SimbaH1354凿岩钻车定位及操作方法的优化

SCIENCE & TECHNOLOGY I工业技术 SimbaH1354凿岩钻车定位及操作方法的优化SCIENCE & TECHNOLOGY ISCIENCE & TECHNOLOGY I柴占彪(酒钢集团宏兴股份公司镜铁山矿甘肃嘉峪关7 35 10 0)摘要:根据镜铁山矿井下所使用的SimbaH1354液压钻车的生产实际和使用状况，通过对SimbaH135液压钻车作业过程中的定位方法、操作方法、凿岩台车作业时各系统工作压力的实时调整，并不断进行优化，经过生产实践总结出一套提高钻车凿岩效率的方法。关键词:井下采矿凿岩钻车定位操作方法提高效率中图分类号:TD 23文献标识码：A文章编号：1672-3791(2012)10(c)-0037-01SCIENCE & TECHNOLOGY ISCIENCE & TECHNOLOGY I目前，在镜铁山矿桦树沟矿区井下中 深孔作业中，所用的采矿凿岩钻车是2008年底引进瑞典AtlasCopco公司生产的Simba H1354液压钻车,2009年投用后，经过3年多 的生产实践，其凿岩效率从2009年的77000 米/台年到2011年的85000 米/台年，呈不 断上升的 趋势，在全国 已知的 同行业 对标 中排在前列。这不但同该凿岩钻车具有效 率高、冲击力大、可自动换钻杆、排岩颗粒 大及不易产生大量粉尘等优点有关，而且 同几年来在钻孔作业过程中不断探索改进 凿岩钻车的巷道定位、凿岩钻车作业时各 系统工作压力的实时调整、优化操作工人 的操作方法,都有着密不可分的关系。2012年,镜铁山矿桦树沟作业区为了进 一步提高SIMBA H1354液压钻车的凿岩效 率,在班组中做了凿岩钻车巷道定位、操作方法的进一步优化和在不同矿体凿具的实 验，使凿岩效 率从85000 米/台年提高到 90000 米/台年，取得了比较好的效果。下面是针对使用SimbaH135液压凿岩钻车过 程中总结的方法，供参考。1采矿凿岩钻车的主要参数和在我矿作 业环境1. 1采矿凿岩钻车作业环境镜铁山矿桦树沟矿区采用无底柱分段 崩落采矿法,其阶段高度为60m,分段高度为15 m每个 分段有上而下逐个分段进行 回采，巷道断面为4.2mX3.8 m属小断面布局。矿体中岩石夹层较多，硬度不均匀， 扰性大,破碎地段多，在凿岩作业时不易定 位，极易造成夹钎、断钎现象,作业难度大。1 . 2采矿凿岩钻车系统简介和主要技术参 数Simba H135仲深孔采矿凿岩钻车，适 宜在中小尺寸的巷道作业，可以在顶板和 帮壁上 打上向 或下向 平行孔 和扇形 孔。主 要部件有COP 1838ME 凿岩机、BMH 200 系列液压推进装置、RHS17/27C钻杆 控制 装置、BHR6旋转装置、BSH5型钢钎支架、 DC15C/16C底盘 系统 等。可以 钻凿 直径 5189( 102) mm的中深孔，钻孔深度达 32 m主要工作系统由推进系统、冲击系 统、回转系统和缓冲系统四部分组成。其液压系统主要工作压力为：系统压力为180 200 bar,开孔推进压力为20 bar,正常凿岩推 进压力为50 bar,最大旋转压力为120 bar,缓冲压力为40 bar。2优化的操作方法2. 1钻车的定位方法(1) 将钻车行走到巷道作业排面地点且 支起,使车体处于水平状态。(2) 保持钻车滑移平台与巷道进路垂 直，与排面平行，推进梁前倾角控制在 850900之间。