某石场爆破设计实施方案

象山县新桥板岭冷水坑石场爆破开採设计方案爆破设计方案设计：审核：XX永安爆破工程XX2015年12月14日象山县新桥板岭冷水坑石场爆破开采设计方案目 录第一章 石场概况111石场概况112自然条件和开采环境113工程水文地质2第二章 编写依据3第三章 爆破开挖设计331 爆破开挖的基本要求332 开挖方案333 开拓方案434 爆破参数设计6341 中深孔台阶爆破开采参数335 网络连接与装药堵塞7 36最终边坡爆破参数8 3. 7 爆破器材用量慨算9第四章 主要施工机械设备9 4. 1 供风钻孔机械配置10第五章 施工组织11 5 1爆破施工作业区和作业组织-11第六章 安全技术措施-12 6. 1 爆破震动-12 6. 2 爆破飞石防护措施-12第七章 爆破安全组织措施-13 7 . 1 组织机构设置-12 7 . 2 组织机构工作职能13 7. 3 管理技术人员安排-15 7 . 4 安全保证措施-15 7 . 5 爆破警戒和信号-17 7.6 盲炮的预防和处理-177.7爆破器材现场管理制度-177.8安全事故应急救援预案18XXIII / 25象山县新桥板岭冷水坑石场爆破开采设计方案第一章 工程概况1.1 工程概况矿区位于象山县城区县政府所在地1970方向，直线距离约15.9km，新桥镇2950方向约5.kg处。行政隶属象山县新桥镇板岭村。矿区中心地理坐标：东经1214928，北纬292037。矿山开采基本情况如下： 开挖底板标高为： +2m 山体开采标高： +70m至2米 开采最大相对高度为： 68m 最终边坡角度： 50-60 爆破台阶高度为： 17-18m 终了台阶平台宽度： 5m 可开采方量： 13.3万立方米 开采规模： 8万立方米/年 开采面积： 0.0318平方公里 开采年限： 至 2017年05月06日 矿区拐点坐标如下：J1，3147946.00,41385795.00J2，3247956.00,41385832.00J3，3247903.00,41385862.00J4，3247895.00,41385896.00J5，3247916.00,41385951.00J6，3247936.00,41386013.00 J7，3247835.00，41386071.00J8，3247811.00，41386008.00J9，3247794.00,41385819.00J10，3247869.00,41385755.00受象山县新桥板岭冷水坑石场委托，由XX永安爆破工程公司承担爆破任务，根据象山县新桥板岭冷水坑石场开采许可证，一年零八个月（20个月）共计13.3万方，象山县安全生产监督局文件象安监管矿（2015）6号要求，核定建设期5个月(包含在20个月)，建设期爆破方量约3.3万方(包含在13.3万方内)。1.2 自然条件和开采环境1.2.1自然条件矿区处于海滨丘陵地带，山低坡缓，自然地形坡度2025，矿区最高山峰海拔为+70m。原始山坡上树木较多，植被较发育，基岩零星出露，自然生态环境较好。本区属亚热带季风气候，温和湿润，四季分明，年平均温度1617，年平均降雨量1400mm，雨量分布不均，梅雨期、秋季雨量比较集中，七、八月间伏旱明显。夏、秋季之交时，受台风侵袭。冬季多西北风，夏季多东南风，多年平均风速3.7m/s，台风影响时，最大风速20m/s。1.2.2开采环境现场踏勘，该矿周边爆破作业环境分述如下：1、矿山办公房、仓库等分布在爆区西北部约210m。2、爆区南侧方向与乡村公路最近约25米。与养殖场相距约55米，与动力线55米，通信光缆55米，路灯55米。3、爆区的东面距50千伏变压器约50米。4、爆区西侧约60米处有破碎机设备。5、爆区西北面60米有矿区50千伏变压器6、北面300米全部为荒山。周围环境情况详见附图1.3 工程水文地质1.3.1 工程地质爆区开采的岩石主要为含晶屑玻屑熔结凝灰岩，属坚硬岩石。矿区未见断裂，有三组节理，产状12575、5624及8587，节理面平直、闭合，无充填物；延伸不长，三组节理倾向与边坡面呈大角度斜交，对边坡稳定性影响较小。