脱硫塔基础工程施工方案.docx

脱硫塔基础工程施工方案#1、2机组锅炉烟气脱硫系统项目脱硫塔基础施工方案目录脱硫塔基础工程施工方案2一、工程概况21.1、工程概况21.2、工程量21.3、工程施工计划2二、编制依据3三、施工准备33.1、技术准备33.2、作业人员配置33.3、作业机具配备43.4、材料和设备配置43.5、安全准备53.6、现场条件5四、施工方案54.1、土方工程 54.2、砂砾石垫层64.3、校垫层64.4、模板工程64.5、钢筋工程74.6、校工程71、混凝土拌制72、混凝土浇筑83、混凝土养护84、混凝土温度控制 85、混凝土质量检查96、注意事项：94.7、预埋铁件螺栓10五、质量通病防治10六、冬雨季施工措施13七、安全文明施工13第I页#1、2机组锅炉烟气脱硫系统项目脱硫塔基础施工方案脱硫塔基础工程施工方案一、工程概况1.1、工程概况脱硫塔基础是贵州兴义电厂2X600MW机组脱硫优化技改总承包工程锅炉烟气脱硫项目 中脱硫塔的基础部分。基础结构形式为圆柱形钢筋混凝土结构，底部直径20.50m,顶部直径19.20m, 0.00相当（控制类型：H,检查方式：R）表号：A-04工程名称：贵州兴义电厂2X600MW机组脱硫优化技改总承包工程编号:第17页#1、2机组锅炉烟气脱硫系统项目脱硫塔基础施工方案份，建设单位（业主本表（含附件）一式4份，由承包项目部填报，监理项目部存 项目部）存1份，承包单位存2份。第18页于绝对标高1121.80m；基础底标高-1.50m,中间部位直径18.00m范围Y=5500.550 2#塔X=5073.800 Y=5354.O5O 1.2、工程量主要工程量一览表（单个基础）1.3、工程施工计划本工程针对1#和2#塔基础施工，计划于2014年4月7日开工，因处于贵州兴义地区，降雨次数和降雨量较多，有可能导致无法正常施工，所以完工暂定时间为40天，即 2014年5月17日完工，下雨天和一些不可抗力因素造影响施工的往后顺延工期。第2页#1、2机组锅炉烟气脱硫系统项目脱硫塔基础施工方案二、编制依据1、贵州兴义电厂2X600MW机组脱硫优化技改总承包工程烟气脱硫项目土建工程施工图 纸；2、火电施工质量检验及评定标准第一篇：土建工程篇（95版）；3、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；4、电力建设安全工作规程（第一部分：火力发电厂）（DL5009.1-2002）；5、建筑施工手册（第四版）；6、施工图纸会审纪要；7、我国现行建筑施工执行的规范、规程；8、现场调查及参考有关本工程的地质、地形、水文、气象等信息资料；9、相关的标准图集工程中的施工经验；10、借鉴我公司在同类工程中的施工经验；三、施工准备3.1、技术准备1、认真进行施工图纸会审，经设计交底后，编写有针对性的技术交底书；2、根据设计混凝土强度等级和外加剂进行混凝土试配，确定混凝土施工陀合比；3.2、作业人员配置#1、2机组锅炉烟气脱硫系统项目脱硫塔基础施工方案3.3、作业机具配备1、仪器、仪表2、施工作业工机具3.4、材料和设备配置1、根据施工图做出钢筋、混凝土、外加剂等材料的预算，由物资部 第4页#1、2机组锅炉烟气脱硫系统项目脱硫塔基础施工方案门按需用时间组织进场，原材料经监理见证取样、复试合格后方可使用。2、准备齐施工用的钢板、钢管、脚手管、扣件、道木、脚手板、马凳等。3、基础钢模板运至现场并验收完毕，准备好施工用的各种材料，并组织其他施工机具、 设备有计划进厂，其性能、数量、质量满足施工要求。4、准备足够的混凝土养护用的塑料薄膜。3.5、安全准备1、准备好安全网、安全警示牌、安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、防护镜等2、劳动力配备充足，对进厂的所有施工人员己进行三级安全教育，特殊工种作业人员己 经过培训合格，持证上岗3.6、现场条件周围场地平整完毕，并接通水源、电源，临时道路已修通，搅拌楼机械及混凝土罐车运行 正常，能确保施工中混凝土的供应。