Dynavista学习教材资料

Dynavista学习教材一 简介Dynavista 软件前身为日本UNiSys与Toyata合作研发出来的专门针对汽车板金模具开发的软件Cadceus(目前为Camasiter)。把Cadceus软件的专用模块 : Pressdesign ，Dieface ，Modeldesign 及其CAM加工模块，跟现在新的开发模块整合，支持CATIA v5 CAA,写成Dynavista 插件。 (上图:Cadceus Pressdesign）在Toyota 导入CATIA V5后，以CATIA V5 来开发钣金件及钣金模具流程，发现CATIA V5 有无法满足其部份工作需求，因此委托日本UNISYS 将其原先TOGO 系统具有而CATIA 没有的部份功能重新开发。以CATIA v5 CAA,写成Dynavista ,目前日本TOYOTA(Toyota Manufacture Center)已经使用的组件有:(1)钣件设计导角 (2)钣件回弹角计算 (3)模具Die face 设计 (4)3D 钣金结构设计 (5)模座一次加工 (6)模具3 D 模面加工 (7)塑料胶模设计 二 功能介绍2.1 Dynavista-dieface design 组件介绍Improvement of efficiency and quality in Dieface Design：-Simplified forming severity evaluation functions realizes trial and error in design process.-Easy to estimate flange expansion and spring back-Die face specific shape creation such as extrapolated surface, addendum shape and beadDieface Design模块包含（上图标）：修边线展开，回弹补偿，Drawbead构建，余肉造型断面建立等等模具造型设计专用指令，能使工作更有效率，是拉延型面构造(Draw)中不可缺少的模块。2.2 Formability Fillet 模块High performance and robust fillet creation for complex support shape-High robustness guaranteed by specifically developed own geometric engine -Variety of functions such as variable radius, chord length specification, variable radius/independent end -High flexibility realized by separated or combined running of fillet creation and merger Formability Fillet 模块 提供许多倒角的方式，改良Catia的倒角功能的不足，包含多曲面倒角，变化R倒角，R角溶接以及R角圆顺化等功能。三 操作教程3.1 Dynavista-Spring Back-回弹这个模块在Dynavista的Formability shape 里。Catia里面的回弹 springback，变形补偿 morpfing，与这个模块里面最大的不同，就是不一定要输入参考的断面或是曲面，只要输入对哪一个曲线(3D curve)做旋转，就可以做回弹。回弹补偿的量可以是角度(angle)或是数据(distance)，或是你有参考线都可以。可以在输入旋转的基线内做不等角度变化的回弹补偿。此命令功能强大，回弹的计算速度快，是需要经常做补偿修正的工程师，一定要学的一个重要指令。请切换到 Surface Modification 工具栏里的 Spring Back。先把需要做回弹的曲面先Join，以及输入要做回弹的curve。后请点 Spring Back指令，会出现底下的Menu。1.-Shaoe to defom2.-Rotation base curve3.-Defomation type4.-Rotation angle1.选择要做回弹的曲面。 2.要作为旋转的曲线。3.回弹的形式，以角度、距离、或是参考线，作为回弹的数据。4.输入旋转的角度 、或距离。5.按ApplyVariable point-输入要变化的位置点。3.2 Dynavista-Flang.surface.Expansion - 翻边展开有朋友对于在前面发布的Dynavista-Dieface模块的展料教学有疑问。现在再把教学作更一步详细完整的说明。特别提醒：关于选单中的 Spline curves 跟 Base Curves 请不要选错了。底下有教学档，请详细看操作步骤。(Flange.surface.Expansion选单)1.Flange Head Curves2.Spine Curves3.Base Curves4.Press Direction5.Thinkess6.Calc max dist 1.产品外周线。2.在曲面上offset 的线（这个要特别提出说明：一般这一条曲线的产生方式，会以Base curves 向成品曲面内offset 一个值，这是计算时所需要的参考线。）