钢筋结构行业分析报告文案

. . . . 钢结构行业分析报告47 / 47目 录一、钢结构行业管理体制与行业政策51、行业管理体制52、行业政策与法规6（1）十一五期间我国钢结构行业形势和发展对策6（2）国家建筑钢结构产业“十五”计划和2010 年发展规划纲要7（3）当前优先发展的高技术产业化重点领域指南7（4）建设事业技术政策纲要8（5）钢铁产业调整和振兴规划9（6）国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见9二、钢结构行业概况91、钢结构行业概况92、钢结构建筑的优势10（1）自重轻，基础造价低11（2）抗震性能好11（3）空间利用率高11（4）工业化程度高，施工周期短，施工成本低12（5）环保性能好12（6）可塑性强，应用领域广泛133、钢结构的分类13（1）设备钢结构14（2）建筑重钢结构14（3）建筑轻钢结构14（4）桥梁钢结构15（5）空间钢结构154、钢结构应用围图示17三、钢结构市场供需情况181、市场供需情况182、下游市场需求态势19（1）国市场需求情况19（2）国外市场需求情况24四、钢结构行业利润水平的变动趋势与其原因25五、进入本行业的主要障碍251、品牌要求252、资质要求263、技术要求264、规模要求27六、行业发展状况与市场竞争状况271、围绕行业整合在规模扩中展开竞争282、围绕附加值提升在设备钢结构等高端市场展开竞争283、围绕产业布局在区域市场展开竞争29七、行业发展趋势291、钢结构行业在加速整合中逐步提高行业集中度292、钢结构行业在制造能力提升中逐渐呈现专业化经营模式303、钢结构行业在技术升级中构筑细分市场进入壁垒31八、行业经营模式321、业主（建设单位）的发包模式32（1）业主将建筑工程发包给总承包商或钢结构承包商32（2）业主直接或指定向钢结构制造商采购钢结构产品332、钢结构行业经营模式34（1）钢结构承包商的经营模式35（2）钢结构制造商的经营模式35九、影响行业发展的有利与不利因素361、有利因素36（1）产业政策支持36（2）钢结构建筑的自身优势37（3）行业发展认知和重视程度不断提高38（4）行业规、规程和标准的不断完善382、不利因素39（1）钢材市场价格波动频繁39（2）行业集中度不高39（3）设计理念亟待更新40十、行业的技术水平411、钢结构建筑的设计水平逐步提高412、钢结构产品的加工制造工艺水平发展提高较快413、钢结构安装工艺水平不断改进提高42十一、行业特征421、周期性422、区域性423、季节性43十二、上下游行业与本行业的关联性与其影响431、上游行业与本行业的关联性与其影响43（1）钢铁产业的迅速发展为钢结构行业的发展奠定了基础44（2）钢材价格的波动影响钢结构行业整体业绩452、下游行业与本行业的关联性与其影响45一、钢结构行业管理体制与行业政策1、行业管理体制钢结构行业行政主管部门是国家发展和改革委员会与住房和城乡建设部（原建设部），其相关的管理职责是：负责行业政策的研究和制订，行业发展的规划，建设项目的审批；负责全国建筑业企业资质的归口管理工作以与全国建设工程勘察、设计资质的归口管理工作等。钢结构行业自律组织为中国钢结构协会。其主要职责：（1）调查研究钢结构行业国外基本情况、技术发展、市场变化；了解科研、设计、制造、施工、使用中存在的问题；总结、推广应用钢结构经验，向住房和城乡建设部和国家有关部门提出经济技术政策的建议。（2）协助有关行政部门组织综合研究、联合攻关、制定推广技术措施，对标准、规程、规提出建议和参与编制工作。（3）开展咨询服务，提供国外技术经济情报和市场信息。（4）开展国外有关钢结构的经济、技术交流，举办学术讨论会、科普讲座，组织培训、出国考察进修，每年组织召开钢结构行业年会。（2008 年10 月召开的2008 年钢结构行业年会即由本公司承办。）（5）接受政府部门的委托，完成钢结构行业管理方面的有关业务。（6）编辑出版有关钢结构的情报资料、刊物等。另一行业协会是中国建筑金属结构协会，是住房和城乡建设部直属的一级协会。该协会的主要相关职能：研究探讨我国建筑金属结构行业的改革和发展方向；根据国家建设事业的发展，提出本行业发展规划与相关技术政策的建议；协助政府部门制订、修订产品与工程技术标准；接受政府部门委托做好生产许可证、企业资质审查和产品质量认证的工作；承办政府部门委托的科技攻关工作，组织本行业开发新产品、新技术、新设备和新材料。2、行业政策与法规（1）十一五期间我国钢结构行业形势和发展对策根据原建设部十一五期间我国钢结构行业形势和发展对策，我国在“十一五”期间继续坚持鼓励发展钢结构的政策，推广和扩大钢结构的应用；到2010 年，建筑钢结构的综合技术水平接近或者达到国际先进水平，建筑钢结构用钢量争取达到国家总产钢量的6%。全面提高钢结构的应用技术水平，强化技术管理并提高钢结构设计与工程的质量水平。加强与钢铁企业的联系，促进钢铁企业与钢结构企业联合，做强做大钢结构制造产业。一是从科研、设计、制造、施工、维护等几个方面提高钢结构的整体应用技术水平。特别是提高钢结构加工制作和施工安装技术的总体水平，加强科学管理和质量控制，提高劳动生产率。到2010 年，要组成50 家大型钢结构制作安装企业。钢结构的制作、安装水平接近或达到国际先进水平。二是重视标准化工作，提高技术标准规水平与质量。钢结构的主要特征之一就是涉与标准与规化。相关国标、部标（行标）与规超过100 多种，但其现状是大量规标准旧、滞后，新容、新标准急待补充修订。三是强化质量保证体系、质量管理体系与质量监督体系，保证并提高钢结构工程的设计质量与工程质量。