主厂房室内给排水、采暖、通风空调安装工程监理实施细则

宁夏恒安监理公司中电投临河动力站一期工程水工监理实施细则 编号：HADLZ-A-2010-004-SG01目 录一、工程概况及编制目的2二、编制依据及工程验收评定标准规范2三、工程特点及监理范围3四、监理目标5五、监理工作流程6六、建筑水暖与通风空调工程质量控制的主要手段6七、质量监控的方法及措施10八、监理主要工程量18九、监理组织管理措施19十、强制性条文34附录一：旁站监理记录表36附录二：监理工作流程37室内给排水、采暖、通风空调安装监理实施细则（主厂房建筑安装工程）一、工程概况及编制目的1.1 工程概况本工程为宁夏临河动力站一期2350MW超临界、直接空冷凝汽式机组工程，室内给排水（含消防）、采暖、通风空调工程是建筑工程专业范围的附属工程，工程主要内容含主厂房、锅炉房、集控楼室内给排水（含消防）、采暖、通风空调工程，是保证电厂系统正常运行的配套服务工程。在保证发电厂安全、可靠运行及创造良好的工作环境中具有举足轻重的作用。1.2 编制目的依据我公司与建设方中电投青铜峡迈科铝业有限公司签定的委托监理服务合同，我公司临河动力站项目部编制“中电投宁夏临河动力站一期2350MW超临界机组工程” 监理规划的要求，在有限的时间内，优质、安全、高效完成建设2350MW机组工程，达到建设方的机组按期发电投产要求，规范厂区给水、排水工程施工质量监督，特制定本工程监理细则。由于编制前，工程图纸还未到齐，部分工程内容尚不能统计在内，根据施工需要进行完美，修改补充。二、编制依据及工程验收评定标准规范2.1 编制依据2.1.1 工程监理委托服务合同2.1.2 已批准的项目工程监理规划2.1.3 已批准的“中电投宁夏临河动力站一期2350MW超临界机组工程施工组织总设计” 2.1.4 西北电力设计院的设计图纸水工专业设计图纸、施工图会审纪要、设计变更单2.1.5 国家及行业颁布的建设工程管理法规、条例、制度（1） 中华人民共和国建筑法(1999年)（2） 中华人民共和国环境保护法（3） 中华人民共和国消防法(1998年)（4） 国务院建设工程质量管理条例(2000年) （5） 国务院建设工程安全出厂管理条例(2003年) （6） 建设部工程建设标准强制性条文(火力发电厂2006年版) （7） 国家电力公司电力工程达标投产管理办法(2008年) 2.2 评定标准及验收规范2.2.1 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB502422002）2.2.2 通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）2.2.3 压力钢管制造及验收技术规范(DL/T50172007)2.2.4 电力建设施工验收规范管道篇(2005)2.2.5 DLT8692004电力建设施工与验收技术规范焊接篇2.2.6 DLT8202002管道焊接超声波检验技术规程2.2.7 GB500802002普通混泥土拌和物性能实验方法2.2.8 GB501492002建筑工程施工现场安全用电管理规程2.2.9 电力建筑工程施工质量检验及评定标准第一部分土建工程篇（2005年版）2.2.10 国家标准图集05R417-1、05R407、98R418、91SB1-1（2005）、94K101-1、96S406、99S304、99S402、02S101、94K303、89T910、S161、02S404、97S501、03S402、04S202三、工程特点及监理范围3.1 工程特点3.1.1 建设工程组织机构工程建设单位：中电投宁夏青铜峡能源铝业集团有限公司工程设计单位：中国电力工程顾问集团西北电力设计院 南京东大能源工程设计院有限公司总包单位：中电投电力工程有限公司施工单位：浙江火电公司、天津电建公司工程监理单位：宁夏恒安建设监理咨询有限责任公司。3.1.2 工程特点（1） 集控楼中央空调系统：1、 单元控制室空调系统采用TLWK186HF型风冷屋顶式恒温恒湿机组2台，布置在18.6米层，其中1台运行，1台备用，机组制冷量186KW，设计采用全年性集中空调，新风量采用10%，采用上送上回的气流组织形式，通过风管将处理后空气送至空调房间，回风至恒温恒湿机组内，空调系统运行自动控制、远程监控、监控装置设在集中控制室。2、 电子设备间空调系统采用TLWK120HF型风冷屋顶式恒温恒湿机组2台，布置在18.600米层，其中1台运行，1台备用，机组制冷量120KW，设计采用全年性集中空调，新风量采用10%，采用上送上回的气流组织形式，通过风管将处理后空气送至空调房间，回风至恒温恒湿机组内，空调系统运行自动控制、远程监控、监控装置设在集中控制室。3、集中空调系统设防火排烟装置。空调系统设备均与消防系统连锁，一旦发生火灾，空调系统的所有设备均能按消防要求动作（包括风管上的防火调节阀）；送、回风的风管穿越防火分区，空调机房及变形缝处时，安装的电动防火调节阀可远操复位，安装的手动防火调节阀（70熔断），均为手动复位；空调房间采用分散排烟方式，防火排烟量按60m/.h设计，在不同的空调区域中分别设置排烟风机及其配套排烟阀；排烟风机以及配套的排烟阀，在灭火工作完成之后，能远程操作，用于排除室内的废烟废气；排烟风管采用1.2mm厚钢板制作，风管内、外各刷2道防锈漆后再刷1道防火漆。（2）主厂房室内生活上下水安装包括卫生间及其它生活上下水安装：卫生间生活上水管采用PPR管，下水管采用排水硬聚氯乙烯塑料管（PVC-U），屋顶水箱进出管采用焊接钢管或镀锌钢管，其余区域上水管采用焊接钢管或镀锌钢管，下水采用机制排水铸铁管。