某装饰工程施工组织设计02

目 录1、 基本情况2、 施工组织机构3、 资源配备计划4、 施工总平面布置5、 关键工序、重点部位施工方案6、 工期及进度计划7、 工程质量保证措施8、 成本控制措施9、 安全文明施工保证措施10、 环境保护措施11、 雨季施工主要技术措施12、 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施13、 农民工工资发放保证措施附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检验仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表1、 基本情况1.1、编制目的本施工组织设计是根据招标文件和对施工现场考察的基础上,对施工组织设计的编制原则及内容进行了充分研究和论证而编制的,对本工程的重点工艺措施作了详细的说明,目的是为了给本工程施工提供完整的、纲领性的技术文件,用于指导工程的施工与管理,保证优质、高速、安全、文明地完成该工程的建设任务。本施工组织设计仅作为指导施工时的参考用,不作为最后的供应计划,其各项数量有出入时,以施工预算为准。1.2、编制依据1.2.1、根据国家颁发的有关装饰装修工程规程规范和标准。1.2.2、根据建设单位提供的招标文件和设计图纸。1.2.3、根据国家及当地建设行政主管部门制定的有关安全文明施工的法律、法规和技术标准。1.2.4、根据现场的实际情况，拟投入该工程的技术力量以及我司同类工程的施工经验。1.2.5、该工程的招标文件、设计图纸、标前答疑会会议纪要以及现场踏勘所获得的资料等1.2.6、本工程引用的标准和技术规范（但不限于）如下：建筑装饰工程施工及验收规范（GB50210-2001）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-95）建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001、J119-2001）本公司GB/T19001-1994-ISO9001:1994标准质量保证手册1.3、工程概况项目名称:。工程地点:。1.3.1、建设内容及规模本次招标范围为施工图及工程量清单所示范围内的装饰、安装及生态停车场工程。建设规模：建筑面积m2，工程控制价万元。1.3.2、工程质量要求工程质量及材料达到国家、省、市现行验收标准，材料品质、规格符合设计要求。1.3.3、招标方式:公开招标。1.3.4、工程工期本工程计划工期：90日历天。计划于年月开工，年月完工。1.4、工程特点分析及采取的应对措施1.4.1、工程特点分析（1）建筑的重要性及影响本工程是，关系到。所以本工程的质量、进度、现场文明，安全管理都将产生巨大的社会影响，也是承建单位表现企业信誉、综合实力等方面的舞台。为此我公司将倍加珍惜这次机会，派出坚实的项目阵容，在施工准备阶段制订详细、切实可行的各种质量控制措施，建立健全质量的组织机构。并在施工过程中严格要求对工程质量进行跟踪、检查和控制，力求把质量事故的苗头消灭在萌芽状态中。以保证工程质量目标达到“优质”标准。（2）地处市区、材料运输及安全、环保要求高本工程是对进行装修，由于工程地处市区，材料运输，特别是大宗材料运输不便，施工时对周边环境影响大，环保要求高。给工程质量、进度、人力材料资源控制与管理等带来一定的难度。因此必须进行适当的人力、机械、材料组织安排、制定合理的流水作业计划，以便更科学、合理的对人力资源和施工机械设备进行使用。（3）施工场地狭小，施工组织不便经现场勘察，本工程地处市中心，拟建工程周边建筑物密度大，导致施工场地狭小，材料堆放、临时设施搭建不便，因而从客观上了可能影响和制约施工工期的顺利完成，这就要求我方在施工准备阶段时认真研究，制定出完整、切实可行的技术方案，以保证工程的按期完成。（4）工期时间紧任务重本工程工期为90日历天，工期较为紧张。因此需要做好各种材料、设备的保障及成品保护工作。因此在施工中将会出现工期短、时间紧、任务重的矛盾，为此我方在控制好施工进度的同时加大劳动力和技术装备的投入，合理组织交叉及流水作业，严格控制关键工序擀度，保证按期完成施工任务。1.4.2、采取的应对措施针对上述工程特点，在制定施工措施时，必须分析问题关键之所在，作出优化管理路线及正确、高效的决策，用娴熟的技能抓住主要矛盾，使各种制约生产困难和障碍解决在各施工工序开始之前，以确保“优质、快速、高效、高回报”地建成该工程。工程施工过程是通过业主、设计、监理、质监、施工、供应商等多家合作完成，如何协调组织各方工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一，因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作协调一致。（1）制定图纸会审、图纸交底制度。在正式施工以前，项目经理组织工程抚摩、施工、安装等人员阅读图纸，形成读图纪要，参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会，会中确定的内容形成第一份施工文件，以正确指导施工。（2）建立周会制度在每周的固定时间召开有监理、业主施工单位参加的例会，会中主要商讨一周的工程施工和相互配合及需要解决的问题。若遇到急需解决的事情，可以立即找业主、监理、设计商讨协调处理。协调原则如下：协调行为应符合现行法律、法规，不损害双方和因家利益。本着为用户服务的宗旨，保证本工程施工有序进行和合同条款能全面进行。（3）制定专题讨论会议制度遇到较大问题时，业主、设计、监理、供应间应该聚到一起商讨解决，此专题讨论会议可不定时召开。（4）制定考察制度根据IS09001：2000质量体系管理要求，项目材料、设备供应商应选择三家以上参与竞争。因此需要制定考察制度，组织业主、监理共同对主材料、设备供应商进行考察，经过综合评比。最终选定合格、满意材料、设备供应商。