电厂改造工程电气施工方案

1 工程概况1.1.2 地理位置及环境1.1.3 交通运输条件2现场施工组织与管理3 进度计划及保证措施4我公司承担本工程的优势和工程建议5.4.1 接地设备安装方案5.4.1.1作业程序（见下图）5.4.1.2 接地线的安装5.4.1.3 接地体（线）的连接5.4.1.4 电气设备的接地6 质量保证措施7 安全保证措施8.文明施工与环境保护 1 工程概况1.1 工程概况*地区十台机组厂用电系统联络改造工程（2300MW机组至坑口电厂的电缆沟道及自备电厂10KV系统坑口电源改造工程）。1.1.1工程简述 本工程敷设高压电缆6720m、安装电缆桥架50米、支架制作安装共计1.7吨、接地网敷设安装约6KM、混凝土电缆沟240米。1.1.2 地理位置及环境*坑口电厂位于*市南侧，距市中心约2.8km。*市隶属内蒙古自治区通辽市，在通辽市西北部，扎鲁特旗境内。南邻赤峰市的阿鲁科尔沁旗，西北与锡林郭勒盟东乌珠穆沁旗毗连，东北与兴安盟接壤。距通辽市约310km。*煤业集团公司总部就设在此地。地区内煤炭资源丰富，该市以煤炭生产及副产品的生产为支柱工业。此外，有色金属、稀土、硅土及建材资源也很丰富。城市人口为6万人。厂址南约8.0km处为规划的电解铝工程厂址。电厂厂址处于*西岸一级阶地与丘陵接触部位，南面和西面是丘陵，北面临近市区，东面是*。厂址自然地面高程在830.24m852.57m之间，地面自然坡度约为1.8%。1.1.2.1气象条件*市陆季风气候，其特点是：冬季严寒漫长，春季干旱多大风，夏季短暂凉爽，地处大兴安岭西坡，为山地向内蒙古高原的过渡地带，属于寒温带降温迅速。累计年平均降水量为358.0mm，年降水量最大值为648.8mm（1998年），年降水量最小值为193.1mm（1999年），累年实测一日最大降水量111.8mm（1998年8月）。全年日照时数最高3460h（1975年），最低日照时数2396h（1992年），月平均日照百分率最高95%（1974年1月），最低12%（1993年7月）。本地区无霜期短，昼夜温差大，经常出现低温、冷冻、干旱、大风、暴雪、沙尘等恶劣天气现象，属典型的亚干旱草原气候。*气象站历年实测气象资料统计如下：累年平均气温 1.1累年极端最高气温 37.1累年极端最低气温 39.4累年平均降水量 358.0mm累年平均蒸发量 1556.4mm（蒸发皿口径20cm）累年平均风速为 4.1m/s累年平均相对湿度 65 %累年平均气压 914.7hpa最大冻土深度 268cm最大积雪深度 54cm全年主导风向 WNW(14%)夏季主导风向 WSW、WNW、NNW(7%)冬季主导风向 WSW(24%)1.1.3 交通运输条件1.1.3.1公路运输矿区对外公路有四条：一是通霍公路，由*市经鲁北至通辽市为国道304线，全长324km；二是自矿区东北经军马场到大石寨215km；三是自矿区向东经吐列毛都、突泉到乌兰浩特350km；四是自矿区向西经东风到东乌旗245km，后三条为土路。厂址东侧是滨河中路，西侧为304国道，电厂进厂公路与之相连，进厂公路全长约0.345km，路面宽度12m，水泥混凝土路面。厂址西面还有矿区通往市区的沿山中路，与*联系极为密切，交通十分方便。1.2 编制依据 国家颁布的规程、规范及电力行业相关规程、规范； GBJ 147-90电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GB 50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB 50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB 50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB 50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 电力建设安全文明施工管理规定电业安全工作规程电力建设安全工作规定 GB50299-2006火力发电厂与变电所设计防火规范DL/T620-1997交流电气装置的过电压保护和绝缘配合GB50217-2007电力工程电缆设计规范DL/T621-1997交流电气装置的接地DL/T5222-2005导体和电器选择设计技术规定2现场施工组织与管理2.1 现场施工组织 我们将把本工程作为我公司的重点工程建设项目进行组织施工，任命拥有多项同类工程项目管理经验的项目经理为本工程的项目经理，派出专业化的施工队伍和施工的技术、管理人员到本工程现场，以人力资源的充分保证和最佳组合，确保本工程的顺利完成。 项目部本着科学管理、结构合理、精干高效、管理覆盖全面的原则，抽调具有丰富电厂施工经验的工程技术人员和管理人员组成项目管理班子。设项目经理一名，副经理一名。 对项目经理部及各专业公司主要管理人员的调换，需征得工程公司的同意，如工程公司、监理工程师对我方人员的工作能力、服务态度或其他方面不满意时，我公司保证随时进行调换。 项目部无条件服从业主及监理工程师的协调和指令，协助业主搞好现场保卫、调度、文明施工、设备管理等工作。发挥我公司在施工过程中与地方协调相处的工作经验，在遇到与地方政府交涉的施工问题时，我们能够独立地解决好这些问题，不给业主增加麻烦。同时与其他施工单位建立友好的伙伴关系，保证工程的如期、顺利进行。