（3）主厂房屋顶水箱安装：本水箱为消防系统所用，容积20m，布置在煤仓间屋顶，水箱间应有采暖措施，以防冬季结冰。组合式不锈钢水箱1个，镀锌钢管663.64Kg（4）主厂房消火栓消防系统和自动喷水消防系统采用合并消防管网系统，主厂房设备自动喷水灭火系统的消防水源由主厂房消防管网引接，控制阀组布置在主厂房内靠近需防护设备附近。主厂房消防系统由湿式喷水灭火系统、雨淋喷水灭火系统、水喷雾灭火系统及水幕系统与火灾探测报警系统组成的功能完善的自动/手动消防系统。消火栓均采用配有自救式消防水喉的消火栓箱，消火栓采用SN65消火栓，QZ19水枪，水龙带长度为25米，进水方向可根据具体情况从侧面或下面接入，但均需保证消火栓栓口距地面1.10米，主厂房40.00米层及以下均采用减压式消火栓，40.00米以上采用普通消火栓，汽机房消火栓设启动消火栓按钮。消防水系统及生活上水系统采用综合水泵房水泵直接供水方式，消防水系统分为独立的消火栓给水系统和自动水给水系统。煤仓层输煤皮带采用湿式自动喷水灭火及防火分隔水幕，水幕灭火系统采用直立开式喷头，自动喷水灭火系统设计喷水强度为12L/min.，水幕灭火系统设计喷水强度为2L/s.m，自动喷水消防系统管道工作压力1.20MPa，试验压力位1.75MPa。（5）锅炉房区域自动喷水灭火系统。锅炉房自动水消防系统包括锅炉燃烧器部分和磨煤机润滑油系统部分，锅炉燃烧器部分采用开式雨淋灭火系统保护，设计灭火强度为12L/min.，磨煤机润滑油系统采用水喷雾灭火系统保护，设计灭火强度为20L/min.。3.2 监理工作范围3.2.1 主厂房采暖系统，通风空调系统，生活上下水系统，消火栓系统，自动喷水灭火系统及雨排水系统。3.2.2 1、2汽机房、锅炉房采暖系统，通风空调系统，生活上下水系统，输煤冲洗水系统，消火栓系统，自动喷水灭火系统及雨排水系统。3.2.3 集控楼采暖系统，通风空调及中央空调系统，生活上下水系统，气体灭火系统，消防水系统及雨排水系统。四、监理目标根据建设工程监理规范及工程质量管理制度，依据本工程委托监理服务合同，坚持“守法、诚信、公正、科学”的原则，以积极主动、严肃认真、热情服务的工作态度，开展监理工作。达到中电投宁夏临河动力站一期2350MW超临界机组工程在安全运行可靠的前提下，达到经济合理、技术先进、进度工期符合要求，确保1#、2#机组按期投产。4.1 质量控制目标4.1.1 室内排水管道闭水试验、通水试验一次成功。4.1.2 压力管道水压试验一次成功。4.1.3 管道焊口焊缝质量一次合格率98%。分段、检验批、分项工程合格率达到100%，安装部分优良率达到95%，建筑部分优良率达到85%，分部、单位工程合格率达到100%， 优良率达到100%，并满足中国电力建设企业电力工程达标投产管理办法（2008年版）的标准，达到电力行业优质工程，争创国家优质工程。不发生一般性和重大性质的质量事故。4.2 投资控制目标配合项目部技经部门，认真做好设计变更管理，严格控制设计变更，及时办理工程计量，使工程项目投资控制在予算范围内，不突破概算指标。单项公程核算不超合同值。保证工程的里程碑计划达到主体施工合同规定日期。五、监理工作流程5.1 图纸会审及设计技术交底工作流程施工阶段监理工作流程图：（见附录二）5.2 施工组织专业设计（含重大作业指导书）报审工作流程。5.2.1 审查施工组织管理挫施和施工技术文件。5.2.2 审查材料、采样、实验及采购程序文件。5.2.3 审查分包资质。5.2.4 审查实验单位资质。5.2.5 审查开工条件、开工报告、签发开工令。5.2.6 检查持证上岗情况。5.2.7 检查仪表、机具完善。六、建筑水暖与通风空调工程质量控制的主要手段6.1 建筑给排水及采暖工程质量控制的主要手段6.1.1 事前预控（1） 监理人员对建筑给水、排水及采暖工程项目在现场施工安装之前，首先应熟悉和审核各专业设计图纸，在此基础上，组织召开施工图技术交底会，由设计人员介绍和说明，施工人员和专业监理工程师可对图纸中存在的问题提出意见，并经设计人员认可后才能实施。（2） 审查承包方资质，审查管理人员、技术人员资格，对特殊工种人员（如焊工、起重工、锅炉安装工）要持有操作上岗证，由监理人员认可后才能参加施工。（3） 组织讨论和审查施工组织设计和施工技术方案，必须经过监理工程师审核确认后方可施工，承包单位不得擅自改动。对工程中技术难度大或有特殊技术要求的部分，需要求承包单位做出专题技术施工方案及相应技术措施，由专业监理工程师组织专门审核通过后，予以实施。（4） 在土建主题施工时，安装施工人员必须密切配合土建做好预留洞、预埋件、预埋管的工作，专业监理工程师应及时检查并签认隐蔽工程验收单。在安装开始前，土建施工时做的预留洞、预埋件、预埋管以及设备基础的尺寸、大小、位置、标高、坡度等必须符合设计要求，监理工程师应配合施工单位进行现场复测复量，不符合要求的应提出整改要求，直至合格。（5） 监理人员对进场的材料和设备必须严格检查。检查合格并履行手续后方可使用。6.1.2 事中监控（1） 室内给水管道安装质量的监控；（2） 室内排水管道安装质量的监控；（3） 室外给水管道安装质量的监控；（4） 室外排水管道安装质量的监控；（5） 室内热水供应系统安装质量的监控；（6） 室内采暖系统安装质量的监控；（7） 室外供热管网系统安装质量的监控；（8） 管道支、吊、托架制作、安装的质量的监控；（9） 室内给水附属设备安装质量的监控；（10）室内给水和排水、卫生洁具及配件安装质量的监控；（11）成品保护的监控6.1.3 事后监控（1） 给水、排水、供热、采暖工程应按分项、分部工程进行竣工验收。