机组检修标准化管理培训汇报材料文书

. . . 机组检修管理培训材料-火电机组标准化检修容宣贯一、 加强机组检修全过程、标准化管理的目的、意义机组检修已经进行了几十年,作为发电企业每年都在开展机组检修工作,但是目前检修管理水平参差不齐,标准不统一,结果也不同。加强机组检修管理、实行标准化检修,就是要把检修管理行为和作业行为统一到一个高标准上,避免随意性,减少差错,提高管理效率。做好机组检修管理的重要性：1、 是实现设备本质安全、本质经济的需要机组检修、特别是大修是消除设备隐患、恢复机组设计参数,保证设备安全稳定运行的重要时机和有效手段。2、 是现实的需要目前新厂新制企业人员少,检修维护外包,点检定修制正在深化完善,老厂人员轮换更新较快,领导干部更迭、更新较快,传统的检修管理有削弱的趋势,检修管理水平参差不齐、差距较大。3、 是提高管理水平的需要（1） 检修的管理行为和作业行为均以标准为依据。即管理有标准、作业有标准。管理标准包括电力行业标准、大唐集团和国际下发的检修管理标准、大修管理办法,各单位制定的设备检修管理办法、费用管理办法、物资、消防管理规定及检修有关管理文件和程序文件等等。作业标准是各发电企业制定的检修作业指导书、重大特殊项目的安全技术措施、检修工艺标准等。（2） 强调一切检修活动必须严格执行管理文件和程序文件,必须严格执行作业指导书和检修工艺标准。4、 有关文件：中华人民国国家经济贸易委员会2003-01-09发布的DL/T8382003发电企业设备检修导则DL/T 10662007水电站设备检修管理导则大唐集团制20089号检修作业指导书编制规大唐集团制200811号火力发电机组A级检修管理导则试行大唐集团制20099号关于印发300MW火电机组定期工作标准的通知安生200967号关于下发中国大唐集团公司600MW火电机组检修重点检查的项目和容试行的通知大唐国际生200921号大唐国际发电股份发电机组检修管理办法二、 检修管理的基本原则1、 机组检修现阶段仍执行预防为主、计划检修的方针,并按照预防性检修逐步向预知性检修过渡的原则,在定期检修的基础上,逐步扩大状态检修的比例,最终形成一套融定期检修、状态检修、改进性检修和故障检修为一体的优化检修模式。以检修的安全和质量为保障,以实现设备可靠性和经济性的最优化,实现机组修后长周期安全、稳定、经济、环保运行为目标,合理安排设备检修。2、 检修应自始至终贯彻安全第一、预防为主、综合治理的方针,杜绝各类违章,确保在检修生产活动中的人身和设备安全。3、 各发电企业应在检修前建立组织机构和质量管理体系,编制质量管理措施手册、完善程序文件,推行工序管理。检修质量实行全过程管理,严格执行检修作业指导书、推行标准化作业。4、 各发电企业应制定检修过程中的环境保护和安全作业措施,做到文明施工,清洁生产,推行S管理。要求检修现场设备、材料和工具摆放整齐有序,现场实行定置管理,安全措施到位、标志明显,并做到工完、料尽、场地清。5、 检修项目的管理要实行全过程项目管理负责制,对检修的机组和项目要积极实行监理制,对安全、质量、工期、作业环境进行全面监督管理。6、 检修管理实行责任追溯制,做到四个凡事,即凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有章可循,凡事有据可查。7、 设备检修管理积极采用PDCAP-计划、D-实施、C-检查、A-总结循环的闭环管理方式,注意检修管理的持续改进。8、 机组检修管理应在满足设备可靠性的前提下,追求检修费用最低,有效控制成本。9、 要积极学习和采用先进的管理手段和方法,以管理体制的扁平化、管理方式精细化、机构配置精简化、人员素质专业化等手段,以追求实效、高效为原则,不断提升检修管理水平。三、 各级职责大唐国际：1、 负责对各公司和所属、所管企业未按大唐国际检修规定确定的机组检修标准周期、机组年度检修标准工期和延长检修工期的审定；2、 负责年度大唐国际系统检修质量考核机组和机组修后连续运行180天的确认；区域公司：、 负责对所属、所管企业的年度检修项目和检修费用的确定、审批和检修队伍的确定；3、 对所属、所管企业机组未按大唐国际检修规定确定检修标准周期、年度检修标准工期和延长检修工期的申请报大唐国际、集团公司审定；四、 火力发电机组标准化检修全过程管理的容及环节（一） 检修全过程管理程序框图。见附件1。（二） 检修间隔和工期（1） 在确保设备安全的基础上,发电设备主机检修原则上采用定期检修,检修等级组合方式为：A-C-B-C-A。检修间隔为：燃煤机组A级检修间隔56年,B、C级检修间隔1.5年。水电机组A级检修间隔不小于 5 年,C 级检修间隔1次,安排在汛期前后。（2） 积极推行设备点检和劣化分析,鼓励实施状态检修,在确保设备安全的基础上,适当延长主机设备检修间隔,并报公司批准。（3） 检修工期原则上不得超过规定的标准项目检修工期,机组标准项目检修工期见附件2。如有特殊项目需延长工期的,应在上报年度检修计划时进行详细说明。（4） 对于运行超过20万小时的机组,或存在严重缺陷和经济性下降的机组,可适当缩短检修间隔。（5） 贯流式比轴流式水电机组A级检修工期延长20天,C级检修工期延长5天。