四、施工方案基础结构形式为圆柱形钢筋混凝土结构，底部直径20.50m,顶部直径19.20m, 0.0()相当 于绝对标高1121.80m；基础底标高-1.50m,中间部位直径18.00m范围内二次浇灌完成后标 高为-0.08m。(补充：1#塔基础东部与综合管架基础相交接，在原有基础西边做梯形垫层， 底部标高为-2.500m,长0.500m，顶部标高为-1.500m,长.400m)4.1、土方工程1、土方开挖基坑土方采用反铲挖掘机开挖，按照设计要求，基础须落在强夯带，地基承载力特征值为 200kpa,开挖后复核承载力，若达不到要求，则根据实际情况采用级配砂石换填，存在泥带 的，需挖出泥带，用C10素碇填充，存在溶洞的，需用C10毛石役填实，基坑底面外边线 应超出基础佐垫层外0.30m,为了既满足设计要求又避免多挖，可先在点挖到持力层，测 出基底标高，按照开挖深度和放坡系数，放出基坑上边线，根据土质条件及第5页#1、2机组锅炉烟气脱硫系统项目脱硫塔基础施工方案开挖方法，确定按1： 0.33系数放坡，挖掘机在开挖时，用人工将被挠动的土及时清理随 挖掘机带出基坑外，挖出的土方装车运至指定地点存放。因开挖深度较深，为了便于回填砂砾石时车辆上下，开挖车辆通行坡道-个。2、基坑回填基础施工完成并拆模后，经验收合格，开始进行基坑回填工作。本工程设计基础外用砂 砾石分层回填，压实系数0.94,宽度为1.50m （因超挖换填基坑放坡的因素，基坑在基础外 的宽度已超过1.50m,为保证同填质量，基坑内全部填砂砾石。施工方法详见砂砾石垫层。4.2、砂砾石垫层地坑开挖结束并验槽合格后，进行砂砾石换填，采用1： 1比例，回填时每层压实后厚度 不超过300mm,采用震动压路机碾压，边角处人工用平板振动器夯实，根据气候湿润情况, 适当洒水，控制砂砾石的含水率，确保压实系数达到0.94o回填压实完成后，必须检验压实系数达到设计要求后，方可进行混凝土垫层的施工。4.3、粒垫层砂砾石垫层检查合格后，将基础中心点用经纬仪投测到砂砾石垫层上，钉上钢筋桩按照混 凝土垫层的直径放出混凝土垫层浇筑范围线，用100*50的短木方沿线支模，用短钢筋头钉 入砂砾石垫层内固定。垫层设计磔强度C15,采用商品混凝土，采用磔罐车运输，泵车浇筑入模，振捣棒振捣，为 方便上部结构定位弹线，表面用铁抹子简单压光。4.4、模板工程1、模板支设因基础为圆柱体，为了保证成型质量，外侧模板面板采用78mn】厚薄形胶合板，模板支 撑系统采用100x5048脚手架钢管组合。12对拉螺栓进行模板加固，因基础直径较大，将螺杆根部焊接在1#、2#水平钢筋上，并将水平钢筋的绑扎接头处焊接牢固。螺栓的间距纵横600x600o 第6页#1、2机组锅炉烟气脱硫系统项目脱硫塔基础施工方案2、模板拆除当环基混凝土强度能保证其表面及及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可进行拆模。拆模 前必须报经安检部、质量部、工程部检查验收并批准，方可拆模，不允许私自乱拆。拆模后 经监理验收完毕及时进行回填工作。脱模后的模具应及时进行清理，及时打磨并涂刷好色拉油以备下次使用。固定模具的螺栓 要收集在一起，放在指定的地方，不能随便乱扔。4.5、钢筋工程1、钢筋制作钢筋均在钢筋加工场内制作，按照图纸设计的钢筋品种、规格、数是、保护层厚度、抗震 等级、选用标准图集进行钢筋翻样，按照翻好的钢筋料表进行钢筋下料、制作。2、钢筋运输制作好的钢筋用长拖车运至现场进行绑扎。3、钢筋绑扎钢筋主筋为HRB直径22、HRB直径20、钢筋连接采用绑扎接头，措接长度不小于35d 钢筋直径，同一区段内接头位置按50%错开，错开的距离，水平方向大于一个搭接长度且 大于 lOOOinnio4、钢筋支撑为了保证钢筋的稳固，防止钢筋扭曲变形，须设钢筋支撑加固，在外圈钢筋内侧每隔2.50m 用直径14钢筋焊接一组支撑，内侧网状钢筋每隔2.00m用直径14钢筋焊接一组支撑，支撑 交错排列。