项目经理简历表姓 名性 别男年 龄学校和专业职 务经理职 称工程师参加工作时间从事项目经理年限6年建筑师级别已完成工程项目情况：甲方项目名称工程造价开/竣工日期工程质量铝厂综合管网用电工程96万元合格铝合金续建项目临时配电室及场区临时照明系统建筑安装工程88.5万元合格铝合金续建项目施工用电维护工程23万元合格热电继电改造工程45万元合格*电厂2300MW机组220kv送出工程2433万元合格3 进度计划及保证措施3.1 里程碑进度本工程开工日期：竣工日期：3.2 二级进度计划本工程二级进度计划由里程碑进度计划细化而编制。我方经过认真研究招标文件并结合我公司在同类工程的施工经验，计划4月30日前完成全部施工任务。二级进度计划表如下：以下施工网络计划是在理想状态下编制在施工过程中,电缆桥架、电缆支架安装将贯穿整个施工过程，电缆敷设原则：是只要现场具备电缆敷设条件第一时间敷设，按照此工期要求，我单位在电缆敷设过程中采取平行施工，即多条具备敷设条件电缆同时施工，以保证工期要求。主要施工机械装备表1、自有主要机械设备：序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）、生产能力施工机械到场时间备注1.汽车吊25吨1国产2006年3月19日2.7.2米板车5吨2国产2006年3月19日3.小解放2吨1国产2008年3月19日4.金杯商务车10人1国产2005年3月19日5.2、计划购置的机械设备：6.7.8.9.10.11.3、计划租用的机械设备：12.高压电缆试验设备套1国产2006年3月19日13.汽车吊16吨1国产2008年3月19日14.15.劳动力计划表工种2010年3月2010年4月平均高峰平均高峰技工4人6人5人7人力工20人30人30人50人起重2人2人2人2人焊工3人3人5人5人合计29414264施工现场临建施工布置图 现场临建按甲方现场要求布置场地周围围栏,更夫室及现场临建房屋按甲方临建设施要求统一布置.现场临建场地用电负荷约为20kv主要用于照明和小型构件制做。从现场供水管线接引一根20水管用于施工用水。临时用地表用途面积位置需用时间堆放甲供材料及自采施工用料2450米2施工现场内由甲方定协调指定工程竣工验收后7天现场施工人员休息500米2生活区内由甲方协调指定工程竣工验收后10天合计2950米23.3保证进度措施认真做好各项开工准备，确保准时开工一旦我方有幸中标，即由本工程项目经理全权负责与业主联系有关工程的各种事项，落实开工前的各项工作。迅速组建*地区十台机组厂用电系统联络改造工程（2300MW机组至坑口电厂的电缆沟道及自备电厂10KV系统坑口电源改造工程）项目经理部，并进入工作状态。由我公司机械管理部负责落实本工程项目的机械设备情况，并进行入场前的全面检修、保养。由项目总工负责组织编制本工程的施工组织设计。施工组织设计的编制，可以参考本投标书及设计图纸，要有针对性、有操作性，符合施工组织设计导则的各项要求。由本工程项目生产经理负责施工准备的其它各项工作，包括人员、交通、生活、临建等工作。按监理发出的开工通知，我们确保按时开工。以科学的管理方法保证施工进度为保证里程碑进度的实现，在每项作业开工前，根据二级进度编制详细的三级、四级进度计划，附在开工报告上，每天监控三级进度，定期更新进度，如有问题及时汇报业主，及时调整资源，共同采取措施，确保进度的实现。以办公自动化系统为手段协调业主、监理以及各承包商之间的关系。以精干的人员保证进度公司将选派知识结构层次高、有丰富的施工和管理经验的干部担任项目经理、领导层人员及职能部门管理人员。公司总部主要领导将定期到现场并根据业主的要求进行现场办公，积极热情地协助业主工作，协调解决施工中需本公司解决的问题，尽职尽责地为工程建设服务。以先进的质量体系保证进度我公司是ISO9001质量体系认证单位。本工程的施工建设中，公司将严格按照ISO9001质量体系的要求，做好施工过程中的质量控制，在开工前做好施工人员质量培训工作，以高质量来确保每道施工工序一次成功，从而保证施工进度。加强施工过程中的质量监督、检查和控制，施工前编制施工作业指导书，进行施工前的技术交底。分项工程竣工、关键工序、重要施工项目、隐蔽工程必须经有关部门验收合格并签证后，方可进行下道工序的施工。以安全保进度为贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，以先进、科学、严格的管理方法去管理安全文明施工，做到“无人身死亡事故、无人身群伤事故、无重大火灾事故、无设备重大损坏事故”，确保施工现场秩序稳定，万众一心，从而保证施工进度。以经济责任制保证进度全面落实经济责任制，个人经济效益与质量、安全、进度挂钩，充分调动施工人员的积极性，发挥每一个施工人员的工作潜能，确保每项进度实现。将工程的工作量按专业细化，实行承包责任制。组织保证措施各部门在项目经理的统一领导下分工明确、组织严密，建立稳定、文明、高效的运行机制。由项目经理负责本工程施工，并对本工程的施工负全责。加强施工组织管理，严格执行生产调度会，各部门无特殊理由不得缺席调度会并违反调度会安排。每日的生产调度会，由生产调度主持，会上检查上次调度会安排的工作落实情况，对未达到要求的工序找出原因，属于人为因素的，应根据内部管理细则做出严肃处理。分析当天施工中存在的问题，布置明天的生产安排。不服从调度会安排的部门必须阐明理由，并以调度会最终安排为准，否则按内部管理细则作严肃处理。