循环流化床机组C级检修工期延长5天。母管制锅炉和供热汽轮发电机组的检修停用时间可根据与其锅炉铭牌处理所对应的冷凝式汽轮机组容量对应日期酌情增加1-3天；运行超过20万小时的机组,标准检修工期可以增加1-3天。（6） 检修周期和工期一般情况下必须符合规定,为确保机组和设备安全运行,对存在严重缺陷的机组和设备,根据运行状态或特殊项目的要求,需要调整的,必须在上报年度检修计划时进行详细说明,并经大唐国际批准。（三） 机组检修项目的确定 主要设备的检修项目分标准项目和特殊项目包括一般特殊和重大特殊项目两类。1、 A级检修标准项目的主要容（1） 制造厂要求的项目；（2） 全面解体、定期检查、清扫、测量、调整和修理； （3） 需要定期监测、试验、校验和鉴定的项目；（4） 按规定需要定期更换零部件的项目；（5） 按各项技术监督规定检查项目；（6） 消除设备和系统存在的缺陷和隐患的项目；（7） 设备防磨、防爆、防幅检查及处理消缺的项目；（8） 机组辅助设备、系统的检修项目；（9） 执行年度反措需要安排的项目；（10） 安全性评价需要整改的项目；2、 B级检修项目是根据机组设备状态评价及系统的特点和运行状况,有针对性地实施部分A级检修项目和定期滚动检修项目。3、 C级检修标准项目的主要容（1） 消除运行中发生的缺陷；（2） 重点清扫、检查和处理易损、易磨部件,必要时进行实测和试验项目；（3） 按各项技术监督规定检查、监督项目；（4） 锅炉受热面的防磨防爆检查项目；（5） 机组辅助设备的检修项目；（6） 执行年度反措需要安排的项目。4、 D级检修的主要容是消除设备和系统的缺陷。5、 各发电企业必须提前完成机组各级检修的标准检修项目清册的编写和审批；参照前面国家、大唐集团和大唐国际标准。6、 机组各级检修修前、修后试验项目应作为标准项目列入。7、 各发电企业可根据设备的状况调整各级检修的标准项目,并在实施过程中根据情况进行完善补充。原则上在一个检修周期所有标准检修项目都必须完成。8、 特殊项目为标准项目以外的检修项目。主要为消除设备先天性缺陷或频发故障,对设备的局部结构或零部件进行更新或改进,恢复设备性能和使用寿命得检修项目,或部分落实反事故措施及节能措施需要改进的项目。根据需要特殊项目可安排在各级检修中。一般特殊项目指费用在3050万元以下,重大特殊项目指技术复杂、工期长、工作量大,费用在3050万元以上的项目或对系统设备结构有重大改变更新的特殊项目。9、 机组各级检修项目按性质分类,应包括：反事故措施项目、节能改造项目、经济性评价项目、安全性评价整改项目、技术监控项目、科技攻关项目、消除缺陷项目等。（四） 三年滚动规划与检修计划（1） 检修滚动规划应包含三年的机组A级检修和重大特殊项目的预安排。（2） 检修工程计划的容包括：项目名称、措施容、工期、概预算及年度资金。编制检修项目包括A级检修的标准项目、一般特殊项目、重大特殊项目,并将 两措、安全性评价、安全检查、缺陷管理、技术监控、节能及耗差分析和可靠性分析、科技攻关等容纳入检修计划的安排中；（3） 检修工期计划:包括上次A级检修、最后一次的检修或计划、申请的检修计划的开工时间、竣工时间、天数,检修类型等。（4） 检修规划和计划格式见附件3（5） 检修规划、计划的上报与下达-每年8月底以前,各基层发电企业编制次年机组检修工期、检修项目标准项目、一般特殊项目和重大特殊项目和检修资金需求计划上报公司汇总审核。-每年9至10月,公司组织各基层发电企业进行检修计划的汇报；研究、审查各基层发电企业编制的机组检修工期、重大特殊项目和结合机组检修所实施的检修项目的可行性。-每年在规定的时间9至10月以前,各基层发电企业根据大唐国际确定的机组检修工期计划,上报当地电网公司。-每年年底次年初以前,各基层发电企业将当地电网公司审查后下达的次年机组检修工期计划填报到公司和集团公司生产信息系统中。目前部分企业生产信息系统填报工作不重视,人员不固定,存在录入不及时,录入信息不准确等情况。（6） 年度检修工期计划的执行和调整n 各基层发电企业严格执行电网公司下达的年度检修工期计划,并提前做好检修准备。n 计划检修机组在开工前两周向电网公司提交书面计划检修申请特殊情况电网安排需要提前的,可随时申请,并同时报送区域公司做实的、大唐国际和集团公司批准后方可开工。n 电网公司下达的年度检修工期计划原则上不作调整。机组检修工期、开工计划确实需要变化的,必行提前履行变更手续。并首先应得到大唐国际和集团公司批准后方可报送当地电网公司。n 机组需要提前开工检修的应提前一个月至少提前一周办理变更手续。已开工的检修,如有特殊情况需延长检修工期的,应在规定工期进行一半以前报区域公司做实的、大唐国际审核,集团公司批准,并向电网公司提出申请,经批准后方可实施。对未履行审批手续擅自开工检修的,认定该机组为事故检修。n 申请表见附件4（五） 检修监理及外包项目和施工队伍检修监理1 A级检修的机组和技术复杂程度较高的重大特殊项目要全部实行监理制。各控股公司B、C级检修也应积极实行监理制。监理费用由一般修理费或各级检修修理费用中列支。2 机组A级检修和重大特殊项目的监理必须通过招标的方式择优选定监理单位、并实行合同制。