水电预留预埋施工方案设计

word目 录一主要法规见表1-1 表1-1序号时 间法规名称1中华人民国建筑法2中华人民国环境保护法3中华人民全生产法4建设工程质量管理条例5工程建设标准强制性条文房屋建筑局部6建筑工程质量管理监视法规文件汇编7省安全生产条例8中华人民国消防法(二)规程、规见表1-2、表1-3国家规程、规表1-2序号名 称编 号1建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规GB 50242-20022通风与空调工程施工质量验收规GB 50243-20023给水排水管道工程施工与验收规GB 50268-974自动喷水灭火系统施工验收规CB 5026-965火灾自动报警系统施工与验收规GB 50166-926建筑电气工程施工质量验收规GB 50303-20027气体灭火系统施工与验收规GB50263-20078建筑与建筑群综合布线系统工程验收规GB/T 50312-20009建筑工程施工质量统一标准GB 50243-200210现场设备、工业管道焊接工程施工与验收规GB50236-9811建筑物电子信息系统防雷技术规GB 50343-200412电气装置安装工程电缆线路施工与验收规GB 50168-9213电气装置安装工程接地装置施工与验收规GB 50169-9214电气装置安装工程盘、柜与二次回路结线施工与验收规GB 501611-9215电气装置安装工程电梯电气装置施工与验收规GB 50182-9316建设工程施工现场供用电安全规程GB 50194-9317机械设备安装工程施工与验收通用规程GB 50231-9818智能建筑工程质量验收规GB 50339-200319给水排水构筑物施工与验收规GBJ 141-9020综合布线系统施工与验收规GB/T 50312-200021智能建筑工程施工与验收规GB/T 50314-2000行业规程、规表1-3序号名 称编 号1建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-20012施工现场临时用电安全技术规程JGJ 46-883建筑工程冬期施工规程JGJ 104-974建筑施工高处作业安全技术规JGJ 80-91(三)主要标准见表1-4、表1-5国家标准表1-4序号名 称编 号1建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ 302-882通风与空调工程质量检验评定标准GBJ 304-883建筑安装工程质量检验评定统一标准GB 50300-20014采暖通风与空气调节术语标准GB 50155-925建筑电气安装工程质量检验评定统一标准GB 50303-20026智能建筑安装工程质量检验评定统一标准GB 50339-20037电梯工程施工质量检验评定标准GB 50310-20028气体灭火工程质量检验评定标准GB50370-2005行业标准表1-5序号名 称编 号1建筑施工安全检查标准JGJ 59-992施工企业安全生产评价标准JGJ 77-20033建筑施工现场环境与卫生标准JGJ 146-20044建筑照明术语标准JGJ/T 119-98四主要图集见表1-6 表1-6序号名 称编 号1建筑设备施工安装图集91SB3室消火栓安装04S2024室管道支架与吊架03S4025管道和设备保温、防结露与电伴热03S4016卫生设备安装99S3047卧室水泵隔振与其安装98S1028消防水泵接合器安装99S2039立式水泵隔振与其安装95SS10310室自动喷水灭火设施安装04S20611排水设备附件制造与安装04S30112防水套管02S40413雨水斗01S30214小型潜水排污泵选用与安装01S30516建筑电气通用图集92DQ17电气设备施工安装通用图集92DQ1-1319常用低压配电设备安装04D702-121接地装置安装03D501-122等电位联结安装02D501-223建筑物防雷设施安装99(03)D501-324接地装置安装03D501-425智能建筑弱电工程设计施工图集97X70027常用灯具安装96SD46928等电位联结安装97SD56729防雷接地施工图通用说明C-8006(七)其它见表1-8表1-8序号名 称编 号1GB/T 19000-2000质量管理体系根底和术语2GB/T 19001-2000质量管理体系要求3ISO 14000环境保证体系4OHS 18001安全保证体系5企业“管理文件2006年二、工程概况与特点 (一)工程简介地上19层，地下2层。地上一二层为联合办公大厅，教室、办公与大开间办公、密集柜档案室、信息机房。化妆间、演播室、播出机房、媒资中心机房灯具检修室。摄像机存放非线性编辑机房、总控播出机房、导演室、有线电视前端机房、审看室、卫星接收机房、配音室、调光器室、编目检索上下载机房。地下一、二层为汽车库。直饮水机房、生活给水机房、空调冷冻机房、消防水泵房、设在地下二层。配电室设在地下一层。 (二)工程特点与难点1.工程建设特点：本工程位于省神木县大柳塔镇家畔生态生活小区，用地北临公司新建办公楼和教育培训中心，西和西南临14米宽市政道路，东邻家畔生态生活小区的高层住宅，住宅东侧是乌兰木伦河。神东科技大厦工程是与办公，资讯、演艺等多功能为一体的综合性项目。是神东集团标志性建筑。 1工期紧：神东科技大厦工程总工期目标为：于2012年7月份开工，至2013年12月底完工。