安全生态水系施工组织设计

目 录第1章 工程概况11.1 工程概况11.2 合同范围及主要工程量11.3交通条件31.4工期要求31.5 施工特点及施工组织重点3第2章 施工部署52.1 工程实施目标52.2 项目管理总体安排52.3 施工段划分62.4土石、砂料规划62.5 施工现场管理机构设置6第3章 施工方案143.1施工导流工程施工143.2土方开挖工程163.4 土方填筑183.5 土工布铺设213.6 砌体工程施工223.7 砼及钢筋砼施工243.8 植草护坡施工353.9格宾挡墙护脚施工363.10生态砼净化槽施工373.11 绿化种植方案383.12 休憩平台和园路施工方案503.14 风雨亭及小品安装施工方案553.15 已建成公用设施保护方案64第4章 施工进度计划654.1 编制依据和编制原则654.2工期目标654.3阶段工期控制目标654.4施工进度计划安排66第5章 资源供应计划855.1 劳动力安排计划表855.2拟投入本合同工作的主要施工设备表87第6章 施工准备工作计划896.1施工准备的重要性896.2施工准备工作的内容896.3施工准备工作计划94第7章 施工布置957.1 概述957.2 场内外交通967.3 风、水、电系统967.4 通讯系统967.5 砂石料、砼系统布置967.6 砼入仓设备布置967.7 仓储系统及其它967.8 生活区布置977.9 施工平面布置图97第8章 技术组织措施998.1保证进度目标的措施998.2保证质量目标的措施1008.3保证安全目标的措施1058.4保证成本目标的措施1118.5 保证季节施工的措施1128.6保证环境的措施和文明施工的措施113附图表:施工总进度计划安排表施工总平面布置图2第1章 工程概况1.1 工程概况工程简介泉州市洛江区河市镇洛阳江支流东溪安全生态水系建设试点项目位于泉州市洛江区河市镇，试点河段位于河市东溪中上游，试点设计河段总长，试点河道总长21.24km，范围为后深溪水库坝址至俞公桥k0+000k10+538，其4条支流（10.7km）。洛阳江支流东溪安全生态水系建设试点项目包含后深溪水库至官洋坝9.5km（后深溪水库坝址到新告桥2.86km，新告桥到植物园下边界5.18km，植物园下边界到官洋坝1.41km）以及1.7km新告村支流1、2.1km新告村支流2、4.4km田格支流、2.5km山边村右岸支流的工程建设和后深溪水库至俞公桥的岸线、蓝线划定。官洋坝至俞公桥段在建防洪堤按照20年一遇防洪标准建设，其余生态护岸段不属于城镇区域，无重要的防护区，仅根据生态原则，按现状进行修复培厚，设置生态护岸。水文气象条件流域属南亚热带海洋性季风气候，气候温热，温度日差小，降雨量集中，季风明显，日照充足，蒸发量大，台风活动频繁。流域年平均气温在1721之间，全年极端最高温度37.3，极端最低温度达0.3以下。年日照总时数2000h2200h，最大风力约为8级。流域多年平均降雨量为1230mm，降水趋势大体是西北向东南逐渐递减。流域降雨主要是气旋雨和锋面雨，降雨年内分配不均匀，3月4月为春雨季节，5月6月为梅雨季节，7月9月为台风雨和阵雨季节。春雨和梅雨强度小、较均匀但雨区大、且历时长。而台风雨强度大、雨势猛、历时短，对流域内降雨时空分布影响大。1.2 合同范围及主要工程量水工部分生态堤岸整治河道总长度2.2 km（其中1085m已完工），具体生态堤岸工程规模如下：山边美丽乡村段（k4+430k4+578）：生态整治河道长度148m，右岸布置生态护岸170m；1#沉桥官洋坝段（k8+473k9+453）：生态整治河道长度980m，右岸布置生态护岸1354m；官洋坝俞公桥段（k9+453k10+538）：生态整治河道长度1085m，两岸布置生态堤防长度2201m，该段已完工。同时分别在k4+569.51、k4+612.42、k4+644.43及k8+473.11处，改造拦河建筑物4座，清理河滩垃圾1.69万m，生态清淤2.50万m3。水工主要工程量：土方开挖(用于回填）4000m3，土方回填3500（利用开挖土）m3，土方回填（外借土）4800m3， C20混凝土压顶180m3，三维土工网垫草皮护坡11000m2，耕植土回填3000m3，模板制作安装2900m2，格宾挡墙(含绿化）1700m3，土工布1850m2，生态混凝土植生槽（含种植土、绿化）970m。土建及景观园林部分：安全生态水系景观园林工程细分表区段工作内容包含内容I段城郊段右岸G0+000G0+10002m块石嵌草步道1007m休憩平台二风雨亭三 1个，石栏杆20m休憩平台三石栏杆12m休憩平台四台阶10.47m，石栏杆14.12m休憩平台五台阶14m休憩平台六石栏杆17.25m休憩平台七石栏杆10.9m休憩平台八花架1个，栏杆19.08m，卵石汀步入口平台入口台阶4.3m休憩平台九地面铺装I段城郊段七区 溪心洲亲水栈道生态点栈道91m，望高平台1个石板嵌卵石园路232m健身休闲平台1处I段城郊段左岸3m宽条石嵌卵石步道1082m休憩平台十块石嵌草步道4.1m，铺装21.6m2，石桌椅2套休憩平台十一卵石步道3.04m，铺装48m2，风雨亭四1个休憩平台十二铺装84m2，石桌椅3套休憩平台十三铺装84m2，石桌椅3套休憩平台十四铺装84m2，石桌椅2套，风雨亭四1个I段乡村段2m宽块石嵌草步道210m休息平台一休闲坐凳3个段山边村右岸支流段K4+105-K4+3411:3均匀放坡154m滚水坝2处段新告村支流段K2+777-K3+4871.2m宽卵石步道795m1:3均匀放坡272m段俞公桥至官洋坝基本完工，少部分整改内容1.3交通条件工程区域地处的洛江区河市镇，周边有万虹公路、沈海高速公路和福厦高铁等交通干道经过，各施工区附近多有乡镇公路抵达，陆路交通满足要求，海路毗邻后渚港直线距离为40km左右，能满足工程施工机械和大宗物资的转运要求。