高炉挤扩支盘灌注桩工程施工组织设计方案

. . . . 1 / 41高炉挤扩支盘灌注桩工程施工方案. . . . 2 / 41目目 录录1 1 工程概况工程概况 .1 12 2 编制依据编制依据 .1 13 3 工程施工总目标工程施工总目标 .1 14 4 施工总体布置施工总体布置 .2 24.1 项目管理机构.24.2 施工现场平面布置.24.4 主要施工机械设备计.24.5 劳务计划.35 5 施工准备施工准备 .3 35.1 施工技术准备 .35.2 施工人员准备 .45.3 施工机械准备 .45.4 工程原材料准备 .45.5 施工用水、用电与交通准备 .46 6 支盘桩施工方案支盘桩施工方案 .5 56.1 钻孔灌注桩设计参数.56.3 施工质量标准.116.4 常见质量问题的预防与处理.126.5 施工过程控制.167 7 工程质量目标与保证措施工程质量目标与保证措施 .20207.1 质量管理目标与程序.207.2 质量保证体系.217.3 施工组织管理容与措施.267.4 施工质量管理保证措施.277.5 施工资料管理保证措施.318 8 安全保证措施安全保证措施.33338.1 安全管理目标.338.2 安全保证体系.338.3 安全保证组织与管理措施.338.4 施工工序的安全过程控制.37. . . . 3 / 411 1 工程概况工程概况 拟建某钢铁集团 XX 公司邯钢老区炼铁、烧结改造与球团建设项目3200m3高炉地基挤扩支盘灌注桩工程位于某市复兴路某钢铁公司院，四轧成品库东侧，场地原为厂房拆迁，地势平坦，地面标高介于 64.00-64.72m 之间，高差 0.72m，地貌属于沁河一级阶地。工程地质与水文地质情况详见勘察报告。工作容为：高炉本体基础（80018m，208 根） 。2 2 编制依据编制依据挤扩支盘灌注桩技术规程 （CECS 192:2005）建筑桩基技术规 （JGJ94-94）钢筋焊接与验收规程 （JGJ18-96）建筑工程施工测量规 （DBJ01-21-95）建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2001）施工现场临时用电技术规 （JGJ46-2005）3 3 工程施工总目标工程施工总目标质量目标：争创优质工程。工程目标：全部工程 40 日历天。安全目标：杜绝重大伤亡事故。文明施工目标：创文明施工标准化工地。机械化原料场工程混匀配料槽挤扩支盘桩施工计划安排：、计划采用旋挖钻机结合牙轮钻头成孔，每天平均成桩 6 根，35 天完成；考虑不可预见因素，施工工期定为 40 日历天。、因施工场地桩的分布较密，为保证施工正常进行不互相干涉，钻机安排时，两台钻机要根据现场情况分开摆布，各工序间不互相影响，以保证生产效率。. . . . 4 / 414 4 施工总体布置施工总体布置4.14.1 项目管理机构项目管理机构4.24.2 施工现场平面布置施工现场平面布置 (略，根据现场具体条件确定)4.34.3 施工用电施工用电主要用电设备为 4 台电焊机，2 台挤扩机。用电量为：430+452=210（kvA） 。4.44.4 主要施工机械设备计主要施工机械设备计序号分项工程机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kw)备注1旋挖钻机2桩基成孔3桩基施工挤扩器245挤扩支盘4起重汽车起重机4吊放钢筋笼与挤扩器5交流电焊机4306弯曲机17钢筋制作钢筋切割机1制作钢筋笼8全站仪19水准仪1测放桩位项目经理 钢筋笼加工作业队项目总工程师 支盘作业队桩机成孔灌注作业队. . . . 5 / 414.54.5 劳务计划劳务计划工 种按工程施工阶段投入劳动力情况备注项目管理人员3技术人员4电工1钻机机组与灌注人员50钢筋笼制作25支盘人员20其它人员2合计1155 5 施工准备施工准备5.15.1 施工技术准备施工技术准备收集准备本工程适用的国家与地方规规程，收集与本工程条件类似的工程资料。组织项目施工技术、管理人员学习国家与地方规规程相关条文，了解各项参数指标和有关施工强制性规定。组织项目技术人员熟悉图纸，了解工程情况和工程施工容，理解施工图各种设计技术要求和各项指标。组织全体施工人员熟悉本工程各项操作规程，了解以往类似工程施工情况，学习以往工程施工经验。分部、分项编写详细的施工组织设计，为进场正式施工做好指导性技术文件。. . . . 6 / 415.25.2 施工人员准备施工人员准备根据工程需要制定各工序劳动用工计划，按各工序、各岗位进行用人计划统计，确定全体施工人员数量。通过公司总工办和人事部门，遵照“择优选用”的原则，选择能力强的施工管理人员和技术人员组成项目部。确定各工种工人用人用工数量，确定人员，组织工人进行技能操作和安全培训，为随时进入施工现场做好准备。5.35.3 施工机械准备施工机械准备按照工程设计情况，分析本工程地质情况和施工环境，精心进行设备选型，确定工程用设备型号与数量，并制定详细的施工设备需用计划。对工程设备进行检查、维修和保养，并预备足够数量的易损零部件。所有工程施工用机械设备在进场前进行试运转，保证机械设备状况良好。5.45.4 工程原材料准备工程原材料准备根据统计的工程量计算原材料用量，编制原材料用量明细表。根据原材料用量明细表对原材料进行分类，确定采购计划和步骤。按采购计划对原材料生产厂家进行价格、产地、质量状况、运输距离等情况的调查，综合比较，确定采购地点和方式，订立采购合同。根据工程进度计划，针对每种原材料的采购情况，制定各种原材料供应计划。5.55.5 施工用水、用电与交通准备施工用水、用电与交通准备根据工程量和设备数量，进行水、电需用量的测算，制定用水、用电计划表。对施工现场与周围进行水、电、交通状况进行详细考查，初步确定施工用水的供应点、电力的供应计划、交通工具的选用计划。根据考查情况和水、电、交通工具的计划，组织施工设备和运输车辆，并对运输车辆和发电机等设备进行试运转，保证其状况良好。. . . . 