门窗制作、安装工艺、材料性能、特点说明

目 录目 录1第一部分第一章 工程概况3第二章 施工部署及准备3第一节项目管理组织结构及说明3第二节 部署流程及施工目标6第三节 施工平面布置8第四节 劳动力和资金投入计划9第五节 加工及施工设备9第六节 施工设计的组织及保证措施9第七节 工程材料性能及特点说明11第八节 幕墙、门性能试验13第三章 工程施工进度计划及保证措施15第一节 施工进度计划编制15第二节 施工进度保证措施15第四章 幕墙、门加工制作及运输22第一节 加工工艺22第二节 材料运输及堆放27第五章 主要安装施工工艺及措施30第一节 施工方案及垂直运输30第二节 幕墙、门工程测量31第三节 幕墙、门的安装与防渗水32第四节 关键部位施工工艺及措施34第六章 安全文明施工保证措施37第一节 施工安全目标及组织37第二节 施工安全制度及措施40第三节 现场文明施工保证措施42第四节 现场施工环境保护措施43第五节 雨季施工措施44第七章 质量体系及保证措施44第一节 质量控制的原则44第二节 质量控制标准及体系45第三节 质量保证措施46第四节 幕墙、门工程验收56第八章 施工配合及成品保护58第一节 施工配合58第二节 半成品、成品保护措施59第九章 清洗及售后服务61第一节 清洗维护措施61第二节 维修保养期内的保修计划及承诺62第二部分 附表1：劳动力计划表64附表2：施工及加工设备简介65附表3：计划开、竣工日期和施工进度表66、67 第一章 工程概况一、工程概况工程概况一览表项目名称荣盛君兰苑商业幕墙及玻璃门工程建设地点廊坊市爱民西道施工单位廊坊润德建筑装饰工程有限公司质量标准合格主要项目商业幕墙、玻璃门第二章 施工部署及准备第一节项目管理组织结构及说明针对本工程，我们将形成以“高级管理、技术指导及协调运作、一线施工”三层次的管理结构，对工程的材料采购、生产加工、运输、现场安装施工等进行全方位管理，以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合总包和业主，协调内部系统和外部工作。针对本工程的项目管理班子，就其管理结构三个层次(高级管理层、技术指导及协调运作层、一线施工层)的功能和职责分述如下：一、高级管理层1.项目经理总负责对整个工程全面负责，进行整体宏观控制，把握大局，随时了解本工程情况，定期(时间间隔不超过5天)听取现场经理、技术总负责及其它相关人员的汇报，并负责工程大资金调拨，特殊问题由其积极协调处理或提供帮助。2.现场经理主要负责现场施工，在施工现场具有绝对的领导权力，可根据工程具体施工进度情况合理对现场的资金、材料、人工进行合理安排和调整。2.1.结合总的施工进度计划制定现场施工进度计划；2.2.与业主、其他相关专业协调并做好施工准备；2.3.参加工地现场协调会，做好记录并解决问题；2.4.与现场施工工程师一起制定现场安装方案；2.5.将现场情况以书面形式定期向项目总负责反映。3.总工程师主要负责前期技术准备及加工、施工期间的技术指导，处理技术难题，与项目经理共同解决突发事件(如果有)，在技术上严格把关，确保工程质量，确保工程进度的顺利进行。3.1.担任技术总指挥，并对设计进度及设计质量进行控制；3.2.与生产部门协调设计与加工可能出现的矛盾，保证加工完全准确无误；3.4.与项目经理协调，研究现场实际情况，确保现场施工与设计相符；3.5.负责指导解决整个工程和施工过程可能出现的技术问题。二、技术指导、协调运作层该层是专门针对本工程设立的项目中层管理机构，其工作职责如下；1.项目设计组该组实行主任设计师负责制，在技术总负责的领导下，完成对该项目的技术支持，解决技术疑难。1.1.根据投标文件进行深化设计；1.2.负责施工图的交底，与建筑师讨论图纸细节及可能出现的设计变更，负责联系施工图的审定；1.3.与生产部门协调设计与加工可能出现的矛盾，保证设计完全准确无误；1.4.根据现场实际测量结果，调整材料定单及加工尺寸；1.5.负责解决整个施工过程中可能出现的技术问题。2.厂内加工工程师厂内加工工程师的工作包括两部分内容：一阅读加工图，进行加工工艺设计；二是对生产过程中的检验工作进行控制，主要控制检验质量；有效地保证生产有序进行。3.现场施工工程师3.1.解决施工中出现的技术问题，提出合适的施工工艺；为保证工程进度和质量，还要配合项目经理定期举行会议，邀请业主方代表、安装队长等参加，对工程的各个方面进行协调、沟通，将会议纪要返回给公司总经理，以便整体安排。4.物料采购组4.1按工期要求制定整体物料供应及使用计划；4.2提出材料定额，负责材料采购；4.3负责对材料质量的监测，对材料数量的核定。4.4负责材料的运输。5.质量监控组5.1根据本工程的技术文件、图纸和行业标准，企业标准进行现场产品检验；5.2对进场的产品、半成品进行检查，不合格不准进场；5.3对产品、半成品保护措施的检查；5.4在安装过程中，对检查不合格的安装部分有权作出返工决定，并报请公司备案；5.5对上岗人员进行资格考核，不合格不许上岗5.6配合项目经理、监理公司完成工序工程及整体工程的质量验收工作。6.技术培训组6.1进场前，讲解本工程的技术特点，使安装人员对此有足够的认识；讲解相关的标准规范和安全准则；考核特殊技术工种人员的专业知识和技能。