工地对外交通道路: 本工程右岸现有俞大猷公园路平行而过，无需修建临时道路，工程左岸修一条长约1.5km宽3.5m的泥结石路面。场内交通运输：场内交通主要包括临时出渣道路、砼运输道路以及为沟通砂石料场、生活区、辅助企业、工厂、各类仓库等设施而修建的临时便道。场内运输以便道运输为主。1.4工期要求设计工期：90日历天，开工日期以监理工程师发出开工令为准。1.5 施工特点及施工组织重点 施工特点(1) 安全生态水系建设工程范围内水工、土建项目较多，绿化分布大，点多线长，施工期经过雨季施工，季节性施工较强。(2) 本工程量大，为线性工程，施工时应分多个工作面进行施工，并且其施工工艺衔接性较强，施工时应合理组织施工、按施工工序有条不紊的展开施工。(3) 本工程工期较为紧张，必须制定有效的工期保证措施，确保工程按计划顺利完成。(4) 工程施工期间必须搞好文明施工，并加强协调，避免干扰。 施工组织重点(1) 本工程季节性施工较强，必须加强进度控制。本工程施工雨季不利因素影响较大，季节性强。一旦出现较多的恶劣施工天气，工期就有可能拖后。为确保工程如期完工，进度控制应做到： 进度计划的安排加大日施工强度，工期留有富余； 施工期间合理安排和调度施工机械及劳动人员，抓住有效工日； 经常检查施工实际进展情况，并与计划进度相比较，若出现落后于计划进度的情况，需分析产生的原因和对工期的影响程度，提出有效的调整措施。(2) 本工程施工工期紧张，做好前期准备工作，为主体施工创造良好条件是保证工期目标实现的关键之一。 进场后抓紧进行场内施工道路的布置，进行各项准备工作和施工。 抓紧进行临时房屋建造，以利人员、机械设备的尽早全部到位。 做好材料备料和试验工作。(3)施工中应加强质量控制，施工过程中必须从思想方面、组织方面和技术措施方面加强质量保证，严格执行质量检验和工序管理制度，创建优良工程。(4) 应注意搞好安全生产、文明施工。必须极为重视安全生产和文明施工，以减少干扰，确保施工顺利进行。(5) 本工程所需机械设备较多，应将机械组织和管理作为施工重点。综上所述，本工程项目多，工程量较大，工期紧，施工时应划分多个工作面进行作业，合理组织平行流水、交叉作业，充分利用时间和空间，配备足够的设备和资源，做好劳务组织，并确定合理的施工程序，充分协调，分清主次，抓住重点，按照合同和设计要求，遵循有关技术规范，健全各项管理制度，确保工程质量、安全、工期等目标的顺利实现。116第2章 施工部署2.1 工程实施目标(1) 质量目标本工程质量标准：符合水利水电工程施工质量检验与评定规程合格标准。(2) 工期目标本工程总工期90日历天，开工日期以监理工程师发出开工令为准，按招标文件要求完成施工任务。(3) 安全生产目标杜绝重伤和伤亡事故，杜绝机械和火灾事故的发生，努力实现安全生产无事故。(4) 文明施工目标严格按有关规定施工，搞好现场文明施工的定置管理和目视管理，建设文明施工模范工程。(5) 环境保护目标遵守有关环境保护法规，树立全员环保意识，最大限度地减少对环境的污染，有效保持水土，创造良好的环境条件。2.2 项目管理总体安排 项目划分及施工组织安全生态水系建设工程范围内水工、土建项目较多，绿化分布大，点多线长，工期紧。所以在施工总体布置上分为几个施工区：I段城郊段施工区、I段乡村段施工区、段山边村右岸支流段施工区、段新告村支流段施工区。并组成相对应的施工队：水工施工队、土建施工队、园艺施工、安装施工队、配套设施施工队，其中水工施工队分为挡墙施工队和护坡施工队，种植施工队分为草皮施工班和苗木种植施工班，土建施工队为园林建筑施工班和广场、园路施工班。各个施工区、队、班及各工种在施工中相互配合，紧密合作，在项目部的统一协调下流水作业，水工、土建、安装、园艺、种植、和配套工程相互交替进行。 施工布置规划根据现场情况和本工程特点，布置方案如下：(1) 本工程生产、加工及仓储设施主要布置在新告村委会附近的征地范围线内。(2) 施工用电拟接取提供的电源，架设架空线供电。另外配备75kW柴油发电机组作为备用电源。(3) 施工用水抽取河水，生活用水接引当地水源供应。(4) 俞大猷-后深溪水库公路穿过工程区，拟沿各乡村道路修建连接便道，以方便施工机械进场和材料运输，路面宽为3.5m，泥结石路面。尽可能沿河岸布置及减少征地为宜。2.2.4 施工工期安排根据招标文件要求，我单位经认真分析，统筹安排，本工程总工期为90个日历天，开工日期以监理工程师发出开工令为准，主体须在2016年5月30日前完工，其余按招标文件要求工期完成。2.3 施工段划分安全生态水系建设工程范围内水工、土建项目较多，绿化分布大，点多线长，工期紧。所以在施工总体布置上分为几个施工区：I段城郊段施工区、I段乡村段施工区、段山边村右岸支流段施工区、段新告村支流段施工区。并组成相对应的施工队：水工施工队、土建施工队、园艺施工、安装施工队、配套设施施工队，其中水工施工队分为挡墙施工队和护坡施工队，种植施工队分为草皮施工班和苗木种植施工班，土建施工队为园林建筑施工班和广场、园路施工班。各个施工区、队、班及各工种在施工中相互配合，紧密合作，在项目部的统一协调下流水作业，水工、土建、安装、园艺、种植、和配套工程相互交替进行。2.4土石、砂料规划工程区附近有多个土石方储料场，可以满足工程所需砂石料等。回填所需土方拟从外购，运距为5km。或利用挖方土进行调配。