7 / 41对进场路线进行考察，规划设备和物资进场路线和置放地点，同时施工现场做好准备工作，施工设备和材料的进场做到有条不紊，井然有序。6 6 支盘桩施工方案支盘桩施工方案6.16.1 钻孔灌注桩设计参数钻孔灌注桩设计参数水下挤扩支盘钻孔灌注桩采用 C30 混凝土，保护层 50mm，钢筋用 -级和-级。高炉本体基础桩径 800mm，桩长 18m，桩数 208 根，设承力盘二个，盘高900mm，盘径 2000mm，桩端均置于第 6 层粘土岩中；桩与钢筋笼的具体施工参数详见设计图纸。具体因地质情况变化，盘位可能调整，但调整原则为相邻盘间距不能小于 2 倍盘径，支盘应位于第 6 层粘土岩中。6.26.2 支盘桩施工工艺流程支盘桩施工工艺流程. . . . 8 / 41本工程拟采用旋挖钻机成孔，DX-800 型挤扩器挤扩施工工艺，工艺流程如下：6.2.16.2.1 测放桩位测放桩位根据甲方提供的桩位平面图，用全站仪按平面图位置确定各桩位点，每个施工准备定位放线挖坑埋护筒设备材料进场测量放线制作钢筋笼钻机就位钻进成孔钢筋笼存放整理桩头合格否？合格否？下入挤扩支盘成型设备挤扩支盘清孔下导管灌注混凝土拔护筒控制标高混凝土塌落度测试试块制作试块养护抗压试验下钢筋笼沉渣小于 10. . . . 9 / 41桩位点打入钢筋作为定点标志，点位误差精度20mm。6.2.26.2.2 护筒埋设护筒埋设护筒采用钢板卷制而成，护筒埋设时，其顶端应高出地面 2025cm，为防止孔口和孔壁的坍塌和护筒脱落，护筒埋设深度应根据具体地质情况确定，埋设深度 1.0m3.0m，底部与周围回填粘性土，并夯实以防漏水。护筒中心与桩位中心的偏差不得大于 50mm。 6.2.36.2.3钻机就位钻机就位钻机安装要求平稳牢固，钻机就位，偏差不许大于5cm。6.2.46.2.4泥浆护壁泥浆护壁因本工程采用挤扩支盘施工工艺，配制泥浆指标应控制其比重为1.31.4，粘度为2535秒，含砂量不大于4，胶体率应达9095。6.2.56.2.5 钻孔钻孔经专业工程师与甲方或监理代表现场检查桩位点合格后，方可开钻。施工中应保持井应有水头压浆高度，防止孔壁坍塌。钻孔至设计深度后经检查合格后可进入下一道工序。6.2.66.2.6 支盘支盘（1）按自下而上的顺序挤扩成型支盘，每个盘的挤扩次数不少于 8 次，每次转动 22.5 度。每次挤扩支盘时，弓压臂压出或回收过程，要求认真读取表压值、设备起浮高度、液压油位差、盘位标高、起止时间等，与时根据有关规容进行对照判别，发生异常应与时停机，查明情况，正确处理。每根桩的支盘成型过程中由专业人员详细记录起止时间、挤扩压力以与一些特殊情况的发生经过和处理措施，要与时将情况汇报技术负责人。（2）成孔后遇有缩颈、坍孔或流砂时，会造成投放设备困难，应终止操作，提出支盘成型机，妥善处理后，再继续挤扩支盘成型。（3）支盘成型机离孔后，应与时清除孔口拖带泥皮、泥块、防止回落。（4） 本工程施工过程中检测采用挤扩灌注桩专用盘径检测器检验方法是目前一种适宜的机械测孔法，其结构简单，操作合理、可靠，利用盘径检测器的测杆在盘腔处开下滑时副绳与主绳零点（始点）的落差，与三对测杆开角度的几何关系而测得盘腔直径。检测时，提紧主、副绳将盘径检测器缓慢放至孔被测盘. . . . 10 / 41腔深度，松开副绳，三对测杆由配重滑块自重下落而开，主副绳稍作调整，测杆即完全开于盘腔，此时，观察并记录主、副绳零点（始点）落差，根据落差和盘径换算关系即可得出实际挤扩盘腔的直径。检测盘径应做到检测率 100%。 6.2.76.2.7 第二次清孔第二次清孔沉渣超标时，采用旋挖钻机进行二次直接清孔。6.2.86.2.8 钢筋笼制作与安装钢筋笼制作与安装（1）钢筋笼笼长与配筋规格应符合设计图纸要求。（2）钢筋笼制作时，下料应准确，主筋应平直，表面无污垢，锈蚀。（3）焊点牢固、笼长、笼径与绑扎间距、主筋接茬关系、要求、焊接工艺与钢筋笼外形尺寸与堆放高度除满足设计要求，还得符合 DBJ-202-92 第 6.1.3条规定。（4）钢筋笼搬运时要防止扭转弯曲。安装钢筋笼时要对准孔位，吊直扶稳，慢慢下沉，避免碰撞孔壁。若受阻不得强行下入，因查明原因，酌情处理后再下。（5）钢筋笼须设有保护块，以确保保护层厚度，保护块设置间距 45m。(6)钢筋笼全部入孔后，用定位筋将钢筋笼吊正固定，定位筋长度须计算无误，使定位后的钢筋笼笼顶标高位置准确。笼顶误差在100mm 以。6.2.96.2.9 灌注导管安装灌注导管安装(1)导管安装须在钢筋笼安装后抓紧进行。(2)导管壁厚不宜小于 3mm，直径 219258mm，导管分节长度要符合施工工艺要求。(3)导管不得有弯曲，凹陷，接头须用密封圈封实阻水，用前应试拼，试装。(4)导管入孔深度控制在距孔底 0.5m 左右。6.2.106.2.10 水下混凝土灌注水下混凝土灌注（1）现场搅拌混凝土前应进行原材复式与混凝土配合比试验，按配合比进行搅拌。水下混凝土灌注应在二次清孔后的 30 分钟进行。. . . . 11 / 41（2）混凝土初灌时，导管须安装隔水栓，系结隔水栓的铁丝应在初灌混凝土足量后，方可截断(（3）混凝土的初灌量须保证混凝土灌入后，导管埋入混凝土面深度以0.81.3m。（4）混凝土灌注过程中，导管应自始至终埋于混凝土中。严禁将导管提出混凝土面。导管埋入混凝土面深度以 26m 为宜，最少不得2m。导管应勤提勤拆，一次拆管不超过 6m。（5）要注意控制商品混凝土的灌注速度，尤其当水下混凝土灌注接近钢筋笼底端时，灌注速度应放慢，提升导管要平稳谨慎，避免出料冲击过大或导管接箍钩带钢筋笼造成钢筋笼上拱（浮笼） 。水下混凝土在灌注过程中，应充分利用导管的提升反插作用，来达到挤压捣实灌入孔水下混凝土的目的，使之与周围土体更加紧密结合，增加单桩承载力。（6）混凝土在灌注过程中，应经常测定混凝土的上升面高度，并根据灌入量与上升高度计算各桩段的充盈系数。混凝土的灌注只有在桩顶标高和强度确认满足设计要求时才可停止。桩顶预留高度不得小于有效桩长的 6%。