某维修中心改扩建工程备品备件库施工组织设计

神华准能公司设备维修中心改扩建工程备品备件库 施工组织设计 一. 编制依据1. 1神华准能公司设备维修中心改扩建工程施工合同1. 2神华准能公司设备维修中心改扩建工程备品备件库施工图纸1. 3 主要规程、规范、标准类别名 称编 号国家工程测量规范GB50026-93国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002国家建筑地基处理技术规范JGJ79-2002国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002国家钢筋混凝土用热扎带肋钢筋GB1499-98国家硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-1999国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001国家混凝土强度检验评定标准GBJ107-87国家建筑荷载规范GB500862001国家建筑结构抗震设计规范GB500112001国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002国家电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GBJ50169-92国家电气安装工程电气设备交接试验标准GBJ150-91国家电气装置安装工程电梯电气装置施工与验收规范GB50182-93国家建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002行业砌筑砂浆配合比设计规范JGJ/T98-2000行业建筑装饰工程质量验收规范JGJ50210-2001行业钢筋焊接及验收规程JGJ18-96行业钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-96行业建筑施工安全检查标准JGJ59-99行业建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2001行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88行业建筑边坡工程技术规程BG50330-2002行业建筑基坑支护技术规程JGJ120-99行业普通混凝土配合比设计规程JCJ55-20001.4主要法规类 别名 称编 号国家建筑法国家环境法国家建设工程质量管理条例国务院令第279号国家工程建筑标准强制性条文2002年版国家建筑安全管理条例1. 5主要图集类 别名 称编 号国家建筑物抗震构造详图03G329-1地方05J系列建筑标准设计图05J地方06J系列建筑标准设计图06J地方建筑构造通用图集88JX国标混凝土施工平面图平现整体表示方法制图规则和构造详图03G10104G101-3、4二. 工程概况与特点长99米， 宽42米，总高10米，建筑面积4234.41平米，一层门式钢架结构，基础底标高-2.5m。经设计院及地质勘察确定，基础开挖至-3.4m进行强夯，主夯夯击能量3000kn.m，强夯完成回填1500mm三七灰土，压实系数0.97，基础及框架混凝土强度等级为C30，0.000以下均采用MU10烧结实心砖，0.000至0.2m采用240厚烧结空心砖，0.2m以上的墙体均采用彩钢夹芯板。建筑屋面采用压型钢板复合保温屋面，屋面保温层采用100mm厚粉红色玻璃丝棉毡。窗户均采用90系列断热铝合金，蓝灰色窗框，玻璃采用6+12+6厚中空钢化玻璃，。衬塑钢管给水、UPVC排水，双金属压铸铝散热器，焊接钢管采暖系统。轴流风机通风。低压配电系统采用TN-S系统，缆线均穿钢管明敷。防雷措施采用避雷带保护，在屋顶四周设明装避雷带，在屋面设暗装避雷网格，避雷利用建筑物钢柱引下线，下接基础接地装置，消防采用焊接钢管，消火栓控制电缆采用KVV22-500 4*25mm2。2.1 工程建设概况工程名称神华准能公司设备维修中心改扩建工程备品备件库工程地址准格尔旗薛家湾镇建设单位神华准格尔能源有限公司设计单位中煤西安设计工程有限责任公司监理单位内蒙古华准工程监理有限责任公司承包方式施工总承包监督单位准格尔旗工程质量监督站工 期工程开工日期2012年9月1日,竣工日期为2013年9月30日，总工期395天建筑面积建筑高度备品备件库4234.4110m，局部高6m2.2 工程建筑设计概况层 数层 高一层10m；局部6m砌体0.000以下均采用MU10烧结实心砖2.3 工程结构设计概况结构类型门式钢架结构建筑场地类别类基础类型独立柱基础抗震分类设防丙类抗震设防烈度7度耐火等级二级各部分混凝土标号部 位混凝土标号备注备品备件库垫层C10独立柱基础C30防水混凝土C15其余未注明构件C25普通钢筋钢筋为级钢时主筋为HPB235钢Fy=fy丨=210N/mm2钢筋为级钢时主筋为HRB400钢Fy=fy丨=360N/mm2普通钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比不应大于1.3。钢筋连接形 式当受力钢筋的直径16时，宜采用焊接接头（电渣压力焊，搭接或帮条），柱的纵向钢筋应采用电渣压力焊接头，梁的上下部纵向钢筋应采用等强直螺纹连接接头或焊接接头。2.4工程施工概况按合同约定，本工程我公司的承包的施工范围为：土建、装修、采暖、给排水、电气、消防工程、通风工程。2.5 现场条件本工程位于内蒙古准格尔旗黑岱沟露天矿，现场经过平整，才能满足施工要求。