消防安装工程施工组织设计方案(供参考)secret

XXX消防安装工程施工组织设计XXX消防公司年 月第 一 部 分火灾自动报警系统施工方案目 录一）火灾自动报警及联动控制配管配线部分8二）火灾自动报警及联动控制系统安装调试部分 91 施工前准备 91.1 消防报建准备 91.2 劳动力准备和教育培训计划101.2.1 组建项目管理机构101.2.2 组织劳动力进场101.2.3 劳动力的培训 111.3 施工机具和检测用具准备 111.4 施工材料、设备准备121.5 施工技术准备131.5.1 设计图纸会审准备131.5.2 施工依据准备 141.5.3 安全和文明施工计划准备 141.5.4 编制施工组织设计、施工方案151.6 施工前技术交底准备 152 消防控制中心 152.1 概述 152.1.1 消防控制中心消防设备情况 162.1.2 消防控制中心设备布置情况 162.1.3 消防中心线槽敷设走向 162.2 火灾报警控制器安装172.3 消防广播柜安装 172.4 消防电话主机172.5 接地端子箱172.6 直流电源箱183 火灾自动报警控制系统的安装183.1 概述183.2 施工流程及施工准备193.3 金属线管明装敷设要求193.4 电线管暗装敷设要求213.5 金属线槽安装敷设要求233.6 系统穿线与接线 233.7 火灾报警控制器机柜的安装263.8 探测器及底座的安装273.9 手动报警按钮的安装293.10 警铃的安装 293.11 模块与消防接线箱的安装303.11.1 安装方式303.11.2 消防接线箱303.11.3 监视模块接线303.11.4 控制模块接线313.12 消防联动设备安装313.13 火警电话系统323.14 联动设备的接线323.15 系统的接地 324 火灾自动报警系统的调试开通334.1 文件资料334.2 调试开通负责人344.3 调试开通前检查344.4 单机功能检查354.5 主电源和备用电源自动转换试验354.6 探测器试验354.7 系统功能检查364.8 系统试运行364.9 系统验收36主要施工方法一）火灾自动报警及联动控制配管配线部分：按照建筑设计防火规范GBJ16-87（2001年版）；火灾自动报警系统设计规范GB50116-98；火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-92的要求进行施工。1)线管的明配、暗敷，采用丝扣连接，配合土建部分可用套管电焊焊接，焊口应严密，套管长度为连接管外径的1.5-3倍，连接管的对口应平齐，管口光滑，接线盒要密封处理好，管的变曲半径不应小于外径的6倍，表面不应有明显的折皱和不平弯扁现象，弯扁程度不应大于管径的10%。2)层间楼板电线管暗敷预埋，若遇交叉重叠，（三层线管或大管径的）则须变通，改变走向，尽量避免影响混凝土楼板强度。3)若设计修改，暗敷管需延伸至某用电点，须用电线管连接，不能使用金属软管。4)电线管穿线后严禁在管线上施焊及做电焊接地通路，避免损坏导线绝缘层，造成线路短路。5)线槽的直线段应每隔1.0-1.5m设置吊点或支点及线槽接头处，距接线盒0.2m处，线槽走向变转角应加吊点。6)配电柜、控制屏的安装：基础槽钢的连接应紧密、牢固、平整，二次接线固定牢固，与端子排的连接应紧密，排列整齐，标志清晰齐全，小母线与设备及设备与母线的接触应紧密，接地线连接应紧密牢固。7)电缆敷设：绝缘电阻的测试，必须符合规范的规定，电缆不得有扭纹，压扁和保护层破坏等缺陷，电缆弯曲半径与该外径比值为6倍（非铠装）或10倍（铠装）。8)导线敷设后，应对每回路的导线用500 的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻应不小于20兆欧。9)消防控制：报警线路在竖井内采用金属线槽保护，各层消防管线及事故广播管线采用明敷时必须采取防火措施，导线敷设完毕，孔洞用防火涂料封死。10)火灾自动报警、消防控制系统的工作接地、保护接地采用联合接地装置，消防中心设铜母线为接地干线。11)火灾自动报警、消防控制应有独立的端子排，端子排在最后2-5个端子作为备用，在端子排两端应有始端端子，每个接线端子接线不得超过2根，电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量。二）火灾自动报警及联动控制系统安装调试部分：1 施工前准备1.1 消防报建准备在工程开工前，应办理好消防工程的报建手续，进行合法施工，以免延误工期。我公司将密切配合甲方人员准备好消防报建资料，与相关政府部门沟通，在最短时间内完成消防报建工作。1.2 劳动力准备和教育培训计划工程的顺利实施，有赖于具备充分的场地、材料、劳动力、施工机具、图纸等条件。为此，施工前组织充裕而富有战斗力的劳动力，并进行必要的培训，是工程顺利实施的关键。劳动力的准备必须按下列要求进行。1.2.1 组建项目管理机构工程是否能顺利实施和工程质量好坏取决于工程施工的组织和管理。项目经理部作为公司对工程管理的全权代表，具有完全决策权和管理权，并且要对所属的各部门和职能组进行协调和管理。为此，我们将在整个公司范围内抽调本司最优秀的管理人员组成项目部，对本工程实施管理。在项目部建立后，根据公司各项管理制度制订项目部管理制度，制定各级管理人员的职责，结合本工程的实际情况，明确项目部各人的职责和行为规范，并作为项目部人员考核的一项依据。