6.2对于加工或施工过程中出现的新问题或疑难问题，及时对相关工人进行培训，进行技术指导。三、一线施工层一线施工人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。我公司的施工人员都是经过专业技术培训的技术工人，公司承做的大量工程锻炼和培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍，积累了丰富的施工经验。对本工程，公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。1.材料员负责施工现场的材料仓库管理，保证材料从质量和数量上完全到位，以保证施工能够按计划执行。并配合好质检员、安检员及其他人员的工作。2.安检员做好现场施工人员文明施工宣传教育，坚决杜绝野蛮作业，对外要服从业主、监理及总包方的统一指挥和安排，做到相互理解、相互配合。保证工地现场整洁，杜绝污染，要根据现场情况合理安排施工人员和器具，避免干扰附近居民正常的工作、生活。3.质检员根据ISO9001质量保证体系的要求，采取“全过程的质量控制”和“事后检验”的质量保证措施，全程监控材料质量和施工质量，保证以质量优异的产品来完成本工程。4.施工队施工队是项目实施最直接的参与者，是所有方案、策略、目标得以实现的最终保障。他们将完成从进场放线、现场安装到竣工验收的全部工作，使得图纸内容得以实现。我司将同时投入多个施工队，统筹安排，分不同作业区同时施工。施工队应根据工程施工需要必须配备特种施工人员，为本工程施工配备的特种施工人员均具有作业操作证。第二节 部署流程及施工目标1、 施工部署流程框图：2、 施工目标我司拟集中优势，抽调一批具有丰富的施工管理经验、年富力强、责任心强的专业人员，组成本工程项目部 (现场办公)，代表我司直接对施工现场进行统一管理，统筹组织本工程的深化设计和施工。与此同时，我司将在人力、机械设备、材料、资金等方面对本工程给予重点支持，确保施工的需要和有序的进行。为加强施工控制，我司针对工程质量、施工进度、安全、文明施工、环境保护、服务等控制要素制订了管理目标。2.1质量目标贯彻“质量出于计划，而不是出自检查”的精神，制定好完善的质量计划，严格把好质量关，保证符合国家验收标准，确保一次性验收合格。2.2工期目标182天。2.3安全文明施工目标安全文明施工和工程质量具有同等重要的地位，安全文明施工是公司形象的重要体现，是整个工程有序进行和竣工的有力保障，我司将服从建设方的统一管理，确保工程施工顺利完成，杜绝伤亡事故发生，将月轻伤率控制在0.1%内，保证市级安全文明示范工地要求。2.4承包服务目标诚信铸就品牌，数十年来，我司始终为业主提供着优质的服务，将根据本工程的具体要求，从深化设计、选材、质量、文明施工等多个方面列出具体的计划与实施方案，信守合约，为业主提供优质服务，协调相关专业共同建造优质工程，实现对业主承诺。2.5工程资料管理目标工程档案资料必须按中华人民共和国档案法，并满足业主对档案资料的要求，在施工中及时作好汇总、整理工程档案。在工程竣工验收时，及时向业主提交完整的符合要求的工程竣工档案资料。第三节 施工平面布置1、施工平面布置原则 1.1现场办公，方便指挥和组织由于门窗施工均为小型构件，现场安装基本上为机械连接，焊接工作量很少，在夜间也可方便作业，且窗施工时，主体机构及屋面基本上完工，故可在施工区内设置现场办公，以方便现场组织和指挥。1.2遵从总包统一安排现场施工用电接驳口、现场仓库、现场办公，现场工人生活区布置应遵从总包单位统一安排。若与我方要求有冲突时，应提前提出来征求总承包意见，在获得许可后才可布置，以便于总承包单位的统一管理。1.3安全原则大型构件应集中统一堆放，其进出场及现场运输应有专人指挥，并按现场的统一布置道路通行。施工用电线路铺设应架空并应设在较隐蔽的位置，接线口则应设置在显眼处，并加设醒目安全防护装置。易燃易爆物品存放应远离人群及建筑物构件，并有专人看管，设置消防设施。2、施工平面布置2.1 临时房屋场地设施施工平面布置由我方根据工程各阶段情况，统筹规划提出，由工程总包方审批、协商，共同解决。本工程的现场办公、材料储存堆放、垂直运输、用水用电以及脚手架等方面问题，需总包单位配合落实。临时布置及用地表参见附表4。2.2 施工现场道路本公司将严格遵守总包方的既定原则，与其他施工单位协作、紧密配合，共同利用好有限的平面道路及其它共用设施，在规定的时间及范围内解决好材料、垃圾的垂直运输和人员的运送工作。3. 垂直运输及施工机械考虑脚手架方案时，以便于操作，保证质量，有利安全，安装快捷四个因素综合权衡，具体施工时，我司与总包方协调处理，满足我司施工要求，我司也可自行搭设脚手架以满足施工要求。第四节 劳动力和资金投入计划一、资金投入计划正常的施工生产必须有足够的资金作为后盾。本单位有良好银行资信额度，有充分的能力来保证前期工程的资金投入；同时，本单位的工程资金绝对专款专用。对资金的使用，做到有计划、有准备、合理使用。特别是保证工人及管理人员的工资及时发放和对物资设备商及时付款。