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第一节耐火材料的基本知识1、耐火材料的定义?耐火材料就是指耐火度不低于1500 C的无机非金属材料。2、耐火材料必须具备的基本性能?(1) 耐火度(2)高温体积稳定性(3)耐急冷急热性3、耐火材料在电炉炼钢厂的应用?(1) 电炉炉衬、炉盖、炉底、炉坡、渣线修补料。(2) 精炼钢包包衬、包盖、滑动水口、透气砖系统。(3) 连铸中间包包衬、包盖、长水口、整体塞棒、浸入式水口(4) 模铸用漏斗砖,中注管,中心砖,汤道砖,尾砖,模底砖4、按耐火度不同,耐火材料可分几类?(1) 普通耐火材料,耐火度 15801770 C;(2) 高级耐火材料,耐火度17702000 C;(3) 特级耐火材料,耐火度 2000 C;5、按化学矿物组成的性质不同,耐火度可分为几类?(1)酸性耐火材料,如硅砖;(2)碱性耐火材料,如镁砖、白云石砖、镁碳砖;(3 )中性耐火 材料,如高铝砖、碳砖。6、按外形尺寸的多少,耐火材料可分为几类?(1)标准型耐火砖,外形尺寸w 4个;(2)普通型耐火砖,外形尺寸w 6个;(3)异型耐火砖, 外形尺寸V 10个,带孔、槽、角;(4)特异型耐火砖,外形尺寸10,带多个孔、槽、角。7、按外形耐火材料可分类为几类?(1)耐火砖 具有一定的形状。(2 )不定形耐火材料 散状实,需按所要形状进行施工用 耐火材料。(3)耐火泥砌砖填缝用耐火材料。8、学习耐火基本知识的目的?(1)掌握基本技能,科学合理使用耐火材料。(2)掌握使用特性,防止穿炉、穿包、漏钢、跑钢事故发生。(3)掌握使用规律,不断提高炉衬,包衬使用寿命,降低炼钢生产成本,减轻劳动强度,提高经 济效益。第二节耐火材料的基本性能9、什么叫气孔率?耐火材料制品中开口气孔体积占总体积的百分率,常用%表示。式中:V2=开口气孔体积,V3=贯通气孔体积,V=制品总体积,V2+V3=开口气孔体积。10、什么叫体积密度?体积密度是指耐火制品单位体积的质量,常用g/cm 3表示。式中:Q=气体透过的数量(升),d=试样的厚度(米),A=试样的横截面积(米2),t=气体透过的时间(小时),Pi-P2=试样两端的压力差(毫米水柱),K=透气度系数,也称透气率(升、米/米2、毫米水柱、小时)18、什么叫导电性?耐火材料制品随温度升高,电阻减小,导电性增强的性能,常用电阻率(Qm )表示。B/TP=Ae 式中:P=电阻率(Q m ) T=绝对温度 A、B=与耐材特性有关的常数,e=数学常数19、常见耐火材料化学成分有哪些?20、常见耐火材料纯化合物的熔点?第三节 耐火材料的检查、验收、保管21、耐火材料产品,常用的技术条件有哪些?(1)化学成分分析(%): MgO、AI2O3、Si02、Cr2O3、CaO、ZrO2、C、SiC、Fe2O3。(2) 物理性能分析:气孔率%、体密g/cm 3、耐压强度Mpa、耐火度C、高温度抗折 Mpa。( 3)外 形要求:尺寸公差、缺角缺棱、裂纹、扭曲、熔洞等。(4)包装要求:箱式包装、袋式防潮包装、 标识清楚。22、耐火材料产品技术标准有几种形式?(1)国家标准一一由国家技术监督局制订,排头代号“GB ”。( 2 )行业标准一一由原冶金部制订,排头代号“ YB”( 3)企业标准一一由企业自行制订,排头代号自行订。(4)协议标准一收供货,用户双方协商制订。23、耐火材料产品质量检查的第一关是什么?第一关是检查耐材产品的在质量,查看质量保证书,应满足供货合同术条件的要求,包括有:(1)化学成分(检验日期、人员、检验单位公章)(2)物理性能(检验日期、人员、检验单位公章)如存在质量异议,可抽检送样钢研所、耐火公司进行复查。24、耐火材料产品质量检查的第二关是什么?第二关是检查耐火材料的外观质量,需要拆箱拆包检查,包括有:(1)尺寸公差;(2)缺棱缺角;(3)裂纹;(4)扭曲;(5)外观颜色;(6)熔洞;(7)粒度组成;(8)粘结性能。