现场临时用电由建设单位指定变压器接入，外电已连接，已满足开工要求。施工的临时用水由建设单位指定水源接入。现场的办公用房、食堂和工人生活区均由我施工单位自行搭设完毕，其他的施工配套用房也基本完成。具备现场施工条件。2.6 工程特点及施工对策为了优质、高速地完成本工程的施工，我们将对本工程加强精心组织科学管理。2.6.1施工面大、工期紧、质量要求高，我单位承若以最短的施工周期保质保量的完成备品备件库的全部施工任务。采取的施工对策如下：、加大资源配备：全面铺开施工，模板、周转材料全额配置，配备足够的劳动力。根据工程进度计划和实际工程量配备足够的机械设备。、积极作好前期材料的采购准备工作。、计划编制与审核的控制：根据总承包商总体工期的要求，编制工程的月、旬、周工作计划；重点是理顺各道工序间的搭接关系；明确工期计划的支持性计划。、进度计划落实管理：执行经甲方、监理审批后的计划。作为项目经理全权对甲方负责，督促施工总进度计划的落实和完成。项目部将制定有效的措施，调动全体施工人员的积极性，以节点工期的实现来确保整体工期目标的实现。工序控制保证：严格按合格标准组织工程施工，确保各分部分项工程一次成优。2.6.2 作为具有一级工程总承包资质的施工企业，我单位有一套成熟的管理制度和办法，根据工程的实际情况，结合公司的管理制度和办法编制项目施工管理方案。重点推行目标管理、跟踪管理、平衡协调管理，积极处理好各方关系，协调施工现场各类资源的合理配备。搞好对工程质量、进度、安全及文明施工、技术的管理。确保工程各项目标的实现。我们采取的施工对策如下：组织保证：我公司将本工程列为企业的创优重点工程，选派一套精干、高效项目班子和配备一支作风好、技术精，能打硬仗的施工队伍进驻现场。制度保证：对质量控制的各要素从项目班子组织、原材料采购、施工过程、竣工后的回访服务形成一套成熟、完整的质量管理制度。结合本工程特点，编制项目质量保证计划，按照过程精品，动态管理，节点考核，严格奖罚的原则，确保每个分项工程达到优良，达到精品。分解、量化总体质量目标，使总体质量目标融于切实可行的日常管理之中：将总体质量目标分解为主体阶段质量目标以及机电预留预埋工程的质量目标，通过对各个分解目标的控制来确保整体质量目标的实现。强化质量节点控制、消除质量通病：三 指导思想与实施目标3.1 指导思想我们的指导思想是：以质量为中心,贯彻ISO9002质量管理和质量保证系列标准，建立工程质量保证体系；编制项目质量计划；选配高素质的项目经理及现场工程技术管理人员；积极推广新技术、新工艺、新材料、新设备；精心组织，科学管理；优质、高速、安全、低耗地完成本工程的建设任务。3.2 实施目标严格履行工程合同，确保实现如下目标：3.2.1 工程质量目标：确保本工程为合格工程。3.2.2 工期目标：确保如下工期目标的实现：计划开工日期：2012年9月1日计划竣工日期：2013年9月30日3.2.3 施工环境目标：采取有效措施，杜绝施工扰民现象，最大限度减少对周边正常工作和生活的影响，最大限度减少对环境的污染，合理布置施工现场，做好现场地面硬化工作。3.2.4 安全及文明施工目标：严格按照建设部及市有关施工现场文明施工管理规定进行施工，确保把本工程创建成“市建筑施工安全文明工地”，杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，年轻伤频率控制在3以下。3.2.5 投资控制目标：积极协助甲方，在深化设计过程中提出合理化建议，科学地编制施工方案和作业计划，减少消耗，为甲方最大限度节约投资。四施工部署4.1 组织机构本工程为神华准能公司设备维修中心改扩建工程备品备件库，为保证其优质高速的建成，因此我们将该工程作为我单位的重点工程和确保项目，根据自身的施工能力，提出了较高的工期和质量目标。推行项目管理，本着结构合理、精干高效的原则，在公司范围内选择综合素质高的项目班子组成“神华准能公司设备维修中心改扩建工程项目经理部”，以项目经理为核心，实行项目经理负责制，项目班子在公司的直接监督与指导下，履行工程总承包的权利和义务，实行项目法管理，负责该工程的计划、组织、指挥、协调和控制。9宁夏煤炭基本建设公司项目组织机构框图项目经理：闫旭升项目副经理：赵金山技术负责：侯 南、赵 斌施工员曲井武预算员王蓉安全员张建质检员于国华材料员贾光宁保管员刘井若资料员张析蕊实验员于国华编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第98页 共98页4.1.1、项目领导层以项目经理为首的精明强干的领导班子全权组织该工程的生产要素，项目经理是企业法人在本工程上的代表，具有成本控制、技术决策等的权利，对工程进度、质量、安全、文明施工等全面负责。4.1.2、项目管理层本工程项目管理层分为土建和安装两个部门，具体负责土建和安装过程的全过程施工管理，下设工程部、技术部、物资部，配备专业管理人员。4.1.3、项目作业层主要为现场作业班组，分别由专业能力较强的人员担任班组长，配有相应资质的施工作业队伍作为补充。4.2 施工流水段的划分与施工程序4.2.1 施工流水段的划分本工程现场施工作业面积大，前期工期特别紧，按总体工期目标及甲方的要求，我们拟将整个工程每个分部工程做为一个施工段作业。4.2.2 施工总体思路4.2.2.1 主体结构施工阶段：因工期紧，我们将加大人、财、物的投入，配备足够机械设备。本阶段以结构为先导，安装预留预埋、其他专业管线的敷设，等将根据图纸到位时间适时插入。4.2.2.2 安装施工阶段：以安装工程施工为先导，砌体、抹灰、屋面及外墙保温等土建施工提前插入，为安装创造工作面，以便安装分包专业按照“先下后上，先主管后支管，先预制后安装”的原则，实行平面分区、立体交叉作业的流水式施工方法。