1.2.2 组织劳动力进场在工程施工前，由项目部根据工程需要制定劳动力进场计划，由公司办公室进行人员调度。办公室将从整个公司内统筹抽调具有丰富施工生产经验的技术工人进入本工程施工。劳动力的调度必须首先保证本项目的需要。技术工人主要包括电工、焊工、临电工、调试工、油漆工等工种。其中，电工、焊工、临电工等特殊工种必须持证上岗。工人的进场根据施工阶段不同对技术工人的需求进场调配。1.2.3 劳动力的培训劳动力进场前必须进行必要的培训。培训包括下列内容：工程相关情况介绍、安全技能培训和生产技能培训。1.2.3.1 本工程相关情况介绍劳动力进场前，进行工程相关情况介绍，如工程的工作量、工期、质量、文明施工等要求，各进场人员能充分认识本工程的重要性，增强参建本工程的荣誉感，提高参建人员的积极性，以建设好本工程。1.2.3.2 劳动力安全技能培训劳动力在进场前，首先必须进行安全意识及安全技能的教育，特别是特殊工种和安全管理把关人员，如：安全员、临电工、焊工等岗位和工种，必须进行进场前考核。1.2.3.3 生产技能培训为保证工程施工的质量和施工的顺利进行，对操作技能浮动大的技术工种如焊工，以及新材料、新工艺、新技术的应用，进行上岗前生产技能培训和考核，考核合格后方可上岗操作。1.3 施工机具和检测用具准备在施工中将用到的施工机具和检测用具，由各项目分部制定施工机具进场计划表，送工程部审核，审核后向公司材料部提出调拨要求，材料部审批后由仓库调拨或购买。施工机具和检测用具的种类、数量、规格、进场时间详见技术标施工机具进场配置计划、计量检测器具进场配置计划。施工机具在进场前，必须按照要求对施工机具进行检查，经检查合格，贴上标识牌，方可调拨到工地。1.4 施工材料、设备准备施工材料设备的准备包括材料的选型、审批、订购及报验，由项目部及材料部负责。材料设备的准备要根据施工总体安排，施工设计图纸及材料进场计划及时地选定材料及设备的品牌、材质、规格和型号，并报甲方审批。在甲方审定后，组织人员定购或组织生产，并且考虑订购、生产、运输的周期，制定合理的定购方案，适时地运抵现场，并报付甲方验收，验收合格后，方可投入施工。以免因为材料设备的延期到货或质量不合格而耽误施工进度。材料设备的准备按如下顺序进行： 施工员根据施工图纸和现场情况制定材料设备总量/分期计划表，由班组长审核后送项目经理审批。 工程所选用的主要材料设备按投标文件所确定的品牌进行采购；工程的其它辅材经审批后由工地材料部组织供应商进行竞价，材料部选择质优价低的供应商作为待购供应商，并上报项目经理确定。 确定品牌后，材料部根据材料设备总量/分期计划表制定采购计划，并经项目经理审批后进行材料设备采购。 材料设备进场后，由材料部进行验收，对于重要的材料由施工员、材料员、质安员联合检验，工程中使用的设备需联合建设单位、监理及厂家进行开箱检查。 检验合格的材料设备向甲方和监理进行报验，验收合格后方可投入使用。为确保进场的材料设备质量达到本工程使用要求，材料设备必须是经国家检测中心检测合格的优质产品。1.5 施工技术准备施工技术是整个施工管理的核心，在施工前必须充分地做好技术准备。施工前的技术准备包括：设计图纸会审准备、施工依据准备、安全计划准备、质量计划准备、施工现场和施工方案准备、施工前技术交底准备。1.5.1 设计图纸会审准备根据工程承包的有关要求，开工前应进一步核对图纸和技术文件要求做好图纸会审。图纸会审要求如下：l 熟悉施工图纸，反复阅读图纸，理解设计意图，了解系统的原理、管线走向、标高与平面位置。l 新设备及新材料的市场状况能否满足施工要求。l 建筑、结构与安装之间，安装各专业之间有无矛盾。新工艺、新材料的应用是否可行。l 对原设计图纸不明确和需要改动的部分进行书面准备。l 将书面准备的图纸会审意见，提交甲方、监理与设计院，进行协商处理。1.5.2 施工依据准备施工依据准备包括图纸准备、熟悉合同文件和相关施工验收规范的准备。1.5.2.1 图纸准备施工图纸由甲方提供，在施工前按合同规定数量到甲方领取施工图纸，施工图的数量应包括施工用的图纸和竣工图。1.5.2.2 熟悉合同文件熟悉合同文件是保证合同条款的实施、保证工程质量、协调合同双方关系、工程顺利完成的关键。因此，一组成项目部即马上组织全体项目部人员和公司相关人员学习合同文件。由项目经理对项目部人员进行技术交底。全体项目部人员必须熟知工程的范围、质量要求、工期要求，设计、交付施工图、竣工图的要求，制造、供应、送交、测试、调校、试运转设备材料的要求，以及油漆、标识的要求，交工验收的要求，以及对人员培训、系统维修和保养的要求。1.5.2.3 准备施工中用到的施工验收的标准、规程、规范在施工前应配备一套在本工程中使用到的施工验收的标准、规程、规范。1.5.3 安全和文明施工计划准备在施工前应制定安全和文明施工计划，明确本工程的安全生产目标和文明施工目标，安全生产和文明施工的措施与奖罚措施。具体内容详见技术标安全保证措施和文明施工的保证措施。1.5.4 编制施工组织设计、施工方案为确保工程的顺利施工，在施工前应根据现场及实际情况制定能直接指导施工的施工组织设计、施工方案。制定施工组织和施工方案后，呈送甲方及监理审批，经审批合格后方可指导施工。编制实施性详细技术指导文件，组织各专业施工人员，协调并明确相关专业相关位置的走向，整体规划，合理布局，绘制综合管线图，避免出现各专业管线相互碰撞，压缩空间净空等现象。熟悉现场，对照图纸，在现场复核管线设备的位置、标高，如现场未具备条件，即应熟悉结构图，通过想象构筑管线布置的空间位置。