烟花爆竹生产企业安全标准化考评办法

烟花爆竹生产企业安全标准化考评办法（试行）一、本办法适用于全国所有烟花爆竹生产企业和批发经营企业（以下简称企业）的安全生产标准化考核评级工作。二、申请烟花爆竹安全标准化考评的企业应具备以下条件：（一）已依法取得烟花爆竹安全生产许可证或烟花爆竹经营许可证；（二）已按照烟花爆竹生产经营企业安全标准化规范（试行）（以下简称规范）开展了烟花爆竹安全标准化工作，并自评达标；（三）自觉遵守烟花爆竹安全管理条例等有关法律法规规定，至申请安全标准化考评之日前12个月内，没有参与违法生产经营、使用禁用药物或者为非法生产者提供便利等严重违法违规行为；（四）至申请安全标准化考评之日前12个月内，未发生死亡事故、3人以上重伤事故或其它损失重大的爆炸事故。三、安全标准化考评结果分为安全标准化一级企业和安全标准化二级企业。安全标准化一级企业：考评得分在90分（含90分）以上；安全标准化二级企业：考评得分在70分（含70分）以上。四、安全标准化考评工作按照以下程序进行：（一）企业成立由主要负责人任组长，各相关职能部门参加的自评小组，按照规范进行自评，并形成自评报告。（二）企业自评后，根据本企业安全标准化工作状况和自评结果，向所在地县级安全生产监督管理部门提交书面考评申请，并附自评报告。（三）县级安全生产监督管理部门对企业的申请材料进行初审，并根据企业日常安全生产工作表现情况，提出初审意见，逐级上报至组织考评的部门。1对申请安全标准化一级企业考评的企业，由省级安全生产监督管理部门组织考评；2对申请安全标准化二级企业考评的企业，由设区的市级安全生产监督管理部门组织考评；生产企业数量多的主产区，经国家安全监管总局和省级安全生产监督管理部门同意后，可由县级安全生产监督管理部门组织考评。（四）负责考评的安全生产监督管理部门收到企业的考评申请后，组织成立有相关专家参加的考评小组，按照规范对申请企业进行考评，并形成考评报告。（五）对考评达到相应标准的企业，由组织考评的安全生产监督管理部门征得上一级安全生产监督管理部门同意后，颁发相应的烟花爆竹安全标准化企业证书和标志牌。五、安全标准化考评管理工作遵循以下规定：（一）国家安全监管总局负责对全国烟花爆竹安全标准化工作进行指导和监督；省级安全生产监督管理部门负责对本辖区烟花爆竹安全标准化工作进行指导和监督。（二）地方各级安全生产监督管理部门按照职责分工负责组织开展本辖区的烟花爆竹安全标准化工作，并成立烟花爆竹安全标准化考评工作领导组织机构。（三）取得烟花爆竹安全标准化企业证书的企业必须每年进行安全标准化自评，并将自评报告报所在地县级安全生产监督管理部门。（四）安全生产监督管理部门应每年对取得烟花爆竹安全标准化企业证书的企业进行抽查，对不再具备相应安全标准化企业条件的，予以降级或收回其安全标准化企业证书。（五）对有严重违法违规行为、发生死亡事故、重伤3人以上事故或者其它损失重大的爆炸事故的，收回其安全标准化企业证书。（六）国家安全监管总局每半年公告获得（或撤销）的安全标准化一级企业名单；省级安全生产监督管理部门每半年公告获得（或撤销）的安全标准化二级企业名单。六、烟花爆竹安全标准化企业证书的有效期为3年。七、烟花爆竹安全标准化企业证书和标志牌式样由国家安全监管总局统一规定。附件：烟花爆竹生产经营企业安全标准化考评申请表附件：烟花爆竹生产经营企业安全标准化考 评 申 请 表生产企业 经营企业申请单位： 申请日期： 年 月 日国家安全生产监督管理总局制一、企业基本情况表企业名称单位地址企业性质国有 集体 私营 外资（含外资控股）固定资产万元产值万元销 售 额万元从业人员人安全管理人员人生产企业危险工序作业人员人法定代表人电 话经营企业仓库保管守卫人员人联 系 人电 话传 真手 机电子信箱1本次申请： 一级 二级2如果企业是某集团公司的成员单位，请注明集团公司名称：3如果已取得质量或环境等管理体系认证证书，请注明证书名称和发证机构：4本企业安全标准化牵头部门：5本企业安全标准化自评小组主要成员（厂长/总经理、主管厂级领导、安全标准化牵头部门负责人、安全员）姓名职务/职称联系电话备注组长成员二、企业重要信息表1本企业生产（经营）的主要产品名称、级别、规模产品名称产品级别年生产/经营规模（箱/吨）备 注2近三年本企业发生重伤、死亡或其它重大爆炸事故和职业病的情况： 3近几年本企业安全管理状况（主要管理措施及主要业绩）：三、其它事项表1. 