1.3.2 水文地质爆区处于山脊部位，最高海拔+70m，地势北高南低，有利于排水，最低开采标高+2m，高于当地侵蚀基准面，矿区X围内无水体分布。矿区地下水主要为孔隙潜水和基岩裂隙水。孔隙潜水分布于第四系松散层中，地表残坡积层含碎石粘土，其水量贫乏。基岩裂隙水主要赋存于节理裂隙及表部风化裂隙中，水量贫乏。孔隙潜水和基岩裂隙水主要由大气降水补给，径流短，多就地排泄，动态变化受降水制约，季节性变化大。1.4施工条件1、交通条件本爆破区域所在地交通便利，部分地区需修临时施工便道，道路运输条件总体良好。2、施工用电供电方便，工程用电以安装了变压器。3、通讯施工区沿线通讯线路完备，均装有有线。无线讯号可覆盖全境。4、施工用水施工用水都较为方便，根据现场情况灵活解决，5、施工用风根据钻孔工程量的施工进度安排，供风系统配备LWJ-20/7移动式空压机供风，灵活布置于施工现场，将压风用软胶管引至作业点。6、工程用材料等当地物资市场供应丰富，施工材料来源充足，所需物资材料均可向当地市场购买。1.工期要求爆破工程工期为20个月（以公安部门批复日期为准）。第二章 编制依据 中华人民XX国安全生产法(2014.8.31)；（2）中华人民XX国矿产资源法(2013)；（3）中华人民XX国矿山安全法(2009)；（4）中华人民XX国环境保护法(1989.12)；（5）爆破安全规程(GB6722-2014)；（6）民用爆炸物品安全管理条例（国务院第466号）；（7）土石方爆破施工及验收规X（GBJ201-89）；（8）建筑边坡工程技术规X（GB50330-2013）（9）工程爆破理论与技术(中国工程爆破协会，汪旭光主编)。（10）象山县人民安监局象安监管矿（2015）第6号；（11）根据现场勘察及咨询资料的整理、分析；（12）本工程设计、施工及管理的依据和有关法律法（13）根据国家和行业颁布的与本工程有关的各种现行有效版本的技术规程规X及质量和验收标准；（14）依据本公司所具备的技术管理水平、施工能力、机械设备及类似工程施工经验。第三章 爆破开采设计3.1 爆破开采的基本要求爆破开采中应该实行“双控一定” ：一控严格控制爆破飞石和滚石；二控严格控制爆破震动；一定按规定的时段内放炮。3.2 开采方案根据爆区特点，爆破开采采用中深孔爆破台阶爆破开采。为确保开采安全，主要采取以下的爆破开采方法： 孔深大于5米采用中深孔台阶爆破， 孔深小于5米及二次破碎采用液压炮头机。根据设计开采X围，以最低开采标高+2m为底界，最高台阶高取18m，把采场划分为+2m、+20m、+37m、+54m共4个台阶（水平）；开采过程中临时坡面角75。最终台阶坡面角650,，当开采过程中部分地段直孔不能钻孔时，可采用水平钻孔，但水平孔深度不能超过9.0米3.3开拓方案 矿区开采采用露天台阶中深孔爆破开采，简易道路、平台倒推及底盘汽车运输开拓。采场从上至下形成阶段台阶式开采，采剥作业面从西向东推进。开采标高+70-+2m，由于划分的矿区X围较小，年限短，修建运输道路至顶部有困难，因此设计道路至+20m标高处，+20m形成初期产装运输作业平台，+20m以上采用分层开采，爆落矿山倒堆至改平台后产装运输；+2m底盘采用台阶开采。将矿区南侧至+20m标高的运输道路进行降坡修整，使其达到三级道路标准道路长220m，从运输道路+16m修至+37m简易公路，从矿区东北侧修建至顶部及连接+54m标高简易公路，道路长200m，简易公路宽4-5m，仅供人员和设备上山之用施工工艺流程图3-1不合格孔重新钻孔清理作业面测量布孔钻 孔检查清孔安全警戒连接起爆网路装药堵塞核算药量起 爆爆后检查处理清 渣爆破效果分析施工工艺流程图3-1（1）清理作业面：用机械配合人工清理作业面上的覆盖层、松渣等，为测量布孔、钻孔做好准备。（2）测量布孔：由测量技术人员按爆破设计准确标出炮孔位置，其孔位间距误差30cm，并绘制实际炮孔布置图。（3）钻孔：由钻机司机按标出的炮孔位置及设计钻孔深度、方向钻孔，其钻孔角度误差不大于130，炮孔深度误差不大于50mm。（4）检查清孔：钻孔完成后，在装药前必须对所有炮孔钻孔质量进行检查，不合格或漏钻者应重钻补钻，并对实际钻孔参数进行记录，炮孔内有水或石屑杂物时，应用小于炮孔直径的高压风管向孔底输入高压风将水及石屑杂物吹净。