建设工期时间紧。为保证按时竣工，在资源方面投入较大。 2质量标准高：工程的结构质量目标为省结构“长安杯。 3系统复杂：设备专业各系统间以与与其他专业系统间存在大量的接口，因此在施工中与土建等专业存在大量的交叉作业，协调配合难度较大。此外，为了确保结构“长安杯如何保证预留预埋的管线位置正确，减少以后对结构的剔凿是本工程的重点和难点。 三专业概况 1.生活给水管设计为热镀锌衬不锈钢复合管，DN100采用沟槽式连接，DN100采用丝扣连接。二层以下为底区，由室外市政管网直接供水。三七层为二区，由小区已有加压泵出水减压后供给，系统工作压力0.6MPa。八十四层为三区，由地下二层变频调速水泵供水，系统工作压力0.9MPa。十五十八层为四区，由地下二层变频调速水泵供水，系统工作压力1.1MPa。 2.室排水局部设计污水与废水分流， 排入地下二层集水坑房。生活污水局部经室外化粪池处理后排入市政管网其他排入地下二层集水坑房。排水分为三个系统，一、二层裙楼为一个排水系统，一十九层塔楼为一个排水系统，地下层为一个排水系统，有污水泵提升排至室外。废、污排水管均采用机制铸铁管，柔性连接，压力排水采用焊接钢管。 3.卫生洁具安装，为确定型号配水支管只做到设备附近为止，预留前，必须让甲方确定卫生洁具的型号。 4.室消防给水系统水源为市政自来水，消火栓管分高区和地区供水，网竖向形成环状管网。低区水平管敷设在地下二层、裙楼地上二层顶板和塔楼九层顶板梁下，高区水平管敷设在十层、十九层顶板梁下。地下二层设有消防泵房，东北侧有蓄水池，屋顶有补水箱来满足本工程消防用水。消火栓管道采用焊接连接和法兰连接，喷淋管道采用热镀锌钢管，丝扣连接和沟槽连接。 5.空调采暖系统设计为集中空调。夏季冷源由设于冷冻机房两台热源6000kw的螺杆式电制冷冷水机组提供由直燃机房提供7-12p，冬季热源由一次热媒提供100/75热水，经板式换热机组换成空调系统空调60/50热水，冷却水泵、冷却水塔均设2台。空调形式：房间均设集中空调系统，采用风机盘管加新风方式。冬季送热风，夏季送冷风。裙楼和塔楼均设新风换气机，送排风管通至各层房间。 6.防排烟系统，地下一、二、层排烟与排风系统共用，设有双速消防风机和补风机。楼梯间、前室均设机械加压送风防烟系统。每层设有加压送风口。空调通风管道采用镀锌钢板风管，法兰连接，垫料采用阻燃9501密封胶带。厨房油烟排风管采用普通钢板风管，法兰连接，垫料采用石棉橡胶垫。消防排烟风管采用普通钢板风管，法兰连接，垫料采用石棉橡胶垫。消防加压风管采用镀锌钢板风管，法兰连接,垫料采用阻燃9501密封胶带。 7.自动喷洒系统：地下二层设置自动喷水灭火加压泵2台，互为备用。屋顶设稳压泵2台，稳压罐1个。系统由自动喷水灭火加压泵供水。室外设2套地下式消防水泵结合器，供消防车使用。 地下各层除设备用房外与地上各层均为湿式自动喷水灭火系统。 8.屋顶雨水采用重力流排水系通，由雨水斗和主管聚集后有组织排出室外。 9.供配电系统：外电源由区域变配电站引入二路6kV独立电源，送至室箱式变电站。由箱式变低压柜配出电缆引至地下一层中心配电室，由配电室动力箱对各负荷供电。低压供电系统采用放射式与树干式相结合的方式，一级负荷采用双电源末端自投方式,消防泵房与冷冻机房由箱变直接供电。10.照明系统：信息机房和办公室选用荧光灯，走道和电梯厅选用节能灯，设备用房选用荧光灯或白炽灯。照明、插座分别由不同支路供电，室外设投光灯。应急照明配电均以双电源给各应急照明箱，并在最末一级配电箱实现双电源自动切换。灯具开关选用10A，250V跷板开关，距地。灯具安装高度底于时加PE线。11.电讯系统：火灾自动报警与消防控制联动系统，保安监控系统，与综合布线系统,电缆电视系统，楼宇自动控制系统，车库管理系统，公共广播系统，建筑设备监控系统。消防灭火系统：本工程变配电室、信息机房、UPS、广播电视相关机房共5间，由广电提出设计要求等处设七氟丙烷固定式气体灭火系统。系统采用组合分配式，设置储存钢瓶组。根本参数：通讯机房和电子计算机房设计灭火浓度8%，喷射时间7s，浸渍时间为5分钟。变配电室设计灭火浓度9%，喷射时间不9s，浸渍时间为10分钟。系统控制应包括自动、手动远控、应急操作三种方式。每一保护区门外明显位置，应装一绿色指示灯，采用手动灯亮。并装一告示牌，注明“入时关闭自动，开启手动，此时绿灯亮。施放灭火剂前防护区的通风机和通风管道上的防火阀自动关闭。火灾扑灭后，应开窗或打开排风机将剩余有害气体排除。四专业设计简介见表2-1表2-1序号项目 容1给排水系统热水系统采用分散式制备方式。在厨房与大、小化妆间。预留电热水器插座，供用水点使用。塑料管道不得与水加热器或热水炉直接连接，应有不小于管段过渡。选用的热水器必须带有保证使用安全的装置。消防给水系统消防用水由外消防水池和屋顶消防水箱供给，室外消防栓系统由市政管网供给。消火栓管网不分区，管网竖向形成环状管网。地下三层地上八层均采用减压稳压消火栓。自动喷洒系统地下二层设置自动喷水灭火加压泵2台，互为备用。屋顶设稳压泵2台，稳压罐1个。系统由自动喷水灭火加压泵供水。室外设2套地下式消防水泵结合器，供消防车使用。地下各层除设备用房外，设置预作用自动喷水灭火系统；其它各层均为湿式自动喷水灭火系统。直饮水系统本系统设2台循环泵，一用一备，其启停由时间继电器控制，保证每12h全管网水循环一次，每次循环时间控制在1h。