全钢结构单层工业厂房施工组织设计

目 录第一章 综合说明4第一节 编制依据4第二节 施工目标41 合同工期42 质量标准43 安全目标44 环保及文明施工目标4第三节 工程概述41 建设地址及建设规模42 工程地质及水文条件53 施工内容64 工程施工特点与难点分析7第四节 施工采用的技术标准9第五节 单位工程（分部、分项工程）施工组织（作业）设计编制计划（另见）第二章 项目管理组织结构11第三章 施工大型及主要机具分阶段配置表13第四章 总体施工方案17第一节 施工组织总设计171 指导思想172 施工部署172.1 施工部署依据和原则173.2 施工总体部署173.3 各专业施工部署及专业间衔接19第二节 关键、重大、特殊施工措施方案231 基坑支护措施231.1 酸轧基坑支护措施232 基坑降水措施243 主厂房行车安装244 连轧机设备安装275 轧机主电机安装276 大中型变压器安装28第三节 主要专业工程施工方案281 施工测量282 土建工程282.1 土方施工282.2 设备基础施工302.3 地下管廊施工332.4 厂房柱基施工342.5 电气室结构施工342.10 酸再生站及脱硅装置结构施工372.11 钢筋混凝土结构施工技术措施372.12 楼地面工程392.13 其它工程402.14 钢管混凝土顶升403 厂房钢结构制作424 厂房钢结构安装564.1 概述564.2 结构安装特点564.3 施工安排564.4 结构吊装工艺585 机械设备安装625.1 施工安排625.2 设备安装总述645.3 行车安装695.4 主要工艺设备安装695.5 管道安装施工方法766 防腐施工937 电气设备安装95第五章 轧机等大型设备安装方案124第一节 连轧机设备安装方案1241 工程概况1242 轧机施工程序1243 轧机主体安装1254 轧辊调整装置安装1325 轧机主传动装置安装1336 换辊装置安装1337 轴承装配1338 板型控制辊安装134第二节 大中型变压器安装134第三节 轧机主电机安装138第六章 施工平面布置方案148第一节 施工总平面的管理148第二节 施工平面布置原则148第三节 施工平面布置148七章 施工计划及工期保证措施151第一节 施工计划1511 编制依据1512 施工工期1523 主要工期节点1524 施工进度表1525 主要设备需求计划1536 图纸资料需求计划154第二节 施工进度保证措施156第八章 工程质量保证体系、质量目标及措施159第一节 工程质量目标159第二节 工程质量保证体系159第三节 工程质量保证措施1611 工程质量管理措施1612 各专业质量保证技术措施1632.1 土建工程1632.2 钢结构制作1662.3 钢结构安装1672.4 机械安装1682.6 电气安装171第九章 施工安全、环境、文明、消防等保证体系目标及措施171第一节 施工安全保证体系、目标及措施1711 安全施工目标1712 安全施工保证体系1713 安全施工管理措施1734 各专业安全施工保证措施174第二节 环境保护及文明施工体系、目标及措施1801 环保及现场文明施工目标1802 环保及文明施工保护体系180第三节 消防保证措施1881 消防目标1882 消防保证体系1883 消防管理措施189第十章 主要材料供应计划190主要施工材料供应计划190第十一章 施工用介质计划及要求191第十二章 其它保证措施191第一节 雨季、汛期施工措施191第二节 冬期施工措施19316第一章 综合说明第一节 编制依据首钢京唐钢铁联合有限责任公司一期项目第二冷轧厂工程酸轧标段建设工程施工承包合同； 国家及行业颁发的施工及验收规范、工程质量检验评定标准； 按GB/T19001-2000质量管理体系建立的公司质量管理手册和程序文件； 本标段的现场条件、施工特点及类似工程的施工经验； 我公司现有资源和其它可利用资源。由于编制本施工组织设计时，仅到很少设计图纸，大部分工程尚不明确，随着图纸陆续到位，将编制更为详细的单位工程施工组织设计。第二节 施工目标1 合同工期计划2009年3月1日开工，2010年12月31日竣工，交业主热负荷试车，总日历工期为671天。具体开工日期以业主批准的开工令为准。2 质量标准验收标准：合格。