资金安排计划参见下表：资金使用初步计划进度节点编号123567投入时间以具体节点时间位置金额（万元）材料采购系统测试厂内加工组装等窗龙骨安装玻璃面板安装淋水试验、竣工当期投入资金6051010105二、劳动力投入计划劳动力的合理分配是工程有序进行的保证，在劳动力的安排方面，既要保证工程的满额配备，又不能出现劳动力窝工的现象，劳动力组合请参见辅助资料表中劳动力投入相关内容，本劳动力图表表现了施工安装的人员数量的动态变化情况，劳动力的安排是一个动态的过程，劳动力将要随着工期，天气，等其他施工环境变化而变化，根据情况合理调配劳动力是保证工期和质量必要条件。第五节 加工及施工设备本工程主要施工设备属本单位自有的，均已做好维修保养工作；需要土建现场垂直运输的设备，我们将提前与总包方签定协议，并提前7天向总包方提交垂直运输计划，并有适当的余量。现场配备足够的易损件和消耗材料，制定机械操作规程，严格管理，设立机修部对机械进行保修、维修，保证机械设备充分满足施工需要。拟投入本工程的施工机械设备和加工设备及简介参见附表3相关内容。第六节 施工设计的组织及保证措施一、施工设计组织1.设计班子构成：总工程师(1人)、项目技术负责人(1人)、主设计师(1人)、设计师(2)二、设计控制及各阶段设计输出内容各阶段设计输出内容要求：1.实验方案设计阶段输出内容实验方案图集；实验技术资料；实验样板的型材计划；实验样板的玻璃计划；实验样板的配件计划；实验样板的外委件加工图；实验样板的加工图及生产任务单、编码图及统计表；实验材料出库清单；2.施工图设计阶段输出内容施工深化设计的立面大样图(整体、局部)；施工深化在设计的平面大样图(整体、局部)；施工深化设计安装节点图；施工深化设计计算说明书；型材计划单(分批)；玻璃计划单(分批)；配件计划(分批)；胶的相溶性实验委托书；确定调整格位置，并以书面形式反馈给工程部，必要的话书面通知业主和建筑师；3.制品加工阶段输出内容制品编码图；制品楼层分布表；制品加工图及生产任务单(以及相应的材料套裁表)外委件加工图。4.设计变更、增补阶段设计变更、增补指令单；增补、变更后可能引发的型材、配件、玻璃等计划单及制品生产任务单；工作联系单给经营部和预算部通报。5.施工阶段输出内容处理施工过程中的技术问题；修改及补充特殊部位的施工图；6.竣工阶段输出内容绘制竣工图纸及其他技术资料；整理设计技术资料交资料室存档。三、设计保证措施1.设计组织保证措施在设计人员素质及数量上保证，参与本工程的设计人员间有严格的组织关系，并有相应的制度保证。2.设计内容及质量保证措施各阶段设计内容明确，各个任务分配明确，各阶段要主要负责人严格把关。3.设计进度保证措施各阶段要保证按部就班按时完成，不能按时完成的要及时报告负责人，及时采取措施，增加设计人员，保证设计进度。第七节 工程材料选用及采购管理本工程材料采购的初步计划参见本施工组织设计的附件1中的材料采购部分，施工前，我司将编制详细的材料采购计划供监理工程师审核。工程的材料的质量控制严格按照国家有关标准执行，如各标准中有不同之处，以较高标准为准。工程材料的进场（厂）必须严格按照材料标准检验，不合格的材料必须更换。一、窗主要材料设备技术要求1.一般要求1.1本工程门窗选用的一切材料设备都必须按照合同文件的有关规定选用，并严格执行国家标准要求。我司保证门窗工程使用之一切材料均为国内的优质材料，并保证所使用的材料符合现行国家关于窗材料使用的有关规范、标准及相关文件规定等。1.2用于本工程的材料必须是全新及没有缺陷的，其来源必须全部为正规厂家并获工程监理的批准，质量和性能必须符合相关现行国家规范以及现行产品标准并满足本工程的一切要求，并必须按照相应的材料标准和试验规格进行材料性能试验或质量检验，附有真实准确和完整的出厂合格证和质量检测报告，以确保材料的质量与其他材料的配合性，不合格材料或未经批准的材料绝不能使用。1.3用于本工程所有材料必须随时接受业主、总承包商及工程监理的抽样检查。永久性工程所用材料必须进行验收性试验，试验必须在工程监理同意并有相应国家资质的质检单位进行，并提交材料试验报告予业主、总承包商、工程监理等。1.4指定分包商应保证按图纸规定的质量和规格使用材料，若由于双方可以接受的原因而购不到规定的材料，经业主、工程监理批准可以使用代替材料，但指定分包商应保证代替材料满足图纸和本工程要求。1.5为保证窗耐久性，指定分包商对窗选用的材料必须具有良好的耐气候性。金属材料和金属配件除不锈钢及耐候钢外，一切钢材必须进行表面镀锌或其它有效的防腐处理。1.6一切钢材必须严格按照合同文本规定要求、图纸设计要求的规格和国家规范的规定进行材料取样试验，并将试验报告及时提交业主、工程监理，批复后方可进行钢结构材料采购。1.8钢材的复验工作必须是有见证复验，复验合格的材料方可入库，按牌号、规格、批号、质量等级分类存放和领用。1.9全部材料必须满足国家相关标准要求。材料变更时，必须经业主和工程监理事先认可、方可更改。2. 窗的主要材料本工程安装用主要材料应包括：铝合金型材、钢材、玻璃、密封胶及结构胶、五金配件及填充材料等。窗的材料品牌及参数参见我司投标文件商务部分内容。二、材料采购管理1、采购模式结合本工程各装饰工程的特点，按采购模式我们将需要采购的材料分为三类，材料的采购模式决定了厂内加工内容。