三通一平技术部分

-目录第一章工程概况及特点1第一节工程概况1第二节工程特点1第三节编制依据1第二章总体部署3一组织机构框图3二工程主要负责人简介5第三章施工现场总平面布置6第四章施工方案10第一节施工准备10附表1：拟投入本工程的主要施工设备表12附表2：拟配备本工程的测量和试验检测仪器设备表13附表3：劳动力方案表15第二节施工工序总体安排16第三节主要施工方案161测量放样162土方开挖、回填施工工序及要求163边坡支护工程施工工艺194桩板挡墙施工225冠梁的施工236浆砌片石护坡施工工艺237浆砌片石及排水沟248冬季施工措施31第五章工期及施工进度方案31第六章、质量目标、质量保证体系及技术组织措施35第七章平安目标、平安保证体系及技术组织措施49第一节平安管理组织机构50一平安管理组织机构50二平安管理组织机构51第二节平安管理制度及方法52第三节平安组织技术措施52第八章环境保护、文明施工及冬雨季施工措施54一、文明施工目标54二、环境保护目标61三、冬季、雨季施工安排611、冬季施工安排612、雨季施工安排63第九章投标文件偏差表64. z.-第一章工程概况及特点第一节工程概况昔阳煤层气热电联产工程为120MW级煤层气联合循环二拖一供热空冷机组工程，位于省昔阳县城东南大寨镇厚村北侧。拟建工程场地附近交通便利、地形复杂。总占地面积约127余亩,厂区外侧西侧和北侧有村镇道路，厂区上下差大，挖填方量大，且分布有大量岩石.本次投标标围为厂区三通一平工程。主要工作容包括有局部进场道路、通水、场地平整、边坡支护工程 、场外排水沟工程、临时围墙、现场临时办公室等工程。厂区地形复杂，地质多样，厂区平衡土石方量大。紧邻厚庄村北侧干瑶沟，地貌类型为斜坡地及冲沟，微地貌为梯田。场地原始地形起伏较大，南侧、西侧较高，北侧、东侧较低，一宽约40m左右的冲沟由厂区西南角呈厂字形贯穿厂区中部并与东侧干瑶沟贯穿。自然地形呈阶梯状，坡度在4590之间。场地平整后围墙外西侧、南侧将形成高约424m的人工挖方边坡，东侧和北侧形成524m高的人工填方边坡，围墙外人工边坡总长度达1200mm，填方边坡外侧施工抗滑桩与板墙连成整体防止边坡土方滑移。第二节工程特点本工程厂区地形复杂，地质多样，开挖、运输土石方存在较多不便，所以对于场地平整工作来说，进场先对地形地貌复测勘察修路是重点、难点。对于边坡支护工程，分为边坡支护及碾压回填两大局部，一个是挡，另一个是填。抗滑桩、剪力挡土墙及冠梁工程的施工即为挡，因根据图纸设计，本工程冠梁截面为2400*1000mm，集中荷载及线荷载大于20KN/m2，且局部地势以上桩身超过8m，所以该方案施工前需要进展专家论证，这也是本工程的重点、难点之一。填方边坡需要分层碾压并加设土工布筋带，因局部落差较大，如何控制好碾压质量是该部位具体操作重点之一，挖方边坡的开挖平安也是本工程需要关注的重点。第三节编制依据3.1规、图集局部建筑边坡工程技术规GB50330-2013建筑地基根底设计规G50007-2011湿陷性黄土地区建筑规GB50025-2010建筑桩基技术规JGJ94-2008建筑构造荷载规GB50009-20012006年版公路工程土工合成材料有纺土工织物JT-T514-2004土工合成材料应用技术规GB50290-2014公路路基设计规JTGD30-2015公路土工合成材料应用技术规JTGD32-2010室外排水设计规2014年版GB50014-2006建筑地基根底工程施工质量验收规GB50202-2002建筑地基处理技术规JGJ79-2012电力工程地基处理技术规DL/T5024-2005建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规；GB50242-2002建筑工程施工质量验收统一标准；GB50300-2001钢筋焊接及验收规程；JGJ18-2003、J253-20033.2技术文件、图纸局部昔阳煤层气热电联产工程初步设计阶段岩土工程勘测报告书厂区局部100-FA04831C-G02，昔阳煤层气热电联产工程施工图阶段岩土工程勘测报告书边坡局部100-FA04831S-G03，昔阳煤层气热电联产工程施工图阶段施工总平面布置图100-FA04831S-Z0002-001昔阳煤层气热电联产三通一平工程总图运输局部FA04831E01S-Z0002-001-007昔阳煤层气热电联产工程图纸岩土工程局部厂坪回填碾压FA04831S-G03-01-03;FA04831S-G03-04-11;FA04831S-G03-12-13昔阳煤层气热电联产工程1：500地形图昔阳煤层气热电联产工程边坡设计图纸(100-FA04831E01S-G30-001-023)昔阳煤层气热电联产三通一平工程水工架构局部厂区截洪沟土建施工图(FA04831E01S-S5701-01-09)昔阳煤层气热电联产工程水工工艺局部施工用水管线安装图(FA04831S-S0801-01-05)第二章总体部署一 组织机构框图工程实验室工程平安部工程材料部工程办公室工程预算部工程质量部工程工程部工程经理部工程经理工程生产副经理工程技术副经理各专业作业队二 工程部各部门职责公司在施工现场设立工程经理部。由企业法定代表人委托工程经理全权管理工程部。工程经理部同时承受公司各业务部门的指导、监视、检查和考核。