2.5 施工现场管理机构设置 项目管理机构的设置本工程现场设立项目经理部，项目部由单位总部派出，按照项目管理的要求设置职能科室及各专业工程施工队，以便在项目管理中合理配置生产要素、协调内外部门及人员间的关系、发挥各项业务职能的能动作用、确保信息流通、推进施工项目目标的优化实现。鉴此，结合本工程特点，设置项目管理组织机构如图2-5-1所示。 工程项目管理(1) 目标管理制定项目管理目标，对目标进行分解，落实到项目部各个部门和个人，并制订详细的目标管理制度和实施措施，对各项目标实行动态控制。(2) 合同管理坚决维护合同的严肃性，确保对业主的各项承诺，对工期、质量、安全、文明施工和环境保护等合同内容履约率达100%。(3) 施工技术管理严格按质量体系文件管理手册中施工技术管理办法执行。建立健全以总工程师为首的技术管理体系，全权负责本工程的施工技术和施工技术管理，建立健全各项技术管理细则，严格执行标准化作业， 图2-5-1 项目管理组织机构图从全公司范围内抽调选派有防洪提施工经验的技术人员从事本工程技术管理工作。(4) 关键及特殊工序管理工程开工前，由项目总工程师组织项目经理部施工管理人员、技术人员共同编制关键及特殊工序的控制方案设计，并组织其他可能的控制检查方案。关键及特殊工序的过程控制方案均由项目经理和项目总工程师主持实施。(5) 计划统计管理合理地安排网络计划，广泛采用平行交叉流水作业，以控制分项工期来确保总工期。根据网络计划编制月、旬、周的施工作业计划，并根据实施过程的实际完成情况，及时与原计划进度进行对比，并采取措施修正或调整，实行动态管理。坚持工作例会制度，随时掌握工程进展情况，确保全部工程项目施工处于受控状态。对确保工期的各项资源配置实行动态调整。(6) 工程成本管理贯彻实施三阶段施工合同成本控制，即：投标报价成本控制、施工阶段成本控制和竣工决算成本控制。施工过程中，通过加强物资材料的管理，优化施工方案，合理配置资源，努力提高机械利用率，实行各级责任成本核算，以达到控制责任成本的目的。(7) 安全生产管理建立健全安全保证体系，进一步完善各工种操作实施细则，经常开展安全常识教育，提高全员的安全意识，建立安全标准工地，通过安全检查达到安全管理的目的。工程开工前编制项目工程安全手册，分发到各施工管理人员及作业班组。分项工程开工前，在技术交底的同时必须进行安全生产技术交底。建立健全安全检查制度。安全监察工程师负责每天的安全检查，项目经理部每周组织一次安全检查。(8) 工程质量管理本项目实行质量终身负责制，责任落实到人和每道工序，现场挂牌施工，将全面质量管理落实到实处。在ISO9001：2000质量管理体系运行中，全员全过程对工程质量进行监控，围绕关键工序开展QC小组活动。(9) 文明施工管理按质量体系文件管理文件中的文明施工管理办法和交通部有关文明施工的规定执行。组建文明施工领导小组，项目副经理对项目经理部的文明施工管理，承担全部领导和管理责任。建立检查评比制度，由项目副经理组织定期评比检查，积极配合业主开展文明施工现场评比活动。工程开工前，针对项目工程的具体情况制定文明施工管理的具体办法，对工程文明施工进行控制。(10) 施工现场场容管理建立安全保卫制度，所有主要工程工地设值班室，所有进出工地人员、车辆须检查方可通行，以避免对施工现场的干扰。项目经理部设保安两名，专门负责现场的治安保卫工作。建立施工现场环境卫生管理制度。成立场容管理小组，专门负责施工现场公共卫生，加强对各作业班组施工现场整洁的监督检查。宿舍、办公室则由职工轮流值班负责场容整洁，项目经理部定期组织检查考核评比。施工人员上班必须配带上岗证标志。成立施工现场排水清淤小组，专门负责清理施工现场的碴土、淤泥等，要求做到工地内无积水，无淤泥杂物，项目经理部组织定期检查考核评比。(11) 环境保护管理认真学习国家及水利部环境保护的有关规定，成立以项目经理为组长，总工程师及项目副经理为副组长的环保领导小组，严格按规定要求制定环境保护的措施，在施工全过程认真执行，对施工现场周围的环境保护进行经常性检查防护。认真组织广大职工学习，全面提高职工素质，增强职工文明意识，提高职工对保护文物、名胜古迹等的自觉性和积极性，同时制定好文物保护及处理措施，确保历史文化遗产的完好。 主要岗位和部门职责(1) 项目经理 为工程项目实施的最终负责人，是项目目标的全面实现者。 贯彻执行有关法律和企业的相关管理制度； 协调各方面关系，组织领导项目部，使项目部人员紧密协作； 对本项目从合同谈判至竣工验收结算进行全过程管理； 熟悉项目标书及所有合同文件，以便在工程实施过程中履行审查各部门编制的各项计划，并对人、财、物进行调度。 与业主及监理保持经常性接触，协调工程进展； 对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术，确保工程质量和工期，实现安全、文明生产，努力提高经济效益。(2) 项目副经理即施工经理，负责协助项目经理推进项目施工。具体组织和领导现场生产，主管生产调度，协调解决现场施工中出现的问题，使现场生产按计划有序地进行。 组织、协调、落实各职能部门在生产过程的职能活动； 在稳定工程质量的前提下，统一搞好人员设备、材料等资源，做到均衡生产，确保产品质量符合设计和规范要求； 坚持文明施工，实施科学管理，组织建立正常生产秩序，及时掌握现场的各项信息，协调工程进度； 与项目总工分解进度计划，制定任务单，并下达到各生产工区和工程队，并负责对此予以监督和协调。(3) 项目总工负责主管技术工作和质量管理。 组织制定有关技术管理制度，组织技术、质检部门编制施工组织总设计和各分部分项工程施工组织设计或施工方案，并组织制定确保质量、安全、进度的技术组织措施，监督有关作业规程的制定和培训教育。 