（7）混凝土浇灌结束，与时割断吊筋，拔出护筒，清除孔口泥浆与混凝土残浆，桩顶空钻段与时回填。6.2.116.2.11 桩孔与挤扩支盘的质量检测桩孔与挤扩支盘的质量检测(1)孔深与孔底沉渣：以护筒标高为基点，按设计要求的孔底标高确定孔深，以钻具长度确定实际钻进的孔深，孔深偏差保证在30cm 以。用测绳测量，读数要准确，孔底沉渣以第二次清孔后的测定数为准。(2)孔径用专用盘径检测器测量，保证孔径符合要求，若出现缩径现象应进行扫孔符合要求后方可进行下道工序。(3)孔的垂直度，采用吊线和水平尺进行测量，垂直度偏差应确保小于 1。(4)挤扩支盘检验1)成型挤扩首次压力值检验方法：观测、记录压力表值。2)液压站油位计反映油压液面下降值. . . . 12 / 41a. 检验标准：油面下降值与支盘机空载油压液面下降值比较，允许偏差3mm。b. 检验方法：观测、记录液面下降值。 3)设计持力层层位、盘位、盘间距、盘数a. 检验标准：按设计、施工图。b. 检验方法：查阅图纸、施工记录、现场观测。4)成盘直径a. 检验标准：应符合设计直径，允许误差为-0.1d,且绝对值不大于 50mm。b.检验方法：用挤扩支盘专用检测仪抽查。6.2.126.2.12 钢材与商品混凝土的验收钢材与商品混凝土的验收（1）钢筋的验收：钢材（钢筋）的级别、品种和直径应符合设计要求。所有钢材（钢筋）都要有质量证明单，证明单上须注明工程名称、使用单位、供应量、规格型号与抗拉强度、屈服点、冷弯情况、化学成份之测试数据，并加盖生产厂家质量部门的红章。如收到质量证明单为复印件或手抄件，该复印件或手抄件除具备上述容同时，还应注明原件的存放单位，并加盖存放单位之红章与有手抄人之签字，而后按每批量不大于 60 吨进行抽样做机械性能复试。只有经复试格才能使用。同时，钢筋笼焊接也应按同一焊工、同一规格焊接条件下每 200 件为取样标准进行钢筋点焊实物抽查试验。（2）商品混凝土的验收：商品混凝土必须由经市建材业管理办公室审核、颁发商品混凝土准用证的供混凝土单位提供。供混凝土单位的选择，应在实地对其部的管理、质量保证体系、生产设备、进货渠道等情况作全面考查了解的基础上加以确定。为便于比较和择优录用，考查单位不得少于两家。商品混凝土供货到现场，工地验收时应按同一批量下每 100 m3以量，向供混凝土单位索取商品混凝土质量证明书。商品混凝土质量证明书上须注明订货单位名称、单位工程名称、使用水泥的生产厂家、品种标号、混凝土坝坍落度数值、粗细骨料粒径、混凝土供应量、供混凝土时间、混凝土的配合比资料、强度等级与供混凝土单位制作的混凝土强度试块报告等。施工单位在现场验收时要做好现代面工作。一是坍落度的检测，坍落度必须满足水下混凝土的灌注要求，坍落度损失值在1822cm，不符合标准的混凝土要退回去。二是以现场制作的混凝土试块作为本. . . . 13 / 41钻孔灌注桩单位工程混凝土强度的最终评定依据。试块制作：同一配合比，同一材质的每 100m3制作一组试块且每台班不少于一组。6.36.3 施工质量标准施工质量标准主要施工质量标准指标如下：主要施工质量标准指标如下：桩长达到设计长度，误差在+30mm 以，不允许负误差。凿去浮浆后桩顶标高、桩身强度、桩身质量和单桩承载力符合设计要求。桩身混凝土的充盈系数不小于 1，也不宜大于 1.15。混凝土试块的试压强度满足混凝土的设计强度等级要求。护筒中心与桩中心偏差： 5cm桩径允许偏差： -50mm桩孔垂直度偏差 1%。孔底沉渣： 100mm垂直轴线： 100mm轴线方向： 150mm泥浆比重： 1.151.25含砂量： 4%主筋间距： 10 mm箍筋间距： 20 mm钢筋笼长度： 100 mm钢筋笼主筋保护层： 20 mm钢筋笼直径： 10 mm塌落度： 180220 mm导管距孔底距离： 300500 mm导管埋深： 26 m. . . . 14 / 416.46.4 常见质量问题的预防与处理常见质量问题的预防与处理钻孔灌注桩工程由于施工工艺复杂，施工中有可能因受各种因素或不可预见因素的干扰而影响最终的成桩质量。对此，施工中务必不可掉以轻心。为确保整体桩基工程质量符合设计要求，应对钻孔灌注桩施工中常见质量问题采取如下预防与处理措施：6.4.16.4.1 成孔质量问题成孔质量问题孔壁坍塌护壁泥浆密度太小。孔泥浆浆液面高度不够或孔出现承压水，降低了静水压力。护筒埋深过浅，下端孔壁坍塌。在流塑状岩土类土与流砂层中钻进时，进尺速度太快或悬停空钻时间过长，转速又快。浅表层未处理净的混凝土块随钻而下等因素是造成孔壁坍塌的主要原因。预防措施与处理方法：根据不同的地层岩性，控制使用好泥浆指标。在回填层、松软层与流砂层中钻进时，严格控制钻速，必要时，人工造浆和原土造浆结合使用。地下水位过高时，应升高护筒，加大水头。地下障碍物处理时，残留的混凝土块一定要清除干净。孔壁坍塌严重时，应记住坍塌位置，将砂的粘土的混合物回填至坍段以上 12m 位置，捣实后重新钻进。缩径桩孔缩径是由于塑性土层的应力释放膨胀或吸水膨胀而造成的。预防措施与处理方法：钻头须有保径装置，钻头直径应满足成孔直径要求，钻头的磨损程度应经常检查并给予恢复。易缩径段地层钻进时，可适当提高泥浆的粘度。遇缩径发生，对缩径部位可采用上下反复冲孔的办法来扩大孔径。桩孔偏斜桩架不稳，钻机底座倾斜，钻杆弯曲，钻头、钻杆接头拧劲不顺直，土层软硬不均。钻进中遇地下障碍物侧向挤压钻具影响，都会使桩孔成孔出现偏斜。预防措施与处理方法：保持施工场地平整，钻机安装机架稳固，成孔前对机架进行调整，并注意在成孔过程中定时检查和校正。不使用弯曲的钻具。在坚硬土层中钻进不强行加压，应吊住钻杆，控制钻进速度，用低速进尺，对地下障碍. . . . 15 / 41物预先处理干净，对已偏斜的钻孔，控制钻速，慢速上下提升、下降往复扫孔纠偏。6.4.26.4.2 钢筋笼安装质量问题钢筋笼安装质量问题钢筋笼安装与设计标高不符堆放、起吊、运输时没有严格按要求操作造成钢筋笼变形。钢筋笼吊放入孔中时，倾斜状插入。钢筋笼固定位置用的定位筋长度计算错误都有可能使钢筋笼安装与设计标高不符。