环保新型砖生产线项目可行性研究报告

环保新型砖生产线项目可行性研究报告目录第一章 总 论1第一节 项目名称及承办单位1第二节 研究工作的依据与范围3第三节 简要研究结论及主要经济技术指标4第二章 项目提出的背景及必要性6第一节 项目提出的背景6第二节 项目建设的必要性10第三章 市场需求分析12第一节 行业与市场分析12第二节 项目产品的市场需求程度12第四章 建设规模与产品方案15第五章 建设条件与厂址16第一节 德州市概况16第二节 建设条件16第三节 厂址方案18第六章 工艺技术方案19第一节 项目技术路线19第二节 工艺技术20第三节 主要设备选型23第七章 工程建设方案24第一节 总平面布置24第二节 土建工程25第三节 公用工程27第八章 环境保护、劳动安全卫生31第一节 环境保护31第二节 劳动安全卫生34第九章 节能与消防37第一节 节 能37第二节 消 防38第十章 企业组织与劳动定员40第一节 企业组织40第二节 劳动定员40第三节 人员培训41第十一章 项目实施进度与招标42第一节 项目实施进度42第二节 招标管理43第十二章 投资估算及资金筹措44第一节 投资估算44第二节 资金筹措45第十三章 财 务 评 价46第十四章风险分析51第一节市场风险511第二节 政策风险521第十五章结论与建议53第一节 结论53第二节 建议54第一章 总 论第一节 项目名称及承办单位一、项目名称德州市鲁昱建筑科技有限责任公司年产120万块环保砖、10万m3加气砌块和10万吨干粉砂浆项目二、承办单位单位名称：德州市鲁昱建筑科技有限责任公司法定代表人： 三、建设地点项目建设地位于德州市德城区二屯镇头百户村。四、单位简介德州市鲁昱建筑科技有限责任公司业务范围为环保砖技术研究、开发，环保砖、彩瓦、建筑砌块制造、销售。公司在国内独家自行研究、开发生产的环保砖制品，具有技术含量高，工业废碴利用率高、产品物理、化学各项检测指标优良等特点。德州市鲁昱建筑科技有限责任公司是集新型节能墙材产品研发、制造、销售为一体的民营企业，公司位于德州市德城区二屯镇头百户村，占地面积54000，其中生产性建筑面积21000，非生产性建筑面积9000，砖场堆埸空地24000，拥有各类生产性机械设备80套，总资产近200万元。公司现有职工16人，其中，大专学历以上技术人员5人，专职研发人员3人。公司利用石材废料和粉煤灰掺兑生产新型墙材产品，技术先进，属国家鼓励并优先发展的指导目录产品。产品与同行业相比，除上述产品特点外，还具有研发品种齐全，附加值高，市场竞争力强等特点，属于新型墙材发展方向的高新技术产品。目前，公司年具备生产各类环保砖4000万块的生产能力，产品辐射整个德州市和周边的河北等地区。近年来，公司聘请了武汉大学建筑材料方面的专家为公司技术指导，并分别与山东潍坊建筑材料分析科研所、广东科达集团建立了稳固的技术合作关系。公司技术科专职技术人员10人组成，具有高度的责任心和敬业精神。公司在资金十分紧张的情况下，投入科研经费50余万元，配置科研实验设备、工容器具，为公司科技、科研创造了必要的物质条件。公司为实现新技术产品产业化，开发的新产品在节能降耗、工业废物利用上均有建树，为国家节约宝贵的耕地资源，为解决粉煤灰对环境的巨大影响方面作出了较大贡献，同时为淘汰灰沙砖、粘土砖，节约土地资源、防止水土流失、淘汰落后生产工艺等方面提供了切实可行的出路和示范作用，也为公司创造了较好的经济效益和社会效益。 第二节 研究工作的依据与范围一、研究工作的依据1、国家发展改革委关于编制可行性研究报告的有关规定；2、产业结构调整指导目录(2005年本)；3、国家有关法律、法规及产业政策；4、项目承担单位提供的基础数据；5、委托编制本项目可行性研究报告的合同。二、研究工作的范围本可行性研究主要包括：1、对项目提出的背景、必要性、产品的市场前景进行分析，对企业销售、市场发展趋势和需求量进行预测；2、对产品方案、生产工艺进行论述，通过研究确定项目拟建规模，拟定合理工艺技术方案和设备选型；3、对项目的建设条件、厂址、原料供应、交通条件进行研究；4、对项目总图运输、生产工艺、公用设施等技术方案进行研究；5、对项目的消防、环保、劳动安全卫生及节能措施的评价；6、对项目实施进度、劳动定员的确定； 7、进行项目投资估算，对项目的产品成本估算和经济效益分析，进行不确定性分析，提出财务评价结论；8、提出项目的可行性研究工作结论。第三节 简要研究结论及主要经济技术指标一、简要研究结论1、建设规模项目建设规模为年产120万块环保砖、10万m3加气砌块、10万吨干粉砂浆。2、厂址选择厂区位德州市德城区二屯镇头百户村，项目在原厂区内建设，不用新征地。3、工艺技术方案生产工艺流程：原材料计量、搅拌，钢筋切断、焊接、组装，灌注，发气，静置，切割成型，蒸压养护，检验，成品储运，出厂。4、土建根据生产要求，项目土建工程生产车间、办公用房、生活用房建筑面积为3000m2。5、劳动定员项目年生产天数300天，劳动定员18人。6、建设期项目建设期6个月。7、投资估算与资金筹措项目总投资150万元。其中，建设投资89万元，预备费50万元，铺底流动资金11万元。8、财务评价项目建成后，年实现销售收入1590万元，总成本1316万元，利润总额273万元。