（2）国家建筑钢结构产业“十五”计划和2010 年发展规划纲要根据国家建筑钢结构产业“十五”计划和2010 年发展规划纲要，2010年建筑钢结构的发展目标是，争取每年全国建筑钢结构的用钢量达到钢材总产量的6%。在建筑钢材方面的目标是，高层建筑钢结构用厚板、冷弯型钢用高强度低合金钢、镀铝锌薄板等，全部国产；建筑钢材性能稳定性显著提高；建筑型材规格齐全；研究钢结构在各类建筑中应用的新体系，扩大应用围；多层钢结构建筑有大发展；研究开发新型防腐蚀和防火措施；设计标准与国际接轨；开发一流设计软件，能充分满足各种钢结构设计、制作的需要；完善设计规和标准；加强设计手册、图集与各种资料汇编的编辑和供应；建立健全工程设计审查制度，使大型工程设计置于国家监督之下；大力培养钢结构技术人才；争取建筑钢结构达到国际先进水平。（3）当前优先发展的高技术产业化重点领域指南早在2004 年，国家发展和改革委员会、科学技术部、商务部联合发布当前优先发展的高技术产业化重点领域指南，就已将钢结构列入优先发展产业，指南围包括“多层钢结构体系，轻型钢结构体系，钢与钢筋混凝土混合结构体系，整体预应力板柱结构体系，预应力混凝土大开间结构体系，超高层建筑结构体系，大中跨度新型空间结构体系，新型隔震和减震结构体系，智能建筑体系等新型建筑体系”，多功能复合墙体材料与制品等新型墙体材料与建筑制品”等，要求地方政府与各部门应视具体情况，突出重点，量力而行，选择有可能形成本地区、本行业比较优势的领域，在政策、体制、投入等方面，对符合本指南要求的高技术产业化项目的实施给予有效的支持。（4）建设事业技术政策纲要2004 年原建设部颁布的建设事业技术政策纲要提出：合理利用建筑材料资源，改进施工和应用技术。积极扩展建筑钢结构用钢材的品种，提高产品性能。研究和开发高性能建筑专用钢材系列产品，包括优质焊接结构钢、高强度优质厚板、热成型管材、优质可焊铸钢等；增加冷弯型钢和热轧H 型钢的品种和规格，包括大规格冷弯管材、大规格H 型钢和轻型H 型钢等。到2010 年，基本实现建筑钢结构用钢国产化的目标；积极推动建筑钢结构的发展，进一步提高应用技术水平；超高层建筑积极采用合理的钢混凝土结构或钢结构体系，大跨度建筑积极采用空间网格结构、立体桁架结构、索膜结构以与施加预应力的结构体系，低层建筑推广采用经济适用的轻型钢结构体系，积极开发钢混凝土混合结构或钢结构的住宅建筑体系，逐步实现产业化，加大钢结构专业技术人才的培养力度。（5）钢铁产业调整和振兴规划2009 年国务院发布钢铁产业调整和振兴规划，明确要求：提高建筑工程用钢标准，尽快完善建筑领域工程建设标准体系，结合提高抗震标准，研究出台扩大工业厂房、公共建筑、商业设施等建筑物钢结构使用比例的规定，修改提高地震多发地区建筑物、重点工程、建筑物基础工程等用钢标准与设计规。（6）国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见2006 年国务院发布关于加快振兴装备制造业的若干意见，明确提出，到2010 年，发展一批有较强竞争力的大型装备制造企业集团，增强具有自主知识产权重大技术装备的制造能力，基本满足能源、交通、原材料等领域与国防建设的需要。建设和完善一批具有国际先进水平的国家级重大技术装备工程中心，初步建立以企业为主体的技术创新体系。逐渐形成重大技术装备、高新技术产业装备、基础装备、一般机械装备等专业化合理分工、相互促进、协调发展的产业格局。意见指出要发展大型清洁高效发电装备，包括百万千瓦级核电机组、超超临界火电机组等。二、钢结构行业概况1、钢结构行业概况钢结构行业是一个新兴并快速发展中的产业，原建设部十一五期间我国钢结构行业形势和发展对策提出，我国在“十一五”期间继续坚持鼓励发展钢结构的政策，推广和扩大钢结构的应用；全面提高钢结构的应用技术水平，组成50 家大型钢结构制作安装企业。国家建筑钢结构产业“十五”计划和2010 年发展规划纲要提出，2010 年建筑钢结构用钢量目标达到全国钢产量的6%。我国钢结构行业起步于建筑轻钢结构（如工业厂房），自上世纪80 年代以来，钢结构在建筑轻钢领域得到广泛的应用，90 年代后，钢结构开始应用到超高层建筑、工业厂房、市政高架、体育场馆、道路桥梁、工业设备领域，逐渐替代传统的混凝土结构，近20 年来，钢结构行业取得长足发展。钢结构行业近年来的持续、快速发展，得益于钢结构建筑在工业设备、工业厂房、建筑重钢、交通等领域不可替代的综合优势。而钢结构行业在国外发达国家自上世纪60 年代开始得到大力发展，目前美国50%以上高层建筑采用钢结构建筑，日本作为地震频发国家，大部分高层建筑、住宅建筑、场馆、桥梁均采用钢结构建筑。2、钢结构建筑的优势与传统混凝土结构建筑形式比，钢结构建筑具有在“高、大、轻”三个方面发展的容易实现设计的标准化、构配件生产的工业化、施工的机械化和装配化。钢结构建筑是传统混凝土结构建筑的替代品。钢结构建筑具有自重轻、抗震性能好、空间利用率高、施工周期短、工业化程度高、环境污染少、可循环利用、可塑性强、应用领域广泛等综合优势。因此，钢结构建筑作为绿色低碳建筑，受到国家政策积极支持，在“节能减排”发展战略背景下得到大力推广应用。（1）自重轻，基础造价低钢结构体系自重轻，约为混凝土结构的二分之一，砖混结构的六分之一至四分之一，可减轻建筑物的重量约30%，可以大大简化地基处理，有效降低基础的造价，通常比同规模的混凝土建筑低三分之一。（2）抗震性能好在高烈度地震区，若自重减轻一半，相当于降低抗震设防烈度一度。根据测算，中等高度建筑采用钢结构，结构自重减轻约三分之一，地震作用可减少30-40%，地面上单位面积的负荷也可减少25%以上。钢结构建筑物由于自重轻、惯性力小，地震对其建筑结构的破坏作用小，而且钢骨架结构本身具有优良的塑性和韧性，所以抗震性能较好，且若对钢结构加以适当处理，其耐地震力将更加有效。