按系统工作原理精心组织、协调各专业各工序，利用空间换取时间，全面展开各项安装工程施工任务，并为装修及其它的专业分包提前插入创造工作面。 4.2.2.3 装饰施工阶段：在该阶段我们主要以配合为主，安装将与其他专业分包密切配合，严格执行成品保护制度，并互为创造工作面，以保证装饰工程全面铺开。4.2.2.4 综合调试、竣工收尾阶段：本阶段我们将加紧整个工程的整套收尾，清洁卫生和成品保护，搞好安装及设备调试，引好室外管线，加紧各项交工技术资料的整理，确保工程的一次验收成功。4.3 图纸技术工作收到甲方提供的图纸后，及时进行内部图纸会审，并把发现问题汇总；参与由甲方、监理、设计等单位参加的图纸会审，进行会审记录的会签、发放、归档。4.3.1劳务人员培训每周利用周六安全会的机会，组织一次由经理部和配属队伍管理人员参加的质量、技术、安全意识提高会。4.3.2 设备及器具序号名 称型号规格数量用 途1全站仪NTS262R1台测设轴线2水准仪DS-22台标高控制3激光垂准仪DZJ31台竖向点位传递4对讲机HYD3505对通讯联络7钢卷尺50m2把测量、细部放线钢卷尺7.5m20把测量、细部放线8计算机2台项目管理9打印机2台项目办公4.3.3主要试验工作计划序号试验内容取样批量试验数量见证取样备注1钢筋原材60t1组见证取样；100% 60t2组见证取样；100%2钢筋接头直螺纹500个接头3根拉件见证取样；100%不足500也取一组3砼试块一次浇筑量1000m3，每100m3为一个取样单位（3块）。每个楼层每个流水段一组见证取样；100%同一配合比4砌筑砂浆250m36块见证取样；100%同一配合比5防水卷材100卷以内1组见证取样6回填土500m21组见证取样；100%分层、分段取样7型钢原材同规格60t1组见证取样；100%同规格 60t两组见证取样；100%4.3.4现场准备我们将根据工程实际情况，制定科学的平面布置和管理措施，严格按文明施工工地的标准进行现场平面、空间的分配和动态化管理。具体准备工作如下：4.3.4.1、与甲方办理好坐标控制点，高程控制点的移交及现场复核，并以此为依据建立现场测量控制网。4.3.4.2、根据现场实际情况，对施工现场用围墙围好，实行封闭式施工，在东南侧布置大门作为人员及材料的主要出入口。4.3.4.3、对施工场地临时施工道路、材料堆场等区域进行硬化；根据施工总平面图的要求搭设临建、设置好材料堆场、布置施工机械。7.3.4.4、完善现场临时供排水系统和供电系统；现场水电布置将严格按市施工现场临时用水用电要求执行，并派专人监督实施，使之规范化。4.4 人员、设备及材料计划由于本工程工期紧、质量要求高，我们必须配备高素质的管理人员和劳务队伍、先进的机械设备和足够的模板、周转架料等材料，才能保证工程各项指标的实现。4.4.1 劳动力计划选派素质高、操作熟练、作风顽强的各专业作业队伍。作业队伍进场后进行入场教育，使之迅速进入工作状态。特殊工种做到持证上岗。详见附表劳动力需用计划动态分析表。4.4.2机械设备计划：1、为满足施工进度要求，结合工程量，选用主要施工机械如下：搅拌机1台，基本能满足砂浆供应要求。（1）钢筋切断机（GJ40-1）2台；（2）钢筋弯曲机（GW40-1）2台；（3）钢筋直螺纹套丝机2台；（4）电焊机10台4.4.3 材料计划本工程材料采购要注意以下问题：要把握材料采购的季节性。材料采购要把握现场的仓容量。把好材料进场关，严禁不合格的材料进入施工现场。从我单位材料供应商数据库中选择合格的有实力的材料供货商，满足生产的需要。进场后，项目技术人员根据工程预算书和施工进度要求，及时提出材料的总体需用计划及月度需用计划，项目材料人员三天内组织材料进场。根据施工图纸和施工工艺及进度要求。五 施工进度计划5.1 施工总体进度计划详见：附表总体施工进度计划。5.2 工期保证措施5.2.1 前期准备进场后，结合甲方前期工程规划手续办理的情况，加紧进行生产、生活临时设施建设，布置临时水电，以满足前期施工人员的生产、生活需要。我单位有完善的材料供应商服务网络，拥有一大批重合同、守信用、有实力的物资供应商，做好各种材料进场的充分准备，有能力确保按工程进度作好材料供应工作。做好职工劳务合同签定工作及岗前培训，保证施工人员在规定的时间内进场。做好和政府等有关部门的接触，搞好周边关系，在施工过程中能给予方便。5.2.2 组织措施1、项目经理部有着一套精干、高效的项目班子，可以确保指令畅通、令行禁止；同甲方、监理工程师和设计方密切配合，统一领导施工，统一协调指挥，对工程进度、质量、安全等方面全面负责，从组织形式上保证总进度的实现。2、加强对项目施工生产的监控与指导，保证各种生产资源及时、足量的供给。5.2.3 管理措施1、合理调整混凝土浇筑时间和模板制作时间，以减少施工扰民，同时也是克服环境因素影响、保证工期的重要措施。2、建立生产例会制度，每星期召开1-2次工程例会，围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。每日召开各专业碰头会，及时解决生产协调中的问题，不定期召开专题会，及时解决影响进度的有关问题。3、作好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质、高效。5.2.4 材料保证措施建筑材料、周转材料供应货源充足、可靠，可随时进场。5.2.5 机械设备保证措施为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性，我们还将加强管理协调，同时采取以下措施：加强对设备的维修保养，对机械易损件的采购储存；对钢筋加工机械、木工机械、焊接设备，落实定期检查制度。