机组A级检修应在开工前半年开始进行招标活动,并至少在开工前2个月完成合同签订。3 监理单位应具有国家批准的资质要求,资质等级不得低于乙级,双方应签订书面合同和安全技术协议书,明确监理和被监理双方的工作容与职责。4 检修监理单位要对项目的安全、质量、进度、资料、检修信息进行监督与控制；协调参与各单位之间的工作关系。5 各发电企业要健全明确监理的管理机构,制定监理程序,做好各项监理的管理工作。外包项目和施工队伍1 经批准的检修项目,有检修队伍的单位原则上都要自行组织实施,要积极创造条件,在保证安全发电和正常生产任务完成的前提下,挖掘本单位生产人员潜力进行项目的检修,原则上不得外包或转包；确属本企业不能承担的项目,须经区域公司做实的审核后报请大唐国际批准,并采用招投标方式确定后实施。无检修队伍的单位机组检修要通过招投标方式选择外包施工队伍。热工和继电保护项目的检修原则上不允许外包,特殊情况按规定办理手续。2 机组A级检修应提前半年开始进行施工队伍的招标活动,并应至少在开工前2个月完成施工合同签订。3 承包队伍要有相应的资质、业绩和完善的质量保证体系,有较强的技术实力以及责任心和良好的服务意识,并通过招标方式确定。4 对外发包实行合同管理。合同中应明确发包的项目、安全、质量、进度、消防和文明生产、付款方式、违约责任等条款,并预留适当的质量保证金。5 对外发包的工程质量管理实行全过程管理负责制。各发电企业必须明确对外发包项目的安全、技术负责人和质量验收负责人,对项目实施全过程质量管理。6 对外发包工程必须与承包单位签订安全、消防、文明生产技术协议,明确双方责任,充分发挥双方两个保证体系的作用,确保人身和设备安全。7 避免同一施工现场有超过两家及以上的承包单位施工,否则各承包单位之间也应互相签订安全技术协议。8 承包单位的施工人员必须经企业安全监督部门进行安全知识教育、培训考试合格后方可进入生产现场。开工前发电企业应向承包单位做好各项安全和技术交底。9 承包单位进行现场作业的起重工、电焊工、架子工等特种作业人员和计量仪表检定人员必须持有相应的资质证书,施工使用的工器具、安全用具、仪器仪表、试验设备等必须符合有关安全和技术规定,并有校验合格证书。10 各发电企业是对外发包工程管理的责任主体,应严格执行中国大唐集团、大唐国际和本企业的相关规章制度及安全规定,并根据实际情况制定本企业的对外发包工程管理制度。（六） 检修全过程管理的容检修全过程管理容分为：修前准备与策划阶段、检修施工阶段、检修验收及复役阶段、修后总结阶段。机组检修工作重点在修前策划,修中的质量控制,修后持续改进。重要的保证手段是检修监理和修前、修中、修后检查。第一阶段：修前准备与策划修前策划主要包括：确定检修目标；建立组织机构,并明确各组织机构的职责；通过设备状态分析确定检修项目；做好备品配件、施工机具的准备；确定施工队伍和监理单位；编制好管理文件和作业文件。纳入年度检修计划的机组,应在规定的准备期表2前开始进行机组各级检修开工前的各项准备工作,具备提前一个月开工的条件。表2 各级检修准备期检修级别国产机组进口机组A、B6个月10个月C、D3个月6个月1、 确定检修目标（1) 每次机组检修均应确立管理目标。管理目标包括：安全目标、检修管理目标、检修技术目标、质量保证目标、经济保证目标、环保技术目标、物资管理目标、费用管理目标等。（2) 检修管理目标的制定应至少达到公司考核值动态的。（3) 管理目标确定后,企业要制定实现目标的保证措施。这些措施可以是单独成文的,也可以贯穿于检修的管理标准、制度、办法、安全措施、组织措施、技术措施等文件中。2、 检修组织机构及职责（1) 各基层发电企业要成立检修组织机构,一般可设：领导组；指挥协调组；安全监察组；质量监理组；启动试运组；物资保障组；宣传报道组；后勤保障组；文明生产组；保卫消防组；（2) 应制定各组工作标准,并明确各组组长及成员职责,责任到人。3、 修前再次核定检修项目（1） 修前准备重要的就是检修项目的确定,对检修项目进行调整和再次确认。要做到该修必修,一定要制定全面、合理。机组各级检修的检修项目首先是根据规程、标准制定标准的常修检修项目和需要定期检查的标准项目清册；还要根据设备状况制定需要改造、特殊处理的其它非标和特殊项目,如：安评、经评、反措、技术监控项目等；设备缺陷；根据其它厂发生的事故、问题吸取经验教训,补充完善必要的检查项目。顶轴油管、隐蔽法兰、锅炉联箱的割封头抽检等等。（2） 检修修前设备测试和工况、状况分析修前设备状况分析可分为缺陷分析、点检分析、运行分析、技术监控分析、可靠性分析、专项分析等。各设备修前的工况测试,联系技术服务单位进行机组效率试验等,试验结果将作为机组检修前技术监控分析的一个依据。根据设备状况分析结果,结合专业分析以及试验结果,总结分析主辅设备的状况,有针对性地组织各专业进行机组系统评价工作,并形成最终评价报告确定机组检修过程中的重点工作,对检修项目进行调整和再次确认。目前需要重点加强修前、修后设备工况测试、技术经济指标、参数的分析工作,查找问题,制定针对性的解决措施。