外观质量不合的耐火材料制品,同样应该拒收、退货或者更换。25、耐火材料产品质量检查的第三关是什么?第三关是检查耐材产品的包装、数量、包括有:(1)包装箱,包装袋用料质量,包装质量;(2)总重量(t)汽车磅单,火车磅单;(3 )数量(块)一码堆清点;(包)一码堆清点;(4)单重(kg)过称复查;数量、重量、单重应该按实查清点填写,注意扣出包装箱、包装袋重量,避免既交包装费,又交重量费的经济损失。26、耐火制品的尺寸公差如何量法?(1)按图纸规定,按技术标准要求,将卷尺或钢直尺的零点与制品的棱对齐。读出尾端数值,小数点后一位按四舍五入计算。(2)量制品、外径时,一律用工具卡尺测量。27、裂纹的检查有哪些要求?(1)用标准钢丝(0.1、0.15、0.25、0.5伽),自然插入裂缝,测量裂纹的宽度。(2)用直尺测量裂纹的长度。(3) 查看裂纹的条数量。28、扭曲的检查方法怎么进行?将砖的被套检面平放在平板上,用塞尺(0.1、0.2、0.4、0.5伽)沿板面不用力插入最大裂缝,插 入深度不超过10伽为合格品。例:检查2.0 mm扭曲,采用2.1伽塞尺插入深度不超过10 mm为合格品。29、缺角、缺棱的检查要求有哪些?(1) 缺角采用立方体测角器进行,即缺角深度为三边之和应小于缺角深度要求。例:缺角深度允许w 60 m,缺角三边a + b + e60 m为合格品。(2) 缺棱是指沿制品两面夹角方向宽度,加上缺棱边的长度之和应小于缺棱深度要求。例:缺棱深度允许w 70 m,缺棱两面夹角宽度a + b,缺棱边长度C,即a + b + c70 m为合格品30、什么叫熔洞?耐火制品表面因低熔物而产生的熔化空洞和显著变色部分叫熔洞。例:模铸用流钢砖对熔洞直径有以下要求:工作面w 5 m,外非工作面W 8 m。31、耐火材料如何验收?当耐材制品在质量上,数量上符合领料要求后,方可在供方送料上签名认可。车间或计划科月末凭 送料单签写领料单上签写领实单,送财务科进行结帐,计算月耗、计算生产成本。32、耐火材料的保管有哪些要求?(1)耐材制品均应放在厂房,不得让雨淋水浸。对有防潮要求,均应放在烘烤窑。(2)搬运与砌制时,均应轻拿轻放,紧密排列,避免砖之间滚动碰撞损坏。(3) 按不同种类,不同砖号的制品,按堆进行码放,标识要清楚,高度不得超过1.8m。(4)对有时效要求的耐材制品,均应放在有效期使用,防止变质失效发生浪费。第四节耐火材料常用结合剂33、耐材制品常用结合剂有哪些?有粘土火泥、高铝火泥、水玻璃、卤水、高温水泥、磷酸盐、硫酸铝、焦油沥青、树脂胶等。34、什么叫粘结剂?什么叫可塑性?(1)具有粘结能力,能够将散状的耐火材料粘结成型,并具有一定强度的粘结物叫粘结剂。(2)当加有粘结剂的耐火材料混炼成团,这种泥团有外力作用下发生变形而不开裂,当外力去掉后,其形状仍不变的特性叫可塑性。35、粘土结合剂有何特点?粘土结合剂一般是采用没有烧结的软质粘土和半软质粘土。因粘土颗粒有很大的表面积与表面能,具有很强的吸附性,是一种物美价廉的结合剂。主要用在粘土砖、高铝砖、粘土火泥、高铝火泥制 品,其特点就是干燥易收缩,烧成后又收缩的性能。36、什么叫水玻璃?水玻璃结合剂有何特点?(1) 水玻璃又叫硅酸钠或泡水碱,其分子式是NazO. nSiO2。它是由磨细的石英砂粉与碳酸钠或 硫酸钠按一定比例配合后在1300 C1400 C加热熔化生成硅酸钠。然后在容器入蒸汽熔化而成。(2) 水玻璃外观为青灰色半透明的稠状液体,比值M叫模数。其特点是常温结合性能好,随温度 的升高而逐步熔化。37、卤水结合剂的特点?卤水结合剂的主要成分中 MgCI 2,并含有46个结晶水。MgCI 2无论冬夏都不易溶于水,使用前 应用水浸泡,用低压蒸汽缓慢助溶,一般采用1.21.4波美浓度卤水。主要用于电炉坡永久衬,高铝粉、粘土泥浆、修砌汤道底板砖填缝料。卤水结合剂的特点是常温、中温强度高、干的快。38、高温水泥结合剂的特点?(1) 高温水泥是以高铝矶土和石灰石为原料,按一定比例混匀烧结成熟料,并磨成细粉而制成的水硬性结合材料。