3.基线。4.冲压方向5.钣件厚度。菜单的Revese按键可以切换钣厚方向。6.计算中，在成品线多少距离切一个断面（这个基本上要看成品线的复杂度，距离越密，计算越久。一般以默认值就可以。）在选单中还有几个参数，大家在使用上会比较不清楚，容易搞混的，我再特别说明一下：Original Curves : 成品中的转折线，如果你的成品类似 L 形状的，那么他的交线就是Original Curves中必须要点选的，有几个转折就点几个。 Original Projection Surface : 就是成品面，在你要做展开范围内的成品面都要点选。 After/Result Curves : 要展开到目的曲面的转折线。 After Projection Surface : 展开到目的曲面。 Calc max dist : 在成品线以多少距离切断面做计算。可以自己调整，一般以默认值就可以。 Expected Expansion Value : 让user 可以依照个人的经验值，在计算出的展开线中，做长度的增减。如：需要以展开的线长再多0.5，就输入0.5，要缩短的话，就输入-0.5。 3.3 Dynavista-Vertical Wall Modification 曲面偏移教学这次所做的教学是在 Formability shaper 模块里面的另一个指令-曲面偏移(Vertical Wall Modification )。这指令的用处在于做壁面曲面的补偿，可以多种形式的补偿，重直曲面，沿着某一方向补偿，或是不等厚度补偿。功能强大，计算速度快。请看底下的教学设定。(Vertical Wall Modification 选单)1.选择偏移的样式。2.选择要变形的面。3.选择旋转轴。4.输入要变化的位置点。5.变形偏移量。6.选择你要偏移的方向。 1.Defotmation method2.Surface to deform3.Displacement indicating curve4.variabke points5.Displacement amount6.Displacement directionMove perpendicularly 跟曲面垂直偏移Move in the direction。 沿着方向偏移Move along the field 沿着方向偏移（范围）底下教学是用选择沿某一方线做偏移（Move in the direction），Move along the field 这个样式的偏移，我还看不出跟 Move in the direction有什么差异 。3.4 Dynavista-Over Crown 曲面变形教学Formability Shaper模块-Overcrown这个指令功能的使用：1.大型板件成形中，在中间的部分会有刚性不足，或是凹陷时。2.车门的门把手或后背门的牌照灯周围，常会作局部的提高。图示:Overcrown menu1.选择要做变形的曲面。2.沿着哪一个轴向做变形。3.变形外周边界线。4.选择参考对象5.输入要变形的数据当运算完后，可以选择菜单中的 Show cloro map 命令以颜色区分间隙的距离。或是在 Distance Map 指令中也可以比对出差异处。3.5 Dynavista-Extrapolate Surface 曲面延伸教学这是 Dieface Design模块的一个专用指令：主要是针对曲面延伸功能所开发出的一个指令。User可以自由定义延伸曲面要达到G1 或 G2 连续，也可以限定延伸后曲面的限制范围，自由的设定延伸量，自动串接曲面的边界，功能强大，对于延伸边界后曲面有间隙(gap)或是扭曲的情况，你可以试看看这个指令。除了CAD用户可以使用外，做CAM程序加工的人，常会因为CAD提供的曲面范围不够大而感到困扰，那更要学习这个指令了。这个指令操作蛮简单的，首先在Dieface Design中请找到 Extrapolate Surface 指令。1. Extrapolate Surface 选单1.Extrapolate Surface2.Boundary3.Extrapolate Length4.Continuity5.Propagation mode6.Assemble result 1.选择要做延伸的曲面2.延伸的曲面边界3.要延伸的长度4.延伸后的曲面达到:相切或曲率连续5.对所选的边界以:相切方式/none方式串接6.延伸后的曲面跟原来曲面做结合附注：(I) limliing points:有 Start 跟 End points 这个是可以限制曲面延伸的范围，如果你想要在边界线中的其中一段做延伸，那么你可以用这个方式作限定。(II) Propagation mode:这个选项是蛮实用的功能，对于曲面边界常会分成好几段，要一个一个点选是很累人的工作。请记得切到 Tangen。3.6 Dynavista- Drawbead 快速建构教学Bead surface 这是Dieface Design模块里的一个功能指令，提供用户快速建构各种不同 Shape的 Drawbead。与之前 Cadceus的Drawbead建构有不同的差别，使用者可以自行定义Bead的形状，多重不同形式的Bead也可以很完美的衔接，连Bead的头尾两端也提供好几种样式供用户选择，足以解决目前任何的需求。