工程经理部设置工程技术副经理总工程师负责工程工程施工组织设计，施工技术和质量控制工作，同时设工程生产副经理人，负责施工现场的生产、施工进度、平安管理。工程经理，全面负责工程，组织带着工程部人员、班组长进展学习，确保工程质量、进度，圆满完成工程。工程技术副经理，指导催促现场人员搞好工程的质量、技术检查，参与质量事故的调查、分析及处理。全面负责工程工程施工组织设计，施工技术和质量控制工作。工程生产副经理，负责施工现场的生产、施工进度、平安管理。工程部，负责工程部工程进度，生产平安，及生产报量等工作，组织施工平安交底和平安培训等。质量部，负责施工现场地放线，定位，标高复核等施工技术具体工作。将施工工艺、质量要求向施工班组交底。预算部，负责组织协调合同的洽谈、评审和签订，编制工程预决算书，收集与工程造价、工程预决算有关的技术资料和文件资料。材料部，负责工程原料，材料，工具，构配件的订货，供应，运输验收工作。平安部，负责平安技术措施的编制及平安生产的各项规章制度的落实工作。实验室，负责工程试验报批的配合比、土工击实等标准试验，正确使用、维护、保养各种试验仪器，做好试验资料的收集、整理、归档。工程办公室，负责日常行政管理及工程部工作人员后勤保障工作，保证工程的正常运行。二工程主要负责人简介一 工程经理简介王建亮年龄52岁学历专科职称工程师职务建造师拟在本合同任职工程经理毕业学校1996年毕业于理工大学工民建专业主要工作经历时间参加过的类似工程担任职务发包人省中医药研究院住院楼工程经理省中医药研究院新建南路家属院2号住宅楼工程经理中国人民解放军省市警备区省山阴县华夏煤业苑家辛庄输煤工程二标段工程经理省山阴县华夏煤业二 技术负责人简介元长江年龄50岁学历专科职称工程师职务技术负责人拟在本合同任职技术负责人毕业学校1996年毕业于工业大学学校工民建专业主要工作经历时间参加过的类似工程担任职务发包人吕梁学院13#-17#学生公寓工程经理吕梁学院第三章施工现场总平面布置科学合理的现场总平面布置，是确保平安施工、文明施工、按质保量完成工程工程的前提条件，我公司将结合现场实际情况，周密科学的做好现场平面布置工作。3.1现场总平图布置1 紧凑合理，尽量减少施工用地；2 尽量利用附近居民房屋，降低施工设施建造费用，采用装配式施工设施。3 合理组织运输，保证现场运输道路畅通；4 施工设施布置满足：有利于施工、方便生活、平安防火和环境保护要求。3.2施工布置3.3临建布置临建区规划建立要科学合理，利于平安生产，生活区与办公区应分开布置，方便职工生活，人流物流畅通便捷，功能分区明确，并符合规规程要求。3.4详见以下列图：施工总平面布置图3.5临建平面布置图. z.-第四章施工方案第一节施工准备4.1施工技术准备 1、组织工程部全体技术人员做好施工图和技术文件的自审及技术资料的准备，全面熟悉设计文件，充分了解设计意图，核对地形及地质资料，认真编制实施性施工组织设计，报送公司、监理部门审核。2、组织技术人员搞好控制桩的交接和复测工作。3、根据工程的特点和设计要求，做好施工队伍的技术培训和技术交底工作，进展施工前的技术、平安、质量、文明施工、环境保护在教育，提高职工平安、质量、文明施工和环保意识。4.2施工材料准备本工程的主要材料为水泥、块片石、砂、油料、机械配件等，工程开工前编制材料用量方案，由工程部根据图纸要求的技术要求和规格统一组织采购和供应，所有进场材料具有质检部门出具的产品合格证，并尽量就近购置。主要材料物资方案表序号材料名称数量备注118mm竹胶板5000m22脚手管50000m3扣件20000个4混凝土10000m35钢筋800t6片石8000m37高韧性聚酯有纺土工布210000m2832.5水泥500t9砂子500m310碎石40000m311钢丝网21000m212彩板1800m213地砖300m24.3通讯准备 为了提高工作效率我公司为每位参建员工及各施工队的主要负责人配备移动，并对通讯费用进展补贴。4.4施工场地准备1、施工现场准备主要包括：施工现场踏勘，对业主、设计单位提供的图纸、标准、测点等数据进展实地检测并在现场建立施工测量控制网，现场临建立施的建立、前期道路、场地情况的进一步了解和落实。2、临时生活、生产设施准备:按照施工总平面的布置，建造临时设施，为施工准备好生产、办公、生活等临时用房。按照施工组织设计做好临时用水、临时用电设施。3、施工便道准备：人员进场后，在工程正式开工之前，根据实际情况，尽快抓紧现场施工便道的贯穿，以便多个工作面同时进展。4.5主要施工机械配置1、施工机械配置全部工程选择主要施工机械设备共111台套，试验和检测仪器设备共59台套。以上设备均为我单位自有，方案在2015年11月25日前进场。拟投入本工程的主要施工机械详见下表。