正常抗震设计的建筑钢结构体系，极少有因地震倒塌的，即使地震损害，形成的灾害也轻，而且由于钢材便于加工，其修复也较容易。据统计，日本等地震高发区的建筑中钢结构占38%，混凝土结构只占20%多；我国则相反，混凝土结构占到90%以上，钢结构还不到5%。（3）空间利用率高由于钢材强度高，房屋自重轻，故以钢骨架作承重结构时，可建造开间和进深较大的房屋。一般钢筋混凝土主结构的梁高与跨度之比约为1：121：8，而钢结构这一比例则为1：201：16。另外，由于钢结构所需构件的截面小，在一样建筑面积下的建筑空间利用率更高。高层建筑钢结构的结构占用面积只是同类钢筋混凝土结构面积的30%，采用钢结构可以增加使用面积5%8%。（4）工业化程度高，施工周期短，施工成本低钢结构建筑物的主要部分，除其基础外，大都采用工业化生产，钢结构大部分构件在工厂生产，运往现场通过焊接或螺栓进行整体组装，可全天侯作业。同时，由于钢结构本身可作为劲性结构承担结构荷载和施工荷载，施工时不必支模、拆模，大大加快施工速度，由此可以降低成本。并且工厂制作与现场安装可以同时进行，甚至一些标准化的建筑体系，可以随时订货，随时建造，而大大缩短建造周期和资金占用时间。与钢筋混凝土结构相比，3050 层的钢结构工程可以缩短施工工期812 个月左右，随着高层钢结构的发展和应用经验的积累，施工速度还可以加快。（5）环保性能好钢结构建筑所用的材料主要是钢材、水泥与其制品和轻质保温材料，而极少需要黏土砖瓦和木材，因而不需挖地取土烧制砖瓦而毁坏耕地。此外，现场施工主要是部件的组合安装干作业，而且作业量少，现场极少有粉尘、污水、噪音等，因而较少造成环境污染。钢结构建筑的组装材料，大都设计得便于安装和拆卸，如因条件变化，需要将其改建或拆除比较容易；拆下来的部件，也易改造，钢材可循环使用，需要处理的废料垃圾很少。另外，钢结构建筑体系可以带动其它“节能环保”型建筑材料的推广应用。由于钢结构体系连接的灵活性，各种轻质高强高效墙体材料都可以与之配套使用，并将节能、防水、隔热、门窗等先进的成品集合在一起，实现墙体改革和综合成套应用。因而，钢结构是真正的“绿色”建材。（6）可塑性强，应用领域广泛钢结构构件可以制造或组合成各种造型的结构，因此，设计更加灵活、先进，它可以根据设计师的构思来完成其建筑功能与建筑造型艺术特性。如国家体育馆“鸟巢”、国家游泳中心“水立方”等建筑造型就充分展现了钢结构的可塑性特点。由于钢结构具备较强的可塑性，使其应用领域非常广泛，可以应用于诸如高层建筑物、场馆、展览厅、活动房屋、厂房、航站楼、住宅、桥梁、塔桅、管道、容器、高炉、焦炉、海洋平台、大型设备与其钢架等很多领域。3、钢结构的分类目前钢结构行业尚无统一分类标准，按照产品用途和应用领域的不同，钢结构可以分为设备钢结构、建筑重钢结构、建筑轻钢结构、桥梁钢结构、空间钢结构等五大类，按行业大类分：设备钢结构属于重型装备制造业，后四者属于建筑行业。（1）设备钢结构设备钢结构的结构类型与应用领域很广，目前主要应用于工业领域中的特种建筑、设备机架与支架（如水泥窑尾、电力与通信塔架）、锅炉钢架（电力锅炉与其他锅炉塔架）、特种设备塔架（石油管道、海洋平台、港口设备、化工设备）等。随着我国经济建设的快速发展，钢结构在工业设备领域的应用围不断扩大，市场对设备钢结构的认同度不断提高，设备钢结构的应用量持续、快速增长。（2）建筑重钢结构建筑重钢结构又称高层钢结构，一般是指10 层（含）或24 米（含）以上采用全钢、钢框架混凝土的建筑结构形式。钢框架混凝土结构形式在现代高层、超高层钢结构中应用较为广泛，它属于钢-混凝土混合结构。高层钢结构建筑是一个国家经济实力和科技水平的反映，又往往被当作一个城市的标志性建筑。如环球金融中心、摩根大厦、紫峰大厦、庆丰广场等。（3）建筑轻钢结构建筑轻钢结构是指以彩钢板作为屋面和墙面，以薄壁型钢作为檩条和墙梁，以焊接或热轧H 型截面作为梁柱，现场用螺栓或焊接拼接的门式刚架为主要结构的一种建筑，再配以零件、扣件、门窗等形成比较完善的建筑体系。这种体系由工厂制造，现场按要求拼装形成。具有自重轻、建设周期短、适应性强、外表美观、造价低、易维护等特点。轻钢结构是我国发展最快的钢结构领域，主要用于轻型的工业厂房、仓库、展览厅、超市、活动房屋等。2008 年的抗震救灾中建造的学校、安置房多数采用轻钢结构。在美国50%以上的非住宅建筑采用轻钢结构。（4）桥梁钢结构桥梁是为道路跨越天然或人工障碍物而修建的建筑物。随着经济的快速发展，在市政建设、过水桥、高速公路、高速铁路、跨海大桥等大型交通工程的桥梁建设中，采用钢结构作为建筑主体已日益普遍。钢结构桥梁一般由上部钢构、下部钢构和附属构造物组成。我国现已建成的使用钢结构的代表性桥梁有1999年竣工的江阴长江大桥， 2008 年竣工的长江大桥和湾大桥等。（5）空间钢结构空间钢结构从功能上讲是指能够形成较大的连续空间的结构体系，主要包括网架、网壳、桁架、索膜结构与其组合、杂交结构。该结构的主要特点表现为具有连续的大跨度、大空间、大面积；外观轻巧、美观、具有现代感；构件类型较少、建设周期短、易于实现工业化生产且绿色环保、可循环使用。目前空间钢结构主要应用于体育场馆、会议厅、展馆、活动中心、航站楼、机库、厂房等。如首都机场三号航站楼、国家大剧院、国家游泳馆（水立方）等。根据产品生产技术的先进性、制造工艺的难易程度、竞争程度来划分，钢结构产品可划分为中、高端产品和低端产品。中、高端产品应用领域包括设备钢结构（如水泥窑尾、电力锅炉、风电塔架、石油管道、海洋工程等）、建筑重钢结构、桥梁钢结构、空间钢结构。