各专业协调，明确各专业管线的相应位置，以避免管线挤压，影响标高和平面布置。1.6 施工前技术交底准备为将本工程的质量目标、安全目标、技术准备贯彻落实，必须按项目部专业组施工班组的顺序进行对各级人员进行层级交底。专业组施工班组的技术交底由施工员在施工前进，施工交底的内容应包括安全交底、施工技术交底、质量通病防治交底、预防措施交底、质量要求等专项交底。2 消防控制中心2.1 概述消防控制中心设在一层，占地面积约20平方米。2.1.1 消防控制中心消防设备情况消防控制中心内设以下消防设备： 1台智能火灾报警控制器（联动型），JB-QGL-2100-2 1套消防广播主机250W； 1台消防电话主机10门； 1台直流电源箱（安装在联动控制柜上）； 1套智能图文显示系统； 1台消防电源配电箱（220AC20A）。2.1.2 消防控制中心设备布置情况在消防控制中心内配备消防电源配电箱、消防广播主机、智能火灾报警控制器、消防电话主机、119网络系统，以及模块箱等设备，如下图所示：（略）1、消防电源配电箱2、消防广播主机3、智能火灾报警控制器4、消防电话主机5、119网络系统预留管6、接地端子箱7、模块箱注：消防电话主机安装在智能火灾报警控制器上，共同构成有机整体。2.1.3 消防中心线槽敷设走向1、消防电源配电箱2、消防广播主机3、智能火灾报警控制器4、消防电话主机5、119网络系统预留管6、接地端子箱7、模块箱注：消防电话主机安装在智能火灾报警控制器上，共同构成有机整体。2.2 火灾报警控制器安装参见消防控制中心设备布置图，智能消防报警控制器安装于消防控制中心，背面离墙1米，采取座地式安装。具体安装步骤参见火灾报警控制器安装。2.3 消防广播柜安装安装位置如布置图所示，设置在火灾报警控制器机柜右侧，背面离墙1米，采取琴台式安装。预留走线线槽位置,由广播系统安装单位安装。2.4 消防电话主机安装位置如布置图所示，选用1台10门消防电话主机，安装于报警控制器机柜面板上，具体安装方法见消防电话主机安装。2.5 接地端子箱安装位置如布置图所示,底边离地1.5米安装。内置30mm宽3mm厚接线铜排,预留10位接线螺拄。下方进线。专用接地线沿镀锌线槽100 mmX50mm敷设到地板下线槽内,接到建筑预留接地端子。2.6 直流电源箱直流电源箱尺寸为400X300X120mm， 用螺丝固定安装在报警控制器机柜左下角。3 火灾自动报警控制系统的安装3.1 概述l 采用集中自动报警控制系统。l 消防自动报警系统采用总线制（智能型）带地址码智能感烟探测器、智能感温探测器。l 消防设备电源均采用双回路供电，两路电源在末端电源箱内切换。l 当火警发生时，火灾探测器、手动报警按钮或模块将报警信号送至火灾自动报警控制器，发出报警信号；操作人员可手动或自动停止有关部位风机，关闭防火阀，启动防排烟、加压风机及排烟、加压阀；火灾确认后，可启动消防水泵，关闭有关部位的防火门、防火卷帘，切断非消防电源，接通火灾区域照明和疏散指示灯，按疏散顺序接通报警装置（如警铃、紧急广播）。3.2 施工流程及施工准备火灾报警控制器安装消防控制设备安装系统布管、槽与布线探测器、手动按钮、对讲、警铃、电话安装模块端子箱安装及接线施 工 准 备火警电话安装联动设备接线系 统 接 地施工准备在系统安装前，应全面审阅图纸，明确图纸设计的要求、系统原理及其部件布置。需到现场进行实地测量与了解，结合施工图纸初步确认管线的敷设方向，同时与其它专业的施工单位协调好，做好安装前的预埋工作，并对预埋的质量做必要的测试，符合要求与规范后，才可进行系统的安装。3.3 金属线管明装敷设要求：3.3.1 电线管明装敷设l 施工程序（见下页）l 明配管路的施工方法，一般为配管沿墙、支架、吊架敷设，管子在敷设前应按设计图纸或标准图，加工好各种支架、吊架和大钢管的预弯制。l 支架、吊架制作一般采用角钢，小型槽钢与钢板加工制作，下料应用钢锯和切割机切割，严禁用电气焊切害（钢板除外），钻孔应用手电钻和台钻钻孔，严禁用电、气焊吹孔。施 工 准 备箱、盒、支吊架安装测 量 定 位支、吊架、管弯预制管 子 敷 设防 腐 处 理钢管跨接地线l 测量定位明配管应在建筑物装饰面完成后进行。在配管前应按设计图纸确定配电设备位置，各种箱、盒及用电设备位置，并将箱、盒与建筑物固定牢固，然后根据明配管线应横平竖直的原则，顺线路的水平方向和垂直方向进行弹线定位，测量出支吊架的间距和固定点的具体位置。支吊架固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘距离为150500mm。l 明配管弯曲半径应不小于管外径6倍，同时不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。l 配管时要注意每根电缆管弯头不宜超过3个，直角弯不宜超过2个。l 当金属线管采用明敷时，应符合下列要求： 金属线管外表面连接线盒及制尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理；l 管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒,管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。 管子长度每超过45m，无弯曲时； 管子长度每超过30m，有1个弯曲时； 管子长度每超过20m，有2个弯曲时； 管子长度每超过12m，有3个弯曲时。