企业在提交申请书时，应附如下文件资料：企业基本情况简介烟花爆竹安全生产许可证（或经营许可证）复印件工商营业执照复印件安全标准化管理制度清单安全生产组织机构及安全管理人员名录相关人员培训合格资质证明复印件从业人员工伤保险证明复印件特种设备清单和检测合格证明复印件事故应急救援预案工厂平面布置图工房和主要生产设备、消防设施、化工原材料清单主要产品技术文件（包括产品结构图、药物主要成份、工艺流程、产品标准）（仅限生产企业提供）主要产品和烟火药剂安全性能检测报告（仅限生产企业提供）事故记录和隐患整改记录等其它相关资料安全评价报告提出的问题和整改、验收及结论性意见自评分值汇总表自评报告考评机构需要的其它材料2企业是否同意遵守考核评级要求，并能提供考评所必需的真实信息。是 否3. 企业自评得分：4. 企业自评结论：法定代表人(签名)： （申请单位盖章） 年 月 日四、审查意见表1县级安全生产监督管理部门审查意见：签字 （盖章） 年 月 日2市级安全生产监督管理部门审查意见：签字 （盖章） 年 月 日3考评机构考评意见：签字 （盖章） 年 月 日4备注：烟花爆竹生产经营企业安全标准化1. 编制目的为了贯彻落实国务院关于进一步加强安全生产工作的决定（国发20042号）和安全生产治本之策，指导烟花爆竹生产、经营企业开展安全标准化活动，提高安全管理水平和安全保障能力，促进企业建立自我约束、持续改进的安全生产长效机制，实现烟花爆竹安全生产形势根本好转，切实保护广大人民群众生命和财产安全，制定本规范。2. 适用范围本规范适用于烟花爆竹生产企业和烟花爆竹批发经营企业。3. 引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。其最新版本适用于本规范。(1) 中华人民共和国安全生产法(2) 安全生产许可证条例(3) 烟花爆竹安全管理条例(4) 工伤保险条例(5) 烟花爆竹生产企业安全生产许可证实施办法（原国家安全生产监督管理局令第11号）(6) 烟花爆竹经营许可实施办法（国家安全生产监督管理总局令第7号）(7) 国家安全监管局关于特种作业人员安全技术培训考核工作的意见（安监管人字2002124号）(8) 国家发展改革委 国家安全监管局关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知（发改投资20031346号）(9) 烟花爆竹生产企业安全评价导则（试行）（安监管危化字200471号）(10) 烟花爆竹生产经营企业单位主要负责人、安全管理人员培训大纲及考核标准（试行）（安监管人字2004133号）(11) 烟花爆竹经营企业安全评价细则（试行）（安监总危化2006225号）(12) 安全评价通则 AQ8001(13) 烟花爆竹工厂设计安全规范 GB 50161(14) 烟花爆竹劳动安全技术规程 GB 11652(15) 建筑设计防火规范 GB 50016(16) 建筑物防雷设计规范 GB 50057(17) 爆炸和火灾危险环境电力装置设计安全规范 GB 50058(18) 烟花爆竹 安全与质量 GB 10631(19) 烟花爆竹 抽样检查规则 GB/T 10632(20) 防止静电事故通用导则 GB 12158(21) 生产经营单位安全生产事故应急救援预案编制导则 AQ/T 90024. 管理方法烟花爆竹生产经营企业安全标准化管理是运用科学、系统、规范、标准的方法，采用计划（P）、实施（D）、检查（C）、改进（A）动态循环的模式，实现烟花爆竹企业安全生产管理的持续改进、政府安全生产监管的规范高效，从而提高安全生产管理水平和绩效。5. 主要内容本规范由2个考评要素表、2个标准分值表、2个分值汇总表、考评报告和23个考评表（生产企业考评表16个）组成。6. 考评要素本规范的考评要素分A级要素和B级要素。生产企业安全标准化的考评标准由9个A级要素和79个B级要素组成（表6-1）。在B级要素项备注中注明为否决项的，否定该项目所在的A级要素项。即当该B级要素项得0分时，其对应的A级要素项得0分。表6-1 生产企业安全标准化考评要素表A级要素B级要素备注1. 安全生产管理1.1 安全生产方针和目标1.2 安全生产管理机构及人员否决项1.3 安全生产责任制否决项1.4 安全生产管理制度1.5 安全生产操作规程1.6 从业人员培训及资格否决项1.7 社会保险1.8 危险源管理1.9 应急救援预案1.10技术资料档案和产品流向记录1.11安全生产费用和风险抵押金1.12劳动用工和考勤1.13职业卫生管理1.14日常安全检查与管理1.15职工违章处罚记录1.16隐患整改否决项2. 