掌握生产情况，及时解决施工过程中出现的重大技术、质量、安全问题。 组织项目部的图纸审查、规范学习等技术活动，不断提高工程技术人员技术素质。 参与工程生产经营、计划统计、合同管理等项目管理活动。(4) 工程技术部负责施工技术和生产组织工作，直接领导试验室和量测组。 在项目总工领导下负责施工组织设计和施工方案的制定，相应制定质量、安全保证措施及作业规程，并负责技术交底。 制定进度计划，检查、督促计划的完成。 校审设计图纸和技术文件，按管理分工上报项目总工直至项目经理签发。 组织施工生产，保证按期完工。 组织技术交流及合理化建议活动，引导技术革新，提高施工技术水平。 组织撰写施工技术总结和竣工报告。(5) 质安环保部负责工程质量、安全、文明施工和环境保护工作。 认真贯彻相关质量安全的方针、政策、法规及本局质量、安全规定。 协助技术科在项目总工领导下制定质量、安全保证措施，并对作业规程编制提出质量、安全要求。 编制质量安全计划，并负责督促实施。 检查、督促、指导生产过程中的质量、安全活动，组织安全检查和各项质量、安全培训教育。 负责对工程所需原材料、半成品、成品按规定逐项进行检查；负责每道工序的质量复检，负责按本项目质量目标及设计意图、规范、标准及合同要求进行质量检查把关。 负责工地质量、安全、工伤事故的调查处理。 执行质量一票否决权和安全一票否决权。(6) 设备物资部负责所需设备的组织进场（包括购置）、安装调试、维修、保养等工作，负责采购材料，保证器材供应，并对材料质量负责。 参与编制材料计划，按照材料计划组织材料采购、运输进场和保管，必须按质、按量、按期采购。 在采购、储运过程中严加控制，保证材料质量符合要求。 定期检查库存品状况，发现问题及时上报，并采取措施。 负责协调施工机械的选购、调配、管理工作。 负责机械设备维修计划的编制，并督促实施。 建立健全机械设备的操作、使用、维护规程和岗位责任制。 配合项目副经理及其它科室进行机械配备和协调生产。 配合质安科调查、处理机械事故及交通事故。(7) 计划合同部负责与合同履行有关的工作。负责生产调度，进行进度控制，使施工按计划有序地进行。 协助项目副经理严格贯彻执行施工生产计划，组织合理均衡的施工生产。 组织编制施工机械调配计划。 参与计划研究，负责细化进度并组织实施。 组织实施并监督执行各项施工安全规程，监督、控制作业计划的完成，并检查施工进展情况，及时按计划要求调配资源。 负责检查各项规章制度的执行情况。 建立健全合同管理制度，包括合同归口管理制度，考核制度，合同用章管理制度等。 经常检查合同执行情况，并进行统计分析，以便及时发现问题，解决问题。 具体负责项目成本管理。 制定劳动定额，草签分包合同，审查采购定货合同、支付的条款。 编制工程量决算，编制各种统计报表。(8) 财务人事部负责会计和财务的管理工作以及项目人事管理工作。 负责组织财务计划，管好用好各项资金。 及时统计经济活动情况、财务情况、成本情况，以供项目经理决策时参考。 参与生产经营活动的分析、预测、决策和规划。 参与项目成本管理，搞好成本分析和核算，实行成本目标管理，使项目达到最佳经济效益。 负责组织编制工程财务决算、年度决算、各类财务报表资料。 参与订货合同的评审和采购合同的评审。 编制工资发放表，处理人事关系。 负责组织劳动力进场，跟踪现场管理人员、劳动力情况，按照实际情况及时调整补充人员，保证现场生产的顺利进行。(9) 综合办公室负责办公室、后勤、保卫等相关工作。 负责行政工作管理，不断改善后勤服务工作，促进生产发展，方便办公业务，不断改善办公条件。 负责组织工地临时办公生活设施的修缮维护。 负责工地保卫工作，落实安全防范措施，确保生产、工作和生活秩序。 负责配合当地政府部门做好工地人口管理和治安管理。 协助党组织作好宣传工作。(10) 试验室负责材料试验、质量检测工作。 及时按规范要求进行材料检验，发现问题尽快上报。 负责样品的取样、保管试验工作，对样品的真实性和试验结果的准确性负责。 按规定做好试验设备的核定工作，确保测试工作的正确可靠，对所使用的设备仪器经常维护，保持正常运转，了解使用细则，保证安全使用。 及时正确作出试验结果的判断，并保管好试验记录。 对试验结果进行统计分析，及时将结果反馈到现场，以指导生产。 负责砼配合比试验和检查，根据现场情况的变化通过试验及时调整配合比。(11) 量测组受工程技术科领导，负责测量放样、工程量计量和观测设施埋设等工作。 进行测量放样，提供施工所需的各项测量数据，以便对工程施工进度、质量进行有效控制。 经常校核测量网点，保证测量精度符合规定。 施工过程中跟踪校核测量，保证施工质量。 负责计量工作，及时统计工程量情况，为项目控制及支付提供数据。 负责原型观测设施的埋设及施工期的观测。第3章 施工方案3.1施工导流工程施工3.1.1工程等级与设计标准局部常年水深较大河段施工导流采用沿河岸线纵向围堰的形式导流，导流洪水标准重现期为5年一遇（采用编织袋装土围堰），围堰施工宜从上游向下游施工，利用开挖料做临时纵向围堰，通过自流和抽排确保基础在无水条件下施工。3.1.2引用标准与规范(1)防洪标准GB50201-94；(2)水利水电工程施工组织设计规范SL303-2004；(3)水电水利工程施工导流设计导则DL/T5114-2000；(4)水利水电工程围堰设计导则DL/T5087-1999；(5)水电基本建设工程验收规程DL/T51232000；(6) 本章各专项施工技术涉及的其它章节引用的标准和规程规范。3.1.3导流建筑物本工程尽可能在枯水期内施工，采用预留土埂+编制袋装粘土围堰挡水。考虑波浪爬高、河道束窄壅高以及安全超高后，土埂及袋装粘土围堰堰顶高程高于枯水期天然河道5年一遇洪水位1.0m。