按铝含量不同可分两种:(2) 高温水泥应用在耐火浇注料,耐火混凝土中,加水搅拌成型后即可硬化。其特点是中温强 度高。整体结构性能强。使用进应严格控制水的加入量。满足水硬化所需水量即可,过多则成气孔。39、磷酸盐结合剂的特点?(1) 磷酸盐结合剂是采用浓度为85%工业磷酸H3PO4,每10公斤加入水96公斤,稀释成4555%浓度的溶液即可使用。(2) 磷酸盐结合的特点主要作用是能够与耐火物料发生化学反应,发生聚合作用,生成胶合物,适用于酸、碱、中性耐火材料作结合剂。其性能是硬化速度快,中温强度高、高温易烧结。40、硫酸铝结合剂的特点?(1) 硫酸铝是白色是晶粒或粉末,分子式 Al2(SO4)3.18H2O, AI2O3的理论含量为15.3%。调制 时需要80100 C的热水或蒸汽加热,加速溶解,常用浓重在比重 1.2左右。(2) 硫酸铝结合剂同样能够与耐火物料发生化学反应,生成胶合物。其特点是常温胶结能力强,中温易分解强度下降,但1200 C以上时强度又有所增加。41、焦油沥青结合剂的特点?(1) 焦油沥青是炼焦炭过程中的副产品,其成分极为复杂,主要成分是碳氢化合物,属有机结合 剂类。焦油沥青常温下是黑色固体,随温度升高而软化,直到成为可流动性的粘性液体,才能做结 合剂使用。其最大缺点是结合剂温度高,冒黄烟,污染生产环境,劳动条件差。(2) 焦油沥青主要用于沥青镁砂砖,沥青镁砂炉衬,导电用冷补料,热补料等。其特点是使用时 应快速升温,避过软化温度,在高温下沥青焦油分解碳化,能形成网络结构,强度高抗渣蚀性能好。 但碳素易氧化。42、树脂胶结合剂的特点?(1) 由于碳含量的增加能够大大提高耐火砖的抗渣蚀性能,能够改善耐火砖的抗热震性能。但焦 油沥青结合剂加入碳素含量最大极限为 6%左右。(2)沥青改性酚醛树脂胶结合剂是最大特点是石墨和耐火物料亲和性好,残碳含量高,常温下即 可生产,砖坯致密,碳含量加入量最大极限可提高到25%左右,广泛应用在镁碳砖、铝碳砖之中树脂胶其价格昂贵,生产成本高,相应其含碳耐火砖价格也较贵。第5节电炉炉衬用耐火材料43、电炉炉衬用耐火材料应具有哪些要求?(1)耐火度高;(2)抗炉渣浸蚀性能强;(3)耐废钢机械撞击力强;(4)耐急冷急热性能好;(5)荷重软化温度高;(6)高温下有轻微膨胀。44、电炉炉衬常用耐火材料有哪些?(1)耐火砖类有烧结镁砖,镁碳,出钢口座砖,出钢口袖砖,导电用炉底镁碳砖。(2)不定型耐火材料有卤水镁砂,镁质干打料,镁质喷补料,出钢口填料,导电用冷补料,热补料。45、镁碳砖有哪些特点?用在哪些部位?(1)镁碳砖具有耐火度高,抗炉渣浸蚀性好,热稳定性能强,温结构强度高的特点。其缺点是碳素易氧化,表面强度下降。(2)镁碳砖常用在电炉渣线上。导电炉底,电炉炉坡安全衬上等。46、常用镁碳砖冶标 YB4074 91有哪些技术要求?47、电炉炉衬砌制砖缝有哪些要求?采用什么材料填缝?(1) 导电炉底,渣线,热点区砖缝要求V 1伽;炉坡,渣线以上区域要求砖缝v 2 mm;上、下层 之间垂直错缝要求30伽。(2) 采用镁碳质火泥干砌,导电炉底用石墨粉填缝。48、同一种砖型,但不同碳含量时,砌制应该如何区分?(1) 碳含量MT14 A主要砌制在渣线部位5层;(2) 碳含量MT10 B砌制在炉坡、渣线以部位;(3) 碳含量MT18 A主要砌制在渣线热点区1m宽区域。49、炉衬砖40/0,40/20,40/40,40/80,分别表示砖的外形尺寸是多少?(1) 40/0 的外形尺寸是 400 X150 X100m;(2) 40/20的外形尺寸是400X160/140X100m;(3) 40/40的外形尺寸是400X170/130X100m;(4) 40/80的外形尺寸是400X190/110X100m;50、DC炉砌制中应注意哪些绝缘性事项?(1) 导电炉底与炉壳采用耐高温绝缘板。(2) 炉底与炉壳采用不导电的绝缘镁碳砖。(3) 导电砖与炉坡镁碳砖之间采用绝缘性能的卤水镁砂,与镁质干打料。