1.1 供应商工地模式玻璃面板按图纸规定尺寸及数量，由供应商加工，供应商交货时事先向我司提交有关产地证明文件及质量文件，供应商直接将包装好的半成品运输到施工现场指定仓库，经我司质检人员按有关规范和标准验收合格后入库待施工用：玻璃面板根据施工现场情况，提前15天通知供应商运抵现场时间，同时现场仓库应有一定余量，防止因材料原因发生窝工现象。1.2 供应商厂内加工工地模式钢材、铝型材由我司提出材料技术要求和订单，向供应商采购后，材料在我司加工厂内批量加工，经厂内质检合格后包装运抵到施工现场：玻璃面板需要其他供应商提供，采购回厂后，通过结构胶连接将面板材料和窗料固定，加工成半成品运至施工场地。1.3供应商厂内储存或装配工地模式下列材料，由我司提出材料技术要求和订单，供应商采购后，材料无需加工，根据窗的装配需要进行初步组装和配套，然后运抵施工现场：1.3.1五金件1.3.2密封胶及胶条2、施工过程应做好材料的计划管理和动态管理，项目开工前，施工项目经理部提出一次性计划，列出供料明细表格作为供应备料的依据；在施工过程中，根据工程变更及时提供月供料计划。3、把住材料质量关和数量关，材料进场必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证进行质量和数量的验收。4、工程使用的原材料、半成品、成品、构配件等材料应规定送质量检验机构进行预先检验、试验，杜绝不合格品进入施工现场投入使用。5、进入施工现场的原材料、构配件的产品合格证书、质量保证资料及复检报告提交给监理单位审查。6、进库材料应建立台帐，记录材料领发情况；严格材料领料制度，避免材料的浪费；严格材料代用制度，严禁私自代用。7、材料进场按品种、规格集中堆放，并加以标识及保护，有防雨、防火、防盗、防变质、防损坏措施。8、根据工程实际情况和项目经理部的要求，玻璃构件、铝型材构件提前在加工厂内加工制作，在工地组装。第八节 门窗性能试验在窗施工前，必须进行窗性能试验，试验通过方能进行窗的施工。一、试验机构及地点门窗需作抗风压变形性能、雨水渗透性能、空气渗透性能试验必须在业主及政府认可的测试机构进行，并在试验前将其试验报告等详细资料报请业主确定批准。预计试验结构（可以根据业主或监理工程师的要求进行更换检测中心：）门窗性能试验应严格执行国家标准，均应以国家实行的最新标准为准。二、 试验资料及样板试验样板制作前，将试验详细资料报请业主或业主指定的建筑设计单位或监理公司批准。批准后，我司将在10天内制作装配完试验板块，并安全完好运至试验地点，并测试完毕。试验样板是门窗设计中具有代表性的一部分，其结构、装配、材料选用、受荷载条件及施工安装等细节足以涵盖工程之全貌。样件的结构、安装及外括尺寸将由试验样板之节点图、装配图、分格图给出，样板之理论受荷及持荷能力将由设计计算书给出。在试验样件运抵试验地点后，即可进行门窗的性能试验，其程序为样板拼装、检查确认、试验检测。试验完毕后，试验单位将出具试验报告，由业主及有关部门确认。认可后，方可进行门窗的加工及施工。三、 试验检测项目1.试验检测内容：抗风压性能雨水渗透性能空气渗透性能2.试验目的：门窗性能试验目的是把门窗工程设计中可能存在的问题在试验阶段就暴露出来，如果一次试验结果未满足设计要求，通过对试验结果进行分析，找出原因，采取相应措施，直到试验结果到达设计要求。四、检测报告检测报告包括以下内容；试件名称、类型、系列及规格尺寸。生产厂家及检测类别。试件有关图示(包括外立面，纵横剖面和节点)必须表示出试件的支承体系和可开启部分的开启方式。型材、嵌缝材料的品种、材质、牌号、尺寸和镶嵌方法，密封材料和附件的品种材质和牌号。层高和最大分格尺寸。检测依据的标准和使用的仪器。检测结果：给出试件开始损坏时的变形值以及保持不损坏的最大层间位移角。检测结论：定级检测时给出的等级，工程检测时判定是否合格。其他幕墙试验和材料性能试验及质量检测严格按照国家和行业有关规范执行，按照质量检测站和实验室的试验方法进行试验，试验完毕后出具试验报告，从而对整个工程质量起到监督和未雨绸缪的作用，防止材料质量和设计缺陷造成的不必要的返工现象。第三章 工程施工进度计划及保证措施第一节 施工进度计划编制施工进度计划应以工程质量为核心，以工期为目标，每个阶段精心作好充分的准备工作，充分利用业主允许的时间科学统筹安排，不盲目赶工期。1、编制依据施工进度编制依据目标工期：182天，具体开工日期以甲方发布开工令为准。资金实力：我司现有资金状况保证本工程需要；人力资源：我司现有的项目管理人员、设计师、加工工人等；技术装备：我司现有加工、施工设备，及在本工程施工前计划添加的新设备；施工方案：施工方案根据设计方案科学制定。2、总体施工方案弹线找规矩门窗洞口处理门窗洞口内埋设连接铁件铝合金门窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查铝合金保护膜铝合金门窗安装门窗口四周嵌缝、填保温材料清理安装五金配件安装密封条质量检验纱扇安装，进行淋水试验和表面清洗。3、总进度计划参见附表1计划开竣工日期和施工进度表。第二节 施工进度保证措施一、人力资源保证人力资源保证主要包括项目管理人员和施工作业人员两大部分。1.项目管理人员保证为确保工程按期完工，本工程将列入我单位的重点工程，我司将组织足够数量的作风过硬、技术素质高、综合能力强的人员组成项目管理层。2.