围堰顶宽3.0m，两侧对称布置，面坡和背水坡坡比均为1: 0.5。3.1.4围堰施工围堰填筑的顺序分为两部分：水下部分和水上部分。水下部分填筑的顺序是由深的部位先期填筑，局部的断面是从下游向上游后退填筑。砂卵石在水下有一个沉积密实的过程后达到稳定，在填筑的过程中随时进行水下断面检测，在出现断面不符合要求的情况时，需即时补填。保证在填筑水下部分的断面一次到位并达到稳定。3.1.5围堰拆除围堰拆除时应按全断面进行，防止漏挖、超挖、欠挖，并且堰体挖除后应集中运至堆放点，禁止堆放河道内；堰体拆除采用PC200反铲挖掘机及5t自卸汽车开挖拆除。3.1.6施工排水基坑排水抽水量主要包括流入基坑的少量渗透水和地表水等，由于本工程基坑面积相对较小，基坑总体排水工作量不大。基坑排水拟采用集水坑内设置潜水泵集中抽排，集水坑及潜水泵数量根据现场实际情况进行配置。施工期间应及时收集上游水文气象情报，做好预防措施，若遇超标准洪水，须及时撤除工作面的人员和机械设备。基坑排水包括初期排水及经常性排水（包括降雨、堰体与基础渗水及施工过程中的养护、冲洗等废水的排除），施工期间应配备足够的抽水设备，保证施工期间排水系统的正常运行，保证基坑开挖期的基坑能正常开挖，使建筑物基坑始终处于无水状态，确保建筑物正常施工。(1)基坑排水原则基坑排水设施的设置将按照“高水高排”的原则进行，设置拦截引排设施，尽量减少流入基坑的水量；基坑排水过程中，应经常观测围堰运行、岸坡等的变化情况，主动收集与围堰安全运行有关的信息，及时检查围堰有无渗水变化及岸坡下陷现象，确保安全排水；为便于运行维护，将基坑排水所需的排水沟、截水墙、集水坑、水泵等与混凝土施工排水综合考虑；排水布置以不妨碍混凝土浇筑施工为原则。同时，排水的布置尽可能利用前期已形成的经常性排水设施；根据基坑内基岩高程及结构要求布置排水沟、集水池（坑），集水坑（池）布置在建筑物轮廓线外，其底部应低于排水沟沟底0.81.0m左右。 (2)经常性排水基础开挖时在基坑周边坡底开挖一道排水沟，并视现场实际情况每隔一段开挖集水坑，集水坑设潜水泵和污泥泵将施工污水、沿线渗漏水和雨水抽排到外围排水系统。同时遵循“高水高排”的原则在岸边设截水沟槽或堆土堤截水，避免地表水冲刷坡面。3.1.7基坑降水期间围堰防护，后期施工围堰断面形成后，基坑开始抽水。围堰的背水面坡系水下的自然坡，尚末达到完全的稳定状态，堰体还受到渗水水流的冲击作用。堰体局部坍塌的可能性较大。施工中，在降水期间围堰不同局部和不同时期出现了坍塌，及时补充砂卵石料，确保堰体的断面符合设计要求。3.1.8安全渡汛措措施本工程施工期间经过汛期，拟采取如下安全度汛措施：(1)与当地防汛抗洪指挥部和水文气象部门加强联系和协调。(2)建立汛期安全度汛的安全机构，落实各职能部门的防洪责任，由项目技术部门制定排洪方案，物资供应部门保证防洪物资的供应。(3)备好一定数量的粘土和编织袋，以备度汛临时适当加高围堰挡水。(4)暴雨时组织足够的抽水设备，确保排水要求，避免基坑淹没。(5)动员发动在场的所有人员、机械，成立抗洪抢险队伍，及时加高加固围堰和抢救物资等。3.2土方开挖工程安全生态水系试点项目工程土方开挖主要包括休息平台、挡墙及护岸基础开挖、坡面修整等所有的土方开挖工程，采用人工与机械相结合的方法进行施工。本工程开挖土料满足填筑要求的直接用于建筑物回填土方填筑料，其它土方外运弃置于业主指定堆渣场。开挖采用PC-200反铲挖掘机进行开挖，开挖自上向下，在一个工作面内由一端向另一端进行，开挖边坡一次形成，开挖后的土方利用10T自卸汽车运到填筑点进行回填或外运弃置于业主指定弃渣场。对局部小方量土方开挖采用人工进行开挖。3.3.1施工准备基础施工前,应根据勘测设计文件、基础的实际情况和施工条件制订有关施工技术措施与细则。划分流水作业区，以便组织施工队伍和机械进行平行流水作业。规划好堆土场（或弃碴场），将有用土就近堆放，作为回填土；而废土弃于甲方指定的区域。场地清理：清理场地内的拆除物并用人工或PC200挖掘机予以清除，清除的废物外运至指定的弃土场。3.3.2施工方案针对土方开挖工程的特点，由于基础中含水量较高，因此基础清理开挖采用机械挖运法。3.3.3基面清理基面清理范围包括挡墙及结构的基面，其边界应在设计基面边线外30cm50cm。表层不合格土、杂物等必须清除，施工范围内的坑、槽、沟等，应按填筑要求进行回填处理。开挖、清除的弃土、杂物、废碴等，均应运到指定的场地堆放。基面清理平整后，应及时报验。基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。3.3.4施工工艺流程图3-4-1 土方开挖施工工艺流程框图3.3.5土方开挖施工方法土方开挖采用机械化流水作业。采用PC200反铲挖掘机分层进行，配以5-10t自卸汽车进行运输。开挖过程中要及时对边坡进行修整，采用人工进行。开挖土方中可利用土料就近堆放，非适用性土料弃至指定堆土区。开挖时还要做好排水工作。开挖区四周各挖一条截水沟，以防雨水漫流冲刷。3.3.6施工方法及要点机械挖运法进行土体的开挖，主要方法为：挖掘机配自卸汽车挖运土方。土方机械挖运的施工方法及要点为：(1)开挖前，根据设计图纸及开挖断面进行施工放样，并按图纸进行方格网打桩明确标示原地面高程、开挖后高程及平整后的高程。(2)土方开挖按图纸自上而下进行，设置若干施工分区同时进行施工。(3)土方开挖至规定标高后，进行场内平整，平整到设计标高，将设计标高以下的填土或原土压实至规定的密实度。(4)土方开挖时，保证施工区域排水畅通是关键。