5、钢筋验收钢筋绑扎完成，必须经过相关部门验收合格后，才能进行混凝土浇筑。4.6、役工程1、混凝土拌制脱硫塔基础总厚度1.42m （1#塔基础西部与原基础相连接部位总高度为2.42m）, 1#、2# 顶部直径为19.20m,底部直径为20.50m,高1.42m上口标高-0.30m开始收缩下部为圆柱体， 属大体积混凝土，拌制混凝土时宜选用普通硅酸盐水泥，混凝土宜连续浇筑。第7页#1、2机组锅炉烟气脱硫系统项目脱硫塔基础施工方案所有混凝土均采用商品混凝土浇筑，混凝土罐车运输，混凝土泵车浇筑，每次浇筑前，根 据所浇部位的混凝土强度等级，混凝土数量，准备浇筑的时间，提前向供货商预定，确保混 凝土浇筑的连贯性，保证混凝土的浇筑质量。2、混凝土浇筑混凝土浇筑前检查模板的位置、尺寸是否正确，模板支撑是否坚固，检查钢筋、各种预埋 件的规格、数量、安装位置是否正确，固定方法是否合理、可靠、确保在混凝土浇筑过程中 不产生位移、检查模板内是否有钉子、木屑等杂物，如有应清理干净，钢筋上如有油污应清 理干净。混凝土罐车混凝土送到后，应检查所送混凝土的品种、标号、坍落度、数量是否符合要求， 确认无误后方可进行浇筑。因基础为圆柱体，为减少混凝土对模板侧压力不均衡造成的变形，浇筑时从基础的中心处 下料，均衡向四周推进的方法，每层碌浇筑厚度不超过350mm,连续循环进行，不得出现 冷接缝，用插入式振捣棒振捣，混凝土振捣时，振捣棒应“快插慢拔”，带出混凝土中的气泡， 以防止玲分层、离析及振捣棒抽出时所造成的空洞，混凝土不得漏振，也不得过振，振捣棒 的插点要均匀分布有序，以免混乱而造成漏振，每次移动的距离40cm为宜。每一插点的振 捣时间为20-30s,以役表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，振 捣器距离模板的距离一般为200mm,不得紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋和橡胶止 水带。在振捣上一层时，应插入下层中50mm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣 上层玲时，要在下层役初隧之前进行。在振动棒振捣之后要可用锤子适度敲打模板检查彼是 否振捣密实，杜绝混凝土的蜂窝麻面。3、混凝土养护混凝土设计强度C30,浇筑高度达到1.42m,控制温度裂缝是磔施工的关键控制点。为控 制温度裂缝，在混凝土浇筑完成后，应及时排除表面泌水及浮浆，混凝土终凝前进行二次压 抹，消除由于失水而产生的表面干缩裂缝，磔终凝后及时覆盖一层塑料薄膜保湿保温。4、混凝土温度控制第8页#1、2机组锅炉烟气脱硫系统项目脱硫塔基础施工方案为了有效降低混凝土温度，应优化混凝土配合比，在混凝土中掺入粉煤灰，减少水泥用量 降低水泥水化热。在基础内接近圆心处、半径2.45m圆周上任意点和基础外边向内0.5m圆周上任意点（注 意应避开预埋铁件和工字钢的位置）垂直预埋四根直径20PVC管作为测温孔，每孔内在上、 中、下部位放置3根温度计进行测温，随时控制校内的温度变化，内外温差控制在25。（：以 内，佐浇筑完毕5日内，每隔2小时测温一次，5日后，每4小时测温一次。根据佐内外温 差，适时调整保温层厚度。为了保证将内外温差控制在25C以内，分别在基础内混凝土垫层上高度0.80m和1.80m 处，预埋两排DN33.5钢管（钢管间距1.20m,上下层排距1.00m,钢管长度12m）,两端均 伸出基础外（利于散热），用软塑料管将外露钢管串连起来，留一个进水口，一个出水口， 用一台潜水泵放置在水箱内，将水泵的出水管与进水口相连，出水口处用软塑料管连接到水 箱内形成循环水路。当混凝土内温差出现超过25。