（3） 切实要做好检修项目的前期准备工作,加强检修重大特殊项目的超前研究、方案、措施等,杜绝因检修前期工作不到位,影响检修项目实施的情况发生。4、 备品配件准备（1） 企业应制定机组检修材料、备品配件管理制度,明确计划、采购、验收、保管、使用等流程。（2） 备品配件准备工作应满足检修工作需要。不应发生因备品配件不到位影响工期的情况。（3） 应采取措施减少紧急采购。对于可预见的紧急采购和由于需求计划不准确而造成库存积压的情况要进行调查与考核。（4） 要求各级检修使用的材料及备品配件到货、验收完毕,具备检修提前30天开工的要求。5、 确定外包项目和施工队伍（1） 有检修队伍的企业检修不允许外包,确有重大改造需要外包项目的,办理批准手续。（2） 有检修队伍的企业检修不允许外包,确有重大改造需要外包项目的,办理批准手续。（3） 企业向承包单位做好各项安全和技术交底。施工人员进入现场前必须经安全监督部门安全知识教育、培训考试合格后方可进入。（4） 承包单位进入现场作业的起重工、电焊工、架子工等特种作业人员和计量仪表检定人员必须持有相应的资质证书,使用的工机具、仪表符合有关安全和技术规定,并有合格的校验证书。电厂应组织检查或抽检。（5） 电厂应制定有本企业的对外发包工程管理制度、管理流程。6、 确定检修监理队伍及监理项目（1) 检修监理是第三方机构,高水平的监理队伍可以有效地协助业主控制检修质量。（2) A级检修应实行监理,监理是检修机组和项目进行安全与质量监督管理的重要活动,安全与质量目标控制是检修监理的中心任务。（3) 应通过招标的方式择优选定监理单位,并实行合同制,监理单位乙级国家资质等级。（4) 检修监理单位要对项目的安全、质量、进度、资料、检修信息进行监督与控制；协调参与各单位之间的工作关系。（5) 各发电企业要健全明确监理的管理机构,制定监理程序,做好各项监理的管理工作。7、 完成检修作业文件修前一个月完成检修作业指导书和重大项目安全组织、技术措施的编制和审批。检修作业指导书的结构和容执行中国大唐集团公司检修作业指导书编制规8、 编制检修进度网络图和控制表检修进度图要编制主网络图和分专业进度控制图。注意分进度与主网络图节点吻合。9、 检修现场隔离与定置管理（1） 检修现场与运行机组要实现完全物理隔离,以防止由于参修人员对现场不熟悉而对运行机组造成不良影响。（2） 检修物品实行定置管理,应绘制检修现场定置管理图。（3） 检修现场应分区域管理。检修单位确定实行招标制的,在标段划分时,就要充分考虑区域管理,各承包单位检修区域尽可能不要重叠。（4） 对于关键区域,如汽轮机揭缸检修含给水泵汽轮机、发电机抽转子、汽包检修等区域,进出应进行登记,对人员着装应提出统一要求,进入汽轮机缸体、发电机定子部应按照规定穿连体服且不准带异物。应限制与检修无关人员进入该区域。（5） 在平台上放置重物时,应事先进行核算。如平台承载能力不足,短暂放置也不允许。（6） 大型重物放置图应经总工程师批准。在实际执行过程中,如需更改,还应重新履行审批手续。特别是汽机运转层以及大件拆装等项目,必须严格履行审批手续。（7） 检修现场管理应以生产现场为对象,以安全、清洁、规、可视化、人性化为目标,以6S的基本理念和方法为核心,通过全员的持续改善,从本质上不断改进现场状况,不断提高人员素养,从而实现人、机、环境的和谐。10、 施工机具准备（1） 各专业应编制专用工具、仪器仪表、试验设备清单。（2） 检修所需用的工器具、安全用具、仪器仪表、试验设备等要全部校验合格,并有合格证书。11、 进行施工技术交底（1） 基层发电企业应组织对检修容、技术方案、注意事项、工期进度等方面向检修单位人员进行全面技术交底。（2） 全体检修人员学习安规、检修管理手册和检修作业指导书,并进行考试合格。12、 编制试运行大纲试运行大纲容要全面,要包含所有的设备和系统的传动、连锁和正常轮换的试验。并经过讨论、审批。13、 编制管理手册（1） 为指导检修全过程管理工作,修前应编写管理手册。管理手册由基层发电企业组织编制。编写深度以指导检修全过程管理为宜。（2） A级检修管理手册宜包括以下容但不限于:检修目标；总网络进度图；组织机构及职责；检修执行标准；技术分析；检修项目；分专业网络进度图；现场定置图；专用工具清单；分步试运行进度图；各阶段试验项目及试验大纲；主要项目安全技术措施；管理制度；检修作业指导书清单；检修主要承包商一览；停机前遗留缺陷清单；检修期间运行机组保证措施。14、 检修准备工作检查（1） 检修开工前一个月,基层发电企业应组织核查以上检修准备情况,确保具备提前一个月开工的条件。（2） 修前开工基本条件的检查与落实u 各级作业计划已制定,检修项目负责人已明确。u 所须材料、备品及加工件均已备齐并验收合格或落实了计划供应。u 安全用具、专用工器具、起重工具、交通工具等均已备齐并试验合格。u 参加检修的人员已经落实,且安全、技术培训与考试合格。监理人员已经确定。u 作业指导书、特殊项目的安全、技术措施均已得到批准,并为检修人员熟知。u 检修场地平面布置、网络计划进度均已安排完毕。15、 检修开工申请机组检修开工计划提前两周向电网调度部门、大唐国际、集团公司提出申请、并获得批准。