工厂选址布局和工艺布置2.1 选址否决项2.2 布局2.3 工艺布置否决项2.4 厂内道路2.5 生产环境3. 厂内设施3.1 围墙3.2 消防设施否决项3.3 防雷设施否决项3.4 防护设施3.5 运输设施3.6 监控报警设施和值班电话3.7 安全标识3.8 废水沉淀设施3.9 销毁场和废药及含药废物处理4. 危险性工房4.1 建筑物耐火等级及辅助用室设置4.2 结构选型4.3 门窗和安全疏散4.4 室内屋顶和墙（地）面4.5 防护屏障4.6 安全距离否决项4.7 定员定量和工房用途否决项4.8 管理制度和操作规程4.9 防静电措施4.10生产工具4.11防潮与隔热措施4.12存放和堆垛4.13消防设施4.14电气照明和采暖4.15安全标识4.16清洗及排水处理4.17废药清理5. 库房5.1 建筑物耐火等级5.2 结构选型5.3 库房门和通风窗5.4 室内屋顶和墙（地）面5.5 防静电措施5.6 防潮与隔热措施5.7 防护屏障5.8 安全距离否决项5.9 定员定量和库房用途否决项5.10管理制度和操作规程5.11存放和堆垛5.12照明和照明线路5.13安全标识6. 无药工房6.1 管理制度和操作规程6.2 消防和安全疏散6.3 电气和机械设备6.4 安全标识7. 生产机械7.1 烟火药制造否决项7.2 黑火药制造否决项7.3 效果件制作否决项7.4 引火线制作7.5 药物干燥7.6 钻孔7.7 插引7.8 结鞭8. 原材料和产品检验8.1 检验人员和设备8.2 原材料检验8.3 产品检验9. 安全文化与绩效考核9.1 安全宣传9.2 班前教育9.3 安全文化活动9.4 绩效考核7. 标准分值表71 生产企业安全标准化标准分值表序号项目名称标准分值合计1001安全生产管理182工厂选址布局和工艺布置123厂内设施154危险性工房255库房126无药工房37生产机械88原材料和产品检验39安全文化与绩效考核48. 分值汇总考评得分 = 实得分/应得分系数。子项分值之和 = 项目分值。表8-1 生产企业安全标准化考评分值汇总表序号项目子项序号子项名称应得分值实得分值系数考评得分备注合计1安全生产管理182工厂选址布局和工艺布置123厂内设施154危险性工房25A2级工房4.14.1-01（工房1）1004.1-02（工房2）1004.1-n100A3级工房4.24.2-01（工房1）1004.2-02（工房2）1004.2-n100C级工房4.34.3-01（工房1）1004.3-02（工房2）1004.3-n100凉晒场4.44.4-01（凉晒场1）1004.4-02（凉晒场2）1004.4-n100烘干房4.54.5-01（烘干房1）1004.5-02（烘干房2）1004.5-n100中转库4.64.6-01（中转库1）1004.6-02（中转库2）1004.6-n1005库房12A级库房5.15.1-01（库房1）1005.1-02（库房2）1005.1-n100C级库房5.25.2-01（库房1）1005.2-02（库房2）1005.2-n100化工原料库5.35.3-01（库房1）1005.3-02（库房2）1005.3-n1006无药工房36-01（工房1）1006-02（工房2）1006-n1007生产机械88原材料和产品检验39安全文化与绩效考核49. 考评报告表9 生产经营企业安全标准化考评报告企业名称：单位地址：电 话： 传 真： 邮 编： 考评类别：自评 考评考评组长：成员：考评日期： 年 月 日 至 年 月 日考评情况概述：10.生产企业考评内容和标准表10-1 安全生产管理考评表（100）序号考评项目考评内容考评方法和标准标准分值实得分值扣分原因1安全生产方针和目标按照国家有关安全生产法律法规的要求，贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，制定符合企业实际情况的安全生产方针和目标，并认真组织实施和进行考核。未制定印发安全生产方针和目标文件扣6分；安全生产方针和目标与企业实际情况不相符，或目标未具体量化扣3分；安全生产方针和目标落实不到位，各级管理人员有人对安全生产方针和目标不知道或不理解扣3分；未建立考核制度并对安全生产方针和目标落实情况进行考核扣2分。