预防措施与处理方法：钢筋笼制作完成后，应注意防止其扭曲变形，钢筋笼入孔安装时要保持垂直，混凝土保护层垫块调置间距不宜过大，固定钢筋笼标高的定位钢筋长度取长和安装应反复核对检查。钢筋笼的上浮（拱笼）钢筋笼的上浮（拱笼）一般不影响桩的质量，但一定程度的钢筋笼上浮则会影响到桩的水平承载力。造成钢筋笼上浮的原因主要来自二个方面。一是易离析的、初疑时间不够的，坍落度损失过大的混凝土，会使混凝土面上升至钢筋笼底端时，钢筋笼难以插入或无法插入混凝土面层而造成上浮，或混凝土面已升至钢筋笼一定高度时，表层混凝土初疑因结携带钢筋笼上浮。二是施工操作不当引起的钢筋笼上浮，如定位钢筋孔口固定不牢或忘了固定，钢筋笼稍受上冲力便上浮。再则提升导管过猛，导管法兰盘钩挂钢筋笼底端的冲击影响都会使钢筋笼上浮现象发生。预防措施与处理方法：严格把好混凝土的配合比与搅拌质量关，缩短单桩灌时间，混凝土灌注至钢筋笼底端时，灌注速度相对放慢，提升导管就小心谨慎。钢筋笼上拱刚出现苗头时，就应抓紧处理，具体方法可通过正反向向下旋转进行复位。6.4.36.4.3 水下混凝土灌注质量问题水下混凝土灌注质量问题堵管堵管多因为导管变形，混凝土的品质差（如离析，粗骨料粒径过大） ，在导管下落过程中浆液与石子分离，石子聚堆于管某处而堵塞导管。干稠坍落度小的混凝土，因流动性差，也极易聚在一起产生堵管。. . . . 16 / 41预防措施与处理方法：混凝土的配制用料和搅拌质量（和易性、水灰比、坍落度）应符合钻孔灌注桩施工工艺要求。灌注用导管应平直接、壁光滑不漏水。发生堵管时，可在允许的导管埋深围，提升导管后用猛烈下插导管的方法抖动导管，振落疏通堵在管的混凝土，但要注意抖动后的导管下口不低于原来的位置，否则反而会使失去流动性的混凝土堵塞导管口。也可采用一节钢轨或其他重物在导管用冲击法疏通堵塞。当上述方法仍不能消除堵管时，则应停止灌注。如果是刚开灌、孔混凝土很少，可提出导管进行疏通，将孔底处理干净后重新开始灌注。如果是中途堵管需拔出导管才能处理，应在混凝土未初凝前，迅速拔出导管，疏通后，重新设置隔水塞灌注混凝土。此时应注意，隔水塞冲出导管后，应将导管继续下插，直至不能再插入时再提升导管，继续灌注水下混凝土。这样，新灌注的混凝土能与原灌注的混凝土结合良好。桩顶部混凝土疏松质量低劣目前导管法灌注的水下混凝土主要靠自身的重力压实致密的。由于接近桩顶时导管混凝土柱压力减小，不得不减少导管埋深，因而桩顶段灌注的混凝土所受的自重压力始终很小，加之顶部始终与泥浆与沉渣接触混杂，所以桩、顶部灌注控制不好，质量往往不如桩身中下部位。预防措施与处理方法：灌注水下混凝土临近结束时，要确保桩顶标高以上留有足够和超灌高度，待基础开挖时凿除，由此排去顶部混有杂质的部分。由于本工程开挖深度大，用普通的测锤探测终灌标高，因受沉渣和变稠泥浆的影响，极易产生误测。因此须用带有钢管取样盒的探测杆配合探测，只有当取样盒捞起的取样物是混凝土而不是沉渣物时，才可确认终灌标高已经达到。桩身混凝土离析桩身混凝土离析多由于混凝土的级配差、水灰比过大，加之搅拌质量不好，使骨料与浆液分离沉淀产生离析。有时轻度的导管漏水，使灌入管的部分混凝土受水冲刷也会发生离析。预防措施与处理方法：商品混凝土进场，对照质量证明单严格检查混凝土的级配、和易性和坍落度、离析的混凝土和坍落度过大的混凝土不得灌入孔。同时应利用第一次拆卸导管的空隙，用于电照射导管，检查有无漏水现象，如有应立. . . . 17 / 41即进行处理。桩身夹泥或断桩灌注时间过长，表层混凝土流动性差，导管埋深浅，继续灌注的混凝土上冲时掀翻表层，将混有泥泺的夹层覆盖包裹，轻则造成桩身夹泥，重则断桩。提升导管碰撞钢筋笼，使孔壁土体混入混凝土中，会形成桩身夹泥。导管提升过猛，又遇堵管，往往采用抖动导管的方法迫使混凝土下落，提抖导管时，若导管没有提离混凝土面，只是埋深太浅，容易混入泥浆沉渣形成桩身夹泥。若提离混凝土面，就可出现断桩。灌注桩中对混凝土上升面探测不准，错误地将浮在混凝土面上的浓泥浆和沉渣当成混凝土面。而将导管提离真正的混凝土面。商品混凝土供应跟不上，灌注中断，表层混凝土发生初凝或导管严重漏水，需拔出导管处理都会形成断桩。断桩是严重的质量事故，不作妥善处理，整个工程质量都会受到影响。预防措施与处理方法：灌注前应很好地清孔。灌注时速度要快。提升导管扶稳速度不宜太快。堵管尽量不用提出导管的方法来解决。提导管探测混凝土面上升高度应准确无误。混凝土的灌注不在大雨的气侯条件下进行，一旦当导管提离混凝土面原因形成断桩，如混杂泥浆的混凝土层不厚，能将导管插入并穿透此层到达完好混凝土时，则重新插入导管，然后将进入导管的水和泥浆沉渣用吸泥和抽水的方法吸出，直至为纯净混凝土时接着灌注。否则将进行补桩处理。6.56.5 施工过程控制施工过程控制6.5.16.5.1 施工准备施工准备生产准备生产准备（1）由项目部技术负责人编制日生产计划，由项目经理审批。（2）由材料员编制材料机具计划（主要施工机械装备表） ，经项目经理审核，报公司物资设备部。（3）项目部验证“三通一平”和临设是否齐备，确定开工日期，并向顾客提出开工申请报告，顾客批准后，按施工现场总平面图，安排材料进场。技术准备技术准备 （1）项目部技术人员对施工现场进行勘察，对存在问题做好记录。. . . . 18 / 41（2）图纸会审：接到图纸后，项目部负责组织，在项目总工的主持，召集有关人员对施工图纸进行会审、记录，并就提出的有关问题和业主达成一致。做好图纸会审记录。（3）由项目部技术负责人编制施工组织设计与质量计划 ，报由公司工程技术质量部审核，总工程师批准。（4）做好技术交底：技术交底要有文字记录、编号、双方签字与发放登记台帐。（5）组织好参加人员的培训，对检验、机械操作人员、特殊工种，必须坚持持证上岗制度。（6）搜集同类工程的施工资料，分析容易出现质量问题的工序，并制定相应的预防措施，控制质量通病的发生。施工人员准备施工人员准备（1）根据工程需要制定各工序劳动用工计划，按各工序、各岗位进行用人计划统计，确定全体施工人员数量。