税后财务内部收益率为36.50%，投资回收期1.65年。9、结论综上所述，无论从国家政策、市场导向，还是从设备投资、经济效益及社会效益来看，项目是一项符合市场需求、投资见效快的项目。项目建成后具有较好的经济、社会效益，可促进当地经济快速发展。因此项目建设是必要的、可行的。二、主要经济技术指标主要技术经济指标表序号项 目单 位指 标备 注1项目总投资万元150其中：建设投资万元89预备费万元50铺底流动资金万元11贷款利息万元-2建筑面积m230003项目定员人184全年生产天数天3005年耗电量万度46年用水量m320007销售收入万元/年15908总成本万元/年1316正常年9投资利润率%30.0210财务内部收益率%11投资回收期年1.65第二章 项目提出的背景及必要性第一节 项目提出的背景为了有效保护耕地、节约能源、改善环境，适应国家对墙体材料的宏观调控政策，满足新型墙体材料的市场需求，我公司经过多方考察论证，决定投资建设加气混凝土砌块、项目。加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。一、国内外加气混凝土砌块技术发展现状加气混凝土是20世纪30年代发展起来的新型建筑材料，是以粉煤灰（或砂）、石灰、水泥、石膏等为主要材料，经铝粉（膏）发气，高压饱和蒸汽蒸压养护而获得具有一定强度的多孔轻质的新型建筑材料。从工业化生产至今，加气混凝土历史虽然不长，发展却很迅速。50年代初期加气混凝土世界产量还没有超过100万立方米。到70年代中期，到70年代中期世界产量达到3300万立方米。随着加气混凝土生产技术日益完善，涌出一批专业技术。至90年代中期世界产量以达到6000万立方米，分布的范围以包括寒带、温带和热带地区，广泛用于墙体和屋面。加气混凝土的优良品质是世界公认：在德国被誉为“浮在水面上的混凝土”、在日本被称为“建筑上的羽绒服”、在我国定性为“21世纪新型节能的墙体材料”，它可以替代“秦砖汉瓦”传统建筑材料和“肥梁胖柱深基础”的建筑模式，也是其它建筑材料不可替代的新型墙体材料。而生产的来源广泛并且容易进行技术处理，产品又有着广阔的市场。我国于上个世纪60年代引进了第一条加气成套设备及专利技术，加气混凝上制品从此成为我国墙体材料的新成员。但其发展之路并不平坦，原因除产品本身有社会认知过程外，建筑市场需求及相关的政策扶持都是不可或缺的环节。我国新型墙体材料是伴随经济发展的步伐前进的。新墙材是一种紧紧围绕资源综合利用、环境保护以及建筑节能等概念的新型建材，墙体材料革新是适应我国国情的可持续发展战略举措。加气混凝土容重轻、保温隔热性能好、生产及运输能耗低、不易燃而且是利废产品，正符合墙材革新的要求。其在发展中虽然受诸多因素影响，但由于它具有其他新墙材所没有的独特性能，决定了其在建筑市场中大有可为。近年来，在全国各地特别是大城市建筑市场中应用量的大幅递增就证明了这一点。二、我国加气混凝土砌块面临的形势我国人多地少，人均耕地低于联合国颁布的警戒线，为了更好的保护土地资源，促进我国新型墙体材料的发展。各地都颁发关于发展新型墙体材料与推广节能建筑管理规定，这是一项关系到可持续发展的重大举措，更是一项功在当代利在千秋的宏伟大业；并对新型墙体材料的进一步发展起到推动作用，促进了新型墙体材料产品市场的进一步扩大。随着经济的高速发展，我国新型墙体材料发展较快，1987年新型墙体材料产量为184.5亿块标准砖，到1997年增长到1849.88亿块标准砖，增长了10倍，新型墙体材料在墙体材料总量中的比例由4.58%上升到25.2%。新型墙体材料品种较多，主要包括砖、块、板，如粘土空心砖、掺废料的粘土砖、非粘土砖、建筑砌块、加气混凝土、轻质板材、复合板材等，但数量较小，比例偏低。只有促使各种新型体材料因地制宜快速发展，才能改变墙体材料不合理的产品结构，达到节能、保护耕地、利用工业废渣、促进建筑技术的目的。经过近20年来自我研制开发的第进国外生产技术和设备，我国的墙体材料工业已经开始走上多品种发展的道路，初步形成了以块板为主的墙材体系，如混凝土空心砌块、纸面石膏板、纤维水泥夹心板等，但代表墙体材料现代水平的各种轻板、复合板所占比重仍很小，还不到整个墙体材料总量的1%，与工业发达国家相比，相对落后40-50年。主要表现在：产品档次低、企业规模小、工艺装备落后、配套能力差。新型墙体材料发展缓慢的重要原因之一是对实心粘土砖限制的力度不够，缺乏具体措施保护土地资源，以毁坏土地为代价制造粘土砖成本极低，使得任何一种新型墙体材料在价格上无法与之竞争。1994年新税制实行后，对粘土砖生产企业仅征收6%的增值税，而不少新型墙体材料，尤其是轻质板材却要交纳17%的增值税务局，加剧了新型墙体材料发展的不利局面。针对这种情况，国家三部一局墙材革新办公室积极指导各地大力开展墙材革新工作，结合各地实际情况，出台了多项墙改政策，有力地促进了新型墙体材料的发展。三、项目提出德州市鲁昱建筑科技有限责任公司（以下简称鲁昱公司）经过近几年快速发展，建立健全了公司各项管理制度，国际质量体系标准的导入使公司内部管理更加合理化、科学化、规范化，公司遵循“与时俱进，科技创新”的企业精神，把握市场动态，积极开拓国内外市场。公司注重产品开发，与国内高校建立了科研基地，与国内高级技术专家建立了研发、试验、生产的良好关系，派人到国内、外考察学习，收集最新信息，使公司产品始终走在了市场前沿，适应了市场发展需求。