附表1：拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力用于施工部位备注1挖掘机PC300-5C8黄工20121.3m3土方施工2挖掘机PC2202小松20131.0m3土方施工3平地机PY1802天工2011132KW土方施工4推土机TY1802山推2011132KW土方施工5装载机ZL508厦工20123.0m3土方施工6振动压路机W1803D5201050t土方施工7振动压路机DYL-1000220151t土方施工8液压破碎锤TG70S2徐工2010土方施工9自卸汽车EQ3060102010-201517t土方施工10自卸汽车3251A1102012-201520t土方施工11洒水车EQ107022008-20156t、99KW土方施工12汽车吊25t1浦沅2012调运钢筋笼13砂浆搅拌机400L22007-2015护坡施工14搅拌机500C12013护坡施工15发电机GF-10022013100KW土方施工16卷扬机1t402015护坡、桩17套丝机22015钢筋作业18弯曲机22015钢筋作业19调直机12015钢筋作业20切断机12015钢筋作业21振动棒52015混凝土作业22板车1自制2015钢筋笼运输附表2：拟配备本工程的测量和试验检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1GPST40012014100自有2全站仪GTS-7101日本2011360自有3水准仪S382012-2014200-800自有4水准仪DZS3-162013-201550-200自有6计算机联想4国产2012-20142000信息、资料自有7台秤100KG32014420-460自有8磅秤500KG52014390-450自有9案 秤10KG32014440-500自有10架盘天平1000g32013360-440自有11电子天平5000g12014420-480自有12灌砂筒15042014280自有13钢卷尺5m102014260自有14砂浆试模7.077.077.07cm102012400-460自有3、施工力量配置本工程拟投入的主要管理人员和主要技术工人，以曾经参加过多项同类型工程施工的人员为主，全部采用熟练的、专业的管理人员和技术工人，确保工程的顺利进展。主要工程管理人员配备方案主要工程管理人员均由我公司派出，主要工程管理人员计20人，详见下表。工程部管理人员配备表岗位人数岗位人数岗位人数工程经理1统计员1劳资员1工程生产副经理1平安员1造价员1工程技术副经理1技术员2材料员1平安负责人1施工员2资料员2质量负责人1质量员2合计20机械负责人1定额员14、主要劳动力配备本工程最顶峰投入施工人员230人，主要技术工人选用高水准技术人员，有丰富的施工经历，零星用工和非技术岗位人员主要由劳务施工队投入。附表3：劳动力方案表 单位： 人工种工作持续时间/人次2015.122016.12016.22016.32016.42016.52016.6挖掘机司机1010101010105平地机司机2222222推土机司机22222压路机司机7727777自卸汽司机2020520202010装载机司机8448884洒水车司机2222起重工1112221修理工666666钢筋工2020202020砼工10101010砌筑工1010505020木工20020205测量工101010101010水暖工555555电焊工222222电 工222222爆破工111111架子工555555装饰工1010101010普 工707010401010合 计1932079523020412948第二节 施工工序总体安排通过施工前准备按照施工图纸对现场地形地貌进展复测，定位、放样，进展设计交底及技术交底，熟悉施工工艺，完善施工措施。编制对应的施工方案。根据招标文件暂定开工日期要求及现场地形地貌实际情况，结合当地气候条件影响，开工时间11月25日接近或进入冬季施工，为了保证工程质量和工期要求，我单位经过精心方案研究，制定以下安排，2016年2月前把本工程中的通水工程、局部进场道路工程、局部临时围墙、边坡支护中的抗滑桩地下局部等工程全部完成，厂区南开挖边坡土石方局部及厂区现场办公室、场地平整作业先进展厂区地貌复测、清表工作、局部土石方平衡工作。2016年2月-3月进展冬季暂时停工休整，在暂时停工阶段，我单位进展抗滑桩上部立柱、挡板墙、冠梁钢筋的预制工作，来充分保障2016年3月后期工作的顺利开展。第三节主要施工方案1测量放样在交接测量基准点后，与监理工程师共同校核基准点线的测量精度，并复核其资料和数据的准确性。测设自已的施工控制网，并将资料报送监理工程师审批。对业主或设计部门提供水准基点进展水准联测复核，复核测量结果报送监理工程师签认。每次测放复核填报测放记录，作为隐蔽验收、竣工验收的附件。根据设计图纸，采用全站仪准确放出各段边坡起点和终点和各级放坡线，并根据现场情况确定开挖路线。2土方开挖、回填施工工序及要求场地平整填方区施工工艺流程施工准备测量放样地表土清理平整场地最低点原土碾压试碾压现场原土取样拌合2:8碎石土铺300mm底层碎石土压路机碾压不少于4遍取样合格后铺设第二层300厚碎石土压路机碾压不少于4遍铺设高韧聚酯有纺土工布包含缝合或搭接到达设计标高920m验收。场地平整挖方区施工工艺流程施工准备测量放样地表土清理挖至设计标高加预留沉量压路机碾压施工到达设计标高取样合格验收。土石方平整施工方法1、原地面清表1.1利用土方进展原地面清表，草皮、树根、植物土按要求全部去除。1.2弃方不需要进展清表，直接挖运到弃土场。2、土方开挖2.1提前做好土方调配方案，确定对应挖填区域。施工中对不适用土方集中弃至弃土场，可利用挖方按调配方案直接拉入确定的利填方区域。2.2土方挖运全部采用机械化作业。