某市文化宫改造工程施工组织设计

一、各分部分项工程的完整的施工方案及保证质量的措施一、施工方案1、土方开挖及回填土方开挖采用反铲挖掘机开挖。基坑回填土时，采用机械回填，用蛙式打夯机分层夯实，局部采用人工回填。2、钢筋及混凝土施工基础及主体钢筋现场制作，梁、柱、现浇板模板主要采用木模板，扣件式钢管脚手架支撑加固。混凝土采用商品混凝土。3、脚手架及防护内、外围护墙砌筑均采用工具式内脚手架，外墙垂直防护为全立面双排架垂直全封闭(密目网)防护；外装修采用外墙双排脚手架、内装修采用工具式内脚手架。4、运输机具采用以塔吊为主，手推车辅助。5、主要安全防护方案5.1、基坑四周设护身栏杆。5.2、人行通道、作业棚、操作棚处均用钢管及架板搭设防护。5.3、外墙装修采用双排脚手架，操作前制订专项安全措施。6 、施工顺序 6.1、先施工地下后施工地上部分，为避免重复挖土，回填前地下管线施工完毕。6.2、基础完成并经验评合格后立即回填，再进行主体施工。6.3、主体验评合格后，进入内外装饰及安装工程。7、 施工测量7.1、指导思想以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面座和高程的要求，准确无误地将建筑物的轴线与标高提供给施工，严格按照工程测量规范要求，以先主体后局部的原则对整个工程进行整体控制，再进行各区段控制点的加密和放样工作。8.平面控制根据本工程建筑平面形状，拟采用矩形控制法的平面控制网，在四根主轴上设立控制点，控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置。8.1垂直度控制垂直控制按常规测量方法，将经纬仪放在控制点上，将轴线引测至基础或楼层上，在两个不同方向的轴线交点上再放置经纬仪，以控制点或另一交点为后视，采用极坐标方法对基础和主体的每个楼层进行放样。8.2几何尺寸控制测控网点的距离采用红外线经纬仪和普通钢尺精密量具法相结合的方法测量，现场外的控制点与现场内的控制点采用红外线测距仪和钢尺相结合，对距离进行复核，其误差在规范规定范围内方可使用，否则需进行重新测量。8.3高程控制根据现场情况和建设单位提供的绝对高程控制点，采用高精度自动安平水准仪在施工现场便于通视引测的地方引出若干绝对高程控制点，并加以防护，各楼层的高程传递采用通常的水准仪引测和钢尺垂直丈量引测的方法。8.4沉降观测在现场附近选择安全可靠的位置埋设两个永久性（或半永久性）的水准基点采用DSI精密水准仪按高精度水准测量要求将绝对高程引测到上面，作为施工过程中沉降观测的水准点，也可作为施工现场高程控制的依据，沉降观测点的数量、位置根据设计要求埋设，测量时间根据工程的施工进度确定；结构施工阶段每完成一个结构层观测一次，结构封顶后每月观测一次，待工程竣工后，编制成果表，作为竣工资料的一部分。久性）的水准基点采用DSI精密水准仪按高精度水准测量要求将绝对高程引测到上面，作为施工过程中沉降观测的水准点，也可作为施工现场高程控制的依据，沉降观测点的数量、位置根据设计要求埋设，测量时间根据工程的施工进度确定；结构施工阶段每完成一个结构层观测一次，结构封顶后每月观测一次，待工程竣工后，编制成果表，作为竣工资料的一部分。二、主要施工方法1 地基与基础工程基础施工顺序及流向:基坑挖土方 清理基坑 验槽 垫层弹线 扎基础钢筋模板扎柱钢筋模板框架柱基础结构验收 回填土及避雷接地极、上下水管线等预埋2、土方工程:查清地下设施情况，在现场周围设置截水沟和排水沟，保证现场不积水，根据现场的测量控制网，对现场已开挖部分的轴线、尺寸、标高等进行校核，方可开始施工。本工程采用机械开挖，留足回填土量，其余土方运至指定地点，机械挖至坑底标高以上200300mm即可，剩余部分由人工清理。基坑开挖验收后，应立即进行垫层和基础施工，防止太阳暴晒和雨水清刷破坏基土原状结构。（1）施工准备：开挖前，将施工区域内的地下、地上障碍物清除、处理完毕；建筑物位置的标准轴线桩、定位控制桩、标准水平桩及灰线尺寸,必须经过检查，并办完预检手续。夜间施工，合理安排工序，防止错挖或超挖，施工场地根据需要放置照明设施，危险地段设置明显标志。（2)开挖过程：根据基坑设计深度，采用四边放坡开挖，按土类别放坡。施工基础时应作好防雨、防冻措施，开挖前积极做好准备工作, 开挖到距坑底50CM以内时，测量放线人员配合抄出距坑底50CM平线，在坑帮上钉水平标高木橛，以随时校核坑底标高，最后由两端轴线引桩的拉通线，检查坑边尺寸，最后人工清除坑底土方，修底铲平。基坑挖至设计标高后会同设计、勘察、建设、监理、质监等部门共同验槽并做好签证记录。要注意边坡稳定，必要时可适当设置支撑，加强对边坡，支撑，土堤等等的检查，同时应在基坑外围挖排水沟，防止下雨时地面水流入基坑。（3)应注意的事项:施工中如发现文物或古墓等，妥善保护，并立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工；防止邻近已有建筑物，道路、管线等发生下沉和变形。基坑开挖清理后，请设计、地质、建设、监理、质检等部门验槽，符合设计要求，办理基槽验收手续后，再进行下道工序施工。3、基础钢筋工程:所使用的钢筋必须有出厂合格证,所使用的各种钢筋必须进行见证取样,合格后方可使用。A、钢筋的配料（1）钢筋配料根据配筋图，绘出各种形状和规格的单根钢筋图长加以编号，然后分别计算钢筋的下料长度和根数，填写配料单，申请加工。（2）配料计算注意事项。在设计图纸中，钢筋配置的细节问题无注明时，一般可按构造要求处理，配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计要求的前提下有利于加工和绑扎；配料时，要考虑施工需要的附加钢筋。（3）配料单和料牌。钢筋配料完毕后，填写配料单。列入计划的配料单。将每编号的钢筋制作一块料牌作为钢筋加工的依据，并在绑扎中作为区别工程项目、构件和各种编号的标志。B、钢筋制作（1）钢筋除锈。钢筋除锈一般通过以下两个途径：一是在钢筋冷扎拉或调直过程中除锈；二是机械方法除锈。（2）钢筋弯曲成型。一级钢筋未端作180度弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径D的3倍，梁柱箍筋弯成135度其直线长度，梁不小于6D，柱子不小于10D，二级钢筋末端做90度或135度弯曲时，弯曲直径D不宜小于钢筋直径D的4倍；弯起钢筋中部位弯折外弯曲直径D不宜小于钢筋直径D的5倍。