（5）施工组织机构的启动根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一经确认中途不得变换。组建的项目班子人员经确认后将立即处于启动状态，并以无条件满足本工程需要为前提，根据施工方案要求积极做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备与策划工作）。根据项目经理部的实际情况，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条件地开展工作，从而较大幅度的提高项目部的工作效率，有效促进管理体系的整体实力，使项目经理有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用。我公司历来视社会效益重于经济效益，并将项目职业道德作为专项考核制度，在项目管理中大量提倡和推广。因此我们将一如既往地实行这一制度，以赢得客户的信任及市场回报。为达到这一目的，我们将把项目施工职业道德的具体含义、指标分解落实到每个管理人员、施工人员和操作人员，并与他们收入挂钩，形成自觉抵制施工中质量粗糙、以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的作风。施工质量做到业主与监理是否在场都一样，让业主放心享受精品工程的高品质使用价值。（6）施工中的相互配合一个工程是由多个施工班组（单位）共同完成的，因此施工中各个班组（单位）的相互协调与配合也是施工管理的重点。因此在施工中要做到以下几点：建立现场协调会制度，及时解决各个班组（单位）在施工过程中存在的问题及矛盾，并以会议纪要的形式，各班组（单位）签字、盖章即具备法律效力，对各方均有法律约束效力。以土地平整施工管理为主，各专业协调配合，采取各种管理、技术措施，确保工程的整体效果。并将各短施工工序质量、时间控制作为管理重点。以统一制度的约束措施来管理现场。凡进入现场施工的各个班组（单位），必须遵守现场管理制度，服从项目的统一规划、平衡。在生活、生产加工、施工库房、施工用电、施工用水等方面划分区域，建立施工现场统一指挥协调小组负责协调各专业班组（单位）之间的施工程序。2、 施工组织机构2.1、组织管理机构若我公司中标，我公司将派出强有力的项目经理部，对建设项目的质量、进度、造价、标化等进行直接管理和有效的控制，满足和平衡施工生产的需求，完成本工程的各项目标。2.1.1、组织机情况组建由项目经理负责的项目经理部，项目经理作为公司在该项目上的全权代表，负责施工方案、人事任免、技术措施、设备采购、材料调配、施工计划安排等关键问题的决策，执行本公司质量方针，贯彻国家和地方有关法律、法规和政策，对工程的质量、安全、工期、文明施工全面负责，完成企业与建设单位签定的合同内容。组织机构图如下：石材班杂工班机料部办公室质安部工程部财务部工程技术负责人项目经理部油漆班安装班木工班2.1.2 项目施工主要管理人员设置表机构职务数量管理内容备注总部总负责1总协调管理技术负责1技术总管理质量监督1质量总管理安全管理1安全总管理派往现场项目经理1工程的全面负责技术负责人1负责工程技术施工员2负责施工质检员1负责工程质量及检测工作材料员1材料采购保管发放安全员1负责施工现场安全工作资料员1负责工程资料预算员1负责工程计量及预算2.1.3、项目经理部主要职责2.1.3.1、项目经理负责工程的质量、安全，对业主负总责。项目经理是本合同工程安全生产的第一责任人，安全措施的制定与督促，负责组织开展质量体系活动，确立本项目质量目标，组织实施施工组织设计。贯彻执行公司的质量方针、目标、明确本项目部各级人员质量安全职责。贯彻国、行业及公司有关施工生产法规、技术规程，确保工程质量，负责对工程项目进行资源配置，保证质量体系在本工程中的有效运行及现场对人、财、物等资源的管理，主持项目部的质量安全工作会议，对公司质量体系在项目部的运行作出评审，并及时向上级单位报告，接受监督检查。2.1.3.2、工程技术负责人负责质量体系的正常运行及领导工作；生产管理，对施工技术、施工质量、施工安全、合同工期负责，编制施工组织设计、施工计划；指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作，制定项目质量安全管理措施，纠正和预防措施，并监督执行，如有重大质量安全应立即报公司技术负责人研究处理；对隐蔽工程验收，现场把好质量安全关，参与分部、分项工程质量评定及交工验收等工作。2.1.3.3、施工员（1）落实各项工程管理规定和操作人员的质量责任，对所管辖范围内的工序质量和工程质量负责。（2）严格按图纸、工艺标准、技术交底和施工规范、规程组织施工，认真落实特殊过程和关键工序的作业指导书。（3）组织分项工程质量评定和隐蔽工程验收，参加单位工程质量验评。（4）参加质量事故调查分析会，做好比较详细具体的施工日志记录，保证施工全过程的可追溯性。（5）负责向班组进行技术环境、安全交底。2.1.3.4、质检员（1）执行国家有关质量检验评定标准和公司有关规定，行使质量否决权。（2）负责隐蔽工程检验、分项、分部工程质量等级核定，对分工范围内的工程质量实施全过程、全方位的监督、检查。（3）做好受检工程工序及部位评定结果的标识，对不合格的原材料、半成品、成品及时填写“不合格通知单”送交有关部门人员，监督对不合格品的处置工作。（4）参加本单位质量事故及不合格品质量分析会，做好记录。（5）及时向项目技术负责人和有关部门提供质量信息，填报有关报表。（6）及时做好检验记录和其他质量记录资料的整理、收集，保管工作。2.1.3.5、材料员（1）按有关材料标准、规定对进场的原材料、成品、半成品（包括业主提供的产品）进行取样复试、验收、标识、贮存，保管和发放。（2）负责收集、整理、保管进场物资的质保资料、出厂合格证、质量记录等证明材料。（3）负责建立健全现场物资管理、消耗台帐。（4）负责有关物资不合格的信息传递（包括业主提供的产品），标识，参与不合格物资的原因分析、处置及纠正措施的实施。2.1.3.6、安全员（1）贯彻执行国家和上级颁发的安全生产、劳动保护法律、法规以及公司安全生产管理制度和规定，落实“安全第一，预防为主”的方针。