住宅楼脚手架搭设拆除方案

延安市宝塔区桥沟镇文化沟村2组三产用房7#住宅楼 脚手架搭设拆除方案延安圣昌建筑工程有限公司编制日期：2009年6月1日7#楼外架施工方案一、 编制依据： 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 2、施工组织设计：施工现场平面图、 3、高层施工手册 4、7#楼的施工图纸 5、钢结构施工规范 6、荷载规范二、工程概况：延安市宝塔区桥沟镇文化沟二村7#楼位于延安市宝塔区桥沟镇文化沟二村，地下一层，地上19层（局部二十层），为剪力墙结构，长39m,宽13.7m，整体布局基本呈长方形。地下室层高为3.5米，一层以上的层高为3米，总建筑标高为60米。三、总体设计外脚手架采用工字钢悬挑式钢管外脚手架，分4步外挑，分别在2层、6层、11层、17层设立挑架工字钢，每步高15m，各步楼层范围：2-6层；6-10层；10-6层；16-19层。 （一）脚手架的构造与搭设要求：1.基本要求用扣件式钢管搭设的脚手架是施工临时结构，它要承受施工过程中各种垂直和水平荷载。要求钢管符合国标三号钢要求，型号为483，扣件螺栓等金属配件符合有关标准，无锈蚀、变形、滑丝、伤裂现象。脚手架必须有足够的承截力、刚度和稳定性，在施工过程中，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌、并且不超过结构容许的强度、以免出现变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保安全。2.内部受力情况槽钢悬挑式钢管外脚手架主要增加了悬挑槽钢梁，它的主要受力构件为悬挑梁、斜杆、立杆、大横杆和小横杆以及斜拉钢丝绳。其剪力撑和连墙杆是保证脚手架整体刚度和稳定性的杆件，并具有加强脚手架抵抗垂直和水平力作用的能力，其中连墙杆还承受风荷载。扣件是脚手架组成整体的连接件和传力件。3、脚手架的构造与搭设要求：1）悬挑部分采用16槽钢悬挑，挑杆长4米（无阳台锚固2.5m,挑出1.5m）和6米（有阳台），悬挑槽钢与楼板上预埋的216几字形箍卡紧，预埋钢筋锚固长度35d ,并安放在楼板筋下面，同楼板筋用钢丝绑牢。2）连接件设置为二步三跨，立杆横距1.05米，步距1.8米，纵距1.5米,采用竹串片脚手板；3）脚手架立杆接长全部采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心到主节点的距离不宜大于步距的1/3;4）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件因定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1米。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。同时底层步距不应大于2米。5)纵向水平杆宜设置在立杆内侧，用直角扣件因定在横向水平杆上，等间距设置，间距不应大于400mm，其长度不小于3跨；接长采用对接扣件连接，相邻两根纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心到最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；6) 在主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。横向水平杆伸出外立杆200mm；靠墙一端外伸到离外墙100mm，但外伸长度不应大于400mm。用直角扣件固定在立杆上；7)脚手板设置应符合下列规定：作业层脚手板应铺满，铺稳，离开墙面120150mm；竹串片脚手板按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上；8)脚手架纵向两端和转角处起，在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，每道斜杆水平间隔45跨，自上而上循序连续设置。斜杆用长钢管与脚手架底部成60度夹角。斜杆用旋转扣件固定在与之相交的立杆和横向水平杆的伸出端，旋转扣件中心线到主节点的距离不宜大于150mm；斜杆接长采用搭接，搭接长度不小于1m，用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖反的边缘至杆端距离不应小于100mm。9)脚手架搭设配合施工进度搭设，一次搭设高度不超过相邻连墙件以上二步；同时每搭完一步脚手架后，应按要求对步距、纵距、横距及立杆垂直度进行检查调整。10)搭设第一步立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后拆除；当搭至有连墙件时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后立即设置连墙件。11)纵向水平杆在同一步中四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。12)剪刀撑搭设随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设；13) 防护栏杆和挡脚板搭设在外立杆内侧，防护栏杆高度1米；挡脚板高度250mm，每块踢脚板上打六个小孔，用16#铁丝绑扎牢固。踢脚板色标采用黑黄，一黑一黄间距300mm为一道，45度斜角布置。14)脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm；脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆上；15)架体外侧全部设置密目式安全网，同上、下纵向水平杆绑牢。16)扣件杆件连接时螺栓拧紧力矩不小于40 N.m，且不应大于65N.m；对接扣件开口朝上或朝内。17）外挑料台的基本构造：外挑料台在每层外围设挑拉式料台各一个。用16槽钢长6米，伸出现浇板外4米，挑杆在每层现浇板上用216锚环固定，且料台宽为1.5米。出料台每层上下错开设置。挑出部分横杆用钢筋与槽钢焊接牢固，上置60*80方木，上罩厚120竹脚板，并沿料台长度方向设200高挡脚板。