067混凝土及砌体工程secret

6.7混凝土及砌体工程6.7.1工程概述1、工程内容本标混凝土工程包括普通混凝土工程和预制混凝土两部分。普通混凝土工程包括防渗墙、护坡基座、坝顶防浪墙、供水管道沟、电缆沟、公路侧墙、平台混凝土等。预制混凝土工程包括上游护坡预制混凝土块、供水管道沟盖板、电缆沟盖板、排水沟盖板、路缘石等。本标砌体工程包括下游干砌卵石护坡、干砌块石、浆砌石排水沟、左右坝肩浆砌石护坡、左坝肩浆砌截水沟、上坝步梯等。2、工程量混凝土及砌体工程主要工程量见表6-7-1与表6-7-2 混凝土工程主要工程量表 表6-7-1序 号项目内容单位工程量备注1预制混凝土m3269042现浇混凝土m394863钢筋（含锚筋钢筋）t5134模板m233443.5普通钢、木模 砌体工程主要工程量表 表6-7-2序 号项目内容单位工程量1干砌卵石护坡m3209712干砌块石护坡m3404013浆砌卵石m327634浆砌块石m330215干砌块石护脚m326546土工布（短丝、300g/m2)m222887排水管外包碎石m31868PVC排水管100m27186.7.2施工布置1、坝体填筑前阶段施工道路利用坝基土石方开挖时修筑的进出场道路。2、坝体填筑后阶段施工道路利用已修土石坝坝顶道路和下游上坝公路。3、施工用风、水、电系统布置详见第三章及施工总布置3-1。4、施工期排水布置基坑中对施工有害积水用水泵抽入排水系统中，少量积水人工排除。6.7.3施工程序防渗墙混凝土紧接坝段开挖进行，护坡预制混凝土块（含坡脚基座混凝土）紧接复合土工膜铺设进行施工，坝顶混凝土在填筑完后施工，砌体工程紧接坝体填筑施工，砌体工程施工程序见框图6-7-1，混凝土工程施工程序见框图6-7-2。施 工 准 备左岸D0+000D0+780坝段砌体施工右岸D2+238.5D2+700坝段砌体施工河床D1+525.5D1+725.5坝段施工施工右岸D2+700D3+000坝段砌体施工右岸王庄渠坝段砌体施工砌 体 工 程 施 工 结 束左岸塌岸工程砌体施工右岸塌岸工程砌体施工河床D0+780D1+525.5坝段EL128.1以下砌体施工河床D0+780D1+525.5坝段EL128.1以上砌体施工框图6-7-1左岸0+400以左坝段防渗墙混凝土施工左岸0+4000+780坝段防渗墙混凝土施工右岸2+7003+000坝段防渗墙混凝土施工右岸2+238.52+700坝段防渗墙混凝土施工河床1+525.51+725.5坝段防渗墙混凝土施工左岸0+780以左坝段上游坡脚基座及护坡预制混凝土块施工左岸0+7801+525.5坝段EL133以下上游坡脚基座及护坡预制混凝土块施工右岸2+7003+000坝段上游坡脚基座及护坡预制混凝土块施工右岸2+238.52+700坝段上游坡脚基座及护坡预制混凝土块施工河床1+525.51+725.5坝段上游坡脚基座及护坡预制混凝土块施工河床0+7801+525.5坝段防渗墙混凝土施工王庄渠3+000以右坝段防渗墙混凝土施工坝顶防浪墙、侧墙、电缆沟混凝土施工混凝土工程施工结束左岸0+7801+525.5坝段EL133以上上游护坡预制混凝土块施工王庄渠3+000以右坝段上游坡脚基座及护坡预制混凝土块施工施 工 准 备框图6-7-26.7.4混凝土施工方法对于本工程而言，混凝土施工的部位类型、结构形式尺寸、工期、用途均存在较大差别，故本节所述施工方法为混凝土施工通用原则，详见表6-7-3。 