(在不同断面间的连接很smooth，上图示）首先请你在Dieface上面投影你的Drawbead的中心线，然后在你想要的位置画出Bead的断面形状，用Sketcher 中的 Sketcher position 指令去定义，绘制Bead的断面形状，可以是任何的形状，也可以使用多重断面。1.Dieface2.Bead Base Line3.Press direction4.Bead Section Shape5.Foot Height6.Leng Evation7.Starting Shape8.Ending Shape-1.Dieface 曲面。2.Bead 中心线。3.冲压方向，一般都是选择 Z方向。4.选择断面，可以多重选择。5.Bead 曲面往下延伸量。6.Bead的头尾延伸量。7.前端Bead的形状。8.尾端Bead的形状。Bead的大小由断面的样式作限定，在sketch做好的时候，请做约束设定尺寸，这样就可以自由重设大小。操作细节请看教学档。3.7 Dynavita-Addendum Shape Surface 挂置断面教学这是结合 Addendum Shape Section 跟 Addendum Shape Surface两个指令（这两个指令的的功用是提供给用户，针对成品外部的造型面（Dieface）所开发出来的指令。使用者可以参考工法的定义去设定断面的样式，任何位置挂立断面，也可以多断面设定。结合了Sketcher(草图绘制)修改，可以随时的更改断面造型，编辑跟修改，拉伸调整断面，功能强大。1. 首先请在XY平面上绘制sketcher，画出一个正方形并且在在线画出一个点，方便后续的断面做图。 2. 利用在 Die structure Design中的 SecDie Section指令在在线画出 H （水平）跟 V（垂直）的坐标轴，当然也可以自己画出轴线。 3.再利用 position sketcher指令做出Normal线断的草图，并且画出你想要断面。如图 1.1 挂置断面。图 1.1 挂置断面4.利用 Addendum Shape Section 把外框上的断面挂置在成品CAD上。图1.2.Addendum Shape Section 选单。图1.2.Addendum Shape Section1.选择要挂置的曲面边界线。2.冲压方向。3.选择要在线要挂置的点。4.选择断面草图。如果挂上去的断面方向不同，可以利用Reverse 反转。5.把想要挂置的位置都把断面的草图挂上后。再针对要修改的草图逐次的修改。如图1.3.把草图断面挂上去。图1.3.把草图断面挂上去6.最后在使用指令 Addendum Shape Surface 把所有挂上去的断面绘制成CAD造型面。图1.4.Addendum Shape Surface 选单。图1.4.Addendum Shape Surface 选单1. 选择边界线。2. 选择引导线（这是引导曲面做出来的限制线）。3. 选择草图的断面。把所有需要的断面选好后，可以用preview 检查是否为理想的曲面，可以调整断面的形状到想要尺寸。图1.5.Preview图1.5.Preview3.8 Dynavista-Fillet Fairing.曲面平顺化功能当我们做接别人做的CAD或是做曲面补面，用溶接把曲面顺接时，会发现曲面跟四个边的曲面相接不会平顺，这时候就可以利用这个指令把曲面做平顺化处理。Fillet Fairing 这个指令可以顺利的把曲面达到 G1连续（Tangen)。提供使用者另一项简单的顺化曲面功能，使用方法超简单的。这个指令在 Formability Filleting模块里面， Fillet Edit/ Fillet Fairing .1.1。 Fillet Fairing 选单。Fillet surface:选择要做平顺化的曲面support: Defult (内定值不需要更改)Range of fairing efult (内定值不需要更改)Angle of smoothness :平顺化的角度值1.2 。点选要平顺化的曲面。1.3 平顺化后两者的差异。操作方式：1.请先把要做平顺化的曲面做 join 起来。(图 1.2 红色区域 ）2.点选要平顺化的曲面。（图 1.2)3.Apply。执行平顺化，经跟旧的比对后就可以看出两者的差异。（图 1.3)3.9 Dynavista-Fillet Fairing.顺接倒圆角+曲面合并这次是介绍 Fillet Fairing 这个指令的两个延伸的使用方法：(1).顺接倒圆角 (2).两曲面合并。Fillet Fairing这指令个人觉得真像逆向的功能，托现在软件开发技术，开发出一些实用又省时的指令。相对的人的技术差距显的越来渺越小。(1).顺接倒圆角顺接圆角只可以用在都是等R值的倒角，点选三个到角面后，点Range of fairing 然后在想要的边界在线点选。Apply后就会产生平顺的溶接，在选单中，如果在 Remarke Rholding curve勾选(如底线选单所示），就会产生类似到圆弧的边界。请参照教学档中：Fillet.Fairing2Fillet Fairing 选单。(2).两曲面合并这个功能就是在结合的曲面中，针对细小的曲面跟另一各面合并成一个曲面。当然也会有失败的情形，也可以调整角度试看看。越接近曲率的两个曲面成功机率高，当然两个不同曲率的曲面是很难做的到的。使用方式很简单，点选你要合并的两个曲面后，按Apply就可以。3.10 Dynavista- TwistModify.曲面扭转.