（2）组织有关人员安全检查、监督和管理，做好检查记录和安全资料的收集、整理、归档工作。（3）参加伤亡、安全事故的调查分析、统计、处理、教育、报告等工作。（4）对安全生产方面的不合格项，督促纠正和预防措施的制定和实施。（5）负责对项目员工进行法律、法规安全技术培训和安全教育。2.1.3.7、资料员（1）负责施工项目工程技术资料的收集、整理、审查、分类、汇总、保管、建档工作。（2）参加工程交工技术资料移交和办理具体交接手续。2.1.3.8、预算员（1）熟悉图纸，编制或复核施工概算或施工预算，进行工料分析，做到数据准确。（2）负责按设计变更洽商办理经济确认，为竣工结算提供有效证据。（3）负责合同及其修订信息的及时传递。3、资源配备计划3.1、劳动力安排计划3.1.1、主要劳动力安排我公司根据施工需要投入劳动力，并在公司范围内委派责任心强、技术好、类似工程经验丰富、管理水平高的施工队伍参加本工程的施工。3.1.2、劳动力计划编制充足配套高素质的劳动力投入，是本工程各项目标按计划完成的保证，现将拟派往本工程的劳动力计划表附后（见附表三）。3.1.2.1、劳动力计划表是以本工程施工进度计划和拟派劳动力素质为依据进行编制，并综合考虑了我公司的综合施工能力。3.1.2.2、专业工种作业时，劳动力由现场项目部平衡，需用时进场，完工后退场。3.1.2.3、本劳动力计划表中，只为现场作业人员，未考虑施工过程中配合用普工和异地加工人员。针对本工程的特点，我公司将在全公司范围内选派具有类似工程施工丰富经验的优秀项目经理和施工管理人员进驻现场组织施工，公司在财力、人力、物力上全面保证该项目的顺利施工和既定目标的实现，同时我们将全面实行项目经理责任制和项目成本核算，以生产要素的优化配置和动态管理为基本特征，对该项目进行全过程、全方位的科学管理。劳动力方面，由项目部编制劳动力需用计划，由公司及时、足额、保质的提供劳动力，本工程劳动力大部分采用公司合同劳务，少量聘用成建制具有创杯经历的社会劳务。3.2、主要施工设备配备及检测设备(拟投入本标段的主要施工设备和试验、检测设备表见附表一、附表二)。3.3、 主要材料需用量计划 3.3.1、材料能及时供应是施工进度的必要条件，本工程的材料供应在项目经理的直接管理下进行。 3.3.2、依据计划进度要求，现场管理人员预先准备提供材料计划，包括施工周转用材料计划和工程材料计划，制订出各种材料的具体进场日期和进场数量，由专职材料员或采购员联系进场。 3.3.3、所有材料严格按设计及规范要求进场并由专人负责进场验收，禁止劣质材料进场，需要检查的材料进场后由专人和监理单位专人到检查部门进行检验，合格后方准使用。4、施工总平面布置4.1、施工条件及布置原则4.1.1、施工条件施工现场依现状。道路畅通，具备通车能力。施工电源位置由甲方指定位置引入。施工用水源位置由甲方指定位置引入。污、废水就近排入市政管网。4.1.2、施工布置原则针对本工程的特点，平面布置要一次考虑完善。根据工程位置特征和施工用地要求，施工材料堆放应尽量设在靠近垂直运输机械的范围内，以减少发生二次搬运的原则。临时用水、临时用电、机械的布置在满足安全要求的前提下最大限度的满足施工要求。4.1.3.2、 施工总平面管理4.1.3.1、建立健全管理制度，施工平面管理由项目经理负责，由工长及材料部门组织实施。4.1.3.2、施工现场要保持场容场貌良好，做好大宗材料的储备工作，按计划组织建筑材料、机具、周转材料、成品、半成品的分批供应，并按指定地点分类堆放整齐，顺直成线，不得随意堆放及占道。4.1.3.3、现场主要入口处设置出入制度，场容管理条例，工程简介，安全管理制度等标示牌。4.1.3.4、施工设备、材料按施工进度计划分批进场，凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，做好标识工作，不得随意拆除。4.1.3.5、施工现场的水准点、轴线控制点、地埋电缆、架空电线应有醒目标志，并加以保护，不得损坏和移动。4.1.3.6、所有材料应分区堆放，整齐成线，标志明显。4.1.3.7 现场配置门卫，加强现场材料、物资等的保卫工作和维护正常的施工秩序。4.1.3.8现场切实做到工完场清，建筑、生活垃圾集中堆放，统一清除，及时处理，保持现场整洁。4.1.3.9建立现场文明施工管理责任制，凡进入工地的各施工班组，对各自的操作部位必须做到工完场清，保持责任区内整齐、清洁的卫生环境，制定奖惩措施、定期检查评比，直接与各自的经济利益挂钩，促进现场文明施工管理。4.2施工现场平面布置（见附表五）4.2.1、现场临建设置根据施工现场实际情况，利用周边现有房屋作办公用房，包括监理方、甲方办公室以及施工办公室、会议室、材料室等。由于施工现场条件限制，职工住宿考虑在施工现场以外租赁房屋设置，厕所利用周边公共厕所和学校内其它现有厕所。4.2.2、现场堆场设置4.2.2.1、水泥（袋装）存放在水泥站旁的库房内；砂、石堆放在搅拌机附近，且应用砖砌成分隔墙堆放各种规格的材料。4.2.2.2、加工区设在现场，加工的半成品尽量靠近工作面。根据文明施工的要求，为防止材料的散失、污染等，其堆场采用硬地坪。装饰材料、木门、木材、板材材料存放在楼层内。油漆等挥发性材料存放库房内。4.2.3、搅拌机布置在场地的空地上，并在一旁设置三级沉淀池，施工废水要经过沉淀后排入指定的管网。4.2.4、现场道路进场后结合停车场施工先行硬化施工场地，以满足施工运输及材料堆放使用。4.2.5、垂直运输机械 本工程拟投入一台龙门吊以满足垂直运输需要，由于装饰工程用料较少，故各楼层水平采用手推车解决。4.3施工给排水场内水源采由甲方引进市政水源，施工用水以35钢管布置到位，为保证施工现场周边不积水，同时考虑施工废水须采取有组织排水；沿场内道路及围墙边砌排水暗沟，以0.5%坡度沉淀池引至现场暗沟，再排向场地内建设单位指定污水排放管网。施工期间，场内在临时设施边设置简易排水沟，进行有组织排水。