料台上设1.2米的高护身拦杆，立杆间距1.3米，平杆间距0.5米，且端头栏杆考虑到以后使用的需要，做成门式拉杆，可以开启，拉杆采用18钢筋加工而成，并在槽钢上焊接20套管，拉杆可以插入套管内。料台上拉件采用6*3717.5钢丝绳两根，钢丝绳上拉点在上层预埋16拉环，在槽钢上焊接拉结。(二)外挑架承载力验算。 普通悬挑架计算书 钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、 建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范。 一、参数信息: 1.脚手架参数 搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.50米，立杆的横距为1.05米，立杆的步距为1.80 米； 计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为 15.0 米，立杆采用单立管； 内排架距离墙长度为0.30米； 小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2； 立杆总数为 160； 采用的钢管类型为 483.5； 横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为 0.80； 连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.60 米，水平间距4.50 米，采用扣件连接； 连墙件连接方式为双扣件； 2.活荷载参数 施工荷载均布参数(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架； 同时施工层数:2； 3.风荷载参数 陕西省延安市地区，基本风压为0.350，风荷载高度变化系数z为0.740，风荷载体型系数s为0.649； 考虑风荷载； 4.静荷载参数 每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m2):0.1248； 脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.110； 安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:4； 脚手板类别:竹串片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆冲压钢； 4.水平悬挑支撑梁 悬挑水平钢梁采用16号槽钢 ，其中建筑物外悬挑段长度1.50米，建筑物内锚固段长度 1.50 米。 与楼板连接的螺栓直径(mm):16.00； 楼板混凝土标号:C25； 5.拉绳与支杆参数 支撑数量为:1； 悬挑水平钢梁上面采用钢丝绳、下面采用支杆与建筑物拉结。 钢丝绳安全系数为:10.000； 钢丝绳与梁夹角为(度):30； 支杆与墙距离为(m):1.500； 最里面支点距离建筑物 1.20 m,支杆采用 48.04mm钢管。 二、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。 按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 小横杆的自重标准值: P1= 0.038 kN/m ； 脚手板的荷载标准值: P2= 0.3501.500/3=0.175 kN/m ； 活荷载标准值: Q=3.0001.500/3=1.500 kN/m； 荷载的计算值: q=1.20.038+1.20.175+1.41.500 = 2.356 kN/m； 小横杆计算简图 2.强度计算 最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩， 计算公式如下: 最大弯矩 Mqmax =2.3561.0502/8 = 0.325 kN.m； = Mqmax/W =63.917 N/mm2； 小横杆的计算强度小于 205.0 N/mm2,满足要求！ 3.挠度计算: 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 荷载标准值q=0.038+0.175+1.500 = 1.713 kN/m ； 最大挠度 V = 5.01.7131050.04/(3842.060105121900.0)=1.080 mm； 小横杆的最大挠度小于 1050.0 / 150=7.000 与10 mm,满足要求！ 三、大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。 1.荷载值计算 小横杆的自重标准值: P1= 0.0381.050=0.040 kN； 脚手板的荷载标准值: P2= 0.3501.0501.500/3=0.184 kN； 活荷载标准值: Q= 3.0001.0501.500/3=1.575 kN； 荷载的计算值: P=(1.20.040+1.20.184+1.41.575)/2=1.237 kN； 大横杆计算简图 2.强度计算 最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和。 均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.080.0381.5001.5002=0.010 kN.m； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.2671.2371.500= 0.495 kN.m； M = M1max + M2max = 0.010+0.495=0.506 kN.m 抗弯强度:= 0.506106/5080.0=99.560 N/mm2； 大横杆的抗弯强度= 99.560 小于f=205.0N/mm2； 3.