第二阶段：检修施工阶段施工阶段分为：解体阶段-检查阶段-修理、复装阶段分部试运行整体试运行-报复役1、 加强检修施工阶段管理（1） 检修中必须严格执行检修管理文件、程序文件,执行作业指导书和工艺措施。平台、脚手架、封堵、位置记号、隔离、摆放、工器具使用；技术记录、验收签证、发现重大问题解决流程、作业指导书管理、不符合项目管理程序等。（2） 企业至少每天或每周一次组织召开指挥协调会,对检修中的安全、质量、进度、文明卫生等各方面问题进行及时协调解决。（3） 检修进度控制要严格执行修前制定的网络进度图,每天进行对比分析,保证计划的刚性。2、 检修进度管理（1） 严格按照主进度网络计划进行。检修单位工作负责人、监理工程师以及点检员应每天对进度进行测量、对比与分析,对于超过进度计划自由时差及总时差项目及时采取措施加以调整。（2） 进度有变更应经领导小组批准后发布新的网络进度计划。3、 质量管理（1） 在解体、检查、复装三个阶段中,应有详尽的技术检验和技术记录,特别是解体装配的测量数据、试验数据以及更换部件、改变设备结构或接线方式等原始记录,均要做到字迹清晰,数据真实、准确、正确完整,必要时附图纸说明。（2） 检修质量管理实行质检点检查和三级验收相结合的方式。检修单位工作负责人、质检员、监理工程师以及点检员应严格按照检修作业指导书的规定,进行检查和签证。（3） 解体前检修人员应测量设备的主要技术尺寸、相对位置等数据并记录完整,妥善保存,作为组装复位时的参考依据。修前重要技术数据,工程技术人员要亲自核对；（4） 设备解体检查、清理后,应对各部件进行尺寸测量,特别是对有磨损、变形和更换部件的装配尺寸进行测量,与质量标准数据对照,并记录完整。修后重要技术数据,工程技术人员要亲自复核；（5） 设备解体检查基本完成后,应及时召开检修阶段总结会,对解体情况和发现的问题进行全面分析,以便及时调整检修项目、进度、技术方案和施工措施。（6） 检修过程严格按作业指导书的要求和标准执行,并及时做好记录,所有记录应完整、正确。验收工作必须在现场进行,设备责任人和监理应实测实查,实行验收签字责任制和质量追溯制。（7） 设备的修理和复装,应严格按照工艺要求、质量标准、技术措施进行。设备经过修理,符合工艺要求和质量标准,缺陷确已消除,经验收合格,才可进行复装。复装时应做到不损坏设备、不漏装及不错装零部件、不将杂物遗留在设备。（8） 复装的零部件应做好防锈、防腐蚀措施。设备原有铭牌、罩壳、标牌及临时拆除的栏杆、平台等,在设备复装后应及时恢复。（9） 各专业负责人包括质检员、监理工程师及点检员至少每周召开一次专业会,对检修中发现的问题研究解决方案、协调专业各方面进度。（10） 处理重大设备缺陷费用较大的,要履行审批手续。（11） 严格控制不符合项目的审批数量。不得随意甩项、落项！4、 安全、文明卫生、治安消防等的管理（1） 检修过程中严格执行工作票、操作票制度和承包安全协议。安监人员要巡视现场,加强安全检查,定期召开安全分析会,对不安全的事件或现象及时进行纠正、考核。（2） 文明卫生、治安消防、宣传报道等小组按照职责积极开展工作。5、 分部试运行（1） 分部试运行、试验大纲项目计划包括：试验目的、组织机构、试验的计划、试验的分工,试验应有的安全和技术措施,试验应有的标准和试验应用的表单及试验结果的标准。含有试验应具备的条件负责人配合单位配合人员计划时间等容。避免后期各专业试验试运项目冲突、撞车,在时间相对紧的情况下确保合理、有条不紊。（2） 试运行大纲经过核定、审批,各项试运行工作严格按照已经批准的试运行大纲进行,并做好试运行技术记录。（3） 分部试运行应在分段试验合格、检修项目完成且质量合格、技术记录和有关资料齐全、有关设备异动报告和书面交底报告已交发电部、并向运行人员进行交底、现场清理完毕、安全措施恢复后进行。分部试运行由运行部门负责人主持。（4） 设备检修后须启动设备才能鉴定设备检修动态质量时,事先应终结工作票或将工作票交给运行人员,由运行人员进行检查和启停操作。若需继续检修时,应重新办理工作许可手续,否则不得继续进行检修工作。6、 冷态验收与评价（1） 冷态验收与评价在分部试运行全部结束、试运情况良好后进行,由生产副总经理副厂长主持。（2） 冷态验收及评价容参见DL/T838附录G,重点包括：对检修项目执行情况、检修工期完成情况、安全情况、验收评价、分部试转和大联锁、现场检修管理、检修准备工作和检修质量状况以及分段试验、分部试运行结果和检修技术资料管理进行核查；重点：油质、盘车、顶轴油压、转子顶起高度等, 并包括：保护校验合格可全部投运、防火检查已完成、设备铭牌和标识正确齐全、设备异动报告和运行注意事项已全部交给发电部、特殊项目的试运措施审批完毕、试运人员做好试运准备。（3） 对现场进行检查,确认做好整体试运行准备。7、 整体试运行（1） 整体试运行的条件是：冷态验收合格。（2） 整体试运行在生产副总经理的主持下进行,容包括各项冷、热态试验以及带负荷试验。（3） 在试运行期间,点检人员、监理工程师、检修人员和运行人员应按照试运行大纲要求,按照自己的职责检查设备的技术状况和运行情况。（4） 机组启动、试运行期间做好相关启动的措施和事故预想,发现异常要引起高度重视,分析原因、制定对策,不可盲目启动或采取措施。