4.4施工现场用电电源可由场外建设单位指定电源接出并安设动力电计量表，安设电盘，沿场内埋设地下电缆输送电，现场用电采用铜芯线（绝缘保护）三相五线制采用TNS系统严格按时JGJ5999施工现场用电安全技术规范的要求布设整个现场供电系统。施工电源由现场配电盘引出后分四条线路布设现场用电，第一条线路为龙门吊专用线路，第二条线路为搅拌机，第三条线路为加工机械、木工机械及生产用电，第四条为场内照明用电。4.4.1、负荷计算4.4.1.1、从主要施工机具需用量计划表中动力用电量为250KW，施工照明用电量30KW，总用电量250+30=280KW。4.4.1.2、施工现场设置配电房及配电箱，建筑物外按三相五线制穿线。4.4.2、配电线路设计搅拌机电缆线路选择：选择YC316+110橡套电缆从配电室引至搅拌箱PL，并作重复接地，保护零线用BV16多股铜芯线，与电缆同行敷设。电焊机电缆线路选择：选择YC33分16橡套电缆线由配电室引至各电焊机专用配电箱HZ、H：，并作重复接地。施工配电线路电缆截面选择：选用YC316+1101阶110的橡套电缆线作施工供电线，选BV10的多股铜芯线作保护零线与电缆线同行敷设，由配电室引至C1、C2。总分配电箱的设置（1）、采用分支设漏电保护器（2）、总分配应作好保护零线和重复接地。（3）、零线经过漏电开关后，只能作为开关零线，严禁将工作零线接在设备外壳上。（4）、所有进出线头应压接，不能绕接。（5）、作好总分配电路的防潮、防雨、防尘和高空落物的损伤保护。4.2.3、接地及接地装置该施工现场用电工程采用具有专用保护零线的TNS接地保护系统。在专用保护零线上应做不少于三处的重复接地。接地体和接地线的敷设应遵循下述原则。本工程的接地应充分利用主体接地网作为自然接地体，接地电阻应小于10。5、关键工序、重点部位施工方案5.1总体施工安排及流程5.1.1、施工队总体安排：本工程实物工程量较小，在施工安排上，只安排一个施工队，按楼层分段组织流水施工，各层按分部分项工程施工工艺在工序间组织流水施工。5.1.2、施工工艺总体安排：按照先预埋、后封闭、再装饰的总施工顺序原则进行部署。在预埋阶段，先通风、后水暖管道、再电气线路；封闭阶段，先墙面、后顶面、再地面；装饰阶段，先油漆、后裱糊、再面板。5.1.13、施工顺序空间安排：平面安排上，先房间，后走廊、过道，最后楼梯、出入口；立面楼层安排上，先上后下；局部施工安排上，先施工工序多、施工复杂的部位，后施工工序少、施工简单的部位。5.2、天棚吊顶施工5.2.1、轻钢龙骨石膏板吊顶施工方法5.2.1.1、作业条件（1）按设计要求布置吊杆，吊杆间距9001200mm。（2）主体结构及室内抹灰已完成，吊顶内的各种管线及通风管道已施工完毕，经有关部门验收合格，并办理交接手续，灯位、通风口及各种外露孔口位置已确定好。（3）搭好顶棚施工操作平台。5.2.1.2、施工操作工艺（1）根据房间+500mm水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并在墙上划好龙骨分档位置线。（2）弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端的标高，按大龙骨位置和吊杆间距，把吊杆无螺丝扣一端与楼板连接牢固。（3）配好吊杆螺母，在大龙骨上预先安装好吊挂件，然后将组装好吊挂件的大龙骨按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母，装连接件连接大龙骨，接线调整标高和平直。接着安装洞口附加大龙骨，钉固靠墙龙骨。（4）按已弹好线的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件，按间距500600将中龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，当中龙骨长度需要多根接长时，用中龙骨连接件在吊挂中龙骨的同时相接，并调直固定。（5）按已弹好线的小龙骨分档线，卡放小龙骨吊挂件，按间距500600将小龙骨通过吊挂件吊挂在中龙骨上，当小龙骨长度需要多根接长时，用小龙骨连接件在吊挂小龙骨的同时相连接，并调直固定。（6）在已安装好并经过验收的轻钢龙骨架下面，根据罩面板的规格、拉缝间隙，进行分块弹线，从顶棚中间顺龙骨方向开始先安装一行罩面板为基准，然后向两侧延伸分行安装，固定罩面板的自攻螺丝钉间距为200300mm，螺丝钉离板边缘为1015mm。（7）当房间罩面板安装完毕，经过调整位置，使拉缝均匀，对缝平正，进行压条位置弹线后，依线安装压条，然后用自攻螺钉固定。螺钉间距300mm。5.2.1.3、质量标准（1）保证项目1）轻钢龙骨和纸面石膏板必须符合设计要求的品种、型号和规格，且必须符合有关标准的要求。2）轻钢龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。3）石膏板必须安装牢固，无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷。（2）基本项目1）轻钢龙骨架的吊杆、大、中、小龙骨应位置正确，且顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。2）石膏板面必须表面平整、清净、颜色一致，无污染、反锈、麻点和锤印，钉固间距、钉位符合设计要求。3）石膏板接缝形式应符合设计要求，接缝和压条宽窄一致、平直整齐。压条接缝严密。（3）允许偏差项目序号项目名称允许偏差（mm）检验方法1轻钢龙骨龙骨间距2尺量检查龙骨平直2拉5m(不够5m拉通线)线和尺量起拱高度10拉线和尺量龙骨四周水平5尺量或水平仪检查2石膏板表面平整32m靠尺检查或楔形塞尺检查接缝平直3拉5m(不够5m拉通线)线和尺量接缝高低1用直尺和楔形塞尺检查顶棚四周水平5尺量或水平仪检查3压条压条平直3拉5m(不够5m拉通线)线和尺量压条间距2尺量检查5.2.1.4、成品保护（1）安装好的轻钢龙骨不得踩踏，其它工种的吊挂件和重物严禁吊于轻钢龙骨上。（2）顶棚施工过程中，注意保护顶棚内装好的各种管线，轻钢龙骨的吊杆及龙骨严禁固定在通风管道及其它设备上。