开水供给，每层设电开水器一台，电功率为为3KW容积35L排水系统采用污、废水分流方式。室排水局部设计污水与废水分流， 排入地下二层集水坑房。生活污水局部经室外化粪池处理后排入市政管网其他排入地下二层集水坑房。排水分为三个系统，一、二层裙楼为一个排水系统，一十九层塔楼为一个排水系统，地下层为一个排水系统，有污水泵提升排至室外。 雨水系统屋顶雨水采用重力流排水系通，由雨水斗和主管聚集后有组织排出室外2空调、通风系统空调采暖系统设计为集中空调。夏季冷源由设于冷冻机房两台热源6000kw的螺杆式电制冷冷水机组提供由直燃机房提供7-12p，、冬季热源由一次热媒提供100/75热水，经板式换热机组换成空调系统空调60/50热水，冷却水泵、冷却水塔均设2台。空调形式：房间均设集中空调系统，采用风机盘管加新风方式。冬季送热风，夏季送冷风。裙楼和塔楼均设新风换气机，送排风管通至各层房间。 地下机房、汽车库、卫生间、厨房楼梯间等设机械送排风系统防排烟系统楼梯间、前室均设机械加压送风防烟系统。中庭、走道均设排烟系统。汽车库排烟系统，平时送风与消防排烟合用3电气系统强电系统变配电系统，照明、动力设备的供电与控制，防雷与接地供配电系统外电源由区域变配电站引入2路6kV独立电源，送至室外箱式变电站。由箱式变低压柜配出电缆引至地下一层中心配电室，由配电室动力箱对各负荷供电。低压供电系统采用放射式与树干式相结合的方式，一级负荷采用双电源末端自投方式。消防泵房与冷冻机房由箱变直接供电照明系统信息机房和办公室选用荧光灯，走道和电梯厅选用节能灯，设备用房选用荧光灯或白炽灯。照明、插座分别由不同支路供电，室外设投光灯。应急照明配电均以双电源给各应急照明箱，并在最末一级配电箱实现双电源自动切换。灯具开关选用10A，250V跷板开关，距地m。灯具安装高度低于时加PE线弱电系统火灾自动报警与消防控制联动系统，消防气体灭火系统，保安监控系统，与综合布线系统，电缆电视系统，楼宇自动控制系统，车库管理系统，公共广播系统，建筑设备监控系统防雷接地系统本工程防雷等级为二类，屋面采用10镀锌钢管作避雷带，屋顶避雷连接线网格不大于10m10m。利用建筑物钢筋混凝土柱子上2根16以上主筋通长焊接作为引下线，引下线上端与避雷带焊接，下端与建筑物根底底梁与根底底板轴线上的上下两层钢筋的2根主筋焊接。外墙引下线在室外地面下1m处引出与室外接地线焊接。接地极为根底底板轴线上的上下两层钢筋的两根主筋通长焊接，形成的根底接地网并连接室外人工接地装置、护坡桩组成。室外接地极距建筑物大于3m，用40mm4mm镀锌扁钢连接成水平接地装置，垂直接地极为50镀锌钢管，长。本工程采用总等电位联结，总等电位板由紫铜板制成，将建筑物保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件进展连接。卫生间、浴室采用局部等电位联结，等电位联结采用各种型号的等电位卡子。接地形式采用TN-S系统，防雷接地、变压器中性点接地、电气设备的保护接地等共用同一接地极，接地电阻不大于三、施工部署(一)施工目标1.质量目标：质量目标为合格。检验批、分项工程、分部子分部工程、单位工程、一次验收合格，合格率100%且达到建筑“省优工程质量评审标准。2.工期目标：工程总工期为547d，要求2012年7月1日开工，2013年12月30日竣工。配合阶段工期为2012年7月30日至2013年5月1日。 3.安全生产目标：杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大交通事故、重大火灾事故、重大治安事件，因工程轻伤率控制在3以下。 4.文明施工目标：建设“花园式工地，遵循ISO14001标准，全过程实现“绿色施工、无扰民和无污染，确保省文明安全施工样板工地。 (二)施工组织组织机构：本工程有规模大、专业工种多、交叉施工多、难度大等特点。鉴于本工程的重要性和复杂性，将派遣年富力强、具有专业技术职称、主持过大型公建工程施工且荣获市“市优奖的工程负责人，负责协调、调度全工程机电施工服务，统一指挥、协调工作，对质量、安全、工期、本钱全面负责。 (三)组织管理 1.针对本工程工期紧、任务重、质量要求高的特殊性，要求管理应具有严密性、科学性和程序性。 2.对设计与施工的协调管理。组织分包单位做好施工准备工作，与设计单位做好图纸会审工作。并针对一些特殊部位的施工提前进展研究，为设计提供有价值的参考意见，以便于给施工带来更可靠的保障。 3.对于不同专业的协调管理。本工程设备安装项目多、结构形式复杂，土建与各专业施工间相互影响较大，因此，应找出相关联的因素，确定各专业施工的切入点与施工程序，严格控制施工工期，保证土建专业的施工进度。同时，在专业报验没有完成前，土建专业不得进展下道工序的施工。 4.对于不同专业的协调管理。做到三个统一，即统一标准、统一方案、统一资料。在技术管理上，为防止设备安装时各系统管线间的相互矛盾，或管线与土建结构的矛盾，在土建施工与专业预埋预留时，由项目部组织各分包单位进展各专业综合图的绘制，便于使各施工单位所负责的预埋预留满足设备安装要求，与时发现缺陷和可能造成的干扰因素。 5.对于生产进度管理。履行总承包管理，协调、服务监视职能，对各施工单位进展监视和管理，特别是工序穿插和施工程序要合理安排，将专业间的矛盾和干扰降到最低。 6.对施工过程中的资料管理。制定针对性较强的相关管理制度，特别是做好资料目标设计，保证各段之间的技术资料完整和交圈。