挠度计算 最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和,单位:mm 均布荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度： Vmax= 0.6770.0381500.04 /(1002.060105121900.0) = 0.052 mm； 集中荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度： P=（0.040+0.184+1.575）/2=0.900kN V= 1.8830.9001500.03/ ( 100 2.060105121900.0) = 2.277 mm； 最大挠度和：V= Vmax + Vpmax = 0.052+2.277=2.329 mm； 大横杆的最大挠度小于 1500.0 / 150=10.0 或者 10 mm,满足要求！ 四、扣件抗滑力的计算: 按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80， 该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN； R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 横杆的自重标准值: P1 = 0.0381.500=0.058 kN； 脚手板的荷载标准值: P2 = 0.3501.0501.500/2=0.276 kN； 活荷载标准值: Q = 3.0001.0501.500 /2 = 2.363 kN； 荷载的计算值: R=1.2(0.058+0.276)+1.42.363=3.707 kN； R 6.40 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1248 NG1 = 0.12515.000 = 1.872 kN； (2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹串片脚手板，标准值为0.35 NG2= 0.35041.500(1.050+0.3)/2 = 1.418 kN； (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆冲压钢，标准值为0.11 NG3 = 0.11041.500/2 = 0.330 kN； (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.50015.000 = 0.112 kN； 经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.732 kN； 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2 取值。 经计算得到，活荷载标准值 NQ= 3.0001.0501.5002/2 = 4.725 kN； 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Wo = 0.350 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Uz= 0.740 ； Us - 风荷载体型系数： 公式为: 其中: An一步一跨内钢管的总挡风面积； An=(la+h+0.325lah)d； Aw一步一跨内钢管的总挡风面积； Aw=(lah-An)w； w密目式安全网的挡风系数。由于国家没有出台对密目式安全网挡风系数 的规定，本计算书参照建筑技术1999年第8期脚手架结构的设计规 定和计算方法一文取密目式安全网的挡风系数，值为0.5； la立杆纵距(m)，为1.50； h 立杆步距(m)，为1.80； 0.325脚手架立面每平方米内剪刀撑的平均长度； d 钢管外径(m)，为0.048； 得到:An=(1.50+1.80+0.3251.501.80)0.048=0.201m2； Aw=(1.501.80-0.201)0.50=1.250m2； =1.2(0.201+1.250)/(1.501.80)=0.645； 全封闭式脚手架风荷载体型系数s=1.0=0.645； 界面取值为0.649； 经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 0.3500.7400.649 = 0.118 kN/m2； 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.23.732+ 1.44.725= 11.093 kN； 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.23.732+ 0.851.44.725= 10.101 kN； 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.1181.500 1.8002/10 = 0.068 kN.m； 六、立杆的稳定性计算: 不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为： 立杆的轴心压力设计值 ：N =11.093 kN； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm； 计算长度附加系数 ：K = 1.155 ； 计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ：U = 1.500 计算长度 ,由公式 lo = kuh 确定 ：lo = 3.119 m； Lo/i = 197.000 ； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.186 ； 立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； = 11093.000/(0.186489.000)=121.967 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 121.967 小于 f = 205.000 N/mm2 满足要求！ 