（3）已安装好的顶棚严禁碰撞和污染。5.2.1.5、施工注意事项（1）钉固靠墙龙骨时，采用射钉固定，射钉间距为1000mm。（2）吊挂件、预埋件、连接件、钉固件等表面未做防腐处理的，必须刷防锈漆。（3）罩面板安装必须在顶棚内管道保温、试水等一切工序验收合格后进行。（4）顶棚安装时，应按设计要求起拱，设计无要求时，按房间短向跨的1/200起拱 5.2.2、铝合金条板吊顶施工方法5.2.2.1、施工准备（1）按设计图纸对需进行铝合金吊顶的部位进行核对，实地丈量，并按实际情况进行节点大样设计。（2）确定定型产品和非定型产品的数量、尺寸、颜色、外型和零配件要求。（3）在进行吊顶的部位，与有关工种联系配合，在主体结构施工时，预留吊杆或埋件，与照明、通风专业协商好工序插入时间。（4）铝合金制品和零件进场后，组织相关人员进行进货检验(包括质量和数量)，分规格、品种分类堆放，防止铝合金制品因乱堆、碰撞而翘曲变形。（5）施工机具准备齐全并可用于施工，主要施工机具有：型材切割机、手枪钻、冲击电钻、水平尺、角尺、粉线袋、螺丝刀、划线铁笔等5.2.2.2、施工工艺龙骨布置弹线固定吊杆安装调平龙骨安装铝合金面板条边封口5.2.2.3、操作要点（1）龙骨布置与弹线1）确定标高线：根据墙面+500线量出吊顶高度点，然后定出吊顶平面的标高线，并将标高线用粉线包弹到柱面或墙面上。沿标高线用木楔或水泥钉固定角铝，角铝色彩应与铝合金面板一致。2）确定龙骨位置线：根据房间形状、尺寸及铝合金面板规格确定面板走向、接头位置，安排龙骨及吊点的位置，龙骨间距通常600mm，吊点间距控制在1m左右。3）如果吊顶有高差，应将变截面的位置线弹到楼板上。（2）固定吊杆：采用简易伸缩吊杆，吊杆与龙骨以螺栓相连接。（3）安装与调平龙骨：龙骨可在地面上分片组装，然后托起与吊杆连接固定。龙骨与吊杆连接时，先拉纵横标高控制线，从一端开始边安装边调整，最后再精调一遍。（4）安装条板：条板采用自攻螺丝固定，应从一个方向依次安装。5.2.2.4、施工注意事项（1）灯饰、通风口、检查孔等，应与吊顶协调配合，除设计上充分注意之外，施工时也应注意灯具、风口箅子、检查孔等的安装质量，对于大型灯饰或风口箅子的悬吊系统，应与轻质铝合金吊顶的悬吊系统分开。（2）自动喷淋、烟感器等设备与吊顶表面衔接要得体，安装要吻合。（3）在风口、检查孔与墙面或柱面交接部位，面板要做好处理，不得露白槎。常采用的方法是用相同色泽的角铝封口，在检查孔部位，因涉及到两面吸口，需用两根角铝背靠背用拉铆钉固定，然后按预留口的尺寸围成框子。（4）在板条接长部位，往往会出现接缝过于明显的问题，应注意做好下料工作。条板切割时，除了控制好切割的角度外，同时应对切口部位用锉刀修平，将毛边及不平处修整好，然后再用相同颜色的胶粘剂将接口部位粘合。5.2.2.5、端部接点处理 根据铝合金条板的断面形式和配套件的种类，确定端部处理的方式，并画出图样，报现场监理工程师批复后按图施工。5.2.2.6、允许偏差和检测方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度1.5拉5m线，不足5m接通线，用钢尺检查3接缝高低差1用钢尺和塞尺检查5.3、石材墙地面施工5.3.1、石材干挂施工方法5.3.1.1、作业条件（1）结构经检查和验收，隐检、预检手续已办理，水电、通风、设备安装施工完毕。（2）石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料，并进行表面处理工作。（3）外门窗已安装完毕，经检验符合规定的质量标准。（4）已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具等。（5）对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。（6）先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格后，方可组织人员进行大面积施工。5.3.1.2、施工工艺（1）验收石材：验收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确，与料单是否相符，如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还厂家。（2）搭设脚手架：采用钢管扣件搭设双排脚手架，要求立杆距墙面净距不小于500mm，短横杆距墙面净距不小于300mm，架体与主体结构连接锚固牢固，架子上下满铺跳板，外侧设置安全防护网。（3）测量放线：先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下找出垂直。同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距，一般以6080mm为宜。根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上，一般板缝为610mm。弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格，误差要匀开。（4）钻孔开槽：安装石板前先测量准确位置，然后再进行钻孔开槽，对于钢筋混凝土或砖墙面，先在石板的两端距孔中心80100mm处开槽钻孔，孔深2025mm，然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径810mm的孔，将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定，另一端挂好锚固件。对于钢筋混凝土柱梁，由于构件配筋率高，钢筋面积较大，在有些部位很难钻孔开槽，在测量弹线时，应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置，准确标出钻孔位置，待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后，再在石板的相应位置钻孔开槽。