该项目是充分利用本市华能德州电厂发电产生的工业废渣（石膏粉、粉煤灰、粉煤灰）为主要原材料，采用公司独家研究确定的参合比例和加工工艺，经专用机械设备制造而成。经权威检测部门检测，该产品抗压、抗折、物理和化学各项指标均大幅度优于现有市场销售同类产品，为政府及生产企业解决了废渣环保处理问题，属因地制宜、就地取材的地方特色产业集成配套的典范。大量废渣开发合理利用，必将产生了明显的经济效益和社会效益。整个生产过程不会产生任何污染和有害物质的排放，不会产生二次污染，空气、污水处理均达到环境保护的要求。第二节 项目建设的必要性一、符合我国有关政策环保砖、加气混凝土和干粉砂浆作为墙体材料革新与建筑节能的重要组成部分，是一种经过多年应用，实践证明的一种替代粘土砖的理想墙体材料，它在各种墙体材料中具有较强的竞争力。国家在中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要中明确提出大力发展加气混凝土板材和年产1020万立方米加气混凝土砌块项目。由于墙体改革的需要和加气混凝土制品所具有的优点环保砖、加气混凝土和干粉砂浆将是近十年中大力发展的一种新型轻质建筑材料。2005年国务院33号文下达的关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知要求所有城市新型建筑材料占55%。国务院关于环境保护若干问题的决定（国发【1996】31号）提出合理利用资源减少污染。国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知提出加强节能工作。因此，本项目的建设符合国家有关政策。二、符合我国行业发展规划在国家政策支持下，我国新型墙体材料行业发展迅速，产业结构不断优化，技术水平不断提高，使生产能力不断增强。但就其目前现状，可以用散、乱、差三个字来形容。“散”是企业众多，规模太小；“乱”是经营不规范、假冒伪劣产品盛行；“差”是行业监管差、政策法规没有或不落实、多头管理。因此，加快技术进步和创新，提高产品质量，是新型墙体材料行业的当务之急。鲁昱公司环保砖、加气混凝土和干粉砂浆项目采用国内先进的生产设备、生产技术，项目建成将成为大别山地区较大的新型墙体生产厂家之一。该项目顺应了新型墙体材料行业的发展趋势，符合行业发展趋势。三、符合地方经济发展的需要鲁昱公司是以生产新型墙体材料为主的高科技民营企业。项目建成后将大大增强企业在国内市场上的竞争力。同时，使产品的品种、尺寸，规格多样化，产品结构趋于合理，提高市场占有率，创造更高的经济效益。本项目实施后，可以形成年产120万块环保砖、10万m3加气混凝土砌块和10万吨干粉砂浆的生产能力，该项目不但可带动大别山地区新型墙体材料行业发展，而且可安置更多的职工就业，缓解社会就业压力。总之，项目的成功实施，不仅能有效地提高企业服务质量，获得较好的效益，而且还会带来良好的社会效益，符合地方经济发展的需要。第三章 市场需求分析第一节 行业与市场分析随着我市及周边县市经济社会的快速发展，城市建设和新农村建设步伐将明显加快，对新型墙体材料需求 与日俱增，墙体材料尤其是新型墙体的需求量逐年不断扩大，市场容量呈急速增加的态势。根据业内有关情报对市场的分析预测，近年来环保砖需求量以每年25%、建筑加砌块以每年50%以上、干粉砂浆以30%的不同需求比率高速度增长，经测算行业制造市场平均每年需求量为35%以上比率呈高速增长的态势。目前就我市制砖行业结构来看，单就我市合符生产条件的几家规模生产企业的生产量总和是远远不够市场总的需求量，这还不说周边县市需求量。因此我公司扩大环保砖生产量，新建加砌块和干粉砂浆生产线组合项目，通过市场分析是相当乐观的，属于供不应求的卖方市场的。第二节 项目产品的市场需求程度目前，就德州市在整个生产制造墙材的制造厂商厂，生产品种、年生产量及市场需求量，其他要素统计如下：品种个数生产量市场需求量备注说明红砖20余家产能过剩，逐渐退出市场灰沙砖10余家产能过剩，逐渐退出市场水泥砖7余家产能过剩，逐渐退出市场环保砖1家产能不足，供不应求。粉煤灰砖1家基本持平建筑加砌块1家15万m3100万m3产能不足，供不应求干粉砂浆无无30万吨市场缺乏从上表中不难看出环保砖和建筑加砌块产品产能严重不足，产品产量本身不能满足我市市场需求，同时随着红砖、灰砂砖、水泥砖逐渐退出市场后，对新型墙材的需求量将进一步攀升，产品的价格将进一步提高，新型墙材利润率当前平均控制在20%比率以上。随着国家强制性淘汰落后产能政策的落实，产能减少，无序恶性竞争对新型环保砖企业冲击的减少，必将带来新型墙材企业充满活力和生机，产品利润空间将进一上升。因此鲁昱公司生产的环保砖、建筑砌块和干砂浆等系列环保节能产品均属于供不应求的卖方市场。经以上调查分析，现德州市环保砖生产厂家，生产量与市场需求量不成正比，几乎生产多少，就能销售多少，没有库存现货。现德州市及周边县市对墙体材料需求量每月数量如下：环保砖、粉煤灰砖5000万块，建筑加砌块10万m3，而德州市33，市场需求量非常巨大。鲁昱公司目标市场及努力要做到的是：首先在环保砖市场上针对农村市场找准切入点，覆盖城镇及周边县市，找准商机，以农村市场巨大的需求量客户群为主要目标市场，同时兼顾我市周边县市客户。