回弹补正这个指令在 Surface Modifcation工具栏中。TwistModify 功能：可以使用参考曲面或是点云，可以是不规则扭曲的，把原始的曲面做变形贴合参考对象。在教学Autoform里把回弹的结果导出中是把CAE所得到的回弹数据导出STL。现在利用TwistModify 这个指令就是把原始的曲面，跟导出的STL做变形补正。底下的教学是结合Autoform回弹的数据，再利用 TwistModify 做补偿教学。（1）. 点云汇入：把回弹的数据输入当作参考对象，也可以参考以前的教学：点云分割教学在底下压缩文件案中里：01.Import.Cae.Springback 。（2）. TwistModfy 设定：图示：TwistModify 选单1. Transformation Method:选 Pressing Transformation2. Surface to deform: 选择要修正的曲面3. Target surface :选择要参考曲面4. Direction method : 选择 surface Norm5. Scale: 1 （内定值） 注记：. Reverse：为跟修正曲面跟参考曲面两者的差异值，做反方向的补正计算。. Detail ：里面可以设定计算的公差。图示：Preview 预览 图示：运算所得到的结果按照教学的顺序设定后，可以按 Preview 预览一下结果。如上图。3.11 Dynavista-剪切刃口角度检测 (TrimCondition)TrimCondition :这是针对模具在剪切时的 Trim angle 跟 Shear angle 与造型曲面之间的角度量测。如果切边的角度设计不佳，容易造成切刃口的崩裂、崩坏、生产产品毛边过长，模具剪边刀块的寿命缩点、产品的质量不良、日后模具生产维修的频率 等等。 这些问题对于一位有经验的设计工程师，在剪边模具设计时都必须要考虑进去的。Autoform 分析中也有对于 Trim angle 跟 Shear angle 角度之间分析。在模具设计里面 剪边 与 剪切面 之间的夹角：不得超过 1520 度(max)。严谨一点以不超过”15度 “为原则。Fig.1 : Autoform-Trim angleFig.2 : Autoform-Shear angle这个指令在 Dieface Design 模块-Design Evaluation 工具栏-TrimCondition。Fig.3: TrimCondition 选单Target Face : 选择造型曲面Trim Line : 剪边线Drop Side: 板材废料掉的方向Trim Line Direction: 剪线方向 Press Directon : 模具冲压方向。Evaluate AngleWarningAngle : 超过设定值呈现警告讯息DangerAngle :超过设定值呈现危险讯息其余内定值设定就可以。Fig.4:检测后完成图操作方式：1. 先把造形曲面输入及剪边外周线。剪边线必须为投影在曲面上的线断，可以连成单一曲线也可以多线段。2. 设定好 Drop Side 跟 Trim Line Direction 及模具冲压方向。3.Evaluate Angle 建议设定值: WarningAngle :15 度 | DangerAngle : 20 度3.12 Dynavista-找出倒角曲面的中心线 (Rotation Base Curve)Rotation Base Curve Creation: 这个指令常用于找出倒角（fillet surface) 的曲面的中心线或是交线。而且也可以应用在还原找出倒出倒角曲面（fillet surface) 的面边界。在这个模块中是应用于在 Model中找出交线，利用找出来的交线来做后续的回弹补正。这个指令在：Fromability Sharper-Assist operation-Rotation Base Curve Creation.Rotation Base Curve Creation 选单设定Curve type: 选择曲线产生的方式1.Fillet center curve2.Edges to round Fillet surface : 选择曲面Picth : 不用更改软件内定值Curve type: 选择曲线产生的方式的差别1.1 Fillet center curve1.2 Fillet center curve3.13 Dynavista-曲面填补 (Fill Hole)当接到OEM车厂的CAD DATA 如果是内饰件产品，我们常会做到把曲面还原或是把曲面的洞补起来的动作。还原后把曲面内的边界删掉再 Trim一遍。如果孔很多的话那就累人了。透过 Fill Hole 这个指令可以达到我们的需求，满便利的指令。Fill Hole :应用于曲面内剪过的孔自动填补的功能，也就是会把内部的剪过的孔做 Untrim 复原。使用者可以自行在曲面上选择全部复原，或是点选想要还原的孔位。这个指令在: Formability Shaper- Fill Hole.Fill Hole 选单设定1. Target Surface : 选择要复原的曲面。2. Select edges :打勾时，可以手动选择曲面内的任一孔重复 原动作。 Edges :选择你要复原的孔边界。3. Preview:预览结果。