（5）底层石板安装：安装底层石板，应根据固定的墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装，具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好，利用锚固件的长方形螺栓孔，调节石板的平整，及方尺找阴阳角方正，拉通线找石板上口平直，然后用锚固件将石板固定牢固，将用嵌固胶将锚固件填堵固定。（6）上行石板安装：先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上行石板按照安装底石板的操作方法就位。检查安装质量，符合设计及规范要求后进行固定。对于檐口等石板上边不易固定的部位，可用同样方法对石板的两侧进行固定。（7）密封填缝：待石板挂贴完毕，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘，先用直径810mm的泡沫塑料条填板内侧，留56mm深缝，在缝两侧的石板上，靠缝粘贴1015mm宽塑料胶带，以防打胶嵌缝时污染板面，然后用打胶枪填满封胶，若密封胶污染板面，必须立即擦净。最后揭掉胶带，清洁石板表面，打蜡抛光，达到质量标准后，拆除脚手架。5.3.1.3、质量标准（1）保证项目1）饰面石板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，并有产品合格证。2）面层与基层应安装牢固，粘贴料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，钢配件需做好防锈、防腐处理。（2）基本项目1）表面洁净、平整；拼花正确、纹理清晰、通顺，颜色均匀一致；非整板部位安装适宜，阴阳角处的石板压向正确。2）缝格均匀，板缝通顺，接缝嵌填密实、宽窄一致，无错台、错位等缺陷。3）突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。4）滴水线顺直，流水坡向正确，清晰美观。（3）允许偏差项目项次项 目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直室内2用2m托线板和尺量检查室外32表面平整3用2m托线板和楔形塞尺检查3阴阳角方正3用20cm方尺和楔形塞尺检查4接缝平直0.5拉5m线(不足拉通线)和尺量检查5墙裙上口平直2拉5m线(不足拉通线)和尺量检查6接缝高低1用1m钢板尺和楔形塞尺检查7接缝宽度0.5用尺检查5.3.1.4、成品保护（1）科学地安排施工顺序，对水、电、暖、通风、设备安装等施工应提前做好，以防止损坏、污染外挂石材饰面板。（2）要及时认真地清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的密封胶、尘土、胶粘剂、油污、手印、水等杂物；宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。（3）在拆架子或上料时，严禁碰撞干挂石板饰面。（4）饰面完活后，易破损部分的棱角处要用木板做成护角保护，其它配合工种操作时，严防划伤漆面的碰石板。（5）在室外刷罩面剂未干时，严禁往下倒垃圾、渣土或翻脚手板等。（6）已完工的外挂石材饰面，应派专人看管，以防有在饰面板上乱写乱画等危害成品的行为。5.3.1.5、施工注意事项（1）颜色不一：为了防止出现外饰面石材颜色不一致，施工时应事先对石材板进行认真的挑选和试拼。（2）线角不直、缝格不匀：为防止线角不顺直，缝隙格不匀不直，施工前应认真按设计图纸尺寸核对结构施工实际尺寸，分段分块弹线要精确细致，并经常拉水平线和吊垂直线检查校正。（3）严防渗漏：为了防止渗漏，增强美观，施工时操作人员要认真细致打胶嵌缝。尤其要注意外窗套口的周边、立面凸凹变化的节点；不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台及挑檐与墙面等交接处。（4）为了避免弄脏墙面和减少残留在墙面的胶痕，施工时应确定好施工工艺，注意先后程序和上下左右层次，同时也要加强成品保护；施工操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯，并加强成品保护管理教育工作，使操作人员或其它人员不要在饰面上乱写乱画、乱蹬乱踩等造成污染，竣工前应自上而下进行全面彻底的清擦。5.3.2、地面石材铺贴的施工方法 5.3.2.1、材料要求（1）板材的平整度、光洁度、几何尺寸要达到设计和规范的要求。（2）将石材背面用湿布将浮灰擦抹干净，涂抹两遍石材防水剂，晾干后待用。5.3.2.2、作业条件（1）地面基层须处理干净，检查整个地面平整度，高凿低补，直至达到要求。（2）检查地面预留预埋已完成。（3）检查复核轴线、标高。（4）对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。（5）先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格后，方可组织人员进行大面积施工。5.3.2.3、操作工艺（1）测量定出控制轴线，根据轴线和石材规格按图纸要求地面划线。（2）根据测量结果，采用“灰饼”定位法，每隔五米见方用水泥砂浆做“灰饼”，确定石材铺贴完成后的标高面。（3）根据灰饼所确定的完成面标高，用细尼龙绳交叉拉线，作为铺贴基准线。（4）试拼：根据标准线确定铺贴顺序选定位置，按图案、颜色、纹理试拼试拼完成后按两个方向编号排列，码放整齐，待用。（5）铺贴：首先在清理干净的地面107胶、水泥浆一遍，按1:3(水泥：砂)的比例调配干硬性砂浆，水的掺量应以手抓成团，轻放又能散开为宜。铺开砂浆，虚铺高度以比标准线高出3-5mm为宜，然后用刮杠刮平，拍实，用木抹找平。在石材的背面满刮水泥膏，注意水泥膏一定要刮饱满、均匀，将石材按顺序铺放在砂浆上，用木锤或橡皮锤敲压挤实，并用水平尺找平。（6）贴好24小时后浇水养护。