鲁昱公司的市场目标是环保砖，以农村为主，兼顾城镇的需求；其次建筑加砌块以城市和周边县市为主体。充分利用该公司产品品质优势、价格优势、辐射优势，根据客户市场的需求量扩大生产规模，提高产能。鲁昱公司生产制造的环保砖、建筑加砌块根据市场需求量，同类型品质的差距等方面来讲可以说为零风险，对同类型行业来讲，除了有无与论比竞争优势外，还起到了示范带动共同发展的向导作用。鲁昱公司在新建扩产时，其重点放在建筑加砌块和干粉砂浆生产线上，以扩大工业废渣使用量上，同时放在健全公司机制和产品质量及售后服务上，其品质和价格要素是无形的广告，是激起客户购买我公司环保系列产品的极大热情的。第四章 建设规模与产品方案一、建设规模项目拟扩建生产车间，以及购建生产加气砌块生产线和干粉砂浆生产设备，形成年产120万块环保砖、10万m3加气砌块、10万吨干粉砂浆。二、产品方案1. 环保标砖1.1 尺寸标准：240*115*53 mm1.2 外观标准：无缺棱掉角、无裂纹、颜色基本一致1.3 抗压强度：10mPa1.4 抗折强度：1.5 抗冻性抗压强度： 8mPa1.6 放射性指数：内照射指数Ira 1.0，外照射指数Ir2. 建筑加砌块2.1产品规格：参照GB1968-2006标准2.2产品重量：400-700kgm3 (根据配方控制)2.3抗压强度：平均值5.0Mpa，最小值2.4干燥收缩值：快速测定/m，标准测定/m2.5抗冻性：冻融循环15次后，重量损失5%，温度导热系数：第五章 建设条件与厂址第一节 德州市概况近年来，德州市委、市政府认真贯彻执行党的十七大精神和科学发展观，全力加快推进新型工业化和农业产业化进程，大力推行招商引资和项目建设，在对外招商上给予了“三个放开”的优惠政策，吸引较多的外来投资者。目前，全市共引进招商项目100多个，解决了城乡大量就业和从业人员，城镇居民逐年呈上升趋势，有力促进了德州市国民经济和社会各项事业的全面发展，德州市城市化进程建设得到稳步发展。第二节 建设条件一、地理位置及交通状况德州市区位和交通优势得天独厚，其北接京津、南邻济南、西靠石家庄、东连胜利油田和渤海湾，自古就有“九达天衢”“神京门户”之称，京沪、德石、济邯三条铁路交汇，京福、青银、济聊三条高速公路穿境而过，1小时到济南可上天，2小时到天津可入海，地处枢纽，交通发达，物流、客流往来不绝，人气财气也将越来越旺。二、自然条件及水文地质1、自然条件（1）气温历年平均气温极端最高气温（1943年8月10日）极端最低气温-（1977年1月30日）（2）降雨历年平均降雨量最大年降雨量（1954年）最小年降雨量（1978年）最大日降水量（1969年7月14日）最大月降水量（1959年6月）最大小时降水强度（1975年7月5日）10分钟最大降水强度（1974年6月23日）1991年6月30日7月10日连续11天共降水（3）蒸发量历年平均蒸发量。（4）风向风速主导风向：北风或东北风夏季主导风向：东风2、河流项目位于德州市，德州市境内河流属黄河流域，水资源丰富。3、地震烈度地震烈度：按照建筑抗震设计规范（GB50011-2001），山东省德州市抗震设防烈度为7度。四、外部配套条件1、给水项目厂区供水水源为自来水，出水量为10m3/h，项目用水有保证。2、供电项目供电为德州市城北区变电所，从厂外10kV引入厂内变配电室。经厂区变配电室变压为380V/220V，50Hz低压供厂内各单体使用。厂内需设有500kVA变压器2台，可满足本项目用电需求。第三节 厂址方案本项目在鲁昱公司原有厂区进行，场地平整，交通便利，本项目厂址位于德州市德城区二屯镇头百户村。第六章 工艺技术方案第一节 项目技术路线鲁昱公司自主研发利用工业废渣生产工艺及设备技术成果，实施转化为大规模、高效率工业化制造新型墙体材料制品，技术路线如下：1 扩建工业废渣干燥处理车间500，达到1000 室内堆放场地和加工车间，新建工业废渣粉磨处理专用机械2台（套），满足三个品种对主要原材料的生产需要；2 环保砖品种年产120万块，按现有成熟工艺技术和专用设备，在不降低环保砖质量技术指标的情况下，最大限度使用处理后工业废渣（石膏粉）的掺合量，减少其地材料使用量，减少变动成本，达到高效使用工业废渣降低成本的目的；3 建筑加砌块品种：在其他材料减量掺合适量处理后的工业废渣（石膏粉、粉煤灰），达到加砌块质量技术指标更优，降低原料成本的目的；4.干粉砂浆品种：经科学配方，特有的工艺技术，掺合适量工来废渣（石膏粉、粉煤灰）为主要原材料制造，使产品性能技术指标达到或超过同类型材料，满足与我公司环保砖、建筑加砌块配套作为砌墙基础用材，同时亦可满足同行业制砖作为制砖半成品原材料使用，达到使用方便、成本低廉等特性目的。第二节 工艺技术一、工艺技术过程流程图1. 环保砖制品2. 加砌块二、生产工艺流程说明A粉煤灰（砂）、石膏采用粉煤灰（砂）与石膏混合制浆的工艺。生产时，粉煤灰（砂）和石膏按一定配比加入打浆池，制成混合浆料。在制浆加水时，定量加水，制成浓度合适的料浆。再由渣浆泵泵入料浆储罐内备用。B生石灰块状生石灰用自卸卡车运入厂，卸入石灰原料堆棚内堆放。块石灰经复摆式颚式破碎机破碎后由提升机送入石灰库中。粉磨前，石灰由库底喂料机给入密闭式输送机送入磨机内进行粉磨。