a. 由现场工程监理项目组牵头，由承包方制定验收方案，经验收小组审核通过后方可执行。b. 检查各给水、排水、供热、采暖系统的管道和配件、水箱、水池等是否渗漏；卫生器具完好无损坏，阀门及附件启闭灵活，无损坏渗漏。c. 在检查过程中，如有问题需整改，可写出纪要，列出需整改内容，承包商限期整改，然后再检查合格后逐个取消，直至完全通过，进行签认手续，由监理工程师写出质量评估报告报质检站备案。（2） 审核竣工图及其它文件资料。a. 审核竣工图的正确性、完整性以及设计变更图纸和有关文件是否齐全。b. 审核进场主要设备开箱检查、验收记录及设备基础复核记录。c. 审核进场设备以及主要材料的产品合格证、质保证以及塑料给水管及配件的准用证。d. 审核给水、排水、供热、采暖系统各种隐蔽工程验收原始记录及会签手续是否齐全，必要处有示意图。e. 埋地排水管灌水试验，排水、污水管道通水试验，给水水箱、水池的满水试验记录，给水管，消防管道、供热管道及锅炉装置的压力试验记录各种机电试运转记录等，资料齐全，数据正确，会签手续齐全。（3） 组织对工程项目的质量等级评定。a. 在竣工验收过程中，由承包方提出质量等级。b. 监理单位在质检站参加的正式验收前，根据工程质量及整改情况，对工程做出质量评估报告，根据当地地方政府规定评定质量等级。6.2 通风与空调工程质量控制的主要手段通风与空调工程可分为送、排风系统，除尘系统，空调系统，净化空调系统，制冷系统，空调水系统7个子分部工程，每个子分部再按主要工种、材料、施工工艺及设备类别等划分为若干个分项工程。在通风与空调工程施工过程中，通过对其风管、水管、和设备的安装质量进行事前预控、事中监控和事后控制的“三控制”手段来确保工程的安全性、可操作性、维修性以及使用功能和效果符合设计要求。6.2.1 事前预控（1） 熟悉设计图纸和组织施工图纸和设计交底会，领会设计意图，了解工程特点和工程质量要求。可对图纸中存在问题提出意见，经设计人员确认后，予以实施。（2） 审核承包单位提交的施工方案，监理工程师着重审核通风与空调工程的施工方法和技术组织措施，如：新技术应用、保证质量措施、各工种、工序协调措施、安全施工措施等，经监理工程师认定后方可进行施工。（3） 对施工单位的资质、施工管理人员、技术人员的资质、特殊技术工种的上岗证进行审核，必要时进行施工业绩的考察。（4） 在通风空调工程安装开始之前，应对主题工程基面外形尺寸、标高、坐标、坡度以及预留洞、预埋件对照图纸核验，防止遗漏。（5） 工程使用的各种材料、配件及设备，承包单位自检后，应报监理工程师认定。使用的各种管材、设备必须符合设计要求。a. 制作风管及部件所使用的各种板材、型钢应具有产品合格证；所有镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹；不锈钢板、铝板板面不得有划痕、刮伤、锈斑及磨损凹穴等缺陷；板材的规格及物理机械性能符合技术规定。b. 制作风管及部件的板材厚度应符合以下规定：类别圆形风管矩形风管除尘系统风管风管直径D或长边中、低压系统高压系统D（b）3200.50.50.751.5320D（b）4500.60.60.751.5450D（b）6300.750.60.752.0630D（b）10000.750.751.02.01000D（b）12501.01.01.02.0类别圆形风管矩形风管除尘系统风管风管直径D或长边中、低压系统高压系统1250D（b）20001.21012按设计2000D（b）4000按设计12按设计注：1。螺旋风管的钢板厚度可适当减小10%152. 排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。3特殊除尘系统风管钢板厚度符合设计要求4不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管c. 专业成套设备，如冷冻机组、空调设备、除尘设备等进场应由建设单位、承包单位和监理单位共同开箱验收，按设计要求和装箱单核查设备型号、规格及有关设备性能技术参数。进口设备除按上述规定外，还应有国家商检局商检证明和中文安装使用说明书，确认无误后，经监理工程师签字认可，方可用于工程。（6） 严格按设计、规范、规程、标准和施工方案进行施工，做好施工工序的搭接工作，工序交接组织检查，上道工序不合格，下道工序不得施工。（7） 要求施工单位工程技术人员作技术交底，应遵循先上后下、先大后小、先内后外、先风后水再电的交叉作业原则，做到交叉有序，忙而不乱。（8） 凡采用新材料、新产品，应先检查技术鉴定文件，必要时应到生产厂家和已用单位进行实地考察。6.2.2 事中监控（1） 风管、风管部件与消声器制作质量的监控。（2） 风管部件安装质量的监控。（3） 通风与空调设备安装的监控。（4） 空调制冷系统安装质量的监控。（5） 空调水系统管道与设备安装质量的监控。（6） 防腐与绝热工程安装质量的监控。（7） 管道支、吊、托架制作、安装质量的监控。（8） 通风与空调系统调试的质量监控。6.2.3 事后控制（1） 通风、空调工程应按分项、分部工程进行竣工验收，在预验收中发现安装质量问题要求逐条整改，经复查无问题，工程质量均达到合格，进行签认手续，由专业监理工程师写出质量评估报告，报质检站。（2） 审核竣工图及其它技术文件资料。a. 审核竣工图正确性和完整性，检查设计变更和有关资料是否齐全。b. 审核进场设备如制冷机组、冷却塔、空调机组等主要设备开箱检查、验收记录及其相关设备复测记录。c. 审核进场主要设备和材料的产品合格证、质保书。d. 审核通风与空调系统各种隐蔽工程验收原始记录及会签手续。