（5）核算药量：由爆破技术人员根据实际钻孔参数和岩石硬度情况对各炮孔的装药量进行核算调整，并标出调整后的各炮孔装药量。（6）装药堵塞：由爆破员根据爆破技术人员提供的调整后的炮孔装药量及雷管段别按照各炮孔的设计装药结构进行装药作业，炮孔堵塞应严格按设计堵塞长度，并堵塞密实，堵塞材料为黄土或钻孔岩粉，严禁装入石块，以免产生飞石。（7）连接起爆网路：装药堵塞完成后，由爆破技术人员严格按设计的爆破网路连接各炮孔，网路连好后要有专人进行检查，防止漏接错接。（8）安全警戒：爆破前必须做好人员、车辆、机械设备的撤离疏散工作，安全警戒距离为300m，在此X围内的所有人员、车辆、机械设备爆破时必须撤离。（9）起爆：采用高能起爆器引爆击发针,从而引爆地表网络，进而引爆炸药.（10）爆后检查处理：爆破完毕并达到规程规定的时间后，先由爆破技术人员进入现场检查，确认安全后解除警戒，若发现有盲炮应按爆破安全规程有关盲炮处理的规定及时进行处理，有危石等应及时进行排险。（11）清渣：爆破完毕确认安全后，开始机械清渣运输作业。（12）爆破效果分析：由爆破技术人员根据爆破和清渣情况及时对爆破效果进行分析，必要时应修正爆破设计参数3.4爆破参数设计3.4.1 中深孔台阶开挖爆破参数 炮孔直径（D）： D=90mm 台阶高度（H）暂取： H=18m 炮孔超深（h）： h=0.6m 孔 距（a）： a=3.8m 排 距（b =W）： b= 3.1m 底盘抵抗线： w抵=3.1m 堵塞长度（L堵）： L堵3.0m 炮孔倾角（）： =75 炸药单耗（q）：第一排炸药单耗（q1）暂取： q1=0.38kg/m3，第二排及以后各排单耗（q2）暂取： q2=0.40kg/m3。 单孔装药量（Q）：第一排炮孔单孔装药量按公式计算为： Q1dqaw抵H 0.383.83.118Q1孔=80.5kg，第二排及以后各排炮孔单孔装药量按公式计算为： Q2dqabH 0.403.83.118Q后孔=84.8kg。 校核单孔装药量：Qd1/4d2L103(0.0923.1415.60.91000)489kg84.8kg符合单孔装药量要求。装药长度（L1排）（L2排） 第一排装药长度（L1排）： L1排Q1d/（1/4d2103）80.54(0.090.093.140.91000)14m第二排孔及以后各排孔装药长度：L2排Q2d/（1/4d2103） 84.84(0.090.093.140.91000) 14.8m堵塞长度(L堵)：第一排孔堵塞长度:L1堵LL1排18.6144.63.0m第二排和后排各孔堵塞长度：L2堵LL2排18.6.14.83.83.0m 堵塞长度符合设计要求。 a b深孔布孔图意图意图HhLZLTLWmLTLHWmLZh连续装药图间隔装药图Wm最小抵抗线 b排距 h超深 Lz装药长度LT堵塞长度 H台阶高度 L钻孔深度中 深 孔 爆 破 参 数 表 表31序号12345678910111213参数名称台阶高度钻孔直径钻孔超深钻孔深度装药密度炸药单耗孔距排距前排孔装药量后排孔装药量前排孔装药长度后排孔装药长度炮孔堵塞长度代号HdhLqabQQ1L1L2L0单位mmmmmg/mlkg/m3mmkgkgmmm数值18900.618.60.90.43.83.180.584.81414.83.03.5 网路联接与装药堵塞3.5.1网路连接本石场采用非电爆破网路。爆破所需起爆器材，主要有导爆管、导爆管雷管、反射四通，高能脉冲起爆器等。起爆网路可采用孔间延时、孔内分层分段延时等多种形式。起爆顺序可采用之字型起爆方式。孔内装高段非电毫秒雷管, 孔外孔与孔之间用4段非电毫秒雷管联结, 孔外排与排之间用5段非电毫秒雷管联结,爆破网路采用单孔单响微差起爆网路.中深孔起爆网路图详见附图3.5.2 装药与堵塞除按照本爆破开采技术方案进行安排开采外，每一次爆破必须要有实施的爆破设计，对每一个炮孔的装药情况，最后根据现场实际情况进行最后的调整，以确保安全。爆破开采中，应不允许飞石产生，炮孔装药必须是熟练爆破员装药，并且必须使炮孔的堵塞长度达到设计要求。