为保证设备运行状态良好，加强现场设备的管理工作。5.2.6 外围保障保证措施设专人专职负责，加强消防、文明施工、环保与扰民、治安保卫工作以及与政府有关部门的联系。对于扰民及民扰，提供完善的管理和服务，减少由于外围保障不周而对施工造成的干扰，从而创造良好的施工环境和条件，使施工人员能够集中精力进行施工生产，施工过程能够不间断地快速进行。六 施工现场布置方案临时用电设计序号名 称型 号功率（KVA）单位数量功率合计（KVA）备 注1切断机GJ403台262弯曲机GW402.2台24.43钢筋调直2T11.6台223.24木工机具10套2205临时用电45456电焊机30台10300共 计398.6七 现场临时用水方案7. 1节约用水措施7.1.1、安装节水型水龙头，坚决杜绝滥用水源现象。7.1.2、对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性和必要性，使每位员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识，对于屡教不改者给予处罚。7.1.3、现场供水管的安装维修由管工进行，加强巡回检查监护，出现故障及时处理，确保生产、生活用水畅通。7.2 总平面管理本工程建筑面积大，施工工期紧，专业施工队伍多，人员多，要保证完成施工任务，不仅要求对施工总平面要有一个合理的布置，而且要有科学严密的管理措施：7.2.1.施工平面管理由项目经理负责，统一调配现场人员住宿、机械设备及材料的布置与堆放。7.2.2.现场道路均作好路基，并加石子、石粉对路面进行压实处理，并用混凝土做硬化，做好排水沟并保持畅通。7.2.3.现场入口处设警卫室，挂出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度、质量方针、管理机构网络等图牌。所有出入人员凭出入证，无关人员禁止入内，警卫全天候值班，特别加强夜间巡逻，防止偷盗现场材料，维持良好工作秩序和劳动纪律，禁止打架斗殴等行为发生。7.2.4.凡进出入现场的设备、材料需出示有关部门所签放行条，警卫进行登记方可，所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。7.2.5.施工现场的水准点，轴线控制点，埋地线缆应有醒目标志，所有材料堆场也必须作好标志，并加以保护。7.2.6.施工垃圾处理，现场施工垃圾采用集中堆放，专人管理、统一搬运的方法。并及时运出场外。7.3场地平整因土方开挖的需要，故采用ZL50装载机一台，在基坑周边、临建生活区内及施工现场临时道路，将浮土清理干净、推平、洒水，并用压道机对场内临时道路反复碾压。7.4 施工临时用水7.4.1 施工用水量计算q1=K1式中：q1施工用水量（L/s）K1未预计的施工用水系数（1.051.15）Q1年（季）度工程量（以实物计量单位表示）N1施工用水定额T1年（季）度有效作业日K2用水不均衡系数q1=0.8L/s7.4.2 施工机械用水量计算：q2=K1式中：q2机械用水量（L/s）K1未预计的施工用水系数（1.051.15）Q2同一种机械台数（台）N2施工机械台班用水定额K3施工机械用水不均衡系数q2=1.184302/83600 0.64L/s7.4.3 施工现场生活用水量计算：q3=K1 式中：q3施工现场生活用水量（L/s）P1施工现场高峰昼夜人数（人）N3施工现场生活用水定额（一般为2060L/人.班，主要需视当地气候而定）K4施工现场用水均衡系数t每天工作班数（班）q3=100501.4/1.583600=0.162L/s7.4.4 生活区生活用水量计算：q4= 式中：q4生活区生活用水（L/s）P2生活区居民人数（人）N4生活区昼夜全部生活用水定额，每一居民每昼夜为100120L，随地区和有无室内卫生设备而变化K5生活区用水不均衡系数q41001002/243600=0.23L/s7.4.5消防用水量：q5=15L/s7.4.6 总用水量：q1+q2+q3+q4=1.832L/sq5故：Qq5 （q1+q2+q3+q4）Q151/21.83215.916L/s7.4.7管径的选择：管径选择100mm。施工用水估算总用水量1618L/S布置100环形管线，完全可满足消防用水要求，其余干管场外搅拌站采用50钢管接入。 7.4.8 管线埋深根据本地区冬季冻土深度确定管线埋深为1.5m。7.5 施工临时用电7.5.1 施工用电量计算：Pk1P1/cos+ k2P2+照明用电量P总用电量（KV.A）P1电动机额定功率（KW）P2电焊机额定功率（KV.A）cos电动机平均功率因数k1电动机需用系数k2电焊机需用系数经计算可得：P196.8P2100P0.596.8/0.78+0.6100+41.9=164KV.A因施工现场附近有三相电源，故不用变压器可直接接入。7.5.2 按导线允许电流选择该路工作电流为：318A 查表可知：选用95mm2铜芯聚烯铠装电缆。八 主要施工方案8.1 施工测量8.1.1测量控制网布设根据总平面图和城市规划部门提供的坐标控制点和水准点，仔细核查，确认无误后，采用全站仪引测导线，建立起首级控制网。经复核检查，精度符合规范后，再用全站仪引测建筑物轴线控制点，布设主轴线。在基坑开挖线外侧，不受施工干扰且通视良好的位置设置主轴线的控制引桩。同时在围墙和周边建筑物上做好显著标记。桩位保护用200*200*10mm的钢板，加焊锚脚，埋入混凝土内，在板上刻画“十”字丝以确定精密点位，并在桩上搭设短钢管以长期保护。施工过程中定期复查轴线控制网，确保测量精度。