生产调度员应选派有具备丰富施工经验并有一定施工组织能力的人担任，熟悉施工全过程，预防可能存在或出现的问题，洞察施工过程中的变化，能统筹施工全局。生产调度员应不计个人得失，以身作则，不辞劳苦，勤跑现场，随时根据现场情况作局部调整安排。工作安排应以合理可行、公平的原则进行。建立形象进度考核措施。把生产任务的完成情况与各部门人员的个人收益挂钩，有奖有罚。形象进度考核每月底公布，同时公布奖罚情况，以此来带动职工的生产积极性，严肃生产进度计划执行，在职工中树立“完成生产任务高于一切”的观念。制定合理细致的施工组织安排，减少工序的重叠与冲突，不出现无谓的工期损失，各工序尽量形成流水作业。材料部门按ISO9001质量保证模式中的要求保证生产材料供应，保证供应的材料质量符合技术要求，数量满足生产部门要求。由材料部门牵头制定工程材料管理细则，在职工中树立“爱惜材料有奖、浪费材料受罚”的意识。加强对周转材料的维修保养，保证周转材料的顺利使用。做到整个施工过程中不出现因材料供应而影响生产的事情出现。工程设备加强维修保养工作。工作中平时勤检查、勤保养，发现问题或隐患及时解决，保持一定的设备完好率。从而保证设备的使用率，确保施工流水生产不受影响或中断，保证生产活动正常顺利进行。制定设备管理细则，对设备的维修保养工作制定量化指标，按指标对设备管理人员进行考核，有奖有罚。重要工程设备的常损耗零件保持一定的库存量。正常施工严格要求合理使用设备，不人为损坏设备，不超出设备能力而强行使用，强调安全操作设备。制定详细的人员、设备、材料的进场计划。设备按其在施工进度计划中的使用时间提前考虑进场，运输过程中应保证设备安全、完好无损，平时设备应在场内安全位置储放。材料供应首先调查当地材料市场，当地能买到的原则上均在当地购买，当地买不到的才考虑由外地运进。作好后勤保障工作，让职工上班时心情愉快，精力集中，下班后放松休息，保证业余生活丰富多彩，保证职工吃好、住好，调动职工情绪，保持队伍稳定。经理部重视安全生产，安全学习制度化，安全宣传经常化，让安全意识进入每一位职工的心中。安全生产是保证工期的一个必要条件。强调文明施工，形成良性循环。服从和尊重业主和监理的指挥。所有人员必须重视监理的指示、意见或建议，保证监理的指示能顺畅实行，维护监理的权威。抓好关键工序、重要部位的施工。保证质量、保证工期，按计划完成任务。施工临时设施及场地的规划本着符合国家有关政策、法规，充分利用。4我公司承担本工程的优势和工程建议4.1 丰富的施工经验和保障我公司承担了*地区十台机组厂用电系统联络改造工程（2300MW机组至坑口电厂的电缆沟道及自备电厂10KV系统坑口电源改造工程），按照甲方要求高效优质地完成了施工任务，有效保证了甲方制定的各项调试项目顺利实现。有了以上施工经验我公司肯定能够按业主要求，保证能够保质保量如期完成施工任务。 我公司从事工业与民用建筑、火电设备安装工作已多年，积累了丰富的土建、安装工程施工经验，锻炼和培养了一批优秀的工程管理人员、施工人员。我单位在近五年承建了多项类似的工程，通过这些工程的施工，我单位积累了大量的土建、安装和调试经验，各项安装、调试工作均一次合格，受到了业主的好评。4.2 良好的企业信誉在我公司以往承建的工程中，我们始终奉行“用户至上”的原则,重视质量，严把质量关。2003年通过了ISO9001：2000质量体系认证，引进先进的质量管理模式，借鉴先进的质量管理经验，为工程提供全方位的质量服务。实现“精心施工、保证质量、持续改进”服务宗旨。以打造精品工程为中心，强化质量管理手段。同时，公司拥有房屋建筑、火电设备安装工程二级资质。在以往的承建的工程中，均受到用户的高度赞扬，也为企业赢得良好的企业信誉。4.3 与业主的默契配合我公司在*有自己的具有地理上的优势，有利于施工人员、机械设备的调整。 若我公司在本期工程中能有幸中标，对于本工程我们公司将在人力、物力和财力上给予充分保障，统筹考虑，合理安排工期，科学组织，精心施工，保证各项进度满足里程碑进度要求。5 主要分项工程施工方法 5.1电缆敷设工程施工方案5.1.1电缆施工是一个系统工程，为了保证电缆敷设的顺利进行，特编写本方案 鉴于以往的施工经验,本工程的电缆施工将采用人工敷设方式因此需准备大量的力工,我们将对当地雇佣的施工人员进行必要的施工前培训,培训内容如下: 电缆的排列方式 电缆的绑扎方法 安全注意事项 团队精神 5.1.2施工机械的选用 在整个电缆工程的施工过程中,电缆运输是一个很重要的环节,为了保证电缆敷设的顺利进行,派专人负责电缆运输并配有专用机械.根据以往的经验将配备以下机械: 25吨汽车吊一辆 5吨卡车2辆 5.1.3施工方法及工艺流程 5.1.3.1施工准备 图纸会审阶段: 以设计院电缆敷设图为依据,并结合土建与机务的图纸进行综合会审，确定电缆桥架的层数、大小、走向，防止与机务发生碰撞，同时确定预留孔的位置，检查电缆沟道的转角设计是否为45度，解决电缆通道上相关的转角交叉，竖向桥架与和横向桥架的连接接口等问题，排除桥架敷设走向上的障碍，为以后的电缆管和电缆桥架施工做好准备。 5.1.3.2施工流程图电缆管加工、敷设电费桥（支）架制作安装质量检查质量检查电缆敷设及整理电缆头制作及接线电缆外观整体整理电缆防火及验收质量检查结 束开 始施 工 准 备电缆管加工、敷设电缆桥（支）架制作安装质量检查质量检查电缆敷设及整理电缆头制作及接线电缆外观整体整理电缆防火及验收质量检查结 束开 始施 工 准 备电缆管加工、敷设电费桥（支）架制作安装质量检查质量检查电缆敷设及整理电缆头制作及接线电缆外观整体整理电缆防火及验收质量检查结 束开 始施 工 准 备开 始 施 工 准 备NNYYNY5.1.3.3施工方法 电缆管加工：以图纸和图纸会审记录为依据，并结合现场的实际情况，测量电缆管长度、高度并确定电缆管的敷设位置与路径，统计出电缆管的规格和数量，并备料。 