(4) 严格保证绝缘性能,防止发生短炉击穿炉壳事故发生。51、DC炉导电炉底镁碳砖砌制要求有哪些?(1) 炉底导电铜板必须擦掉氧化层,砖与铜板紧贴,微缝采用导电石墨粉找平,保证砖与铜板接 触良好。(2) 导电砖呈方形锥体,大头在下,小头在上,砖与砖之间紧密接触,砖缝V1伽,用导电石墨 粉填实。(3) 先中间,后两边,逐行逐列砌制。(4) 两层导电砖之间接触错位 45 52、DC炉导电炉底砌制程序?(1) 第一层采用K21B,高度为425伽;(2) 第二层采用 K21B,高度为425伽;(3) 第三层采用DC6冷修补料,捣实厚度为175伽。53、导电冷修料DC6如何使用?(1) 首先应清除导电砖工作表面上的残钢残渣灰份;(2) 清除面积约为2400伽直径的园面积;(3) 再次铺料厚度为60伽,用风锤捣打致密;(4) 打结厚度到规定底工作面高度即可;(5) 用镁质干打料压实DC6边沿宽度200伽。54、电炉炉坡用镁质干打料操作方法?(1) 清除被铺盖表面渣钢,每次铺料厚度 150伽;(2) 用钢钎、钢叉不停叉捣干打料,排除料气体;(3) 用平板震动器震实工作表面;(4) 铺盖薄钢板保护,防止装料撞散干打料层。55、热修补料DCR导电砂必备性能有哪些?(1) 可流动性好,高温下能够自动流平;(2) 烧结性能要快,马上能够承受装料机械撞击;(3) 电阻率低,导电性能强;(4) 蚀损量小,耐用性高。56、热修补料DCR导电砂修补方法?(1) 采用少量干镁砂,投到炉底残钢残渣处促凝后用空气或氧气将钢渣吹净;(2) 吊入袋装热补炉,放流到修补位,高温快补;(3) 待料熔化摇动炉壳,促进热补料流向薄弱部位;(4) 闷炉4560分钟,待热修补形成初期强度;(5) 装入轻薄料,正常冶炼最后一炉,保证炉底能够烧结。57、电炉炉衬渣线镁质喷补料应具有哪些特点?(1) 附着率要高,及喷补料能够快速粘结在渣线部位凹面,散落在炉坡上应尽量少。(2) 凝固快,强度高,喷补在渣面上的物料能够很快硬化,形成高的强度,能够承受装入废钢的 机械冲击力而不会掉下来。(3) 烧结快,抗渣性强,能同渣线镁碳砖烧结成整体,抵抗炉渣的化学浸蚀性要好。(4) 耐用性能好,每补一次应能连续使用多炉。58、镁质喷补料使用操作要求?(1) 先开风,后送料,再调节加水量的基本方法。(2) 正常操作送料风压0.20.25MPa,水压0.3MPa,调到物料与水能够混匀,喷出去的料没 有回弹,也没有多余的水向下流淌。(3) 移动喷枪,均匀喷补。对明显凸坑部位应采用分期多次补齐,而一次性补厚易脱落、开裂;(4) 喷补完毕操作方法是先关料,再关水,最后关风的基本方法。59、出钢口填料使用要求与要点?(1) 出钢口填料使用要安全性好,自动开浇率高。下填料为保安性的高铁镁砂加炭粉,上填料为 熔点在1600 C左右的高硅质河沙。(2) 操作使用要点是出钢完毕,清理出钢口周围残钢残渣,关闭出钢口闸板。(3) 先自动放下填料50公斤,填料高度为2/3出钢眼深度。后自动放入上填料 25公斤,填满 出钢口眼,呈凸出形状为好。60、如何更换出钢口砖?(1) 将更换出钢口专用工具托架吊进出钢眼,卸下底部法兰托盘四个插销,卸下出钢眼需换的袖 砖,端砖。(2) 将法兰托盘,新出钢口端砖一块,新出钢口袖砖六块,依次顺序放在专用工具托架上,天车 缓慢吊进出钢口座砖,到位后将四个插销打紧。(3) 用炉坡镁质干打料,将袖砖与座砖之间自20伽空隙,分期分批填实填满。(4) 如出钢口工作面第一块座砖蚀损较多,应同一起更换一块新出钢口座砖。61、炉衬挖补或拆除应注意哪些事项?(1)应做到将不完整,不结实,长度V 250伽的旧炉衬砖拆除。(2)砖缝之间的残钢残渣应清除干净。(3)找出平整干净起头砌制面后才能进行重新砌制,接头部位应严密。62、提高炉衬使用寿命应采取哪些措施?(1)采用综合砌炉方法。提高砌制质量。(2)缩短冶炼时间,减少化学浸蚀。(3)降低出钢温度,减轻高温熔损。(4)控制炉渣碱度,萤石用量,造好埋弧泡沫渣,改善炉衬使用条件。