待钻孔工作完毕，并确认炮孔符合设计要求，吹干炮孔内积水和岩粉后，即可进行装药工作，装药结构采用连续或分层装药。在放入起爆药包之前可用木棍压紧，以增加炮孔底部的装药密度。在有水或潮湿的炮孔中，应使用乳化炸药。炮孔装药后，孔口未装药部份应该用炮泥进行堵塞。良好的堵塞可以提高炸药的爆轰性能，使炮孔内的炸药反应完全而产生较高的爆炸压力，还能阻止爆炸气体产物过早地从炮孔口冲出，提高炸药能量利用率。堵塞的炮泥用砂子和粘土混合配制、其重量比为3 ：1再加20的水，混合均匀后再揉成直径小于炮孔直径的炮泥段。堵塞时将炮泥送入炮孔，用炮棍适当加压实、堵满为止。装药结构见附图。Wm最小抵抗线 b排距 h超深 Lz装药长度LT堵塞长度 H台阶高度 L钻孔深度3.6二次破碎爆破参数（解小爆破）二次破碎不用爆破方法解小，全部采用机械破碎，3.7、光爆孔参数3.7.1根据周围环境状况及保持边坡稳定，最终边坡处采用光面爆破，参数如下。 炮孔直径（d）： d90mm边坡角度（）： 55 台阶高度（H）： H=18m 炮孔超深（h）： h=0.6m 炮孔长度（L）： L22.5m 炮孔间距（a）： a1.0m 距前排缓冲孔排距（b）： b2.0m 线装药密度（）： 0.45/m 不偶合系数（）： 2.8 炮孔堵塞长度： L堵=1.52.0m 光面爆破装药结构示意图3-3上、下坡面，中间平台宽度取4m。药卷直径选定为：.d=32mm时，则不偶合系数为：=90/32=2.81，单孔装药量9.2kg。装药采用不偶合装药，装药时药卷用胶布绑在竹片上送入孔中，中间串联导爆索，竹片与被保留区内侧紧贴，使孔壁不致受到严重破坏，炮孔底部受到夹制作用需加大药量。3.7.2 光爆时，缓冲孔爆破参数 炮孔直径（D）： D=90mm 台阶高度（H）： H=18m 炮孔深度（h）： h=19.2m 孔距（a）： a=3.5m 距主爆孔排距（b） b=2.0m 堵塞长度（L堵）： L堵3.5 m 炮孔倾角（） =75 炸药单耗（q） q=0.32kg/m3， 炮孔单孔装药量：第一排孔 Q孔14.5kg； 第二排孔 Q孔35.8kg校核单孔装药量：堵塞长度 L1堵=L（4Q/d2） 第一排=7.5(414500/9020.9)=5m3.2m 第二排=17.8-（(435800/9020.9)=11.53.2m 因其装药量少，装药时采用间隔装药结构，根据爆破时现场实际情况确定钻孔的深度。布孔图见附图3.8 爆破器材用量概算爆破器材总需用量概算，详见表35爆 破 器 材 消 耗 表 表35序 号名 称规 格单 位消耗量（按13.3万方）1炸药70、t53.22非电雷管1段15段发80003塑料导爆管外径3mmm8000第四章 主要施工机械设备4.1 供风、钻孔机械配置配置足够的供风设备、钻孔设备是按期完成本工程的前提。4.1.1 供风设备根据日、月开挖量和开采强度要求，依据生产进度情况及现场的开采条件，陆续增加设备。计划配置10m3柴油空压机1台。4.1.2钻孔设备根据高产期的开采强度要求，展开多采区、多台阶、多采掘工作面，同时作业。结合各种机械设备在正常工作情况下的生产能力，计划逐步进场钻孔设备，以满足生产进度要求。KQY90 的开山牌潜孔钻机1台(钻孔50m60m班)。4.1.3投入本工程主要施工机械设备表 表4-1序号设备名称规格型号数量备注1潜孔钻机KQY901台钻孔直径902空压机10m3/min1台3挖掘机PC2003台斗容(0.8m3)4翻斗车5吨5辆5手持式凿岩机Y20型2台6炮头机PC2001台7水准仪(苏-光)AL201台测 量8全 站 仪NTS-3521台测 量第五章 施工组织5.1 爆破施工作业区和作业队组织5.1.1 作业区段根据施工现场爆区实际地形分布及周围环境情况，并按钻孔爆破与运输施工相互交叉作业的需要，把本工程分几个作业区段，能同时进行钻爆和运输作业。5.1.2 钻孔队组整个作业区组建1个中深孔钻孔作业队（潜孔钻）。5.1.3 爆破作业队两个爆破作业队，分别在2个作业区上，轮流完成各作业区段的爆破工作。并可根据各作业区的的实际情况进行临时调整作业。5.1.4各作业面可根据其整体作业段的大小及日需爆破工程量,分成12个工作面（或上、下台阶面）进行钻、爆、装运流水作业。