(3) 支平放射中心架，使其处在巷道的中心位置,且保持1.2m勺高度,然后 旋转推进梁至900,并将滑移平台移至滑架的中 间位置，以确保推进梁、滑移平台、放射中 心架都处于巷道的中心，如果推进梁不在 中心，可用小侧摆来调整至中心位置。(4) 摆角度时推进梁必须垂直在巷道中 心,然后才能摆角度。摆好角度后再移动滑 移平台至推进油缸与放射中心架的中心重 合时停止。(5) 升高推进梁,使推进梁的顶部顶住 岩石,然后支好上下支柱，锁定定位。2.2凿岩时的操作方法(1) 开孔时,将推进压力调至20bar左右，夹钎器处于导向位置，且钎头顶住岩 石。开孔时必须采用低压冲击，待钎头进入 岩石500 cn左右时再采用高压冲击进行凿岩。当第一根钎杆的套管接近夹钎器时再 打开夹钎器。(2) 接卸钎杆时,夹钎器必须先扳到导向位置(停顿23s),然后再 扳到 夹紧位置，以保持夹钎器的中心、钎尾、孔口保持在同一直 线上，回转和 推进操 作时必 须保 持同步，防止凿岩机托拽钎杆，造成机械 臂、机械手的损坏。(3) 接钎杆时,必须先开水，把套管内的泥沙冲洗干净，减少钎尾与套管、钎杆与套管之间的磨损，延长钎杆和钎尾的使用寿 命。在钎尾与套管拧紧之前，机械手必须处 在导向位置。(4) 卸钎杆时,钎头必须顶住岩石，手柄 处于中位位置，再给冲击，一次性卸松钎 杆，严禁空打，避免损坏凿岩机。(5) 凿岩过程中，夹钎器必须处于导向 位置，冲洗水尽量开大，以起到冷却、加快 排岩的速度,从而提高凿岩效率。(6) 装卸钎头时，将推进梁旋转至水平 位置，在推进梁上部装卸，防止损坏防泥沙 垫而造成推进油缸和滑轨的损坏。(7) 换钎时,每个动作必须到位并延时3 4 s,确保油缸行程到位，避免误操作造成部件 的损坏。(8) 凿岩完毕后,将推进梁旋转，使钎尾 向下即可，防止钻车停放时间过长凿岩机内 的余水进入液压系统液导致压油的乳化。2. 3凿岩作业时，几种特殊情况的处理(1) 处理夹钎、透孔时,必须采用低压冲 击，严禁关水,防止拔钎造成干眼堵塞凿岩 机润滑油道和水系统，导致泥沙进入液压 系统中。(2) 在矿岩较为破碎的情况下，出现夹 钎、跑眼时应及时调整推进压力，并进行洗 孔，洗孔时关闭冲击。(3) 遇到跑眼时，根据跑眼方向，及时摆 动大臂或移动滑移平台调整好位置，减小中 深孔误差度，保证中深孔质量，防止断钎。2. 4各操作过程时的参考压力值(1) 冲击和定位压力180195bar。(2) 回转压力5070 bar。(3) 制动压力 110 bar。(4) 润滑凿岩机的空气压力3bar。(5) 空压机出气压力45bar。(6) 水压45 bar。3凿岩作业产量数据统计2012年,桦树沟作业区从16月,在班 组中做了凿岩钻车巷道定位、操作方法优 化后的作业实验，凿具选用山特维克公司 的产品,单台产量数据统计如表1。从上表16月半年的统计产量数据可 以看出，采用不断优化的定位方法和操作 方法，单台凿岩钻车的产量呈不断提高的 趋势。4结语设备台效的提高，始终要解决设备性 能、设备使用环境条件和操作方法三者之间 的矛盾。而致力于使用人员操作方法的不断 优化,是提高设备效率、降低生产成本、减少 生产投入的最直接、最简单、最有效的方法， 也是直接能投入生产、和生产实际有机结合 起来并能迅速普及的有效方法。参考文献1 Simba H1254/1354,安全、操作、维护保 养手册S.镜铁山矿生产统计表.SCIENCE & TECHNOLOGY I表月份123456合计产量(m )7507.575107521.87580.957553.97618.445292.637科技资讯 SCI ENCE & TECHNOLOGY I NFORMATI ON