采用挖掘机装车，自卸汽车运输。2.3土方开挖自上而下分层分段依次进展，随时形成一定坡度，以利排水。2.4相邻区块挖方施工时要相互协调，并在开挖中保持边坡稳定，同时在坡顶设置拦水埂。2.5施工中设专人进展车辆调度。3、挖方工程技术措施3.1开挖施工必须从上到下分层分段依次进展，并随时做成一定的坡度，以利泄水。3.2按设计挖方边坡坡度放线开挖，以保证边坡位置及平整度符合要求。3.3严禁掏洞取料。土方回填施工方法1、应先将场地杂草等杂物清楚干净并运出场外，将回填坑下雨形成的冲填土及虚土去除，因厂区地形上下起伏，厂区底土面应挖成阶梯状搭接，高差大于50mm须高差分区域整平压实；并按先深后浅的顺序进展土方回填施工，分层回填碾压。2、对于厚度不同的回填土，应防止回填土厚度突变。在回填土较深部位施工时，应注意控制该部位的压实系数，以防止或减少由于地基处理厚度不同所引起的差异变形。3、场地平整：1场地平整时每个小区域统一标高，便于分层回填碾压施工。2场地平整前，进展场地围定位，施放红线桩。本工程场地采石形成弃渣处于自然松散状态，可根据弃渣性质决定是否利用，无法利用的要运出场外。4、施工测量：场地平整后测量场地标高，确定第一次回填后标高，按10m方格网设置每层回填高度控制桩。第一次回填碾压后，可直接按虚铺厚度施放回填高度控制桩，以便进展上层回填施工。5、场地平整后，应先对原土面进展碾压。外表土层较干，可在每遍碾压前适当洒水。平整场地后，外表逐点检查压实度，碾压检查点的间距不宜大于50m且不少于5个检测点。进展轻型动力触探或钎探试验，检查场地的均匀性。6、分层压实施工：1严格按照实验取得的碾压参数执行，压实操作必须遵守先轻后重，先慢后快，先边后中，相邻两次的轮道重合轮宽的1/3”的原则，对振动压路机而言，先用低频，后用高频，因低频碾压时振幅大，有利于深层密实，高频碾压时振幅小，有利于浅层密实。为保证分层质量，应控制机械碾压速度，压实填土的施工缝每层应错开，施工缝搭接处应适当增加碾压遍数。2对于压路机无法进展施工的狭小区域，可采用蛙式打夯机，分层回填夯实至该施工段场地平整后的标高后，再进展整体施工。蛙式打夯机分层回填厚度不大于20cm，每层夯实变数不小于4遍。7、回填碾压施工区搭接处理：本工程分层碾压施工，原土与回填土、后施工区与先施工区、分层回填和相邻层之间的搭接处理，先用机械配合人工对已施工的区域的边坡进展修整，清楚未被碾压密实的虚土。1原土与回填土交接部位的处理采用踏步搭接处理，人工把坡面先修成坡度不小于1：1斜面后放踏步，每步踏步宽300mm，高300mm，踏步数量根据原土厚度确定。2后施工区与先施工区的处理采用踏步搭接处理，人工把坡面先修成坡度不小于1：1.5斜面后放踏步，采用踏步搭接回填处理，每步踏步宽450mm，高300mm，踏步数量根据上下差确定。3分层回填相邻层之间必须搭接处理，搭接2000mm，分层数量根据回填高度确定。4回填土底面宜设在同一标高上，如标高深度不同 ，在基坑底土面应挖成阶梯状搭接，并按先深后浅的顺序进展土方回填施工，搭接处应夯实密实。接缝处增加碾压变数2遍。碾压后每3m回填厚度进展静荷载试验，试验点设置：宜每10000m2设置一个静荷载试验点，且不少于3个点。5边坡整修填方段边坡完成后恢复标桩，进展人工整修。整修前应提前报批整修方案、削坡土回运方案。边坡受雨水冲刷形成小冲沟处，人工挖除并做台阶分层夯实。6弃土场工程施工测放清表围，将弃土场围的草皮、树根、植物土按要求全部去除，按0.3m厚去除草皮土。当原地面自然坡度陡于1：5时，应开挖台阶，台阶宽度200cm，台阶顶面向倾斜，用压路机加以压实。草皮、植物土采用装载机(50)铲除，树根采用反铲挖掘机挖除。原地面台阶采用挖掘机按高30cm、宽45cm预留台阶，台阶挖成2%坡度倾式。弃土回填时由下而上、分层回填压实。并控制好每层回填土的含水率，填料控制在最优含水量的2。高于最优含水量时，进展晾晒；低于最优含水量时，洒水增湿。填筑碾压过程中注意相邻作业段的接茬处理。在施工缝的搭接处，适当增加碾压遍数，并加强检测。在工程坝体回填时，应严格按照设计要求回填土料，防止回填碾压时地基土的不均匀。填筑施工应接近水平地分层填筑、压实和测定压实后土的干密度。检验其压实系数和压实围符合设计要求后，才能填筑上层。否则应查明原因，采取措施进展补压。不同压实度碾压区衔接处以高压实度区标准加强碾压，并加密检测。边角、边坡等压实不到之处,辅以小型液压夯压实，保证到达压实度要求。3边坡支护工程施工工艺1、抗滑桩桩施工工艺清理场地放线、定桩位挖第一节桩孔土方绑扎钢筋并支模浇筑第一节砼护壁1.5m含锁口在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线桩位垂直度和尺寸绑扎钢筋并支第二节模板，浇筑第二节砼护壁重复第二节挖土、绑钢筋、支模、浇筑砼护壁工序，循环作业直至设计深度检查桩基底持力层吊放钢筋笼就位浇筑桩身砼成桩检测进展地面桩体施工。抗滑桩施工前，应先将盲沟和仰斜式排水孔完成，以减小地表水或雨水对抗滑桩桩孔的影响。此盲沟位于抗滑桩周边最低点自然形成的冲沟地基，具体做法为设置充填碎、砾石等粗粒材料并铺以倒滤层的排水暗沟，便于地表水或雨水的正常通过。施工方法：清理场地，根据测量桩位，清理坡面危石、铲除松软的土层 并夯实。