5.1.5 项目施工管理、施工作业网络图生产经营单位主要负责人生产经营安全管理人员爆破技术负责人后勤保障组财务管理组机电管理组测量组计量组爆破二组爆破一组钻孔组施 工 作 业辅 助 作 业基 本 作 业钻 爆施工道路施工准备风水电供应测量检查起爆装药钻孔施工管理、作业网络图5-1第六章 安全技术措施在一般土岩爆破中，其爆破危害主要包括：爆破地震、爆破飞石、空气冲击波、噪声、粉尘、炮烟等。矿区露天爆破开采中存在的主要安全隐患有爆破飞石、爆破地震，尤其应控制爆破飞石过远。现对这些爆破隐患提出以下预防措施。6.1 爆破震动最大一段齐爆药量用下式计算：QmaxR3 V3/a /K3/a （1）式中：Qmax最大一段齐爆的药量，kg； V被保护目标的安全震动速度，cm/s；K与地形、地质有关的系数；与地质有关的爆破震动衰减系数； R爆破中心至被保护目标的距离（m）。通过上述公式（1），根据爆破安全规程（GB6722-2014）规定，一般砖房、非抗震的大型砌块建筑物为22.5 cm/s，现根据现场实际的建筑物（一般砖房），取允许振速为2.5 cm/s，取K=180，=1.7，计算出爆破中心距离被保护目标不同距离处的最大一段齐爆药量，见表6-1。安 全 用 药 量 计 算 表 表6-1爆破中心距被保护目标距离R(m)5055607080100110150安全用药量Q(kg)65871131792675236961765爆破中应合理选取最大一段齐爆药量。根据周围环境，为了减小爆破振动，最大一段齐爆药量可控制在87kg以内（55米养殖场安全装药量为87kg），一次爆破的总药量不超过2500kg，炮孔排数控制在3排。开采时，要通过现场爆破试验，合理地选取爆破参数和单位炸药消耗量，选取较合理的间隔时间和起爆方案，减小爆破震动。6.2 爆破飞石防护措施控制爆破飞石距离，确保周围设施和人员的安全，也是安全设计的重要内容，爆破产生的个别飞石的最大距离按下式确定：Rf=15d16d式中：Rf飞石的飞散距离 （m）D深孔直径cm ，现取9cm代入： Rf159169135m144m飞石方向与W有关、飞石的距离与堵塞质量、长度，石质坚硬度、炸药单耗、结构变化等相关，考虑到爆破开采中有浅孔爆破，在实际开采中确定安全警戒距离为：200m。爆破时，在警戒区内盘山道路两头，应设置爆破警戒标志，临时禁止车辆及人员通行；爆破过程中，应设置警戒哨声。为防患于未然，爆破飞石控制还应采取以下措施进行防护： 坚持“安全第一，预防为主”的方针，加强班组管理，落实安全工作，加大反习惯性违章力度，杜绝重大事故，尽量减少一般事故，控制年事故轻伤频率在1.5%以下，坚持以安全文明生产为基础，各级领导是安全第一责任人，安全意识思想到位，加强开采人员自我保护意识，坚持各班组控制事故的逐级责任制，使安全工作“纵向到底，横向到边”。 覆盖防护：在本石场爆破抵抗线过小时爆破。可直接覆盖在爆破体上进行防护。覆盖防护材料有：沙袋、树枝捆、竹芭等。 保护性防护：是对爆破危险区内的设备在放炮前做好必要的防护，防止飞石危害，可移动设备撤离安全区域，固定机械设备进行遮挡或覆盖防护。防护材料可选用草包、木板等作防护措施。深孔爆破时应严格控制装药密度和填塞长度，必要时采用不耦合装药。 距变压器2米搭建5*5防护排架（飞石方向），距养殖塘2米搭建高6米，长度大于养殖场长度的防护排架，通信光缆用竹片绑夹防止飞石，动力线爆破时采用停电措施。二次破碎不用爆破方法解小，全部采用机械破碎。 第七章 爆破安全组织措施7.1 组织机构设置本工程采用项目管理模式，项目生产负责人全面负责。公司总部在人员、技术、资金、机械设备等资源上给予合理的配置，满足工程开采要求，全力支持项目部的工作，确保工程优质、高效、安全开采。本工程设项目生产负责人1名，负责项目部的全面工作。另设爆破技术负责人1人，协助项目生产负责人工作。项目部下设：工程部、安全部、财务部、后勤部等四个职能管理部门。施工队下设：爆破作业队、机械运输队、机电技工班、杂工班等四个作业班组。