e. 风管的漏光试验，漏风试验，系统调试报告、冷水管、冷却管试压报告等各种试验报告，资料齐全，数据正确。（3） 组织对工程项目的质量评定。（4） 在竣工验收过程中，由承包方提出质量等级。（5） 监理单位在质检站正式验收前，根据工程质量及整改情况，对工程做出质量评估报告，根据当地地方政府规定确定质量等级。七、质量监控的方法及措施7.1 室内给排水工程施工安装质量监控7.1.1 室内给水系统工程（1） 材料和配件的质量要求：对给水系统所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具必须具有中文文字的质量合格证明文件，规格型号及性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。生活饮用水系统所涉及到的材料必须达到国家生活饮用水卫生标准，管材和配件不符合要求的，监理工程师有权不予确认。（2） 施工安装过程质量控制a. 给水管道应尽量沿墙、梁、柱明设，如有特殊要求时可暗设，但应便于安装和检修。安设时，给水横干管宜敷设在地下室、技术层、吊顶和管沟内；立管可敷设在管道井内。b. 给水管道不得敷设在烟道、风道内，生活给水管道不得敷设在排水沟内。c. 给水管道的位置，不得妨碍生产、交通运输和建筑物的使用。管道不得布置在遇水能引起燃烧、爆炸或损坏原料、产品和设备上面。d. 给水管道宜敷设在不结冻的房间内，如敷设在有可能结冻的地方，应采取防冻措施。e. 给水管道不宜穿过伸缩缝、沉降缝，如必须穿过时，应采取相应的技术措施。f. 生活给水引入管与污水排出管外壁的水平净距不宜小于1m。建筑物内给水管与排水管之间的最小净距，水平埋设时应为0.5m；交叉埋设时应为0.15m，且给水管道宜在排水管的上面。（3） 室内给水管道施工安装质量控制要点a. 检查督促施工单位做好施工准备工作。b. 室内地下给水管道安装所用管材、管种和接口材料，施工条件和施工工艺应符合图纸和规范要求。c. 室内给水立管的安装所用管材、管种和接口材料，施工条件和施工工艺应符合图纸和规范要求。d. 室内给水系统管道安装完成后，为了保证管道及零件的结构连接强度、生产卫生和生活饮用水的清洁，必须进行水压试验和冲洗。管道试压压力为使用压力的1.5倍，持压10min，压降不大于0.05MPa，管道系统强度试验合格，然后降至工作压力，观察无渗漏为合格。管道冲洗时出水口管经截面不得小于被冲洗管经截面的3/5，出水口流速不小于1.5m/s。（4） 水泵施工安装质量监控要点a. 在建筑物内布置水泵，应设置在远离要求安静的房间，在水泵基础、吸水管和出水管上应设置隔振减噪措施。b. 卧式和立式泵的纵横向水平度不应超过0.1/1000；小型整体安装的泵，不应有明显的偏斜。（5） 附属设备的安装a. 管道上真空表、压力表等仪标接点的开孔和焊接应在管道安装前进行。b. 就地安装的显示仪表应安装在手动操作阀门旁便于观察仪表示值的位置；仪表安装前应外观完整、附件齐全，其型号、规格、和材质应符合设计要求；仪表安装时不应敲击和震动，安装后应牢固、平整。（6） 监理过程中的巡视a. 管道制作、安装焊接、除锈、刷漆过程；b. 管道支架制作、安装、焊接、除锈、刷漆过程；c. 管道安装的放线定位过程；d. 管道预埋套管及预埋件设置过程；e. 管道安装完毕系统水冲洗过程；f. 所有阀门阀件安装过程。7.1.2 内排水系统工程（1） 室内排水工程施工质量监控的重要内容之一是控制坐标、标高、坡度、坡向和检查扣、清扫口的正确位置。（2） 立管安装必须考虑与支管连接的可能性和排水的畅通、连接的牢固，所有用于立管连接的零件都必须是45度的斜三通，弯头一律采用45度弯头，所有立管与排出管连接时，应采用两个45度弯头，底部应做混凝土支座。（3） 支管安装的连接件不得使用三通、四通和弯头，承口应逆水流向。支管安装的吊钩可安装在墙上或楼板上，其间距不能大于1.5m。（4） 出户管的长度应按管经比例确定：当直径100mm以下时，不应超过10m；当直径100mm及以上时，长度不得超过15m。要直线敷设，不能拐弯和突变管经。（5） 卫生器具的安装应与土建密切配合，在卫生器具安装前，应要求土建做好墙面和地面的防渗漏措施。卫生器具安装后，要求土建做好成品保护。（6） 隐蔽的排水和雨水管道，隐蔽前应做灌水试验、通水试验和通球试验。（7） 监理过程中的巡视a. 埋地管道支敦施工和管道铺设过程；b. 管道预埋套管和预埋件设置过程；c. 地上排水管道的定位、放线过程及施工安装过程；d. UPVC塑料管、非金属管、金属铸铁管的承插接口或粘结接口施工过程；e. 所有阀门、阀件安装过程；f. 管道支架安装过程。7.2 室内采暖系统安装工程质量监控7.2.1 引入管的安装（1） 根据施工图的要求，做好入口处管子排列，并将所需材料备齐，通过建筑物基础时，必须将坐标、标高测好，准确第预留好孔洞和沟槽，应按专业施工图，将坐标、标高和孔洞尺寸做好详细记录。（2） 在安装低温水管道时，送回水干管要并列平行且有不小于0.002的坡度，坡向室外干管，在入口处必须装有联通管，其阀门位置应安装在便于开口的孔洞、活盖附近处。（3） 联通管的连接，除了与导管连接处采用焊接外，其余部分一律采用阀门和法兰连接。7.2.2 室内干管安装（1） 干管在安装之前要检查管内有无杂物，防止堵塞管道。管道遇伸缩处必须先穿上套管。（2） 补偿器的安装位置必须符合设计要求，并按规定进行预拉伸。（3） 管道安装后应检查坐标、标高、甩口位置和变径是否正确。严禁支、吊架上或弯管处有焊口，管道焊口距支、吊架的边缘距离应大于50mm。