在结构施工期间，各专业的预留预埋的隐、预检与土建的隐、预检同时进展。在土建专业下道工序施工前，各专业隐、预检必须验收完毕。7. 对安全与文明施工的管理。所有参加施工的单位应按照总承包部对安全文明施工的要求进展施工，特别是本工程绿色环保的要求。总承包负责审查各施工单位对安全环保与文明施工的管理措施与方法，并实时监控，确保施工安全与现场保卫。组织结构图见图4-1 图4-1 (四)进度计划的编制按照实际施工进度要求，编制整体施工进度计划与各季度施工进度计划，每月25日前，编排下月进度计划，每周五前，编排下周进度计划，做到周保月、月保季、季保整体。并根据各时间段的实际施工情况对后面的进度计划进展相应调整，确保整体进度计划的顺利完成。四、施工准备(一)劳动力组织 根据工程特点，按照总承包管理组织机构设置的要求确定主要管理人员岗位，遵循合理分工、密切协作、因事设职和因职选人的原如此，建立具有丰富施工经验、 开拓精神和工作效率高的机电部。招标选择精干的施工队伍。根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动力组织，建立相应的专业和混合施工班组。对分包单位人员进展技术等级复核，并对操作人员进展技能抽验。特殊工种必须持有相应的技术等级证书上岗操作。按施工总体进度计划，根据不同期间、不同工作容组织劳动力进场，进展动态调整与配置。预留预埋阶段计划使用通风工3名、电工30名、焊工8名、管道工5名、壮工10名。 (二)物资准备 采购人员要认真进展各类物资的市场调研。根据施工总体进度计划，编制物资采购、供给计划。熟悉材料。 1.设备加工定货周期。材料采购时，确定好管材、管件等材料设备预选厂家后，组织技术人员、甲方、监理对厂家进展考察，货比三家。应对厂家资质，如1生产许可证；2技术能力；3质量检验能力；4社会服务等进展比照，选质量好、价格合理且在付款期限上有优惠的生产厂家。根据施工图纸、材料计划，对材料、设备、器具的品种、规格型号、数量进展核对，发现不对查找原因，合理采购材料、设备。材料、设备按工程实际进度，分期、分批与时运到施工现场。按照总平面布置图进展料场准备，选定合理的进场路线与时间，制定运输、进场方案，组织验收交接入库。 2.水电预埋拟投入的主要机械设备表见表4-1： 表4-1序号名称型号规格数量额定功率kW备注1电动套丝机3台2弯管机WYQ27-1083台3交流电焊机BX15006台254液压开孔器2套5砂轮锯4003台16气焊工具4套7台钻1016mm2台8手电钻612mm4把9临时用电配电箱主开关100A4台10便携式配电盘10套3. 水电预埋施工拟投入的主要测量仪器表见表4-2： 表4-2序号机械或设备名称型号规格数量备注1游标卡尺0150mm3把2塞尺010mm4把3接地电阻摇表2台4绝缘摇表2502500V2块5万用表DT9901C2块6氧气、乙炔表4块7水平尺600mm2把8钢卷尺5m25把 (三)岗位培训 为适应本项目建设的高水准要求，同时为企业培养年轻一代技术管理人才，提高企业的市场竞争力，制定系统培训计划，提高项目团队的各项技能，从而服务于本项目，服务于企业未来需求。五、主要施工方法与技术措施 (一)配合预留预埋的须知事项 1.预留预埋是最主要的工作，必须配合土建施工。前提条件是审图必须准确。只有图纸没有变动更改的情况下，所有配合工作才是有效的，否如此就是“无用功，而且为施工带来无穷后患。一旦需要重新剔洞，不但给本专业施工人员增加劳动量，也给结构专业造成不可弥补的损失，并且影响了质量目标的实现。因此，审图质量的好坏，直接关系到预留预埋工作的成果。 2.图纸说明中的标高。首先应清楚指明标高，是顶标高还是底标高。还要仔细看清楚，本专业与其他专业的管线坐标、标高是否矛盾。 3.平面、剖面的管线规格与标高是否一致，不一致时应立即与相关专业人员协调并确定解决方法。 4.量取坐标与标高时应注意图中所指数字是轴线还是墙边。如果是轴线，还要看是偏轴还是轴中。如果是墙边，还要考虑其他工序，如：保温抹灰与墙面贴砖等。除留出这些工序的量，标高还要考虑地面做法等。 5.机房的门、窗洞是否可以搬运设备进入这些设备的外型尺寸需甲方或设计厂家提供，否如此应提前与结构专业协商门口是否后砌或加大。大型设备要预留吊装孔，或提前与监理单位一起合理安排运输线路。 6.预埋件时应进展材料报验，并进展隐、预检记录，隐、预检记录要真实，确实去现场检查，以免丢失或留错。7.与土建专业配合：首先核对是否有遗漏的预留洞，如有遗漏与设计人员联系后与时通知土建专业技术人员，并标注在土建的图纸上，写明坐标、标高、规格。其次，把专业图上没注明的暗梁和墙要核对出来，注意预留套管与土建的门、窗、梁、柱是否有矛盾。且门、窗、梁、柱周围都有较粗的钢筋，这些钢筋不能随便切断，如需切断时应提前找土建专业技术人员协商解决，得到同意后才能施工。如果设计人员同意移位，应标注好预留洞平移的尺寸，同时在本专业图上标注明确，以便施工时对这些洞加以重视检查。200mm的预留孔洞由土建专业负责预留，并采取加固措施； 大边长200mm的预留孔洞由各专业负责预留。所有土建专业预留的孔洞，必须仔细核查孔洞的规格、坐标、标高，确保位置正确。同时必须清楚土建专业地面标高、楼板下标高、楼板厚度、墙厚、主梁与次梁的高度梁下距地、门窗口的规格，以便预留洞或套管时，确定是否穿梁穿门。根据墙板厚度确定套管、木盒长度。