3.4 电线管暗装敷设要求3.4.1 施工程序预 制 加 工管 路 连 接测定盒箱位置变 形 缝 处 理地线连接和油漆隐蔽检查验收隐蔽后复查3.4.2 电线管暗敷设隐蔽形式：l 现浇混凝土楼板、墙、柱、梁内配管l 随墙砌砖配管l 室外地下埋管3.4.3 暗敷设管路都须与土建主体工程密切配合施工并由土建主体工程施工中应给建筑物标高。3.4.4 配管要尽量减少转弯，沿最短路径，经综合考虑确定合理管路敷设部位和走向，确定正确盒箱的正确位置。3.4.5 根据现场实际敷设施工图，加工好各种管弯和盒箱。3.4.6 管、盒、箱之间的连接与明装管相同3.4.7 测定盒、箱位置根据施工图要求，确定盒、箱轴线位置，根据土建标出的水平线为基准，连通器找平，标出盒箱的实际安装位置。3.4.8 固定盒箱管路和钢筋可用铁线捆扎固定，盒、箱表面与建筑物、构筑物表面的距离一般不小于15mm，盒、箱中要加填满塑料泡沫或其他填充物，防止水泥落入。盒、箱要求放置平整牢固，座标正确。3.4.9 地线连接3.4.10 暗敷的镀锌钢管的镀锌层脱落处，丝扣处，各跨接线和焊缝处场均要刷防腐油漆。3.4.11 暗敷管道安装完毕，隐蔽前要会同业主或监理对其作全面的检查验收，办理好书面隐蔽检查验收记录，方可交付隐蔽。3.4.12 在土建单位拆模后要对盒、箱位置和管道的通畅进行复查，可在穿引线铁丝过程检查管路的通畅。3.5 金属线槽安装敷设要求：3.5.1 金属线槽外表面制安支架必须涂防火涂料；3.5.2 在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定；3.5.3 线槽的直线段每隔1.01.5m设置吊点或支点。在下列部位也应设置吊点或支点：l 线槽接头处；l 距接线盒0.2m处；l 线槽走向改变或转角处；3.5.4 吊装线槽的吊杆直径，不应小于6mm；3.5.5 线槽安装应保持平直，敷线前应清除槽内杂物或水汽。3.6 系统穿线与接线3.6.1 施工程序准备工作选择导线穿 引 线清 扫 管管内穿线带 护 口 引线与导线绑扎放 线 线路检查绝缘测量恢复绝缘 导线连接或焊接3.6.2 火灾自动报警系统的布线施工应符合电气装置安装工程施工及验收规范的有关规定。3.6.3 火灾自动报警系统的线路导线应采用铜芯绝缘导线或铜芯电缆。额定工作电压不超过50伏时，导线的电压等级不应低于交流250伏；额定工作电压超过50伏时，导线的电压等级不应低于交流500伏。3.6.4 在管路较长或弯头较多时，可以在敷设管路的同时将引线一并穿好。3.6.5 管道内有泥砂等杂物时，应用布条绑扎在引线上来回拉动，将管内杂物清净。3.6.6 不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。3.6.7 放线 放线前应根据施工图对穿入的导线的规格、型号进行核对，发现规格不符或绝缘层质量不好导线应及时退换。 放线时为使导线不扭结，最好使用放线架。3.6.8 引线与导线绑扎如导线数量较多和截面较大，要把导线端部剥出线芯，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎端接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，然后再穿入管。3.6.9 管口带护口导线穿入钢管前，应给管口带塑料护线套，穿入PVC硬塑制管前，应先检查并清除管口留有毛刺和刃口，以防穿线时损坏导线的绝缘层。3.6.10 管内穿线导线在管内或槽内不得有接头或扭结，其接头在接线盒内用焊接或端子连接。3.6.11 导线连接的质量要求l 割开导线的绝缘层时，不应损伤线芯。l 截面超过2.5 mm2 的多股铜芯线的终端应焊接或压接端子后再与电器的端子连接（设备自带插接式的端子除外）。l 使用锡焊法连接铜导线时，焊锡应灌得饱满，不应使用酸性焊剂。3.6.12 铜导线的直接连接与分支连接可采用闭压端子连接。3.6.13 管线经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量；3.6.14 绝缘测量火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20 MV,绝缘测量选用500V，0500MV兆欧表。3.6.15 在完成电线管敷设及办理好隐蔽验收后，由专人对实际施工图进行描绘，用于日后的竣工图绘制以及找盒时参考，同时方便业主的维修管理。3.6.16 由于消防报警系统线路的线数比较多，必须进行线路的标识。在布线时就要对各回路用号码管进行标识，并在图纸上进行相应的记录，留待系统结图纸上进行相应的记录，留待系统结有效的。3.6.17 在完成配线后，各种过线盒及线槽均及时封闭，特别是安装在天花内的线盒、线槽，在天花安装前检查各种封闭情况是否达到要求，防止漏封而导致鼠患。3.6.18 竖井内的楼层预留孔在敷线完成后对其进行防火封闭，采用防火泥或其它不燃材料进行。3.6.19 对于由走廊引入弱电管井、机房等重要位置的线槽等，必须在隔墙处的槽内用防火泥进行封堵严密，防止鼠患或者火灾蔓延。3.7 火灾报警控制器机柜的安装火灾报警控制器机柜包括火灾报警与消防联动控制操作盘、消防电话主机，是消防系统的控制中枢设备。火灾报警控制器的具体安装步骤：3.7.1 土建预留基座。3.7.2 基础型钢埋设。3.7.3 采用10号槽钢作基础，配合静电地板收口。