（3）钢筋对焊。对焊前应将端头150MM范围内清除干净，钢筋端点头有弯曲，应予以调直或切除；夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接以利于均匀受热和保证焊缝与钢筋直径轴线垂直；焊接完毕后，应待接头变为黑红色，才能松开夹具，平稳取钢筋；做好对焊试件，不少于2个进行冷弯试验，合格后，才能批量焊接，焊接场地应有防风、防雨措施。C、钢筋绑扎与安装（1）准备工作。核对成品钢筋的钢号直径、形状、尺寸和数量是否料单料牌相符；准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等；准备控制砼保护层用水泥砂浆垫块，其厚度应等于砼保护层厚度。（2）基础若为双层钢筋，为控制好基础截面高度，采 用马凳钢筋设置，其间隔1000MM。（3）钢筋绑扎接头，因基础钢筋长度较长，加工场地小，为了施工方便，部分底板钢筋需断开施工，下料时一定要保证搭接钢筋长度满足设计要求，或采用锥螺纹连接。D、要注意的质量问题柱子钢筋位移：原因是振捣混凝土时碰动钢筋。在浇筑混凝土前检查位置是否正确，并用固定卡（或水平钢筋箍筋）加以固定，并在浇筑混凝土时立即修整钢筋的位置。当钢筋位置有明显位移时，处理方法须经设计签证同意，一般可进行处理。柱竖钢筋可采用垫筋或垫钢板，焊接方法采用闪光电弧焊接。箍筋搭接处未弯成135度，平直长度不足10d（d为箍筋直径）：加工成型时要注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，要认真按135度弯钩。板钢筋绑扎后不直，位置不准：板的主筋分布筋要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正找直。柱钢筋骨架不垂直：绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑三个扣，以免不牢固发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣。绑扎接头内混入对焊接头：在配制加工过程中，切断柱钢筋时要注意：端头有对焊接头时要避开搭接范围。4、 模板工程4.1、柱模板施工制作定型新模板按放线位置装模板技术复核浇混凝土拆模板养护。施工方法：采用组合定型新买钢模板，为了保证模板接缝处不漏浆，可用薄海绵挡缝。4.2、梁模板施工固定梁侧模板技术复核验收。4.3、现浇板模板施工顺序：抄平放线支满堂钢管排撑安装现浇竹胶合板底模绑扎钢筋放水电预埋件件技术复核隐蔽验收检查浇混凝土养护拆模板。质量要求：安装大模板前,必须检查轴线位置和钢筋位置是否准确。模板上的脱模剂必须涂刷均匀，并要先用不污染墙面的脱模剂,使混凝土达到清水效果。模板必须垂直，位置标高正确，两端水平一致。模板之间及模板与结构之间的拼缝，必须做到严密不漏浆。门窗洞口必须垂直方正，位置准确。采取先立口做法，门窗口必须固定牢固紧密。在浇筑混凝土时不得移位和变形。4.4、模板拆除根据混凝土增长强度与混凝土设计强度之比而定。综合考虑施工环境温度。5主体工程5.1、钢筋工程:（1）材料必须符合设计及施工规范要求。（2）钢筋搭接及弯钩必须满足设计及施工规范要求。现浇板内主筋，短向主筋应放在长向主筋外侧。（3）、级钢筋应按国家施工规范要求分批量进行拉力实验及延伸率化学成分检验，其技术指标应符合国家现行规范要求。（4）本工程所有现浇梁内钢筋一律采用闪光接触对焊加长 ，钢筋接头，框架注、梁钢筋的接头采用焊接，做法应符合钢筋焊接接头规程(JGJ1896)(JGJ10796)EY钢筋验收规范(JGJ1896)等国家有关规程或规定的要求，纵向受力筋的机械连接或焊接接头应相互错开，位于长度为35d且大于等于500的连接区段内，纵向受拉钢筋的机械连接及焊接百分率不应大于受压钢筋可不受限制50。（5）钢筋绑扎构造柱钢筋绑扎必须在砌墙前绑扎完毕并固定牢固。在楼层处要按照施工规范要求绑扎附加筋。墙体砌完后进行圈梁绑扎,拐角处按照规范绑扎附加筋。梁板钢筋待模板完全支好后，按图纸设计要求绑扎。钢筋绑扎按照施工图设计尺寸摆放钢筋，钢筋的交叉点要采用铁丝扎牢且绑扎规范。板的钢筋网，单向受力钢筋除靠近外围两行钢筋相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔扎牢，必须保证钢筋不产生位移,双向受力钢筋必须全部扎牢。板中的预留洞小于300mm，钢筋要绕过，不能切断;大于300mm,必须经设计单位同意后，另行处理。梁和柱的箍筋，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，要沿受力钢筋垂直设置。待钢筋绑扎后，要按设计规定，绑扎垫块，将钢筋垫起，做好隐蔽记录，经有关人员对钢筋验收后方可进行下道工序施工。 5.2、模板工程:（1）模板及其支架必须符合下列要求：保证工程结构和构件各部位尺寸正确。具有足够的承载能力、刚度、强度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土侧压力以及施工中所产生的荷载。构造力求简单，装拆方便。模板接缝严密，不应漏浆，支模前，模板必须清涂刷油。（2）支模构造方法柱模板采用组合钢模板拼装用钢管扣件固定，间距100CM。梁模板：首先按设计标高轴线及梁底模板，绑完钢筋后，支两侧模，侧模与梁底采用U型卡连接，钢管加固，梁底支撑间距不大于800mm，模板采用组合钢模板与木模板结合。现浇板支模：采用组合钢模板、木模板综合施工。按照房间尺寸设满堂架支撑，顶部用50*90mm木方作搁栅以支撑钢模板，间距75mm，钢模板之间用U型卡连接。圈梁模板：在圈梁底部下一皮砖每隔1M设一个孔洞，用钢管从此洞中穿过，两边侧模用钢管扣件固定，上口用专用卡具固定。3）模板质量要求：模板及其支撑符合要求，具有足够强度，刚度和稳定性。接缝严密，缝隙不大于1.5mm。模板与混凝土的接触面应清理干净，并均匀涂刷隔离剂。5.3、砼工程:（1）本工程砼采用商品混凝土。（2）混凝土运输：混凝土自搅拌站卸出后，应及时送到浇筑地点，在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥流失、坍落度变化产生初凝等现象，如混凝土运至浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。