清除 Preview 的 ” 一时图形 “ (Erase Temporary Figure)Preview 产生蓝色的 ” 一时图形 “Erase Temporary Figure : 在 Dynavista 的使用里面，再使用 Preview 时会产生让 User知道产生的结果，这个结果在画面中并部属于任合对象，只是一个暂存的结果。如果想要清楚它，必须使用内部的特定工具- Erase Temporary Figure.这个指令在主选单 Tool - Erase Temporary Figure，或是在画面灰色的框中，按鼠标右键把 Dynavista general commands 打勾。就会出现工具栏： 。3.14 Dynavista-冲孔角度检查（Hole Press Angle Check）在模具设计中孔的冲压角度跟剪边一样的重要，在 Dieface Design 中 HolePressAngleCheck。这个指令提供用户快速检查曲面上的孔（hole)，在自定义的角度范围内，是否为最佳的冲孔角度。让设计者可以决定孔的冲压角度，以及决定哪几个孔是在哪个工程做出，或是采用 CAM 来冲孔。一般来说，决定正冲孔或CAM 冲孔的角度以15度 做判断基础。（一）定义坐标系（Die Axis System Define ）当要做 HolePressAngleCheck 时，必须先建立一个你的冲压坐标轴，HolePressAngleCheck的指令会参照这个坐标系来检测冲孔的角度。范例中以世界坐标中夹角 X0 Y0 Z0 为冲压的角度。指令的位置 ：Dynavista | Dieface Design | Insert | Coordinate | Die Axis System Define Die Axis System Define 选单1.Rotate way : 选 Rotation Direction (依选转 方向旋转）。2.Rotation point : 中心点。（可以自行定义原点)3.Rotation : RotationX，RotationY，RotationZ ：设定对X，Y，Z轴的选转角度。4.Axis name : 坐标系名称。可以对这个坐标轴命名。5.Currend Axis : 把坐标设定完后，切换到这个坐标系。6.Create Base Axis Line :自动建构出这坐标系的 X Y Z 方向的轴线。（二）冲孔角度检查 （Hole Press Angle Check）指令的位置 ：Dynavista | Dieface Design | Insert | HoleDorectionCheckHole Press Angle Check 选单1.Product Surface : 选择孔位的曲面。2.Dangerous Angle :设定警告的角度度数。超过显示黄色。3.Impossible Angle :设定角度最大值。超过显示红色。4.Direction Group : 选择坐标轴系5.Evaluation :Current Direction Group : 点选后检测曲面孔位的角度。操作顺序：（1）设定坐标轴系（2）设定 Hole Press Angle Check Product Surface Dangerous Angle Impossible Angle Current Direction Group检测结果如下图： 绿色为孔的 Normal 方向 黄色为警告 红色为超出设定值3.15 Dynavista-曲线一本化（Unti Curve）这个指令跟前面介绍的 Cadceus-曲线一本化(UnifyCrvs)是相同的，在Dynavista的模块里面，把这个指令归在 Die Structure Deisgn里，我想应该是在作模具建构中，常常会使用外周线（profile Line)。Unti Curve 快速把多线段曲线串成一本化曲线，就是一条曲线而不是群组化（group)，在使用CATIA中可算是让 User 减少点击几个指令，而很容易的把线段串起来。一般在CATIA中，假使要把多重线段顺化（Smooth)，那么必须先把线段 join起来再圆顺化，而且还不一定可以串的起来(如下图示)。 这个指令在 Die Structure Deisgn | Unti Curve 1. 只要设定Direction of glance :一般都是设定 Z方向。 2.Overlap value:设定线段间的间隙。3.Modify tolelance:变异公差值。 操作方式：很简单只要选择要作一本化的线段，然后设定 Direction of glance 就可以，一般都维持内定值就可以。3.16 Dynavista-汇入断面（Addendum Shape Section) 关于汇入断面（Addendum Shape Section)指令的详细操作方式：可以参阅这篇文章 指令位置：Dynavista Dieface Design Addendum Shape 选择 Addendum Shape 出现选单后依底下步骤操作。1.点在选单的右下角 Sketch Library汇入 Catalog档案，就是你存放档案的地方。2.汇入后会出现 ComponentFamily 的图示，请再点一下。3.点选后会出现有三个 Sketch 可以依照想要的断面汇入。 如果想修改断面形式，只要在快速点选两下断面，就会进入草图（Sketch)模式去修改，改成想要的方式就可以了。