要注意同一层楼板是否同一标高，有无楼板上下错落，以免穿墙套管、木盒预留到凹下去的楼板，或因墙两侧楼板厚度不一致导致无法施工。 9.特别注意：在结构配合施工阶段各机电专业的每道配合预留、预埋工序在没有经监理单位检查验收合格前，土建专业不得实施下道施工工序，从而有力地保证预留、预埋工程的质量。 (二)通风管道、桥架、线槽孔洞的预留1.在现浇混凝土楼板、墙体上预留孔、洞时，在绑扎钢筋前按设计要求确定孔洞沟槽位置。施工过程中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程，将所用的木盒事先按尺寸做好，依照图纸在电缆沟槽、桥架托盘的通过处、盘箱嵌入式安装位置等部位做好预留。在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板采用3mm厚的普通钢板。应同时根据图纸设计的防火分区的要求预埋防护套管。通风管道、桥架、线槽等预留的孔洞应以通风管道、桥架、线槽的尺寸为根底，上、下、左、右各留出5cm预留孔洞。2.配合阶段特别需要注意的是：在土建施工时，检查人员必须随时跟踪土建专业的施工进度情况，检查分支管路、检查是否预留孔洞。拆模时也要仔细检查，看土建专业的模板是否全部拆除，管路是否有堵塞现象与土建风道的壁是否光滑，从而保证管路的畅通与送风质量。 (三)给排水、空调水专业预埋1.预埋流程见图5-1阅图统计预埋件数量列表统计预埋件预埋位置尺寸预埋件安装、电焊点固定预埋件加工制造灌浇混凝土前的位置尺寸校核混凝土8h凝固前的尺寸校核预埋件安装点测量放线孔洞非永久性预埋桩的拔除 图5-1 2.施工预埋的技术准备：在工程开工后，给水专业的技术员应针对设计施工图确定各给排水系统子项的穿楼套管、穿墙套管、支吊架在楼板与墙和梁柱上的生根固定位置，并在施工图上标出。然后根据土建结构自然施工顺序与施工进度计划，编制预埋件的预埋施工时间表，并在表中注明预埋件的形式、尺寸规格，预埋件所在的轴线位置尺寸、加工件制作时间、单个预埋件施工时间。1)穿楼室墙体应预留一般填料套管。根据所穿构筑物厚度与管径尺寸确定套管规格给排水管道套管应比穿越管道大两号，空调水管道套管应以能满足穿越管道的保温厚度为适宜、长度与结构面平齐，下料后套管刷防锈漆一道。根据构筑物与不同介质的管道，按照设计或施工安装图册中的要求进展预制加工，将预制加工好的套管在浇筑混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇筑。套管在预埋时，应用废纸或编织袋等物进展封堵，以免灰浆在振捣时灌入。套管应绑扎、焊接结实，以免振捣时发生位移。特别注意：套管安装的过程中不得与结构钢筋直接焊接。应与辅助钢筋焊接，再将辅助钢筋与结构钢筋绑扎结实。同一标高成排套管预留时，应先预制固定好，再进展预留安装。安装方法参见图5-2。 图5-22)管道穿越防水墙体、屋面与地下外墙管道需预埋钢性防水套管，套管的规格、长度与一般填料套管一样。给水管道穿越沉降缝与通过地下室外墙时，管道应安装伸缩配件。如图5-3所示： 图5-33)管道穿越结构梁时套管的预埋：待结构梁钢筋根本绑扎完毕时，将套管按正确的坐标和标高放置于墙体钢筋，另用辅助钢筋焊在套管上，然后将辅助钢筋结实绑扎在四周的结构梁钢筋上。切忌直接把钢套管焊在结构梁钢筋上。为防止浇筑混凝土时灰浆在振捣时灌入套管，必须对套管进展可靠的封堵，采用废纸、编织袋等作为堵充物，待穿墙梁套管固定好之后，将堵充物塞入套管，注意要塞实、塞满，外部用胶带封死，再涂上红漆标识。待拆模后，按定位与标识与时清掏预埋套管的封堵物，将套管清理干净。 4)管道穿越单层楼板时预留钢制手提式套筒洞，在以后安装施工时再安装套管。根据楼板预留洞情况，按图纸与技术交底要求加工制作出一定数量的套筒，供预留时周转使用。套筒采用焊接钢管，规格应比以后安装时所做的套管稍大。下料长度为350mm，上部加焊钢筋提手，下部焊接一个202扁钢。焊完后扁钢下面应与套管下口平齐。预留时，首先将预制的钢制手提式套筒外外表涂刷脱模剂，再将套筒按平面图定位尺寸用木螺钉固定在顶板模板上。放置套管时不能割断板筋，防止影响结构，应将顶板筋扳弯曲，绕过套筒。将套管用废纸或编织袋填实，以防浇筑时混凝土掉进套管。浇筑混凝土时必须有专人看守，待混凝土强度可以上人时，与时将套管取下。取套管时一定要用力均匀，力度适中，不能破坏套筒周围的混凝土。取出套管后，预留洞应采用竹胶板下脚料临时封堵，然后用水泥砂浆将四周抹光，防止以后土建专业施工时再次将预留的孔洞堵死与坠物伤人。并且要做到现场整洁、美观、安全。套管加工后形状见如下示意图5-4：说明：图5-4为楼板预留孔洞手提式套管示意图 5)严格控制预留套管的质量。逐一测量自检合格后，报项目质检员检查，通报合格后再报监理工程师检查验收，最后由项目质检员与监理工程师在联检单上签认后，方可进展土建的下道工序。 6)以下3种情况下的管道不宜直接预埋套管，应采取预留洞的方式：穿墙、顶板的管线较集中，且间距较小时，直接采用留洞的方式，便于安装和日后检修。某条水平管线直线距离较长，穿墙较多时，宜先预留洞，以便安装时保证管线的平直、垂直度与坡度。穿多层楼板的立管，宜先留洞，日后安装时再配上套管，以便安装时保证管线垂直度。 1)根据设备的类型以与根底的形式确定设备的地脚的预埋件，如转动机械设备必须采用地脚螺栓固定，如此这种设备必须预留地脚螺栓孔；如果设备为垂直受力的静止设备，如此地脚可采用平钢板加圆钢加强筋预埋件。