冷热水用聚丁烯PB管道系统第三部分管件检验实施细则

冷热水用聚丁烯 PB 管道系统第三部分管件检验实施细则、依据标准塑料试样状态调节和试验的标准环境塑料管材尺寸测量方法流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法建筑物内冷热水管道系统所用的管件，包括工业及民用冷热水， 饮用水和采 暖系统等。 、三、取样方法1、现场抽取型号.规格.出厂日期.标准要求齐全的一批管件。2、液压试验取样试样为单个管件与管材组合而成。管件与管材相连作为试样时，应取相同或 更小管系列s 的管材与管件相连，如试验中管材破裂则试验应重做。所取管材长 度应符合下面规定：管材公称外径w75 mm管材长度应为 200 mm管材公称外径 75 mm管材长度应为 300 mm试样数量：在同一试验条件下，最少需要 5 个试样。四、仪器设备：GB/T19473.22004冷热水用聚丁烯（PB ）管道系统第二部分：管GB/T19473.32004冷热水用聚丁烯（PB ）管道系统第三部分：管GB/T2918-1998GB8806-88GB/T8111-2003、适用范围1、钢卷n尺 20 200 mm0.01 mm2、游标卡尺：1 型 1 1000.02 mm3、塑性管材耐压测定仪：0.2 10 Mpa五、检验步骤（）记录室内环境条件：温度 湿度（二）按客户申请单填好原始计录（三）试验方法：1、外观检查：管件表面光滑、平整，不允许有气泡、裂纹和明显的杂质、严重的缩形及色 泽不均.分解变色等缺陷。2、不透光性：管件应不透光。3、规格尺寸：3.1 承口内径：用精度为 0.001mm 的内径量表对所抽 5 个试样逐件测量， 计算它们的算术平均值，为平均内径。3.2 承插深度用精确度为 0.02 mm 的游标卡尺对所抽的样品逐件进行测量。 具体尺寸如 下表：热熔承插连接件承口尺寸与相应公称外径mm公称径径 dn最小承口深度最小承插深度承口的平均内径最大不圆度最小通径口部根部D1miD1m nD2miD2mnnxnx1613.39.815.015.514.815.30.692014.511.019.019.518.819.30.6132516.012.523.824.423.524.10.7183218.114.630.731.330.431.00.7254020.517.038.739.338.338.90.7315023.520.048.749.348.348.90.8396327.423.961.662.261.161.70.8497531.027.573.274.071.972.71.058.290350532.087.888.886.487.41.269.811041.538.0107.3108.5105.8106.81.485.4注：此处的公称外径 dn 指与管件相连的管材的公称外径4、液压试验4.1 试验条件a. 试验温度：若无特殊要求，试验温度应为 23 C.b.试验压力：如图所示管件和管系列液压试验参照标准平均外径管系列S10S8S6.3S5S4S3.220C. 1 h试验压力1.421.852.463.083.6095C. 1000 试验压力0.550.710.951.191.394.2 试验步骤a. 按 2.2 中的规定切取试样b. 清除试样上的污垢，油迹等.c. 测量试样的平均外径和最小厚度，按试验压力中的公式计算相当于选用环 应力的试验压力.d. 将密圭寸接头连接到试样两端.e. 向试样中注满接近试验温度的水，水温不能超过试验温度 5C,按标准规 定对试样进行预处理.f. 将试样和试验设备相连接，排出空气,均匀加压到所规定的压力.在整个试验 过程中,试样应没在恒温槽的介质之中，不能接角槽壁.g. 当试样加压到所规定的压力后，立即启动计时器.h. 试验中，当试样发生渗漏和破裂引起试验内部压力下降时，试验设备应自 动关闭施压线路，并停止计时,如试样在距密封接头小于 0.1L 处出现破裂,则不计 结果,应另取试样重新试验.i 试样出现破裂,应记下其破坏类型脆性的或是韧性的，不出现塑性变形则破 裂是“脆性的”，如破裂伴随发生塑性变形，则破裂是“韧性的”.结果判定：无破裂，无渗漏。