排水是土方开挖的重要辅助作业，拟采取截排结合、以排为主的措施，对地表水，顺场地地势布置排水沟，使其纵横成网，形成排水系流，保证土方开挖过程中排水不致中断，防止雨水滞留，影响开挖机械作业效率及缩短雨后恢复生产的时间。3.3.7施工期临时排水土方开挖工程开始前，结合永久性排水设施的布置，规划好开挖区域内外的临时性排水措施，保证所有主体工程建筑物的基础开挖均应在干地进行施工。(1)基坑水的排除基坑开挖完成后，在其四周设置排水沟和集水井，渗水用水泵抽排。排水沟宽1米，深0.5米，在基坑四角设2m2m1.5m的集水坑，配离心泵抽水，以排除作业面雨水、施工废水及渗水。(2)地面积水的排除沿基坑顶部临时道路外侧开挖排水沟，将边桩至水沟地表面修成2%向水沟方向的排水坡，防止地表水流入基坑。各台阶面和运输道路路面设2%排水坡，在各台阶坡脚处挖排水沟和集水坑。作业平面设2%面向水沟的排水坡。现场可根据实际设集水沟和集水坑。坑内积水用水泵及时排出至泄水沟，以有效排除积水。3.4 土方填筑土方填筑主要是挡墙台背填筑及步道基层填筑等。3.4.1 施工工艺流程基底处理施工放样填前压实自卸汽车运土机械平土碾压、夯实验收。3.4.2 填方清基清除0.30.5m表层浮土及草皮、树根等杂物，直至硬土层，再进行堤防土方分层填筑，使得新旧土体间能够良好衔接，由推土机进行清除。3.4.3填筑填筑严格按照相关规范和标准执行。 施工分段作业面的划分土方填筑根据施工机械的能力及考虑减少接头、形成碾压隐患，采用分段作业，分段长度拟定200m，施工中可根据作业情况作适当的调整，但不得小于100m。 机械选择采用自卸汽车直接由将开挖的合格土料装运进行填筑，现场采用12t自行式振动碾碾压，保证已填、新填土面结合紧密。 施工方法 生产性试验在土料填筑前，进行与实际施工条件相仿的现场生产性试验，以取得合理的施工参数，包括铺土方式、铺土厚度、碾压遍数、行驶速度、填料最优含水量及最大干容重，最后根据填料干容重含水量关系曲线确定设计干容重范围。 土料检查土料开挖时，对用于回填料土体含水量进行测定。检查其含水量是否在控制范围内，含水量偏高应进行翻松、晾晒。土料中含有的树根、草皮等杂物应事先采用人工拣除。 进料填土由自卸汽车运至施工现场，采用后退式卸料。 铺料采用T-120推土机在基坑内铺料，铺料过程中，人工配合完成拣除土料中混杂的草皮、树根等杂物。边角部位采用人工配合推土机铺料。铺土厚度初步拟定为2535cm厚（虚铺厚度），土块直径应不大于10cm，具体铺土工艺参数通过试验确定。 平土铺料完成后，应采用水准仪进行层面高程复测，高差应控制在允许范围内，超出部位采用T-120推土机进一步进行平土。 土方压实大体积土方压实主要采用12t振动压路机进行碾压，局部边角无法碾压部位采用油动打夯机进行夯实。压路机压实方法采用“进退错距法”。碾压程序为：无振压一遍，弱振压一遍，强振压二遍，弱振压一遍，无振压一遍。土方分层分段碾压时，相邻两个工作面的搭接长度平行于碾压方向应不小于50cm，垂直于碾压方向应不小于35cm，土方填筑边角部位碾压不到处应采用油动打夯机进行补夯。 质量检测采用环刀法取样进行跟踪测定密实度，每个填筑面密实度检测不得小于5点，当填筑出现“弹簧”状面、光面层、中空性土层式剪力破坏现象，应根据具体情况认真处理，经检验合格后方可进行上一层土方铺筑。 施工仓面的处理 碾压施工时不允许乱倒、乱铺，必须统一铺土、碾压，尽量减少界沟的出现，保证施工质量。 作业段之间高差处理应以斜坡面相接，保证段与段接头处的压实质量符合要求。分段填筑时，各段土层之间应设立标志，以防漏压、欠压、过压，且上下层分段位置应错开。 如果个别地段采用光面碾压时，对压光面在新一层铺料前应进行刨毛处理。 对填料的含水量过少，碾压时要通过试验选定，根据验证情况对碾压参数进行适当的洒水，填筑土料含水量应控制在最优含水量范围内,如果采用土料的含水率超出或不足，应采取翻晒、洒水等措施，使其含水量满足要求后，再进行填筑。 对土料进行铺填时，要求在设计边线外侧各超填一定余量，以备土堤身完成后进行削坡处理，才能保证堤防断面尺寸和压实质量均符合设计要求。 考虑到堤防填筑一定时期内出现沉降，填筑时应保证超高0.3m的预留沉降量。 建筑物墙后回填 一般回填同本节堤身填筑所述，对建筑物周边的回填土宜用人工和小型机具夯实。 接缝、堤身与建筑物接合部的施工A 由于建筑物施工、回填施工速度都有先后，难免在工段划分附近出现填筑面的高差，如不注意认真处理，很容易产生贯通性横向缝，该接合缝应以斜面相接，其接合坡度不应陡于1：3，一般为1：31：5，高差大时宜采用缓坡，同时还必须配合填筑面上升，对表层虚土进行削坡处理，直至合格的填土为止。并应做好结合面的处理及搭接碾压。B 当与刚性建筑物（如涵管、砼结构等）相接合时，由于施工场面的限制，施工操作比较困难，有时还不允许用机械施工，所以很容易在这些部位产生施工质量的薄弱环节，按照堤防工程施工规范（SL0260-98），这种接合部位的施工应严格操作，保证施工质量，防止沿接触面产生渗漏隐患。措施如下：a 建筑物周边土方回填在保证刚性建筑物安全的情况下，根据刚性建筑物的受力情况，选用不同的设计强度百分数，受压结构宜采用50%，受弯结构采用70%才能开始。b 填土前，应清除建筑物表面的乳皮、粉尘及油污等。c 填筑时，须先将建筑物表面湿润，边涂泥浆、边铺土、边夯实；涂浆的高度应与铺土厚度一致，涂层为3mm5mm，并应与下部涂层衔接，严禁泥浆干固后再铺土、压实。d 泥浆应采用塑性指数IP大于17的粘土调制，泥浆浓度可用1：2.51:3.0（土水重量比）。e 建筑物两侧填土，应保持均衡上升，贴边填筑宜用夯具夯实，铺土层厚度为15cm20cm。