中、高端产品具有如下特点：（1）产品大部分属于非标产品，技术参数一般根据实际应用环境与情况而定，需要生产商有较高的产品设计能力、详图深化设计能力（即将整体钢构件加工的设计图纸分解成一个个加工精度要求高的组合部件设计图）；（2）产品精度要求高、加工难度大，制造工艺较为复杂，产品质量控制要求严格；（3）技术附加值高，产品毛利率相对较高；（4）能够从事中、高端钢结构产品生产的企业较少，市场竞争很大程度上取决于企业的专业技术与资金实力、规模、产品质与品牌。低端产品应用领域主要指建筑轻钢结构，低端产品主要具有如下特点：（1）对产品设计与详图深化设计能力要求不高；（2）产品生产精度要求低、难度小，生产工艺较简单；（3）产品毛利率相对较低；（4）生产厂家数量众多，市场竞争激烈。我国钢结构行业的发展起步于制造工艺简单的建筑轻钢结构（工业厂房），随着技术水平与制造工艺的逐步提高，钢结构在工业设备、建筑重钢、空间钢、桥梁钢等应用领域越来越广、应用量越来越多。目前该行业实力较强的企业大多是沿着由低端产品建筑轻钢向中高端产品设备钢、建筑重钢、空间钢或桥梁钢（或其中部分领域）的发展路线发展壮大的，本公司也不例外。4、钢结构应用围图示三、钢结构市场供需情况1、市场供需情况近年来，我国钢铁产业的快速发展带动了我国钢结构产业的持续、快速发展，我国钢结构行业普遍采用以销定产的经营模式，钢结构产量和钢结构消费量基本持平，钢结构市场供需保持动态平衡，据市金属结构协会2008 年钢结构行业报告统计，2008 年全国钢铁产量约为5 亿吨，钢结构用钢量约为2,000万吨，占钢铁总产量4%。2009 年全国钢铁产量达到5.68 亿吨，按4%的比例计算钢结构用钢量约为2,300 万吨。如按钢结构平均单价5,000 元/吨计算（文中除标明外，均指不含税价），则2009 年市场容量为1,150 亿元。2006 年至2009 年我国钢结构市场需求量情况如下图：根据国家建筑钢结构产业“十五”计划和2010 年发展规划纲要提出的2010 年全国钢结构用钢量达到钢铁总产量的6%计算，假定2010 年钢铁总产量维持在2009 年的5.68 亿吨规模，则我国钢结构需求量将超过3,000 万吨。如按钢结构平均单价5,000元/吨计算，则2010年钢结构行业市场容量将达到1,500亿元。由于钢结构行业应用领域基本涉与固定资产投资，且钢结构建筑是替代传统建筑形式的新兴产业，在我国基建投资持续增长、国家产业政策大力支持、市场对钢结构的认知度不断提升的背景下，钢结构行业市场容量增长幅度一直高于国民经济增长幅度，并将继续保持这一趋势，根据公司收集的信息与经验数据，预计未来5 年钢结构行业市场容量的每年增幅将在10%以上。目前，钢结构市场供应方主要分为钢结构承包商与钢结构制造商两大类，前者如精工钢构、杭萧钢构、东南网架等，主要从事钢结构工程承包业务，钢结构制造以自用为主；后者如本公司（水泥窑尾、电站主体结构与锅炉支架、建筑重钢、桥梁钢）、铁塔（输电塔架、通讯塔架、锅炉支架）、齐星铁塔（输电塔架、通讯塔架）、大金重工（风电塔架、火电锅炉塔架），专注于钢结构制造业务、兼营部分工程业务。另外，也有承接包含有钢结构工程的总承包单位，自身没有钢结构制造能力，主要从钢结构制造商处采购钢结构产品。2、下游市场需求态势（1）国市场需求情况1）设备钢结构市场设备钢结构因具有自重轻、施工周期短、建设成本低、环保性能好、能够适应各种恶劣的施工环境等优点，在工业设备领域得到普遍的应用，并将日益广泛，如设备机架与支架（如水泥窑尾、电力与通信塔架）、锅炉钢架（火电、核电与其他工业锅炉塔架）、特种设备塔架（海洋平台、石油管道、港口设备、化工设备）等多采用钢结构形式。设备钢结构是重型装备制造业的一个重要分支，是为国家经济发展提供基础技术装备的战略性产业，具有产业关联度高、技术资金密集、吸纳就业能力强的产业，是国家鼓励发展的产业。随着市场对设备钢结构的认同度不断提高，设备钢结构的应用量将持续、快速增长。设备钢结构市场的发展速度基本上与工业发展速度保持一致。2007年、2008年和2009年，全国工业增加值分别较上年增长13.5%、12.9%和11.0%，平均增幅为12.47%。伴随着国民经济和工业的持续增长，设备钢结构未来市场需求将保持稳定的发展空间。A、火电站主体结构与锅炉钢架钢结构市场目前的我国电供应还难以满足经济高速发展的需求，因此，作为产煤大国，火电的建设还会加快，其配套的的主厂房和设备钢结构用钢量也将随之增加。根据国家对2020 年经济总量比2005 年翻两番的规划，综合节能减排、清洁能源发电、人民生活习惯等因素影响，预计2020 年全社会用电量将达到75,000亿千瓦，相应的装机容量规模为15.6 亿千瓦，其中火电装机占65%左右，约10.14 亿千瓦，即火电装机容量将新增4.5 亿千瓦左右。设备钢结构在火电站建设领域的市场容量巨大。B、新型干法水泥生产线的水泥窑尾钢结构市场新型干法水泥生产工艺具有传热迅速、热效率高、单位容积较湿法水泥产量大、热耗低等优点。目前日本、德国等发达国家，新型干法水泥熟料生产设备率占95%，而我国刚接近70%。水泥是高耗能行业，是国家进行“节能降耗、产业结构升级”调整的首选产业之一，其实施手段主要采用新型干法水泥生产线等额淘汰工艺落后、高耗能的干法中空窑、湿法窑等落后工艺技术装备，而新建新型干法水泥熟料生产设备的水泥窑尾基本都采用钢结构形式。2006年初我国的新型干法水泥线占比为40%，而“十一五”期末则达到了70%左右。预计即将出台的“十二五”期间水泥工业产业政策规划，到2015年年底，新型干法水泥生产线占比将超过90%，则未来5年新型干法线的投资增速，基本与“十一五”期间的投资增速一致。（摘自2010年9月17日第一财经日报）。因此，设备钢结构在水泥窑尾市场将继续保持快速增长趋势。除在上述火电站主体厂房与锅炉塔架、水泥窑尾等领域应用外，设备钢结构在电力与通信塔架、其他工业锅炉领域、海洋平台、石油管道、港口设备、特种化工设备等领域尤其是特种化工设备领域应用围越来越广、应用量越来越大。