3.7.4 设备的搬运。应先对设备进行检查，在现场拆除包装时，应小心谨慎，移动轻起轻落。在设备的搬运过程中，设备应绑扎牢固，以免倾倒损坏内部器件。3.7.5 底座安装。在槽钢底座制作好后，先进行表面除锈，再油红丹两遍、灰油两遍进行防腐，然后根据图纸设计要求的位置，参考控制柜的外形尺寸，将底座槽钢用膨胀螺丝固定。消防报警机柜静电地板10#槽钢膨胀螺丝钢板底座M10镀锌螺丝3.7.6 设备安装。先将报警控制柜按图纸规定的顺序作上标记，然后将其安放在标定的位置。具体安装方法见施工大样图。四周用镀锌钢板围闭，整个支架底部可作为一个集线槽3.7.7 报警控制柜的调整可用水平尺和磁力线垂，要求将柜调整平直，柜与柜之间的间隙不能过大。调整完毕再检查一遍，是否都合乎质量要求，然后用连接螺栓将报警控制柜固定在槽钢底座上。3.7.8 清扫。报警控制设备固定好后，应进行清扫，用抹布将各种设备擦干净，柜内不应有杂物，同时应检查机械活动部分是否灵活，导线连接是否紧固。3.7.9 报警控制器（柜）配接线应符合下列要求：l 导线配线整齐、绑扎成束，避免交叉，接线牢固；l 电缆芯线和所配导线的端部均标明编号、并与图纸一致，字迹清晰不易褪色；l 端子板的每个接线端，接线不超过两根；l 电缆芯和导线留有不小于20cm的余量；l 导线引入线管穿线后，在进线管处封堵；l 控制器的主电源引入线直接与消防电源连接，不使用电源插头。主电源应有明显的标志；l 控制器的接地牢固，并有明显的标志。3.8 探测器及底座的安装智能型感烟探测器和智能型感温探测器安装步骤：l 回路线敷设完毕，线路检查正常 （回路线采用ZR-RVS2X1.5阻燃双绞线）。l 底座上回路线连接正确、牢固。l 再将探测器旋入。安装时，其它注意事项如下：a）探测器安装前应逐个模拟试验，不合格的不得使用。b）根据设计要求与施工平面图，在现场定位划线、弹线，确定探测器的位置，定位后按有关规定安装探测器。在天花吊顶上安装时，要求纵横成排对称安装。c）探测器上的信号确认灯，应对向门口或对向容易被人觉察的方向。d）遇到送风口、照明灯具等各种障碍时，根据现场实际情况及有关规范要求，对探测器的位置作必要的移位或取消，如果取消探测器或经过移位已超出了探测器的保护范围，则和设计单位联系，进行设计修改变更。e）探测器周围0.5m内，不应有遮挡物；f）探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m；g）宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过10m；感烟探测器的安装间距，不应超过15 m；探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半；h）探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于450。i）探测器安装后，先盖上保护罩，以防止污染，在系统调试开通时，方取下保护罩。j）探测器的底座应牢靠固定，底座与外接导线的连接必须采用可靠压接或焊接；k）探测器底座的外接导线应有缓冲余量，在其入端处应有明确标记；l）探测器底座穿线采取封堵措施，防止潮气进管，影响绝缘。3.9 手动报警按钮的安装按照设计图纸位置安装手动报警按钮。3.9.1 手动报警按钮应安装在墙壁上，且从手动报警按钮的中心地（楼）面高度为1.5米处；3.9.2 手动报警按钮应安装牢固，不得倾斜；3.9.3 手动报警按钮的外接导线应有100mm余量，在其端部应有明确标记。3.10 警铃的安装警铃的铃壳不能与楼顶、墙梁等异物相碰。离地2米。安装时先安装好底盒，按正副级接好电源信号线，同时保证警铃内部的撞针向下垂直（见下图），撞击铃壳时清脆有力。然后再用螺丝将铃壳固定。接好安装好后进行调试时,必须要做铃声的响度试验，并确保防火区域范围内的每一处都能达到规范和设计要求。3.11 模块与消防接线箱的安装3.11.1 安装方式报警回路线直接引线到功能模块。平面消防设备线路先引线到接线端子箱,统一接线后,再连线到功能模块上对应的输入或输出端口。3.11.2 消防接线箱采用拉紧式接线端子。每条线压接线耳。每个消防接线箱配备接线端子表。设置在专用竖井内的接线箱，底边离地面/楼面1米5处。采用金属膨胀螺栓将箱体固定在墙壁上，且要在箱体上焊接接地线。配电（或接线）箱内采用端子板汇接各种导线，并按不同用途、不同电压、不同电流等类别需要分别设置不同的端子板。并将交、直流不同电压的端子板加保护罩进行隔离，以保护人身和设备安全。箱内端子板接线时，使用对线耳机，分别在线路两端逐根核对导线编码是否正确。将箱内留有余量的导线绑扎成束，分开放在端子板的两侧，左侧为控制中心引来的干线，右侧为火灾探测器及其它设备的控制线路，在连接前再次测试电线的绝缘电阻。每一回路线间的绝缘电阻值应不小于20MV。箱内的结线做到整洁有序。结线后再核对是否有漏线、错线，如无误则在端子箱的门背贴上端子号与对应回路功能的明细对照表，以利于系统调试及日后业主的维护。模块24VDC电源线采用铜芯绝缘阻燃导线BVV1.5。3.11.3 监视模块接线（详见产品接线图）。3.11.4 控制模块接线（详见产品接线图）。3.12 消防联动设备安装3.12.1 在安装前对消防控制设备进行功能检查，不合格者进行检修或更换。3.12.2 消防控制设备的外接线若采用金属软管连接时，金属软管在条件许可时控制在1m以内，最长不大于2m，且用管卡固定，其固定间距不大于0.5m。