3.5 土工布铺设3.5.1 施工程序面层整理土工布备料土工布铺设回填铺盖3.5.2 施工方法（1）面层整理在土工布铺设前，必须清除一切可能损伤土工织物的带尖棱硬物，填平坑凹，平整土面，或修好坡面。对个别低洼部位，采用与基层相同的土料填平。（2）备料土工织物铺设前在拼接场内，按设计要求进行裁剪、拼幅。坡面上铺设的土工布必须采用J字形缝接，用手提缝纫机将相邻两片土工布机缝起来。平地铺设或相邻织物块拼接可采用搭接。（3）铺设铺设时，由下游向上游、由底部向上依次铺设。采用搭接法铺设，搭接长度：平地不小于300mm，坡面不小于500mm，且上部土工布应搭接在底部的上面。铺设工人应穿软底鞋，以免损伤织物。土工织物铺设完毕，应立即覆盖碎石反滤层，以免破坏已铺好的土工布，或使土工布受日光直接照射。铺设时力求平顺，松紧适度，不得绷拉过紧，织物与土面紧贴，不留空隙。与岸坡结构物的连接处，不得留空隙，结合良好。3.5.3 施工质量控制与检验（1）原材料质量检查土工布的规格、质量必须符合设计要求，在运输、存放、备料过程中，避免织物被损伤，保持其不受脏物污染，铺设前进行复检，有扯裂、蠕变、老化的土工布均不得使用，铺设时发现织物有损，立即修补或更换。（2）施工质量检查每次铺设后要及时检查土工布搭接宽度和缝合质量是否符合设计和施工规范要求，不合格立即返工。3.6 砌体工程施工本工程浆砌石挡墙，各砌石工程施工应满足砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）和设计要求。3.6.1施工准备在挡墙砌筑前，应做好以下准备工作：(1)砌体块石要求质地坚实、无风化剥落和裂纹，厚度不小于20cm，重量35Kg以上，砌筑前，应清除石块表面的泥垢，水锈等杂质，必要时用水清洗，按石块规格对各砌筑部位进行分配，每个砌筑部位所用石块要大小搭配；(2)根据砌体位置测量放样，进行基槽开挖，测出砌体的中线及边线，并经过监理验收后，才可砌筑；(3)在砌筑部位放出石砌体的中心线及边线并复核准确，准备好水泥、砂及水泥砂浆配合比等砌石的一切准备工作。(4)制备水泥砂浆的配合比应准确，拌和均匀，不应发生泌水和离析现象。运输道路应平整顺畅。超过初凝时间的熟料应废弃，不得重拌使用。3.6.2材料要求(1)砂浆的配合比在施工中砌筑砂浆的配合比除要严格按照设计要求进行配比外，还应通过现场试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。(2)原材料要求水泥：水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。如遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按试验结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。砂：宜用中砂，并应过筛。不得含有草根等杂物。砂中含泥量，水泥砂浆强度等级不小于M7.5，其含泥量不应超过5%。砂应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。水：宜采用饮用水。施工要求水质必须符合中华人民共和国建设部标准混凝土用水标准（JGJ 63-2006）的规定。（3）砂浆拌制砂浆要现场拌制，各组分材料应用重量计量。砌筑砂浆应采用机械搅拌，搅拌时应先将砂及水泥投入搅拌机,干拌均匀后,再加入水搅拌均匀。自投料完算起，搅拌时间应符合水泥砂浆不得少于2min的规定；砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器中，如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。砂浆应随拌随用。水泥砂浆必须在拌成后3h内使用完毕，如当施工期间最高气温超过30时，必须在拌成后2h内使用完毕。3.6.3浆砌石砌筑方法(1)施工程序施工工艺流程：基础开挖垫层铺筑浆砌块挡墙。砌石挡墙施工程序示意图图详图3-6-1。图3-6-1 砌石挡墙施工程序立面示意图 (2)施工方法块石在砌筑前先清洗湿润，但不得残留积水。浆砌石砌体采用铺浆法砌筑，砂浆稠度为3050mm,当气温变化时，适当调整。砌体基础的第一层石块应座浆砌筑（厚34cm），并将大面朝下。砌体基础扩大部分，应做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下阶梯的1/2，相邻阶梯的石块相互错缝搭砌。砌体的第一层及其转角处、交接处和洞口处应选用较大平整的块石砌筑。砌石体转角处和交接处要同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并砌成斜槎。砌墙必须设置拉结石。拉结石均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少设置一块，且同皮内的中距不大于2m。灰缝厚度23cm，座浆及竖缝砂浆应饱满密实，不得先塞片石、小块石后塞砂浆或干填片石、小块石不灌砂浆。砌筑时砌体石块分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，不得出现通缝，也不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。浆砌块石体结构尺寸和位置允许偏差应满足如下要求：轴线位置不大于5cm，基础和顶面标高不大于2cm，墙面坡度不大于0.5/H，2m长度上表面平整度小于 3cm，砌体外露面在砌筑后1218小时应及时养护，并经常保护外露面的湿润，养护时间一般为14天，当最低温在0以下时，应停止砌筑。