磨细后的石灰粉料由磨机出料口送至提机，由斗提机送至配料楼石灰粉料仓中备用。C、水泥采用散装水泥。散装水泥由散装水泥车运入场内，直接泵入配料楼水泥粉料仓中备用。D、铝粉由外地购入桶装铝粉，存放于配料楼底铝粉库内。使用时由电动葫芦调至配料楼二楼，然后由人工计量后投入铝粉搅拌机内搅拌成5的悬浮液备用。E、边角料、废浆切割线切割下来的边角料落入底部斜槽，经水冲洗至切割机底部废浆池内，不断搅拌使废浆达到一定浓度后，再由废浆池中的杂浆泵泵入配料工段的废浆储罐中备用。2.配料、搅拌、浇注石灰、水泥、由仓底单罗管给料机送入电子粉料计量称内，经累计计量后由计量称的卸料装置卸到浇注搅拌机内。粉煤灰浆由料浆储罐下的阀门打开后放入打浆池中在泵入配料楼料浆电子计量称内进行累积计量，当料浆重量达到配料要求时，由自控系统关闭储罐放料槽阀，停止放料。计量好的料浆按指令放入浇注搅拌机内。铝粉由人工计量，倒入铝粉搅拌机内制成悬浮液，每模配制一次。搅拌好的悬浮液直接放入浇注搅拌机内。料浆在浇注前温度应达到工艺需求。如温度不够可通蒸汽加热。浇注时，模具通过摆渡车送至浇注搅拌机下就位，浇注搅拌机放料浇注。3切割、编组静停初养达到切割强度后，进行切割。切割好的胚体有半成品吊具吊运至场地自然养护。4低(侧)板返回、组模涂油成品吊运完成，小车上的底板连同小车经由成品吊具吊运至小车回车线上，小车经回车线回至切割机一侧，吊具将底板吊运，同时调运模框与底板组模并返回将模具放至模具回车轨道上，进行清理涂油，然后再进行循环浇注。三、关键技术1. 砖机模板技术使用工业废渣（石膏粉、粉煤灰）制造环保砖，其砖模模具使用合金钢专用砖模模具，不同于使用制造粉煤灰等其它标砖使用的钢模、铁模等模具。这是我公司技术人员与模具厂方技术人员经过无数次实验、试制、研究成功的独有实用技术，为国内制砖机行业提供了切实可行实践资料。钢模类型模具其硬度参数不能满足掺兑工业废渣（石膏粉、粉煤灰）原材料的硬度的需要，因其压制次数少，使用成本昂贵。2. 产品结构：环保砖、建筑加砌块和干粉砂浆，三种制品主要材料掺合料均掺合工业废渣（石膏粉、粉煤灰）为主要原材料，其不同品种掺合石膏粉、粉煤灰比率关键工艺技术不同，因此主要原材料与现目前市场同类型制品不同。3. 生产加工艺和设备：工业废渣前期干燥，无害化处理工艺技术以及由颗粒状加工成粉状工艺技术与专用设备。第三节 主要设备选型项目主要设备的选型根据产品规格和质量要求进行配置。球磨机、双卧轴连续搅拌机、消化仓、轮辗机1600、KDO1300全自动成型机、摆渡车、除尘器及其他设备。2.加砌块设备：原料准备、切割成型、动力设备，非标件材料、其他。第七章 工程建设方案第一节 总平面布置一、总平面布置1、总平面布置原则1)在满足生产工艺要求的条件下，生产车间布置紧密，工业线路短，运输方便，并符合环保、防火、安全、卫生等要求。2)根据厂区现状，周围环境、自然条件等因素，充分合理地利用公共设施，力求作到功能分区合理，动力负荷集中，工艺流程顺捷，生产管理方便。3)结合厂区实际，合理组织运输，缩短运输距离，便于相互联系，做到人流、物流各行其道，避免交叉。2、总平面布置方案本项目拟在鲁昱公司原厂区内实施。厂区总面积54000平方米，平面布置充分考虑了工艺流畅性与完整性。厂区竖向采用平坡式布置。厂区按功能分为生产区、办公区、生活区三部分，厂区南部为办公区，北部为生产区，东部为生活区。办公区(厂前区)主要布置办公房和厂前绿化；生活区布置职工食堂、车棚等；生产区主要包括各生产车间以及原料、成品库房等，变电室布置在厂区西北角。3、道路及绿化厂区道路呈环形布置，主干道宽15米，副道6米，人流、物流便捷流畅。对厂前区、道路两侧及新建建构筑物周围皆予以绿化，种植花草和树木，已达到减少空气中的灰尘、降低噪声、调节空气温度和湿度及美化环境的目的，为工作人员创造一个良好的户外活动场所。4、管线规划厂内管线有：给排水管线、电力及通讯线路、蒸汽管线等。排水采用暗沟雨污分流形式，其他管线均采用地沟。5、总图主要数据总图主要数据表序 号名 称单 位数 据备注1厂区占地面积平方米540002建筑面积平方米30003建筑密度%354容积率0.55绿地率%32厂区总平面布置情况详见附图：厂区总平面布置图二、厂内外运输本项目完成后，厂外运输采用汽车，主要通过社会性运输车辆解决；厂内运输以叉车和行车为主。第二节 土建工程一、设计依据 建筑结构荷载规范(GB5009-2001) 钢结构设计规范(GBJ50017-2002) 冷弯薄型钢结构设计规范(GBJ18-87) 混凝土结构设计规范(GB50010-2002) 门式刚架轻型房屋钢结构设计规程(CECS102：2002) 建筑地基基础设计规范(GB50007-2002) 建筑抗震设计规范(GB50011-2001)二、设计荷载 屋面恒荷载： 屋面活荷载： 屋面施工期间荷载：1KN(作用于檩条) 基本雪压： 基本风压： 建筑物抗震设防烈度为7度。三、主要材质所有的主钢构(梁、柱、腹板、翼板)材质为Q345B钢材。支撑及檩条等小件为Q235钢。所有高强度螺栓均采用级。普通螺栓和地脚螺栓材质为Q235，应符合碳素结构纲的规定。屋面板采用隐蔽式钢彩板，墙内填充玻璃丝棉。四、建筑物设计概况建筑工程方案是根据项目生产工艺及工厂生产实际对建筑物的要求而定的。