施工作业人员保证为保证足够的劳动力，主要采取以下措施：选择公司内业务熟、实力强的施工队伍，根据本施工组织设计制定的劳动力需用计划，针对现场施工情况，编制切合实际的阶段性劳动力需用计划，并及时将劳动力需用计划传递至施工队伍。在下达给各施工队伍的工作任务书中须明确规定必须按本工程的劳动力计划提供足够的劳动力，并明确阶段性工期和总工期提前完成或延迟完成奖罚措施，同时，任务书中特别规定节假期间保证足够劳动力奖罚措施，对节假期间施工人员严格按国家劳动法要求发放加班工资，对节假期间人员加强考勤，提高奖罚力度。二、物资设备保证足够的物资投入是保证工期顺利实现的基本条件之一，我们将在施工主辅材、机械设备等方面作足够的投入。我司的加工设备完全满足本工程的需要，有很多从国外引进的国际上最先进的全套门窗加工设备，完全实现生产线的自动化，使每件产品都有高品质的保证，为客户提供国际一流之产品和技术。生产流程完整地配合ISO9001品质管理质量保证体系和产品质量认证之需求，用以满足客户最高品质要求，我司的主要加工设备及简介参见本施工组织设计相关内容。为了保证设计、生产两环节的密切配合，公司设计部通过远程程控系统和互联网技术等先进手段随时与加工厂保持联系，两地间信息的反馈，在眨眼间便可完成输送。三、资金保证正常的施工生产必须有足够的资金作为后盾。本单位有上百万元的银行资信额度，有充分的能力来保证前期工程的资金投入；同时，作为本单位的重点工程，本工程资金绝对专款专用。对资金的使用，做到有计划、有准备、合理使用。特别是保证工人及管理人员的工资及时发放和对物资设备商及时付款。在此我们承诺，如因业主方面原因，致使工程款短暂不能按期到位时，我们将采取应急措施及时自筹资金，决不因此导致工期延误。四、技术保证加大技术的推广应用，提高施工效率，充分利用新技术、新工艺。针对本工程特点，我们将采取先进、成熟、适用的新技术来保证工期。同时，我们将根据现场实际情况及设计图纸要求，科学、周密地划分工作面，有效地组织均衡生产，提高工作效率。另外，对雨季、夜间施工等制定相应的措施，尽量做到连续施工。对封路、停水、停电等特殊情况进行妥善安排，以及建立天气预警制度，保证材料供应、劳动班组责任、安全防护、成品保护等工作有预计、有组织地开展。五、制度保证严格的制度是施工生产有条不紊进行的保障之一，制度的建立主要有约束机制和激励机制两个方面考虑。有了管理制度的约束和激励，可以很大程度上规范人的行为，使施工生产顺利进行，尽可能避免因管理问题带来的工期延误。1. 真学习图纸，领会施工图和设计要求，在工程图纸会审的基础上，按层、段、分部分项工程详细计算工程量，汇总“三大”材料和地方材料，并编制各项计划（材料、劳动力、特殊材料：成品和半成品加工、机具、塔棚等）2. 按工程合同工期的要求，结合本单位的劳动力，机械设备等情况；编制施工总进度计划和网络计划，编制施工组织总设计。3. 在施工总进度计划审定的基础上，编制月度计划，该生产计划应按工程施工程序，分部分项细说历项编制，宜细不宜粗，要求生产工序流水总体搭接合理，各工种流水作业明确。4. 各职能部门应按月度生产计划，开展各项准备工作，制定各项材料计划并按质按量及时组织进场。5. 在编制各项生产计划时，必须考虑各方面的因素，要留有余地。决不打无准备之仗。6. 在执行各项施工生产任务时，通常会受到各方面因素制约。各单位、各部门7. 务必根据实际情况，及时调整，灵活掌握。做到“勤排，细摸，巧安排”以确保各项生产计划按时完成。8. 为确保生产计划、月度生产计划完成。还需要建立各种生产碰头会议制度，每周一、四召集各职能部门，各线工长汇报执行生产计划情况，并提出存在问题和需要解决的办法，每月还要召开全体职工大会，下达生产进度计划。9. 在执行生产计划任务时，各线工长，各班组长和工人，必须牢记“百年大计，质量第一”的思想，当生产任务与安全工作发生矛盾时，必须无条件服从“安全第一”。尊章守纪，反对违章作业，反对蛮干、乱干。六、协调服务保证内、外协调对工期影响十分重要，只有搞好对内外协调，才能保证各工序、各专业顺利交接和配合，才能保证总包、业主、监理、设计院指令和意图的及时实施，从而保证施工进度计划的顺利实现。只有搞好对外协调，才能营造良好的外部氛围，避免因种种原因影响正常的施工生产。内外协调的过程中，还可以得到总包、业主、监理、设计院及社会各方的指导和支持，这也极有利于施工生产的良性展开。协调原则：保证项目总计划不受影响。七、节假期间保证妥善安排节假期间的工作，保证连续正常按施工进度计划施工，决不允许间断施工。为此，我们将以几个主要方面着重安排：提前备足各种材料；严格按劳动法支付管理人员和工人的工资，同时增发额外资金，稳定队伍，正常施工；加强安全保卫工作，防止意外事故发生；做好其它各方面的安排。八、施工进度滞后应急措施通过检查分析，如果发现原进度计划不能适应实际情况时，为了确保进度控制目标的实现，就必须采取必要的应急措施：1.调整工艺方法：(1)组织搭接作业或平行作业；(2)压缩关键工序的持续时间，这一方法不改变工作之间的先后顺序关系，通过缩短关键路线上工作的持续时间来缩短工期。2.组织措施(1)调整施工工作面，组织更多的施工队伍；(2)调整每天的施工工作时间，必要时采用三班制；(3)调整机械设备、物资的投入。3.技术措施(1)改进施工工艺和施工技术，缩短工艺技术间隔时间。(2)采用更先进的施工方法和方案。