如管道属于活动支吊架时，管道焊口应放置在与受热运行方向的同一侧。（4） 凡需隐蔽的干管，均需单体进行水压试验，经监理验收、签认后，才能隐蔽。7.2.3 室内支管安装（1） 室内支管安装前，应先核对散热器的安装位置及立管预留口甩头接管处，均应准确，并做好记录。（2） 用钢尺、水平尺、线坠等量具校核支管的坡度和平行方向的距墙尺寸，复查立管及散热器有无移动。7.2.4 散热器的安装（1） 散热器与管道的连接，必须安装可拆装的连接件。（2） 支、托架的安装位置应正确、埋设平整、牢固，支架数量符合下表规定：项次散热器型式安装方式每组片数上部托钩或卡架数下部托钩或卡架数合计1长翼型挂墙241235224623572462柱型柱翼型挂墙381239121341316246172025721252683柱型柱翼型带足落地381181211131622172022212522（3） 散热器的安装尺寸应符合下表规定：项次项 目允许偏差（mm）检验方法1散热器背面与墙内表面距离3尺量2与窗中心线或设计定位尺寸203散热器垂直度3吊线和尺量7.2.5 监理过程中的巡视（1） 各种管道安装完成后所进行的水压试验，灌水试验和系统冲洗。（2） 各种管道隐蔽工程在隐蔽前的验收。（3） 管道支吊架的制作安装。（4） 管道的制作安装。（5） 管道的防腐和保温。（6） 膨胀结的预拉伸。7.3 风管制作工程施工安装质量监控7.3.1 风管制作（1） 风管系统按其系统的工作压力划分为三个类别，其类别划分按下表进行：系统类别系统工作压力P（Pa）密封要求低压系统P500接缝和接管连接处严密中压系统500P1500接缝和接管连接处增加密封措施高压系统P1500所有的拼缝和接管连接处,均应采取密封措施（2） 镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板，应采用咬口连接或铆接，不得采用影响其保护层防腐性能的焊接连接方法。（3） 风管的密封，应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝和其他方法密封密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。（4） 防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。（5） 金属风管法兰材料及连接螺栓应符合下表要求：风管长边尺寸b法兰材料规格（角钢）螺栓规格b630253M6630b1500303M81500b25004042500b4000505M107.3.2 监理过程中的巡视（1） 审核施工方施工方案，检查施工方施工准备工作。（2） 利用看、测、摸鉴别材料是否有锈蚀，厚薄不均和有凹凸现象。（3） 巡视检查风管尺寸及法兰连接是否符合规范。7.4 风管安装工程施工安装质量监控7.4.1 金属风管安装（1） 风管系统安装后，必须进行严密性检验，合格后方能交付下道工序风管系统严密性检验以主、干管为主。在加工工艺得到保证的前提下，低压风管系统可采用漏光法检测。（2） 在风管穿过需要封闭的防水、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。观管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封墙。（3） 风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。（4） 各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作装备应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密。（5） 风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴; 表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。7.4.2 监理过程中的巡视（1） 风管安装过程中的密封材料的选用及管道的密封。（2） 风管吊、支和托架防摆动设置是否符合规范。（3） 风阀安装的方向是否正确。7.5 通风与空调设备安装工程施工安装质量监控7.5.1 通风机的安装应符合下列规定：（1） 固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。（2） 型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确。（3） 叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上。7.5.2 空调机组的安装应符合下列规定：（1） 型号、规格、方向和技术参数应符合设计要求；（2） 现场组装的组合式空气调节机组应做漏风量的检测，其漏风量必须符合现行国家标准组合式空调机组GB/T14294的规定。7.6 制冷设备安装工程施工安装质量监控7.6.1 制冷设备、制冷附属设备、管道、管件及阀门的型号、规格、性能及技术参数等必须符合设计要求。设备机组的外表应无损伤、密封应良好，随机文件和配件应齐全。7.6.2 设备安装的位置、标高和管口方向必须符合设计要求。用地脚螺栓固定的制冷设备或制冷附属设备，其垫铁的放置位置应正确、接触紧密；螺栓必须拧紧，并有防松动措施。7.6.3 设备的混凝土基础必须进行质量交接验收，合格后方可安装。7.6.4 制冷设备、制冷附属设备的型号、规格和技术参数必须符合设计要求,并具有产品合格证书、产品性能检验报告。