孔口四周挖排水沟，做好排水系统，合理堆放材料和机具，做到不影响后续工作。测量放线、定桩位：采用全站仪进展准确测放桩位，待第一层护壁浇筑完成并到达一定强度后，在桩位四周设置十字轴线进展桩位中心定位。桩身挖孔采用轴线定位桩体垂直度及中心位置。 安装绞车、吊篮、挖掘工具、排水及通风等设施，挖孔桩垂直运输架采用脚手架架设，并配置吊装工具，采用短柄铁锹及吊篮进展吊装挖土。当挖孔深度超过10m后即可利用鼓风机向孔排放新鲜空气。后附提升支架示意图。挖孔桩土方、支模浇筑砼护壁：桩孔由人工自上而下逐层用镐、锹进展，遇破碎岩石用锤、钎进展破碎；遇坚硬岩石采用预裂爆破或浅眼松动爆破方法进展爆破及解小处理。桩孔挖掘时，要使孔壁稍有凸凹不平，以增加桩的摩阻力。挖土次序为先挖中间局部后挖周边土体，弃土装入吊篮，用绞车提升，吊至地面后，用手推斗车运出。护壁施工采用组合式钢模四大块拼装，钢板厚3mm,高为1.0m,中间用螺栓和钢支撑形成整体，在其上铺板，做为护壁砼施工的作业面。施工时将砼护壁做成齿式倒挂护壁，上下护壁间搭接7cm,砼护壁砼厚度为20cm。模板使用时拆上节支下节，循环周转使用。砼用吊桶垂直运输至铺板上，人工铲入浇筑砼。砼浇筑时用35mm小型振动棒振实。护壁砼采用C20快硬性混凝土，塌落度控制在20-30mm之间，待浇筑24小时后即可拆模。根据图纸地勘监测报告，桩孔下部嵌固构造约计80%为岩石段，所以本工程桩体开挖采用优先采用电镐、钢钎进展凿孔并辅以局部爆破作业，具体要求如下：爆破作业人员须持有爆破作业证，按爆破平安规程GB6722-2014相关平安规程进展操作。在桩孔开挖过程中要派专职平安监控员，防止桩孔井壁塌方造成人员、机械设备损失。在施工进程中，因土层软弱、松散、地下水作用，或因放炮作用引起塌方面积较小时，必须严格控制桩孔及邻近的放炮，立即进展护壁支护，要塌空处填充块石，护壁适当加宽，浇灌混凝土未到达设计强度80%前不宜撤除模板顶撑。当塌方严重，土质过于松软和地下水作用继续塌坍时，必须加强观察，去除危石及悬土，在塌方处搭制托梁暗柱，并作木楔、长钉加固钉牢，里面用快石或废木填充，以阻止土石继续坍塌。并立即支护，适当加密塌方处钢筋，浇灌混凝土未到达设计强度80%前不宜撤除模板顶撑。为确保施工平安提高生产效率，孔爆破应注意以下事项： a、孔爆破用浅眼松动爆破，每次钻孔深度不得超过30cm，药管长度不超过5cm，电雷管分段延时爆破，先在中心形成临空面，分段起爆的药段产生的地震波不得危及护壁平安。当石头直径小于孔直 径的应先将四周泥土挖干净形成临空面，再以减弱松动爆破改小。增设通风设施，随时检测空气污染情况，桩孔孔假设存在渗水现象，必须进展抽水作业。 b、有水眼孔要使用防水炸药，尽量防止瞎炮，如有瞎炮要按以下步骤进展处理：必须在班组长直接指导下进展，并就在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，放炮员必须向下一班放炮员在现场交接。2、放炮后发现瞎炮，要先检查工作面的顶板、支架和瓦斯。在平安状态下，放炮员可把瞎炮重新联好，再次通电放炮。如仍未爆炸，应重新打眼放炮处理。重新打眼放炮时，应先弄清瞎炮的角度、深度，然后在距瞎炮炮眼0.3米处另打一个同瞎炮眼平行的新炮眼，重新装药放炮。3、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出电雷管；严禁将炮眼残底无论有无剩余炸药继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹这些炮眼。处理瞎炮的炮眼爆破后，放炮员必须详细检查炸落的煤矸，收集未爆的电雷管，下班时交回火药库。4、在瞎炮处理完毕以前，严禁在该地点进展同处理瞎炮无关的工作。c、炮眼附近的支撑应加固或设防护措施，以免支撑炸坏引起坍孔。d、孔放炮后迅速排烟，促进空气对流；用高压风管或电动鼓风机放入孔底吹风。当桩孔深大于10m时，每次放炮后立即对孔通风后，人员方可下桩孔施工。e、一个孔进展爆破作业，其它孔的施工人员必须到地面平安处躲避。 5、成孔检验：人工挖孔至基岩设计深度后，应去除孔底松土、 沉渣、杂物等。桩体成孔允许偏差：桩径偏差50mm，垂直度偏差1%，桩位偏差100+0.01H，H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，待监理工程师验收合格后，才能进展下一步工作。6、钢筋笼制作、安设：受力钢筋应采用机械套筒连接，接头位置应相互错开，同一截面接头数不得超过钢筋总数的1/4，且同时有接头的截面之间的距离不小于35d，允许偏差为：主筋间距10mm，箍筋间距20mm，钢筋笼直径10mm， 钢筋笼长度100mm，钢筋笼安装采用25t汽车吊车进展吊装。 7、砼浇筑：砼搅拌严格按配合比进展控制，主体混凝土采用商品混凝土进展施工，零星混凝土采用JDY500C型强制式搅拌机拌制，电动电子秤进展拌合料计量。桩身砼采用泵送商品混凝土进展作业，施工时采用串管延伸至离孔底不大于2米的部位，再进展混凝土浇筑。砼垂直灌入桩孔，并连续分层浇筑，每层厚度不超过 30cm，采用10米振动棒机械振实。浇筑时砼到达一定深度后或砼下落高度小于 0.5m时，逐节撤除串筒直至地面桩顶，待混凝土施工至于地面以上再次进展地面桩身施工，施工模板安装前必须留置挡板墙的预留钢筋。