(5)采用热喷补,热修补技术,力争同上均衡使用。63、电炉炉盖用耐火材料有哪些?(1)用特级烧成高铝砖,人工砌制成形。(2)用高铝质或刚玉质浇注料,用胎模预制成形,现场吊装。第六节精炼钢包衬用耐火64、精炼钢包衬用耐火材料应具有哪些特点?(1)抗渣蚀性能好,能抵抗精炼炉渣化学浸蚀作用。(2) 耐急冷急热性强,能承受钢水的装、炼、浇、调过程中温度急变而不开裂、剥落。(3) 咼温强度咼,能承受钢水咼温冲刷,咼压力氩气流搅拌撞击作用。(4) 热稳定性好,并稍具有一定的微膨胀,在精炼作用下,钢包衬砖之间能紧密接触形成整体。65、精炼钢包衬用耐火材料有哪些品种?(1) 非工作衬有粘土砖,高铝砖,轻重复合高铝砖,镁铬安全衬砖,高温水泥填缝。(2) 工作衬有包底,包壁MT 10B牌号镁碳砖,渣线部位用 MT 14A牌号镁碳砖,砌缝用镁 碳质火泥湿砌。(3) 滑动水口部位有刚玉质上座砖,高铝质下座砖,铝碳质上水口、下水口、上、下、滑板砖。(4) 吹氩系统有刚玉质整体座砖,套砖、透气砖,粘土质垫片砖,磷酸盐高铝打结料。66、精炼钢包衬砌制基本程序有哪些?先非工作衬,后砌工作衬,先包底,后包壁,自下而上,双线螺旋上升,逐砖敲打严密。67、精炼钢包衬砌制砖缝要求有哪些?(1) 包底V 1.5 mm,包壁v 2 mm,渣线V 1.5 mm;(2) 上、下层之间垂直砖缝距离30 m;(3) 必要时采用包壁1/2砖调垂直缝距离。68、精炼钢包采用何种滑动水口结构形式?用何材料?(1)滑动水口机构采用液压驱动,直线往复,双层式滑动水口。(2)上、下滑板采用烧成油浸铝碳质耐火材料。滑动面采用机床磨平,保证有极高的光滑度。(3)上、下水口采用不烧油浸铝碳质耐火材料。(4)上座采用刚玉质浇注座砖,下座砖采用不烧高铝质座砖。69、精炼钢包滑动水口的开浇引流是采用什么方式?采用填料法方式。出钢前,将经过干燥筛分过的等颗粒河沙,自然放入座砖凹坑口,高出钢包底平 面,阻止钢水进入。浇钢时先将填料放出,达到自动开浇的目的。70、透气砖的使用要求和目的有哪些?(1)透气砖的使用要求有透气流量大,可调节性好,使用寿命长,安全可靠性高,更换方便快捷。(2)透气砖的使用目的是通过高压氩气流搅拌钢水,使钢水成分温度均匀,使钢水中的气体,夹 杂物快速上浮,提高钢水在质量。71、精炼钢包用透气砖有哪些结构方式?采用什么材料?(1)弥散型,气体通过透气砖贯通式气孔而透气,其特点是透气量大,吹开率高,使用寿命低, 安全性差。(2)直通孔型,气体通过透气砖人造的直通孔而透气,其特点是钢水易渗进,透气量稍小,吹开 率低,但使用寿命长。(3)夹缝型,气体通过透气砖人造的,或者拼装直夹缝而透气,其特点是透气量大,吹开率高,使用寿命长,安全性好。(4) 透气砖,套砖,座砖,目前均采用刚玉质或者铬刚玉质耐火材料。72、精炼钢包座砖外围如何使用磷酸盐高铝打结料?如何使用刚玉质自流料?(1) 座砖先应采用对角线捣打方法,防止座砖位移。然后采用分层加料方式,逐层捣打致密,打 止高度与包底永久层找平。(2) 将刚玉质自流料放在盒,加水量为 6%,用锹来回搅拌均匀成泥浆状,随后放入座砖外围60 伽宽空隙即可。73、镁碳质耐火泥如何使用?(1) 镁碳质火泥比重大,易下沉,应现调现用,防止分层,结块,硬化。(2) 加水量为68%,用搅拌机调成泥浆状即可。使用完毕,用清水冲洗搅拌机,泥桶,工具。74、拆除精炼钢包衬砖应注意哪些事项?(1) 用风镐钻捣不易太深,防止损伤永久衬砖。(2) 清理占入永久层的残钢,清理粘上永久层表面的镁碳质泥料,保证永久层外形尺寸。(3) 对损伤较多形成凹坑的永久衬,用磷酸盐高铝水泥修补平齐。75、影响精炼钢包使用寿命的主要因素有哪些?(1) 吹氩透气座砖使用寿命太低,待红包冷却更换座砖次数太多, 严重影响精炼钢包的使用寿命。(2)渣线部位蚀损快。同精炼时间长,精炼渣碱度,粘度。萤石加入量等因素有关。(3)包底迎钢面冲刷严重,易形成包底局部凹坑,但可采用垫造成渣料,合金块缓冲钢流的直接 冲刷。