混凝土施工方法一览表 表6-7-3施工部位运输方式分层入仓方式模板形式现浇防渗墙6m3混凝土搅拌车116t履带吊与1m3吊罐普通钢、木模二期防渗墙6m3混凝土搅拌车1人工入仓、手推车辅助普通钢、木模现浇混凝土基座6m3混凝土搅拌车1人工入仓、手推车辅助普通钢、木模防浪墙6m3混凝土搅拌车2人工入仓普通钢、木模平台6m3混凝土搅拌车1人工入仓普通钢、木模游侧墙6m3混凝土搅拌车1人工入仓普通钢、木模电缆沟6m3混凝土搅拌车1人工入仓普通钢、木模预制混凝土盖板8t自卸车人工上、下车、安装预制混凝土护坡8t自卸车8t汽车吊上、下车；反铲、斗车吊运，人工辅助安装 1、混凝土工程一般施工工艺流程见框图6-7-3测 量 放 样基础处理、验收模 板 安 装仓 面 验 收混凝土浇筑钢筋止水安装清 基拆 模 养 护预埋件安装框图6-7-3（1） 模板工程材料普通小钢模，优质木材制成的木模。制安模板在使用之前，表面涂抹脱模剂。模板内侧的顶部用小钢筋或木条支撑，浇筑到该部位拆除，下部用混凝土预制块作垫块。在模板外侧用钢管脚手架支撑加固，防止在浇筑过程中变形，同时在浇筑过程中派专人看守，发现问题及时处理。防渗墙、现浇基座、平台和下游侧墙、上游防浪墙、下游电缆沟模板采用普通钢模与木模相结合。拆除及维护混凝土强度达到要求后模板拆除。重复利用的模板在拆除后清理干净，在现场堆放整齐、有序，当模板表面受损，其平整度不能达到要求时，对其护面或衬面进行更换。（2）钢筋和锚筋工程钢筋加工在钢筋厂根据下料单进行加工，加工完毕的钢筋根据使用部位不同编号，分类并挂牌堆放，并做好防雨、防潮、除锈工作。加工成型的钢筋根据施工进度需要采用8t自卸车运至现场后统一堆放，人工搬运入仓、安装。钢筋的安装：钢筋的位置、间距、根数、直径、长度、保护层等按施工设计图纸安装，并加固牢，防止混凝土浇筑时变形。防渗墙锚筋采用40mm合金钻头，YT-28型手风钻造孔。锚筋孔注浆前用风进行吹孔，水泥砂浆注满后予以人工捣实，在水泥砂浆初凝前将锚筋插入到要求的深度，并加振或轻敲，确保砂浆密实。（3）仓面准备基岩面施工前，清除松动岩石，清除石渣和积水等。防浪墙水平施工缝在浇筑后强度达到2.5MPa以上时采用人工凿毛，用水冲洗干净。（4）混凝土浇筑施工时，防浪墙混凝土按高度分2层，防渗墙分2期，其余混凝土工程均按1层，按设计要求分块，详见附图6-42。施工前，场地、缝面清理。仓面准备工作完成，所有止水、预埋件、钢筋、模板按设计图纸要求安装完毕，且仓号冲洗干净，经验收合格后进行混凝土浇筑。上一层止水橡皮覆盖在二期防渗墙铺砂浆后30分钟内完成，然后在止水橡皮上铺设土工膜使之与下层止水橡皮无空隙，紧密结合。 完成后再在上边铺设止水橡皮使之与下层紧密结合，再用膨胀螺栓铆入防渗墙中，紧接进行二期混凝土浇筑。混凝土采用6 m3混凝土搅拌车从北岸拌和楼运至施工现场，防渗墙混凝土用16t履带吊和1m3混凝土吊罐吊运入仓，基座混凝土用手推车配合入仓，其它部位混凝土采用人工辅助下料、入仓。混凝土振捣采用插入式软轴振动器。要振捣充分，防止欠振、漏振、过振，保证混凝土密实。（5）混凝土收仓及拆模养护混凝土浇筑完成后，尽量使仓面平整，符合设计分层高程。混凝土的永久性收仓根据设计要求采用人工抹面压实收光。新浇筑的混凝土在收仓后未达到规定要求前，严禁堆放重物。在混凝土浇筑完毕后1218h内开始洒水养护，其养护期按规范要求。气温低时浇筑的混凝土在收仓后覆盖保温被进行保温。气温高时浇筑的混凝土覆盖草帘，洒水养护。（6）伸缩缝、止水、埋设件本合同包括现浇防渗墙、上游坡脚混凝土基座、坝顶防浪墙、供水管道沟、电缆沟等混凝土建筑物的伸缩缝、止水及零星预埋件工程。