7.7 空调水系统安装工程施工安装质量监控7.7.1 空调工程水系统的设备与附属设备、管道、管配件及阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计规定。7.7.2 冷热水、冷却水系统的试验压力，当工作压力小于等于1.OMPa时，为1.5倍工作压力，但最低不小于0.6MPa；当工作压力大于1.OMPa时，为工作压力加0.5MPa。7.7.3冷热水及冷却水系统应在系统冲洗、排污合格（目测，以排出口的水色和透明度与入水口对比相近，无可见来物），再循环试运行Zh以上，且水质正常后才能与制冷机组、空调设备相贯通；7.7.4 固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道接口不得置于套管内，钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面2050mm，并不得将会管作为管道支撑。7.7.5 管道与设备的连接，应在设备安装完毕后进行，与水泵、制冷机组的接管必须为柔性接口。柔性短管不得强行对口连接，与其连接的管道应设置独立支架；7.8 空调系统防腐与绝热安装工程施工安装质量监控7.8.1 防腐施工（1） 支、吊架的防腐处理应与风管或管道相一致，其明装部分必须涂面漆。（2） 各类空调设备、部件的油漆喷、涂，不得遮盖铭牌标志和影响部件的功能使用。（3） 喷、涂油漆的漆膜，应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷。7.8.2 绝热施工（1） 风管和管道的绝热；应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求、如采用难燃材料时，应对其难燃性进行检查，合格后方可使用。（2） 绝热材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷、表面应平整，当采用卷材或板材时，允许偏差为5mm；采用涂抹或其他方式时，允许偏差为10mm。防潮层（包括约热层的端部）应完整，且封闭良好。（3） 绝热产品的材质和规格，应符合设计要求，管壳的粘贴应牢固、铺设应平整；绑扎应紧密，无滑动、松弛与断裂现象。（4） 松散或软质绝热材料应按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀。毡类材料在管道上包扎时，搭接处不应有空隙。（5） 硬质或半硬质绝热管完应用金属丝或难腐织带捆扎，其间距为300350mm，且每节至少捆扎2道；硬质或半硬质绝热管壳的拼接缝隙，保温时不应大于5mm、保冷时不应大于2mm,并用粘结材料勾缝填满；纵缝应错开，外层的水平接缝应设侧下方。当绝热层的厚度大于100mm时，应分层铺设，层间应压缝。八、监理主要工程量8.1 水工专业工程量明细（1）（S0502）主厂房消防系统：普通消火栓39套，试验用消火栓3套，双栓口消火栓1套，减压式的双栓口的消火栓3套，减压式带自救卷盘消火栓140套，异径管25只，法兰及连接件112片，90钢制弯头199个，异径三通90只，双面热镀锌钢管165米，焊接钢管2675米。（2）（S0505）锅炉房区域设备自动喷水灭火系统：吊架8套，支架15套，大小头10只，异径四通30只，等径三通3只，内外热镀锌钢管178米，开式洒水喷头60只。（3）（S0506）煤仓层消防管道及自动喷水灭火系统：大小头166只，堵头3只，异径四通39只，异径三通17只，吊架245套，支架18套，90热压弯头29只，直立型开式洒水喷头21只，快速响应闭式喷头250只，内外热镀锌钢管630米。（3）（S0801）主厂房室内生活上下水安装包括卫生间及其它生活上下水：单柄单孔龙头台上式洗脸盆7套，洗涤盆18套，污水池7套，自闭式冲洗阀斗式小便器5套，自闭式冲洗阀蹲式大便器13套，PPR管125米，铸铁管294米，UPVC管236米，镀锌钢管122米。8.2 暖通主要工程量明细（1）（N0305）集中控制室及电子设备间空调：屋顶式风冷恒温恒湿空调机组4台，卧式消防高温排烟风机4台，卫生间吊平顶式排气扇2台，电动防火调节阀11个手动防火调节阀14个，铝合金方形散流器41个，铝合金单层百叶式风口42个，铝合金侧墙单层固定百叶新风口2个，内弧形矩形弯头28个，矩形三通12个，矩形变径风管17个，天圆地方4个，钢板82，高强度洁净复合风管2200，角钢660米，圆钢580米，槽钢90米，扁钢15米，无缝钢管135米，焊接钢管144米，卫生间通风器排风管3米。（2）N（0306）集控楼采暖通风空调：新风机组3台，风冷分体空调机4台，防爆型全新风变频分体空调机2台，玻璃钢轴流风机4台，钢制轴流风机16台，钢制防爆轴流风机4台，玻璃钢防爆轴流风机4台，铝合金双层防雨电动调节百叶窗12个，铝合金单层手动调节百叶窗7个，铝合金单层固定防雨百叶窗4个，双层百叶式风口12个，侧壁格栅式风口3个，防火风口8个，单层百叶式风口4个，圆钢85米，角钢365米，镀锌钢板320，玻璃钢保温风管70。超细玻璃棉保温管壳11米，无缝钢管390米，焊接钢管794米，钢管四柱型散热器87组。九、监理组织管理措施9.1 组织保证9.1.1 项目监理部采取总监理工程师负责制，由公司总工程师担任项目总监理工程师，全面负责项目监理部的工作，并配备副总监理工程师。9.1.2 在公司总体组织机构框架支撑下，建立健全完整的质量保证体系、安全管理体系和技术保证体系，高效运作，为项目法人提供全过程、全方位优质的监理服务。