8、桩身养护：当桩顶标高比自然场地标上下时，在砼浇筑12h后进展洒水养护；当桩顶标高比场地标高高时，砼浇筑12h后覆盖草袋并洒水养护，养护时间不少于7d。4桩板挡墙施工 桩板挡墙按设计分为2个局部，一局部是桩体立柱局部，一局部为混凝土挡板，本方案是先施工桩体立柱局部并留置混凝土挡板预留钢筋，然后进展混凝土挡板作业的方法。（1） 桩体立柱的支撑方法为了使桩体浇灌混凝土后保证桩体设计有效尺寸及模板的平安性，要求模板强度高，本工程全部使用全新18mm厚复合竹胶板，复合竹胶板外加设45mm*95mm木方龙骨，木方龙骨纵向布置，间距小于100mm,垂直于木方方向加双钢管加固，间距小于300mm；桩体采用16对拉杆加劲，间隔为400mm。桩支撑模板的撑用32500mm*500mm级钢筋撑，挡墙支撑模板的撑用25500mm*500mm级钢筋撑。（2） 挡板墙施工方法 依据图纸使墙体钢筋与桩体预留钢筋有效连接，待验收合格后进展钢筋隐蔽，模板安装，模板采用18mm厚复合竹胶板，墙面用16高强对拉丝杆戴双帽加固，高强对拉丝杆的布置为：每300mm*300mm布置。搭设满堂脚手，架体与整体架连接，整体架必须有可靠的支撑，且单独与地面支撑。桩体立柱和挡墙模板中间用16防水高强对拉丝杆，长分别为3200mm、2400mm、1300mm，螺帽采用双螺帽，保证模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土时的重量、侧压力以及施工荷载，在全部桩的外侧搭设脚手架体。5冠梁的施工 根据图纸要求，冠梁与挡板墙同时施工，混凝土需要同时浇筑。施工本卷须知 1、施工前应先将桩位附近边坡后草皮易滑塌局部予以去除，并认真做好桩位附近地表水的拦截工作。 2、抗滑桩应跳桩分批开挖， 并按设计做好锁口盘和每节护壁。3、浇筑混凝土时应保证护壁不得侵入桩截面净空以。4、锁口、护壁混凝土采用C20快硬混凝土浇筑，桩身采用C30混凝土浇筑。6浆砌片石护坡施工工艺挖方边坡施工程序：施工准备边坡根基清表平整碾压测量放线边坡土方开挖修整边坡防护材料检验护脚及排水沟施工砌筑片石格构梁同步坡顶硬化及排水沟施工。填方边坡施工程序：施工准备边坡根基清表平整碾压测量放线边坡碎石土方回填碾压土工布同步材料检验砌筑片石格构梁同步坡顶硬化及排水沟施工。砌筑方法：开工前对施工人员进展技术交底。所用施工机械为挖掘机、砂浆搅拌机。清理场地，测放排水沟基槽开挖线，然后进展沟槽开挖。沟槽开挖由机械开挖辅以人工，机械开挖沟槽预留1020cm；由人工夯实清理至标高，并到达要求的密实度，防止超挖。石砌排水沟工程，必须在基面夯实、整平后，方可开场铺砌，砌筑前先用木桩挂线的方法，挂出纵、横线，以便控制排水沟高度、尺寸，复核无误后，再进展砌筑。7浆砌片石及排水沟1片石石料质地坚硬，不易风化、无裂纹，外表的污渍予以去除。片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm，用作镶面的片石外表平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于15cm。片石强度等级符合设计要求，片石强度等级不小于MU30。2砂浆水泥选用符合现行国家标准的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。细骨料采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然砂，或采用硬质岩石加工制成的机制砂。水采用饮用水，当采用其他来源时，按国家现行的规定进展检验。外加剂、掺合料掺用量通过试验确定，并符合国家现行有关标准规定。砂浆强度等级按边长为70.7mm的立方体试件，在标准条件下养护28d的抗压极限强度表示。砂浆配合比设计、试件制作、养护及抗压强度取值符合规的规定。砂浆的稠度以砂浆稠度仪测定的下沉度表示，为1050mm。砂浆随拌随用。当在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前重新拌和。已凝结的砂浆，不得使用。砂浆强度不低于M10，在施工前，应将原材料送实验室进展原材检验并出砂浆配合比。3砌筑施工片石砌筑采用座浆法分层、分段砌筑：分段位置设在格构梁或伸缩缝处，各砌块的砌缝相互错开，砌缝饱满。各砌层先砌外圈定位砌块，并与里层砌块连成一体。定位砌块选用外表较平整且尺寸较大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。定位砌块砌完后，先在圈底部铺一层砂浆，其厚度使石料在挤压安砌时能严密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。砌筑腹石时，石料间的砌缝互相交织、咬搭，砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料大小搭配，较大的石料以大面为底，挤浆时用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。每砌筑120cm高度以找平一次。砌体外表的勾缝符合设计要求，并在砌体砌筑时，留出2cm深的空缝。