3.12.3 金属软管与消防控制设备接线盒（箱）用锁母固定，并跨接接地线。3.12.4 消防控制设备的外接导线的端部应有明显的标志。3.12.5 消防控制设备盘（柜）内不1.5 消防控制设备盘（柜）内不有明显的标志。3.12.6 引入火灾报警控制器的电缆或导线应符合下列要求：l 配线整齐、清晰、美观、避免交叉，并应固定牢固，端子板不应承受外界机械应力；l 电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号；编号应与设计图纸符合，字迹要清晰，并不易腿色；l 端子板的每个接线部，接线不得超过两根；l 电缆芯和导线应留有余量；l 导线应绑扎成捆，防止导线接错；l 导线引入线穿线后要塞住，防止灰尘、水滴进入。l 火灾报警控制器的供电电源应采用“消防电源”，并有红色标志，字迹应清晰，并不易抹掉；l 火灾报警控制器接地应牢固，并有明显标记。3.13 火警电话系统本工程所采用的火警电话系统是一种较常用的火警电话系统，由电话主机、电话分机、电话插孔和便携式电话组成。采用10门总机，系统布线为n1方式。电话主机安装在报警控制器机柜上，底箱置于机柜内，面板固定在机柜上。电话分机安装在各层重要的机房部位，便携式电话由工作人员或消防队员随身携带，遇事要与消防中心联系时，只要将电话插头插入电话插孔即可。3.14 联动设备的接线与消防报警设备相联动的设备主要有消防水泵、排烟风机、加压送风机、防排烟阀等。由于该部分设备工作电压是220VAC，控制线要经过该部分设备的二次控制回路调试后，方可接入系统。3.15 系统的接地3.15.1 不准将系统接地与保护接地或电源中性线连接在一起，否则有可能造成系统中设备的永久损坏。3.15.2 消防控制室专设工作接地装置时，接地电阻值不大于4 MV。采用共同接地时，接地电阻值不大于l MV。3.15.3 当采用共同接地时，用专用接地干线由消防控制室接地极引至接地体。专用接地干线选用截面积不小于25mm2的塑料绝缘铜芯电线或电缆两根。3.15.4 由消防控制室接地板引至各消防设备的接地线，选用铜芯绝缘软线，其线芯截面积不小于4mm2。3.15.5 工作接地与保护接地应严格分开，不准利用金属软管作为保护接地导体。3.15.6 各种火灾报警控制器和消防控制设备等电子设备的接线及外露可导电部分的接地，均符合接地及安全的有关规定。3.15.7 由消防控制室引至接地体的接地干线在通过墙壁时，穿入钢管或其它坚固的保护管，确保接地装置的可靠性。3.15.8 接地装置施工完毕后应及时作隐蔽工程验收。4 火灾自动报警系统的调试开通火灾自动报警系统的调试开通工作应在建筑内部装修和系统安装结束，并得到竣工报告单才能进行。4.1 文件资料在火灾自动报警系统的调试开通前，调试单位必须具备下列文件。l 火灾自动报警系统方框图；l 火灾自动报警系统用的建筑平面图；l 设备安装尺寸图（包括控制设备、联动设备的安装图、探测器预埋件、端子箱安装尺寸等）；l 设备安装时的设备外部接线图（包括设备尾线编号、端子、接出线等）；l 变更设计部分的实际施工图；l 变更设计的证明文件；l 安装验收单，含安装技术记录（包括隐蔽工程检验记录）和安装检验记录（包括绝缘电阻接地测试记录）；l 设备的使用说明书（包括电路图以及备用电源的充放电说明）；l 调试开通程序或规程；l 调试开通人员的资格审查和职责分工。4.2 调试开通负责人由具备资格的专业技术人员担任，所有参加调试的人员应职责明确，并应严格按照调试程序工作。4.3 调试开通前检查l 应认真检查报警控制器、探测器、手动报警按钮等报警设备的规格、型号和数量是否符合设计要求，备品备件和技术资料是否齐全。l 检查火灾自动报警系统的安装是否符合火灾自动报警系统施工验收规范有关规定的要求。l 检查系统线路是否正确无误，在查线过程中一定要按生产厂家的说明，使用合适的工具检查线路，避免底座上元器件的损坏；对于检查出的错线、开路虚焊和短路等应一一加以排除。l 在正式进行系统调试时，首先，应分别对集中报警控制器、区域报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备按生产厂家产品说明书的要求单机通电检查试验，正常后才能接入系统进行调试。4.4 单机功能检查l 应对报警控制器做火灾报警自检功能、消音、复位功能、故障报警功能、火灾优选功能、报警记忆功能、电源自动转换和备用电源的自动充电功能、备用电源的欠压和过压报警功能等功能检查；在通电检查中，上述所有功能都必须符合火灾报警控制器通用技术条件的要求。l 按设计文件和设计要求，分别用主电源和备用电源供电检查火灾自动报警系统的各种控制功能和联动功能，其控制功能和联动功能应正常。l 检查主电源和备用电源的容量，其容量应符合火灾报警控制器通用技术条件的规定。4.5 主电源和备用电源自动转换试验l 应进行主电源和备用电源自动转换试验，主、备电源应能自动转换，并符合火灾报警控制器通用技术条件的要求。l 给备用电源连续进行3次充放电，其功能应正常。4.6 探测器试验l 系统功能调试正常后，应使用专用加烟和加温等试验器对按照的每只探测器进行加烟（或加温）试验，动作无误后方可投入使用。4.7 系统功能检查l 编制输入消防联动控制程序。l 按联动程序进行系统联动功能的检查。4.8 系统试运行l 系统调试完全正常后，应连续试运行120小时。4.9 系统验收l 系统连续正常试运行120小时，写出调试开通报告后，会同安装、调试图纸资料整理成册，申请验收工作。