3.17 Dynavista- 用户自定义零件 (User Compenent) (1)在Dynavista 的 Die Structure Design 模块中，我比较推荐的一个指令就是 User Compent ，不知道中文会怎样翻译，我姑且称它用户自定义零件。 这个指令是可以从让用户从零件库 (Catalog) 取入零件，或是自己建立的档案中取入，可以从任何 Catia 建构的档案取入，不需要设定任何关系，可以配置在图面上任何一个地方，可以作坐标输入，或是手动微调零件位置。在 User Compent 的设定中，配合导入零件中的 parameters 切换，使用者可以视模具的状态机动的调整零件大小尺寸（如上图标），也可对零件的作旋转角度设定，位置偏移，对象反转等等。 如果你没有安装 Dynavista 你也可以在 Catia 的 Mold Tooling Design 中找到 User Compent ，利用档案读取的方式把你自行建构的零件插入。Dynavista- 用户自定义零件 (User Compenent) (2) 指令位置：Die Structure Design User Component 操作方式 ：1. 点选 User Component - 选择要读取的零件。从 Supplier 读取或 Reference 读取。2. 选择要插入的平面。XY or YZ 或是某一个指定的平面。3.插入的零件会以红色显示，可以自行调整Revese Direction 反转零件，或是在绿色坐标圆形 Edit Angle 调整角度。- 可以参考教学档：Uponent-1 选单说明 ：1.Supplier :从Catalog 读取。2.Reference : 从档案读取。3.Position : 零件所在的坐标位置。4.Parameter : 参数调整。5.用户可以自行输入坐标或微调零件位置。 编辑 User Component可以在点选要编辑的零件或是在树状（Tree)上，点击零件按鼠标右键- Edit User Component 来作调整。- 可以参考教学档：Uponent-23.18 Dynavista- 曲面倒角 （Face Fillet）Dynavista 倒角指令这个指令是倒角的加强版，补强了CATIA本身内的倒角功能不足。可以多对多曲面倒角，不需要先作Join，可以对倒角以弦长设定，也可以作不等半径的倒角等等。 指令位置:Formability Filleting Face Fillet 选单说明 ：1. Fillet Type : 倒角的形式-这里是设定等R，或是弦长，宽度等等设定。2. Propagation: 内定值 -相切(Tanget) 就可以。3. Guind ：设定引导线，如果你要获得较佳的倒角边界，你可以设定导引的线段。要作不等半径的倒角也必须给予导引线。4. Support1 :第一组要倒角的曲面。5. Support 2 : 第二组要倒角的曲面。 点击 可以作多个曲面的选取。6. Radius : 设定半径值。7. Limit postistion : 设定倒角限制极限点。8. Trim Support : 倒角后自动 Trim 曲面。 不等半径倒角中，你可以要变化的点一次设定好后，再作半径值的修改。如下图，点击黄色的半径数字后就可以输入修改。(图示 :不等半径修改）3.19 Dynavista-变化倒角、徐变曲面（Gradation Surface )在倒角中很多状况下除了可以利用倒变化倒角指令外。如果你的倒角曲面必须讲求它必须依照线性来产生倒角，那就要利用这参考线来产生。使用参考线才可以倒出漂亮的倒角曲面，但是步骤是有一些繁琐。如果特别要求，按照常规的方式制作，那可以你利用这个指令会比较容易。 指令位置 ：Fillet Blending | Gradation Surface Gradation Surface 其实它就是多边补面（Blend)，只要指定边界就会依照你所选择Support 的曲面，自动顺接填补曲面。 选单说明：Curve : 选择边界，曲线或是曲面的边界。Support : 点选边界相邻的曲面，作出来的曲面会跟点选的曲面作相切连续（Targen）。 操作方式：点选边界线，在点选相邻曲面，选择的顺序一 顺时钟或是逆时钟顺序点选。在教学文件里面用这个指令使用在两种情况：1.作徐变变化倒角-教学：Gradation.Surface2.作四边补面 - 教学：Gradation.Surface-2这个指令可以作多边界补面，是相当实用的指令。3.20 Dynavista-倒角修剪 (Fillet Trim)Fillet trim 是简化倒角修剪的功能，利用跟倒角曲面周围相关的图素作修剪的功能。这个功能对你会有很大的帮助的，推荐使用。 指令位置 ：Formability Filleting | Fillet Edit | Fillet Trim 选单说明：Trim element ：选择要修剪的曲面。Trim method ：修剪的方式分为下列几种：1.Projection curve:：两曲线投影。2.Projection point ：以点到点方式投影。3.Normal plane ：以法平面方式。4.Parameter ：以曲面的U V 作剪切，可以在面上任意点。Other sides : 曲面保留切换。操作方式：使用方式很简单，点选曲面-选择修剪的方式- . 