争创鲁班奖，确保冶金优质工程。3 安全目标控制职业危害，杜绝职业病发生，杜绝重大安全、机械、险肇事故，重伤和死亡事故为零，创“无伤工程”，施工现场安全达标合格率100。4 环保及文明施工目标噪声、粉尘、污水排放达标，最大限度地减少运输遗撒、扬尘，严格控制化学危险品及油品的泄露，对有毒有害废弃物进行分类管理提高回收利用率；达到京唐公司有关要求。第三节 工程概述1 建设地址及建设规模1.1 建设地址首钢京唐钢铁联合有限责任公司位于唐山市南部的渤海海湾曹妃店工业开发区，距唐山市80km，距首钢矿业公司120km、距京唐港60km、距秦皇岛港170km、距天津新港70km、距北京市220km。1.2 建设规模首钢京唐钢铁联合有限责任公司钢铁厂项目第二冷轧厂工程，设计年生产能力215万吨，其中冷轧商品卷108万吨、镀锌商品卷102万吨、冷硬板5万吨。主要生产机组有酸洗轧机联合机组一条、连续退火机组一条、连续热镀锌机组二条、重卷检查机组二条、半自动包装机组三条。2 工程地质及水文条件2.1 工程地质曹妃甸岛地处滦河冲积扇的前部，主要是晚更新世（Q3）及全新世（Q4）海相、陆相及海陆相交互层，多为粉、细砂，部分为粘性土层。其下是基底岩石，分布有震旦系至侏罗系地层。现场地为吹填而成的陆地，地形平坦，地面标高一般在2.513.93米之间，平均标高3.27m。拟建场地土类型为中软土，场地类别为类，抗震设防烈度为7度。根据野外钻探及原位测试（标贯和静力触探试验）结果，与本标段相关的拟建场地从上至下分布的地基土为：吹填土 层：（Q4ml）浅黄色灰色，稍湿饱和，松散稍密状态，主要由细砂组成，含较多贝壳碎片。场地北端吹填土中淤泥质土含量较高，厚度较大，为5.1m，其余地方含泥量较少，土质均匀。该层广泛分布于地表，厚度3.607.00m，平均厚度4.32m；层底标高3.951.59m，平均层底标高1.15m。该层在2230场地北部夹有淤泥质吹填土1亚层，物理力学性质较差，层厚0.223.90m，平均厚度1.63m；层顶标高0.662.69m，平均层顶标高1.31m，层底标高2.551.59m，平均层底标高0.32m。淤泥质粉质粘土 层：（Q4m）深灰色，软塑流塑状态，含有机质，微具腥臭味，含少量贝壳碎片，局部夹粉土薄层，韧性较好，切面光滑，该层厚度在场地北部较厚，向南逐渐变薄，层厚0.103.40m，平均厚度1.02m；层顶标高3.951.57m，平均层顶标高1.23m；层底标高4.570.47m，平均层底标高2.25m。粉砂4层：（Q4m）深灰色，饱和，松散稍密状态，主要矿物成分为长石、石英，含贝壳碎片，具水平层理，该层底部以粉细砂与粉质粘土互层为主，粉细砂薄层厚2030mm，粉质粘土厚10mm左右。层厚11.300.50m，平均厚度5.33m；层顶标高10.920.67m，平均层顶标高2.77m；层底标高13.392.31m，平均层底标高8.10m。 粉 土3层：（Q4m）深灰色，很湿，中密状态，具水平层理，夹粉质粘土薄层，呈互层状，韧性较差，干强度低，具摇振反应。该层呈透镜体分布于细砂4层的中部或底部，层厚0. 507.40m，平均厚度2.75m；层顶标高9.100.32m，平均层顶标高6.56m；层底标高12.92 1.52m，平均层底标高9.31m。细砂层：（Q4m）灰色，饱和，中密状态，主要矿物成分为长石、石英，含贝壳碎片，颗粒均匀，分选性良好，粘粒含量低，层厚1.0012.60m，平均厚度5.36m；层顶标高15.195.38m，平均层顶标高9.92m；层底标高19.879.77m，平均层底标高15.28m。粉 土3层：（Q4m）深灰色，很湿，中密状态，具水平层理，夹粉质粘土薄层，呈互层状，韧性较差，干强度低，具摇振反应。该层呈透镜体分布于细砂层的中部或底部，层厚0.705.90m，平均厚度2.63m；层顶标高16.996.97m，平均层顶标高13.59m；层底标高19.7910.47m，平均层底标高16.22m。2.2 水文条件拟建场地地下水主要为潜水及下部砂土层中的弱承压水，水位受大气降水、地表排水及潮汐影响。勘察期间测得场地内地下水稳定水位埋深为0.50-1.80米，相当于高程2.00-3.50米。