（5） 检修后带负荷连续运行时间不超过24h,其中满负荷试验应不少于6h。8、 报复役机组经过整体试运行合格,并经现场全面检查,各项指标与状况正常后,向当地电网公司报备用。第三阶段：检修评价与总结1、 检修评价与总结（1） 机组复役后要及时组织对检修中的安全、质量、项目、工时、材料和备品备件、技术监控、费用以及机组试运行情况等进行总结并作出全面技术经济评价,评价容及格式按DL/T838附录G。（2） 机组检修和重大特殊项目竣工后15天,设计和施工等有关单位,必须向基层发电企业提交竣工验收和评估所需的资料以及施工图纸；（3） 监理单位15天应向基层发电企业提交监理总结报告。总结容包括：机组检修概况、质量见证点一次验收合格率统计、最终验收合格率、让步接收专项说明、不合格项说明、遗留问题说明、进度偏差与调整记录、网络计划优化建议、技术监督项目完成情况等等。（4） 检修机组复役后20天由基层发电企业组织技术服务单位完成机组效率试验,提交试验报告、作出效率评价。（5） 复役后30天提交检修总结报告。报告容应包括检修的准备工作、检修安全情况、项目完成情况、使用工时情况、检修中的质量管理、费用使用情况、机组试运情况、检修中的经验教训等,报告容及格式按DL/T838附录G。检修总结由各施工单位提交基层发电企业生产技术部门,经点检人员或专业主管汇总,主管生产技术领导批准后报区域公司、大唐国际、集团公司,并在生产信息系统中提交电子版材料。（6） 应及时修编检修作业指导书,补充设备台帐若有设备变动和检修台帐,修订备品备件定额,完善计算机管理数据库。完善运行规程。2、 技术资料归档（1） 凡检修中有系统变动,接线变动,设备及零部件材料,尺寸变动的应修改原档案室的资料图纸,使其符合设备的现状,并将原有图纸资料作废或作说明。（2） 由检修单位负责的设备检修记录以及有关的文件资料,应由检修单位负责整理,按要求向基层发电企移交。移交资料的容和格式在A级检修管理手册中要明确规定。（3） 设备检修技术记录、检修总结报告、监理报告、试验报告、质检报告、设备异动报告、作业指导书、质量监督验收单、检修管理程序或检修计划文件、外包工程的设备检修记录及有关文件资料等技术资料应进行归档。（4） 检修全过程文件种类见附录。检修技术资料存档种类参见附录。（5） 以上资料要求在报复役后45天审核完毕并完成归档。强调：每一次机组复役后,根据检修过程中发现的问题,及时修编管理标准和作业指导书,补充、修改设备台帐,完成资料整理归档,修订备品配件定额,完善计算机管理数据库等,为下一次机组检修做好准备。目前各单位普遍存在重视大修实施过程中的管理、忽视修后的总结和持续改进工作。具体体现在总结报告不规,总结容不全面,上报不及时、归档不及时等问题。五、 机组大修全过程管理检查1、 检修全过程检查,按准备阶段、施工及试运行阶段和运行后总结阶段三个分阶段进行：（1） 准备阶段的检查在检修开工前一个月进行。（2） 施工阶段的检查在检修过程中进行,一般控制在工期进行一半时。（3） 试运行和运行后总结阶段的检查工作在检修结束后30天至45天完成。2、 检修全过程检查在各企业自查的基础上,公司根据情况组织专家组进行检查。3、 查评结果纳入大修后质量奖和长周期奖的考核。4、 机组大修全过程管理检查的容见下,小修参照执行。检修准备阶段检查容： 1组织机构是否完善,各职能组组长及成员应职责明确、责任到人； 2检修项目是否制定完毕,项目是否齐全,作业指导书和修后目标是否制定,作业指导书容是否齐全； 3A级检修特殊项目的设备、材料是否按公司要求进行招标订货,并于A级检修前1个月到厂并验收合格； 4施工机具、安全用具、测试仪器仪表是否已检查并实验合格； 5是否制定合理的网络图和检修现场定置管理图； 6试运行大纲是否讨论制定,容是否完善；7全体检修人员是否组织了作业指导书、质量手册、安全规程的学习并考试合格；8公司控股电厂的检修队伍是否招标确定并签定合同及安全技术协议,公司所属电厂的外包队伍是否已获公司批准,并招标确定队伍及安全技术协议。 A级检修施工阶段解体阶段、检查阶段、修理和回装阶段检查容：1A级检修施工阶段三个阶段是否严格按照作业指导书进行,是否有详尽的技术检验和技术记录,字迹清晰、数据真实、准确；2设备检修过程中是否严格执行工作票制度,各级安监人员是否经常巡视现场检查,是否定期召开安全分析会；3检修监理的执行情况是否严格按照质检点进行检查签字,不符合项的管理是否到位；4A级检修进度是否按网络要求进行,超前或滞后网络是否有分析和会议纪要；5检修中发现的缺陷是否有详细记录和分析；6设备原有铭牌、罩壳、标牌及设备四周因影响检修临时拆除的栏杆等是否恢复；7文明施工情况,检查工作现场是否清洁有序；8A级检修平衡会是否按期召开,纪要是否齐全。试运行及总结阶段检查容：1试运工作是否严格按照已经批准的试运行大纲进行；2异动通知单和设备图纸资料是否全部交给运行人员,并进行技术交底和培训；3保护校验和热控、电气联锁是否传动正常,检修、运行人员是否共同现场确认；4是否按期召开机组冷热态验收会,验收材料、会议纪要是否完整,有无遗留影响机组安全和经济运行的重大缺陷；5机组热效率试验是否按期作完,试验报告是否齐全,分析是否到位；6A级检修竣工总结是否按期上交公司；7作业指导书是否进行修编,检修作业文件、图纸资料等是否整理并存档。