76、LF精炼炉通过盖对用耐火材料有何要求?采用什么耐材?(1)LF精炼炉通过三相电极加热钢水温度,通过氩气搅拌钢水,除钢液中的夹杂物,达到调温, 调整成分,调整连铸生产节奏的目的。对炉盖耐材使用条件的要求耐急冷急热性好,能抵抗三相电 弧光的热冲击性,使用寿命长。(2)LF精炼炉下炉盖为工作衬炉盖,应采用耐火度高,热稳性强的刚玉质或铬刚玉质浇注料成型。 上炉盖主要起除尘、隔音作用,耐火材料采用高铝质浇注料成型即可。77、VD精炼炉炉盖使用条件对耐材有何要求?采用什么耐材?(1)VD炉是通过氩气搅拌钢水,全封闭抽真空脱除钢水中有害气体氢、氧,精炼炉渣易喷溅跑 渣。对炉盖使用条件要求热稳性好,抗渣蚀性强,并且不粘钢,不粘渣,使用寿命长。(2) VD精炼炉炉盖现主要采用高炉出铁沟耐冲刷, 耐磨,热稳定性好,强度高的AI2O3C SiC 浇注料成型。78、透气砖系统用耐火材料易出现漏钢事故有哪些情况?应采取哪些预防措施?(1)吹氩用透气砖是精炼钢包的心脏部位,它既要承受高温的熔损,又要承受高压氩气流的冲刷。工作面头部消耗较快,每炉使用完毕都要求测定高度,当使用 5次,剩余高度V 180伽则需要更 换。每当发生不正常精炼使用过程5小时,钢水温度1600 C,使用次数在5次左右,透气砖易快 速蚀损,易炸裂发生漏钢事故。防措施应避免以上三个条件同时发生,如出现此情应尽快浇钢或倒包。(2)透气砖系统接缝处有三条。透气砖与套砖接缝,套砖与座砖接缝都是采用铬刚玉质耐火泥料, 座砖与包底接缝,下部采用磷酸盐高铝打结料,上部采用刚玉质浇注料。以上三条缝都是易发生漏钢事故。防措施应严格,认真按照操作规程安装,更换透气砖。泥料必须涂沫均匀,装入时必须对准打紧,销紧,砖缝泥料明显被挤压出来部份尚可。79、滑动水口系统用耐火材料易出现漏钢事故情况有哪些?如何预防?(1) 上滑板与上水口接缝处。因滑板为一次性使用更换,而上水口一般使用10次左右,相对上 水口流钢孔眼后期孔扩较大,新滑板与旧上水口子口装配难以咬合。每当浇钢不正常,烧氧引流过多,此缝极易漏钢。防措施有:a提高上水口使用材质,减少孔眼扩孔速率,保证子口咬合。b、定期更换上水口砖。c、减少吹氧引流不正常操作因素,提高开浇率。(2) 上、下滑板砖滑动面接缝漏钢原因有:a、滑动机构空气弹簧失效,滑动面接触不严密;b、滑动盒滑板装配不紧,不平滑动面之间存在空隙;c、烧氧引流过多,滑动面,滑板孔表面脱碳疏松。防止措施:a定期检测,更换空气弹簧,保证滑动面紧密;b、滑动盒装配泥料必须填平填实,必须烤干开成强度;c、减少烧氧引流不正常操作因素。(3)下水口砖迎钢面。因连铸钢水浇钢时间第,钢水温度高,两滑板孔为半开状态,钢流呈斜向 固定冲刷着下水口砖的某一部位现象, 极易发生漏钢事故。产生的原因主要是下水口砖为水玻璃铝 碳质不烧油浸砖,耐冲刷性能差。防措施:为对些浇钢温度高,连铸时间长的钢种,应采用高耐冲刷性能的树脂结合烧成油浸铝碳质下水口砖即可。80、钢包衬用耐火材料易出现漏钢事故有哪些?如何预防?(1) 包壁砖起头部位。因厚度V 20伽以下薄片镁碳砖耐火厂无法生产,主要采用镁碳质火泥。磷 酸盐高铝打结料填起头缝,同镁碳砖不能配套。如蚀损过快易发生漏钢事故。预防措施:应改为采用刚玉质浇注料填起头缝,这样同镁碳砖配套使用,不会出蚀损过快。(2) 包壁垂直同缝部位。因采用双线螺旋上升砌制包壁,如采1/2包壁调缝,难免出现包壁垂直 同缝现象。每当砖同缝超过4块砖高度,包衬砖因急冷收缩产生裂缝,容易发生漏钢事故。预防措施应加强管理,严格按规程砌制,必须采用1/2包壁砖调缝。凡出现垂直重缝砌制必须拆除 重砌,并且给予批评教育。(3) 渣线部位。因炉渣CaO/SiO 2=碱度比值不一样,渣温、粘度、萤石加入量、精炼时间等因素 不一样,渣线蚀损速度不一样。一般是碱度高2比值,渣中MgO含量12%左右,渣温低萤石加 入量少,粘度适当,精炼时间短的情况下渣蚀速度最低,否则蚀损较快。