(3)采用更先进的施工机械设备，提高劳动生产效率。4.经济措施 实行包干奖励，完善激励机制。九、过程控制合同工期目标设定条件的确认项目管理任务目标下达进度计划管理：1.月、周施工计划2.生产要素配置计划项目施工方案计划的审批编制施工进度1.主要工期的分析2.关键工期的分析3.控制性总进度计划进度实施管理：1.施工作业部署2.施工进度计划3.施工调整平衡实际计划差异分析进度纠偏控制措施进度执行信息反馈竣 工 验 收（2）设计方案进度控制计划 本工程已有招标图，在保持设计原意的基础上将再进一步审定优化施工图设计，进行加工图的设计。 设计方案由项目总工负责。为保证设计阶段信息的畅通和交流的快捷，我们拟采取如下三条措施：将设计班子的主要人员与设计院建筑师对设计过程中的问题进行及时地沟通与磨合，同时，对业主就设计方案提出的各种意见及建议作出快速反应，确保方案图纸按时会签。为每名驻外设计人员配备高性能的电脑和相应的打印设备，并建立局域网，以确保内部设计数据交流的畅通。为驻外设计人员申请开通宽带网，以保持与公司总部的信息交流的畅通。宽带网不但能将两地设计人员紧密地联系在一起，而且能使设计加工组装图等信息能及时准确地传输到公司加工中心的电脑上，并将加工、组装过程中可能出现的技术问题迅速反馈到设计小组，构筑无障碍的信息交流平台。（3）材料定货进度计划为保证材料进场满足工期和进度的要求，我公司将委派有丰富采购经验的人员主抓材料，将立即投入材料采购的合同签定工作。必要时，可提前进行材料的订货工作。我司设有专业大型型材加工厂，几年来和多家优良的大型玻璃厂、大型钢材厂及大型铝厂常年合作，加上我司几年来的工程实践经验，完全能够顺利组织好该工程的材料供应。（4）生产加工进度保证措施生产加工进度控制计划a. 由生产部长负责，项目经理监督。b. 组织专人负责首样加工，并对加工人员进行技术交底。c. 检测工具要校准，检验人员专职负责，对所用型材、钢材做检查验收，合格后方可下料，并做好检验记录。d. 对设备提前检点与保养，保证加工生产有序进行，并做好保养、检点记录。e. 首样加工完毕由生产部组织评审，参加人员：加工负责人、质监员、车间主任、检验员，并做好评审记录。f. 首样确认后，要进行首样总结、完善，并经质监部批准，确认无误后方可批量加工。g. 板块提前加工，保证有一定的库存（10天左右）。从生产加工质量中保证加工进度a. 定期对员工进行质量意识培训，并及时考核，要求工人必须做到“三懂、四会”。b. 坚持首样制，通过首样加工评审，制定加工工艺流程，保证彻实落实到生产中去。c. 批量加工中质量检验员做到首件必检，并进行技术交底，对加工生产中的技术难点，应协同加工负责人想办法克服难点。d. 生产中坚持过程抽检，由专职检验员负责。e. 加工生产中加工者要做到自检，在交接工作中要做好交接检验记录。f. 工作任务落实到人，保证产品质量可追溯性。g. 建立质量责任体系、责任到位，确保加工成品100%合格。h. 加工中坚持首样制、根据首样制定工艺流程，并及时落实到生产中去。(5)构件运输进度保证措施由生产部长负责，项目经理监督。我公司根据施工需要，可随时调配车辆，对不能碰撞的材料我们有专用的架车，特别在诸多工程的施工过程中，对于玻璃及其他特殊材料的运输，积累了大量的经验。铝合金型材、钢材的运输，比较简单，不会成为本工程的制约因素。（6）项目组织进度措施a. 本工程执行项目经理负责制，计划从公司集中施工经验丰富而且组织过诸多优良工程的项目经理到该工程上来，严格按国家最新标准严密组织施工，确保该工程按期完工并达到优良工程质量标准。b. 按工程总施工组织计划，分项目制定月度工程进度表、周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以客户为中心，严格按施工组织计划来施工”的原则，科学合理的安排生产。当发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。c. 按每一项计划严格执行，每天开工作例会，每周六召开项目部调度协调会，总结工作，对下一周计划进行调整与安排。遇到特殊情况，及时、准确召开有关人员会议，协调解决问题。d. 为保证施工进度，我司拟采用平行流水、交叉施工的作业方式，厂内制作及现场安装也采用平行流水作业及交叉作业以缩短施工工期。e. 在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，多创工作面，使劳动力充分发挥工作效率，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。f. 加强组织管理，配置技术过硬的施工队伍。在需要大量抢工时，我司储备安装工人100人，保证24小时到位，不会影响安装进度。g. 施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其它因素影响进度，可以增加施工人员或二班、三班作业。h. 现场测量做到精细、周到，发现与设计不符合及时反馈、处理。i. 加强材料检查验收，严把材料质量关，确保进场材料均为合格产品。j. 严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场必须有足够的超前量，不因材料供应不及时而延误安装。