详见 项目部组织机构图生产经营单位主要负责人爆 破 技 术 负 责 人后勤部财务部工程部安全部杂工班机电技工班机械运输队爆破作业队项 目 组 织 机 构 图717.2 组织机构工作职能1、工程部： 负责工程的技术管理及质量管理工作，做好开采方案及进度计划的编制工作； 贯彻执行工程开采有关规程、规X及标准，以开采组织设计为依据，解决生产中的技术问题，抓好矿山质量控制、检查工作，做好每次中深孔爆破开采设计，并做好工程开采资料的收集、整理、归档工作； 负责项目部的全部测量及现场钻孔布孔指导工作； 掌握生产进度、开采质量等情况，协助解决生产中出现的技术问题，做好测量、监测工作； 负责项目部的自身建设及与相关单位的协调工作。 2、安全部：负责项目部的安全管理工作，制定安全管理目标，编制安全组织设计，做好日常安全工作，加强现场的安全监督、检查工作，确保采石场生产进度和安全生产。3、财务部：负责项目部的财务管理及监督工作，贯彻执行上级财务管理制度，做好资金使用计划及审查工作，杜绝不合理开支，做好会计监督与成本核算工作，减少开采成本，提高经济效益。4、后勤部：负责项目部的材料、物资、设备的供应、管理及后勤保障工作，做好物资采购计划工作，加强入库材料的保管及设备使用、保养情况的检查监督工作，保证生产正常进行。5、爆破作业队：负责中深孔及浅眼钻爆作业。6、机电技工班：负责项目部所有动力设备的修理维护及电工工作。7、杂工班：负责项目部临时用工及闲杂工程。7.3 管理技术人员安排7.3.1 主要管理技术人员主要施工技术人员表表7 -1 XX职务证书编号陈杏成生产经营单位主要负责人第0903303020600050号史维明生产经营单位安全生产管理人员第0903304020600097号蒋盔昌设计33XXG1033曾春桥设计33XXZ1519陈文勇设计33XXZ1979蔡海明设计33XXZ1963葛兆林审核33XXZ1636姜小龙安全员3302000200102杨志震安全员3302000200093周国良安全员3302000200103葛兆成爆 破 员3302000100449苏国民爆 破 员3302000100393X文龙爆破员3302000100391钱竹娣保管员3302000300040石春芬保管员3302000300271管米莲保管员33020003000417.3.2 人员工作安排1、生产经营单位主要负责人：负责整个项目部的全面管理指挥工作，贯彻执行上级指示，全面履行工程合同、负责成本，具体负责开采生产指挥，控制抓好安全管理。2、爆破技术负责人：协助项目经理抓好生产技术管理工作，抓好质量管理监督工作；具体负责爆破开采设计、制定实施方案及开采中各项技术工作，做好原始资料的收集工作，对外进行技术联系、协商。 3、安全员：负责爆破开采现场的日常安全管理及监督工作； 4、保管员：负责材料计划、采购、建账、发放工作； 5、爆破员：负责爆破器材的领用管理及现场爆破作业；7.4 安全保证措施1、采石场各级领导必须高度重视安全生产，把安全工作纳入采石场重要的议事日程；2、制定安全开采责任制和奖罚制度；3、建立安全管理机构，健全安全生产制度，严格执行国家各项安全生产规程；4、开展形式多样的安全生产教育，特别是对新工人和民工的安全教育；5、经常检查机械设备、工具和安全装置完好情况，发现问题，及时解决，使之始终保持完好状态；6、特殊工种必须持证上岗；7、做好矿区安全警戒，在矿区边界设置明显醒目的警示牌；8、作业人员必须配戴好劳动保护用品，高空作业必须系好安全带，上班前严禁喝酒；9、合理选择爆破技术参数，严格控制爆破一次装药量，减少爆破震动， 并做好安全防护工作，严防止飞石过远；10、爆破器材的运输、储存、保管、使用必须执行国家有关规定，实施爆破作业时，必须严格执行操作规程，严禁违章作业；11、爆破作业时，必须有专职人员进行安全警戒；爆破作业后，必须经爆破作业人员检查解除警戒后，开采人员才可进入现场；12、采石场用电必须由专职电工负责，且必须严格执行建设部临时用电技术规X，做好漏电保护及防雨遮阳工作，以杜绝触电事故的发生；13、及时掌握天气预报情况，注意天气变化，做好避暑，抗台、防洪工作，确保开采人员及机械设备的安全。