勾缝采用凹缝或平缝，勾缝所用砂浆强度不得小于砌体所用砂浆强度。砌体砌筑完毕及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得少于7d。4、砌体质量检查每100m3(小于100m3按100 m3计)砌体，做1组砂浆强度检查试件，并与砌体一起养护。同批试件强度平均值不小于设计值，且任意1组试件的强度最低值不小于设计值的85%。砌体各项材料符合要求；砌缝宽度、错缝距离符合规定，砂浆铺填饱满，勾缝坚实、整齐 ；砌体位置、尺寸在允许偏差围。5、道路工程施工工艺：清表并外运机械挖土至土路床标高压实路床处理第一层水泥稳定结合层第二层水泥稳定结合层附属工程透油层中粒沥青混凝土面层粘油层细粒沥青混凝土面层人行道工程。5.1路基处理去除青苗、杂物，整理路床：先进展测量放样，放出道路红线，去除道路围的青苗、杂物，及有机物残渣等，去除后外运至指定地点，不得随意乱放。耕田地段应去除表土20厘米，去除后的土作为弃土。路基填土不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥、冻土块和盐渍土。填土路基必须根据设计断面分层填筑压实，分层厚度要与压实机械功能相适应。路基挖方，开挖时应注意不使表层耕植土混入，挖方应根据设计图纸所示的断面进展，防止超挖。路基填方 路基填料除利用挖方外，采用外购土方，购土前做好有关土工实验，符合要求前方可使用。 压实度按压实标准执行，为保证均匀压实，一定要注意压实顺序，执行公路工程质量验收评定标准，为保证压实质量，必须经常检查土的含水量及压实度。5.2水泥稳定碎石基层水泥稳定碎石基层铺设前应先用16t压路机进展碾压检查土基。在碾压过程中，如发现土过干、外表松散，应适当洒水：如土过湿，发生弹簧现象，应采用挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进展处理，然后进展准确测量放样，并做出相应标记。施工放样：a恢复中线；b进展水平测量。备料：a石灰，采用三级以上的生石灰，生石灰在使用前7-10天加水充分消解，消解石灰大于25mm颗粒量小于40%；b粉煤灰中AI2.O3.的含量大于70%，烧失量小于10%。粉煤灰的外表积大于2500cm2/g，含水量小于35%；c碎石：干净、坚硬、有棱角，粒径为31.5mm筛余量为0，最大料径不超过40mm，压碎值小于30%，大于2.36方孔筛的粗集料质量宜为60%-80%，含泥量小于3%，针片状颗粒含量不超过15%；d水：用自来水或干净的河水；e混和料的试配：确定混合料的最正确含水量和最大干密度；f根据混合料的配比，材料的含水量及运料车辆的吨位，计算各种材料每车料的堆放距离。运输和摊铺混合料：二灰碎石混合料采用拌和楼集中拌和，拌和好后取样检查配比，并制作无侧限抗压强度试块。二灰结石拌和后要及时运至现场摊铺，运输汽车的数量和摊铺相匹配，摊铺中防止出现停工待料现象，推土机摊铺，根据每车混合料摊铺面积大小，事先画好石灰网格，混合料一次到位，减少二次运输。整型：用平路机初步整型，确定纵横断面的标高，并钉桩、挂线。然后人工用锹耙按线整型，并用路拱板校正成型；用轻型压路机稳压1-2遍；再次整平；对于中间低洼处，用齿耙将表层5cm以上耙松，用新拌和的混合料找补平整。碾压：a整型后，当混合料处于最正确含水量1%时，即进展碾压。如外表水份缺乏，适当洒水。b先用振动压路机由两侧向中心静压1-2遍，彻底检验找平后再振动碾压4-5遍，然后用三轮压路机进展碾压2-3遍至无明显轮迹，压实至设计要求的压实度。二灰碎石基层压实度不小于97%，碾压时先慢后快，先边后中，先稳后振。碾压过程中假设有弹簧、松散、起皮现象，则翻开重新拌和压实，用灌沙法检查二灰结石压实度，直至到达设计要求为止。接缝的处理：a纵缝宜采取垂直相接，接茬处略加湿润并加强碾压；b两工作段的搭接局部，应采用对接形式，前一段留5-8米不进展碾压，后一段施工时，将前一段留下的局部加水湿润后一起加强碾压。养护：a二层水稳成型后，应尽快洒布沥青封层；b在养生期间除洒水车外，应封闭交通。检查验收：a自检合格后，请监理工程师验收；b监理验收合格后，进入下道工序施工。第二层水稳的铺设同第一层。.1沥青砼面层a、材料沥青标号为AH-70。其各项指标应符合沥青路面施工及验收规，粗细集料粒径应符合设计要求。b、沥青砼的配合比试验根据施工规及业主监理工程师有关文件资料初步拟定配合比，用拟定配合比作相关各项实验，并考虑到沥青混凝土的温度稳定性、耐久性、抗滑稳定性、抗疲劳稳定性及工作度亦称施工和易性等问题。综合考虑，并进展适当调整，以使沥青混凝土能满足设计要求，且便于施工。b、摊铺沥青混合料前路面底层的准备工作。1测量放线：为了保证路面平整度和路面纵横断高程，应在路面底层(基层外表)上测设5m5m方格网，并按虚厚在主侧石上弹出路边虚铺高程，保证路边平整度和顺畅的纵坡，防止积水。2在摊铺沥青混合料前，应将道牙和平石安装完毕。同时将路边松动的和不平整的底层整平压实。3路面上的雨水口、检查井等应事先升降好，符合路面标高，井周仔细夯实。如路面基层是松散性材料，检查井和雨水口周边难以夯实。4在路面冷接茬处或与检查井、雨水口衔接处，铺油前应涂涮一层涮边沥青粘层油。