注：掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时，应按试验确定。（3）混凝土浇筑振捣的要求：浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑高度根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣作用部分长度的1.25倍，最大不超过50CM。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040CM）。振捣上一层时应插入下层5CM，以消除两层间的接缝。表面振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕，间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动，变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。（5）梁、板混凝土浇筑：梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用赶浆法，即先浇筑梁，根据梁高浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。与板边面整体高度大于1米的梁，允许单独浇筑，其施 工缝应留在板底以下23CM处。浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣进不得触动钢筋及预埋件。梁柱节点钢筋较密切时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等及的混凝土浇筑，并用小直径振棒振捣。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。施工缝位置宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。B、楼梯混凝土浇筑（1）楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。（2）施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。C、养护：根据气候和天气实际情况,采取有效措施确保混凝土凝固期最佳水分和温度。（6）柱的混凝土浇筑：A、柱浇筑前底部应先填以510CM厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器每层厚度不大于50CM，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。B、柱高在3米之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3米时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不超过2米，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍实。C、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕停歇11.5H，使其获得初步沉实，再继续浇筑。D、浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。（7）砼养护根据实际情况每2设一个测温孔，严格控制内外温差，砼浇筑后内部与外部温差T25C时，不会因温差而产生宏观裂缝，大体积砼的裂缝能得到有效的控制，当温差较大时，在砼表面顺增加保温材料覆盖层，以降低温差，防止水分蒸发，测温工作在浇捣23小时后开始进行。5.4、砌体工程:1）加气混凝土填充墙（1）砌筑形式采用全顺式，上下皮竖缝相互错开，不小于砌块长度的1/3。（2）按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线，在砌筑位置放出墙边线。（3）加气块在砌筑时，应向砌筑面适当浇水，在砌块墙低部应用烧结普通砖砌筑,高度不小于200MM。(4)不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌,加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌，但在墙身、墙顶及门窗口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。（5）灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15MM。竖向灰缝宜用内外临时夹板住后灌缝，其宽度不得大于20MM。（6）砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。（7）砌到接近上层梁、板底时，宜用烧结普通砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆应饱满。（8）墙体予留洞口上部每隔500（高度）放置2根直径6MM钢筋，伸出洞口两边长度每边不小于50CM。（9）砌块墙与柱交接处，应在柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每1米左右设一道，每道为2根直径6MM的钢筋（带弯钩），伸出墙或柱面长度不小于700MM，在砌筑砌块时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。（10）加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼。（11）切锯砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。（12）加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8米。2）、砖砌体施工砖必须在施工前一天浇水湿润，砌筑前要排砖撂底，组砌方法得当，严禁有通缝现象。砌筑砂浆必须严格按试验室出具的配合比拌制，施工中做到计量准确，搅拌均匀。