（2趋势，立即启动潜水泵送水进行降温。为加强保温效果， 可采取缓拆基础外壁模板及加厚保温层的方法，必要时在塑料薄膜上加盖一层棉被。当混凝土内部降温速度不大于1 C/d,表面温度与内部温度的温差不超过20C时，结束保 温养护工作。5、混凝土质量检查每l（）0m3的同配合比混凝土按规范要求制作标准养护试块不少于一组，并制作同条件养护 试块。同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。6、注意事项：混凝土由罐车运输至现场泵车浇筑。浇筑混凝土时应注意保持泵车及罐车距基坑边的安全 距离。浇注混凝土时应经常观察模板、环基钢筋、预埋件、支墩插筋、支撑体系的情况，当发现 有变形、移位时，应立即停止浇注，并应在已浇注的混凝土凝结前修整完毕。第9页#1、2机组锅炉烟气脱硫系统项目脱硫塔基础施工方案4.7、预埋铁件螺栓1、埋件种类数量预埋件均分布在基础顶面：沿直径19.20m圆环线中均布40块M36埋件，埋件顶标高 -0.732m,底部标高-0.925,地脚螺栓与预埋件相连接共计40根，地脚螺栓底部标高为-0.90m, 顶部标局为+0.48m2、埋件及螺栓定位：因基础呈圆形，定位埋件位置时首先将基础定位中心十字线投测到周边模板顶面上做上标 志，带上十字中心线，在圆心处焊接一根竖向钢筋将圆心点投测到钢筋顶面上，锯上十字标 志作为复检的标志，根据十字线和各预埋件之间的尺寸关系，定出各预埋件的位置（补充： 地脚螺栓固定式垂直度允许偏差不大于3mm,角度不允许有偏差）。3、预埋件及螺栓固定：按照定出的预埋件位置，将需要安装埋件处的基础上层钢筋网（5#筋）相交的节点焊在一 起，并将上层钢筋网片同离埋件位置最近的四根竖向钢筋相交处焊接在一起，用二根长度 0.50m直径14钢筋平行地焊在将要安装的预埋铁件锚筋两侧的上层钢筋网片上，将预埋铁 件锚筋放入焊好的两根钢筋内侧，核准好位置与标高后将埋件锚筋与两侧钢筋焊接在一起， 用4根长度0.60m直径14钢筋斜撑将埋件锚筋与四根竖向钢筋焊接在一起。混凝土浇筑过程中应注意保护预埋铁件和螺栓，防止产生位移，混凝土浇筑完成后对埋件 位置及标高进行检查，如有偏差应及时调整。五、质量通病防治5.1、质量标准1、钢筋：1、钢筋原材料进行抽样送检制，资料及复试合格后方可使用。钢筋现场绑扎，进行划线 确定位置，过程控制，确保符合设计要求，配筋准确合理，绑扎牢固、美观；2、钢筋焊接接头施工时，所有操作工均持证上岗；第10页3、4、 测。6、#1、2机组锅炉烟气脱硫系统项目脱硫塔基础施工方案钢筋闪光对焊正式施工前进行焊前试件检测，调整好参数；接头加工完毕全数进行自检；严格按规范要求进行力学性能试骑，不合格加倍抽样检 钢筋品种、质量、直径、数量符合设计要求，有出厂合格证及复试报告。钢筋表面无 损伤、油污、裂纹，没有粒状、片状锈痕。钢筋绑扎无缺扣、松扣。10mm主筋保护层偏差箍筋间主筋间距偏差10mm10mm3mm主筋长度偏差10mm10mm距偏差2、模板：模板安装必须有足够的强度、刚度和稳定性模具半径偏差10mm基础中心线偏差3mm截面尺寸偏差5nini标局偏差2 mm表面平整偏差2mm3、混凝土：混凝土组成材料品种、规格和质量符合设计要求，有出厂合格证和复试报告。 混凝土做到10mm基础半径偏差20mm截面尺寸偏差+105mni第11页#1、2机组锅炉烟气脱硫系统项目脱硫塔基础施工方案 标高偏差02mm5.2防治措施第12页#1、2机组锅炉烟气脱硫系统项目脱硫塔基础施工方案六、冬雨季施工措施6.1.雨季施工为防止雨水对施工的影响，基坑边应围成一条土梗，防止地表水流入基坑内，对基坑排水沟 进行清理、准备好足够的塑料薄膜和潜水泵，下雨时对浇好的混凝土及时覆盖，排除基坑内 积水，确保浇注建不间断。