设置预埋钢板的厚度、拉筋的直径、拉筋长度等需按照设备的重量、动静情况来设定，或按照设计施工图或安装图册中的要求进展预制加工。 2)预留地脚螺栓孔一般采用120mm120mm350500mm的方木矗立在根底预制钢筋框，按设计或设备底座螺栓孔的尺寸找平找正，然后将方木与钢筋框绑扎结实。3)混凝土浇筑完成后，重新核对预埋件的坐标、标高与垂直度尺寸。然后将方木晃松至可以轻松拔出预埋坑洞为止，并将方木留置在坑洞。见图5-5已拔除木桩的预留孔设备地脚螺栓孔预埋图说明：图5-5为设备地脚螺栓孔预埋图1） 根据管道所在构筑物厚度与管道满水时的承重情况，按照设计或施工安装图册中的要求进展预制加工。如图5-6所示：立柱预埋钢板楼板顶板下预埋钢板 图5-6图5-62)预埋件加工好后，应先敲去焊渣，除去外表的铁锈，外表不得刷漆。3)将预制加工好的预埋件在浇筑混凝土前按设计要求固定好，校对坐标。安装在垂直构筑物外表上的托吊架预埋件，还要校对其标高，找平找正，做好预检和隐检记录，请施工现场监理工程师验收，合格后一次浇筑。 4)混凝土在浇筑完成后，凝固前重新核对预埋件的坐标、标高尺寸。 (四)电气管路的预埋 1.管路预埋流程见图5-7现浇混凝土楼板配管大模板现浇墙配管随墙砌体配管变形缝处理跨接地线 防腐处理 图5-7 2. 钢管管路敷设1)在结构施工时，电气应密切配合土建与其它工种做好各种管路的敷设，根据暗配电箱的外型尺寸，先预留洞口后注箱。暗开关、插座、灯头盒随配管一次性到位固定结实。管路、箱、盒与孔、洞、沟槽预埋预留时注意加强检查，绝不能有遗漏，浇筑混凝土时应设专人看护。暗开关、插座盒固定时，要按照墙体的混凝土保护层与墙面做法，然后用2根8的钢筋，在线盒的上、下侧水平固定。钢筋两端绑扎在结构钢筋上，根据保护层的厚度，把线盒上、下、左、右侧点焊在辅助钢筋上，以防线盒移位造成管路堵塞。 2)现浇混凝土柱、墙上的接线盒施工方法。在土建绑完墙体双层钢筋后，根据土建1m水平线，按图纸加上地面厚度，弹线定位，定出暗配箱、暗开关、插座盒的位置、标高，考虑保护层的厚度与墙面做法。然后敷设管路，从配电箱至开关、插座、灯位，然后反管路按1m一个固定点绑牢。如图见图5-8 图5-8 3)现浇混凝土楼板，管路敷设主要方法。待土建支完混凝土模板，土建绑底层钢筋后，根据图纸灯位房间四周墙的厚度，测灯位弹十字线，固定灯头盒，灯头盒用锯末掺泥封堵，配管时先连接好与墙相连管子，再连接一段与盒相连的管子，管与盒连接采用锁母连接。 4)管口不能出现斜口，管与管采用通丝管箍连接。管子进入箱盒时，丝扣的长度在15mm左右，锁紧跟母后，丝扣外漏23扣为宜。 5)管子敷设连接严密,管口光滑、护口齐全，严禁熔焊连接。穿过设备根底处加套保护管，加套的保护管在隐蔽工程记录中标示正确。 6)线路进入电气设备和器具的管口位置要正确，补偿装置应平整、管口光滑、护口结实，与管子连接可靠，盒箱清洁无杂物。 7)按照电气图纸对照土建留洞图、设备根底图查看留洞、设备根底的位置和尺寸，对土建预留洞口与设备根底进展位置、尺寸核对和检查。在土建支设设备根底模板时，电气专业应检查设备根底的预留位置、尺寸和模板的结实情况。如果土建预留不符合设备专业要求，应与时向项目部提出并协调。 8)电线管路敷设至设备根底时，应对照土建图纸与设备根底线进展敷设。对照设备的出线口敷设管路，管路应距离设备根底300mm，预留高度为超出设备根底平面500mm。为防水弯头预留管口套丝，并对管口采取有效的封堵措施。3.JDG管路敷设 1)JDG管路敷设时，有如下情况时，中间应增拉线盒或接线盒：管路长度每超过30m，无弯曲；管路长度每超过20m，有1个弯曲；管路长度每超过15m，有2个弯曲；管路长度每超过8m，有3个弯曲。 2)套接紧定式钢导管管路弯曲敷设时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧。不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切断口平整、光滑。管材弯扁程度不应大于管外径的10%。3)套接紧定式钢导管管路垂直敷设时，管绝缘电线截面应不大于50%，长度每超过30m，应增设固定导线的拉线盒。 4)套接紧定式钢导管管路敷设时，管材的弯曲半径不小于管材外径的6倍。当两个接线盒间只有1个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管材外径的4倍。 5)套接紧定式钢导管管路暗敷设时，应做到沿最近路线敷设，且必须减少弯曲。其弯曲半径不应小于管外径的6倍。埋入混凝土平面敷设时，其弯曲半径不应小于管材外径的10倍。套接紧定式钢导管管路埋入墙体或混凝土时，管路与墙体或混凝土外表不应小于15mm。 6)套接紧定式钢导管管路暗敷设时，固定应结实，且应符合如下规定：设在钢筋混凝土墙与楼板的管路，紧贴钢筋侧与钢筋绑扎固定。支线敷设时，固定点间距不大于1000mm。在砖墙、砌体墙的管路，垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外径的5mm。固定点间距不大于1000mm。连接点外侧一端200mm处，增设固定点。管路入盒箱处，应顺直，且应采用专用接头固定。