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 ：N =10.101 kN； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm； 计算长度附加系数 ： K = 1.155 ； 计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ：U = 1.500 计算长度 ,由公式 lo = kuh 确定：lo = 3.119 m； Lo/i = 197.000 ； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.186 立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； = 10101.150/(0.186489.000)+68049.624/5080.000 = 124.453 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 124.453 小于 f = 205.000 N/mm2 满足要求！ 七、连墙件的计算: 连墙件的轴向力计算值应按照下式计算： Nl = Nlw + No 风荷载基本风压值 Wk = 0.118 kN/m2； 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 16.200 m2； 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), No= 5.000 kN； 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算： NLw = 1.4WkAw = 2.669 kN； 连墙件的轴向力计算值 NL= NLw + No= 7.669 kN； 其中 - 轴心受压立杆的稳定系数,l为内排架距离墙的长度, 由长细比 l/i=300.000/15.800的结果查表得到0.949； A = 4.89 cm2；f=205.00 N/mm2； 连墙件轴向力设计值 Nf=Af=0.9494.89010-4205.000103 = 95.133 kN； Nl=7.6690时，水平钢梁受压；当RAH0时，水平钢梁受拉；当RAH=0时，水平钢梁不受力。 各支点的支撑力 RCi=RUisini+RDisini 且有 RUicosi=RDicosi 可以得到 按照以上公式计算得到由左至右各杆件力分别为 RU1=9.434kN RD1=13.079kN 十一、拉绳与支杆的强度计算: 钢丝拉绳(支杆)的内力计算： 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU与支杆的轴力RD我们均取最大值进行计算，分别为 RU = 9.434kN RD = 13.079kN 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算： 其中Fg- 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)； 计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8； K - 钢丝绳使用安全系数。 计算中Fg取9.434kN，=0.820,K=10.000,得到： 钢丝绳最小直径必须大于16.000mm才能满足要求! 下面压杆以 48.04mm钢管计算，斜压杆的容许压力按照下式计算： 其中 N - 受压斜杆的轴心压力设计值，N = 13.079kN； - 轴心受压斜杆的稳定系数,由长细比l/i查表得到 = 0.446； i - 计算受压斜杆的截面回转半径，i =1.578cm； l - 受最大压力斜杆计算长度，l = 1.921m； A - 受压斜杆净截面面积，A =4.893cm2； - 受压斜杆受压强度计算值，经计算得到结果是59.932 N/mm2； f - 受压斜杆抗压强度设计值，f = 215N/mm2； 受压斜杆的稳定性计算 f,满足要求! 钢丝拉绳(斜拉杆)的吊环强度计算 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为 N=RU=9.434kN 钢丝拉绳(斜拉杆)的吊环强度计算公式为 其中 f 为吊环受力的单肢抗剪强度，取f = 125N/mm2； 所需要的钢丝拉绳(斜拉杆)的吊环最小直径 D=(943.4334/3.142125.000) 1/2 =10.000mm; 斜撑支杆的焊缝计算： 斜撑支杆采用焊接方式与墙体预埋件连接，对接焊缝强度计算公式如下 其中 N为斜撑支杆的轴向力，N=13.079kN； lw为斜撑支杆件的周长，取150.796mm； t为斜撑支杆的厚度，t=3.500mm； ft或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取185.000N/mm2； 经过计算得到焊缝抗拉强度 = 13078.966/(150.7963.500) = 24.781N/mm2。 对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求! 十二、锚固段与楼板连接的计算: 1.水平钢梁与楼板压点采用钢筋拉环，拉环强度计算如下： 水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=8.226kN； 水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为: 其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm2； 所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=8226.0644/(3.142502)1/2 =10.234mm采用直径16拉环符合要求。 水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。 