由于本工程地处贵州省兴义市境内，常年降雨较多，基础开挖完毕后进行降水处理，基础 四周分别做低于基础垫层下0.30m,直径0.5m的集水坑进行降水，开挖和混凝土施工过程 中注意保护（过程中会出现降雨天气）6.2冬季施工本工程不涉及冬季施工措施。七、安全文明施工7.1安全施工1、施工前应对作业人员进行安全技术交底，并执行双签字制度。2、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，在高处作业人员必须戴好安全带和工具袋、穿防 滑鞋，安全带应系在牢固的结构上，工具使用后应放入工具袋内，以免坠物伤人。第13页#1、2机组锅炉烟气脱硫系统项目脱硫塔基础施工方案3、基础工程脚手架搭拆必须符合操作规程，严禁钢木混搭，脚手板坚实铺严，严防探头 板存在。4、施工中所需用电器具必须有漏电保护和接地装置，由专业电工进行安装和维修，电、 火焊应由专业人员操作,同时戴好劳保用品。5、夜间施工要有足够的照明，照明设备发生故障时由专职电工维修。6、搬运钢筋要注意附近有无障碍物，架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在搬运回 转时碰撞到电线发生触电事故。7、多人抬运钢筋时，起、落、转、停等动作应一致，人工上下传递时不得在同一垂直线 上。8、钢筋骨架不论其固定与否，不得在其上行走，在钢筋网上行走应铺设脚手板。9、高空作业时、不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋 随意放在脚手板上，以免滑下伤人。10、施工现场用电必须由专业电工拆接，严禁私自拆接。电机具必须按操作规程施工。11、穿环基环向钢筋应有专人指挥，并前后互相联系，以免撞伤人。12、钢筋绑扎必须绑扎牢固，扎丝头握向钢筋内，以防钢丝头扎伤人。13、浇筑混凝土时，振捣人员应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。混凝土振捣器应有绝缘良好的四 芯橡皮软线，电源线与脚手管接触点装绝缘子,并接地良好，开关及插头应完好无损，严禁 直接将电线插入插座。14、混凝土罐车现场倒车时由专人指挥，场内行驶限速15km/小时。15、施工中由安全员随时检查安全工作，及时发现、处理不安全隐患。16、杜绝野蛮施工，作到“三不伤害”，即不伤害自己；不伤害他人；不被他人伤害。17、氧气瓶、乙块瓶的安全装置齐全，严禁暴晒，两瓶间距不小于5m,与明火距离不小 于 10m。18、酒后严禁进入施工现场操作，严格执行现场安全施工管理规定。19、全体施工人员必须遵守电力建设安全工作规程和电力建设施工安全管理规定, 必须遵守公司和项目部的各项安全管理制度。第14页#1、2机组锅炉烟气脱硫系统项月脱硫塔基础施工方案7.2文明施工1、施工现场严禁穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋；严禁赤裸上身及穿短衣、短裤及裙子。2、施工现场严禁吸烟和玩耍、逗留及嬉戏3、施工通道、消防通道平坦、畅通、成环，不在道路上施工及停放设备和材料。4、运至现场的钢筋半成品，要码放在指定区域内、码放时钢筋下要垫方木，钢筋要分规 格、型号码放整齐。5、现场机具材料码放应整齐，符合施工平面布置要求。6、施工现场应节约用电，消灭长流水和长明灯。7、拆除架子和模板应轻拿轻放，施工现场做到工完料净场地清，在高处清扫的垃圾废料 不得向下抛掷。现场垃圾集中堆放，集中运到指定的垃圾场。（注：本方案做针对性技术方案，具体工程量以现场实际为准，不尽事宜之处清见谅，方 可修正后报审）第15页#1、2机组锅炉烟气脱硫系统项目脱硫塔基础施工方案贵州兴义电厂2X600MW机组脱硫优化技改总承包工程施工方案批准：会签：审核：编制：中国大唐集团科技工程有限公司贵州兴义电厂2X600MW机组脱硫优化技改总承包工程工程项目部第16页#1、2机组锅炉烟气脱硫系统项目脱硫塔基础施工方案二。一四年四月A-04专项/重要施工方案报审表（H）*