k. 合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输等，加快材料的周转，减少材量的占用量，按质、按量、如期地满足现场施工需要，保证施工正常、高速进行。l. 正确按定额计划使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免因材料损失、损坏而重新购料占用施工时间。m. 严格按有关施工规范及规定进行施工，杜绝因安装原因造成返工等。n. 及时提供合格的安装作业面：要求主体施工方在测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料，轴线标高，避免因调整安装面影响进度计划的落实。o. 垂直运输与堆放场地：材料进入现场须及时安排垂直运输和堆放场地，避免因之造成现场窝工。p. 材料、半成品、成品的保护：除自身必须加强这方面的管理外，还需要其它施工单位重视，避免发生损失、损伤而造成废料或返工。q. 切实做好员工的思想工作，积极搞好后勤保证工作，解决好员工的生活福利，保证工人的工资按时发放，使员工无后顾之忧，充分发挥员工的生产潜能。r. 施工进度协调控制图如下：实施加工中心生产计划业主、总包配合协助总进度计划各分项进度计划各分项周进度计划材料供应计划调整调整实施实施实施实施实施实施调整调整调整调整调整（7）全过程质量控制：层层落实。第四章 门窗的加工制作及运输第一节 加工工艺一、铝型材的加工铝型材的加工制作是本工程厂内加工的主要内容，铝型材龙骨门窗骨架，关系着整个工程的安装精度和质量，保证铝型材的加工精度，减少安装中的误差，有利于工程的顺利的完成，由此，设计部门、加工部门、施工部门要相互深层次的沟通与协作，保证铝型材加工的精度与质量。铝型材的加工工序（如下图所示）：1.生产条件及加工准备1.1铝材加工在车间内进行，车间应有良好的清洁条件；1.2 用于加工铝型材的设备、机具应能保证加工的精度要求，所用的量要能达到测量的精度，并且要定期检定；1.3 铝型材下料前，应认真核对加工图；1.4铝型材进厂必须进行复检，查验其出厂合格证和产地证书，核对型号，检查化学成份和力学性能报告。其化学成分应符合国家标准的规定；1.5检查铝型材表面的氧化膜、粉末喷涂层是否完好无损伤，有扭曲、弯曲变形的铝材，应先校正再下料。2.加工精度要求截料尺寸进度如下表：项目允许偏差直角截料长度尺寸L1.0mm端头角度10斜角截料长度尺寸L1.0mm端头角度152.1截料端头不应有明显加工变形，毛刺不大于0.2mm。2.2孔位允许偏差0.5mm，孔距允许偏差0.5mm，累计偏差不大于1.0mm。3.铝型材槽、豁、榫的加工精度应符合下表的要求：项目长度a宽度b中心线位置c偏差(mm)-0.0，+0.5-0.0，+0.50.54.门窗构件中铝型材装配精度4.1构件铝型材装配尺寸偏差应符合下表规定：项目尺寸尺寸mm允许偏差mm槽高度20001.5槽宽度20002.0构件对边尺寸20002.020003.0构件对角线尺寸20002.020003.54.2各相邻构件装配间隙及同一平面高低偏差符合下表要求：项目允许偏差mm装配间隙0.4同一平面高低差0.45.其他要求铝型材装配应牢固，各连接缝隙要进行可靠的密封处理。连接采用的自攻螺丝应采用不锈钢制造。螺丝不宜尖部突出框槽内，以防局部挤压玻璃而使玻璃破裂。6.型材质量控制6.1检验规则6.1.1 检查和验收型材由供方技术监督部门验收，产品质量应符合本标准要求。 6.1.2 组批型材应成批提交验收，每批应由同一合金，同一状态和同一型号组成，批重不限。6.1.3 量具精度检查型材尺寸时应使用相应精度的量具。6.1.4 检验项目 每批型材应检查外型尺寸、化学成分、室温力学性能、表面质量、表面处理着色质量。封孔质量只作定期检查。6.2方法及要求6.2.1型材的角度允许偏差型材角度允许偏差应符合下表的规定。级别允许偏差普通级2高精级1超高精级0.56.2.2型材的平面间隙把直尺横放在型材任一平面上，如下图所示，型材平面与直尺间的间隙应符合下表的规定。型材宽度平面间隙普通级高精级超高精级空、实心型材实心型材空心型材空、实心型材B平面间隙平面间隙平面间隙平面间隙250.200.100.15250.8%B0.4%B0.6%B0.4%B任意25mm宽度0.200.100.15 4.7 0.1R6.2.7 型材的长度允许偏差 6.2.7.1定尺以定尺交货的型材，长度小于等于6m时，其长度允许偏差为+15mm；长度大于6m时，其长度允许偏差由供需双方商定，并在合同上注明。 6.2.7.2倍尺以倍尺交货的型材，其总长度允许偏差为+20mm。需加锯口余量时，应在合同中注明。 6.2.7.3不定尺合同中没有注明时，交货长度为1-6m。 6.2.8型材端头的切斜度允许偏差型材端头应切齐，其切斜度不应超过3。 6.2.9型材端头允许变形度型材端头允许因锯切而产生的局部变形。其纵向长度不应超过20mm。三、门窗单元厂内组装 工序：材料到厂质检下料加工零件安装组框注胶门窗单元质检审查包装运输到工地 注：每一工序完成转到下一工序时， 均有质检人员进行检查签字；注胶七天后，门窗单元才可移动。1.型材的加工尺寸精度主要竖向构件及主要横向构件的尺寸允许偏差按规范要求。