可以参考教学操作。其它说明： smooth:圆顺 stright:拉直在有些选项会有 smooth 跟 stright的修剪方式，如上图示。3.21 Dynavista-曲线沿曲面上偏移（Offset Along Surface） 曲线沿曲面上偏移这个功能使用的范围很广泛，如在板件组装时搭接间隙偏移、板件折边线（Flang）偏移、折边线（Over Lap)、模具型面设变修改、组立治具检具等等都会用到这个指令。 指令位置： Dieface Design Curve Offset Along Surface 选单说明：1. Curve ：曲线2. Support ：选择曲面3. Offset method ：偏移方式4. Perpendicular tangent ：正交相切5. Perpendicular specification direction ：沿指定方向相切6. Constant 固定值7. Variable Law 输入变化值定义 操作方式：点选曲线-选择曲面-Offset method 用内定值（Perpendicular tangent ）-Constant 固定值或徐变值。点选 Law -里面的 Point 设定可以在线段上任何一点设定Offset 数据（如上图标）。3.22 Dynavista-重直曲面偏移（Surface Normal offset） 曲面作重直偏移 ：这个指令是对点、线与曲面作Normal 方向的偏移。可以运用的方面满广泛的，如在检测板件板厚搭接间隙尤其是接收到的Data有含板厚时可以，可以运用这个指令来偏移板厚来检查搭接。 指令位置:Dieface Design|Surface Normal Offset 选单说明：Element :选择图素，点或线(point input or Line input）。Support ：选择曲面。offset ：输入偏移的数据。Constant ：固定值Variable ：变化值Variable Law 输入变化值定义 操作方式：点选点或曲线-选择曲面-输入 Offset 数据值。3.23 Dynavista-模具补强肋 (Triangular Rib)针对模具结构的补强，在模具一定会用到机构设置，使用方式很简单很容易理解的一个指令。 指令位置：Die Structure Design Triangular Rib 操作方式：选择底面-侧壁面-指定补强肋的位置-设定长度与宽度以及其它设定-OK 选单说明：1. Base Face：选择底面。2. Side face：选择侧壁面。3. Position：指定补强肋的位置。4. 关于宽度相关设定：Same Width：等宽度。Different Width：不等宽度。5. 关于长度与高度相关设定：Distance Distance ：以长度方式设定。Distance Angle：以长度跟角度方式设定。Draft ：设定拔模角度。3.24 Dynavista-模具减轻孔(Rib Through)为了减少模具重量，在模具结构中在不会影响刚性强度，会作适度的减轻逃孔，一般的逃孔形式有长方形、椭圆形、圆形。在 Dynavista的 Die Structure 中有一个指令针特别对于逃孔而设计，其实它是集成草图、Pockect指令贯穿指定的头尾平面作挖槽。当然自己手动也可以很轻松的达到这种功能，只是在这个模块里把它做成一个专用的指令缩短几个操作步骤。 指令位置：Die Structure Design Rib Through 选单说明：1. Support Plane :选择参考面，请注意贯穿孔会以选取的这个作挖槽的样式作贯穿。2. Offset :偏移值。如下图示，如输40就是以点选的参考平面作往内偏移 40mm。3.Start Plane ：选取起始平面。4.End Plane ：选取终点平面。操作方式：使用方式很简单，点选参考平面在点选起始、终点平面就可以，请参考底下教学说明。3.25 Dynavista- 结构补强 ( Correct Gap) Correct Gap 这是针对模具的补强功能设计的，主要的应用有两种方式，这教程是对于图上耐磨板下面的补强作说明，它可以对于实体平面上任意长出凸块（PAD）是满实用的指令。 指令位置：Die Structure Design Correct Gap 选单说明：1. Regerence Plane :选择参考平面，就是要长出凸块的平面。2. Standing Wall : 基准面，以此平面作凸块位置，可以用Reverse 作上/下切换。3. Height : 凸块高度。4. Thickness : 凸块宽度。 操作方式：依照上面选单 1-2-3-4 逐步设定后按OK。详细可以参考底下教学。其实这个指令，把草图，凸块的指令结合在一起，如果你想要调整凸块的样式直接修改草图就可以了。Dynavista- 结构补强 ( Correct Gap)-(2)这次的教学是Correct Gap 的另一种使用方式，就是在实体之间作凸块作填补作用，跟上一篇使用方式不同的地方在于 Creation type的选项选择 Cover Step 后选择一个平面，这个平面就是终止的平面。那么它的作动方式就是以 reference plane 作平面，从 standing wall 作延伸到 Cover step 以设定 Height 高度长凸块(pad)。详细操作方式参照底下教程。