62* 安全生产管理机构及人员配备占本企业从业人员总数1%以上，且至少1名的专职安全生产管理人员；职工总数100人以上应设安全生产管理机构，职工总数100人以下的应在综合管理部门设安全生产管理岗位。未配备专职安全生产管理人员扣8分；未按规定配备足够的专职安全生产管理人员少1人扣3分，扣完为止；职工总数100人以上未设安全生产管理机构扣8分;职工总数100人以下未设专门安全生产管理岗位扣8分。83* 安全生产责任制明确本单位安全生产第一责任人是企业主要负责人；建立健全安全生产分管负责人、管理人员、职能部门的岗位安全生产责任制和考核制度; 安全生产责任制执行情况应定期考核，并予以奖惩。企业安全生产第一责任人不明确扣8分；未健全安全生产分管负责人、管理人员、职能部门的岗位安全生产责任制和考核制度扣8分；未定期进行考核扣3分；发现1处考核不全面、不具体，或奖惩措施不落实扣1分，扣完为止。84安全生产管理制度制订完善的各项安全生产规章制度，并切实得到贯彻落实；根据法律、法规和标准、规范的改变，及时对各项安全生产规章制度进行修订：安全生产目标管理与奖惩制度；安全生产检查制度；安全生产监督保证制度；安全生产技术措施审批制度；安全生产设施、设备管理制度；事故隐患整改制度;动火作业管理制度； 从业人员安全教育培训制度； 安全生产投入保障制度；技术改造管理制度；药剂调整管理制度；重大危险源监控管理和安全评估制度；黑火药、烟火药和引火线销售、购买和领用登记制度；原材料购买、入库验收、使用和保管制度；余药、废药安全处置制度；门卫、保卫管理制度；防护用品（具）管理制度；职业卫生管理制度；安全生产费用提取制度；上下班考勤与违章登记制度。缺1项安全生产规章制度扣2分，扣完为止；有1项安全生产规章制度不完善扣1分，扣完为止；有1项安全生产规章制度没有落实扣1分，扣完为止；没有根据法律、法规和标准、规范的改变及时进行修订扣5分。105安全生产操作规程制定符合烟花爆竹劳动安全技术规程（GB 11652）要求的，各工序和设备的安全操作规程；明确安全操作规程的修订时间，定期进行修订。缺1项安全操作规程扣1分，扣完为止；没有明确修订时间扣3分；没有定期进行修订扣6分。106* 从业人员培训及资格主要负责人、分管负责人、安全生产管理人员的安全生产知识和管理能力应当经考核合格；药物混合、造粒、筛选、装药、筑药、压药、切引、搬运等危险工序的作业人员应当接受烟花爆竹专业技术培训，并经考核合格取得资格证书；其他从业人员须经本岗位安全生产知识教育和培训并考核合格；所有从业人员应挂牌上岗。主要负责人、分管负责人或安全生产管理人员未取得资格证书扣8分;发现危险工序作业人员未取得资格证书扣8分；发现其他从业人员1人未经安全教育培训扣1分，扣完为止；发现从业人员1人未挂牌上岗扣1分，扣完为止。87社会保险依法参加工伤社会保险，为从业人员缴纳保险费。没有依法为危险工序作业人员投保的扣3分；危险工序作业人员保险缺1人扣1分，扣完为止。38危险源管理企业应及时进行危险有害因素辨识，建立危险源识别与管理制度，对重大危险源予以登记、备案，并有效监控和管理。未进行危险有害因素辨识扣3分；未建立危险源识别与管理制度扣3分；未对重大危险源登记、备案扣3分;未对重大危险源有效监控和管理扣3分。39应急救援预案按照AQ/T9002-2006制订符合实际，可操作性强的事故应急救援预案；建立事故应急救援组织，配备应急救援人员和必要的应急救援器材和设备；定期演练且每年演练不少于1次。未制定事故应急救援预案扣5分;主要内容不明确、操作性不强扣3分；未建立事故应急救援组织扣5分；未配备应急救援人员扣5分；没有必要的应急救援器材和设备扣5分；未定期进行演练扣3分。510技术资料档案和产品流向记录分类建立技术资料档案和产品流向记录：工厂设计说明书、平面布局图、工（库）房设计图以及竣工验收报告；安全评价报告；工伤事故档案；教育培训档案；隐患排查档案；“三同时”档案；设备、计量器具档案；职业卫生管理档案；职工奖惩档案；安全管理制度及操作规程档案；技术标准档案；原材料档案；药物检验档案；产品流向记录档案。未建立技术资料档案扣6分；未建立产品流向记录扣6分；缺1项技术资料档案扣1分，扣完为止。811安全生产费用和风险抵押金落实安全生产费用提取制度，每年足额提取并按规定使用；按规定缴纳风险抵押金。未落实安全生产费用提取制度，未提取或未使用扣5分；未足额提取并按规定使用扣3分；未按规定缴纳风险抵押金扣5分。