安全工作保证体系见下图全员、全方位、全过程管理安全生产检查安全生产管理职工安全教育群众活动五同时安全思想教育百日安全无事故上岗安全教育安全技术措施特殊工种安全合格证“三不放过”原则安全生产三检制每周安全活动各项安全管理制度安全负责人制重点安全教育安全日累计挂牌制度各级人员安全岗位责任制群众活动总目标：实现安全生产无事故安全工作保证体系图 72 7.5 爆破警戒和信号7.5.1 爆破警戒1、装药警戒X围由爆破工作领导人确定，装药时应在警戒区边界设置明显标志并派出岗哨。2、爆破警戒X围由设计确定。本工程爆破警戒X围为200米，在危险区边界，应设有明显标志，并派出岗哨。3、执行警戒任务的人员，应按指令到达地点并坚守工作岗位。7.5.2 信号1、预警信号：该信号发出后爆破警戒X围内开始清场工作。2、起爆信号：起爆信号应在确认人员、设备等全部撤离爆破警戒区，所有警戒人员到位，具备安全起爆条件时发出。起爆信号发出后，方准负责起爆人员起爆。3、解除信号：安全等待时间过后，检查人员进入爆破警戒X围内检查、确认安全后，方可发出解除警戒信号。在此之前，岗哨不得撤离，不允许非检查人员进入爆破警戒X围。4、各类视听信号均应使爆破警戒区域人员能清楚地听到或看到。7.5.3 爆破警戒点及警戒人员安排 本工程设置爆破起爆站一个，由曾春桥负责，设置警戒点三个，对北面山林实行喊话，防止闲杂人员进入。1）、1号警戒点由陈文勇、石春芬负责。2）、2警戒点由蔡海明、钱竹娣负责3）3号警戒点由朱才林、方德法负责。7.5.4 爆后检查爆后检查等待时间1、露天浅孔爆破，爆后应超过5min，方准许检查人员进入爆破作业地点；如不能确认有无盲炮，应经15min 后才能进入爆区检查。2、露天深孔爆破，爆后应超过15min，方准检查人员进入爆区。3、露天爆破经检查确认爆破点安全后，经爆破工作领导人 同意，方准许作业人员进入爆区。7.5.5 处理1、检查人员发现盲炮及其他险情，应及时上报或处理；处理前应在现场设立危险标志，并采取相应的安全措施，无关人员不得接近。2、发现残余爆破器材应收集上缴，集中销毁。7.6 盲炮的预防和处理7.6.1 盲炮的预防预防盲炮首先应该对储存的爆破材料定期检验，爆破前选用合格的炸药和雷管以及其它起爆材料；在爆破开采过程中，要清理好炮孔中的积水；在装药和堵塞时，必须仔细进行，注意每一个环节，防止损坏起爆药包和折断雷管的起爆线路。5.6.2 深孔爆破的盲炮处理1、爆破网路未受破坏，且最小抵抗线无变化者，可重新联线起爆；最小抵抗线有变化者，应验算安全距离，并加大警戒X围后，再联线起爆。2、可在距盲炮口不少于10 倍炮孔直径处另打平行孔装药起爆。爆破参数由爆破工程技术人员确定，并经爆破领导人批准。3、所用炸药为非抗水硝铵炸药，且孔壁完好时，可取出部分堵塞物向孔内灌水使之失效，然后做进一步处理。7.7 爆破器材现场管理制度1、接触爆炸物品人员必须持有当地市公安部门发的爆破作业证书，无证不得上岗作业。2、 有建造符合当地公安要求的临时仓库，配备临时作业铁皮箱两只，要求“双人双锁”专人管理。3、 建立爆炸物品使用登记制度，做到帐目清楚，帐物相符，当天领取，当天使用，当天清退，不得留存过夜。4、 安全管理人员在装药前应检查施工现场工作面，落实安全警戒，设立边界警戒岗哨。5、 必须按爆破设计装药，保证正确的装药量、规定的堵塞材料和堵塞长度。6、 在大雾天、黄昏、夜晚、大雨及大风天禁止爆破作业。7、 爆破后如有盲炮，必须按“爆破规程”规定方法，当班处理。8、 每次爆破后应认真填写爆破记录，多余爆破器材应及时退回仓库，不得乱丢乱放。7.8 应急救援预案 为了做好象山县涂茨镇涂茨村横山建筑石料矿爆破实施过程中的安全工作，保障国家、集体财产和人身安全。根据爆破安全规程（GB6722-2003）和国务院民用爆炸物品安全管理条例以及公安机关的有关规定，特订立此应急救援预案，成立应急处理小组。一、爆破开采时必须按爆破设计方案和警戒方案实施，在警戒过程中，如在警戒区域内有个别人员不听指挥者，现场警戒人员必须立即向现场安全负责人报告，立即停止爆破作业。根据事情的轻重性，由爆破指挥领导人处理或拔打110，请求公安部门处理。二、应急救援程序：1、发生事故后，现场安全负责人必须立即报告，同时组织自救，采取一切措施防止事故的扩大和蔓延。