渣线部位漏钢事故往往发 生在包衬使用后期,长时间反复加热不正常精炼操作。另外,因钢水装入量的过多或过少,导致钢液渣线不是上升就是下降,跑出渣线正常使用围,造成 非渣线区域被精炼渣蚀损过快发生漏钢。防措施为应严格控制钢水装入量,使钢液渣线在900伽高度围正常精炼,避免损伤非渣线区域,避免发生漏钢事故。第七节连铸中间包用耐火材料81、中间包的作用有哪些?对耐火材料有何要求?(1) 中间包主要承接、储存和再分配钢包水的容器。现逐步发展调整温度,调整微量合金元素, 改善夹杂物等中间包冶金技术。(2) 对耐火材料的要求有耐火度不高,但要求耐钢水钢渣和熔渣的侵蚀,具有良好的抗热震性, 要求热传导系数小,保温性能好,对钢水无污染,便于砌制和拆卸。82、中间用耐火材料有哪些品种?(1) 中间包包衬用耐火材料有粘土砖,轻烧高铝砖,高铝质浇注料,不烧高铝座砖,镁质涂料。(2) 中间包系统用耐火材料有铝碳质长水口,整体塞棒,浸入式水口。83、中间整体衬使用高铝浇注料应注意哪些事项?(1) 搅拌顺序为装料,干混2分钟,加水2分钟,湿混6分钟,出料。(2) 加水量严格控制在68%,混料要求均匀,手捏成团即可。(3) 采用多根振动棒振捣,加密插点,插入与拔出棒时应慢而稳,保证浇注层致密完整。(4) 分层分块交错施工,一次性浇注施工完毕。(5) 为了便于脱模,施工前模外壁应涂沫一层机油。(6) 自然保护,夏季812小时脱模,冬季2024小时脱模。84、浇注整体中间包衬烘烤有哪些要求?(1) 110150 C阶段,能排除大量游离水份,需要慢速升温,采用微火、稳火烘烤操作。(2) 300400 C阶段,排除80%以上的水泥水化结晶水,并产生轻微收缩,需采用中火,缓慢升温,防止出现炸裂现象。(3) 烘烤升温速度要求如下表:85、中间涂料的作用和种类有哪些?(1) 中间包涂主要是用作工作衬,能耐火钢水熔渣的浸蚀,使用寿命长,能够保证多炉连续浇注铸。(2) 要求施工方便,更换迅速,便于清理,不损伤永久衬。(3) 特钢中间包涂料种类有镁质涂料,MgO含量大于88%,有镁铬质涂料,MgO含量6575%,Cr2O36 8%。86、中间包包衬挡渣墙作用和砌法有哪些?(1) 挡渣墙的作用就是用来挡渣,进一步除去钢水中夹杂物,提高钢水的清洁度。挡渣墙的结构形式有单墙,也可以有双墙。(2) 挡渣墙的砌法有高铝砖人工砌制,有用高铝浇注料制成的预制块,人工插装。(3) 挡渣墙流钢孔可以安放陶瓷泡沫过滤器,或者多孔过滤板和过滤管,能除去钢中的微量非金属夹杂物,获取超洁清钢水。87、连铸中间包浇钢系统耐火材料的作用有哪些?(1)长水口又名叫保护套管,主要用于钢包和中间包之间,其作用是防止钢水被二次氧化,防止 钢水飞溅。采用杠杆式固定装置进行对装。(2)整体塞棒主要用于中间包,起开闭作用,控制调节进入结晶器的钢水流量,还可以通氩气, 以防止水口堵塞。(3)浸入式水口主要用于结晶器,中间包钢水通过塞棒与浸入式水口之间的空隙流入结晶器。特 钢多炉连铸的关键目前在浸入式水口使用质量。88、连铸浇钢系统用耐火材料的材质有何要求?(1)连铸浇钢系统用耐火材料均采用铝碳质耐材,其主要由刚玉和石墨为原料,树脂结合等静压 成型,还原气氛下烧成,车床上精加工,涂抹防氧化层后制成的产品。(2)铝碳质材料的特点是对钢种适应性强,特别适合浇铸特殊钢,对钢水无污染。(3)对浸入式水口的渣线,浇口关键部位,还可以复合一层高耐侵蚀,耐冲刷的锆碳质耐火材料, 提高浸入式水口的寿命。89、中间包浇钢前烘烤应注意哪些问题?(1)连铸中间包开浇前12小时,快速大火烘烤到10001100 C,马上浇钢使用为好。(2)长时间烘烤,铝碳质制品中的碳素易氧化,强度下降,表面疏松,使用寿命降低。对于壁厚较薄的浸入式水口,使用质量主要看其表面是否被氧化了。(3)长时间烘烤后而未浇钢使用,镁质涂料衬易发裂,吸潮后表面疏松,强度下降。如再次使用, 钢水夹杂物极易增多,部份松散涂料混入钢水。90、铝碳质浸入式水口损坏的原因有哪些?