512劳动用工和考勤严禁雇佣童工、精神不健康及老弱、病残、孕妇等活动不便不宜从事烟花爆竹生产作业的人员；建立职工上下班考勤制度，并严格执行。发现雇佣1名不宜人员扣5分；未建立职工上下班考勤制度并如实考勤记录扣5分；未严格执行考勤登记制度，缺少1天记录扣1分，扣完为止。513职业卫生管理粉碎、混药等粉尘污染大的岗位每年组织职工做健康检查；按规定配备和使用棉制工作服和其他防护用品。未组织职业健康检查扣3分；未配备棉制工作服扣3分；未按规定配备、使用防护用品扣2分。314日常安全检查与管理认真落实和执行各项安全生产规章制度，日常安全检查有具体计划，有明确的目的、要求、内容，检查有记录，发现问题有整改。采取检查、访谈、询问、调阅安全检查记录等方式，检查企业执行各种规章制度和日常安全检查与管理情况。各项安全生产规章制度落实和执行不到位扣5分；没有日常安全检查计划或日常安全检查流于形式扣5分；日常安全管理存在明显漏洞扣5分。515职工违章处罚记录严格执行职工违章处罚等奖惩制度，详细记录职工违章和处罚情况。通过检查、询问和查阅有关记录，发现没有严格执行职工违章处罚等奖惩制度扣5分；没有记录职工违章和处罚情况或记录不详细扣5分。516* 隐患整改对各种安全检查查出的安全隐患进行原因分析，制定整改措施及时整改，并进行验收;对重大隐患，必须采取应急防范措施，停产整改并限期解决;重大隐患及整改情况由安全技术部门及时汇总并存档。对重大隐患问题没有认真及时进行整改扣8分；其他事项发现每项不合格扣3分，扣完为止。8（注：考评项目中带*的为否决项，下同。）表10-2 工厂选址布局和工艺布置考评表（100）序号考评项目考评内容考评方法和标准标准分值实得分值扣分原因1* 选址选址符合城镇规划的要求，避开居民点、学校、工业区、旅游区重点建筑物、铁路和公路运输线、高压输电线等，在危险品生产区、总仓库区、燃放试验场的外部安全距离范围内，严禁设置建筑物。按GB50161-92第3章的要求，检查规划和外部距离，有1项不合格扣25分；在危险品生产区、总仓库区、燃放试验场的外部安全距离范围内，设置建筑物的，发现1处不符合要求扣10分，扣完为止。252布局根据生产品种、生产特性、危险程度进行分区规划，分别设置非危险品生产区、危险品生产区、危险品总仓库区、销毁场或燃放试验场以及行政区；生产区的总平面布置应符合GB50161-92第4章的规定；A、C级工房分区布置；销毁场和燃放试验场宜单独设在偏僻地带，布置应符合GB50161-92第3.4.1条、第3.4.2条的规定未严格分区规划扣25分；生产区的总平面布置与GB50161-92第4章规定存在1处不相符扣10分，扣完为止；未按标准区分并分区设置A、C级工房发现1处不符合要求扣5分，扣完为止；销毁场和燃放试验场未单独设在偏僻地带或不符合规定扣5分，扣完为止。253* 工艺布置根据生产品种、生产特性，确定合理的工艺布局，不同产品生产线不得交叉、互相影响；按产品的生产流程布置工艺，避免交叉、迂回；危险性高的工序应远离人员集中的场所；便于操作人员疏散；生产厂房宜小型、分散，不宜长面相对。有1处不同产品生产线交叉，互相影响扣10分，扣完为止；有1处未按产品生产流程布置工艺，有交叉、迂回扣5分，扣完为止；有1处危险性高的工序邻近人员集中场所扣10分，扣完为止；有1处工艺布置不便于操作人员疏散扣10分，扣完为止；生产厂房未做到小型、分散扣30分；有1处长面相对扣2分，扣完为止。304厂内道路危险品生产区、总仓库区运输主干道与各类建筑物的距离、坡度等符合GB50161-92第6章第2节规定；厂内运输道路路面应硬化。运输主干道与各类建筑物的距离、坡度1处不符合规定扣3分，扣完为止；主要运输道路路面未硬化扣10分；厂内道路路面未硬化扣5分。105生产环境厂区应进行绿化，保持环境整洁，物品存放整齐。工厂没有绿化扣5分；环境不整洁扣5分；发现1处乱堆乱放扣3分，扣完为止。10表10-3 厂内设施考评表（100）序号考评项目考评内容考评方法和标准标准分值实得分值扣分原因1围墙危险品生产区和总仓库区设置密砌围墙，高度不应低于2m；围墙与危险性建筑物距离不宜小于5m。危险品生产区和总仓库区未设置密砌围墙扣10分；围墙不符合标准规定扣5分。102* 消防设施设置消防设施，落实防火措施（如禁烟措施，森林防火带、沟，消防道路通畅）；配备相应的消防器材；有充足可靠水源（水量15L/s、延续时间2h）。 