第 二 部 分消火栓、自动喷水灭火系统施工方案自动喷水灭火系统应按照消火栓、自动喷淋系统施工工艺组织施工，并执行自动喷水灭火系统施工及验收规范GB5026196的有关要求，以施工图为依据组织施工。（一）消火栓系统：1 施工工艺支 吊 架 制 安消火栓支管安装管 道 下 料 加 工立 管 安 装立 管 试 压系 统 试 压 调 试泵 房 设 备 安 装2 管网安装2.1 管道安装前应校直管材，清去渣物。2.2 管道采取丝扣连接方式，消火栓支管与主管连接采取主管开口支管插入的焊接方式或三通丝扣连接方式。2.3 消火栓箱及配置安装2.3.1 箱体安装牢固，而且横平竖直2.3.2 消火栓安装端正，距离装饰地面高度为1.1米2.3.3 消火栓箱体内配置必须齐全，必须在装修完成后安装。2.4 管道敷设2.4.1 管道安装必须按图纸设计要求之轴线位置，标高进行定位放线。安装顺序一般是主干管、干管、分支管、横管、垂直管。2.4.2 室内与走廊必须按图纸设计要求的天花高度，首先让主干管紧贴梁底走管，干管、分支管紧贴梁底或楼板底走管，横管、垂直管根据图纸及结合现场实际情况按规范布置，尽量做到美观合理。2.4.3 管井的消防立管安装采用从下至上的安装方法，即管道从管井底部逐层驳接安装，直至立管全部安装完，并且固定至各层支架上。2.4.4 管道穿梁及地下室剪力墙、水池等，应装设预埋套管或防火套管。2.4.5 消防管DN150以内（含DN150）的镀锌钢管必须螺纹连接，局部位置安装有困难，须征得有关部门同意，方可焊接。2.4.6 层间消防箱安装前应考虑与消防管的位置距离及开孔方向，避免因考虑不周造成箱体突出，影响观感。3 质量保证措施3.1 管网安装：当管子公称直径100mm时，应采用螺纹连接；当管子公称直径100mm时，可采用焊接或法兰连接。连接后均不得减少管道的通水横断面面积。3.2 丝扣连接，管端应清洁不挂丝，并且留有2-3扣螺纹。法兰连接：对接平行紧密，垫片不应使用双层，与管道中心线垂直，螺母应在同一侧。螺杆突出螺母不应大于螺杆直径的1/2。3.3 不同管径连接，采用成品大小头。3.4 管道支吊架或托架的安装间距，材料选择，必须严格按照规定要求和施工图纸的规定，接口缝距支吊连接缘不应小于50mm，焊缝不得放在墙内。3.5 阀门的安装：应紧固、严密，与管道中心垂直，操作机构灵活准确。3.6 安装室内消防栓，栓口中心距地面为1.1m，允许误差20mm，栓口距箱侧面为140mm，距箱后内表面为110mm，允许误差点5mm。3.7 消防管道的试验压力为工作压力的1.5倍，进行水压试验时，在10分钟内压力下降不大于0.049MPa，然后将试验压力降至工作压力做观察检查，以不漏为合格。（二）自动喷淋系统：1 施工工艺支 吊 架 制 安平 面 管 网 试 压管 道 下 料 加 工管 道 组 装水泵等设备安装系 统 调 试系 统 试 压2 管网安装2.1 在具有腐蚀性的场所安装管网前，应按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。2.2 管网安装，当管子公称直径小于100mm时，应采用螺纹连接；当管子公称直径大于100mm时，采用卡箍连接，连接后均不得减小管道的通水横断面面积。2.2.1 螺纹连接应符合下列要求：2.2.2 管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛剌；管子螺纹密封面应符合现行国家标准普通螺纹尺寸要求、普通螺纹公差与配合、管路旋入端螺纹尺寸系统的有关规定；2.2.3 当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个；公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头；2.2.4 螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。2.3 焊接连接应符合现行国家标准工业管道工程施工及验收规范、现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范的有关规定。2.4 管道的安装位置应符合设计要求。2.5 管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求：2.5.1 管道应固定牢固；2.5.2 管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定；见附图2.5.3 管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm；2.5.4 配水支管上每一管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架之间的距离不宜大于3.6m；2.5.5 当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个；当管道改变方向时，应增设防晃支架；2.5.6 竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.51.8m。2.6 管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面50mm；管道的焊接环缝不得位于套管内。