9.1.3 项目监理部的全体人员根据专业、工作经验、合理的年龄结构和其他必要条件组成，做到机构完善、人员充足、分工明确、岗位严明。进入项目监理部时必须经过技术和安全方面的考核，合格以后才能上岗。9.1.4 在工作过程中，强化服务意识，增强为项目法人服务的水平和监理工作的能力。9.1.5 严格执行监理工作制度，加强组织性和纪律性，将项目监理部建设成高水平、高效率的团队。9.2 技术保证派遣具有丰富监理经验的中、青年技术骨干组成强有力的监理服务队伍，利用多年来在火电工程建设方面的丰富监理经验和管理方法，以为项目法人提供满意服务为宗旨，用一流的管理，为项目法人谋求一流的工程质量、建设工期和最佳的投资效益。同时配备先进的办公设备，以求得监理工作的高效率；配备先进及使用方便的检测仪器、仪表以保证工程质量验收时手段先进、数据准确。9.3 制度保证严格执行IS09001：2000质量管理标准，按照公司质量管理体系文件制定各项规章制度、监理工作管理制度、监理工作流程和工程项目W、H、S控制点，并结合本工程特点继续补充和完善各项管理制度，使监理工作更加规范化、科学化和精细化。在监理工作中严格按照设计文件、验收规范、技术标准、定额及有关规程、规定和合同处理施工中发生的问题，提供规范化和标准化的监理服务。9.4 措施保证根据监理合同和项目监理规划，组织专业人员编制专业监理实施细则，并在工程施工监理过程中认真贯彻实施。不断深入分析监理目标，制定切实有效的控制措施，认真严谨地执行工作计划，不断对比分析改进提高。9.5 质量控制特殊方法和措施工作内容及控制方法和措施执行程序本工程单位工程多，相应施工接口多，监理部将严格把好接口质量，要求施工单位在接口前必须按程序报验，监理部组织检查后，方可进行交接工作，监理人员对交接过程进行旁站监督。质量验收及评定程序；现场旁站监理管理制度本工程所在地冬季、风季施工周期较长，是影响工程质量的关键因素，监理部将在进入冬季和风季施工前要求施工单位及时编制特殊施工措施并报审，审查同意后执行；在施工过程中，监理人员巡视检查实施情况。专业施工组织设计/重大施工技术方案审查制度本地区天气寒冷，风大，将直接影响室外焊接尤其是锅炉受热面焊接的质量，进行室外焊接前，措施要经过监理部审核同意，施焊时，监理人员巡视检查焊接措施落实情况。专业施工组织设计/重大施工技术方案审查制度为保护施工成品，尤其是锅炉水压后的防冬保护措施，监理部将要求施工单位及时编制有关成品保护措施并报审，锅炉水压后保护措施经审查通过后方可进行水压试验，监理部巡检其实施情况。专业施工组织设计/重大施工技术方案审查制度9.6 工程调试控制方法和措施工作内容及控制方法和措施调试前的控制1、协助项目法人选择调试承包商。2、参加项目法人对调试承包商的招标、评标工作，提出监理意见。3、参与对调试承包商的资质审查，提出监理意见。4、参与项目法人与调试承包商的合同谈判工作，提出监理意见。5、项目法人与调试承包商合同签订以后，按合同规定对调试承包商的调试工作进行监理。6、监理部在执行项目法人与承包商签订的合同时，督促双方履行合同。维护项目法人及承包商的合法权益。7、监理部与调试承包商建立接口程序。8、监理部按接口程序审核调试承包商驻现场人员、调试情况。9、监理部按接口文件审核调试承包商调试计划、调试措施、调试方案、调试报告等。调试过程监理控制1、建立与施工承包商接口程序（单机试运和分系统试运）。单机安装完，施工承包商按接口程序向监理部申报安装工程结束验证单。2、监理部进行检查并确认，如果安装及设备存在问题，责令施工承包商处理，再重新报验。3、施工承包商安装工程结束验证单确认后，向监理部报送调试方案报审表。4、监理部审核单机调试措施，并将监理意见用监理指令返回调试承包商（意见中有明确的表示同意或不同意）。5、监理部同意单机调试措施后，承包商向监理部申报工程验证单。6、监理部接到工程验证单后，和调试承包商及项目法人一起对单机调试的条件（包括书面及现场），特别是对现场安全条件进行检查，具备条件后向承包商下达单机调试开始指令。7、单机调试过程中，监理部人员实行旁站监理，确认合格后签证。分系统调试监理控制1、建立与施工承包商接口程序。2、施工承包商单机调试结束，并被监理工程师确认签证后，调试承包商向监理部报送系统调试措施。3、监理部主持有关单位审查后，签发给调试承包商。4、调试承包商向监理部报送分系统调试验评申请。5、监理部审查分系统调试条件（书面和现场），特别是现场环境及安全情况，具备条件用监理指令准许其分系统调试进行。6、分系统调试过程中，监理部调试监理工程师进行旁站监理。7、分系统调试结束后，审查调试报告，组织分系统调试检查验评。整体启动监理措施1、参与审查整体启动的方案及措施。2、参加启动委员会下属质量验收组工作。参加验评工作；参加整体启动的试运工作；检查调试记录。整体启动中消缺工作的监理措施1、建立“工程消缺”制度及程序。2、监理部按工程消缺程序收集工程缺陷。3、监理部到现场确认工程缺陷。4、监理部将确认后的工程缺陷整理分类。5、将分类后的缺陷表用监理指令下发给相关承包商，监理指令中限定处理完成期限。6、承包商将缺陷处理完成后，监理工程师到现场检查验收。7、工程缺陷全部处理后，用书面形式报告给试运指挥部和项目法人。8、对出现的永久缺陷进行鉴定，提出监理意见。调试工作组织措施1、监理部总监理工程师重点进行调试监理的组织工作2、监理部配备一名专职调试付总监理工程师和各专业监理工程师进行调试监理工作。