根据城市规划部门提供的高程控制点，用精密水准仪进行闭合检查，布设56个水准点，布点的位置均离开边坡不小于10m,测设出建筑物高程控制网，闭合差控制在3mm以内。建筑物平面、高程控制网的主要技术指标见下表：等级测距相对中误差测角中误差（）测站测定高差中误差（mm）起始与施工测定高程中误差（mm）级1/200005138.1.2 测量人员配置人员配备：测量负责人由测量专业毕业的长期从事大型工程测量的工程师担任，全面负责测量工作质量、进度、技术方案编制与实施；测量员4名，负责日常轴线、标高测量、沉降观测及内业资料整理等。8.2土方工程8.2.1土方挖运工艺流程1）本工程采用本工程土方开挖由东向西施工，一次性开挖至强夯设计标高。然后人工找平，进行地基强夯处理。2）挖土过程中测量工配合测定标高，当挖土快接近槽底时，用水准仪在槽底测设33m的方格控制网，并撒上白灰点，以示标记。3）开挖时机械挖土过程中，随时用标杆检查边坡坡度是否正确无误。4）挖土之前做好坑外排水,坑内明沟集排水。5）挖土至设计标高，地基钎探后，尽快会同勘测、设计、甲方、质监站、监理等部门共同对基底进行验槽，办理验槽手续。8.2.2现场文明及环保措施1、出口搭设拍土架子。保证每一辆车进行拍土，并加盖帆布,保证现场文明施工及周边道路的环境卫生。2、根据场地实际情况不做洗车池。3、平整场地，清除障碍，若遇到大的障碍用风镐将其破碎再装车运走。4、每个基坑四周布置6-8个镝灯，做好夜间照明准备。5、每日提前完成土方开挖线，并随时跟进测量，保证开挖线尺寸与标高。8.3 模板工程 8.3.1 模板工程的施工目标1、混凝土表面颜色均匀一致，无蜂窝麻面、漏筋、夹渣、粉化、锈斑、烂根和明显气泡存在。2、结构阴阳角部位方正，无缺棱掉角；梁柱、墙梁的接头处平滑方正，模板拼缝无明显痕迹。3、表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确，外观尺寸允许偏差在规范允许范围内，详见下表：4、确保本工程达到清水混凝土效果，保证工程质量目标的实现。序号项目名称允许偏差检查方法1每层垂直度3mm2米托线板2上口宽度2mm尺量3标高5mm拉线和尺量4表面平整度2mm2米靠尺或楔形塞尺5墙轴线位置3mm尺量6预留管、预留孔中心线位移3mm拉线和尺量7预留洞中心线位移3mm拉线和尺量8预留洞截面尺寸10mm拉线和尺量9模板接缝宽度1.5mm拉线和尺量10预埋钢板中心线位移3mm拉线和尺量8.3.2模板加工制作1、准备工作1）木工机具进场并调试，按照现场平面图搭设木工加工厂，布置用电线路。2）各种材料按计划进场，并验收合格。3）施工队伍进场，并进行质量技术、安全教育，特别是模板系统施工培训4) 在木工房硬化5*10米面积的加工平台，要求平整度控制在3mm以内。2 、操作程序与施工方法1）本工程木模板由施工队伍根据施工图纸、工程洽商进行大模板配制；2）每块模板严格按尺寸下料，误差控制在如表所示范围内；3）木方与模板接触面先用压刨刨平刨直，然后用手刨刨光，用2米靠尺检查平直度；4）模板下料时先用钢卷尺量好尺寸，弹好墨线后，用手锯下料，模板四条侧边全部用手刨刨平，用2米靠尺检查平直度；5）制作完毕后，按模板制作质量检查标准，由工长、质检员分别检查验收。模板质量检查标准检查项目允许偏差（mm）检查方法表面平整度32米靠尺或楔尺平面尺寸3钢卷尺对角线误差3钢卷尺穿墙孔位置2钢卷尺3、模板加工中必须注意的部位为确保模板接缝严密不漏浆，并防止模板吸水或受热膨胀产生过大变形，以下部位必须粘贴密封胶条：模板之间的边搭缝；模板与阴角模板之间的边搭缝；门窗洞口模板与模板之间的接触面；梁模板与柱模板之间的搭接面；梁侧模与梁底模之间的接缝；柱阳角模板搭接缝。8.3.3安全保证措施1、模板加工、堆放区域要远离钢筋加工车间。电焊操作前，要有安全防火措施。2、加强现场临电管理，经常检查配电设备的安全可靠性，发现问题及时解决，模板操作区域严禁电线穿过。3、在模板拆、装区域周围，设置围栏，禁止非作业人员入内。8.4 钢筋工程8.4.1 钢筋的检验与存放1、本工程采用的非预应力钢筋为热扎级、级钢筋。所有钢筋应有出厂材质证明，所注明的货号、编号、批量应与所供应的材料相符方可进场。2、进场热扎光圆钢筋必须符合普通低碳钢热扎圆盘条（GB701-92）和钢筋混凝土用热扎光圆钢筋（GB13013-91）的规定；进场热扎带肋钢筋必须符合钢筋混凝土用热扎带肋钢筋（GB1499-91）的规定。3、进场材料应及时按照有关规定见证取样，进行复检，按规定做力学性能的复试，检验合格方可使用。在加工过程中，如果发生脆断等特殊情况，还需做化学性能的检验。检验不合格的材料应立即清退出场，以免误用。4、钢筋进场后必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，标明钢筋产地、名称、规格、是否检验合格。存放钢筋的场地必须硬化，并设有排水坡度。堆放时，钢筋下用枕木或混凝土墩，垫离地面20cm，以防钢筋锈蚀和污染。5、钢筋半成品标明分部、分层、分段和构件名称，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、尺寸、直径、根数。8.4.2 钢筋翻样1、钢筋翻样应在详细了解所有有关图纸、设计交底、设计洽商等要求基础上，结合设计规范中的构造要求及施工验收规范的质量控制标准统一考虑，特别应注意满足抗震规范和图纸指定的抗震构造图集要求。2、翻样时必须考虑钢筋的叠放位置和穿插顺序，应重点注意钢筋接头形式、接头位置、搭接长度、锚固长度等质量控制点。通长钢筋应考虑直螺纹连接，各接头允许长度误差积累和端头弯头方向控制，以保证钢筋总长度及钢筋位置准确。