（2）通过公司总工办和人事部门，遵照“择优选用”的原则，选择能力强的施工管理人员和技术人员组成项目部。（3）确定各工种工人用人用工数量，确定人员，组织工人进行技能操作和安全培训，为随时进入施工现场做好准备。施工机械准备施工机械准备（1）按照工程设计情况，分析本工程地质情况和施工环境，精心进行设备选型，确定工程用设备型号与数量，并制定详细的施工设备需用计划。（2）对工程设备进行检查、维修和保养，并预备足够数量的易损零部件。（3）所有工程施工用机械设备在进场前进行试运转，保证机械设备状况良好。工程原材料准备（1）根据统计的工程量计算原材料用量，编制原材料用量明细表。（2）根据原材料用量明细表对原材料进行分类，确定采购计划和步骤。. . . . 19 / 41（3）按采购计划对原材料生产厂家进行价格、产地、质量状况、运输距离等情况的调查，综合比较，确定采购地点和方式，订立采购合同。（4）根据工程进度计划，针对每种原材料的采购情况，制定各种原材料供应计划。工程物资试验计划工程物资试验计划（1）项目部根据质量部的有关要求和现行规规定，对进场材料取样送检和进行试验。（2）项目部负责检验试验结果的审定，对其不合格提出评定和处理意见，并报项目部批准实施。（3）对业主要求认可的检验、试验结果，由质量部负责，会同物资部选样、报验或实地检查。（4）项目部按规格、批量记录试验结果并保存有关资料。（5）开工后做好钢筋焊接、混凝土试块试验，达到一定期限后从实验室检验。供应计划保证措施供应计划保证措施（1）材料采购是根据合同文件中规定的采购物资的围以与相应的供应商的围选择物价、确认、验收、保管、结算等。（2）项目经理部的物资部根据质量标准和公司采购手册，对所需采购和分供方应供应的物资进行严格的质量检验和控制。材料的与时供应是确保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素。（3）项目技术部须随时掌握工程进度情况，由项目总工负责编制严密的材料使用计划。（4）项目物资部根据物资采购计划选择多家合格分供方，并通过对其材料规格、性质、服务与价格等多方面考察或试验后报业主和监理审批择优选择。（5）除特殊注明外，本工程所用材料、材质、规格、施工与验收等按国家批准的现行规、规程办理，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明。. . . . 20 / 41（6）工程所用材料如需要用其他规格材料代替，须经过核算，并征集总包、监理工程师、设计单位同意。进场的材料须按规要求取样试验，合格后方可使用，严禁不合格和无证材料用于该工程。所有材料的取样试验和保管、发放，项目经理部派专人负责。6.5.26.5.2 关键工序、特殊过程控制关键工序、特殊过程控制关键工序关键工序指对产品的质量、性能、功能、寿命、可靠性与成本等有直接影响的工序；重复出现质量不稳定且合格率下降的工序；对下道工序有重大影响的工序。特殊过程特殊过程指产品质量不能通过后续的监视或测量加以验证的工序；产品质量需进行破坏性试验或采用复杂、昂贵的方法才能测量或只能进行间接监视的工序；该工序的产品在产品使用或服务交付之后，不合格的质量特性才能暴露出来。本工程的关键工序是：a、钻机钻进成孔；b、钢筋笼的制作、安装；c、液压挤扩机挤扩成盘；d、混凝土搅拌与浇注。本工程整个成桩过程即为一个特殊过程。关键工序与特殊过程由项目总工编写技术交底，并报送工程技术质量部组织审核，经总工程师批准后，由项目经理部组织实施。工序控制的实施：由项目总工牵头，现场工程师对施工过程中的关键工序和特殊过程进行质量自检，查出不合格点或危险点，由现场工程师做好记录，找出存在问题最多的工序或工种，分析产生不合格的主要原因，由项目总工、现场工程师、会同施工员制定纠正和预防措施，不断提高每道工序的质量。过程控制过程控制（1）所有的技术文件投入使用前都应得到批准；（2）施工工过程中的质量记录，由项目经理部技术员按质量记录控制程序 、 文件和资料控制程序做好记录，并负责收集，整理，与工程同步，工程竣工后报公司工程技术质量部审核归档。同时作为过程确认的有效证据；（3）每道工序取得有效的检定合格证明后方可以进入下道工序。（4）例外放行的产品要严格跟踪验证，当发现不合格时立即执行补救措施，不可遗漏对例外放行产品的跟踪验证。. . . . 21 / 417 7 工程质量目标与保证措施工程质量目标与保证措施7.17.1 质量管理目标与程序质量管理目标与程序信守合同，优质高效是我单位一贯的经营宗旨，以质量求生存，以质量求效益，以质量求发展是我单位职工必须遵循的工作准则，确保质量创优关系着企业的生存、发展和信誉。对本工程我们的质量目标是：全部工程达到合格。7.1.17.1.1 质量管理程序质量管理程序质量管理程序 实施中优化总结 执行岗位责任制 技术资料保证 熟悉图纸周检维修保养方案：经审批方可实施方案保证人员：基本要素质量人员素质保证材料：原材、半成品检验原材质量保证施工：按工艺标准要求操作过程保证机具：检测合格方可施工 机具保证工程质量保证. . . . 22 / 417.1.27.1.2 过程质量执行程序过程质量执行程序过程质量执行程序7.27.2 质量保证体系质量保证体系7.2.17.2.1 质量保证体系质量保证体系质量保证计划质量管理目标质量保证工作体系方案审批技术咨询三检制初 检 制质 量 工 程 师复 检 制质 量 工 程 师检 查 认 可业 主 监 理进入下道工序. . . . 23 / 417.2.27.2.2 质量保证机构与各部门职责质量保证机构与各部门职责建立全面的质量管理系统是保证质量措施的核心所在。本工程设立项目经理部，作为本工程管理系统的指挥机构，下设两个施工队，负责各自的具体施工部署，施工队下设若干作业班组，负责具体的各分项、分部工程的施工工作，做到分工合作，各负其责，使施工全过程始终贯彻“百年大计，质量第一”的方针，提高全体施工人员的质量意识。