定的主要依据是参考环氧乙烷生成量的多少。T/DD/正确答案：初次开车时，投料氧量确定的主要依据是参考反响温度的变化及分布情况及反响转化率。TB-A-B-003 3 2 3装置更换催化剂后氧气混合站初次开车氧气投料量确定的依据是()。A、 保证氧气投料后氧气混合站压差不联锁的最小流量B、 保证氧气投料后氧气混合站压差不联锁的最大流量C、 根据原料的供应情况来确定D、 反响器氧气最大进料量的30%T/DAD/TB-A-B-003 3 2 4(SHELL)初次开车投料氧确定的依据()。A、 环氧乙烷生成量B、 反响床层温度及分布情况C、 反响器中撤热剂的流量D、 循环气中二氧化碳的浓度T/DBD/TB-A-B-003 3 4 4SHELL初次开车投料氧确定的依据。T/D答：循环气压力应控制平稳；(0.1分) 通过投乙烯量，控制乙烯浓度正常；(0.1分)反响器床层温度变化及分布情况；(0.1分) 反响器进料量应缓慢增加至正常；(0.1分)及时投抑制剂量，维持正常I因子；(0.2分)调整高压汽包压力，控制转化率正常；(0.2分)根据N2