3 施工内容3.1 标段范围京唐公司第二冷轧厂共分为三个标段，第一标段（酸轧标段）、第二标段（连退标段）、第三标段（热镀锌标段）。我单位承担第一标段即酸轧标段：主要包括酸轧跨（含工艺冷润间、轧机电气室、酸洗电气室、110kV变电所、酸再生站等附属设施）、磨辊间跨（含磨床电控室等附属设施）、冷轧原料跨1、冷轧原料跨2、循环水泵站、废水处理站及区域内综合管网。包括上述工程土建施工、钢结构制安、机电设备安装、配管、单体试车、冷联动试车，配合热负荷试车、达产达效，质量保证期内表现出的任何缺陷的修复，全过程的工程总承包。本次投标范围不包括打桩；不包括厂房建筑钢结构的除锈涂装工程；不包括彩板围护及与彩板相连的门窗天窗。3.2 主要建筑结构形式3.2.1 主厂房结构主厂房主体结构：主厂房结构采用全钢结构，原料库共两跨，跨距为39m，基本柱距12m，局部因工艺要求柱距为15m；酸轧跨跨距30m，基本柱距15m，局部因工艺要求柱距为17m、18m、21m和36m；磨辊间跨距36m，基本柱距15m，局部因工艺要求柱距为17m、18m、21m和36m。柱子采用变阶钢柱，上柱为实腹式焊接工字型钢，下柱采用双肢钢管混凝土柱，柱脚与柱基础采用插入式杯口连接；吊车梁采用实腹式焊接I型钢截面梁；厂房屋面梁采用焊接I型钢梁。主厂房围护结构：主厂房采用钢结构墙皮骨架，檩条采用H型钢。3.2.2 主厂房地下结构工程桩：本标段工程桩不在本次投标范围内。地下基础：五机架轧机地下油库和轧机排雾通风基础为箱形基础，埋深-10.4m；酸洗机组活套结构为三层钢筋混凝土结构，埋深约-6.9m；开卷机埋深约-4.2m。厂房柱基础埋深一般为-3.5m，部分柱基础随相邻设备基础相应落深。3.2.3 辅助建筑物目前，从总图上看，本标段内辅助建筑主要有轧机电气室、酸洗电气室、酸再生站和110kv总降变电站。3.2.4 公辅设施 目前，从总图上看，本标段内公辅设施有制冷水站、循环水泵站、废水处理站、电缆隧道、电缆沟、废水管廊以及厂区雨排水管线等。4 工程施工特点与难点分析本工程施工工期短施工组织力度要大；相邻设备基础、电缆沟、管廊和厂房基础标高落差大；距离小边坡保护难；五机架设备基础占地面积大，有2500平方米，埋深较深酸-10.5米，基坑边坡需要喷涂混凝土保护；水处理混凝土池子较大、较深防渗漏难度大，施工过程要采取相应技术措施；轧跨吊车梁较大、长、轧机牌坊较重、酸轧跨行车吨位大，吊装需要大吊车；施工组织难度大。4.1 地域性、季节性施工要求高本工程现场施工环境差，风沙大、地下水位高，并且地下水对混凝土结构具有腐蚀性，潮湿空气对钢结构会造成腐蚀。针对上述种种外部环境不利因素，施工时要采取有效措施进行控制，确保施工质量。4.2 施工接口多，协调工作量大整个冷轧工程分为三个标段，施工接口多（施工承包商和设备厂商），酸轧标的施工涉及设计单位、多家设备供货单位，又是几家施工单位同时在场施工，不仅存在与设计、设备供货单位的协调，还存在大件运输时主干道路的协调、施工场地及施工道路的协调、标段间接口处的协调，等等，必须提前做好各种准备工作，将施工过程中可能遇到的事件影响降至最小。4.3 施工难点多4.3.1 轧机区基础深、基坑大、与周围施工相互影响酸轧跨内五机架轧机基础和地下油库埋深为-10.5m，并伸到与之相连的退火前库和磨辊间内，相邻的退火前库、工艺冷润间柱基础随之落深。这一区域施工与周围的轧机电气室、工艺冷润间和退火前库施工相互影响，也是制约相邻区域施工的特殊关键点，是施工管理的重点部位。4.3.2 厂房钢结构安装、管理难度大a) 酸轧跨跨内酸洗、轧机设备基础满布且为开口施工，因此酸轧跨屋面结构需要安排大型吊车跨外吊装；而且2B列219220线吊车梁长36m，位置处于轧机基坑与换辊设备基础之间，此吊车梁安装应作为施工组织的重点，在换辊设备基础底板施工之前，吊车站位在2B列外侧吊装。 b) 酸洗跨2A列线外布置有酸洗电气室、酸再生站、轧机电气室，2B列外为磨辊间，酸洗跨厂房结构跨外安装制约着厂房外辅助建筑和磨辊间的结构施工，因此要合理安排各跨厂房结构安装顺序。4.3.3 工序多，相互间交叉配合的项目多a) 酸轧跨施工：开闭结合的施工方式，决定了土建施工后期和厂房结构安装之间形成立体交叉，要做好安全防护工作。设备安装工程工序多、专业间交叉配合项目多。