2）建筑重钢结构市场（高层建筑）由于钢结构建筑具有自重轻、抗震性能好、空间利用率高、施工周期短、工业化程度高、环保性能好、可塑性强（可满足各种形式的美观设计）等一系列优点，在办公楼等商业建筑领域应用非常广泛。目前全国各大城市（一线城市）在建或拟建高层、超高层办公楼等商业建筑绝大部分都采用钢结构形式，如本公司参与建设的环球金融中心、德基广场（二期）等；二、三线城市在建或拟建高层建筑采用钢结构的比例正日益提高。可见，采用钢结构形式已成为我国高层、超高层建筑的主流发展趋势，市场前景良好。3）建筑轻钢结构市场（工业厂房）建筑轻钢结构主要应用于工业厂房，工业厂房建筑的发展速度基本上与工业发展速度成正比，工业发展的规模决定了工业厂房的建筑规模。长期以来，国民经济发展呈持续、稳定、快速增长的良好态势，工业增长也一直保持着略高于GDP的增长速度。因此，伴随着国民经济和工业投资的持续增长，钢结构在工业厂房领域的应用将保持持续增长的态势。4）桥梁钢结构市场（道路交通）道路交通市场在铁路、公路、城市交通、桥梁领域均对钢结构有较大需求，现代高速铁路建设要求路基具备较高的抗冲击性以与高度的平整性，所以近期国新建的高速铁路多采用高架设计，并采用钢结构作为高架桥梁的主要结构。国家铁路“十一五”规划指出：我国在“十一五”期间将建设新线17,000公里，2010年全国铁路营业里程达到9万公里以上。由于现代公路建设技术的改进以与我国公路覆盖围逐步扩到山区等地理条件较差地区，高速公路与高等级公路建设中桥梁、隧道比例日益提高，需要新建大量的公路桥梁和过水桥梁。国家高速公路网规划指出：2005年至2020年，国家对公路（含高速公路）建设的投资预计将达到人民币2万亿元。此外，随着我国城市化进程的加快，全国各大城市开始了新一轮的基础设施建设，其中需要建设大量的立交桥、高架桥、过水桥梁、人行天桥和轨道交通。城市轨道交通主要有地铁和轻轨两种形式，受地理条件制约，越来越多的轨道交通采用高架设计，需要建设大量的高架桥梁。我国在铁路、公路、桥梁等交通基建领域的投资，对桥梁钢结构的发展产生较大推动作用，桥梁钢结构市场需求量在未来几年将大幅增长。5）空间钢结构市场（场馆）空间钢结构主要应用于各类大型场馆，包括体育场馆、展览馆、会议厅、活动中心、机场航站楼、车站等大型公共建筑，该类建筑的特点是空间大、跨度大且注重外形设计的美观。钢材由于自重轻、强度大、可塑性强，容易实现较续空间结构和设计多样化，使得钢结构在场馆建筑领域具有更为显著的竞争优势。随着奥运会的成功举办，全民健身意识的不断增强，未来体育场馆建设规模将持续扩大；商贸服务业的发展将带动会展中心、活动中心、大型商场等大型场馆数量的增长，且对场馆的空间、跨度要求越来越高；另外，以拉动需为目的的四万亿投资计划中，将机场、铁路等基础设施建设作为投资的重点之一，其中机场航站楼和火车站的建设将带来较大的空间钢结构的需求。因此，钢结构在场馆领域的发展空间广阔。目前国体育场馆、展览馆（会展中心）、机场航站楼等基本都采用钢结构建筑形式，火车站采用钢结构形式也较多，且用钢量大。（2）国外市场需求情况国外市场钢结构需求稳定增长，并通过我国大型总包单位的工程承接而将建筑工程中钢结构件部分的市场需求与国钢结构企业相对接，基于我国大型建筑企业在海外工程承揽、承建方面的显著优势，海外市场建筑工程承接量近年来持续增长，进而对国钢结构制造企业持续发展构成有力拉动。以水泥行业为例，目前我国水泥工业技术装备水平已达到世界领先水平。到2006年底，国外采用中国水泥技术和装备累计建成投产水泥成套生产线107条，建设规模基本都是日产2,000吨至日产5,000吨新型干法水泥生产线。我国水泥工艺技术和装备已出口到世界很多国家，并且已打入到欧洲市场，如俄罗斯、沙特、阿联酋、伊朗、越南、老挝、泰国、塔吉克斯坦、哈萨克斯坦、意大利、巴基斯坦等国。（摘自国家发改委2007/02/09文章），目前中国水泥装备已占国际市场份额40%以上（中国经济导报）。近几年，公司与水泥研究、中材国际建筑材料设计研究院合作，主要参与承建了巴基斯坦、沙特、丹、越南、俄罗斯、埃塞俄比亚等国的新型干法水泥生产线项目即是很好例证。以火电站主体厂房与锅炉钢架为例，印度是世界上第6大能源需求国，但其国电力供应严重不足，缺电率高达22至30。据国际商业观察(BMI)预测，2011-2018年间印度电力需求年均将增长7%，印度核电公司则预计印度电力需求年均增长将达8%，而到2013年电力需求将达1,221亿千瓦时。为此印度近来推出了一系列加大电力投资建设的计划，市场存在着巨大的商机。2010年公司签约的印度兰科2 X 660 MW 电站工程总用钢量达21,881吨，印度LT公司Balco625kt/a Aluminium Smelter工程总用钢量达21,000吨。四、钢结构行业利润水平的变动趋势与其原因钢结构的主要原材料钢材价格波动较大，使钢结构产品成本保持同步变化，同时，基于各类钢结构细分产品的制造难度、市场准入壁垒的不同，表现出不同的利润水平，其中，设备钢结构、桥梁钢结构的毛利率为20%左右，空间钢结构约为15%左右，其他钢结构产品为10%左右。在行业集中度不断提高、市场加速细分的趋势下，具备技术优势、规模优势，在设备钢结构、桥梁钢结构、空间钢结构等细分市场具有较强制造能力，被下游客户充分认可的钢结构制造企业将获得更高的利润水平。五、进入本行业的主要障碍钢结构行业对企业资质、资金、规模、技术、管理均有相当高的要求，对行业新进入者构成品牌、资质、技术、规模等方面的进入壁垒。1、品牌要求钢结构行业经历十几年的发展，行业呈现集中度提高与专业化分工协作的发展趋势。市场竞争已由简单的价格竞争步入品牌、服务与实力竞争阶段。