工厂建筑在本着适用、经济的前提下，力求明快新颖，风格统一。结构选型和建筑结构上尽量做到因地制宜，技术先进。建筑材料在选用时结合实际情况，应用新型建筑材料。在结构选型上，采用标准化构件，减少结构类型，增加构件的通用性，在构件制作上工厂化生产与现场制作相结合，在建筑构造上力求简单、合理、技术可靠，以提高装配化程度，加快施工进度。根据工艺专业和环境保护要求，本方案所有建筑对采光、通风、日照无特殊要求，只要能够满足规范规定即可。建筑安全等级为二级，耐火等级为二级，生产的火灾危险性为丁类，抗震设防烈度及主导风向按国家有关规范和水文气象条件设计。配料楼为钢筋混凝土框架结构；主车间单层厂房采用钢筋混凝土排架结构：其它铺房及单层建筑采用砖混结构。第三节 公用工程一、给排水1、设计依据建筑给排水设计手册建筑给排水设计规范(GBJ15-88)建筑给排水防火规范(GB16-87)2、水源与水量项目供水水源为自来水。出水量不低于10m3/h。供全厂生产、生活用水。本项目实施后全厂用水量8m3/d，能够满足使用。3、给水系统给水系统采用环状管网。设计采用生产、生活、消防合一给水系统，水灾发生时由固定灭火装置、消火栓及消防车灭火，厂区同一时间内的火灾次数为1次，消防需水量最大的建筑物为生产车间，储存物品的火灾危险性类别为戊类，厂房的耐火等级为二级，室外消火栓用水量为40L/S，室内消火栓用水量为10L/S，室内外消火栓总用水量为50L/S，即180m3/h。工厂火灾延续时间采用2h，全厂一次灭火用水量为360m3。厂区给水管网呈环状布置，埋地敷设。沿道路设置室外地上式消火栓，间距不大于120m。4、管道材料和连接给排水管道采用PVC塑料给水管，连接方式为粘接式法兰连接。消防管道采用镀锌钢管，卡箍连接。5、排水采用雨污分流制。生活污水排放量约为m3/d。厂区生活污水经化粪池等设施处理后，与雨水汇集排至厂区外污水管网。二、供电1、电源项目供电为德州市城北供电所，从厂外10kV刘集支线引入厂内变配电室。2、配电室项目用电引自厂区内新建配电室，经厂区变配电室变压为380V/220V，50Hz低压供厂内各单体使用。厂内设2台500kVA变压器。车间采用单母线分段配电，用电缆放射式供电至各工段。计量方式为高压计量，设在中心变电所出线高压柜上，在低压出线各回路设电度计量。照明电源由配电室引出专线以树干向建筑物配电，各建筑物的室内照明由设在该建筑物内的或附近建筑物内的照明配电箱控制，照明配电电压采用380/220V三相四线制，灯头电压采用220V，局部照明和检修用灯的灯头电压采用36V安全电压。3、防雷措施项目建筑物按三类防雷考虑。低压配电系统的接地型式采用TN-C系统，厂房内所有的金属管道、机架、金属设备外壳和电气设备的在正常情况下不带电的金属外壳均应按上述系统做接零保护。各屋面应设避雷网，引下线暗设。防雷接地电阻不应大于30，所有建筑物电源入户处均应做重复接地，接地电阻不应大于10。4、弱电本工程弱电设计内容包括： 通讯、火灾自动报警及联动控制系统。厂区的办公楼内安置内线、外线分别行至单体建筑 组线箱，然后敷设到各需要岗位。根据建筑设计防火规范、火灾自动报警系统设计规范有关规定，在建筑物内的重要部位设防火区，按防火分区安装烟温探头，在走道入口设报警按钮、警笛、当火警信号送至消防控制室，发出灭火指令信号，切除有关非消防电源，鸣警笛，消火栓按钮启动消防泵。消防控制室还设有与区消防队的直通 。三、采暖、通风1、设计基础资料冬季采暖室外计算温度1；冬季通风室外计算温度2；夏季通风室外计算温度32。2、通风车间内的通风采用强制通风与自然通风相结合，及时换气和排除水蒸气。第八章 环境保护、劳动安全卫生第一节 环境保护一、设计依据1、中华人民共和国环境保护法；2、环境空气质量标准(GB3095-1996)二类标准；3、城市区域环境噪声标准(GB3096-93)二类标准；4、污水综合排放标准(GB8979-1996)；5、工业企业厂界噪声标准(GB12348-90)。6、水泥厂大气污染物排放标准（GB4915-1996）表5“二级”标准。二、环境现状及主要污染源1、建设地点环境现状本项目在原厂区内进行，厂区位于德州市城区北边，厂内地势平坦，环境良好。雨水、生产及生活污水，经处理后排至污水管网。拟建项目地点周围无大的污染源，大气及土壤的环境现状良好，大气、土壤的自净能力较强。环境空气：厂区周围工业企业污染较少，工业排放的大气污染物对环境空气的影响程度也较小。区域内空气质量较好，主要大气污染物是粉尘，排放浓度达到国家标准要求。噪声：厂区周围环境噪声符合城市区域环境噪声标准(GB3096-93)二类标准。2、主要污染源(1)废水主要是生产车间前处理废水、清洗机用水和生活污水。(3)废渣主要是锅炉房产生煤渣。(4)噪声主要有各种机械工作产生的噪音。三、项目污染治理方案1、粉尘处理粉尘主要产生在原材料处理和配料工段。水泥在气力输送时，生石灰在破碎、粉磨和运输过程中会散发粉尘，在工艺方案中尽量减少落差，选用密封设备，控制粉尘的扩散。配料工段产生的粉尘原料为石灰、水泥、粉石膏，按GB4915-1996水泥厂污染物排放标准属二类区工业粉尘，执行表5“二级”标准。主要扬尘点：A.破碎机给料口扬尘点。扬尘浓度为15g/m3;B.