(1)浸入式水口在质量原因,制品中的 SiO2含量和石墨质量,在很大程度上决定其抗侵蚀性能。(2) 保护渣对渣线部位的侵蚀原因,有保护渣碱度不宜过大,一般控制在1%左右最好。(3)烘烤原因,预热不良或长时间烘烤,浸入式水口强度低,氧化严重,易炸裂。(4)搬运安装的机械损伤,制造过程中产生的裂等。91、中间包包衬用耐火材料存在主要问题有哪些?(1)中间包包衬是浇用工作衬,不是事故包衬。浇钢完毕必须马上将残钢残渣翻尽。避免冷钢粘 结包底,清包中损伤的永久衬。(2)择优选择供货厂家,提高永久衬浇注料整体结构强度,力争达到永久衬使用过程不开裂,不 疏松,不粘渣,提高永久衬使用寿命。(3)采用整体挡渣墙,便于清包,便于倒出。92、降低连铸中间包浇钢系统耐材消耗的办法有哪些?(1)尽职尽责,搬运安装仔细,避免不必要的破损。严格按规程烘烤,使用。(2)提高多炉连铸次数,每多浇一炉,吨钢连铸系统用耐材消耗成倍下降。(3) 采用新技术,提倡多家竞争,择优选用质量好,寿命长,价格合理的耐材供货厂家。(4) 研究中间包浇钢系统耐材侵蚀机理,摸索其蚀损规律,改善连铸耐材使用条件,不断提高连 铸耐材的使用寿命。第八节模铸用耐火材料93、模铸用耐火材料有哪些品种?现1个底板6根钢锭,模铸系统用耐材品种有:(1)漏斗砖C2,1块。(2)中注管C6,9块。(3)中心砖361块。(4)流钢砖9E, 12块。(5)流钢砖9B,6块。(6)尾砖10D,6块(7)模底C51,6块。94、模铸用耐火材料技术要求有哪些?GB4418 84浇铸用粘土质耐火砖技术标准要求如下:理化指标尺寸公差与外形95、模铸用耐火材料使用前准备工作有哪些?(1)选砖,凡超过标准规定的裂纹、砂眼、火痣、缺棱、缺角、扭曲、端面不平、子口缺损、疏松、尺寸公差超标等有缺陷的砖一律不用。(2) 刷砖,凡合标准要求的砖工作表面,必须用钢刷清理一遍,除去灰渣。然后按品种,日期码 放在烘烤窑。(3) 烘烤,模铸用砖必须在80160 C烘烤窑烘烤48小时,砖含水份w 0.3%才能使用。(4) 打箍,漏斗砖C2使用前均应打上紧铁箍,防止浇钢时炸裂。96、模铸底板的砌制方法有几种?(1) 干砌法,汤道砖接口不抹泥料,减少水份对钢锭质量十分有利。但对砖使用质量,对砌制操 作人员技术素质要求严格,操作须认真细心。(2) 湿砌法,汤道砖接口抹上耐火泥浆砌制,以防止接缝处跑钢。泥料不能跑进汤道工作面,否 则带进钢锭夹杂物增多。97、模铸底的砌制程序?(1) 清理底板槽残钢残渣,检查底板是否正常。(2) 先砌中心砖36,使砖表面与底板平齐,与6个流钢孔道对齐。然后固定中心砖,不能歪斜, 不能砌高。(3) 再砌中心砖两对面的流钢砖,保证中心砖位置不移动。再逐支砌制汤道砖,每支汤道的尾部 用碎砖塞紧,防止松动。(4) 流钢应先试后砌,试好后再砌。接缝泥料要涂抹均匀,泥料不得挤入汤道。(5) 砌制完毕,由后往前向底板与汤道之间的缝隙,填充筛过的干燥火砖粒再用泥料嵌平,压紧 压实,最后吹净底板检查一次。98、模铸底板汤道砌制基本要领有哪些?一平(砖与底板平)、二实(槽底砂子填空)、三严(砖缝接头严)、四紧(砂子扎得紧)、五干 净(底板吹干净)99、中注管的砌制程序?(1) 先砌中心砖36面上第一节中注管,要求安放稳固,垂直于中心砖。(2) 然后码放67节,节节垂直不能歪倒。注意每节之间公母子口必须吻合。(3) 吊放中注管浇口铸件,人工撬杠调整浇口中注管的间隙必须相等,加放中注管砖和漏斗砖。(4) 铁板盖上漏斗砖,灌砂充填浇口间隙,防止中注破裂跑钢。(5) 用压缩空气吹扫,清理中注管、汤道的砂粒。100、底板跑钢事故原因有哪些?(1) 汤道砖接缝不严跑钢。(2) 汤道砖高出底板平面,被钢锭模,浇口铸件压裂跑钢。(3) 汤道砖耐急热差炸裂跑钢。(4) 模底砖与尾砖接口不严,钢锭模底面变形跑钢。(5) 中注管接口不严,炸裂,热砂填充不实跑钢。
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