砌筑时采用 “三一 ”砌筑法，做到灰缝平直，砂浆饱满，上跟线，下跟棱，左右相邻要对齐。砌筑前要立皮数杆，标好砖的模数，墙体标高、墙体垂直度、平整度要严格加以控制，发现问题立即纠正，严禁事后砸墙。5.5、脚手架工程:本工程脚手架包括外墙的双排架脚手架，楼层设外脚手架，内脚手架。主体砌墙、内抹灰采用里脚手架，现浇板采用满堂脚手架，外装修采用双排脚手架,并挂密目式安全网封闭。（1）脚手架要求：脚手架要具有稳定的结构和足够的承载能力，保证在施工期间承受荷载作用下，不变形、不倾斜、不摇晃。垂直运输设施和步架高度相互适应，以保证材料垂直运输的需要。在适当的宽度、步架高度，能满足工作需要,材料堆放和运输要求。脚手架要铺稳、铺平，不得有撬头板。（2）内脚手架:结构使用：立杆纵距1.0米，步距1.5米,立杆横距1.0米,横向水平间距1.0米.。装饰使用：立杆的纵距1.5米,步距2.0米,立杆横距1.5米,水平间距1.0米。要严格按规范要求进行搭设，搭设完成并经验收合格后方可使用。（3）楼层挑脚手架:施工时，在要搭设挑架的楼层每间隔45米把原设计预埋钢管加长，伸出外墙达15米左右，利用这些钢管搭设挑架，挑架的搭设应符合规范要求。5.6 一般装饰工程装饰工程是多工种、多工序配合施工的复杂过程，各分项工程施工前，应组织有关人员编制技术措施。其内容包括：施工准备、操作工艺、质量标准及面品保护等施工时，应先做样板间，经各方检验确认后，方可进行大面积的施工。装饰工程总的施工工序为：室内外同时进行，上下交叉施工，粗装修在前，精装修在后，样板先行，大面积施工在后。5.6、墙体抹灰:A、墙面抹灰（1）抹灰前，检查门窗框及预留洞位置是否正确，预留架眼应提前堵塞填实，砖墙、加气砼墙面表面的灰尘，污垢和油渍应清除干净。（2）必须找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直弹出准线和墙裙、踢脚线。（3）基层处理：洒水湿润面，基层为砼时，应先刮素水泥浆一道，基层为加气砼砌块时，应先刷107胶：水=1：5深液一道。（4）抹灰时先薄薄地刮一层灰使其与基面粘牢，待砂浆有一定强度后紧跟着上第二道抹灰，施工顺序为先从上至下打底，抹完成后，再抹面层。（5）水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层注意接槎，表面压光，不得少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。（6）阴、阳角抹灰时，其方正、垂直、平整要符合规范要求。阳角要采用1：2水泥砂浆作护角（宽度5，高度2m）。5.7 楼地面工程楼地面工程按图纸要求为水泥砂浆毛地面。1.工艺流程：基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥砂浆结合层铺水泥砂浆面层木模子搓平铁抹子压光养护2.先将基层上的灰尘扫静，不得有油污。根据墙上+50cm线，测出标高，并在墙上弹线，用水壶将地面基层均匀洒水一遍。根据弹出的标高线拉水平线抹灰饼（55）横竖间距为2M。 3.用水泥浆刷结合层，一次不要涂刷面积过大。用体积比为1：2的水泥砂浆铺面层。要严格控制标高尺寸，不得出现大的偏差。木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用2M靠尺检查其平整度。4.木模子搓平后立即用铁抹子压第一遍，直到出浆。面层出凝后人踩上去，有脚印但不下陷，用铁抹子压第二遍。第三遍压光把第二遍抹子留下的抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。5.地面压光完工后24h，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润。5 .8 门窗工程门窗工程不再本次发包范围内。4.5.11 屋面工程和防水工程1、屋面找平层的施工:（1）施工准备：找平层施工前，屋面保温层应进行检查验收，并办理验收手续；各种穿过屋面的预埋管件根部、女儿墙等部位应按图纸要求做好处理；根据设计要求的坡度弹线，并进行彻底清扫。（2）操作工艺工艺流程：基层清理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润施工找平层 养护验收基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。抹水泥砂浆找平层：洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，造成防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓，所以洒水以达到基层与找平层能牢固结合为度。贴点、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡,一般每12M贴点，铺抹找平层砂浆时,按流水方向以间距12M冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且与保温层连通，分格缝最大间距为6M。铺抹水泥砂浆，按分格块装灰，铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找披后用木抹子槎平，铁抹子压光，待浮水沉失后，人踏上去略有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可交活,找平层水泥砂浆配合比为1:2.5，拌合稠度控制在7CM。养护：找平层压实24H后可浇水养护，一般养护时间不少于天，经干燥后即可进行防水层施工。（）、防水施工大面积铺贴前先铺附加层，在女儿墙泛水、通气孔、雨水等部位按设计要求先做卷材附加层，铺贴方向应平行于屋脊方向铺贴，卷材上下层不宜垂直铺贴，应错开1/3或1/2布宽，铺贴时从檐口开始向上铺贴。5.9 电气安装工程1、施工准备:做好人员的组织和配备，落实现场办公场所，各施工小组的工具房，现场临时仓库以及加工制造场所。使用电气工程师在内的技术管理班子到一线做现场指导工作，为工程的质量和安全做好保证。准备有关资料，国标等，组织有关技术人员及施工骨干熟悉图纸和资历料，了解设计意图和施工工艺，参加图纸会审和技术交底，明确施工方案。