对于钢筋不能转动而要求对接的场合，可使用正、反丝扣可调型直螺纹套筒连接，此时应在翻样单上注明端头丝扣的正反丝类型。对于采用闪光对焊接长的钢筋配料时应注意接头位置，保证接头距钢筋弯折处不得小于钢筋直径10d，也不得位于构件最大弯矩处。3、在满足规范和设计要求前提下应充分考虑施工可行性，尽量为现场绑扎安装提供便利。应充分考虑材料使用合理性，优化配料尺寸，尽量利用零料。4、钢筋翻样的总体要求是：种类规格正确、形状尺寸准确、数量足够、施工方便、节约材料。5、钢筋翻样单必须经过审核（互审）签字后才能下发钢筋加工房配料制作，并保留原始翻样单备查。8.4.3 钢筋的连接形式：当受力钢筋的直径16时，宜采用焊接接头（电渣压力焊，搭接或帮条），柱的纵向钢筋应采用电渣压力焊接头，梁的上下部纵向钢筋应采用等强直螺纹连接接头或焊接接头。8.4.4钢筋加工1、钢筋表面应洁净，无泥土、油污和壳锈，否则应清除干净后使用，受到机械损伤或有裂缝、锈坑的钢筋严禁使用。除锈及钢筋清理应在钢筋绑扎前完成。2、各种钢筋下料及成型的第一件产品必须自检无误后方可成批生产，外形尺寸较复杂的应由配料工长和质检员检查认可后方可继续生产。3、钢筋直螺纹接头，应按国家现行标准分批取样送检合格后，方可用于现场。直螺纹车丝的工人必须持证上岗。4、钢筋切断时应根据不同长度长短搭配，统筹配料，一般应先断长料,后断短料，减少短头，减少损耗。断料时应避免用短尺量长料，以防止在量料中产生累计误差。在安装钢筋切断机的刀片时应注意螺丝要紧固，刀口要密合，应根据所断钢筋的直径粗细调整固定刀片与冲切刀片刀口的距离，以防止产生马蹄或起弯现象。如在切断过程中发现钢筋有劈裂、缩头和严重的弯头应予以切除。5、使用钢筋弯曲机时应根据钢筋等级、直径所要求的圆弧弯曲曲率，半径大小及时更换弯心轴套，保证钢筋弯曲曲率半径符合规范要求。6、各类箍筋尺寸、平整度控制是制作的重点。应注意严格控制箍筋形状尺寸、弯钩平直段长度、弯曲角度和弯曲曲率半径。8.4.5 钢筋现场施工1、严格按照结构设计总说明中的具体要求以及规范进行钢筋连接、锚固、搭接、绑扎安装和保护层厚度的控制。2、柱钢筋的绑扎：1）用粉笔划好箍筋间距，箍筋面与主筋垂直绑扎，并保证箍筋弯钩在柱上四角相间布置，绑扎不得出现扭位现象。2）为了防止柱筋在浇筑混凝土时偏位，在柱筋根部以及上、中、下部增设三道钢筋定位卡，3）柱主筋的保护层控制采用设置于柱子的四角上钢筋的塑料卡，间距为500mm。4）为保证插筋的位置正确，在板面标高处设置一道定位箍，确保预留位置定位正确，以上再设二道定位箍；若插筋高度较大，则采用斜向钢筋支撑辅助固定。4、梁钢筋的绑扎：1）对于采用级等强直螺纹套筒连接的接头不存在接头位置的限制，但为了施工方便，接头尽量不要留在支座内。同时，要保证在梁的同一截面接头率不超过50%。2）搭接接头位置应严格控制在最小弯矩范围内。同时，要保证在梁的同一截面接头率不超过50%。3）当面筋或底筋出现双层或三层排列时，为保证梁面、梁底各层钢筋间的相对位置，绑扎钢筋时，在两排钢筋之间垫以同直径的短钢筋楞头铁，沿梁方向间距2000mm一道，长度同梁宽。4）梁加密区长度及箍筋间距均应符合设计图纸及规范构造要求，梁端第一道箍筋设置在距支座边缘50mm。5）梁纵向钢筋保护层控制采用塑料卡，间距为1000mm示。6）在主次梁受力筋下、顶板筋下均加塑料定型垫块以控制保护层，梁侧加环型塑料卡，卡住箍筋，以保证梁的主筋保护层符合设计要求。在较大的梁内需放置“工”字形（25）钢筋支撑，宽度、高度同梁的宽高，以保证钢筋骨架的保护层。5、板钢筋的绑扎：1）板钢筋的绑扎的工艺流程为：清理模板 模板上画线 绑扎板下铁 水电配管 绑扎板上铁2）绑扎前清除模板上面的杂物，用粉笔在模板上画出主筋、分布筋的间距。3）板上部负弯矩筋拉通线绑扎。双层钢筋网片之间加马凳铁，呈梅花状布置。4）板双层钢筋网片之间加钢筋马凳选用16钢筋加工，采用双“A”形，马凳支撑在垫块上，其高度应为（底板厚-垫块厚-上层筋保护层厚-上层钢筋网厚）。每隔1.5m放置一个.6）较为复杂的柱、梁节点由配属队伍技术人员按图纸要求和有关规范进行钢筋摆放放样，并对操作工人进行详细交底。8.4.6 质量控制要求1、钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方法如下表所示：（绑扎骨架外型尺寸、箍筋间距、钢筋保护层控制等的允许偏差比规范提高一个等级）项次项 目允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋间距8尺量两端中间各一点取最大值排距52箍筋、构造筋间距焊接5尺量连续三档取其最大值绑扎83骨架的高度、宽度3尺量检查4骨架的长度85受力钢筋保护层基础8尺量检查梁、柱4板26焊接预埋件中心线位移5水平高差+3，-02、严格控制直螺纹加工质量：先做试件，试件外观及物理力学性能检验合格确认工艺后，方可成批制作，制作的成品应逐个进行外观质量检查，不合格者不得使用。8.4.7 质量保证措施1、在钢筋绑扎施工前，由技术人员进行详细的技术交底，包括钢筋型号、间距、搭接长度、锚固长度、保护层厚度和机械连接的位置等，并检查分段施工的钢筋大样图和配筋单。2、严格执行“三按”、“三检”和“一控”。其中“三按”：严格按图纸、按工艺、按规范标准施工；“三检”：自检、互检、交接检；“一控”：自控正确率，一次验收合格率。3、现场生产的质量进行三分析活动，即要分析质量问题的危害性，分析质量问题的原因，分析质量问题应采取具体的措施，以达到防患于未然消灭质量问题的出现。