二氧化碳气体保护焊设备的安全使用

氧化碳气体保护焊设备的安全使用二氧化碳气体保护焊设备主要由焊接电源、自动和半自动焊枪、焊丝给送机构、供气系统以及控制系统等部分组成。1、焊接电源二氧化碳保护焊采用直流电源，以达到电弧的稳定燃烧。二氧化碳保护焊的电弧在保护气体（ CO2）的冷却作用 下，电流密度大（一般大于75A/mm2）,所以电弧静特性是 上升，这就要求具有平硬或上升外特性的焊接电源。目前，有国产专供二氧化碳保护焊使用的旋转式直流焊机（如APl-350型），空载电压为15V35V，额定焊接电流 350A ,适用于直径为 0.81.2mm细焊丝的二氧化碳气体保护焊；AXl-500-2 型，空载电压 6090V，电流调节范围为120600A，适用于直径为 1.62mm粗丝的二氧化碳气体保护焊 及系列硅整流电源。应当注意，二氧化碳气体保护焊的焊接 电源在与交流电网的接线上，应装电源闸刀与熔断器，电源 电缆长度应不大于 3m，焊接电源进线为380V，所以进线端 应向墙摆放，其金属外壳必须接地或接零保护。2. 焊枪二氧化碳保护焊用的焊枪主要用于传导焊接电流、导送 焊丝和CO2气体。焊枪有两类，用于手工操作的为半自动焊 枪，装在焊接小车上的为自动焊枪。按照焊枪中焊丝给送方 式的不同，又可分为推丝式和拉丝式焊枪。推丝式焊枪结构 简单、轻巧，操纵灵活，是 CO2半自动焊理想的枪体，在施 焊过程中对操作者的体力消耗较少，但其不足之处是焊接活 动范围小。为了保证电弧燃烧的稳定性。二氧化碳保护焊焊枪采用 直流反接极，即焊件接负极，焊枪接正极。操作时还应注意 焊丝伸出导电嘴的长度，当焊丝伸出长度过大时，焊丝容易 发生过热而成段熔断，焊接过程不稳定、飞溅严重。反之， 焊丝伸出长度较小时，缩短了喷嘴与焊件之间的距离，则焊 接电流较大，使喷嘴容易过热，金属飞溅物容易粘住或堵住 喷嘴。正确的焊丝伸出长度， 一般细焊丝为1020mm。控制 并减少CO2焊熔池飞溅物，就减少了操作者被烫伤的可能性。3. 焊丝给送机构焊丝给送机构主要由软管、送丝滚轮、减速机构和调速 器等组成。对焊丝给送机构的要求是调节灵活方便，结构轻 巧简单，能均匀等速给送焊丝，以及软管的阻力小、刚性强 等，这样，就能很好地与焊枪匹配，为焊工提供称心如意的 操作条件。4. 供气系统供气系统的作用是保证将 CO2气体给送到焊枪，使之有 效地保护焊接熔池。CO2气体供给系统装置如图 3-8所示。 它由气瓶、预热器、高压干燥器、减压流量计、低压干燥器、 电磁气阀及导管组成。图3-8供气系统装置焊接用的二氧化碳气 体由钢瓶储装的液态CO2气化而来。钢瓶容积为40L , 每瓶可装25kg二氧化碳， 满瓶压力约为 0.50.7MPa ,瓶内压力随着室温的升高而增大。 液态CO2气化后可供使用。 钢瓶外表涂铝白色，并以黑色写上“二氧化碳”字样，以资 鉴别，、用CO2气体时，不能将瓶内气体用完，应至少留 O.IMPa余压，这样可减少二氧化碳气含水量，保持再次充装后的气体纯度。预热器是将瓶内流出的二氧化碳气体进行加 热。这是由于瓶装液态 CO2在转化为气态过程中，要吸收大 量的热量，使减压器出现白霜，发生冻结，造成气路阻塞， 因此必须将二氧化碳气体在未经减压前进行加热。预热器利 用电阻丝通电发热的原理制成，采用36V交流电源，功率为75100W。使用预热器应经常检查是否漏电，一旦漏电应立 即停止使用。停止焊接时，必须切断预热器电源。5. 干燥器用以吸收二氧化碳气体中的水分和杂质。当CO2气体通过干燥器内毡垫及干燥剂时，杂质被滤去，水分被吸收，便 可获得纯度很高的 CO2气体。流量计是将高压 CO2气体减压，并显示气体流量之用。如301-1型浮标式流量计将减压器和流量计制成一体，使用方便可靠，其流量调节范围有 015L/min和030L/min两 种。电磁气阀是控制保护气体通断的一种基本元件，使用过程中要求动作灵活可靠，一般应选用低电压电磁气阀。供气系统的导管是将以上元件连通，并把二氧化碳气体导向焊枪。在接装供气管道时，一定要使各管接头可靠连接， 特别是气路中高气压部分的连接，万一脱落，就可能将元件 甩出打伤操作者。同时还应注意接头的气密性，不能将二氧 化碳气体漏放到作业场所，污染空气，造成浪费。控制箱由交流接触器、电磁气阀、水流开关、中间继电器、时间继电器等控制元件组成。控制箱内的电气线路及电 器元件的动作，是按CO2气体保护焊的工艺要求编定程序的， 当焊枪上的控制按钮 （开关）发出指令时，诸如冷却水开通， CO2气体流出，焊接电流接通，焊丝给送等动作，便可按程 序进行。当停止焊接时，各动作又按相反程序进行。控制箱 内的电气线路比较复杂，不能掉进杂物，并注意防水、防潮 与防电，控制箱的外壳应经常保持完整，散热窗孔应畅通 金属外壳应做可靠的接地或接零保护