组织预算、计划等人员，协同技术人员计算出工程量，编制工程网络进度表，明确施工段落节点，做好施工进度控制工作。检查准备好各种工器具，各种现场检测设备以及最近一个工节点或三个月内所需的工程材料，如各种配管、电焊机、接地扁铁，圆钢焊条等，做好接地钢筋焊接工作的准备。2、施工阶段:首先依据设计图纸配合土建进行预埋以及孔洞的预留。隐蔽工程应按要求及时办理隐蔽验收签证手续。配电盘（柜）、控制柜的安装，首先按规范要求直基础型钢，再进行就位，盘柜的水平度，垂直度及盘柜间的缝隙的允许偏差经测定符合规范要求，然后再进行固定，盘柜基础型钢固定采用膨胀螺栓或预埋铁件。墙上暗装的配电箱，首先应根据土建预留了孔洞预埋配电箱底壳，待具备完装条件后再进行箱芯的安装。配电箱的水平度，垂直度及平整度应符合施工验收规范规定。配电盘（柜）及箱安装完后，进行电缆、电缆敷设，进入配电盘（柜）、配电箱、插座盒、开关盒的金属配管管口应加塑料护套，以保护电缆（线）的绝缘层。各类盘、柜、箱、管应按设计要求做好接地和跨接线。电缆、电线应留有足够的长度，敷好后应进行绝缘摇测，绝缘电阻值应符合设计和规范要求。所有低压电气及照明灯具，在送电前都要做绝缘和导通试验，确认接地无误后方可送电。配电盘（柜）后面的配线排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘（柜）上，盘（柜）后引出及引入的导线应留出适当的余量，以便检修。凡多股导线与电气设备端子相连时，均应用接线端子，严禁不经端子直接接入，以免交叉短路。各种电气控制箱、柜的搬运应平稳，不得剧烈振动和碰撞，安装前应对箱（柜）内电器，接地仔细核对，不得有误。待所有电气设备、器具安装完毕后，会同甲方和监理人员分系统对每一个回路进行调试，并做好调试记录，及时办理签证手续，各系统调试完毕后，可进行试运行。管井内的各种管线的接线盒，并头处要加盖保护，以防鼠咬。2、防雷与接地系统:根据建筑物防雷设计规范，本楼为第三类防雷建筑物，应装设以下防雷及接地装置。（1）防直击雷：沿屋顶女儿墙装设避雷带，并在屋顶敷设镀锌扁钢，形成屋顶避雷网，突出屋面的金属构件应接入避雷网。（2）防测击雷：每层利用圈梁内外侧主筋与防雷引下线可靠连接，所有大的金属外墙也应可靠接地。（3）防雷电波引入：对电缆引出线，应在进楼外将电缆的金属外皮、钢管等接地，进出建筑物的其它金属管道在进出建筑物处均应可靠接地。（4）接地网：利用本楼基础钢筋网做接地系统，并应与附近其它建筑物接地网可靠连接。（5）防雷引下线，利用柱子内外侧的两根以上的主筋充当，上下分别与屋顶避雷网和接地网连接。（6）本楼采用强弱电联合接地体，接地电阻应不大于1 欧姆。（7）楼内采用三相五线制，PE线要求单独设置，所有用电设备的金属外壳均应可靠接地。5.10、 给排水工程1、管道安装:管道安装前，应复核有效质保书或合格证，并检查产品有无破损，砂眼等，严防不合格产品混入工程。管道应避免布置在可能受重物压坏处，管道穿越地下防水墙体，应作防水套管，防止地下水渗入室内，排水立管和通气立管每隔一层设检查口，检查口的朝向应面向便于维修、操作处。排水立管每隔两层用斜三通与通气立管相连，排水管伸出上人屋面2米，伸顶通气管伸出球外400MM，管子顶部装设风帽或网罩，排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用90度的斜三通或90度的斜四通管件，也可采用顺水三通。立管与排出管端部的连接，宜采用两个45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头。连接卫生洁具的支管，应符合洁具实际尺寸之需要，埋地管安装后，应先作灌水记录，经建设单位或现场监理认可后方能隐蔽。管道安装后应及时做好临时封堵工作，以免建筑垃圾进入管内引起堵塞。管道安装过程中，连接配套螺栓宜对紧，以免用力不均，橡胶圈密封不实而引起管道泄漏，管道的坡度，必须按设计图纸注明及施工规范执行，确保水流通畅，排水畅通。给水管道安装，管道穿越建筑物基础，墙及楼板的孔洞和管道的墙槽，应积极配合土建预留、预埋，确保无遗漏，设计中未注明者均按规范规定尺寸预留。穿地下防水墙体，必须设置防水套管。管道安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敝口处，应临时封闭。2、阀门安装:阀门安装前，应检查阀门的质量、型号规格及标识是否符合设计及施工要求，并做好阀门试验记录。阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。三、保证质量的措施质量目标：确保合格工程，争创优质工程。我公司始终坚持走质量兴业之路，全面贯彻“以管理求质量、以质量求信誉、以信誉求发展”的经营方针，确保“全方位全过程为用户着想”的思想，干用户满意放心工程，本着“建设一处工程、美化一处环境、交一方朋友、树一座丰碑”的经营路线，并以科学的管理、灵活的机制、齐全的设备、雄厚的实力先后承建了省内外各类建筑。公司始终坚持“追求优质，奉献精品”的经营理念，竭诚为业主着想，替业主分忧。根据我公司质量控制管理的成功经验，该工程按项目法施工，实行项目经理负责制，以项目成本控制为主要内容，以科学系统的管理和先进的施工技术为手段，全面履行合同，本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造“过程精品”为目标，对工程施工进行综合组织、协调和控制管理，确保本工程实现“一流的管理、一流的质量 、一流的施工、一流的速度”。我项目将以全面认真贯彻执行质量管理体系要求及国家强制性质量标准内容，确保合格，争创优质。1 建立健全质量组织管理体系各级管理人员终身质量责任制度:总经理为质量管理全面负责人，建立、实施公司的质量体系,负责协调、落实各有关人员、科室的职责。工程副总经理为质量管理第一领导人，负责制定各项管理措施、技术措施，并批准执行。工程管理处为质量管理牵头科室，负责各项质量管理措施的落实，并全过程检查工程质量。制定各项技术措施，并指导执行。财务部：根据规定发放质量奖金及扣发质量事故罚款，以经济手段支持质量目标的实现。项目部质量管理责任分工项目经理:是工程质量的第一责任人，对工程负终身责任。负责履行合同质量承诺，组织制订质量管理目标、办法，并监督执行落实，负责协调、落实各有关人员的职责，根据工程情况分阶段对项目质量工作进行考评。