如酸洗槽的槽体安装、衬胶、耐酸砖砌筑、辊子安装、管道安装等。由于交叉配合施工项目多，因此要事先统筹安排各专业间的配合施工，避免不必要的相互影响。本机组为酸洗轧机机组，厂房、地坪及工艺段的设备、管道均采取防酸保护措施，因此施工工序多，难度大。b) 酸再生站施工酸再生机组施工时，厂房框架施工和焙烧炉、氧化铁粉仓等大件设备安装要穿插施工，工序复杂，交叉配合施工项目多，施工周期长，需要合理安排各专业间的配合施工。罐区大体积酸罐应在地坪施工后就位，然后再进行厂房结构安装及配套机械设备的施工。在安装的过程中筑炉专业需要配合砌筑及防酸处理等。4.3.4 设备量大、轧机安装要求高a) 本标段需要安装设备、工艺管道、主厂房起重设备等，工程量较大，因此施工时要分地上、地下分区组织施工。b) 轧机机架单重和机架高度，决定了其运输和安装难度和精度均较大。需先期考察好运输路线，并编制合理进场顺序和吊装方案。4.3.5 非标准设备构件多、制作精度要求高与轧机配套的各种非标准设备及构件制作量大，制作周期短，制作精度要求高。如酸洗槽不平度不能大于2mm/m。第四节 施工采用的技术标准1 随时与设计单位保持联系，做到图纸出来一部分，消化和审查一部分，积极参加设计交底，同时取得各项技术资料及有关图集，制定施工技术措施，组织技术交底。2 开工前，编制项目施工组织设计，施工时严格按此施工。专业项目开工前编制专业施工组织设计，关键、特殊工序开工前编制作业设计。3 技术标准配备3.1 开工前按要求配备最新技术标准，保证其覆盖率达100%。当业主对执行标准另有要求时，执行业主要求。施工及验收规范和工程质量检验评定标准序号标准号标 准 名 称1GB50026-2007工程测量规范2GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范3GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范4GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范5JGJ275-2000海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范6GB50205-200l钢结构工程施工质量验收规范7GB50207-2002屋面工程质量验收规范8GB50208-2002地下防水工程施工质量验收规范9GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范10GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范11JGJ 82-1991钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范12GB/T3323-2005金属熔化焊焊接接头射线照相13GB11345-1989钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析14GBJ l47-1990电气装置安装工程高压电器施工及验收规范15GBJ l48-1990电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范16GBJ l49-1990电气装置安装工程母线装置施工及验收规范17GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准18GB50093-2002自动化仪表工程施工及验收规范19GBJ 