用液压弯管机钢管的弯制，弯制时掌握好弯点位置和弯曲半径等相关因素，防止凹瘪。5.1.3.4电缆桥架安装 ：施工前先检查电缆钢结构上的吊架安装以直线钢结构作为施工参照，根据钢结构的坡度和结构合理布置桥架走向，与系统的整体结构保持一致，保证美观。电缆夹层相对位置较低，施工难度相对较小，可以灵活掌握。 电缆隧道的桥架安装，采用拉钢丝找直找正的方法，保证桥架安装的平直度符合规范要求。同时立柱安装时注意隧道两侧的立柱位置应对应，以保证外观工艺的美观。 桥架安装完，在相应桥架上喷上节点号，便于电缆敷设时路径查找，使电缆敷设过程和敷设工艺更规范，提高电缆敷设的速度。 5.1.3.5电缆敷设： 敷设原则：根据图纸会审和网络计划，先敷设工程急需的电缆，后敷设工程进度不大的电缆，先敷设集中的电缆，后敷设分散的电缆；先敷设电力电缆，后敷设控制电缆；先敷设长的电缆，后敷设短的电缆。当工程急需电缆与后续电缆会产生交叉时，同时敷设，以减少交叉保证敷设的工艺美观。 核对电缆清册。组织专业技术人员进行图纸会审，找出漏设和错误的电缆，编制出完整有效的施工电缆清册。为了便于检查核对工作量和电缆库存量，电缆定货时要求厂家在每盘电缆沿全长打卡，“一线一卡”，卡上标明每一根电缆的规格型号和敷设路径（敷设路径包括节点号和对应设备） 进行电缆敷设前的路径检查，检查敷设路径是否畅通，支架、桥架有无错装或漏装，埋管管口是否已经进行修整（割去过长的部分并将管口磨光），明管和埋管是否畅通，电缆沟道排水是否良好，夹层、沟道等阴暗处照明是否充足，通风是否良好等。 电缆敷设的组织由技术员完成，明确分工与负责人，各负其责；准备足够的通讯设备。统一指挥。敷设前进行充分的施工准备，每一天的工作要有计划、有落实、有总结，并且做好记录，为以后的事故处理和竣工资料移交提供可靠的依据。 5.1.3.6电缆敷设方法和施工要求： 在满足敷设原则的情况下按照指定的设备进行敷设，确保敷设路径正确。 电缆敷设时，电缆从电缆盘引出，避免电缆在支架上及地面上摩擦拖拉、破损。电缆敷设应单根进行，以保证电缆敷设的工艺。敷设时由技术人员统一指挥，使用电喇叭配合对讲机实现电缆的两个头部、中间的拐角等关键点的呼应，做到动作统一，以保证电缆敷设的顺利进行。 单根电缆敷设完成后及时按照规范进行绑扎、固定。在电缆终端头、电缆接头处按照规范要求装设标志牌，用文字注明电缆起点、终点、电缆规格及型号。动力电缆终端头的预留长度应与监理工程师进行协调，尽量满足业主的要求。5.1.3.7质量标准与工艺要求： 电缆管的弯头数2直角弯头，3一般弯头；伸出地面的排管外观排列整齐，高度一致； 电缆管连接采用套管连接的方式 ；电缆桥架外观无明显扭曲现象，且切口无卷边、毛刺；水平布置的电缆桥架其高低误差5mm； 电缆弯曲半径按GB 50168-1992规定； 交联聚乙烯电缆的端头密封应可靠，严密；电缆敷设完毕后排列整齐，弯度一致，少交叉；水平敷设的电缆在其首末端及转弯处、接头两端固定；超过45倾斜敷设的电缆在其每个支持点全部固定。 5.1.3.8安全措施 电缆在现场运输时，先检查电缆轴是否牢固、完好，防止电缆轴在滚动过程中倾倒伤人。用吊车等机械搬运时，由起重工指挥。 进入带电区域施工时，办理工作票，采取安全措施并确定监护人后方可施工，相关人员必须进行安全交底。 敷设电缆时，拐弯处的施工人员站在电缆外侧。 电缆沟及其夹层内清理干净，做到无杂物、无积水,并有足够的安全照明。每天施工完毕，对施工现场进行及时清理，保持现场的整洁。 5.2 10KV电缆头安装施工工艺5.2.1电缆头制作基本要求，电缆头是电缆线路中最薄弱的部分，其安装质量的好坏是电缆线路能否安全运行的关键，应给予足够的重视。电缆头在安装时要防潮，不应在雨天、雾天、大风天做电缆头，平均气温低于0时，电缆应预先加热。施工中要保证手和工具、材料的清洁。操作时不应做其他无关的事（特别不能抽烟！）。所用电缆附件应预先试装，检查规格是否同电缆一致，各部件是否齐全，检查出厂日期，检查包装（密封性），防止剥切尺寸发生错误。5.2.2电缆敷设前要检查电缆本体的绝缘，在电缆头上找出色相排列情况，避免三芯电缆中间头上（为对齐相序）芯线交叉。电缆敷设后要做电缆的直流耐压试验，试验后对电缆头做好密封，防止受潮。电缆中间头处要留余量及预留好放电缆的位置。5.2.3基本操作工艺剥外护套：为防止钢甲松散，应先在钢甲切断处内侧把外护层剥去一圈（外侧留下），做好卡子，用铜丝绑紧钢甲并焊妥钢甲接地线。最后剥外护套锯钢甲：上一步完成后，在卡子边缘（无卡子时为铜丝边缘）顺钢甲包紧方向锯一环形深痕，（不能锯断第二层钢甲，否则会伤到电缆），用一字螺丝刀撬起（钢甲边断开），再用钳子拉下并转松钢甲，脱出钢甲带，处理好锯断处的毛刺。整个过程都要顺钢甲包紧方向，不能把电缆上的钢甲搞松。剥内护绝缘层：注意保护好色相标识线，保证铜屏蔽层与钢甲之间的绝缘。焊接屏蔽层接地线 把内护层外侧的铜屏蔽层铜带上的氧化物去掉，涂上焊锡。把附件的接地扁铜线（分成三股），在涂上焊锡的铜屏蔽层上绑紧，处理好绑线的头，再用焊锡与铜屏蔽层焊住，焊住线头。 