3、监理部专职调试监理工程师分工明确，责任分明4、调试的协调工作由专职调试监理工程师进行调试监理的资源配备配备调试用温度表、振动表等试验调试用设备调试监理的技术措施1、根据单机情况分别编制各单机的调试监理实施细则2、根据分系统情况分别编制各分系统调试的监理实施细则3、定期总结，写出监理报告给项目法人9.7 工程进度控制方法和措施本工程用P3软件进行进度管理工作内容及控制方法和措施目的监理部根据合同工期和工程建设过程中的实际情况，按照事前预控和过程中动态控制的原则，认真编制单位工程进度计划，严格审核施工计划，及时检查、对比工程项目进度计划与实际完成情况，确保进度目标实现。主要工作内容1、按工程项目总工期的要求，编制细化至单位工程（部分细化至分部工程）的进度计划。2、审核施工单位编制的工程项目年、季、月、周施工计划。3、检查施工单位提交的施工总平面布置图。4、审核原材料、构配件的供应计划，参与审核设备、图纸的供应计划。5、及时检查现场实际施工进度，找出实际进度与计划进度的差异，并采取相应措施进行调整。6、建立工程进度控制点，将进度里程碑和不同施工单位施工交叉的工程作为进度控制点进行重点控制。监理程序1、根据项目法人提供的进度目标及里程碑计划，编制工程进度一级网络计划；制定与施工单位接口程序及接口文件；制定进度控制监理实施细则，将施工单位承包范围按单项工程形象划分百分比。2、审查施工单位的施工能力是否能满足工程进度要求。审查内容：劳动力及人员素质；机械配备及状态；材料供应情况；施工顺序；适应天气及环境变化的设施及措施。审查单位工程开工报告。3、审查施工单位编制的网络计划是否符合进度控制目标的要求。审查施工单位编制的年度、季度及月度及周施工计划，是否满足网络计划的要求；审查施工单位编制的劳动力计划、材料供应计划、机械使用计划是否符合网络计划的要求。审查后提出监理意见反馈给施工单位，施工单位对原计划进行修改后报监理部，监理部认可后下达同意指令。4、现场巡视进度进展情况并做好记录，每周通过现场协调（调度）会对进度进行盘点；半月进行进度计划检查。5、月底对施工进度进行盘点，当实际进度符合计划进度时，要求承包单位编制下一期进度计划；当实际进度滞后于计划进度时，书面通知承包单位采取纠偏措施并监督实施。6、月底将进度盘点情况用简报形式报项目法人，每季末向项目法人提供进度盘点报告。P3软件应用措施事前控制工作1、根据工程实际情况，协助项目法人制定现场P3软件应用的管理办法，规定参建单位共同使用的P3软件编码体系，各单位的职责和权利等规则，并协助项目法人进行P3软件应用的管理协调。2 、根据项目法人提供的进度目标及里程碑计划，使用P3软件编制工程进度一级网络计划，该网络计划包含工程实体、图纸、设备、资金计划，并报项目法人审批。3、根据一级网络计划审核施工单位编制的网络计划，内容包括施工单位网络计划与一级网络计划的符合性、工程有关信息加载的充分性和准确性、指导施工的可操作性、施工顺序的合理性、施工计划与图纸、设备到货计划的一致性、与其它施工单位工程进度计划之间的协调性等。4、随时通过P3软件查看即将进展的工程有关信息，并对影响未来工程进展的事件（例如设备、图纸等）进行预警，保证监理部对工程进度进行预控。5、经常组织召开参建单位P3软件应用讨论会，研究P3软件运行有关问题，探讨深入应用P3软件的方法和其他软件接口的可能性。事中控制工作1、为实现工程进度计划的动态控制，监理部督促施工单位定期更新P3网络工程信息并进行审核，使P3软件数据反映出工程的最新信息。2、定期更新一级网络计划中的数据，并通过P3软件，将工程数据、横道图、各种报表发布至项目法人的内部网页中，供项目法人各部门使用，使工程数据达到信息共享。3、随时审查工程实际进展与进度计划是否有偏差，当存在偏差时，分析此偏差对进度控制目标的影响程度及产生的原因，并研究对策，提出纠偏方法，然后指令施工单位采取调整措施。4、在每次工地例会时，通过P3软件对现场工程进度情况进行盘点、分析、布置下一阶段进度工作重点。5、当进度计划需要修改时。监理部要求施工单位按照规定提交送审修改的进度计划和文字报告，由监理提出意见后，报送项目法人批准后方能将修改的内容加入网络计划。6、为做好P3软件投资功能的应用，需项目法人付款的设计变更作为一项任务加载在发生费用的单位工程中，使投资台帐在P3软件中得以完全体现。9.8 工程安全控制、文明施工管理方法和措施项目工作内容及控制方法和措施目的以“系统安全”的思想为核心，采用系统、结构化的管理模式，即从工程项目整体出发，把管理重点放在事故预防的整体效应上，实行全员、全过程、全方位的安全管理，使工程项目达到最佳安全状态。通过“策划实施、运行检查与纠正措施”， 始终保持职业安全卫生与环境管理绩效持续改进意识，不断修正完善，达到预防、预警、预控的最终目标。满足相关法律的要求，增进与相关组织的联系和合作。保证工程项目的安全生产保持在正常的、可控的状态下运行。内容1、协助项目法人进行安全生产管理，做项目法人统一规划、统一组织、统一协调和统一监督的得力助手。2、规范监理安全控制工作，根据情况进行定期和不定期安全检查。季节性安全检查结合季节特点和事故规律进行。安全检查前协助项目法人编制检查提纲或“安全检查表”，审批后执行。检查内容以查领导、查思想、查管理、查规程制度、查隐患为主，对查出的问题要求责任单位制定整改计划并监督落实。安全检查逐步结合安全性评价进行。应用“安全性评价”、“危险点分析”等方法，对工作现场的安全状况进行科学分析，找出薄弱环节和事故隐患，及时采取防范措施。组织保证1、总监理工程师为安全监理第一责任人。2、监理工程师具体负责。3、专业组长为本专业安全监理工作第一责任人。4、专业监理工程师负责本专业安全工作。执行文件1、监理工作管理制度（安全文明施工管理部分）2、大型施工机具及厂内机动车辆管理制度