126-2008工业设备及管道绝热工程施工及验收规范20GB50231-1998机械设备安装工程施工及验收通用规范21GB50235-1997工业金属管道工程施工及验收规范22GB50236-1998现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范23GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范24GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范25GB50254-1996电气装置安装工程低压电器施工及验收规范26GB50255-1996电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范27GB50268-2008给水排水管道工程施工及验收规范28GB50275-1998压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范29GB50278-1998起重设备安装工程施工及验收规范30GB50386-2006轧机机械设备工程安装验收规范31GB50387-2006冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规范33GB50168-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范34GB50169-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范35GB50170-2006电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范36GB50171-1992电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范37GB50173-1992电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范38JGJ 46-2005施工现场临时用电安全技术规范39GBJ107-1987混凝土强度检验评定标准40GB50 l31-2007自动化仪表安装工程质量检验评定标准41GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准42GB50303-2002建筑电气安装工程施工质量验收规范43GB50212-2002建筑防腐蚀工程施工及验收规范44建设工程安全生产管理条例3.2 除执行上述工程施工及验收规范和质量检验评定标准外，还要严格执行国家、省、市颁发的有关工程建设的法令和法规，严格按本工程施工图纸及设计说明以及设备制造厂商提供的安装说明书等有关标准进行施工，并接受业主委派和合同规定的现场施工指导、设备安装调试专家的指导。第五节 单位工程（分部、分项工程）施工组织（作业）设计编制计划（另见）第二章 项目管理组织结构为了更好地实现本工程的质量、工期、投资、安全、文明施工等目标，本着“精干高效、结构合理、支撑有力”的原则，项目经理部机构设置为“矩阵制”模式，项目经理部下设五部一室，即工程管理部、技术质量部、安全保卫部、经营财务部、物资设备部和综合办公室。项目经理部下设土建、结构制作与安装、机械设备安装（包括管道安装和耐材砌筑）、电气设备安装4个专业项目部（见项目管理组织机构图）。项目经理项目副经理项目总工程师安 全 保 卫 部经 营 财 务 部综 合 办 公 室技 术 质 量 部建设公司领导建设公司各部室土建专业项目部相关分公司部室各专业施工班组各专业施工队工 程 管 理 部钢结构制作厂结构安装专业项目部机械安装专业项目部电气安装专业项目部物 资 设 备 部项目管理组织机构图项目主要施工作业人员1 各专业项目部根据合同工期、施工进度计划、建安工作量、劳动生产率及其它因素制订本项目施工各阶段的劳动力计划，并依此组织施工人员进入施工场地。2 从事技术工种作业人员必须经过相应专业培训，并具有上岗证件，确保持证上岗。尤其对电焊工、电工、起重工等特殊技术工种人员需加强培训，保证其技术素质。3 施工作业人员分专业配备表劳动力计划表工 种按专业投入劳动力土建施工钢结构安装设备及管道安装耐材砌筑电气设备安装测量工444起重工62626木工2506钢筋工210瓦工40混凝土工40架工25抹灰工60电焊工20302416气焊工128运转工66油漆工206切砖工2筑炉工36架工346钳工88配管工5626铆工4212氩弧焊工8电调工20计调工8电工5362100电钳工10修理工103司 机61062其 他12835422260管理人员201010812合计85018929090260高峰期投入劳动力1120人。