十三、脚手架配件数量匡算: 扣件式钢管脚手架的杆件配备数量需要一定的富余量，以适应构架时变化需要， 因此按匡算方式来计算；根据脚手架立杆数量按以下公式进行计算： L -长杆总长度(m)； N1 -小横杆数(根)； N2 -直角扣件数(个)； N3 -对接扣件数(个)； N4 -旋转扣件数(个)； S -脚手板面积(m2)； n -立杆总数(根) n=160； H -搭设高度(m) H=15； h -步距(m) h=1.8； la-立杆纵距(m) la=1.5； lb -立杆横距(m) lb=1.05； 长杆总长度(m) L =1.1 15.00 (160 + 1.50 160/1.80 - 2 1.50/1.80)=4812.50； 小横杆数(根) N1 =1.1 (15.00 /1.80 1/2 + 1) 160 = 910； 直角扣件数(个) N2 =2.2 (15.00 / 1.80 + 1) 160 = 3286； 对接扣件数(个) N3 =4812.50 / 6.00 = 803； 旋转扣件数(个) N4 =0.3 4812.50 / 6.00 = 241； 脚手板面积(m2) S = 1.1 ( 160-2) 1.50 / 1.05=248.29。 根据以上公式计算得长杆总长4812.50m；小横杆910根；直角扣件3286个；对接扣件803个；旋转扣件241个；脚手板248.29m2。四 .技术、安全措施1.脚手架搭设质量检查验收规定1.1构架结构应符合设计方案的要求。1.2节点连接可靠，扣件螺栓拧紧扭力不应小于40N.M。且不应大于60N.M。1.3脚手架立杆垂直度H/200；且不大于100mm，横向偏差H/400，且不大于50mm。1.4纵向水平杆水平偏差不大于总长度1/300，且不大于20，横向水平不大于10。1.5步距、横距偏差不大于20，立杆纵距偏差不大于50。2.脚手架安全技术措施。2.1脚手架检查与验收。2.1.1脚手架应在下列阶段进行检查与验收。1. 基础完工后及脚手架搭设前。2. 作业层上施工架荷载前。3. 每搭设完10-13米高度后。4. 达到设计高度后。5. 遇有六级大风与大雨后，寒冷地区开冻后。2.2脚手架使用中，定期检查下列项目：1. 构件的设置和连接，连墙件，支撑等构造。2. 落地架地基是否积水，底座是否松动，立杆是否松动。3. 是否超载。安全防护措施是否符合要求。2.3脚手架搭设的技术要求。1.安装后的口碱螺栓拧紧扭力矩应随机检查。2.4脚手架的安全使用规定2.4.1控制作业层上的施工荷载，用于结构作业时，不得大于3KN/M2。用于装修作业时，不得大于2KN/M2。2.4. 2在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层，砂浆荷容器总重不得大于1.5KN，施工设备单重不得大于1KN，使用人力在架上搬运的安装的构件的自重不得大于2.5KN。2.4.3在架面上设置的材料码放整齐稳定，不影响施工操作和人员操作，严禁上架人员在架面上奔跑，退行或倒退拉车。2.4. 4作业人员在教授架的最大作业高度可进行直觉操作为度。禁止在架板上垫器物或单块脚手架以增加担任高度。2.4.5在操作中禁止随意拆除脚手板的基本构架杆件，连接紧固件和连墙件，确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采用相应弥补措施并在作业完毕后，及时予以恢复。2.4.6工人在架上作业时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰接、闪换和落物，严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。2.4.7人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道，严禁攀登脚手架上下。2.4.8每班上下架作业时，应先行检查有无安全作业的问题存在，在排队和解决后方可开始作业，在作业时发现不安全的迹象，应立即停止作业进行检查，解决后才能恢复正常作业，发现有异常情况时，应立即通知所有架上人员撤离。2.4.9在每步架的作业完成后，必须将架上剩余材料物品移至上步架室内，每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去，在作业期间应及时清理落入安全岗内的材料和物品，在任何情况下，严禁在架上向下抛整材料物品和倒垃圾。2.4.10脚手架防雷依据本工程防雷设计，脚手架防雷直接同工程设计的防雷电相连，连接室，用 8钢筋将外架同柱子上钢筋焊接，每个柱连接点不少于2根，且安清洁构层数每层连接，防雷点平面图详见附图。2.4.11脚手架的拆除：1. 拆除脚手架，应设置警戒区，并有专人负责警戒。2. 拆除脚手架前，应将脚手架上的所留有的材料，杂物等清楚干净。3. 脚手架的拆除顺序一般为脚手板 栏板 剪刀撑 牵杆 横杆 立杆，按自上而下，先装者后拆，后装者先拆，逐步拆除，一步一举一清，不得采用踏步式拆法，步准上下同时作业，剪刀撑应先拆中间扣，在拆两头扣，由中间操作人往下递杆子。4. 拆下的杆件零配件，应按类分批用吊车下，严禁高空抛掷。5. 拆下的杆件和零配件运到地面时，因按品种、分规格随时堆放整齐，妥善保管，有损坏者及时维修和保养。3.脚手架安全管理：3.1脚手架搭设人员必须是经过现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理制度规则考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。3.2搭设脚手架人员必须戴安全帽，系安全带、穿防滑鞋。3.3脚手架要经工地工长，安全员、架子班长等共同验收合格后，方可合格使用。.3.4作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支架，缆风绳、泵送砼砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重机设备。3.5当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设于拆除作业，雨后上架作业应有防滑措施。