2、指挥领导小组接到报告后，迅速通知各相关人员参加现场救援，以尽可能缩小事故影响及损失为原则。同时在整个抢救过程中，负责现场通迅和对外联系。3、指挥领导小组根据国家规定，发生重伤以上（包括重伤）事故，必须立即向上级主管部门、安全生产委员会及相关部门报告，并积极寻求社会紧急救援。4、指挥领导小组组长必须立即赶赴现场，指挥现场救护工作（若组长不在时，由副组长负责）。5、指挥领导小组组织负责事故现场及社会救援队伍的引导工作。6、指挥领导小组组织要划定警戒区域，设置警戒线，禁止无关人员进入现场。7、应急救援人员到达现场后，首先查明现场有无伤亡人员，并以最快速度将他们救离现场，交由急救中心的医护人员救治或送医院抢救。同时立即进行现场补救。8、积极配合政府的事故调查工作，开展事故调查处理和善后工作。9、成立事故调查组，查清事故原因，按“四不放过”原则及有关处理规定，对事故有关责任人进行必要的处理。10、事故处理结束后，项目部应当组织力量进行抢修，及早恢复施工，减少损失。11、项目部组织一定力量慰问和照顾受伤人员或家属。12、总结教训，落实措施，防止事故的再次发生。 三、应急处理小组：组 长：袁海敏 ：13336658666副组长： 黄挻 ：13567890877组 员： X煜定 ：13095910530 马启明 ：15314566289急救中心 ：120县公安局 ：110县安监局 ：65658895爆破方案实施责任工程名称象山县新桥板岭冷水坑石料矿工程地点象山县新桥板岭爆破工程开工时间2015.12爆破器材安全员周国良总 负 责陈杏成设计负责蒋盔昌现场技术负责陈文勇序工 序负责人证书编号主要责任事公项共落安实全1保护对象清查陈杏成1 不漏应保护对象2 落实防护措施3 落实应签订协议或责任人，有明确的承诺书4 政府工程主管认可2破坏防护陈杏成3赔偿协议陈杏成4当地主管确认陈杏成布药孔室 、5设备进场史维明5 保障施工能力6 按设计精度施工7 核实关键参数6施工苏国民33020001003937复核陈文勇33XXZ1979装药8爆破器材现场管理钱竹娣3302003000408 供应渠道合法9 周边安全落实警戒10按设计精确装药11复核装药准确12填塞正确充分9装药苏国民330200010039310装药复核蔡海明33XXZ196311填塞X文龙330200010039112确认蔡海明33XXZ1963网路13布线、接口苏国民330200010039313 按设计布局布线14 连接正确充分15 防水等措施到位16 线路畅通14网线检查蔡海明33XXZ196315导通检测16网路复核陈文勇33XXZ1979确认17爆前确认陈文勇33XXZ197917对上述各项要素落实情况确认上表所填人员除第1、2、3、4、5、11工序外，其余均要求持证作业，相应证书为：爆破工程技术人员安全作业证或爆破员、安全员、保管员证。工程爆破公共安全处置明细表中深孔爆破、浅孔爆破。四周、55米内四周、影响甚小，主要保护目标影响很小,已采取措施，四周、在100米X围以外振动速度控制在2.0cm/S以下。保护目标影响很小,已采取措施。主要措施（包括清查确认、加固、撤除、停止、疏散、警戒、赔偿协议等内容。如不够填写可附页）加强堵塞质量，严格控制单响药量,减小爆破规模, 爆破体上进行覆盖防护；加强堵塞质量，严格控制单响药量,减小爆破规模,爆破体上进行覆盖防护。加强堵塞质量，严格控制单响药量。爆破体上进行覆盖防护。加强堵塞质量，严格控制单响药量。爆破体上进行覆盖防护。加强堵塞质量，严格控制单响药量。爆破体上进行覆盖防护。加强堵塞质量，严格控制单响药量。爆破体上进行覆盖防护。加强堵塞质量，严格控制单响药量。爆破体上进行覆盖防护。可能破坏作用飞石振动飞石振动飞石振动飞石振动飞石振动飞石振动飞石振动方向距离南面25米西北面60米西面160米西北面60、东面50米南面55米南面55米南面60米爆破方式飞散方向、强度、X围冲击波方向、强度、X围地震波方向、强度、X围其他目标名称乡村公路 石场破碎设备石场办公用房石场变压器动力线、路灯通讯光缆养殖塘序12345678设 计 控 制公共安全处置工作清单