止水、埋设件安装前根据施工图纸测量放线定位，用小钢筋加焊支撑牢固，防止在浇筑中变形、移位， 浇筑混凝土前人工对止水片（带）进行检查和清洗干净。止水片（带）用小钢筋加固支撑好，保证混凝土每一侧埋的止水片(带)宽度大致相同，并保证止水片（带）在全长范围内都垂直于混凝土缝。（7）预制混凝土构件施工 预制混凝土构件由发包人提供，本合同只包括预制混凝土构件的运输和安装。预制混凝土构件运输预制混凝土构件在北岸拌和站制作完毕，构件强度达到设计强度的75%以上，质量验收合格后，用8t自卸车运至施工现场，盖板采用人工上、下车，上游护坡预制混凝土构件采用8t汽车吊上、下车。预制混凝土构件安装上游护坡预制混凝土构件铺设与土工膜砂砾石保护层施工同时进行，采用就近原则，坝面中下部分反铲覆盖区混凝土构件运至坝脚，用铺设坝面砂砾石保护层的反铲吊运到位，人工辅助较正；中间及中上部位混凝土构件运至坝顶，中上部位反铲覆盖区用反铲吊运到位，中间反铲覆盖不到的区域采用铺设坝砂砾石保护层的自制斗车从坡顶沿坝坡装运到位，人工辅助铺设，铺设前人工找平坡面，保证混凝土构件连接平顺。详见附图6-43及6-44。供水管道沟、电缆沟盖板及排水沟盖板在该段结构强度达到要求后进行人工铺设。尚未达到设计强度的预制混凝土构件，在安装完成后继续养护。6.7.5砌体施工方法砌体工程施工工艺流程见框图6-7-4施 工 放 样清 理 坡 基铺 设 垫 层挖 基分层砌筑预留排水孔勾 缝 处 理框图6-7-41、干砌石护坡、贴坡排水施工。护坡砌筑与坝体填筑配合进行。砌筑前，按施工图纸测量放线，将未压实的坝料清除，按要求的边坡修整砂砾石（反滤层）边坡，凹陷处回填并充分压实，每隔3m用测绳和木桩定出外行，以保证护坡铺砌平整，坡度均匀。控制护坡卵石和贴坡排水外缘与设计边坡线出入不超过50mm，坡度顺直。砌筑用石料为业主指定，卵石间的空隙用砾石从卵石下部嵌实。干砌石护坡表面砌缝的宽度不得大于25 mm，砌石边缘顺直、整齐牢固。砌体外露面的坡顶和侧边，选用较整齐的石块砌筑平整。为使沿石块的全长有坚实支撑，所有前后的明缝均用小石块填塞紧密。2、下游坝坡干砌石护脚采用单块质量不小于50kg的块石，以一层与一层错缝锁结方式铺砌、紧靠密实。块石间的空隙用碎石嵌实，塞填稳固。3、浆砌石护坡排水孔上游左右岸塌岸防护工程浆砌石护坡排水孔的施工，包括PVC排水管、反滤碎石和外包土工布的施工，采用人工安装。反滤碎石用1.7m3装载机装料，8t自卸车从右岸砂石料场运至施工现场，反滤碎石外包一层土工布，土工布缠裹牢靠，在施工中对PVC排水管加以保护，以防止PVC排水管的损坏、堵塞。4、浆砌石砌筑浆砌石指浆砌块石和浆砌卵石，包括浆砌块石护坡、挡墙、浆砌卵石排水沟、截水沟、上坝步梯等。砂从右岸砂石料场用1.7m3装载机上料，8t自卸车运至施工现场，砂浆采用JZC-350拌和机现场拌制，人工供料。（1）坡面上的浆砌石砌筑前，铺设一层碎石垫层。垫层与浆砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。（2）下游护坡与山坡交接处及下游坝面上的浆砌卵石排水沟和坝面踏步的交接处同时施工。岸坡与砌石接触处，开挖成适合块石形状使块石与岸坡紧密结合。（3）浆砌石体采用铺浆法砌筑，砂浆稠度为3050mm，当气候变化时，作适当调整。砌筑时，砌体石块分皮卧砌，上下错缝，内外搭砌。（4）在铺砌灰浆之前，石料洒水湿润，使其表面充分吸收，灰缝厚度为2030mm，砂浆饱满，石块间较大的空隙先填塞砂浆，后用碎石块或片石嵌实。（5）浆砌石基础第1层采用座浆，并将大面向下。