2. 玻璃板块玻璃由建设方或我方建议的供应厂商负责加工。门窗单元组框制作、打胶加工均在本公司加工厂内进行。玻璃切断允许偏差项目允许偏差（mm）长宽尺寸20000.520001对角线差2000120001.52.1铝框的装配铝型材下料后，应在专门的工作台上进行装配。装配工作台表面应平整。装配后的铝框应进行下列项目检查：2.1.1 寸长度差；2.1.2 框对角线长度差；2.1.3 料之间的装配缝隙；2.1.4 邻铝料之间的平整度。量测对边长度和对角线长度应采用钢板尺，不应采用钢卷尺，因钢卷尺较软，在量测时有垂度，产生量测误差。在大批量装配同一规格的铝框时，应在工作台上设置胎具，按固定胎具装配，保证铝框装配的一致性。当然，胎具的内尺寸应事先严格检验。此外，要检查装配时自攻螺丝是否伸入铝框的玻璃槽内，如果自攻螺丝的尖端接触玻璃的边缘，则有可能使玻璃破裂。2.2 玻璃与槽口的配合尺寸2.2.1 玻璃与铝框之间的空隙在水平力（风力和地震力）作用下，门窗随主体结构产生侧向位移，铝框由矩阵变为菱形、平行四边形，如果玻璃与铝框之间的空隙留得过小，则铝框会挤压玻璃而使玻璃破碎。因此，玻璃与铝框之间周边空隙应符合一下要求：2c1(1+h c1/b c2)式中：分格上下框相对水平位移允许值；b铝框净宽；h铝框净高；c1玻璃与铝框两侧的平均空隙；c2玻璃与铝框上、下的平均空隙。2.2.2 密封玻璃与铝框之间的装配空隙，必须用建筑密封胶（耐候胶）予以密封，要求注胶均匀，密实，无气泡。注胶后随即刮去多余的胶，并使胶缝表面平滑。空隙太深时，应首先用聚氯乙稀发泡条（小圆棒）填塞后，再注密封胶。在不同缝宽、缝深情况下，密封胶用量也不一样。一支或一罐密封胶可施工的胶缝，一般应考虑1015的损耗量。结构胶完全固化后各组件尺寸偏差（mm）序号项目尺寸范围允许偏差检测方法1框长宽尺寸/1.0用钢卷尺2组件长宽尺寸/1.5用钢卷尺3框接缝高度差/0.5深度尺4框内侧对角线差及组件对角线差长边2000时长边2000时2.53.5用钢卷尺5框组装间隙/0.5用塞尺6胶缝宽度/+1.00用卡尺或钢板尺7胶缝厚度/+0.50用卡尺或钢板尺8组件周边玻璃和铝框位置差/1深度尺9结构组件平面度/31m靠尺3.组框件的制作，结构胶的控制措施3.1准备工作3.1.1 打胶必须在专门的注胶房中进行，注胶房中必须保持清洁无尘；3.1.2 结构胶在使用前必须与所接触的部位的所有材料作相容性和粘接力试验，并提交检测报告；3.1.3 验明结构胶的生产厂，型号及有效期，不得使用过期结构胶；3.1.4 用蝴蝶试验控制胶的混合均匀度；3.1.5注意留下剥离试验样品和切开试验样品；3.2 严格按有关工艺规定进行结构胶、密封胶的打胶操作。主要控制环节如下: 3.2.1打胶房应有良好的封闭、防尘、调温条件，打胶前必须保证缝处基材的清洁；3.2.2 粘接双面胶条；3.2.3 注结构胶必须用专用机械注胶，现场耐候胶用注胶枪打胶；3.2.4 静置和养护。3.3 控制好门窗组框件尺寸偏差。结构垂直度（门窗单元组框件）允许偏差1/1200，绝对误差不大于5mm；第二节 材料运输及堆放一、由于施工现场场地有限，避免大量材料在现场难以管理，我司将采取相应的措施解决这个问题：1.当安装即将进行时，设计排出立面编号图，项目部将立面编号图张贴在墙上，已装板片用涂色法进行记录，材料到后以打勾形式进行记录。现场材料员根据安装进度提料，确保板块合理的进场时间和顺序，避免材料的积压。并要求当天材料当天安装完，解决场地狭小的矛盾。2.工程开工后编制材料供应进场计划，报请总包单位批准后进行实施，准备供应的材料先存放在工厂内，由于白天货车不能进入工地，安排材料进场在夜间。对于需要立即进场的材料，我司用改装的面包车进行运输，以确保进度。3.工程开工前，项目经理部规划好材料堆放场地、仓库、加工场地、办公地点、生活区及电源管线等。材料仓库设在室内，材料堆放场应平整，各种料具分类堆放稳固、统一挂牌，标识清楚；库内材料按类摆放整齐、标签详尽。通过合理布置减小占用空间。二、材料运输1、 各种产品的运输主要用4吨、2吨超长卡车运输到工地。2、 为使产品不被变型损伤，主要以铁架装货形式进行运输。常用铁架有：(1) A字架主要装运玻璃(2) L型架装运玻璃(3) 槽型可移动架主要装运铝型材(4) 可拆卸多用途运输架所有铁架与材料接触部位加垫弹性橡胶避免材料表面划伤、损坏。 可拆卸多用途运输架 槽形可移动架3、玻璃板块搬运运输时，玻璃两侧各由工人一手用手动真空吸盘将玻璃吸附抬起，另一手握住兜住玻璃的牛皮带，牛皮带两侧安有木轴手柄，这样操作简便，安全可靠。如图：4、 工厂送货a.工厂以项目部计划安排生产加工、送货，送货之前与项目部材料员电话联系，工地是否具备卸货条件。b.制定有关搬运量、搬运日期、运货至楼层以及协助计划等。c.货物运输应捆扎牢固。d.高低不平道路应缓速行驶。5、 卸货a.为减少搬运次数，卡车至工地后，用铲车、吊车进行一次卸货。b.车辆至工地后依据出库单，检验产品的数量、质量。c.卸货完毕卡车尽快从工地返出，确保工地道路畅通。d.卡车进出工地应注意出入口安全。5、 型材、钢材搬入途径a.工厂加工完毕型材架子内铲车装卡车卡车至工地铲车或吊车卸货指定堆放点。b.专业运输组将货物送到指定部位。