5、 专家查出的共性问题：专家组对大唐国际5个厂7台机组大修全过程管理检查中发现的共性问题主要有：（1） 检修项目策划不准确,有的分类来源不同造成项目重复很多,有的该列入检修项目的没有或不全。（2） 备品配件、主要材料到货控制与验收方面还存在着问题,备品、备件的验收程序不规,有备件未及时验收即入库的现象,有的检修还发生过备品配件不到位影响进度的情况。（3） 对于标准掌握的不够,有的电厂标准不能做到及时更新。（4） 安全管理、特别是外包工程管理上存在着安全学习、培训不到位的情况。工器具电动、起重、测量仪器等的使用前检验有应付现象,造成不合格工器具流入现场。（5） 作业指导书编写不完整,W、H点设置不合理,引用的标准不全,质量标准不确切；作业指导书,W、H点签点不及时,有越点作业的现象；（6） 目前一些重非、技改项目有的厂没有专门的安全、技术措施或措施简单不全面。作业指导书各厂编制的水平、深度、细致程度不一,问题较多,需要尽快补充完善。（7） 质量监控方面比较薄弱,质量监控表监控项目和级别不全面,检修、监理、验收人员水平有限,把关不严、质量上部分设备出现了修后不如修前的问题。（8） 机组试运行大纲不完整,试运项目不全面；有些试验的试验方法不规,试验记录不全面；（9） 不符合项的管理不规,存在超标数据无分析、无领导签字即回装的现象；（10） 对机组A级检修修前修后热力试验数据分析不透彻、不深入,制定措施针对性不全；（11） A级检修后,作业文件、图纸资料整理、归档不及时；（12） A级检修总结容不够全面,特别是试运情况及大修中的经验教训未进行深入分析。A级检修总结报告中检修完成情况表所列数字和项目汇编的数不符,在报告中没有列出检修前后的主要技术指标等。六、 检修管理与考核公司对所属各单位A、B、C级检修机组进行考核,D 级检修由基层企业参照执行。机组A级检修后的奖励分为质量奖和长周期奖两部分： A级检修后机组达到额定铭牌出力,主要参数达到设计值,修后30天无非计划停运和停机消缺,并上报了A级检修总结、热效率试验报告和A级检修质量奖申请表见附件5,经大唐国际核实后下发质量奖。修后180天无非计划停运,上报长周期奖申报表见附件6,经大唐国际核实后下发长周期奖。机组A级检修结束后30天发生非计划停运或停机消缺,则扣罚全部质量奖,修后180天发生非计划停运,则扣罚长周期奖。火电机组A级检修后机组热耗比设计值高100kJ/kWh以上,扣罚质量奖50%,比设计值高200kJ/kWh及以上,扣罚全部质量奖；A级检修后锅炉效率每低于设计值0.1%,扣罚质量奖10%。火电机组有检修提效治理的B、C级检修后结果纳入季度安全生产奖励考核,机组热耗与设计值比差值低于100 kJ/kWh的单台机组奖励5万元；150 kJ/kWh以上的单台机组扣罚5万元。机组A级检修后奖励基数,见下表：表1 火电机组A级检修奖励基数机组容量质量奖基数万元长周期奖基数万元有检修队伍无检修队伍有检修队伍无检修队伍200MW以下50105010200MW及以上70207020表2 水电机组A级检修奖励基数机组容量质量奖基数万元长周期奖基数万元有检修队伍无检修队伍有检修队伍无检修队伍100MW以下105105100MW及以上15815863 / 52七、 关于机组检修信息填报的要求机组检修管理信息目前需要在中国大唐集团公司安全生产信息系统和大唐国际安全生产信息系统两个信息系统中进行填报。由于部分企业对机组检修信息填报工作不重视,存在人员不固定、录入不及时、录入信息不准确等情况。现将公司和集团有关规定进行汇总、整理,各单位要认真组织有关人员学习,切实做好机组检修信息的录入、填报工作：1、 各厂机组检修信息录入、维护工作要指定专人负责,检修信息管理归口在设备部,设备部副部长负责监督、指导和管理。并将检修联系人的个人信息录入中国大唐集团公司安全生产信息系统中。2、 要求各厂检修联系人要确保及时、准确地将机组的检修计划开工、完工、揭缸时间等检修信息录入到两个信息系统中。3、 检修计划的上报与审批-每年的8月底以前,各厂编制次年机组检修工期、检修项目标准项目、一般特殊项目和重大特殊项目计划上报公司汇总审核。并在大唐国际安全生产信息系统中申报次年度机组检修工期计划操作流程见附件7。机组第一次大修的上次大修A级检修时间按投产168结束时间。-每年9-10月份,各厂根据公司确定的机组检修工期计划,上报当地电网公司批准。年末将当地电网公司审查后下达的次年度机组检修工期计划填报到大唐国际安全生产信息系统和集团公司生产信息系统中,并执行电网公司下达的年度检修工期计划。4、 年度检修工期计划的执行和调整（1） 按规定提前两周提交计划检修申请表。机组的计划检修必须在开工前两周向电网公司提交书面计划检修申请特殊情况电网安排需要提前的,可随时申请,并同时报送公司和集团公司。并需要提前在集团公司生产信息系统设备管理-检修管理互动通道上提出计划检修申请。