下图是终端头的接地线安装方法（中间头也一样，只是接地线不用向后），外护套防潮段表面一圈要用砂皮打毛，涂密封胶，以防止水渗进电缆头。屏蔽层与钢甲两接地线要求分开时，屏蔽层接地线要做好绝缘处理。铜屏蔽层处理：在电缆芯线分叉处做好色相标记，按电缆附件说明书，正确测量好铜屏蔽层切断处位置，用焊锡焊牢（防止铜屏蔽层松开），在切断处内侧用铜丝扎紧，顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕（注意不能划破半导体层！），慢慢将铜屏蔽带撕下，最后顺铜带扎紧方向解掉铜丝。剥半导电层：在离铜带断口10mm处为半导电层断口，断口内侧包一圈胶带作标记。 可剥离型：在预定的半导电层剥切处（胶带外侧），用刀划一环痕，从环痕向未端划两条竖痕，间距约10mm。然后将条形半导电层从未端向环形痕方向撕下（注意，不能拉起环痕内侧的半导电层！），用刀划痕时不应损伤绝缘层，半导电层断口应整齐。检查主绝缘层表面有无刀痕和残留的半导电材料，如有应清理干净。不可剥离型：从芯线未端开始用玻璃刮掉半导电层（也可用专用刀具），在断口处刮一斜坡，断口要整齐，主绝缘层表面不应留半导电材料，且表面应光滑。清洁主绝缘层表面：用不掉毛的浸有清洁剂的细布或纸擦净主绝缘表面的污物，清洁时只允许从绝缘端向半导体层，不允许反复擦，以免将半导电物质带到主绝缘层表面。安装半导电管（终端头）半导电管在三根芯线离分叉处的距离应尽量相等，一般要求离分支手套50mm，半导电管要套住铜带不小于20mm，外半导电层已留出20mm，在半导电层断口两侧要涂应力疏散胶（外侧主绝缘层上15mm长），主绝缘表面涂硅脂。半导电管热缩时注意：铜带不松动表面要干净（原焊锡要焊牢），半导电管内不一点空气。半导电应力管安装分支手套在内绝缘层和钢甲这段用填料包平，在手指口和外护层防潮处涂上密封胶，分支手套小心套入，（做好色相标记）热缩分支手套，电缆分支中间尽量少缩（此处最容易使分支手套破裂），涂密封胶的4个端口要缩紧。安装绝缘套管和接线端子测量好电缆固定位置和各相引线所需长度，锯掉多余的引线。测量接线端子压接芯线的长度，按尺寸剥去主绝缘层（稍有锥度），芯线上涂点导电膏或硅脂，压接线端子（千万要对好接线螺丝穿孔的方向！）。处理掉压接处的毛刺，接线端子与主绝缘层之间用填料包平（压接痕也要包平），套绝缘热缩管（套住分支手套的手指），在接线端子上涂密封胶，最后一根绝缘热缩套管要套住接线端子（除接触面以外部分），绝缘套管都要上面一根压住下面一根。最后套色相管（户外式套雨裙）。5.2.4电缆中间头安装方法中间头制作方法在准备工作上同终端头是一样的，做钢甲接地线和屏蔽层接地线的（扁铜线）引线方向可不一样（向后也可以，软线可以反过来的），只是电缆芯线尺寸有严格要求（包括铜屏蔽层）。中间头的电缆引线有长（895mm）短（565mm）之分，这长度包括30mm一头的钢铠接地线位置。各段长度见下图。钢铠接地线：按照尺寸（895mm和565mm）处用刀割断外护层，往电缆头30mm处再割断外护层，去掉这30mm外护层，用砂皮打光（去掉油漆），上好焊锡（要放助焊剂），用铜丝把接地扁铜线绑紧，再用焊锡把扁铜线和铜丝同钢铠焊结实（特别是扁铜线头和铜丝头要焊住），然后擦掉助焊剂（助焊剂有腐蚀性，一定要擦干净），最好在铜丝外层用铁皮打一卡子，最后剥掉外护层和钢带，在钢带断口往外20mm割断内护（绝缘）层。把内护层去掉，保护好色相细条，一般用有色胶带绑在引线上。安装应力管：把引线分开弯曲好，在引线离头(长675mm，短345mm)处用记号笔划一圈，圈外包2层胶带（边沿在线上），擦干净铜带表面，用焊锡固定铜带，再在线上绑2圈铜丝，用刀在铜丝与胶带之间把铜带划出痕迹（不能划太深，不能划破半导电层），去掉胶带，顺铜带绑紧方向撕下铜带，铜屏蔽层断口不留毛刺。离铜带断口50mm处扎2圈胶带（胶带外沿在50mm处），在胶带外沿用刀把半导电层割一圈，同终端头一样把引线头部半导电层剥去，并处理干将主绝缘层表面，在半导电层断口涂上应力疏散胶。把半导电应力控制管套住铜带20mm，用喷灯热缩（注意把空气排出）。压铜接管：离引线头60mm至85mm处削锥形（铅笔头），以后留出5mm内半导电层，剥出芯线，涂导电膏，把铜接管孔内处理干净，芯线穿进半个（半个不到1mm）铜接管，压紧铜接管。把2支外护套管分别套到两电缆上（过分叉），把2支半导电管和2支绝缘管穿在一起套进电缆长引线上，检查6支应力控制管全部热缩到位后，14支套管全部套好后，把芯线对好相位，穿入铜接管（到底），压紧铜接管。（注意：在压铜接管之前，必须把所有套管都套进电缆。）缩护套管：处理掉铜接管上的毛刺，在锥形（铅笔头）用半导电带包平，外层包填充胶。按下图第1缩内绝缘管，第2缩外绝缘管，第3缩外半导电管（2支，保证在铜屏蔽层上长度不小于20mm），中间交叉。热缩时要从中间开始，防止套管内留空气。热缩时热量要尽可能均匀，注意火焰喷到另外两相引线上，铜带上要涂硅脂。接好屏蔽层:套管缩好后，把三根引线并在一起，在半导电管外包紧钢丝网。把两根铜屏蔽层的接地扁铜线绑紧铜丝网后对接，用焊锡焊住接头。钢铠接地和外护套:当钢铠接地与屏蔽层接地有分开要求时，要把钢铠接地的扁铜线做绝缘处理，然后对接，接头处绝缘要求更高些。外护套（2个）对接处不小于100mm，电缆外护层与外护套连接处要打毛，涂上密封胶，最后把外护套缩紧。5.3 电缆接引5.3.1作业条件1）电气设备安装完毕，施工现场要清洁、干燥；电缆头制作应由经过培训的熟练人员进行，或在前述人员指导下进行工作。