未设置消防设施扣15分；发现1处防火措施不符合要求或禁烟制度未落实扣3分，扣完为止；发现1处未按照规定配备消防器材扣3分，扣完为止；无充足可靠水源扣10分。153* 防雷设施危险性建筑物必须按GB50161-92第11章第6节和建筑物防雷设计规范的规定，采取防雷措施，并应良好接地。发现1处未按规定设置防直击雷和防感应雷措施，扣5分，扣完为止；发现1处防直击雷和防感应雷覆盖范围达不到要求扣5分，扣完为止；发现1处防直击雷与建筑物的距离不符合要求扣5分，扣完为止。154防护设施生产设备应达到防火、防爆、防静电、防机电伤害等要求，电机和电路等电气的防爆装置应符合GB50161-92第11章第1、2、3、5节规定。发现1处不符合要求或防护设施不完善扣3分，扣完为止。105运输设施厂内运输不应使用三轮车，严禁使用畜力车、翻斗车和各种挂车运输。机动车宜使用戴防火罩的柴油车。发现使用三轮车或汽油车，1辆扣1分，扣完为止；发现柴油车未戴防火罩，1辆扣1分，扣完为止；使用畜力车、翻斗车和各种挂车运输扣10分。106监控报警设施和值班电话危险品生产区和危险品总仓库区应设置有效的安全监控、报警设施，并确保有效、可靠、运行稳定，并设信号畅通的固定值班电话。未设置安全监控设施或发现监控系统曾关机不用扣15分；发现1处监控设施不完善扣2分，扣完为止；监控系统不能发出报警信号扣10分;未设置符合要求的值班电话扣5分。157安全标识在危险品生产区和危险品总仓库区内醒目位置和围墙外应有明显的安全标识和警示标志。没有安全标识和警示标志扣5分；发现1处安全标识和警示标志不规范、不明显扣1分，扣完为止。58废水沉淀设施归集各工房污水的排水沉淀设施完善；含药废水应先经室内或室外污水池沉淀或过滤，达到国家排放标准后方可排出；沉淀及过滤的沉渣应定期挖出销毁。发现1项不合格扣5分，扣完为止。109销毁场和废药及含药废物处理销毁场符合GB50161-92第3.4.2条的规定；含有易燃易爆废渣和垃圾等固形物严禁埋入地层或排入地面水体，必须由专人负责按规定方法到指定地点（或）及时以烧毁方式销毁，不得大量积存。销毁应符合安全与环保要求。销毁场不符合规定扣15分；废药无专人负责清理扣5分；销毁方式不符合要求扣10分。10表10-4-1 A2级工房考评表（100）序号考评项目考评内容考评方法和标准标准分值实得分值扣分原因1建筑物耐火等级及辅助用室设置建筑物的耐火等级不应低于GB50016-2006中二级耐火等级的规定，当面积20m2时，耐火等级不应低于GB50016-2006中三级耐火等级的规定；A2级工房不应附设辅助、办公用室。发现1处不符合要求扣5分。52结构选型宜采用钢筋混凝土框架结构，当工房面积20m2时，可采用砖墙承重结构，但不应采用独立砖柱承重；砖墙厚度不应小于240mm；屋盖宜采用轻质易碎材料。发现1处不符合要求扣5分。53门窗和安全疏散应采用向外开启的平开门；门宽不应小于1.2m。工房的门不应与其他房间的门直对设置；不得设置门槛，室内不得装插销；工房外门口不应设置台阶，应做成防滑坡道。操作台前的安全窗，窗洞口的宽度不应小于1.0m；窗扇的高度不应小于1.5m；窗台的高度不应高出室内地面O.5m；窗扇应向外平开，不得设置中挺和窗栅；窗扇不宜设插销，应利于快速开启；双层安全窗的窗扇，应能同时向外开启；当危险品生产厂房布置在山凹中时，应考虑人员的安全疏散和有害气体的扩散。发现1处不符合要求扣2分，扣完为止。54室内屋顶和墙(地)面有易燃易爆粉尘的工作间，其工作台面、地面、内墙面、顶棚面应平整、光滑易冲洗，不得有裂缝；应采用不发生火花、导静电等的地面。发现1处不符合要求扣2分，扣完为止。55防护屏障防护屏障的形式，应根据总平面布置、运输方式、地形条件等因素确定。防护屏障的高度不应低于屋檐高度；防护屏障的内坡脚与建筑物外墙的水平距离不宜大于3m；土堤的顶宽不小于1m，底宽不小于高度的1.5倍，且应夯实；防护屏障要起到有效防护作用。发现1处不符合要求扣3分，扣完为止。56* 安全距离内部安全距离符合GB50161-92表4.2.2-1和第4.2.3条的要求。内部安全距离不符合要求扣10分。107* 定员定量和工房用途采用单人单间单栋作业，并根据工房的用途，按照GB11652-89的规定核定最大存药量，严禁改变工房用途。采取检查、访谈和调阅监控记录等方式检查日常有无超员、超量和改变工房用途现象。未核定作业人员、最大存药量和用途，扣10分；发现1次超过核定作业人员或超过最大核定存药量扣20分；发现1次改变工房用途扣20分。