为保证工程质量与工期，总承包商或钢结构专业承包商通常选择产品质量有保证、市场信誉度好、加工能力与技术力量强、交货与时和资金实力雄厚的品牌钢结构制造商为其加工生产。而大部分工程业主也经常会要求承包商向指定的品牌钢结构制造商采购钢结构产品，或者直接采购。2、资质要求我国政府对进入钢结构工程承包的企业实行较为严格的市场准入与资质审批、认证制度。目前，我国钢结构工程专业承包企业资质分为壹级、贰级、叁级，实行按年受审，动态考核。中国钢结构协会还颁布中国钢结构制造业企业资质管理规定，将钢结构企业分为特级、壹级、贰级、叁级，并作为行业准入或工程建设总承包资格申报的参考依据。3、技术要求在经济发展、社会进步的当今世界，钢结构建筑水平是一个国家建筑科技水平的重要标志之一。钢结构建筑在设计、加工制造、施工等各环节都有一定的技术难度与要求。钢结构建筑向造型越来越新颖、结构体系越来越复杂、加工制造与施工难度越来越大的方向发展，行业的技术要求日益提高。4、规模要求钢结构行业对生产设备的大构件加工能力要求较高，设备投资额较大，钢结构制造水平的提升需要企业大量的研发资金投入。为保证工期和加工质量，企业需要适时进行一定的原材料储备。此外，总承包单位在选择合作钢结构企业时，往往把钢结构企业的规模作为考虑的重要因素之一。六、行业发展状况与市场竞争状况目前，全国钢结构生产企业有3,000 多家，但多数为年产1 万吨以下的中小企业，年产10 万吨以上的企业仅20 多家。根据中国钢结构协会中国钢结构制造企业资质管理规定，截至2009 年12 月，中国钢结构协会共评定符合中国钢结构制造企业等级标准的企业104 家，其中中国钢结构制造特级企业39家，中国钢结构制造壹级企业60 家，中国钢结构制造贰级企业5 家。在建筑轻钢结构低端应用领域，由于技术门槛低、生产工艺较简单，生产厂家数量众多，约占总数的80%以上，该等企业广泛分布于一、二、三线城市与县级地市，尤其是三线城市与县级城市居多，市场竞争非常激烈，市场竞争形式以价格竞争、地缘关系为主，因此产品毛利率低。在设备钢结构、建筑重钢结构、桥梁钢结构、空间钢结构等中、高端应用领域，由于技术门槛高、加工难度大、产品质量与精度要求高，生产企业相对较少，市场竞争相对缓和，获得订单的形式主要以招投标为主，市场竞争取决于企业技术与资金实力、规模、产品质量与品牌，产品毛利率较高。1、围绕行业整合在规模扩中展开竞争目前，全国钢结构生产企业在3,000多家，但多数为年产1万吨以下的中小企业，年产10万吨以上的企业仅20多家。根据中国钢结构协会中国钢结构制造企业资质管理规定，截至2009年12月，中国钢结构协会共评定符合中国钢结构制造企业等级标准的企业104 家，其中中国钢结构制造特级企业39家，中国钢结构制造壹级企业60家，中国钢结构制造贰级企业5家。我国钢结构企业数量众多，但规模普遍不大、行业集中度不高，缺乏具有行业整合能力的大型钢结构制造企业。经历本轮金融危机后，一些中小企业在竞争中被淘汰，一些具有管理优势、风险控制优势、自主创新优势、品牌优势和客户优势的企业将在竞争过开拓市场、扩产能、技术升级逐渐做大做强，未来行业集中度将不断提高。2、围绕附加值提升在设备钢结构等高端市场展开竞争在钢结构市场中，设备钢结构、桥梁钢结构、空间钢结构基于其技术要求高、工艺难度大而具有较高的市场准入壁垒，具有较高的附加值。同时，下游行业的快速发展，工业设备的不断升级，道路桥梁、大型场馆与公共设施投资的快速增长，对设备钢结构、桥梁钢结构、空间钢结构产品产生明显的引导与拉动作用，持续引导钢结构产品快速升级换代，以适应下游工业产品、道路桥梁建设的快速发展。未来随着行业产品的持续、快速升级，一些技术升级能力强、能够快速适应市场的企业将获得更高的产品附加值，在竞争中不断取得优势。3、围绕产业布局在区域市场展开竞争在区域分布上，规模较大的钢结构企业大多集中在、等长三角或近长三角地区以与、等京津唐地区，广大的中西部地区处于起步阶段。近年来，随着国家中部崛起、西部大开发战略的实施，中西部地区投入逐步加大，为钢结构企业提供了广阔的市场空间，中南、西南、西北正逐步成为钢结构行业发展的新兴区域。未来随着中西部地区的后发优势逐渐凸显，一些在东部沿海区域具备竞争优势，同时在中西部地区提前布局的企业将在区域市场竞争中取得领先优势。总体上，钢结构行业企业众多，市场较分散。尽管目前已逐步形成了一些实力强、品牌度高的大企业，但尚缺乏市场占有率高（鉴于市场容量非常大，尚无一家企业市场占有率超过5%）、有一定话语权、具备行业整合能力的龙头企业。七、行业发展趋势1、钢结构行业在加速整合中逐步提高行业集中度原建设部十一五期间我国钢结构行业形势和发展对策指出：我国在“十一五”期间继续坚持鼓励发展钢结构的政策，推广和扩大钢结构的应用，到2010 年，建筑钢结构的综合技术水平接近或者达到国际先进水平，建筑钢结构用钢量争取达到国家总产钢量的6%。全面提高钢结构的应用技术水平，做强做大钢结构制造产业，到2010 年，组成50 家大型钢结构制作安装企业。钢结构行业目前数量众多、规模普遍较小的行业现状面临实质性变革，拥有规模优势的钢结构企业将在产能扩、收购兼并中继续做大做强，在上下游市场中持续提高议价能力，在承接大型工程制作、安装中持续提升品牌知名度，促成行业集中度的持续提高。2、钢结构行业在制造能力提升中逐渐呈现专业化经营模式钢结构建筑可分为设计、加工制造、安装三大环节。设计通常由专业来完成；安装是钢结构件在工程现场的拼装与连接，按施工规要求，现场不允许动火与改制，因此建筑工程的质量与进度主要取决于钢结构件的工厂制作精度与制造能力，即只有加工制作精度高、满足设计要求，才能使最好的设计得以完美体现与实施。