项目副经理（技术负责人）：为质量管理现场直接领导人，负责质量管理、技术管理,制定各项质量管理措施、技术措施,并批准执行。负责组织参加各项验收检查。技术员：负责工程技术措施及质量保证方法的制订，及时做好技术质量交底（对施工员、班组长）和技术复核，参加工程隐蔽验收、结构验收，收集、整理技术保证资料。施工员：为质量工作的具体执行者，负责按照技术交底要求组织生产、保证质量目标实现。负责各项质量问题、措施的落实，并全过程检查施工的工程质量。专职质量检查员：负责分部、分项工程质量检查和等级核定，及时反馈质量信息，提出整改处理意见。跟踪检查工程质量并奖优罚劣。采保员：负责对进场材料或半成品的质量验收，正确保管库存材料。严格按图纸设计要求和有关质量标准的规定组织采购合格材料入场。预算员：根据质量标准核算班组的任务，并具体发放质量奖金及进行质量事故罚款，以经济手段支持质量目标的实现。资料员：负责技术档案资料收集整理。班组长（专业公司负责人）负责班组施工质量的自检和工序交接检，及质量问题的处理。操作工人：对其施工部位的工序和分项质量负责。2贯彻国家强制性质量标准的措施依据：中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例、房屋建筑工程质量保修办法以及国家强制性执行规范的有关条文等。对于本工程涉及的条文，打印成册，发到项目部管理层及班、组长等，达到人手一册。项目部每周一、五晚上组织上诉人员有针对性的进行系统的学习、讨论，对照检查落实情况。充分利用工地宣传阵地（黑板报），随工地进度登载相关强制性质量标准、规范的有关条文，深入到每位员工心中。3 确保工程质量的控制管理措施我公司的质量管理制度是按照标准及有关法规，用文件加以明确规定，形成了质量手册明确管理职责, 质量体系程序文件和作业指导书明确工作程序，以及质量记录反映落实的完善管理制度，从而达到责任明确-工作科学-有据可查。（1）图纸会审制度:在图纸会审前，公司组织总工程师、项目经理、预算员、项目技术负责人、质量检查员等有关人员，学习施工图，熟悉图纸内容、要求和特点，彻底弄清设计意图。图纸会审会议由建设单位组织，设计单位、监理公司及施工单位参加,共同解决审查出的问题。图纸会审记录文件列入工程档案，认真保管并执行。在施工过程中，如果发现图纸仍有差错或与实际情况不符，或施工条件、材料、规格、品种、质量不能完全符合设计要求，需要进行施工图修改时，必须严格执行设计变更签证。（2）技术交底制度:A、技术交底的内容施工图交底:工程的设计特点、做法、要求、抗震处理及使用功能等。施工组织设计交底：工程特点、施工布置、任务划分、施工方法、施工进度及各项管理措施及平面布置等。设计变更交底：设计变更结果及洽商事项等。分项工程技术交底：施工工艺、技术安全措施、规范要求、质量标准以及新结构、新工艺、新材料工程的特殊要求。B、技术交底的分工技术交底分级进行。首先由公司工程副总经理（总工程师）向项目部、施工队、专职质检员进行技术交底,再由项目部技术负责人向施工员、技术员、安全员以及各班组长等人员进行技术交底。班级一级由施工员组织进行向班级工人交底。交底时，要结合具体操作部位，是贯彻落实上级技术领导的要求，并指导班级明确养分部位的质量要求，操作中应注意事项；制订保证质量、安全的技术措施。C、技术交底必须填写技术交底单，并归入工程档案。(3) 技术复核制度:在施工过程中，对重要的或影响全工程的技术工作，必须在分项工程正式施工前进行复核，以免发生重大差错。如发现差错应及时纠正，然后方可施工。(4)工程质量检查制度: 坚持质量“三检”制度和企业内部质量检查制度，重点把关工程的分项工程，坚决把好分项工程验收关,在施工过程中认真执行班组间的自检， 互检、交接检、加强质量跟踪和检查。每个分项工程在“三检”的基础上，交专职质量检查员组织现场的班组长检查评定，对达不到质量要求者必须彻底返工重做。(5)工程验收制度:配备专职质量检查人员，作好施工工序的质检工作，并积极配合甲方及监理人员工作，质检员严格跟班做业，以便及时发现问题。A、隐蔽工程验收：隐蔽工程在下一工序施工以前，由项目部工程技术负责人邀请建设单位、监理公司、设计单位四方面共同进行隐蔽工程检查、验收，认真办好隐蔽工程验收签证手续并归入工程技术档案。隐蔽工程验收应结合技术复核、质量检查工作进行。B、竣工验收：该工程要严格按照建筑工程施工质量验收统一标准评定质量等级，办理验收手续，填写竣工验收记录。竣工验收文件要归入工程技术档案。C、质量检验评定组织：分项工程，在班级自检的基础上，由项目技术负责人（或项目经理）组织有关人员进行评定，项目专业技术负责人检查核定并报监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）验收 。分部工程，由项目经理组织技术负责人、专职质量检查员等项目部成员评定，公司工程技术部门和质量部门核定。并报设计单位、勘察单位及监理（建设）单位总监理工程师（建设单位项目专业负责人）验收。单位工程，由企业技术负责人（总工程师）组织公司有关部门及项目部进行检验评定。并报设计单位、监理单位、建设单位共同验收。将竣工资料提交平顶山市建筑工程质量监督站备案。D、 全面质量管理制度:在施工中大力开展TQC活动，成立TQC活动小组，对施工人员提出的提高工程质量合理化建议，公司给予一定的奖励，以激励工人的积极性。E、样板施工制度:砌砖、抹灰、钢筋混凝土等关键工种均要求持证上岗且在上岗前必须考核，坚持样板引路，实物按样板验收，施工中坚持“样板质量是验收的起点，实物质量要高于样板水平” ，结构施工中推行样板墙制度，实行挂牌施工，做到操作者姓名、技术等级、质量检查数据“三上墙”，装饰工程推行样板间、样板单元、样板楼，以此来提高该工程的整体质量水平。F、成品保护制度:加强成品、半成品保护，加强各工种人员的成品保护意识。加强成品、半成品保护，在后期装修阶段,各专业交叉作业,容易相互污染,应采取封、挡、遮盖的方法,对已完成部位进行保护。G、 工程技术档案管理制度:工程技术档案的建立、汇集和整理工作应当从施工准备开始，直到工程交工为止，贯穿于施工的全过程中。凡是列入工程技术档案的文件、资料，都必须如实反映情况，不得擅自修改、伪造和事后补作。工程技术档案必须来回管理，不得遗失、损环。人员调动，必须输交接手续。由施工单位保存的工程技术档案，根据工程的性质，确定其保存期限。由建设单位保存的工程技术档案应永久保存，直到该工程拆毁。