套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。2.7 管道横向安装宜设0.0020.005的坡度，且应坡向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。2.7.1 配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。3 喷头安装3.1 喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。3.2 喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。3.3 喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。3.4 喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。3.5 当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离符合规定。3.6 当通风管道宽度大于1.2m时，喷头应安装在其腹面以下部位。3.7 当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最水垂直距离应符合规定。4 系统试压和冲洗4.1 一般规定4.1.1 管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。4.1.2 强度试验和严密性试验宜用水进行。4.1.3 系统试压前应具备下列条件：4.1.3.1 埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查符合设计要求；4.1.3.2 试压用的压力表不少于2只，精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.52倍。4.1.3.3 试压冲洗方案已经批准；4.1.3.4 对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量。4.1.4 试压程序：堵头安装-平面灌水-平面喷淋试压-平面冲洗-系统灌水-系统试压-系统冲洗。4.1.5 试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误，及时填写管道试压记录。4.1.6 管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外后室内；先地下后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。4.1.7 管网冲洗宜用水进行。冲洗前应对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报警阀等应拆除，冲洗工作结束后应及时复位。4.1.8 冲洗前应对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。4.1.9 对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段，应进行清理。4.1.10 冲洗直径大于100mm的管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。4.1.11 管网冲洗合格后，应及时填写管道冲洗记录。4.1.12 水压试验和水冲洗宜采用生活用水。4.2.1 水压试验时环境温度不宜低于5，当低于5时，水压试验应采取防冻措施。4.2.2当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4Mpa；当系统设计工作压力大于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa。4.2.3 水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min,目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。4.2.4 水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h应无水泄漏。4.2.5 自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前单独地或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。5 质量保证措施5.1 管网安装：当管子公称直径100mm时，应采用螺纹连接；当管子公称直径100mm时，可采用焊接或法兰连接。连接后均不得减少管道的通水横断面面积。5.2 丝扣连接，管端应清洁不挂丝，并且留有2-3扣螺纹。法兰连接：对接平行紧密，垫片不应使用双层，与管道中心线垂直，螺母应在同一侧。螺杆突出螺母不应大于螺杆直径的1/2。5.3 不同管径连接，采用成品大小头。5.4 管道支吊架或托架的安装间距，材料选择，必须严格按照规定要求和施工图纸的规定，接口缝距支吊连接缘不应小于50mm，焊缝不得放在墙内。5.5 阀门的安装：应紧固、