4、严格遵守六不绑原则：混凝土接槎未清到露石子不许绑；钢筋污染未清净不许绑；未弹线不许绑；未检查钢筋偏位不许绑；未检查钢筋接头错开长度不许绑；未检查钢筋接头质量是否合格前不许绑。8.5 混凝土工程（具体详见混凝土专项施工方案）8.5.1.对商品混凝土坍落度的要求及抽检1、为了保证泵送能顺利进行，要求入泵时坍落度控制在162cm。混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间（白天或黑夜）、运输道路的距离、混凝土原材料（水泥品种、外加剂品种等）变化、混凝土坍落度损失等情况来适当地调整配合比，确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，确保混凝土供应质量。2、当气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值，以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。浇筑混凝土时，搅拌站要派一名调度现场调配车辆。3、对到场的混凝土实行每车必测坍落度，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土工长组织人员对每车坍落度测试，负责检查每车的坍落度是否符合商品混凝土小票技术要求，并做好坍落度测试记录。如坍落度的偏差超出3cm时，不能满足浇筑要求的，必须退回搅拌站，确保不能用在工程上。4、对混凝土初凝时间的要求为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，施工过程中将根据现场实际情况和环境温度对商品混凝土搅拌站提出具体的初凝时间要求。8.5.2 对现场作业条件的要求1、混凝土浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设备要求，并办完隐蔽、预检手续。2、模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，模板的缝隙和孔洞应堵严。3、有关负责人根据施工方案对分包进行全面施工技术交底，砼浇灌申请书已被批准。4、各专业已在砼会签单上签字。5、夜间施工配备好足够的夜间照明设备。6、现场运输道路畅通，满足浇筑施工的要求。8.5.3 质量标准1.质量保证措施保证不漏浆：模板拼接处必须夹海绵条。保证移动分层浇筑：软管移动分层浇筑不得超出2m范围，严禁铺摊面积过大。控制振捣点和振捣时间：选用有经验的混凝土工抓棒。注意成品保护：楼板混凝土施工前，要搭设临时栈道以保证已绑扎好的楼板钢筋不被踩踏。不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。浇楼板混凝土时，要派钢筋工随时调整浇筑过程中出现偏位的钢筋。不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。根据同条件养护试块来确定拆模时间，保证混凝土表面不因强度不够而粘模，破坏混凝土表面观感质量。已浇筑的混凝土要加以保护，严格控制堆码高度，以防将楼板压裂。8.6 砌体工程8.6.1、工艺流程：砂浆配合比砂浆搅拌作业面清理 测量放线 立皮数杆、拉线 砌筑，机电配合预留洞口 检查验收合格1、砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑。2、根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，层高、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小，在每片砌墙砌筑前应按预先绘制好的墙面砌块排列图把各种规格的砌块按需要镶砖的规格尺寸进行排列摆放、调整，把每片墙需要修整部分记录在立面排列图上，以供实砌使用。3、粘土砖宜提前2d以上适当浇水湿润。陶粒空心砖表面有浮灰时不得进行砌筑。4、砌筑前应根据陶粒空心砖皮数制作皮数杆，并在墙体转角处及交接处竖立，皮数杆间距不得超过15m。5、在底层先砌3皮实心砖然后再砌筑陶粒空心砖，卫生间底部浇筑20cm高的混凝土导墙，然后再砌筑陶粒空心砖。6、砌筑时，遵守“反砌”原则，即使陶粒空心砖底面向上砌筑。上下皮应对孔错缝搭砌。7、水平灰缝应平直，砂浆饱满，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90%。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不宜低于80%。8、需要移动已砌好的陶粒空心砖或对被撞动的陶粒空心砖进行修整时，应清除原有砂浆后，再重新铺浆砌筑。9、墙体转角处及交接处应同时砌起，如不能同时砌起时，则应留斜槎，斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。10、每天砌筑高度不得超过1.2m。11、在砌筑砂浆终凝前后的时间，应将灰缝刮平。12、在梁板下口采用实心砖斜砌顶实，砖缝用砂浆填实。13、在机电管线安装完成后，再进行砌筑墙体面层抹灰工程。14、当砌筑时遇到非整块陶粒砼砌块时，必须使用切割机切割所需尺寸砌块。8.6.2砌筑灰缝要求灰缝厚度应均匀，一般应控制在10-15mm，应边砌边勾缝，不得出现暗缝 ，严禁出现透亮缝。埋设的拉结钢筋和钢网片必须平埋于砂浆中。8.6.3质量保证1、砌筑所用的陶粒混凝土砌块的品种、规格、强度等必须符合设计要求，材料进场时要同时带有出厂合格证、检测报告。2、砌筑所用砂浆要符合设计要求。3、在每砌完一层后，需要校核检验墙体的轴线尺寸和标高，在允许偏差10以内时，在楼面上予以纠正。