项目经理项目副经理项目总工思想工作体系质量控制体系质量方针质量目标IC战略标准化施工准备阶段质量控制机具材料的质量控制施工过程的质量控制交竣工阶段的质量控制计量工作项目经理部桩机成孔灌注作业队钢筋笼加工作业队. . . . 24 / 41项目经理部的质量职责项目经理部的质量职责基本职责：分解指标，落实定包，强化管理，宏观控制，服务现场，搞好协调。实施项目法施工管理。对本工程实行动态管理，按项目的实际要求，组织资源，保证项目生产要素的合理投入，以项目为单位对工程成本进行总体控制。加强对施工队监督检查，保证各单位工程质量达到优良标准。编制和落实职工教育培训计划，不断提高职工队伍的整体素质，选聘合格的操作人员上岗。重合同，守信誉，认真履行合同负责对各项目提供物资保障和技术支持。负责工程结算，搞好资金管理和成本核算。按月考核项目成本，组织经济活动分析，与时掌握经营状况，采取相应措施，保证工程质量。编制和实施项目的总体管理方案和施工计划，制定和落实技术、质量、工期、降低成本、安全生产、文明施工，组织和调度进入现场的生产要素，保证项目质量、工期、效益、安全等目标的实施。与时办理、收集变更签证、材料代用等各种工程结算资料和工程各项竣工资料。认真执行国家与企业的各项规章制度和管理办法，抓好各项基础管理工作。加强对工程质量和管理，对施工进行有效的监督控制和管理。项目质量管理的主要容针对工程特点和合同要求，根据本工程的施工组织设计和质量策划 ，设计项目质量目标。编制以质量为第一要素的项目施工组织设计 。正确设立质量管理点。明确项目部质量职能分配，建立质量责任制与考核制度。严格执行各工序操作的工艺标准。根据设计要求和国家施工与验收规，对各分项工程质量进行检验、控制。对外加工、外协作单位的生产过程的质量进行延伸管理。. . . . 25 / 41完成质量记录，建立质量档案，做到可靠追踪。制定落实质量奖惩办法，实行质量一票否决制。对进场的设备、材料质量和数量进行严格验收，妥善保管，合理利用。 建立质量成本制度，提高产品工序一次合格率和一次成优率。11项目经理部主任工程师质量职责项目经理部主任工程师质量职责对本工程质量管理和工程质量负全面技术责任，督促各级人员行使质量责任。组织贯彻技术规程、施工规、质量标准，负责组织分级编制审定工程施工组织设计、质量计划、特殊工程的施工方案。组织科技规划和新材、新工艺、新技术、新设备在本工程施工中的应用。不断改进施工方案和施工方法，采取有效技术措施，确保工期、进度、质量满足合同规定的要求。对检测、试验机构设置，人员技能配备，设备、仪器、仪表的配置、测试手段、管理制度，承担技术指导和领导责任。重视用户意见和投诉处理，负责组织不合格工程的原因分析、评定和纠正、预防措施的制定、实施；主持重大质量事故和重要质量问题的调查处理与改进。施工管理工程师质量职责施工管理工程师质量职责负责施工准备工作，认真符合设计图纸。审核施工组织设计与开工报告。检查测量符合情况，对工程组织测量复测。负责测量、试验器具的使用情况检查、配置能力分析。对工程质量不合格品进行处置。负责施工管理的各项技术交底工作，负责现场人员材料、机械、环境、施工方法的检查工作。对不合格施工下发整改通知单。参加质量策划，安排施工顺序，负责施工组织设计的实施工作。负责采购文件的检查、指导工作。负责半成品、结构件的标识管理、检查工作，负责标识文件的制定。负责关键和特殊过程的控制管理工作，收集各种资料，进行过程能力的. . . . 26 / 41认可。技术管理工程师质量职责技术管理工程师质量职责负责图纸会审和技术交底工作。负责实施性施工组织设计、安全设计、各种技术组织措施的制定工作。负责竣工文件的指导审查归档工作。负责工程技术总结、科研和新工艺、新材料应用的收集、整理、总结工作。负责项目质量计划的管理、修定、更改、和执行工作。负责施工管理和技术管理中的作业指导书编制、更改、实施工作。负责统计技术的运用管理和指导工作。资料工程师质量职责资料工程师质量职责负责施工技术管理文件、资料、图集、标准、空白表的打印、建帐、登记、造册、保管、标识和改发工作。负责竣工资料收集、整理和建档工作。负责合理化建议和科研项目的资料整理。负责绘图、出图、晒图与各种台帐的建立工作。试验人员质量职责试验人员质量职责负责原材料、构配件和施工过程的检验、试验工作，保管试验报告。对试验不合格的产品，与时上报总工，分析原因，通知施工班组改正 。负责纠正措施所必须的试验工作，保管试验报告。负责试验设备的校准、标识、保养、和管理。计量人员质量职责计量人员质量职责认真执行国家和企业有关计量法规、法则和各项管理制度。负责检查、测量、试验设备的控制、校准、检定、维修、管理、监督工作。负责计量器具管理办法和维修保养规则的实施，确保量值传递准确，测试误差符合国家标准。安检工程师质量职责安检工程师质量职责负责项目施工的安全检查记录经常分析安全状况，掌握工程的安全动态。. . . . 27 / 41负责本单位检验器具的建档、定期校准、标识工作。负责施工项目上的特殊工种人员上岗工作。参与质量事故的调查处理工作。通过工程项目经理部的协调指挥，经理部的实施动作，严格按质量体系要求进行质量管理。这是质量保证措施的关键所在。7.37.3 施工组织管理容与措施施工组织管理容与措施7.3.17.3.1 生产计划管理生产计划管理对各分项工程乃至各道施工工序、劳动力、材料、机械等，均实行总计划、日计划，通过例会进行总结分析调整。7.3.27.3.2 预算管理预算管理 根据合同价格和预算定额价格编制工程预算，同时对以下发生的问题根据情况进行调整：重大的设计变更所导致的工程量的变更；主要原材料的变更；非我公司所能预见的工程外的环境因素发生的变化所导致的工程造价的增加。 每周将所发生预算报告送交业主或监理，以便互相配合。7.3.37.3.3 技术质量管理技术质量管理施工过程中主要控制以下容： 除施工准备阶段所应做的施工组织设计、工序设计等技术文件之外，施工过程中应主要制作工序调整、技术报告、工程技术资料档案、阶段性试验工作计划、季节性技术措施、现场特殊情况技术措施等技术文件。 