7)套接紧定式钢导管与其它管路间最小距离，应符合下表的规定见表5-1： 表5-1管路名称管路敷设方式最小间距(mm)蒸汽管平行管道上1000管道下500交叉300暖气管 热力管 平行管道上300管道下200交叉100通风 给排水管平行100交叉50 注：对蒸气管路,当管外包隔热层后,上、下平行距离可减少至200mm；当不能满足上述要求时，应采取隔热措施。 8)套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉，应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。 9)套接紧定式钢导管管路，当管径为32与以上时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个。 10)套接紧定式钢导管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应严密，且应符合如下规定：直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进展旋紧至螺帽脱落。弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进展旋紧至螺帽脱落。 11)套接紧定式钢导管管路连接处，紧定螺钉应处于可视部位。12)套接紧定式钢导管管路连接处，管插入连接套管前，插入局部的管端应保持清洁，连接处的缝隙应有封堵措施，封堵措施之一是涂电力复合脂。 13)套接紧定式钢导管管路与盒箱连接时，应一孔一管，管径与盒箱敲落孔应吻合。管与盒箱连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。 14)两根与以上管路与盒箱连接时，排列应整齐、间距均匀。不同管径的管材，同时插入盒箱时，应采用技术措施。 15)套接紧定式钢导管管路敷设完毕后，管路固定结实，连接处符合规定，易进异物的端头应封堵。 16)套接紧定式钢导管与其金属附件组成的电线管路，当管与管、管与盒箱连接时，连接处可不设置跨接接地线。 17)套接紧定式钢导管管路与接地线不应熔焊连接。 18)套接紧定式钢导管管路，不应作为电器设备接地线。 19)管材与附件应附有出厂合格证和检验报告，并符合如下规定：规格符合设计要求，管材外表有明显、不脱落的产品标识。外壁镀层均匀，完好无剥落、锈蚀等现象。连接套管与其金属附件、外壁外表光洁，无毛刺、飞边、沙眼、气泡、裂缝、变形等缺陷。管材、连接套管与其金属附件，管口边缘平整、光滑。连接套管的长度不小于管外径的2倍。连接套管中心凹槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管钢管壁厚度一致；紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，顶针巩固，旋转紧定脱落的“脖颈尺寸准确。 20)箱、盒预留安装土建施工支完顶板模板后，在模板上注明电盒位置、弹线确定管路敷设路线；墙体钢筋绑扎完成后，根据墙体50线确定箱、盒标高，根据图纸确定箱、盒位置，固定好接线盒、箱体模板。用水准管或水准仪确定标高的一致性。土建合模时，设专人看护，以防管路遭到损坏。在板底板钢筋绑扎完毕后，进展电盒固定与管路安装。电盒与管路连接采用锁母连接，并用6钢筋焊接地线，焊接长度应大于6倍钢筋直径，且双面施焊，焊缝要求无加渣、气泡、不实处。土建专业浇筑混凝土时，对于镀锌钢管采用的专用接地线、接线盒、电线管路等应设专人看护。防止专用接地线连接不可靠、接线盒发生移位、管路在振捣时损坏。如有上述现象应与时修复。箱体模板支撑结实，以防变形。模板开孔应符合进线管，一管一孔，开孔整齐，开孔间距一致且大于2cm。开孔应划线定位。管路排列整齐并用钢筋焊接跨接地线。跨接地线直径应符合市规、工艺规程规定。管路与配电箱连接应采用锁母连接结实，管路进箱体长度一致，进箱尺寸应在5mm左右。箱体与管路采用专用接地线做跨接地线，管口加管堵护口。箱体、电盒安装应与装修面层平，如果盒进墙体大于2cm应加套盒。箱、盒安装在同筑结构时位置、标高应一致。4.关键部位的处理：遇有伸缩缝、沉降缝时，必须做伸缩、沉降处理。伸缩、沉降处理应采用装设补偿盒的方式，在补偿盒的侧向开长孔，将管子插入长孔，管子在结构发生变形时，可进展横向或竖向的移动。如图5-9所示： 图5-8 伸缩缝、沉降缝处也可以采用金属软管连接。如图5-9所示： 图5-95.应注意的质量问题见表5-2 1.管路预埋后应注意成品保护，在管道敷设完毕后，对临时管口应进展封闭措施，用PVC管堵封好，外面用电工胶布缠裹严密。项目部质检员验收合格后与时请监理验收，监理验收合格后方可隐蔽。现场浇筑混凝土时，电工应有足够的专门看管人，并安排维修人员与时抢修被碰坏的电气管路。设备根底的预留管应用PVC管帽封堵，保护丝扣。土建支设备模板时电工应有人专门看护、检查、维护，防止碰坏管道和与时配合土建施工预留好管路。 2.管路进入盒、箱时应与时将管口用管堵封堵严密，盒、箱在结构施工中应封堵严密，在结构施工完毕后穿带线时再将封堵拆除并彻底扫管，以保证管路的畅通。3.预埋在墙体的管路，应在结构钢筋绑扎后施工，施工时应注意结构钢筋的完好与整齐，不得随意破坏结构钢筋。在结构支模板和浇筑混凝土时，应有专人看护，防止管路的移位、破坏。如有损坏应与时修理。