208管理制度和操作规程现场应牢固张贴有针对性的安全管理制度和安全操作规程，并严格执行。无安全管理制度和操作规程或内容无针对性扣10分；未严格执行制度和规程或现场未张贴制度和规程，发现1处扣5分，扣完为止。109防静电措施工房出入口处，应设置消除人体静电的装置，并经定期检测合格，其接地电阻值不得大于100；凡有可能产生静电积累的金属设备、金属管道应接地；工作台应铺设导静电橡胶并接地，工房应保持地面潮湿；作业人员应穿棉制工作服。无导静电设施扣5分；发现1处导静电设施不到位扣3分，扣完为止；工作台未铺设导静电橡胶并接地扣3分；发现1人未穿着棉制工作服扣3分，扣完为止。510生产工具必须使用专用工具，严禁使用铁质、塑料等易产生火花、静电的工具，应经常清洗保持干净。发现1处不符合要求扣2分，扣完为止。511消防设施设置消防设施；配备相应的消防器材；有充足可靠的水源。未设消防设施或未配备相应的消防器材扣5分；水源不充足可靠扣3分。512电气照明和采暖除生产机械必需外，不得安装任何电气设备及电气线路，机械应隔离操作；电气照明应选用壁龛灯或装在室外的投光灯；严禁用火炉或其他明火采暖。发现1处不符合要求扣5分。513安全标识有醒目的安全警示标识。发现1处不符合要求扣2分,扣完为止。514清洗及排水处理有易燃易爆粉尘的工作间应定期拖洗；需用水冲洗时，宜用沟、管排放，并集中收集及时处理。发现1处不符合要求扣2分，扣完为止。515废药清理废药应及时清理。未及时清理扣5分。5表10-4-2 A3级工房考评表（100）序号考评项目考评内容考评方法和标准标准分值实得分值扣分原因1建筑物耐火等级及辅助用室设置建筑物的耐火等级不应低于GB50016-2006中二级耐火等级的规定，当面积20m2时，耐火等级不应低于GB50016-2006中三级耐火等级的规定；A3级工房不应附设辅助、办公用室。不符合要求扣5分。52结构选型宜采用钢筋混凝土框架结构，当工房面积20m2、且操作人员2人时，可采用砖墙承重结构，但不应采用独立砖柱承重；砖墙厚度不应小于240mm;屋盖宜采用轻质易碎材料。不符合要求扣5分。53门窗和安全疏散应采用向外开启的平开门；门宽不应小于1.2m。工房的门不应与其他房间的门直对设置；不得设置门槛，室内不得装插销；工房外门口不应设置台阶，应做成防滑坡道。操作台前的安全窗，窗洞口的宽度不应小于1.0m；窗扇的高度不应小于1.5m；窗台的高度不应高出室内地面O.5m；窗扇应向外平开，不得设置中挺和窗栅；窗扇不宜设插销，应利于快速开启；双层安全窗的窗扇，应能同时向外开启；当危险品生产厂房布置在山凹中时，应考虑人员安全疏散和有害气体扩散。发现1处不符合要求扣2分，扣完为止。54室内屋顶和墙(地)面有易燃易爆粉尘的工作间，其工作台面、地面、内墙面、顶棚面应平整、光滑易冲洗，不得有裂缝；应采用不发生火花、导静电等的地面。发现1处不符合要求扣2分，扣完为止。55防护屏障防护屏障的形式，应根据总平面布置、运输方式、地形条件等因素确定。防护屏障的高度不应低于屋檐高度；防护屏障的内坡脚与建筑物外墙的水平距离不宜大于3m；土堤的顶宽不小于1m，底宽不小于高度的1.5倍，且应夯实；防护屏障要起到有效防护作用。发现1处不符合要求扣3分，扣完为止。56* 安全距离内部安全距离符合GB50161-92表4.2.2-2和第4.2.3条的要求。内部安全距离不符合要求扣10分。107* 定员定量和工房用途采用单人单间作业，每栋不得超过2间，每栋同时作业人员的数量不得超过2人，并根据工房的用途，按照GB11652-89的规定核定最大存药量，严禁改变工房用途。采取检查、访谈和调阅监控记录等方式检查日常有无超员、超量和改变工房用途现象。未核定作业人员、最大存药量和用途，扣10分；发现1次超过核定作业人员或超过最大核定存药量扣20分；发现1次改变工房用途扣20分。208管理制度和操作规程现场应牢固张贴安全管理制度和安全操作规程，并严格执行。无安全管理制度和操作规程或内容无针对性扣10分；未严格执行制度和规程或现场未张贴制度和规程，发现1处扣5分，扣完为止。109防静电措施工房出入口处，应设置消除人体静电的装置，并经定期检测合格，其接地电阻值不得大于100；凡有可能产生静电积累的金属设备、金属管道、操作工作台应接地；工房应保持地面潮湿；作业人员应穿棉制工作服。无导静电设施扣5分；发现1处导静电设施不到位扣1分，扣完为止；发现1人穿着的不是棉制工作服扣2分，扣完为止。