H、工程巡检制度:公司管理人员按照有关质量管理文件的规定,每月进行一次项目质量目标大检查,按优良标准进行全面分析检查,查出问题及时研究整改措施,并指定负责人及完成日期,在施工中严格控制关键工序,确保质量。R、 材料检验制度:严把材料质量关，必须选用优质的材料，对工程使用的各种材料、设备半成品等严把进场和验收关口，工地材料员要对进入现场的原材料及半成品，构配件及器具检查验收，必须符合设计要求和国家强制性标准施工规范要求,必须有材质单、合格证，并按要求进行复试，杜绝“三无”材料进场。材料的变更和代用严格执行审批手续，采用“技术核定单”和“材料代用单”的形式予以签证。4影响工程质量因素的控制措施影响工程质量的因素主要有五大方面：即人、材料、机械、方法、环境。(）人的因素控制：要充分调动人的积极性，树立“质量第一”的观念，增强人的责任感，对人员进行超前质量意识教育，组织施工人员学习施工规范、操作规程和质量验评标准，认真做好技术交底工作和质量通病防治教育工作，使施工人员掌握质量要求。（）材料因素的控制：A、对钢材、水泥、机砖、砌块、等必须是合格产品，有产品合格证。并且在使用前进行复试，经复试合格方可使用。没有合格证，不准进场，不经过复试合格不准使用。B、对于砂、碎石等材料，进场前要优选，并事先取样，送质检部门试验，经检验完全符合国家规定的各项指标，确认材料合格后方可采购进场。C、在采购材料时，选购信誉好的大型生产厂家的合格产品，在国营信誉好的商店、批发站进货；批量材料直接到厂家采购，不允许采购假冒伪劣产品。在购买材料时，请建设单位、监理公司对购货渠道、材料质量进行监督检查，若发现问题，决不能购进，决不将劣质次品材料使用于工程。D、健全完善材料采购、保管、使用制度，对已采购的材料，要妥善运输、分类保管，确保将材料完好的用于工程。E、加强材料进货计划管理，要按施工进度计划，合理进料，保证材料不积压，避免材料在库存积压中造成变质或损伤。（）施工机械因素的控制：健全“人机固定”制度、“持证上岗”制度，施工前按照机械设备计划，保证机械的正常运转，同时优先使用新机械。机械进场后要严格按照施工总平面布置图进行安装固定。（）施工方法因素的控制：对施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等的控制要结合实际，要能切实解决施工难题，技术可行、经济合理，有利于保证质量、加快进度、降低成本。（）施工环境因素的控制：影响工程质量的环境因素较多，有工程技术环境、工程管理环境、劳动环境、社会环境等。根据工程特点和具体条件，对影响工程质量环境因素，采取有效的措施严加控制。尤其是施工现场和社会环境，要建立文明施工和文明生产的环境，保持材料工具堆放有序、道路畅通，工作场所清洁整齐，施工程序井井有条，要注意协调好周边关系，为确保工程质量、工期、安全生产创造良好条件。5经济激励措施：对创建优质工程的项目经理及技术负责人给予重奖，对完不成创优指标者给予重罚，另外，对班组加大质量奖励基数，实行定额工日优良嘉奖，对管理人员也实行与质量、进度挂钩考核制度，对做出突出贡献者给予奖励，奖优罚劣。调动干部职工的积极性，把以人为主的管理变为群众的民主管理，强调全过程、全员管理，确保实现合格工程。6合同控制保证措施：全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督施工队及专业分包的施工过程，严把质量关，同时诚恳接受业主、监理和监督站的监督。7确保各分部工程质量的主要技术措施：各分部分项工程质量控制措施的关键是严格执行贯彻现行强制性规范标准，主要措施详见“第四章主要分部分项工程施工方法” 。8对常见质量通病的预防、消除措施(一)、屋面的防渗漏措施:屋面防渗漏：首先要保证屋面防水层的施工质量。雪、雨天及五级以上大风时不得施工；在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材接头收头等按照设计要求及规范规定进行施工；在屋面拐角处、天沟、水落口等处要加铺卷材附加层；涂膜防水施工时，配料计量要准确，搅拌要充分均匀；严格控制防水涂膜层的厚度和分遍涂刷厚度及间隔时间；严格检查防水层的厚度，必须渗漏时，才能进行下一步的施工。最后：注意屋面排水管必须畅通，使屋面不积水，不存水。(二)、卫生间的防渗措施:卫生间水的渗漏，主要是通过预留洞口的缝隙或由防水层破裂，而引起渗漏，或者由于管道堵塞，排水管连接处漏水等。因此卫生间的防水层建议有用涂膜防水。此外做好以下几方面的工作：立管套管顺高出设计楼面20MM；预留洞口的缝隙采用膨胀砼捣实，并设专人对该部位进行看护，时间不得少于14天；严格按照图纸设计及规范要求进行防水涂膜的施工。安装地漏时，高度偏关不得超过允许偏差，地面严格遵照基准线施工，地漏周围要有合理的坡度等。卫生器具安装完成后，要进行试水，以防止管道堵塞及接头处漏水；做好卫生间的闭水试验工作，设专人负责并做好记录。做好土建与安装的协调工作。(三)、混凝土工程施工缺陷:表面损伤:1、麻面：混凝土表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋外露。2、原因分析：模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时混凝土表面被粘损，出现麻面，木模板在浇筑混凝土前没有浇水湿润或湿润不够，浇筑混凝土时，与模板接触部分的混凝土，水分被模板吸去，致使混凝土表面失无能为力过多，出现麻面，钢模板脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷，拆模时混凝土表面粘结模板，引起麻面，模板接缝拼装不严密，浇筑混凝土时缝隙漏浆，混凝土表面沿模板缝位置出现麻面，混凝土振捣不密实，混凝土中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面，形成麻点。3、预防措施：模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，木模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。如有缝隙，应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严，防止漏浆；钢模板脱模剂涂刷均匀，不得漏刷，混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密这，严防漏振，每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。