粒状石灰库、粉石灰仓、水泥粉料仓及石膏粉料投料点五处扬尘点，扬尘浓度15g/m3;C.磨机通风扬尘点，扬尘浓度为15g/m3。，处理后排尘浓度小于45mg/ m3，处理后扬尘浓度小于45mg/ m3；对于C处扬尘点采用多箱式布袋除尘，处理后扬尘浓度小于45mg/ m3。对地面产生的落尘，应及时冲洗，防止二次扬尘。各扬尘点经过处理后，均可满足GB4915-1996水泥厂大气污染物排放标准表5二类区新建厂“二级”排放标准。噪声主要是破碎机产生的。主要噪声源：破碎机距声源1m处，破碎机噪声为82dBA。防治措施：对噪声源，在设计中将破碎机加设隔音罩。经过上述措施处理，其相应车间处噪声可控制在50 dBA以内，可满足GB12348-90工业企业厂界噪声标准“II”类标准要求。2、废水处理主车间废水主要有冲洗废水，主要污染物为SS（490mg/L）和ph值（7.29.5）的污水。在生产过程中冲洗及切割废料兑水形成的废浆水，设计上采用全部利用的方案。3、噪声处理在设备选用上，选择性能好、高效节能且满足国家环保要求的设备；对产生噪音的设备，在建筑上做噪声、吸声处理，对具体的设备采取减振支座、加装消声器的方法降低噪声源的噪声。通过采取上述措施，可满足工业企业厂界噪声标准(GB12348-90)规定。四、绿化厂区绿化是环境保护的重要措施之一，也是工厂文明建设的重要标志，是工厂规划设计中不可缺少的组成部分。本项目将充分利用厂区条件，在生产车间周围选配良好的树种和植物，进行绿化，改造生产环境，美化厂区，促进企业生产发展。第二节 劳动安全卫生一、项目概述本项目为机加工产品，工艺先进对生产环境、设备和人员的要求较低，在生产过程中存在的不安全因素较小。1、中华人民共和国劳动法2、工业企业设计卫生标准(GBZ1-2002)3、工业企业厂界噪声标准(GB12348-90)4、建筑设计防火规范(GB16-87)二、生产过程中职业危害因素分析项目主要原材料为水泥、钢筋、石材废料、粉煤灰、石砂等，对人体无害。生产过程主要有下料、搅拌、切割、养护等。其中机加工车间产生噪声，对人体有一定危害。因此，对上岗人员进行劳动安全、劳动防护、工业卫生教育，采取以预防为主，防护为辅的措施，严格执行操作规程，确保生产安全。三、职业安全卫生主要措施1、防火防爆本项目主要建构筑物有：加工车间、办公用房、生活用房。其火灾危险性均为丁、戊类，耐火等级均为二级耐火等级。根据建筑灭火器配置设计规范(GBBT140-90)规定，本项目车间内设置手提式或推车式灭火器。厂区内按规定要求设置12组室外消火栓，办公室和车间、库房设置28个室内消火栓。2、电气安全本项目建筑物均按三类工业建构筑物做防雷保护，屋面设置避雷网和避雷针，用以防止直击雷。电气接地与防雷接地共用接地装置，接地电阻不应大于10欧姆。新建生产房屋面为压型钢板，车间柱子为钢柱，可利用屋面作闪接器，柱子基础作接地极。防雷接地电阻30(冲击值)；高低压电气设备在正常条件下与带电部分绝缘的外露金属部分及其他安装金属支架均进行保护接地；低压系统中变压器中性点直接接地，接地电阻不大于4欧姆，电缆线路的零线在引入建筑物时按规范作重复接地。灌注、发气、静置生产工序考虑全室通风，蒸压养护工序内设备全部用防爆电器，并在工作地设置防火器材，所有电气设备均可靠接地，并定期进行检查，防止漏电现象发生。厂用变压器：装设电流速断保护、过电流保护、零序过电流保护、温度保护。3、防机械伤害总图布置、各生产车间工段工艺布置均符合有关规定和标准，留有安全通道，人流、物流合理，运输通道畅通。设计尽可能选用安全生产和无危害的先进设备和工艺技术，自动化水平较高，设计和施工要严格遵守国家标准和法规要求，建设高质量和安全性好的工程项目。机床布置间距合理，使工人有足够的操作空间，易发生铁屑飞溅的设备设防护挡板或防护网，压力机带有光电保护装置，操作按钮上加防护板，防止偶然按压，吊车行驶时有明显的警示信号。有切屑或油液飞溅的加工设备均设置防护档板。四、工业卫生1、防尘防毒：原料磨碎工序设除尘器，经处理后可使车间内粉尘浓度达到国家卫生标准要求。采取措施抑制粉尘冒泄，对扬尘点采取负压抽风措施，将扬起的粉尘收集到除尘器，使车间内空气含尘量小于20mg/m3。2、噪声控制：搅拌工序厂房设计时加吸声材料，所有风机均选用高效低噪声风机；空压机选用高效低噪音的螺杆空气压缩机。3、振动防治：在压力机下加防震垫或防震沟，以减少震动。4、防暑降温与防寒采暖：夏季通风不能满足要求时，在工人较集中的地点设轴流风扇；冬季设集中采暖，采暖热媒为热水，由当地管网集中供给，采暖形式为散热系统和暖风机系统，散热器采用复合式散热器，暖风机采用高效低噪声风机。5、加强管理，严格遵守操作规程；操作人员在工作过程要按规定配备穿戴必要的劳动保护用品，并定期进行体检；加强操作人员的技术技能培训，提到业务水平。五、机构设置公司设劳动安全部门专人负责劳动安全卫生工作，各车间设兼职安全员一名，负责检查车间的安全生产情况。劳动安全部门负责对工人进行劳动安全教育、遵循生产操作规程，并定期安排工人进行健康体检。