对工程材料质量应主要控制以下容：材料规格、数量、产地、运输手段、质量保证程度、产品的认证情况、出厂检验和试验、进场检验和试验、进场材料的标识和存放、现场材料使用程序等。 对施工工序应主要控制以下容：工序施工人员数量、技术水平、施工工具、施工材料、施工环境、施工方法、工序成品质量检查、交叉工序作业程序等。7.47.4 施工质量管理保证措施施工质量管理保证措施质量是企业的生命，是施工企业的立足之本，更是一个施工企业在市场经济条件下博击市场、公平竞争、击败对手、以求生存、求兴旺、求发展的信誉之剑。. . . . 28 / 41本单位多年来牢固树立了“百年大计，质量第一”的思想和积极求上、求进态度，经过科学组织、合理安排，用忠实的行动创造一个个优质工程，从而取得了效益，赢得了荣誉，为企业的持续、稳步、健康发展奠定了良好的部和外部环境条件。7.4.17.4.1 明确质量奋斗目标，提高全员质量意识明确质量奋斗目标，提高全员质量意识保证质量的原则：上道工序不合格决不允许进行下道工序，质量具有否决权。质量方针：满足业主要求为宗旨，实现质量承诺为准则，以行业标准为目标。质量目标：本工程各类原料符合设计要求，合格率达 100%，为确保工程的优良目标奠定坚实的基础。7.4.27.4.2建立严格的质量保证制度，从管理上确保计划质量目标的落实建立严格的质量保证制度，从管理上确保计划质量目标的落实为了实现质量目标，队伍进场后，本单位将认真进行质量意识教育，做到人人明白质量要求，个个清楚质量标准和目标。实施领导把关，文明施工，建立健全奖惩制度，在人员、机械、技术力量配备和物资保障上满足施工质量标准的要求。7.4.37.4.3 施工过程中的质量管理制度施工过程中的质量管理制度为了确保工程质量，本单位将在开工之前，根据工程建设的需要，建立起系统完善的质量管理制度，并在施工过程中严格执行。这些制度概括起来可分为两类，一类是根据质量管理需要，针对某些施工环节和问题直接建立管理制度；另一类是由于某些施工和工作程序对保证质量具有重要影响，必须将它们“制度化”。这两类制度的具体容为：各分项工程开工前，除了对该分项的工艺流程，质量要求等作详细交底外，还必须强度对重点、难点部位，须按全面质量管理方法，建立质量管理点，定期作施工质量分析，实施工程质量动态管理。建立“五不施工” 、 “三不交接”制度。 “五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经复核不施工；材料不合格不施工；工程环境污染未检查签证不施工。 “三不交接”即无自检记录不交接；不经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。对工序实行严格的“三检”“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序，. . . . 29 / 41确保各道工序的工程质量。建立严格的隐蔽工程签证制度凡属隐蔽工程项目，首先由班、组、项目部逐级进行自检，自检合格后，会同业主驻现场代表或监理部门一起复检，检查结果填验收表格，由双方签字并签发隐蔽工程验收证明书。建立严格的材料、成品和半成品验收制度对所有入场材料，必须按技术规要求进行检查，质量检查记录和试验报告保存备查。对检查验收不合格的材料、成品、半成品不得用于本工程中。建立原始资料的积累和保存制度本工程中各部分分项工程必须由专职质检人员作好质量检测记录，工程结束时交档案资料员负责整理装订成册归档。建立质量保证奖惩制度，奖励先进，督促后进，直至处罚。总之，我单位将严把工程质量关，采取一切可以采取的措施，确保工程质量达到优良等级。7.4.47.4.4 施工进程的质量控制施工进程的质量控制按优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作。搞好图纸会审和技术培训工作，对于推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。按施工组织设计和工程总平面图布置进行场地布置。项目经理部全部管理人员配齐并履行自己的质量职责。做好技术交底工作，对于总的施工控制，各分项、分部工程都做好技术交底工作。使各级管理人员和施工人员做到心中有数。对于钢筋焊接等特殊工程，制定好作业指导书 ，推行全面质量管理，分别建立 QC 小组，各小组均制定自己的管理目标，以便遵照执行和检查，开展群众性的攻关活动。材料采购力求货比三家择优选用，并建立合格分供方档案备查，对不合格品杜绝使用。进场材料不仅要有出厂合格证明文件，并要有专人、专帐、专库管理，建立相应的管理制度。根据施工组织设计，合理选用施工机械，搞好维护检修工作，保持机械设备的良好状态。本工程所选机械设备的均为性能优良、运转良好的设备。. . . . 30 / 41做好各工种、各工序的接口工作，根据施组总进度计划，明确控制工程的开工时间和要求完成时间，并明确其质量要求和施工技术要领。7.4.57.4.5 施工过程中的质量保证措施施工过程中的质量保证措施钢筋质量保证措施钢筋质量保证措施钢筋进场检验采用、级钢，原材料有施工准备阶段自行组织采购，供应商提供具有出厂证书和检验报告的合格钢材，并按规定取样送单位试验室进行试验，鉴定质量合格后方可使用。钢筋绑扎与安装钢筋的交叉点采用 22#铅丝绑扎。搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的 10 倍，接头不宜位于构件最大弯距处，受拉区，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢。混凝土质量保证措施混凝土质量保证措施为加强对混凝土生产过程的控制，现场派监督员检查各种原材料到货质量，计量情况，搅拌时间等。安排试验人员抽样，测定塌落度。混凝土灌注过程中勤测混凝土浇注面，按规要求拔管，拆管。施工期间对隐蔽工程质量保证措施施工期间对隐蔽工程质量保证措施检查与验收制度隐蔽工程检查采用班组与专业相结合的方式，与施工班组在每道工序完工之后，首先进行自检，自检不符合质量要求的予以纠正，然后再由专业检查人员进行检查。