附图：第一标段劳动力投入计划表。第三章 施工大型及主要机具分阶段配置表土建工程序号机械或设备名称型号规格数量备 注1反铲挖掘机1.8m35台土方开挖反铲挖掘机1.6m32台土方开挖2加长臂挖掘机1.0m31台土方开挖3履带式推土机S1403台土方回填4钻孔机KHYD-40A4台土钉施工5液压注浆泵SYB50-504台土钉施工6混凝土喷射机HP26T4台土钉施工7履带吊47t1台钢板桩施工8振动锤45kW1台钢板桩施工9振动压路机CA25PD1台土方回填10三轮压路机3Y18211台土方回填11蛙式打夯机HW-6010台土方回填12自卸汽车T81545辆土方运输13回转钻机GPS-156台管井施工14潜水泵4JD10115台管井排水15射流泵JSJ-6045台轻型井点降水16潜水泵QY1530台基坑排水17钢筋成型机WJ40-16台钢筋加工18钢筋切断机GJ-406台钢筋加工19钢筋调直机TQ4-143台钢筋加工20钢筋对焊机UN1003台钢筋加工21电渣压力焊设备4套竖向钢筋焊接22井架提升装置4套结构施工23电焊机BX3-50018台焊接加固24插入式振动器Z7040台混凝土振捣25平板式振动器ZB1110台混凝土振捣26木工机械4套木模加工27空压机6m34台混凝土凿毛28砂浆搅拌机UJ2004台砌筑装饰29全站仪TC16101台控制测量30水准仪NA21台控制测量31全站仪TC4022台测量定位32经纬仪J22台测量定位厂房结构安装序号机械或设备名称型号规格数量备 注1履带吊CCH2000E(200t)1台结构安装2履带吊RH100(100t)1台结构安装3履带吊CH800(80t)2台结构安装4履带吊CH500 (50t)2台结构安装及配合5履带吊CH100 (30t)2台结构安装及配合6拖车40t3台构件运输7平板汽车10t4台构件运输8炮车2台构件运输9卷扬机5t2台安装用10卷扬机2t4台安装用11链式起重机3t、2t、1t各10个安装用12千斤顶30t、10t6、12台安装用13电焊机BX40024台结构焊接14电焊机AX50010台轨道及压板焊接15初拧电动扳手8台高强螺栓紧固16终拧电动扳手8台高强螺栓紧固17经纬仪J23台复查安装18水准仪NA23台复查安装19干燥箱3台焊接机械设备安装序号机械或设备名称型号规格 数量备 注1履带吊150t1台焙烧炉、行车安装用2汽车吊80t、45t、25t各1台酸罐等安装用3板车8t4辆运输用4卷扬机3t、5t各1台安装用5氩弧焊机500A6台安装用6直流电焊机500A8台安装用7交流电焊机500A16台安装用8高压液压弯管机DN1560mm2台安装用9管子套丝切管机1/233台安装用10等离子切割机1台安装用11管子坡口机2台安装用12空压机0.60.9m33台安装用13在线循环油冲洗装置Q=2200L/min P=1.6MPa2套安装用14在线循环酸洗装置2套安装用15试压泵Q=50MPa2台安装用16经纬仪(精密)2台测量用17水准仪(精密)2台测量用18干燥箱1台安装用19油液污染检测仪NAS0-121台检测用20滤油机1台安装用电气设备安装序号机械或设备名称型号规格 数量备 注1汽车吊140 t1台安装2汽车吊45t1台安装3汽车吊20t1台安装4拖车50t1台安装5拖车15t1台安装6汽 车10t2台运输7汽 车5t1台运输8真空净油机EQK-40001台安装9真空排气装置WVP-30001台安装10储 油 罐5t1个安装11母线成型机2台安装12交流电焊机BX1-400 12台安装13液压弯管机25-1002台安装14电动套丝机TQ-34台安装15电动液压电缆剪4只安装16手推式液压升降小车4只安装17盘箱安装装置3 t1个安装18手拉倒链10t4个安装19手拉倒链5t6个安装20手拉倒链3t8个安装21螺旋千斤顶20、10t、5t12个安装22单筒卷扬机KT14-60T2台安装23号码管打印机1.06.0mm23个安装24调试仪表、仪器若干调试耐材砌筑及防腐施工序号机械或设备名称型号规格 数量备 注3强制搅拌机J-375/J-250各1台搅拌浇注料、泥浆4型材切割机2台切割5低压变压器220/36V2台照明6配电箱2个接电13滑轮1t2个材料运输全文共 192 页，点击查看详细资料。