第九章 节能与消防第一节 节 能一、设计标准1、建设部关于推进节能省地型建筑发展的指导意见2、设备及管道保温技术通则GB4272-923、公共建筑节能设计标准GB50189-20054、绿色建筑评价标准GB/T50378-20065、夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JCJ134-20016、采暖通风与空气调节设计规范GB50019-20037、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20028、外墙外保温工程技术规程JGJ144-20049、建筑照明设计标准GB50034-200410、建筑采光设计标准GB/T 50033-200111、空调通风系统运行管理规范GB50365-2005二、门、窗洞口与墙体节能要求设计门、窗时，要考虑采用保温防冷不受冷热影响的密实门套和双层窗框套。以利有效阻隔室温的流失和寒冷空气浸入。外墙体围护填充材料最好设计采用质轻、保温、隔热性能好并具备一定强度的新型墙体材料。三、电器设备节能要求所有电器设备与配件，均设计采用节能性最高、耗能最低的新产品。四、水、电、暖与燃气管网设计要求设计采用质量最优的材料，选择最短的路线，配建最精密的器具，。以克服跑、冒、滴漏和自然损耗的现象，使有限能源能达到最好的利用。五、节能管理要求要建立严格的节能管理制度，限制过量使用能源的行为。如：大功率的耗电设备，大流量的用水嘴（龙）头，大耗热的过水热水器等。对超量耗能的个人，要按有关规定加以限制或以经济手段控制任意超用和浪费能源的行为。第二节 消 防一、设计依据建筑设计防火规范(GBJ16-87)建筑灭火器配置设计规范(GBJ140-90)二、消防措施1、总图实施地内建筑物间距大于10m，道路呈环状，主干道15m，副道6m，有较大面积空场可用于消防回车。2、建筑结构厂房、仓库等建筑物耐火等级二级，各建筑物内疏散通道间距小于25m，并在醒目位置设有安全标志。3、给排水厂区内设有消防管网及相应设施，水压，按同时火灾次数1次计，消防水量40L/S计，厂区消防管网设有室外消火栓6套，可满足项目对消防的要求。生产车间类别丁类，建筑物耐火等级二级，室内消防水量10L/S，其建筑物和车间厂房内设SG24/65型室内消防栓、干粉灭火器及相应消防设施，可确保“防消组合、防患未然”。4、电气厂区内变压器及相应的配电设施，电气设计采用TN-C系统。厂区用电负荷属二类。车间电源进线处零线设置重复接地。建筑物防雷按三类防雷设置。5、采暖通风车间采暖采用热水供暖，在系统中，管材、保温材料均为不燃或难燃材料。车间内设轴流风机通风换气，局部生产工序采用强制通风，无火灾危险。6、工艺项目生产中主要原材料为钢材、水泥、石灰，属难燃材料，戊类生产。三、机构设置公司设有专职消防人员，负责消防设施的正常维护。公司设消防机构以满足本项目要求。第十章 企业组织与劳动定员第一节 企业组织公司的组织机构比较健全，为总经理负责制。设总经理，下设企划、总务、人事部；生产管理部；安全质量管理部等部门。企业组织结构图总 经 理安全质量管理部生产管理企划总务人事部第二节 劳动定员一、工作制度本项目作业天数300天，人员工作日300天。二班八小时工作制。二、劳动定员根据生产工艺及生产管理要求，项目定员18人，其中管理技术人员3人，生产工人15人。第三节 人员培训在项目投产之前，必须对操作人员和技术管理人员进行培训。经培训考试合格后，持证上岗。培训要求如下：基本培训。对全体员工，进行现代企业管理知识培训、企业管理制度培训、ISO9000知识培训，提高员工的基本素养和创新能力，培养员工的敬业精神和团队精神，培育公司的企业文化。管理人员培训。对公司管理层，进行现代企业管理知识系统培训，学习先进的管理方法和理念，提高管理人员的管理水平和创新能力，建立起有特色的科学管理模式。技术培训。通过定期外聘技术专家等方式，对技术人员进行先进技术的高标准培训，使技术人员时刻紧跟国内及国际先进技术，提高产品研发和创新能力，不断提高产品的技术水平；通过定期对各类技术工人进行专业技能培训，提高技术工人的技术水平、操作技能和创新能力，从而不断提高产品的质量水平。第十一章 项目实施进度与招标第一节 项目实施进度根据项目进展情况，预计2012年5月完成报告批复工作，项目建设期为6个月，预计2012年12月可全部投产期。项目投产期生产能力为70%；达产期生产能力达100%。项目具体实施进度见下表：序号项 目201120122013101112123456789101112121可行性研究审批2初步设计审批3设备采购定货4施工图设计5土建工程6设备安装7职工培训8调试试生产9投产第二节 招标管理一、概述依据中华人民共和国招标投标法规定，本项目工程建设实施阶段的勘察设计和施工等均采取招标。根据中华人民共和国国家发展计划委员会第九号令，本项目可行性研究报告编制工程招标内容。二、发包方式承包方式有总承包和单项工作内容承包二种，相应的发包方式也有两种。本项目发包方式根据工程建设实施阶段的工作内容分别采取单项工作内容发包方式。三、招标组织形式招标的组织形式有自行招标和委托招标两种形式。本项目业主拟委托具有相应资质证书的建设工程招标代理机构代理招标。四、招标方式招标方式分为公开招标、邀请招标二种类型。由于本项目拟采用单项工作内容发包方式，针对不同的单项工程所采取的招标方式如下：勘察设计拟采用邀请招标或直接委托方式。建筑安装工程及