各工序完成后，有施工管理人员、质量检查工程师会同各工班长，按技术规进行检验，凡不符合质量标准的，坚决于以返工处理，直到再次验收合格。工序中间交接时，必须有明确的质量合格交接意见，每个工班在进行工序施工时，都严格执行“三工序”制定，即检查上工序，作为本工序，服务下工序。隐蔽工程在完成上述工作后，有现场监理工工程师检查验收，我方作好验收记录，签证与资料整理工作；检查未获监理工程师验收通过的，必须返工重做，否则不得进行下道工序的施工。隐蔽工程必须有严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求扩检查部位等填写清楚，记录上必须有技术负责人、质检检查人签字。. . . . 31 / 41岗位责任制为保证隐蔽工程质量，必须对上述检查验收制度予以贯彻落实，对有关人员定岗定责制定措施如下：各主管工程师须详细审查施工图纸，熟悉设计意图、技术要求等，对图纸中标识不清或有误之处与时报监理工程师与进行修改或变更。做好技术交底，技术交底必须实行复核制，交底资料上须有主管部工程师与时复核签字。对各分项工程，设一名主管工程师与一名施工员专职负责。发现问题共同与时处理。隐蔽工程质量检查验收程序7.57.5 施工资料管理保证措施施工资料管理保证措施7.5.17.5.1 文件管理保证措施文件管理保证措施 项目综合办公室负责建立和组织实施文件控制程序和相应的管理制度，统一管理文件的制定、编号、批准、发布、更改、保存、归档、处理等工作。工 序 完 成工 班 自 检合格总工程师检查合格监理工程师检查合格下道工序开始返工或返修不合格. . . . 32 / 41 根据项目经理授权，施工生产类文件（施工生产计划、设备更新计划、工程与现场管理制度等）由项目工程部报项目经理批准后签发；技术质量类文件（如施工组织设计、项目质量计划、技术质量类文件、各项试验报告和工艺、标准等文件）由总工程师审批；预算物资类（如物资与设备平衡采购计划、经营管理文件等）由项目副经理审核，报公司有关部门认可后签发；财务资金类文件（如资金计划、财务制度、费用标准等）由项目经理签发；劳动人事类文件由项目副经理审核，报项目经理批准后签发。7.5.2 技术资料管理保证措施 工程全过程采用计算机管理资料，编制各种工程报表。进行施工详图排版设计、节点设计，绘制平、立、剖面图，同时进行各种技术资料、竣工资料的归档与管理，进行工程总结。 技术资料工作按照“统一领导、分级管理”的原则进行网络管理。 施工期间设置专职档案员，在工程施工过程中与时收集、汇总、整理工程档案，保证资料的连续、通畅。 在工程建设中，制定档案工作和管理办法，明确总工负责制，并制定相应的岗位责任，负责所承包围的资料的收集、整理、编制，在竣工验收后 5 天将完整的施工技术文件、竣工文件、竣工图等提交建设单位。提供一式六份工程档案资料。 现场项目总工负责协调相关部门，疏通好各部门业务工作，要求原始资料准确与时，并督促资料编制人员，定期检查资料的达标情况，确保资料齐全。 资料员全面负责技术资料的收集、整理、注册、归档等日常工作，并了解施工质量与进度情况，与时督促资料的到位，保证资料与工程同步。 现场技术质量部负责管理技术资料，各种技术资料的容齐全，字迹清楚，结论明确，签字齐全。技术质量部负责质量审核，严把质量关，按评定标准核定等级。 工程部是单位工程质量保证资料的直接提供者，要做到容清楚，反映真实，应保证所提供的原始资料的准确、完整、连贯与交接。 物资部负责提供各种材料的材质证明，料到材质到，并保证材质的真实性和准确性。材料进场后组织有关部门验收，技术部与时委托试验。 科技示工程总结应随工程进度同步编制，工程照片和工程录像也应同步. . . . 33 / 41进行，并具有连续性。8 8 安全保证措施安全保证措施8.18.1 安全管理目标安全管理目标无任何安全事故。8.28.2 安全保证体系安全保证体系由项目部组建安全管理组织机构，并明确各部门的安全责任，有效控制安全施工。工程设专职安全员，各作业机组均设立兼职安全员，成立以项目经理为首的安全领导小组，安全员有权实施安全否决，对违犯规定的班组和个人直接作出处理，保证整个工程无工伤事故。具体安全管理组织机构见下图 8：8.38.3安全保证组织与管理措施安全保证组织与管理措施8.3.18.3.1组织管理与安全生产责任制组织管理与安全生产责任制从事本工程施工的各级人员要严格遵守“安全第一、预防为主” 的方针和公司有关的安全生产规定，严禁违章生产，以安全促生产。项目部成立以项目经理为首的安全领导小组，配备专职安检工程师，负责全面的安全管理工作；各施工队同样建立健全安全领导小组，配备专职安全员，负责各项安全工作的落实，做到有计划、有组织地进行预测、预防事故的发生。见下图 9. . . . 34 / 41安全管理组织机构图各施工班兼职安全员各施工队安全员各施工队队长组长安全管理领导小组安质部具体负责建立健全安全生产责任制，从项目经理到生产工人，明确各自的岗位责任，各专职机构和业务部门要在各自的业务围对安全生产负责；一切管理、操作人员均要与项目部签定安全协议，向项目部做出安全保证。8.3.28.3.2安全教育安全教育加强全员的安全教育和技术培训考核。使广大职工牢固对立“安全第一，预防为主”的意识，克服麻痹思想，组织职工有针对性的学习有关安全方面的规章制度和安全生产知识，做到思想上重视，生产上严格执行操作规程。各类机械设备的操作工、电工、起重信号工、焊工等工种，必须经专门安全操作技术培训，考试合格后方可持证上岗，严禁酒后操作。采用新技术，使用新设备、新材料、推行新工艺之前向有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育。8.3.38.3.3安全检查安全检查. . . . 35 / 41成立由第一负责人为首的安全检查组，并建立健全安全检查制度，有计划、有目的、有整改、有总结、有处理地进行检查。对编制