常见质量问题与防治措施 表5-2序号常产生的质量问题防 治 措 施1 漏埋、错埋编制预埋孔洞、管路图表,浇筑前对照图表进展复查2预留预埋孔洞、箱盒位置不准确预留时应按设计图要求找出轴线尺寸位置,并仔细核对箱盒位置、标高3 管路不通配管时与时对管口进展封堵、浇筑时专人看护，配管后与时扫管4煨弯处出线凹扁过大或弯曲半径不够倍数使用手扳煨管器时移动要适度，用力不要过猛5吊顶或护墙板配管、固定点不牢，螺丝松动应采用配套管卡，固定结实,档距应找均匀6管口不平齐有毛刺断管后与时铣口 (五)接地装置安装技术与质量控制措施1.防雷接地工艺流程接地体接地干线引下线暗敷等电位联接避雷带、网、针安装2.防雷接地的施工方法1)本楼属第一类防雷建筑物。在屋顶女儿墙和屋面上装设12镀锌圆钢避雷带，避雷带与屋面上所有凸出部位的金属管与其构件均要焊接为一体。避雷引下线如此利用建筑结构柱的两根对角主筋引下至结构底板，并与底板下的筏板根底钢筋焊为一体，并由地下一层引出室外，用-404镀锌扁钢做一圈共用接地体。铝合金窗等通过预埋铁与接地引下线可靠连接。2)所有电气装置的金属外壳与事故情况下可能带电的金属体实行保护接地。低压配电系统采用TN-S系统，其工作零线与保护地线在接地点后要严格分开。3)将进出建筑物的所有金属管道就近与防雷接地装置相连，将竖直敷设的金属管道与金属物的顶端和底端与防雷装置连接。屋顶上凡高出避雷带的雨水管、透气管道、金属物等均用404镀锌扁钢暗敷与保温层与避雷带焊接。屋顶上装设霓虹灯和风机等电气设备的电源线路均应穿钢管保护，此钢管一端与用电设备的外壳或保护罩相连，并就近接于防雷装置，另一端与配电箱的外壳相连。4)防雷接地、保护接地和工作接地共同一接地装置，即建筑物的根底接地体，要求接地体的接地电阻不大于，否如此应在室外补设人工接地体。 5)电梯井道、强、弱电竖井设404镀锌扁钢做接地母线，引至接地极，并预留接地端子，接地端子应不小于10螺栓。6)凡正常不带电、绝缘破坏时可能带电的电气设备的金属外壳、穿线钢管、电缆外皮、支架等均应可靠与接地系统连接。所有进出楼金属管道都与楼钢筋可靠连接，电气竖井金属管道外皮应与接地干线可靠连接。给排水、消防、通风、强弱电等管路均应采用254的镀锌扁钢做等电位联结，并连接到接地极。 7)扁钢的搭接长度应不小于其宽度的2倍，三面施焊。当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽度大的为准。 8圆钢的搭接长度应不小于其直径的6倍，双面施焊当直径不同时，搭接长度以直径大的为准。 9)扁钢与钢管或角钢焊接时，除应在其接触部位两侧进展焊接外，并应焊以扁钢完成的弧形面或直角形与钢管或角钢焊接。当等电位联结线采用不同材质的导体联结时，可采用熔接法进展连接，也可采用压接法，压接时压接处应进展热搪锡处理。等电位联结用的螺栓、垫圈、螺母等应进展热镀锌处理。等电位联结线应有黄绿相间的色标，在等电位联结端子板上应刷黄色底漆并标以黑色记号，其符号为“。对于暗敷的等电位联结线与其连接除电气施工人员应做隐检记录与检测报告，对于隐蔽局部的等电位联结线与其连接除应在竣工图上注明其实际走向和部位。为保证等电位联结的顺利施工和安全动作，电气、土建、水、暖等施工和管理人员需密切配合。管道检修时，应由电气人员在断开管道前预先接通跨接线，以保证等电位联结的始终导通。10)等电位联结通电的测试：等电位联结安装完毕后应进展导通性测试，测试用电源可采用空载电压为424V的直流或交流电源，测试电流不应小于。当测得等电位联结端子板与等电位联结围的金属管道等金属体末端之间的电阻不超过3时，可认为等电位联结是有效的，如发现导通不良的管道连接处，应作跨接线，在投入使用后应定期测试。3.应注意的质量问题见表5-3：常见质量问题与防治措施 表5-3序号常产生的质量问题防 治 措 施1明敷接地母线不平直对材料进展检查调直，安装时连接结实2焊接处不饱满，焊药处理不干净严格按照工艺进展施工3接地电阻阻值达不到要求增加人工接地体 (六)施工过程控制1)专业施工必须严格按照省工程建设标准建筑电气工程施工工艺标准DBJ/T 61-40-2005执行。2)按公司制定的管理制度，对各工种操作工人进展定期的技术培训，熟悉掌握工艺规程的各项要求。 1)对各专业工种工人素质的预控。在施工前将各有关施工人员集中起来，针对工程情况进展有重点的培训讲解。 2)施工方案的审批。施工前必须先编制出施工方案，经总工审查后，报监理审核批准后，方可实施。 3.对工序施工质量的预控：必须坚持“三检制，即对每道工序都实行“自检、“互检、“交接检，并有检查记录，上道工序不合格不得进展下道工序的施工。 4.对分项工程质量的控制：分项工程完成后，在自检合格的根底上，填好单位子单位工程质量检验记录表和工程报验单，报监理确认。 5.对隐蔽工程质量的预控：隐蔽工程在隐蔽前必须做“隐检，即上述工程完成后，在隐蔽前，在“自检合格的根底上，填好单位子单位工程质量检验记录表与隐蔽工程检查记录表等。隐蔽工程检查记录表的容有：施工依据图号、洽商号、所用主要材料与设备、部位、隐蔽容、主要做法、质量情况等，报监理复检确认。未经监理确认的隐蔽工程不得隐蔽。 1)施工单位必须配备专职质检人员。对系统每个分项工程质量进展核验，达到质量标准的报工程项目经理部复检。 2)由施工单位项目经理部专职质检人员对施工完成的分项、分部工程按照现行施工规要求进展初步核验。 3)项目经理部专职质检人员复检后，确认该分项工程达到优良等级，方可填写