（7）浇缝前应将地面扫净，并将拼缝内的松散砂浆用刀清除干净，灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙。灌缝24小时后养护 。养护期间禁止上人踩踏。5.3.2.4、质量标准（1）石材应磨光面平滑、光亮，纹理排列统一，外切口平直，无崩角崩边、无裂纹，杂色不明显，几何尺寸准确，对角线误差不超过0.5mm。（2）板材的品种、颜色规格、和图案必须符合设计要求。（3）地面石材的铺贴要粘贴牢固，无空鼓现象。（4）石材表面应平整、洁净、色泽协调，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损。（5）板材接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致阴阳角处的板材搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。5.3.2.5、质量控制技术要求项次检验项目单位标准要求1外观质量棱角缺陷正面棱mm236正面角mm244底面棱角mm22015正面棱角深度mm1/4板厚为12mm砂眼mm正面不允许直径大于2mm的明显砂眼划痕m距1.5m目测不允许有明显划痕裂纹正面不允许有裂纹底面不允许超过其顺延方向长度1/4的裂纹色调与花纹与标准样板的颜色和特征无明显差异粘结与修补粘结或修补后正面不得有明显的痕迹光泽度602尺寸偏差长mm0，-1宽mm0，-1厚mm1.5平度(最大偏差值)mm0.8角度(最大偏差值)mm0.63物理力学性能密度g/cm32.5吸水率%0.3抗冲击强度1kg实心钢球40cm落下无裂开抗折强度干度WPa10湿度WPa12抗压强度(干度)WPa80莫氏硬度3磨损度g/cm2710-35.3.3碎拼大理石面层施工方法5.3.3.1、施工工艺流程挑选碎块大理石 弹线试拼 基层清理 扫水泥素浆 铺砂浆结合层 铺大理石碎块 灌缝 磨光打蜡5.3.3.2、操作工艺 （1）根据设计要求的颜色、规格挑选碎块大理石，要薄厚一致，不得有裂缝。（2）根据设计要求的图案，结合房间尺寸，在基层上弹线并找出面层标高，然后进行试拼，确定缝隙的大小。（3）清理基层，必须将粘结在基层上的灰浆层、尘土清扫干净，然后洒水湿润，扫水泥素浆（随刷水泥浆随铺砂浆）。（4） 弹水平标高线，开始铺砂浆结合层，采用13干硬性水泥砂浆（手捏成团，一颠即散），铺好后用大杠刮平，木抹子拍实抹平。（5）根据图案和试拼的缝隙铺砌大理石碎块，其方法同大理石板块地面。（6）铺砌12昼夜后进行灌缝，根据设计要求，碎块之内间隙灌水泥砂浆时，厚度与大理石块上面层干，并将其表面找平压光。如果设计要求间隙灌水泥石渣浆时，灌浆厚度比大理石碎块上面层高出2mm厚。养护时间不少于7d。（7）如果间隙灌水泥石渣浆时，养护后需进行磨光和打蜡，其操作工艺同现制水磨石地面施工工艺标准。5.3.3.3质量标准（1）保证项目1）面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。2）面层与基层必须结合牢固，无空鼓。（2）基本项目1）碎拼大理石面层：尺寸正确，拼接严密，相邻处不混色，分色线顺直，边角齐整光滑、清晰美观、颜色协调，间隙适宜美观，磨光一致，无裂缝和磨纹，表面平整光洁。2）打蜡质量：碎排大理石地面烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，色泽一致、厚薄均匀、图纹清晰、表面洁净。（3）允许偏差项目表面平整度 3mm，用2m靠尺和楔形塞尺检查5.3.3.4、注意事项（1）运输大理石（或花岗石）板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。（2）铺砌大理石（或花岗石）板块及碎拼大理石板块过程中，操作入员应做到随铺随用干布揩净大理石面上的水泥浆痕迹。（3）在大理石（或花岗石）地面或碎拼大理石地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。（4）大理石（或花岗石）地面或碎拼大理石地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。5.4、墙面装饰5.4.1、面砖镶贴施工方法5.4.1.1、作业条件（1）墙体、顶棚抹灰完毕，做好墙面、地面防水及防水保护层。（2）做好内隔墙，水电管线已安装，并堵实抹平脚手眼和管洞等。（3）安装好门、窗扇，并按设计及规范要求堵塞门窗框与洞口缝隙，要嵌实严密，并对门窗框做好保护。（4）脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气等应埋好防腐木砖，位置准确。（5）统一在墙上弹出+500mm水平线。（6）搭好脚手架，横竖杆端头应离开门窗口角和墙面150200mm距离，便于操作。5.4.1.2、施工操作工艺（1）当基体为砖墙面时施工工艺如下：1）清理基层，将残存在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净，并提前浇水湿润。2）12mm厚1:3水泥砂浆打底，打底要分层涂抹，每层厚度宜57mm，随即抹平搓毛。3）待底层灰六、七层干时，按图纸要求，面砖规格及实际条件进行排砖、弹线。4）用1:3水泥砂浆将边角面砖贴在墙面上做基准点，以控制贴面砖的表面平整度。5）垫底尺，计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低10mm，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。6）贴面砖前，应将面砖浸泡水中2小时以上，然后取出晾干待用。7）抹8mm厚1:0.1:2.5水泥混合砂浆结合层，刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。