（2） 应提前一个月至少一周提交工期、开工时间变更申请表电网公司下达的机组年度检修工期计划原则上不作调整,特殊情况需要调整工期、开工时间的,应至少提前一个月书面报送公司和当地电网公司批准。并在集团公司生产信息系统设备管理-检修管理互动通道上提出检修开工日期、检修工期变更申请。（3） 工期过半前提交延期申请表和报告已开工的检修项目,原则上不得超过规定的检修工期；如有特殊情况需延长检修工期,应在规定工期进行一半以前向大唐国际生产部提交书面工期变更或延期申请报告和申请表,并向电网公司提出申请,同时在集团公司生产信息系统设备管理-检修管理互动通道上提出检修工期变更申请,经批准后方可实施。对未履行审批手续擅自开工检修的,认定该机组为事故检修。5、 机组检修信息填报（1） 在检修开工8小时录入机组开工时间、揭缸时间、监理队伍、检修队伍等信息。（2） 开工后按要求每周录入一次机组检修进度信息和资料。要求每周检修进展情况要以主线为中心,重点突出,叙述简洁明了,切忌流水账,对于检修中发现和解决的重大问题要叙述清楚。（3） 检修结束后8小时录入完工信息。注：大唐国际安全生产信息系统操作区的检修状态要注意改变。（4） 检修总结要求在修后30天录入信息系统。格式按照DL/838 附录。各专业总结和大修总结报告必须由厂里主管技术领导审核后方可上报。（5） 以上检修信息在公司和集团两个信息系统上都要填报中国大唐集团公司生产信息系统设备管理-检修管理检修信息录入大唐国际安全生产信息系统-设备-机组检修管理检修管理明细查看6、 新机168小时结束投产后要在一周将新机投产信息录入集团公司生产信息系统中。7、 每年的重大特殊项目、技改项目也要及时录入集团公司生产信息系统。附件1发电企业提出次年检修计划公司批复次年检修计划修前性能试验和技术鉴定确定具体检修项 目上报当地电网公司电网批复下年度检修计划发电企业审、批项目计划必要时上报发电机组A/B级检修全过程管理程序框图编制网络图、检修管理文件,检修作业指导书编制特殊项目安全技术组织措施修前培训,作业指导书、文件包检查平衡劳动力,完成外包项目准备。检查备品配件到货情况,并验收调度部门批复机组检修开工时间向调度部门提出机组检修申请必要时调整网络图发电企业召开检修动员会施工、监理队伍确定向施工、监理队伍技术交底全面检查准备工作向主管部门汇报必要时,提出项目变更申请设备解体不符合项处理各项试验和技术监督检查W、H点验证检查安全、运行系统隔离措施,开工分部试转系统恢复解除隔离确定重大方案设备复装与质量验收不符合项处理关闭检修工作终结解体情况分析会设备修理必要时,调整网络图必要时向电网调度部门提出延期申请必要时提出费用变更召开主设备验收会过程验收机组热动态评价整体试运行报复役性能试验和检修资料整理冷静态评价颁布执行新管理程序和文件检修工作后评估机组检修图纸、资料汇总存档机组检修总结报主管部门审批检修管理程序和作业指导书修改检修管理程序检修作业指导书本次机组检修结束附件2机组各级检修标准工期表表1-1火力发电机组标准检修工期机组容量P检修等级A级检修B级检修C级检修D级检修100P20038142291157200P3004525321479300P5005525341830912500P75065304525912750P100075355030915注：检修工期即停用时间已包括带负荷试验所需的时间。C级检修括号中的分别为20年以上机组和循环流化床锅炉机组工期表1-2水轮发电机组标准检修工期转 轮 直 径mm混 流 式轴 流 式贯流式冲 击 式 A级C级A级C级A级C级A级C级12003551031200-2500以下405202542500-3300以下4573300-4100以下509659851425304100-5500以下55970990145500-6000以下6010751095156000-8000以下65128012100178000-10000以下701285121051710000以上8014901411019附件3：表1 三年20_ 年-20_年检修工程滚动规划表单位：全称 工程项目名称上次A/B级检修时间计划实施年度重大特殊项目立项依据和重要技术措施概要主要设备和材料检修工期费用备注一、主机设备1号机组10、11、二、辅助设备三、生产建构筑物注：1预计于第一、二、三年度进行检修的重大特殊项目应填本表； 2主要设备和材料一栏,仅填写数量多、订货困难、加工时间较长、需提前订货的。3检修工期只填写需要最长停用时间的项目工期。主管生产领导： 归口部门负责人： 编制人： 制表日期： 20 年 月 日表2 发电企业 年度检修工期计划表单位：全称机组编号汽机MW锅炉T/H上次A级检修最后一次的检修或检修计划申请的检修计划进行的主要项目备注开工时间竣工时间天数开工时间竣工时间天数类型开工时间竣工时间天数类型主管生产领导： 归口部门负责人： 编制人： 制表日期： 20 年 月 日表3 20_年设备检修工期计划申请表单位：全称机组编号汽机MW锅炉T/H上次A级检修最后一次的检修或检修计划申请的检修计划进行的主要项目备注开工时间竣工时间天数开工时间竣工时间天数类型开工时间竣工时间天数类型检修进度安排说明：对超过或低于标