2）现场具有足够照度和较宽敞的操作场地。室外制作电缆头时，应在气候良好的条件下进行，并有防尘措施。3）电缆敷设并整理完毕，核对无误。4）电缆支架及电缆终端头固定支架安装完毕。5.1.3.1制作工序准备工作绝缘摇测剥切铠甲、打卡子接地线焊接固定热缩管压接线鼻子套电缆分支手套连接设备1)准备工作准备材料和工具，检查材料是否合格，核对电缆型号、规格，检查电缆是否受潮。施工现场符合安全防火规定，现场有灭火器材，使用喷灯须注意防火防爆。2）绝缘摇测用1000V 摇表，对低压电缆进行绝缘摇测，绝缘电阻应大于10M，如不符合要求，检查电缆是否受损或受潮；摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。3）剥电缆铠甲、打卡子A 绝缘合格后，根据电缆与设备联接的具体尺寸，测量电缆并做好标记。锯掉多余电缆，剥除外护套。B 剥电缆铠甲，用钢锯在第一道卡子向上35mm 处，锯一环形深痕，深度为钢带厚度的2/3，不得锯透。C 用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起，用钳子将钢带撕掉，随后将钢带锯口处用钢锉修理钢带毛刺，使其光滑。D 将地线的焊接部位用钢锉处理，以备焊接。E 在打钢带卡子的同时，多股铜线排列整齐后卡在卡子里。F 利用电缆本身钢带做卡子，卡子宽度为钢带宽的1/2。采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢带松开，两道卡子的间距为15mm，也可采用铜丝缠绕的方式固定接地线。4）接地线焊接接地线采用镀锡铜编织带，长度根据实际需要而定。将接地线焊接于两层钢带上，焊接应牢固，不应有虚焊现象。5）套电缆分支手套用填充胶填堵线芯根部的间缝，然后选用与电缆规格、型号相适应的热缩分支手套，套入线芯根部，均匀加热使软手套收缩。6）压电缆接线鼻子A 从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，将接线鼻子内壁和芯线表面擦拭干净，除去氧化层和油渍，并在芯线上涂上中性凡士林。B 将芯线插入接线鼻子内，调节接线鼻子孔的方向到合适位置，用压线钳压紧接线鼻子，压接应在两道以上。7）固定热缩管A 用填充胶填满接线鼻子根部裸露的线间缝与压坑。B 将热缩管套入电缆各芯线与接线端子的连接部位，用喷灯沿轴向加热，使热缩管均匀收缩，包紧接头，加热收缩时不应产生褶皱和裂缝。8）连接设备将已制作好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。根据接线端子的型号选用螺栓，将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由下向上或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。5.3.3成品保护1）电缆头制作完毕以后，应立即与设备连接好，不得乱放，以防损伤成品。2）在电缆头附近用火时，应注意将电缆头保护好，防止将电缆头烧坏或烤伤。3）在电缆钢带上焊接地线时，电烙铁温度要适中，注意不要将电缆绝缘层烫伤。5.3.4应注意的质量问题1）地线焊接不牢。防治措施：将钢带锉出新茬，焊接时使用电烙铁不得小于500W。2）电缆芯线与线鼻子压接不紧固。5.3.5电气二次接线5.3.5.1电气二次接线电气二次接线主要包括：施工准备，电缆整理固定，钢铠剥切，电缆做头，电缆分线绑扎，电缆接线，电缆挂牌。5.3.5.2施工准备（1）熟悉图纸及现场情况。（2） 用计算机打印制作接线号头，接线号头制作要全厂统一，字迹清楚，不退色，长度为20mm。（3） 准备工具及材料。5.3.5.3电缆整理固定1） 核对电缆的规格、数量、型号与设计图纸相符。2） 按端子排图的排列顺序，先将电缆从左到右用塑料绑扎带固定到桥架的外侧，绑扎方向应一致，左上右下，固定牢固，弯曲弧度一致，排列整齐，无交叉。3） 钢铠剥切4） 电缆固定完毕后，一般在盘下侧20cm 处将钢铠剥掉，剥切时先用电缆刀将电缆外皮在盘下侧20cm 处剥掉，再用斜口钳将钢铠剥断，顺时针方向旋转将钢铠退去，用自粘胶带将断口处扎紧，然后将电缆整理入盘。5）进入盘内的电缆应排列整齐，不交叉，弧度一致，美观大方，且固定牢固。5.3.5.4电缆做头1） 不同的盘柜做头的高度不同，对于横向排列的端子排电缆头高度应一致，做头宜在盘下侧入口处；对于竖向排列的端子排，电缆头距该电缆所接最下面一个端子排距离一般20cm，在规定的高度处将电缆内皮切除。2）电缆头制作时，先用塑料带紧密缠绕芯线和护套接口处，成型后用自粘胶带封裹两层。3）制作要求及成型后尺寸a 塑料带缠绕要绷紧牢固，端头截面要齐且垂直电缆轴线，成型后的电缆头为筒型，表面平整光滑，无鼓肚和蜂腰，杜绝出现腰鼓型。b 外尺寸：电缆头长为26-28cm，直径不大于电缆护套外经2mm，电缆头在护套上的部分，其长度约11-13mm。5.3.5.5电缆分线绑扎1）电缆头做完后将线芯分开拉直穿上编号头。2）线芯绑扎应对照端子排图的接线位置边分边绑扎，绑扎松紧适中，形式一致，线条流畅、美观、自然。绑扎间距一般为7cm。3） 应留有足够量的备用芯。5.3.5.6电缆接线1）每个端子排每侧接线不得多于两根，接线不允许有接头。2）正确使用接线工具，不得损伤导线。3）二次线接线号头排列整齐，字迹向外。4） 二次接线应压紧，连接可靠。5）二次回路接地应设专用螺栓。