浆砌石基础的扩大部分，当做成梯形时，上级阶梯的石块至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的石块相互错缝搭砌。浆砌石的第一层及转角处和交接处选用较大的块石砌筑。（6）砌体设置拉结石。拉结石均匀分布，相互错开，大约每0.7m2墙面设置一块，同皮内的中距为2m左右。（7）砌体分段分层砌筑，分段长度分层高度根据现场情况而定，两相邻工作段的砌筑高差控制在1.2m之内；分段位置设置在沉降缝或伸缩缝处，保持各段水平砌缝一致。（8）浆砌石表面进行勾缝，勾缝保持块石契合的自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出，表面平整。砌体表面溅染的砂浆在施工完后人工清除干净。（9）砌体外露面，在砌筑完后按规范要求进行养护。6.7.6质量检查及质量控制1、质量检查（1）混凝土工程质量检查混凝土工程质量检查包括：材料的质量检查、取样、试验，施工的质量检查，外形检查。材料的质量检查、取样、试验：混凝土的塌落度、和易性、沁水性、出机口和入仓温度、是否骨料分离、以及抗压强度取样、试验，钢筋、止水、预埋件的性能、尺寸规格，预制混凝土构件结构尺寸。施工的质量检查：施工缝的处理，模板的放样与加固，混凝土浇筑，钢筋、止水、预埋件的安装位置，预制混凝土构件的铺设。外形检查：混凝土结构物的成形尺寸、表面平整度、是否有蜂窝、麻面、裂缝等质量缺陷。（2）砌体工程质量检查砌体工程质量检查包括：材料的质量检查、取样、试验，砌体的质量检查。材料的质量检查、取样、试验：石料、水泥、砂的常规性能检测，砂浆的取样、试验、拌和质量。砌体的质量检查：砌体砌筑面的坡度、平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降贯通情况以及排水孔的坡度和阻塞情况检查。2、质量控制（1）对拟选用的全部原材料按施工规范要求进行各项物理、力学指标试验、检测，凡不符合设计和施工规范要求的原材料一律不使用。（2）每班按施工规范要求的检测项目和频率检测混凝土、砂浆的拌和质量。（3）严格按施工规范规定的施工程序和施工方法进行施工。（4）所有检测项目及控制标准严格按相关规范、规定执行，上道工序不合格决不进行下道工序施工。（5）建立、健全各相关机构及内部监测、质检体系。 6.7.7施工资源配置1、施工进度安排防渗墙混凝土工程紧接防渗墙凿除进行施工,基座混凝土工程及砌体工程紧接坝体填筑进行施工。坝顶混凝土工程在坝体填筑沉陷期过后施工。具体时间安排详见施工进度网络图4-1。2、主要施工机械设备混凝土及砌体工程主要施工机械设备见表6-7-4。 主要施工机械设备表 表6-7-4项目名称序号设备名称型号及规格数量备注混 凝 土 工 程1手风钻YT-286台2混凝土搅拌车H151-MA-B1/6m33辆3软轴振捣器504台4软轴振捣器2512台5手推车8辆自制6履带吊16t2辆7汽车吊8t2辆8自卸车解放1141/8t4辆砌体工程1自卸车解放1141/8t4辆2装载机ZLC30E(1.7 m3)1台3手推车20辆自制4搅拌机JZC-3503台3、劳动力资源配置 为满足施工强度要求，成立一个混凝土中队和一个砌体中队，混凝土中队负责所有混凝土工程的施工，砌体中队负责所有砌体工程的施工。现场每班劳动力资源配置见表6-7-5。现场每班劳动力资源配置表 表6-7-5 混凝土中队工种管理人员技术员电工技 工普工总计人数122122037砌体中队工种管理人员技术员电工砌筑工拌和机操作手普工总计人数1221534063