3.6在脚手架使用期间，严禁下列杆件：1. 主节点的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆。2. 连墙杆。3.7在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。3.8搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。外架施工按市级文明工地要求进行搭设布局，并经上级有关部门验收合格后可投入使用。卸料平台的制作与安装一、说 明1、依据建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）；钢结构设计规范（GBJ17-88）；建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）编制。4、卸料平台材料堆放限额均不大于1000公斤。5、进行高处作业时，除执行本标准外，尚应符合国家现行的有关高处作业及安全技术标准的规定。二、卸料平台所用材料主梁16#工字钢（长6米），次梁10#槽钢（长2.5米）。钢丝绳直径20mm。构件名称材料名称构件尺寸构件数量主梁16#工字钢4.6m2根次梁10#槽钢2.5m5根拉接绳索钢丝绳20mm4根围护栏杆48钢管1.2 m10根固定底座57钢管30cm10根脚手板木板长4m宽0.3m厚0.05m8块三、制作标准1、工字钢、槽钢、钢丝绳、钢管扣件、脚手板、密目网等材质符合要求。腐蚀，变形，损坏，超过规范的禁止使用。2、卸料平台所用工字钢、槽钢必须经过防锈处理。3、卸料平台焊接人员必须持证上岗，并在制作验收表中签字。4、钢筋吊环必须满焊于主梁槽钢上，主梁与次梁连接方式选用焊接，且焊缝高度不低于型材壁厚。5、平台上满铺50mm厚木板，并用钢筋拉紧，钢筋焊接在主梁外侧。6、防护栏杆内侧满挂密目网，并用铁丝绑扎牢靠。四、安装及验收规定1、安装时卸料平台的支点与上部拉接点位于建筑物上，不得与脚手架做任何连接。2、拉结点及预埋件埋置必须合理可靠，各单位可根据在建工程实际情况设置，但必须保证钢丝绳张开角度在450600之间。3、内部第二道钢丝绳要略松于端头位置处钢丝绳。4、建筑物锐角利口处钢丝绳要加衬软垫物，以防止钢丝绳磨损。5、钢丝绳连接必须加三道卡环。6、钢丝绳应拉结在主梁上，并且必须穿过下端钢筋环，以防止钢丝绳滑移。7、卸料平台安装时悬空端必须略高于内部。8、必须在平台显眼位置悬挂限重标识牌。9、卸料平台使用时，设专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。10、安全员在日常检查过程中，如发现安全技术设施有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。 五、料台的搭设及安全使用规定1、搭设料台要严格按照平面图准确放现，严禁随意移位。2、钢丝绳连接口，下接环处采用钢丝绳夹固定，每端步设绳夹不少于4个。间距为120MM，第三个间距与第四个间距之间预留20MM长的安全环，以随时观察，若安全环拉直，应立即紧固螺栓。3、钢丝绳在使用过程中若发现有大量油挤出时，说明此时荷载较搭，应立即减荷，在安装过程中，当钢丝绳断头超过钢丝绳的白分之三十，钢丝绳严禁使用。4、料台上堆载载使用过程不得大于2T，严禁冲击荷载。5、悬挑平台转换时应安排固定人员进行提升，绝对不能撞外墙，保证悬挑平台提升的安全性，安全员对钢丝绳应经常检查，吊钩处应用三只钢丝绳扣件固定，并由专业负责拧紧。六、材料堆放限额最大允许承重材料名称标准值最大放置数量1000Kg扣件16N/个扣件612个1000Kg48钢管3.84kg/m6米长钢管40根1000Kg48钢管3.84kg/m3米长钢管80根1000Kg竹胶板0.85kg/cm240张七、制作安装图1、卸料平台制作流程图。2、卸料安装立面、平面图。主梁与次梁连接方式选用焊接，且焊缝高度不低于型材壁厚。卸料平台安装顺序如下图所示：斜撑必须焊接牢靠以防止平台扭曲变形。次梁主梁为方便吊料，中间部分可做成活动门。防护栏杆栏连接可在57钢管打孔用螺丝顶紧，也可焊接。平台上满铺50mm厚木板，并用钢筋拉紧，钢筋焊接在主梁外侧。防护栏杆内侧满挂密目网，并用铁丝绑扎牢靠。32安装立面图（1）安装平面图（2） 卸料平台吊环必须是封闭椭圆环，上部吊环只能在平台吊装时使用，严禁将钢丝绳直接拉结在吊环上。钢丝绳应拉结在主梁上，并且必须穿过下端钢筋环，以防止钢丝绳滑移。钢筋吊环必须满焊于主梁槽钢上20圆钢吊环做法详图（1）悬挑卸料平台计算书计算依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)钢结构设计规范(GB50017-2003) 建筑施工高出作业安全技术规范(JGJ80-91)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001) 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.00m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.50m。次梁采用10a号槽钢，主梁采用16a号工字钢，次梁间距1.00m。施工人员等活荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载9.80kN。（1吨） 一、次梁的计算次梁选择10a号槽钢，间距1.00m，其截面特性为面积A=12.74cm2,惯性距Ix=198.30cm4,转动惯量Wx=39.70cm3,回转半径ix=3.95cm截面尺寸 b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm1.荷载计算 (1)脚手板的自重标准值：木脚手板，标准值为0.40kN/m2； Q1 = 0.401.00=0.40kN/m (2)最大的材料器具堆放荷载为9.80kN，转化为线荷载： Q2 = 9.80/4.00/2.501.00=0.98kN/m(3)槽钢自重荷载 Q3=0.10kN/m经计算得到，静荷载计算值 q =