6） 屏蔽层、铠装电缆钢带应根据要求可靠接地。7） 根据图纸及原理图检查核对接线的正确性。5.3.5.7电缆挂牌1）电缆标示牌必须用压塑牌，字迹用计算机打印且清晰，大小全厂一致。2）电缆标示牌的绑扎用1.5mm 的白色尼龙绳固定，其高度在同一安装单位必须一致，挂装必须牢固。3）同一盘内电缆标示牌应固定在盘入口处，且排列整齐。5.3.5.8防火封堵（1） 电缆防火封堵应在机组整套试运前进行。（2） 封堵重点在盘柜进线孔处、桥架出口处、分支处、保护管管口处。（3） 桥架按设计要求分段封堵。（4） 封堵完毕盖上桥架盖板。5.4接地网施工5.4.1 接地设备安装方案接地工程施工程序图5.4.1.1作业程序（见下图）5.4.1.2 接地线的安装根据施工图纸进行备料，按规程规定和图纸要求进行接地极的加工制作、防腐； 根据施工图纸要求将接地母线焊接在接地极顶部，接地母线搭接焊长度大于100毫米。建筑物顶部的避雷线按设计固定，搭接焊长度大于100毫米。建筑物引下的接地线距地面1.5米，要采取穿塑料管或铁管保护。在埋入底下的焊接部分刷沥青漆，地上部分刷黑色的调和漆。埋入底下的接地母线距建筑物大于3米。埋接地母线焊接完成后，将土及时回填，夯实。测量主接地网接地电阻符合设计要求。5.4.1.3 接地体（线）的连接接地体（线）的连接采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线，用镀锌螺栓连接；有色金属接地或不能采用焊接时，可用螺栓连接。螺栓连接处的接触面必须符合规范的规定。接地体（线）的焊接采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱角边焊接）。圆钢为其直径的6倍。圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。扁钢与钢管焊接时，为连接可靠，除在其接触部位两侧进行焊接外，并焊以由钢带弯成的弧形卡子或直接由钢带本身弯成弧形与钢管焊接。利用各种金属构件、金属管道等作为接地线时，必须保证其全长为完好的电气通路。利用串联的金属构件，金属管道作接地线时，在其串接部位焊金属跨接地线。5.4.1.4 电气设备的接地电气装置的金属部分，均接地或接零电机、变压器、电器、携带式或移动式用电器具等的金属底座和外壳。电气设备的传动装置。屋内外配电装置的金属或钢筋混凝土构架以及靠近带电部分的金属遮栏和金属门。配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台等的金属框架和底座。交、直流电力电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和电缆的金属护层，可触及的电缆金属保护管和穿线的钢管。电缆桥架、支架、和井架。电除尘器的构架。封闭母线的外壳及其它裸露的金属部分。电热设备的金属外壳。控制电缆的金属护层。交流电气设备的接地可以利用下列自然接地体埋设在地下的金属管道，但不包括有可燃或有爆炸物质的管道。与大地有可靠连接的建筑物的金属结构。水工构筑物及其类似的构筑物的金属管、桩。交流电气设备的接地线可利用下列接地体接地建筑物的金属结构（梁、柱等）及设计规定的混凝土结构内部的钢筋。生产用的起重机的轨道，配电装置的外壳、走廊、平台、电梯竖井、起重机与升降机的构架、运输皮带的钢梁、电除尘器的构架、配线的钢管等金属结构。接地线敷设的要求不得利用蛇皮管、管道保温层的金属外皮或金属网以及电缆金属护层作接地线。接地装置采用的钢材必需符合设计要求及有关规程、规范规定。电动机、盘柜及其它设备接地线的安装形式在施工中采取统一标准、做到工艺美观一致。5.5 电缆沟施工 主要施工范围由30万电厂空冷岛致60万电厂厂区围墙段共240米，根据*地区气候进入3、4月份气温低并且工期短，施工时混凝土施工采用冷作法，即掺加抗冻剂施工（选用幕湖牌）防冻早强剂，严格按配合比控制外加剂掺量及骨料质量。对施工段电缆沟进行冬季施工维护，并做好冬季施工方案，混凝土施工严格按照冬季技术规程进行施工。新增电缆沟为钢筋混凝土结构浇筑，外净尺寸为1900mm宽800mm深，沟底采用C15砼垫层浇筑100厚，沟壁两侧及底采用C25砼浇筑200厚，沟壁外两侧及底分别回填砂200厚，过道路段为8米宽；电缆沟及沟盖为承重现浇钢筋砼结构，其它沟盖为预制钢筋砼盖板；板边包角铁；沟内设排水（排水坡度0.5%1%），沟壁两侧每间隔800 mm预埋-10010扁钢，距沟底150mm，具体详见施工附图。电缆沟路径为沿原7、8号机组6kV段电源架空线路。电缆沟每隔60米处设置阻火墙，阻火墙的施工采用CP636防火灰泥系统施工。电缆沟阻火墙的施工厚度不小于100mm。封堵前应清洁排水孔洞。混合搅拌CP636防火灰泥，体积比为 CP636：水=3：1，在电缆沟拖盘高度范围内预留孔洞，以便填充矿棉FS-ONE膨胀防火密封胶。在防火泥固化后，孔洞中间填充规定密度的矿棉，用膨胀防火密封胶FS-ONE密封封堵层电缆桥架预留孔洞两侧，密封胶封堵层 厚度不小于15mm.，阻火墙两侧电缆涂刷长度为1米的CP760防火涂料，干涂层厚度为1mm。主要施工方法及技术措施：5.5.1施工顺序：基底人工开挖清理垫层施工钢筋绑扎模板支设混凝土浇筑、养护模板拆除1）、基础垫层施工基底经验槽合格后方可进行混凝土垫层的施工垫层支设采用9060mm木方钉方框外侧加固。垫层外侧预埋16钢筋300mm长。