4、砌块墙体砌筑的临时间断设在门窗洞口处。5、陶粒砌体墙的允许偏差项目要符合下表。序号项 目允许偏差（mm）1轴线位置偏移102垂直度（每层）53表面平整度84水平灰缝平直度105构造柱、抱框截面106、注意在机械运输过程中，对已砌筑的墙体进行成品保护，严禁野蛮作业，碰撞砌块墙体。8.7脚手架工程本工程外脚手架及模板支撑架均选用483.5规格的无缝钢管，采用直角扣件，旋转扣件，对接扣件进行连接。脚手架所用材料均应经验收合格方可使用，有裂缝的钢管、有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用.1外脚手架的搭设和拆除1.构造要求脚手架立杆纵距1.2m，横距0.8m，大横杆步距1.8m，上、下两根大横杆之间设一道护身栏杆。上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，以减少立杆偏心受载，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。在工字钢上面10cm位置，设置通长扫地杆。2.搭设顺序做好搭设的准备工作按房屋的平面形状放线按立杆间距安放工字钢逐根树立立杆搭设纵向扫地杆安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆第三、四步大横杆和小横杆设置联墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板立挂安全网3.拆除顺序：安全网护身栏杆挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆联墙杆纵向支撑4.脚手板的铺设结构施工时，作业层脚手板沿纵向满铺，做到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平，不得有50mm以上间隙。离开墙面40cm，严禁留长度为150mm的探头板。搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于400mm，接头处必须在小横杆上。5.支撑体系(1).纵向支撑为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性，在脚手架纵向传力结构的外侧隔一定距离沿高度由下而上连续设置纵向剪刀撑。斜杆与地面夹角在450-600范围内，最大面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500mm。(2).横向支撑每片脚手架在其两端设置横向支撑，并于中间每隔6个间距加设一道横向支撑。(3).水平支撑没有铺板的水平桁架在二榀横向承力结构之间设置一根小横杆，其间距不宜大于1m。必要时呈“之”字形连续布置。8.8.装饰工程8.8.1 塑钢门窗铝合金门窗进场要有合格证，并按图纸要求的规格、品种分类立放。严禁平放，且不得破坏门窗表面的包装，如有破坏要立即将其包装好，堆放好的门窗严禁挤压及碰撞，以防变形，同时要有防雨、防晒及排水措施。安装前准备铝合金门、窗框安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，窗扇安装的时间，宜选择在室内外装修基本结束后进行。以免土建施工时将其损坏。铝合金门、窗框前，应逐个核对门、窗洞口的尺寸，与塑钢门窗框的规格是否相适应。按室内地面弹出50mm线和垂直线，标出门、窗框安装的基准线，作为安装时的标准。要求同一立面上门、窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差，应及时调整、处理。门、窗框安装按照在洞口上弹出的门、窗位置线，根据设计要求，将门、窗框立于墙的中心线部位或内侧，使窗、门框表面与饰面层相适应。将铝合金门、窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门、窗洞口内。铝合金门、窗框上的锚固板与墙体的固定方法有射钉固定法、膨胀螺丝固定法以及燕尾铁脚固定等。锚固板的一端固定在门、窗框的外侧，另一端固定在密实的洞口墙体内，不得有松动现象，间距不应大于500mm。铝合金门、窗框与洞的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5-8mm的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得损坏门窗上表面保护膜。全部竣工后，剥去门、窗上的保护膜，如有油污、脏物，可用醋酸乙脂擦洗。门、窗扇安装推拉门、窗扇的安装。将配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。对于可调导向轮，应在门窗扇安装之后调整导向轮，调节门、窗扇在滑道上的高度，并使门、窗扇与边框间平行。窗扇安装：应先把合页按要求位置固定在铝合金窗框上，然后将窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将窗扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。质量要求铝合金门、窗扇应关闭严密，间隙均匀，开关灵活；推拉门窗扇应关闭严密、间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。铝合金门、窗附件应安装齐全，位置正确、牢固，灵活适用，端正美观，达到各自功能。铝合金门、窗框与墙体间缝隙应嵌填饱满密实，