设计最终体现在制造上，安装也以优质的制造为前提，加工制造能力体现在加工规模、装备水平、生产工艺水平等方面。加工制造环节是钢结构建筑质量、精度水平的关键所在。基于钢结构建筑的特点，国钢结构企业总体分为两类经营模式：一类是集设计、制造、安装一体化的经营模式，另一类是专注于钢结构加工制造的专业化经营模式。这里我们称前者为“钢结构承包商”、后者为“钢结构制造商”（目前尚无统一称谓）。由于国钢结构行业发展历史较短，国尚未出现一家无论在设计，还是在加工制造与安装上均达到或接近国际先进水平、实力雄厚和市场占有率占据绝对优势的钢结构龙头企业。由于钢结构行业发包模式和经营模式的特点，钢结构承包商与钢结构制造商既存在一定的竞争关系，也存在一定的合作空间。随着钢结构下游市场对钢结构制造工艺要求不断提高，当前钢结构行业呈现出钢结构制造企业与总承包单位的直接对接和总承包单位基于工程一体化考虑而将钢结构部分纳入工程整体设计的两个显著特点，大型总包单位基于钢结构制造精度要求与订单承做进度等方面考虑，通常会选择直接将钢结构制作部分发包给优质钢结构制造企业，使钢结构承包商与钢结构制造商的经营模式日渐专业化，拥有详图深化、焊接技术优势、规模化生产优势的钢结构制造企业将借力总承包单位的施工能力，利用自身制造能力强的优势持续抢占市场分额，稳定、快速发展。3、钢结构行业在技术升级中构筑细分市场进入壁垒按照产品用途和应用领域的不同，钢结构可以分为设备钢结构、建筑重钢结构、建筑轻钢结构、桥梁钢结构、空间钢结构等五大类，下游市场需求也相应细分为以建筑轻钢结构市场为代表的传统钢结构市场与以设备钢结构市场为代表的新兴钢结构市场，其中，设备钢结构、桥梁钢结构、空间钢结构基于其制造工艺难度大、市场准入壁垒高的特点，具有较高的产品附加值，对生产企业产生更高的毛利贡献。在钢结构制造技术快速升级中，钢结构企业围绕自身特点、优势，在发展中逐渐探索、确立自身的市场定位，一些具备较强制造技术水平、得到下游细分市场客户长期认可的钢结构制造企业将在设备钢结构、桥梁钢结构、空间钢结构等细分市场取得先发优势，确立品牌地位，并通过持续技术升级、建立行业标准等措施逐步构筑该等细分市场的进入壁垒。总之，钢结构行业的集中度提高、专业化分工协作、细分市场进入壁垒的逐渐形成将是钢结构行业的三大发展方向。八、行业经营模式基于钢结构作为建筑工程的一个重要组成部分，钢结构行业的经营模式与钢结构工程建设单位的发包模式具有高度关联。1、业主（建设单位）的发包模式（1）业主将建筑工程发包给总承包商或钢结构承包商业主将建筑工程发包给总承包商或钢结构承包商，由总承包商或钢结构承包商向钢结构制造商采购钢结构产品。总承包商或钢结构承包商承包工程之后，需要使用钢结构产品，可以自己生产或外购；多数总承包商（含设计机构）不具备配套的钢结构生产能力，而是向钢结构制造商提供钢结构工程的设计方案和图纸，将工程所需钢结构件委托给钢结构制造商，再由钢结构制造商进行详图深化，加工制作成符合工程要求的钢结构产品；部分钢结构承包商虽然具备一定的钢结构制造能力，但基于钢结构工程地域围和采购运输半径的限制、规模效益与工程期限的考虑，也会部分或全部向钢结构制造商采购钢结构产品。（2）业主直接或指定向钢结构制造商采购钢结构产品业主仅将建筑标的的工程建设发包给总承包商，而向总承包商指定有实力的钢结构制造商或直接向钢结构制造商采购钢结构产品等工程主要构件，即钢结构制造商直接与业主发生交易关系。钢结构建筑工程主要有设计、制造、安装三个重要环节，其中制造环节是决定工程质量的关键，业主如将钢结构建筑工程发包给具备设计、制造、安装能力的总承包商，则由于在工程设计、钢结构产品加工制作和安装施工等环节之间缺乏相互监督和制约，易发生工程质量事故。而钢结构产品是钢结构建筑的重要构件，若总承包商采购质量不合格的钢结构产品，就无法保证建筑工程质量，或总承包商采购价格过高，可能使业主蒙受经济损失，或受钢结构产品供应商加工能力限制延期交货进而影响工程进度。因此，业主为控制工程风险，通常会向承包商指定工程的钢结构制造商或直接向钢结构制造商采购钢结构产品。2、钢结构行业经营模式基于上述钢结构建筑工程单位的两种发包模式，钢结构企业的主要经营模式可分为两种：（1）以工程承包业务为主，辅之以产品加工；（2）以钢结构产品制造为主，辅之以工程安装。根据经营模式的不同可以相应将行业的企业划分为两大类：钢结构承包商和钢结构制造商。两种不同经营模式下企业的经营特点与优劣势比较如下：（1）钢结构承包商的经营模式该种经营模式下，企业主要负责项目管理环节，即采取投标的方式承接工程，然后根据工程项目的实际需要，自己设计、生产并完成安装钢结构产品任务，或将设计环节委托相关完成、将生产钢结构产品的任务交给专业制造商完成。钢结构承包商的营销模式主要以中标工程为生产和结算对象，一般均根据中标工程情况以销定产。钢结构承包商工程中标后，一般先收取一部分订金进行组织采购和生产，按安装进度分阶段结算销售收入。钢结构承包商基本上采用以工程量清单报价，其利润主要来源于工程承包业务。对于工程承包业务而言，通常毛利率水平高于单纯的钢结构产品制造，但由于工程建设周期长，工程垫付款大，资金周转效率较低；同时承包商为了承接工程、完成安装，销售费用相对较高，销售利润率相对不高。（2）钢结构制造商的经营模式该种经营模式下，企业主要负责钢结构产品生产，即根据客户的个性化需求制造不同类型的钢结构产品，同时可提供配套的安装服务，企业利润主要来源于产品制造，或有部分来自于安装利润。钢结构制造业务的毛利率相对较低，但生产周期短，垫付资金相对较小，资金周转率和使用效率相对较高，同时销售费用率相对较低，销售利润率相对较高。钢结构制造商营销模式较为灵活，一般情况下主要通过与业主或总承包商直接签订合同方式组织生产。