雨后应排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位。浆砌石表面应勾缝。先凿除缝内原有砂浆，凿深为缝宽的2倍，且大于2 cm，宽与缝宽相同，后进行清洗、湿润、勾缝。勾缝砂浆应单独拌制，不得与砌筑砂浆混用，勾缝平整、匀称、美观。勾缝砂浆应分层向缝内填充压实，直至与表面齐平，然后抹平及时进行养护，如出现勾缝剥落、脱离现象应及时进行清理和补勾缝。根据施工图纸设置沉降缝和排水管。3.6.2 工艺操作质量要求（1）工作面清理砌筑面的浮浆、残碴及其他杂物彻底清理，工作面冲洗干净并保持湿润。（2）胶结材料铺填保证足够的铺浆厚度，摊铺水泥砂浆应保证面石有一定下沉幅度；砌石混凝土底浆摊铺保证覆盖底层凹凸不平面，避免架空石料；控制胶结材料摊铺面积，使混凝土操作工艺在初凝时间内完成；竖缝灌浆严格分层灌缝分层振捣，严防漏振和过振。（3）同层砌体大致砌平,以利上下层座浆结合紧密及相互错缝。（4）养护：砌体外露面在砌筑1218h之内应及时养护，经常保持湿润，养护时间满足要求。（5）上层砌筑必须在下层胶结材料强度达到2.5MPa以上时进行施工。3.7 砼及钢筋砼施工3.7.1 概述本工程钢筋砼工程量主要为休息平台满堂基础。砼拟采用商品砼。3.7.2 钢筋砼施工程序钢筋砼施工程序详见图3-7-1所示。图3-7-1 钢筋砼施工程序图3.7.3 施工顺序砼工程以橡胶坝砼基础为中心，同时兼顾按照“先深后浅，先重后轻，先高后矮，先主后次”的顺序进行。“先深后浅”是指相邻两部位基面深浅不一时，先深的部位，再浇浅的部位，否则易导致砼沉降、走动或断裂。“先重后轻”是为了给重的部位有预沉时间，使地基达到相对稳定，以减轻对邻近部位砼产生的不良影响。“先高后矮”主要是为了平衡施工力量，加速施工进度。“先主后次”指先主体部位后次要部位，从而节省投资，缩短工期，同时有利于施工安全。3.7.4 模板工程从模板设计、制作、安装、拆除和维护等方面采取等措施，保证砼尺寸及外观质量。3.7.4.1 模板材料质量要求(1) 模板设计要求模板的型式应与结构特点和施工方法相适应；具有足够的强度、刚度和稳定性；保证浇筑后结构物的形状、尺寸和相互位置符合图纸规定，各项偏差在允许范围之内；模板表面光洁平整，接缝严密；制作简单、装拆方便、经济耐用，尽量做到系列化、标准化。(2) 模板体系选型本工程板、梁、柱等小型结构采用覆膜胶合板，厚20mm，背用档木、骨料加固。3.7.4.2 模板加工 (1) 本工程模板拟在模板加工厂内制作加工，加工前先根据施工详图进行木工放样，制定配料单，然后根据配料单放样制作，制作时严加控制，经常校核，确保加工质量。普通木模应刨光、刷净，使其表面平整光滑，拼接缝紧密不漏浆。(2) 支撑件拟外购，作支撑用的方木拟在工地模板加工厂加工。3.7.4.4 模板安装(1) 准备工作 安装前，做好模板的定位基准工作，放出建筑中心线和轮廓线，并用墨线弹好，以便模板安装和校正；将标高引测到模板安装位置；设置好模板定位基准；对模板承垫底部预先找平，以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆。 对需用的模板及配件对其规格数量逐项清点检查。 模板运输堆放应垫好，避免碰撞，防止倾倒。 进行技术交底。 安装底面应平整，并准备好垫木。 每次使用前模板应涂刷脱模剂，以保护模板，便于脱模。使用后应清洗，保持表面及接缝光洁。(2) 模板支设安装 模板安装以人工安装为主，进行单块就位组拼。 按模板设计循序拼装，保证模板系统的整体稳定。 预埋件与预留孔洞严加控制，保证位置准确，安设牢固。 模板必须支撑牢固，防止变形。模板配件装插牢固、锁紧。所设的水平撑与剪刀撑，按模板设计的构造和整体稳定性布置。 组合钢模板和定型钢模板安装时，结合支撑系统设计操作平台。 对拉螺栓应平直相对，穿插螺栓注意不能斜拉硬顶。同时，对拉螺栓外套塑料管，以便回收重复使用。 为保证墙体厚度准确，墙两侧模板用小方木对顶（小方木长度等于墙厚），随着浇筑砼逐个取出。 模板安装时注意校核，保证其位置准确、不移位、不变形。3.7.4.5 模板拆除(1) 模板拆除应在砼达到规范规定强度后方可进行，保证砼表面及棱角不受损坏。(2) 模板拆除应按模板设计的原则遵循先支后拆，先非承重部位、后承重部位，以及自上而下的顺序进行。(3) 模板拆除应使用专门工具，小心仔细的进行，严禁用撬棍硬撬，避免对模板及砼面的损伤。(4) 拆模时，应注意安全，并在该片（段）模板全部拆除后才将模板、配件、支架运出堆放，以利检查。(5) 拆下的模板、配件等应分类堆放，标识清楚，并及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备周转使用。3.7.4.6 模板的运输、维修和保管(1) 运输 不同规格的模板不能混装混运。 运输时采取措施防止模板滑动、倾倒。 装卸模板时应轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞损坏。(2) 维修和保管 拆除后的模板及时清除粘接的灰浆，对变形和损坏的模板和配件进行整修清理，若维修后不符合标准则不能再使用。 对暂不使用的模板，板面涂刷好脱模剂或防护油，并按规格分类堆放。 模板堆放场搭设防护棚，模板底要垫离地面0.1m以上。若露天堆放，地面应平整坚实，并做好防雨防晒避免模板变形的防护工作。 模板堆放场的地面应设有排水设施。3.7.5 钢筋工程3.7.5.1 钢筋的进场与检验(1) 本工程钢筋应根据施工详图及施工进度计划编制材料计划，按材料计划组织钢筋