4、治理方法：麻面主要影响混凝土外观，对于表面不再装饰的部位应加以修补，即将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥素浆或1：2水泥砂浆抹平。漏筋:1、现象：钢筋混凝土结构内的主筋、副筋或箍筋等，没有被混凝土包裹而外露。2、原因分析：混凝土浇筑振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板，致使拆模后露筋，钢筋混凝土结构断面较小，钢过密，如遇大石子卡在钢筋上，混凝土水泥浆不能充满钢筋周围，使钢筋密集处产生露筋，因配合比不当混凝土产生离析，浇捣部位缺浆或模板严重漏浆，造成露筋，混凝土振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位，造成露筋，混凝土保护层振捣不密实，或木模板湿润不够，混凝土表面失水过多，或拆模过早等，拆模时混凝土缺棱掉角，造成露筋。3、预防措施：浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题应及时修整，受力钢筋的混凝土保护层厚度，为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔1米左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块，钢筋较密集时，应选配适当的石子，石子最大颗料尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。结构截面较小，钢筋较密时，可用豆石混凝土浇筑，为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密集处，可采用带刀片的振捣棒进行振捣，保护层混凝土要捣密实，浇筑混凝土前应用清水将木模充分湿润，并认真堵好缝隙。混凝土自由倾落高度超过2米时，要用串筒或溜槽等进行下料。拆模时间要根据试块试验结果正确掌握，防止过早拆模，操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，应及时调直补扣绑好。4、治理方法：将外露钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用1：2或1：2.5水泥砂浆抹压平整，如露筋较深，应将薄弱混凝土剔除，冲刷干净湿润，用高一级的豆石混凝土捣实，认真养护。蜂窝:1、现象：混凝土局部酥松，砂浆少，石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。2、原因分析：因漏振而造成蜂窝，模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣混凝土时模板移位，造成严重漏浆或墙体烂根，形成蜂窝。3、预防措施：混凝土搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确，混凝土应拌合均匀，混凝土自由倾落高度一般不得超过2米，浇筑楼板混凝土时，自由倾落高度不宜超过1米，如超过上述高度，要采取串筒、溜槽等措施下料。在竖向结构中（柱、板墙）浇筑混凝土，应采取下列措施：支模前应在边模板下口抹8CM宽找平层，找平层嵌入柱、板墙体不超过1CM，保证下口严密，开始浇筑混凝土时，底部应先填以50100MM与浇筑混凝土成分相同的水泥砂浆。砂浆应用铁锹入模，不得用料斗上接灌入模内。混凝土坍落度应严格控制，底层振捣应认真操作。柱子应分段浇筑，边长大于0.4米且无交叉箍筋时，每段高度不应大于3.5米。墙和隔墙应分段浇筑，每段高度不应大于3米。采用竖向串筒导送混凝土时，竖向结构浇筑段的高度可不加限制。柱断面在4040CM以内并有交叉箍筋时，应在柱模侧面开设不小于30CM高的孔洞，装上斜溜槽，分段浇筑，每段高度不得超过2米。混凝土的振捣应分层捣固。捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用斗径的1.5倍，对轻骨料混凝土拌合物，则不应大于其作用的1倍，振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒应插入下层混凝土5CM。平板振捣器在相邻两段之间应搭接振捣35CM。混凝土浇捣时，必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣时间也可由下列现象来判断：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满充实。浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况，如发现有模板走动，应立即停止浇筑，并应在混凝土凝结前修整完好。4、治理方法：混凝土有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1：2或1：2：5水泥砂浆修补，如果是大蜂窝，则先将松动的石子和突出颗料剔除，尽量剔成喇叭口，外边大些，然后用清水洗干净湿透，再用高一级的豆石混凝土捣实，加强养护。孔洞:1、现象：混凝土结构有空腔，局部没有混凝土，或蜂窝特别大。2、原因分析：在钢筋密集处或预留孔洞和埋件处，混凝土浇筑不畅通，不能充满模板而形成孔洞，未按顺序振捣混凝土，产生漏振，混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，或严重跑浆，形成特大蜂窝，混凝土工程的施工组织不好，未按施工顺序和施工工艺认真操作而造成孔洞，混凝土中有混块和杂物掺入，或将木块等大件料具打入混凝土中，不按规定下料，吊斗直接将混凝土卸入模板内，一次下料过多，下部因振捣器振动作用半径达不到，形成松散状态，以致出现特大蜂窝和孔洞。3、预防措施：在钢筋密集处，如柱梁及主次梁交叉处浇筑混凝土时，可采用豆石混凝土浇筑，使混凝土充满模板，并认真振捣密实，机械振捣有困难时，可采用人工振捣配合，预留孔洞处应在两侧同时下料，下部往往浇筑不满，振捣不实，应采取在侧面开口浇筑的措