2）、模板工程沟壁内模生根于铁马凳上（铁马凳采用10钢筋制作）马凳间距1000mm。沟壁侧模采用木支撑加固。混凝土自由倾落高度不得超过2米，否则模板侧面预留下灰孔。3）、钢筋工程1、钢筋采用机械加工，现场绑扎。2、严格控制主筋间距。3、钢筋绑扎时，四角设8#铁线拉于模板上以固定钢筋骨架。4、钢筋保护层采用与混凝土同标号的水泥砂浆垫块衬垫。4）、混凝土工程当日最低气温低-3时，混凝土工程的施工应按冬期施工的有关规定执行。当日最低气温低于-20或平均气温低于-13时不宜施工。进入冬期施工混凝土标号较常温施工时提高一个标号补偿冬施混凝土强度损失。混凝土开始搅拌时对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经调整合格后再正式搅拌。混凝土自搅拌机中卸出后，严格控制砼出机和入模温度。水泥优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不低于32.5，最小水泥用量不小于300Kg/m3，水灰比不大于0.6。5.5.2注意事项：1、混凝土浇筑前应将模板内杂物清理干净，浇水湿润。2、混凝土采用分段施工分层浇筑，每层浇筑高度不得超过500mm，每层浇筑的时间间隔不得超过2小时。对浇筑完的砼用塑料布、棉被及彩条布覆盖同时接入厂房气源管蒸汽养生。3、混凝土振捣采用插入式振捣器，振捣时要快插慢拔，插点排列均匀，插点间距不得超过15倍的作业半径（作业半径30-40cm）。振捣时间一般为20-30S，不宜少于10S。以混凝土表面呈水平并出现水泥浆和不在出现气泡。4、施工缝处理混凝土表面凿毛，去掉浮石，用水冲洗干净，混凝土浇筑前保持湿润状态，混凝土浇筑时先浇筑50-100mm左右的与混凝土同标号的水泥砂浆。5、沟底、沟壁之间不设施工缝，同时浇筑，但在浇筑沟壁时，应在底板混凝土稍有强度（即能保证浇筑沟壁时不从壁脚外溢）后进行。此部位应严格控制好浇筑时间，防止造成施工冷缝。6 质量保证措施6.1 质量保证体系 6.1.1管理职责 依照建设工程质量管理条例的要求，我公司在此承诺对本工程的建设质量负全责。本工程中推选全面质量管理(QC)，即全员、全工地、全过程的管理。在施工中组织QC 小组活动，按照PDCA 循环的程序，在动态中进行质量控制。在公司现有质量责任制的基础上，针对本工程的具体情况，制订适合本工程的质量责任制，以明确各部门、各施工人员的质量责职，做到责职分明，奖罚有道。 执行国家标准，开拓企业信誉；创建名牌工程。 工程合格率达到100%, 定向优良率达到80%。 它们体现了我公司追求的质量管理目标及对本工程项目业主作出的质量承诺，也体现了本工程项目业主对我们的期望。工程承包合同一经签订，质量目标将落实到有关部门、单位和人员，以确保该目标实现。公司对本工程施工实行两级（公司和项目部）管理 6.1.2公司主要管理人员职责与权限 公司总经理：代表公司对承建本工程的工程质量和服务质量负全面责任。将定期主持召开有关本工程的重要的质量工作会议，听取质量工作汇报，以推进各种质量活动正常开展。 生产副总经理：贯彻执行公司有关本工程的质量方针，协助经理建立健全本工程的质量体系。根据年度计划，制订、实施季（月）度施工生产计划，合理组织施工生产，文明施工，安全施工，争创优质工程。协调本系统活动，并对总经理负责。 安全质量技术监督部经理：贯彻执行公司有关本工程的质量方针、目标，协助总经理建立健全本工程的质量体系。监督本工程施工中确保产品质量措施的实施。对施工过程中忽视工程质量的做法及违章施工，有权令其返工、停工、整改，并有权处罚。定期组织工程质量检查，评定单位工程质量。组织竣工工程的交工验收。 总工程师：贯彻公司有关本工程的质量方针，协助经理建立健全本工程的质量体系。领导公司的施工技术管理工作，负责规范、标准、规程及省、市有关工程质量文件等在本工程的贯彻实施。负责项目施工组织设计及项目质量计划的审批。主持本工程的施工组织设计、质量计划及特殊施工方案的编制。审批或制定有关本工程的重大技术措施，审定重大质量事故，处理较大技术问题和重大质量问题。协调本系统活动，并对经理负责。总会计师：贯彻执行公司有关本工程的质量方针、目标，对实现质量方针、目标负经济责任。领导公司有关本工程的成本、资金管理工作。协调本系统活动， 6.1.3本工程工地现场主要管理人员职责与权限 项目经理：贯彻执行上级的有关法规、制度和公司的质量方针、目标。负责本工程项目施工月度计划的编制和实施。负责对本工程项目劳务分承包方的管理。对本工程项目施工的进度、质量、安全、成本、现场文明施工进行有效控制、管理，并全面负责，确保本工程项目质量目标的实现。 项目技术负责人：对本项目工程负技术管理责任。负责编制和组织实施本工程项目施工组织设计和项目质量计划。做好本工程项目技术、质量交底工作，建立健全质量记录及各种施工技术资料。严格按质量文件、质量标准、作业指导书指导本工程项目施工。经常检查、分析施工质量状况，制定有效的纠正和预防措施，确保实现本工程质量目标。材料员：负责进场物资（包括本工程项目业主提供的物资）的验收、保管、标识和发放，并提供合格证件。建立健全现场物资管理台帐。 专职质检员：贯彻执行上级的施工规范，检验评定标准和各项规定及的质量方针、目标。做好施工过程中的各项质量检验、验收工作，对施工过程中的工程质量和竣工时的最终工程质量提供有效证据。 机械管理员：负责编制单位工程施工机械设备配置方案、计划。负责项目部施工机械的调度与管