QCC活动成果发表资料课件

第二期活动成果表加工课、加工技术课精益圈第二期活动成果表加工课、加工技术课精益圈1圈徽圈徽圈员介绍辅导员：王：王铁圈圈长：刘：刘红光光副圈副圈长：刘：刘东圈圈员：王振江：王振江杨斌斌徐徐龙斐斐圈徽圈员介绍辅导员：王 铁2活动题目：发表者：王振江如何缩短产品交换时间活动题目：发表者：王振江如何缩短产品交换时间3一、题目选定不良项目本身问题顾客抱怨主管要求参与度达成性合 计顺 序选取项目 1、如何缩短产品交换时间 53544211 2、如何降低日常消耗品的使用量51532165 3、20铣刀 使用成本过高51544192 4、1101设备内径粗加工刀片寿命低32534174质量特性：降低时间数据单位：分钟选题理由：1、目前的产品交换时间上太长，这样，会直接导致生产效率的降低，生产成本增加；2、如果不及时进行改善对策的话，从而，会导致员工在换品交换上工作积极性下降，生产产量得不到提高。一、题目选定不良项目本身问题顾客抱怨主管要求参与度达成性合 4二、目标设定12864140120100806040200改善前目标换品平均品平均值改善前目标二、目标设定5三、流程简介新治具拿入装夹前清扫治具拆卸安装清扫刀具更换确认后正常加工二次加工退刀补程序交换旧治具返回三、流程简介新治具拿入装夹前清扫治具拆卸清扫刀具更换确认后二6四、活动计划表制作四、活动计划表制作7五、改善前查检表五、改善前查检表8柏柏拉拉图分分析析六、柏拉图分析柏拉图分析六、柏拉图分析9七-1、特性要因分析七-1、特性要因分析10七-2、特性要因分析七-2、特性要因分析11八、对策实施计划表八、对策实施计划表12九-1、改善对策与检讨（A-1）九-1、改善对策与检讨（A-1）13九-2、改善对策与检讨（A-3）九-2、改善对策与检讨（A-3）14九-3、改善对策与检讨（A-4）九-3、改善对策与检讨（A-4）15九-4、改善对策与检讨（B-1）九-4、改善对策与检讨（B-1）16九-5、改善对策与检讨（B-3）所需更换刀具九-5、改善对策与检讨（B-3）所需更换刀具17九-6、改善对策与检讨（B-4）九-6、改善对策与检讨（B-4）18十-1、效果确认-查检表十-1、效果确认-查检表19十-2、效果确认-推 移 图十-2、效果确认-推 移 图20十一-1、成果比较目标实现（1-1）有形成果1286461140120100806040200改善前目标改善后Series1改善前目标改善后十一-1、成果比较目标实现（1-1）有形成果21（1-2）柏拉图比较（1-2）柏拉图比较229320￥（1-3）有形成果收益 9320￥（1-3）有形成果收益23十一-2、成果比较（2）无形成果评价方式：共5项，从0-10分，全体全员就各项进行自我评价。十一-2、成果比较（2）无形成果评价方式：共5项，从0-1024十二、标准化制作（1）项目改善前改善后新增修订无事前准备无在换夹具前半小时把所需夹具找出操作困难一人操作在取出时由他人协助取出无作业顺序无一工程换品同时，后工序人员对二工程夹具同时更换，保证了一工程结束后二工程可直接使用，缩短了换品时间.待换夹具制作制作标准化准化规定，定，录入相关管理入相关管理规定定十二、标准化制作（1）项目改善前改善后新增修订无事前准备无在25项目改善前 改善后新增修订作业方法混乱无按刀具交换表内容及顺序更换无事前准备在加工结束后找所要换刀具加工结束前半小时找出所需刀具操作困难一人单手操作换刀时由他人协助完成待换刀具十二、标准化制作（2）制作制作标准化准化规定，定，录入相关管理入相关管理规定定项目改善前 改善后新增修订作业方法混乱无按刀具交换表内容及顺26甘苦谈通过这次QCC活动使我们学会许多，让我们对品质意识有了进一步提升，增强了团队意识。不过从一开始我们就遇到许多困难：学习初期我们都无从下手，从开始收集数据就遇到很多问题；学习期间圈员的缺席使整个活动进展缓慢导致开检讨会时，圈员们无法畅所欲言；课后之余，由于有些圈员要白夜班交替，且白班工作较忙，没有太多时间一起开会讨论，最终形成孤军奋战的局面。但在辅导员和全体圈员的共同努力下，大多数困难被我们克服，倍感欣慰；今后我们将继续秉承QCC的精神及做法，灵活运用到实际工作中。甘苦谈 通过这次QCC活动使我们学会许多，让我们对品27下期活动介绍题目选定：降低法兰三工程20EM使用成本选题理由：1、20EM刀具寿命短，磨耗严重；2、产品加工面有抗刀、振刀现象；3、换刀频繁，影响尺寸稳定；4、减少二次确认时间。下期活动介绍题目选定：降低法兰三工程20EM使用成本28谢 谢 大 家 发 表 完 毕谢 谢 大 家 发 表 完 毕29