d、沥青混合料的检查与卸料当沥青混合料运至工地后，试验人员应及时测量混合料温度检查深10cm处，并检查颜色是否均匀，有无花白石子，颗粒离析现象。一般观察油多发亮成团，油少发干离析，过火外表呈焦褐色。均为沥青混合料外观检查不合格。要求沥青混合料不低于120-150。e、机械摊铺（1） 混合料卸车后，应迅速摊铺，做到按顺序随到随铺随平，保证虚铺厚度，松实一致，级配均匀。虚铺厚度按设计厚度乘压实系数1.25-1.50沥青混凝土。2机械摊不到的边角，用人工摊铺。人工摊铺要采用扣锹法，做到锹锹重叠，不准扬锹，扣锹时要求用锹头略向后刮平一下，以使厚度均匀一致。采用手扒车摊铺时，应用热锹摊平，料堆底部应用热锹翻松，以使整体虚铺层虚实一致，保证路面平整。f、碾压1当沥青混合料摊铺一段，油温适合时，即可碾压，压路机碾压到没有轮迹既可。2碾压温度：石油沥青开场碾的温度不高于140，终了温度振动碾不低于65。3碾压先从路边开场向路中心错半轴碾压，速度以每分钟25-30m为宜。4弯道及八字路口处碾轮不要拐死弯，防止将混合料壅起。5用二台以上压路机同时碾压时，应配合好，使路面各处碾压遍数均匀一致。6碾轮应保持清洁,可往碾轮上喷刷稀释油(柴油：水为1112等防粘混合液，喷刷时要少、勤、匀。切忌用量过多或过于集中而浸蚀破坏路面。7当碾压一遍后，应检查路面，有无局部粗麻不平现象，应及时用细料找补，一次找齐，防止掉渣。g、接茬1横缝与纵缝都应采取直茬热接，茬缝方向应与路线垂直或平行。下次铺油前在立茬上刷一薄层油，用热混合料覆盖预热，约5-10min后去除，换新热料接茬摊铺，并用热烙铁将缝接实熨平后碾压。2路边、侧石根部、雨水口、检查井及其他构筑物周边碾压不到位的局部，应用人工仔细夯实。h、放行石油沥青混合料面层温度降至大气温度时，即可放行。i、砼路缘石的施工1放线和刨槽：按校准的路边线进展刨槽，在槽加钉道牙线桩用钢筋制作，直线局部的间距10-15m，弯道局部5-10m，路口圆弧15m反复校核牙顶高程曲校，以求牙项平顺，无波浪，曲线圆润，无折角。2安砌：在刨好的槽面上做2cm1:2.5号水泥砂浆，按放线位置和高程安砌路牙，用橡皮锤敲打结实平稳，线型直顺，弯度圆润，顶面平顺并符合设计高程，缝宽均匀1cm。3安砌好路划后，路牙前的肥槽用路基层材料填埋并夯打密实，路牙背后做C20混凝土三角灰后背。4勾缝：勾缝前，先校核路牙的位置和高程，顺直度和圆顺度，予以调整后进展勾缝，勾缝要将砂浆填满实缝隙后勾抹平整，并将缝边毛刺清扫干净。g、人行道的施工1、在路基碾压检测合格后铺天然砂砾进展碾压，并适当洒水。2、10cmC15砼施工:混凝土采用商品混凝土，在浇筑砼前将路缘石埋设完毕，砼由集中搅拌站供应砼，采用前翻斗车进展砼运输、平板振动器进展振捣，砼外表采用粗抹收光，严格控制平整度，并且在砼终凝后凿除外表浮浆以保证与人行道板间的良好粘接。3、道板的铺设：1铺砌前检验道板尺寸是否合格，外表颜色一致，有无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象。2测量放线，测量控制点高程，并挂线，铺时随时检查位置与高程。铺设人行道板采用卧浆法施工，要求人行道板铺设后外表平整，无松动现象，3cm的1:2.5水泥砂浆饱满，人行道板块对缝必须顺直以保证美观。3人行道板安装前，需洒水湿润，以免吸收砂浆中水份，影响质量。人行道板施工时，需沿设计方向和人行道设计面挂线，保证接缝顺直、方向一致，外表平顺，按设计顺坡无积洼或鼓包，并安装结实，无松动现象。4铺好后应沿线检查平整度，如发现有位移、不稳、翘角、与相邻板不平等现象，立即修正，最后用干砂掺1/10水泥拌和均匀将缝填满并在外表洒水使砂灰沉实，直至灰砂灌满为止，同时要保持砖面清洁。人行道施工完毕后，需养护并拉线防护，直至其到达设计强度前方可放行。排水A、雨水管道根底及安装1、总体要求1雨水管道工程雨水接收支管DN400钢筋混凝土承插管，砂砾垫层。雨水主管DN600采用钢筋砼承插管，密封橡胶圈承插接口，100度砂石根底，两侧用C15混凝土浇筑，高度为管道直径的一半。2、施工程序铺设管根底安装雨水井下管安管管座接口闭水试验l 下管前应对管材进展全面质检，不符合时，严禁使用。在根底上放线，以控制安管的中心线。管道采用人机配合下管。l 管子安装好后，一定用干净石子或碎砖将管卡牢，并及时好做管座。l 接口采用承插口橡胶圈接口或水泥砂浆抹带接口l 雨水井采用预制成品雨水井，防止冬季浇筑混凝土。l 在闭水试验前要对雨水井个管道进展检查，是否有漏打口部位。对井中的杂物要及时进展清理。填土前必须进展闭水试验，并应在管道灌满水后浸泡1-2昼夜再进展闭水试验应对接口和管身进展外观检查，以无漏水和无严重渗水为合格。B、沟槽回填沟槽回填采用人工回填，对井腔局部及管顶以上50cm围的填土必须控制无杂物，其压实度分别不应小于93%、90%，其余局部应满足道路设计要求。井腔及管顶50cm用蛙式打夯机分层夯实，以上用压路机碾压回填。沟槽回填时及时做好密实度试验，密实度应到达设计和规要求。沟槽回填本卷须知：l 填土在管座根底混凝土到达一定强度后进展。l 槽两侧应同时回填夯实，以防管道位移。l 填时不得将土直接砸在抹带上。l 井室及附属构筑物土方回填，四周应同时进展。l 填土前必须先进展闭水试验。厂区临时办公室施工要求 该临建办公室面积为600m2，上下二层，占地面积300m2，一层室