8）贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉纱擦干净，用白水泥浆或拍干水泥擦缝，用布将缝内的素浆擦匀，砖面擦干净。（2）当基体为混凝土墙面时施工工艺如下：1）基层处理：将胀模凸出的地方剔凿干净，清除砂浆粉渣、油污；对于光滑的混凝土墙要凿毛，或用掺建筑胶的水泥细砂浆做拉毛墙，也可刷界面处理剂，并浇水湿润基层。2）10mm厚1:3水泥砂浆打底，分层分遍抹平压实，用木抹子搓毛。3）其余操作与砖墙面基体相同。5.4.1.3、质量标准（1）保证项目1）材料的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和满足现行的质量标准。2）面砖镶贴必须粘结牢固、方正、楞角整齐，无脱层、裂缝等缺陷。（2）基本项目1）饰面表面平整、洁净、颜色一致，无变色起碱，无显著光泽受损处，也无空鼓。2）接缝嵌填密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向方正，非整砖的使用部位适宜。3）整面砖套割吻合，边缘整齐；贴面、墙裙等处凸出墙面厚薄一致。（3）允许偏差项目项次项 目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直2用2m托线板和尺量检查2表面平整2用2m托线板和楔形塞尺检查3阴阳角方正2用20cm方尺和楔形塞尺检查4接缝平直2拉5m线(不足拉通线)和尺量检查5墙裙上口平直2拉5m线(不足拉通线)和尺量检查6接缝高低0.5用1m钢板尺和楔形塞尺检查7接缝宽度0.5用尺检查5.4.1.4、成品保护（1）残留在门窗框上的水泥砂浆及时清理干净，门窗口处应设防护措施。（2）提前做好水、电、设备安装工作，以防止损坏面砖。（3）各抹灰层在凝固前，应防风、防暴晒、防水冲和振动，以保证各层粘结牢固和有足够的强度。（4）拆脚手架时，应轻拿轻放，要注意不要碰坏墙面。（5）严防水泥浆、石灰浆、涂料、颜料、油漆等液体污染饰面砖墙面，也要教育施工人员不要在已好的饰面砖墙面上乱写乱画或脚蹬、手摸等，以免污染墙面。5.4.1.5、施工注意事项（1）防止脱落、空鼓和裂缝施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。在抹底层灰时，根据不同基底采用分层分遍抹灰方法，并严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，按比例掺加建筑胶，使各灰层之间粘结牢固；粘贴完毕注意及时洒水养护。（2）打底灰层用刮杠刮平，确保底层表面平整、垂直，经检查合格后方可粘贴面砖。（3）为保证分格缝均匀、顺直，施工前认真按图纸尺寸，核对结构施工实际情况，细致分块分段弹线，细致排砖、做灰饼、冲筋，并精心选砖，将规格、尺寸偏差大的、颜色不均匀的面砖挑出，不得使用。（4）墙面擦缝后，应及时用棉纱擦净面砖表面砂浆，对于其它涂料、油料污染的墙面，用稀酸水冲洗，然后用清水冲净，同时加强成品保护。（5）在打底灰时，必须按规矩进行吊垂直、套方、找规矩，以保证阴阳角方正。5.4.2、铝塑饰面板安装施工方法5.4.2.1、 作业条件（1）墙面抹灰已完毕，且经过干燥，含水率不高于8%，木制品含水率不大于12%。（2）水电及设备、顶墙上预留、预埋件已完。（3）检查安装饰面板的基层，并作好隐蔽验收记录。（4）操作架已搭设并经有关部门检查验收通过。（5）对施工人员进行技术交底，应强调技术措施、质量要求和成品保护。大面积施工前，先作样板间，经业主、建筑师、监理联合检验合格后，方可组织施工。5.4.2.2、施工操作工艺（1）工艺流程：吊直、套方、找规矩、弹线固定骨架连接件固定骨架金属饰面板安装收口构造（2）根据设计图纸的要求和几何尺寸，对要镶贴金属面板的大部面进行吊直、套方、找规矩，并进行实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。（3）连接件固定：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，连接件与结构之间，采用膨胀螺栓固定，施工时在螺栓位置画线按线开孔。（4）固定骨架：骨架进行防腐处理后开始安装，要求位置准确、结合牢固，安装后要全面检查中心线、表面标高，为保证饰面板的安装精度，宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通，变形缝处需作妥善处理。（5）饰面板安装：墙板的安装顺序是从每面墙的边部竖向第一排下部的第一块板开始，自下而上安装，安装完该面墙的第一排再安装第二排。每安装铺设10排墙板后，应吊线检查一次，以便及时消除误差。为保证墙面外观质量，螺栓位置必须准确，并应用单面施工的钩形螺栓固定，使螺栓的位置横平竖直。固定金属板的方法有两种，一是将板条或方板用螺丝拧到型钢或木架上，另一种是将板条卡在特制的龙骨上。板与板之间的缝隙一般为1020mm，用橡胶条或密封胶等弹性材料处理，当饰面板安装完毕，应注意在易被污染的部位，用塑料薄膜覆盖保护，易被画碰的部位，应设安全栏杆保护。（6）收口构造：端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等，不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大的影响，因此需进行妥善处理。5.4.2.3、质量标准（1）保证项目1）面板的品种、质量、颜色、花型、线条必须符合设计要求并有产品合格证。2）墙体骨架的规格、型号，必须符合设计要求，且认真进行防腐处理，面板与骨架的连接必须牢固，不得松动。（2）基本项目1）金属饰面板采用抽芯铝铆钉固定时，中间必须加橡胶垫圈，抽芯铝铆钉间距控制在100150mm。2）安装突出墙面的窗台、窗套凸线等部位的金属饰面时，裁板尺寸应准确，边角整齐光滑，搭接尺寸及方向正确。3）板材安装时严禁采用对接，搭接长度应符合设计要求，不得有透缝现象。4）当外墙内侧骨架安装完后，应及时浇筑混凝土导墙，其高度、厚度、