上图标为Creation type的选项中选择Cover Step 。3.26 Dynavista- 剪切角(Shear Angle ) 教学 指令位置: Dieface Design | Shear Angle 剪切角(Shear Angle )又有人称为波浪剪，我看过有些客户真的把曲面做成半弧形波浪形状，真的名符其实，当然我不知道这两者的差异在哪里？ 只是佩服这些有心人可以真的做成波浪。私下回想如果叫我作成波浪，老实说我还不一定作得出来！Orz剪切角的功用在于模具在剪切时因为吃入量的时间不同，所以剪切时可以逐次的剪切，机台的负荷小也可以减少噪音。一般在剪刀块吃入量36mm居多，视板厚厚度如果超过2mm以上有些人最多吃入量会作到9mm。 选单说明:1.Shape to Deform ： 选择曲面。2.Base Line ：基线。3.Setion Base:a. Base Curve: 单选一条曲线 b.Another Curve ：可以复选多条曲线。4.Press Direction : 模具冲压方向。5.Variable Point : 出入量的设定位置，可以复选。6.Distance of Move ：曲面平移数据值（高度）。7.Distance of offset ： 曲面平面偏移数据。可以参考下面图示说明。 作剪切角曲面时除了考虑吃入量，在初学者很容易忘了考虑板件的板厚，当板厚大时如果没把板厚厚度加进去，会发生吃入量不足的状况。 板厚可以在曲面offset中加入，或是在NC程序制作时加入预留量，我常使用的方式是在NC时加入预留量。 教学范例中因为考虑比较容易看，所以是以下型作示范，当然剪刀块是在模具上模不要搞混了。3.27 Dynavista- 参考线 (Support Line3D)教学Support Line3D 参考线绘制，有人也称为百网格线，就是以间隔每 100mm 绘制一条并行线常应用于Layout 设计中。在各个视角平面绘制百网格线很容易以百网格线的网格线距离来分辨产品的深度断差。 如在产品估价时，可以很容易识别产品的尺寸大小 ，进而评估模具开发的费用。当然Support Line3D 也可以自行利用PowerCopy方式做出来，或是用数组平移复制的功能也可以产出。 指令位置：Insert | Die Layout Support | Support Line3D 选单说明 ：Coordinate system :选择坐标系统Support plane :以哪个视角绘制的平面（ XY YZ ZX ）。Height :参考线产生的方式，有三种方式产生。1. Plane :以选取的平面为绘制位置。2. Point ：以选取点作为绘制位置。3. Value instruction：以输入距离为绘制位置。建议以距离输入来产生参考线比较实用，如下图示。Rank of making ：参考线产生的范围，可以按Pick 按钮在图形上任意选择点坐标，或是直接输入数据值。Pitch ：参考线间格 以距离输入来产生参考线3.28 Dynavista- 以副坐标(Sub Axis)角度输出教学在汽车模具中因为考虑版件的成形冲孔角度，几乎都会旋转到成品的DATA。在Dynavista 中有一个很不错的输出方式，就是可以以自定义的坐标系统作输出。好处在于不需要实际的旋转到物体，如果后续有设变或是更新版本，都不需要强记每个角度要依次往回旋转，而且在比对也方便。要完成副坐标输出必须会用到两个指令：1. Define Axis System 定义坐标系 2.Output an enteral with Sub Axis : 副坐标输出 这功能需要 V8.5以上才有。1. Define Axis System 定义坐标系指令位置：Insert | Coordinate | Define .AxisSystem1. Rotation Direction : 以XYZ方向做旋转 ，一般我都是以这个做旋转设定。2. Axis System :坐标系如果角度需要旋转两个轴向，那么这里是可以选择以哪一个坐标再做后续选转。3. Rotation center : 旋转中心点设定。4. Standard Direction :模具冲压方向，除了CAM 做动，不然都是 Z 方向。5. Rotation : X Y Z ?deg . 设定旋转角度。6. Axis name : 这里可以更改坐标系名称或用内定值。7. Axis origin : 这里用内定值。8. Currend axis :这里如果选取，就是定义完后以改坐标系为使用坐标。9. Crate Base Axis Length : 50 mm ，产生坐标系十字线，也可以定义它的长度。 教学档中参考：AxisSystem2. Change Axis System :改变坐标系统指令位置：Insert | Coordinate | Change Axis System顾名思义就是让使用者可以任意切换到任意坐标。在选单中会详细的列出定义坐标的相关数据，选取想要的坐标后-APPLY。3.Output an enteral with Sub Axis : 副坐标输出指令位置：Tool | Output an enteral with Sub Axis选择这个指令后，会要求选择一个坐标系，这时请你在树形图(tree)中 Axis Systems 选择一个坐标。 档案输出只有两种格式：IGS 跟 STL