510生产工具必须使用专用工具，严禁使用铁质、塑料等易产生火花、静电的工具，并经常清洗保持干净。发现1处不符合要求扣2分，扣完为止。511消防设施设置消防设施；配备相应的消防器材；有充足可靠的水源。未设消防设施或未配备相应的消防器材扣5分；水源不充足可靠扣3分。512电气照明和采暖类危险场所内不得安装任何电气设备及电气线路；类危险场所的电气照明，应选用密封防爆型灯具，电气设备表面温度应符合GB50161-92表11.2.3的规定,线路布设符合防爆、防火安全要求；严禁用火炉或其他明火采暖。发现1处不符合要求扣5分。513安全标识有醒目的安全警示标识。发现1处不符合要求扣2分，扣完为止。514清洗及排水处理有易燃易爆粉尘的工作间应定时拖洗，需用水冲洗时，宜用沟、管排放，并集中收集及时处理。发现1处不符合要求扣2分，扣完为止。515废药清理废药应及时清理。未及时清理扣5分。5表10-4-3 C级工房考评表（100）序号考评项目考评内容考评方法和标准标准分值实得分值扣分原因1建筑物耐火等级及辅助用室设置建筑物的耐火等级不应低于GB50016-2006中二级耐火等级的规定，当面积300m2时，耐火等级不应低于GB50016-2006中三级耐火等级的规定。可附设辅助、办公用室，但应设置在工房安全的一端，并用防火墙隔开。不符合要求扣5分。52结构选型宜采用钢筋混凝土框架结构，也可采用砖墙承重结构，但不应采用独立砖柱承重，砖墙厚度不应小于240mm，梁底标高处设现浇钢筋混凝土闭合圈梁，不应采用空斗墙和毛石墙；屋盖宜采用轻质易碎材料。不符合要求扣5分。53门窗和安全疏散应采用向外开启的平开门；门宽不应小于1.2m。工房的门不应与其他房间的门直对设置；不得设置门槛，室内不得装插销；工房外门口不应设置台阶，应做成防滑坡道。操作台前的安全窗，窗洞口的宽度不应小于1m；窗扇的高度不应小于1.5m；窗台的高度不应高出室内地面O.5m；窗扇应向外平开，不得设置中挺和窗栅；窗扇不宜设插销，应利于快速开启；双层安全窗的窗扇，应能同时向外开启；最远工作点至外部出口的距离不应超过5m；工房内的主通道宽度，不应小于1.2m；当危险品生产厂房布置在山凹中时，应考虑人员的安全疏散和有害气体的扩散。发现1处不符合要求扣2分，扣完为止。54室内屋顶和墙(地)面内墙应抹灰；工作台面、地面、内墙面、顶棚面应平整、光滑，不得有裂缝。应采用不发生火花、导静电的地面。发现1处不符合要求扣2分，扣完为止。55* 安全距离内部安全距离符合GB50161-92表4.2.4和第4.2.5条的要求。参考设计图纸检查，发现1处不符合标准扣5分，扣完为止。106* 定员定量和工房用途工房定员每人不少于3.5m2，每间工房不得超过8人，每栋工房不得超过28人。根据工房用途，按GB11652-89的规定核定最大存药量，严禁改变工房用途。采取检查、访谈和调阅监控记录等方式检查日常有无超员、超量和改变工房用途现象。未核定作业人员、最大存药量和用途，扣15分；发现1次超过核定作业人员或超过最大核定存药量扣20分；发现1次改变工房用途扣20分。207管理制度和操作规程现场应牢固张贴有针对性的安全管理制度和安全操作规程，并严格执行。无安全管理制度和操作规程或内容无针对性扣10分；未严格执行制度和规程或现场未张贴制度和规程，发现1处扣5分，扣完为止。108防静电措施工房出入口处，应设置消除人体静电的装置，并经定期检测合格，其接地电阻值不得大于100。凡有可能产生静电积累的操作工房，应保持地面潮湿。无导静电设施扣5分；发现1处导静电设施不到位扣2分，扣完为止。59生产工具一般使用竹、木等材质工具，有药半成品的钻孔和割切所使用的钻切工具，要求韧口锋利，使用时应涂蜡擦油或交替使用。发现1处不符合要求扣2分，扣完为止。510消防设施易发生燃烧事故的厂房，操作人员超过4人，面积超过24m2的工作间内，宜设手动控制的水喷淋系统及水塔或气压水罐供水设备，消防延续时间按3Omin计算。操作人员多于6人，面积超过 6Om2或存药量大于3Okg时，宜设自动控制的水喷淋系统，其消防延续时间按1h计算。未设消防设施扣10分；设置的消防设施不完善扣8分。1011电气照明和采暖照明应选用密封防爆型灯具，电气设备表面温度应符合GB50161-92表11.2.3的规定；线路布设符合防爆、防火安全要求；严禁用火炉或其他明火采暖。发现1处不符合要求扣5分。512安全标识有醒目的安全警示标识。发现1处不符合要求扣2分，扣完为止。