此外，钢结构制造商还可以将钢结构专业承包商开发为自己的客户，为其供应钢结构产品，从而使目标客户的围进一步扩大，避免了与钢结构承包商直接竞争。九、影响行业发展的有利与不利因素1、有利因素（1）产业政策支持钢结构行业在国属于新兴产业，在政府从“限制和合理使用钢结构到发展钢结构”的政策指导和支持下，从重大工程、标志性建筑使用钢结构到钢结构普遍使用而得到迅速发展，呈现了前所未有的兴旺景象。早在1998 年原建设部发布的关于建筑业进行推广应用10 项新技术通知中就将钢结构技术列为推广技术。国家已经制定了今后515 年钢结构建筑产业的发展规划，同时将钢结构建筑产业列入当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录、国家优先发展的高技术产业化重点领域指南，成为当前我国重点支持的产业之一。首先，从钢铁应用政策上来看，我国长期以来实行的“节约用钢”政策转变为“合理用钢”政策；其次，“十一五”建筑钢结构发展目标和方向明确：大力推动建筑钢结构的发展，必须进一步提高应用技术水平；高层和超高层建筑优先采用合理的钢结构或钢混凝土结构体系；大跨度建筑积极采用空间网格结构、立体桁架结构、索膜结构以与施加预应力的结构体系；低层建筑大力推广采用经济适用的轻型钢结构体系，要总结试点经验，结合市场需求，积极开发钢结构住宅建筑体系，并逐步实现产业化。2010年，我国建筑钢结构用钢量争取达到国家总产钢量的6%，同时，建筑钢结构的综合技术水平接近或达到国际先进水平。（2）钢结构建筑的自身优势与传统的钢筋混凝土建筑相比，钢结构建筑具有自重轻、抗震性能好、空间利用率高、施工周期短、工业化程度高、环保性能好、可塑性强易于造型、造价低、应用领域广泛等一系列优点，在发达国家，钢结构在建筑工程等领域中得到了广泛应用。利用钢板、型材等现代建筑材料与相应的结构构造技术与施工工艺结合建造钢结构建筑，彻底改变了以往建筑造型的模式与建筑设计理念与方法，并在一定程度上解决传统建筑业一系列问题。从建筑技术上来讲，钢结构代表了建筑业的新技术，属于传统混凝土技术的替代者。随着钢结构技术的日趋完善和造价的逐渐降低，“技艺合一”与可持续发展的理念已逐渐被市场接受，钢结构建筑技术将不断地更新和发展，从而推动钢结构行业的持续发展与壮大。另外，钢结构建筑不需挖地取土烧制砖瓦而毁坏耕地；组合安装干作业，不污染环境；拆下来的部件，易改造，可循环使用；并可以带动其它“节能环保”型建筑材料的推广应用。上述特点正符合国家“十一五”规划中提出的“节约资源、保护环境”、发展循环经济、实现可持续发展战略的基本国策，前景非常广阔。（3）行业发展认知和重视程度不断提高近几年来，随着越来越多的钢结构建筑的建成和使用，钢结构建筑抗震性好、节能环保、可持续性发展等多方面优越性逐渐得到人们的广泛认同。尤其是经历了“512汶川地震”以后，行业管理部门和社会各界对建筑物的抗震性能要求显著提高，钢结构建筑因具有良好的抗震性将成为学校、医院、场馆等同类建筑与高层建筑领域的首选建筑形式。行业发展认知和重视程度的提高，一方面带动了钢结构市场需求的大量增长，另一方面也将促使相关部门进一步增加行业研发资金投入、提高行业技术水平以与加大人才培养力度等，从而为钢结构行业的快速发展提供强有力的全方面保障。（4）行业规、规程和标准的不断完善目前在普通钢结构、薄壁轻钢结构、高层民用建筑钢结构、门式钢架轻型房屋钢结构、网架结构、压型钢板结构、钢结构焊接和高强度螺栓连接、钢与混凝土组合楼盖、钢管混凝土结构与钢骨（型钢）混凝土结构等方面的设计、施工、验收规规程与行业标准已基本建立。有关钢结构的规、规程和行业标准的不断完善为钢结构行业的规发展和技术提高创造了有利条件。2、不利因素（1）钢材市场价格波动频繁受宏观调控政策、原料价格与市场供求等多重因素的影响，钢材市场价格走势一直呈现出明显的波动性特征。2006 年年底至2008 年上半年，钢材价格呈现持续上涨的走势；从2008 年8 月开始，钢材价格快速下跌，至2009 年4 月价格触底；2009 年5 月-2010 年4 月钢材价格处于小幅震荡上升阶段， 此后又有所回落。钢材价格的波动直接影响了钢结构行业整体业绩的稳定和平稳发展，增加了钢结构企业的经营风险，尤其对产品议价能力和风险抵御能力较弱的中小型钢结构企业更加不利，使市场无序竞争加剧，也不利于钢结构行业吸引与留住人才。（2）行业集中度不高目前我国钢结构企业数量3,000多家，但年产量10万吨以上的企业仅20多家，绝大多数企业年产量在1万吨以下，规模普遍偏小。在设计、制造、安装等技术层面，与国外同行相比，国尚有一定差距。行业集中度较低，在国具有一定规模优势、有核心竞争力的知名企业尚少。钢结构行业在设计、制造、安装等方面专业化程度低，钢结构企业之间的专业化分工协作程度也较低。由于钢结构行业在我国尚处于成长期，加之钢材价格波动较大，大多数企业仍主要依靠简单价格竞争与其他非市场竞争手段争取客户，还没提升到依靠技术、服务与品牌赢得客户资源的阶段，即钢结构行业的竞争还处于市场初级竞争阶段。（3）设计理念亟待更新目前，我国建筑行业的设计理念尚不能完全适应市场需求与发展，设计水平与国外尚有差距。尤其是超高层、标志性和有特殊要求的建筑大都由国外建筑设计机构（或外方为主设计方）的方案中标，他们在规划、环境、建筑物造型、功能等设计理念上均较国方案更为独特新颖。而在钢结构市场应用前景更广阔的住宅建筑的设计尚处于试点起步阶段。在设计方面的差距，尤其使得高端钢结构建筑产品的利润由设计环节分享了更多，不利于国钢结构建筑设计人才的培养与国设计水平的提升，不利于钢结构行业发展。该等不利因素对集设计、承包、加工一体化的钢结构企业影响相对较大，对以钢结构制造为主，具备钢结构制造技术优势的钢结构制造企业影响相对较小。十、行业的技术