模具工装管理规定

1、目的 为进一步标准我公司模具 /工装管理工作，加强对模具 / 工装从设计、采购、存放、 使用、保养、维修、报废等管理过程的控制，提升我公司工艺加工能力，提高产品 质量，特制定本规定。2、使用范围 适用于本公司所有用于生产、试验的模具 / 工装。3、名词解释 模具/工装：在产品生产过程中，为实现特定工艺目的在加工主机以外配置的辅助设 备，如：注塑模具、冲压模具、焊接胎具、机加工夹具、装配辅助工艺装备等。4、职责技术部负责模具 / 工装的设计及需求申请 , 提供相应的参数及图纸等，对模具的技术 方面进展评审。作为模具 / 工装的归口管理部门，负责模具 / 工装的加工申请，组织评审， 模具的保养、维护等，并全面负责我公司模具 / 工装的管理工作； 进展采购或外协加工； 作出质量评审。5、管理内容工装的设计、采购、制造 根据产品特性制定图纸，提交 ?模具/工装加工申请单 ?，并提供相关技术参数，技术 要求等，按工程需求提出需求申请。模具/工装的制造：采购部依据?外包过程控制程序 ?及?采购控制程序?进展加工采购， 并进展进度跟踪。5.2 模具/ 工装的试模及验收模具/工装的试模：模具制造完成以后， 模具/工装交由生产部对模具进展试模 /试用， 由生产部组织质量部、技术部对模具及产品进展评审，填写?模具/工装试模报告 ?。评审结果不合格由采购部联系模具生产厂家进展模具的维修、改模工作。5.2.2 模具的验收： 经过试模评审并结果为合格后， 由生产部组织相关部门负责人对 模具/工装的生产能力、模具构造、产品质量进展综合评审，并填写?模具/ 工装验收单?。5.3 编号及标识：对所有工程验证并确认的模具 / 工装进展统一的标识编号。5.3.1 模具标识及编号：所有新模具验收合格后需统一进展入库登记，进展编号。 对已有模具号的模具，在没有与之重复的模具号的情况下，可以直接使用模具的原 模具号。对没有模具号的模具进展统一编号。编号规那么为：公司名称缩写+工程名称缩写+序号。如ARJ工程的直通管接头，FHJD-ARJ-001标识需清晰、结实不易磨 损。.2 工装标识及编号：对所有生产用、试验用工装进展统一编号及标识。编号采用工 装拼音缩写GZ+数字序号。如SCOO气密性试验工装编号为：GZ001标识要求标识 在工装明显处，并且要求标识清晰，结实不易磨损。模具/工装存放管理：模具部对所有已验证的模具 / 工装进展统一标示编号，存放 。模具/工装存放无特殊情况的一并存放在模具存放区。并建立相应的?模具/ 工装台帐?。5.4.1 对于验收合格的模具 / 工装，分类摆放，涂油防锈、整齐清洁，防止磕碰，保 证精度。.2 对于验收完成的模具，应在使用时做好动态履历卡，根据模具的使用状态，更新 动态履历卡。5.5 模具/ 工装维修当生产使用过程中出现模具 / 工装的维修问题，应对模具进展维修处理。维修分类类型见“表T表1模具问题、维修内容维修类型相关记录模具外表油污、锈迹等厂内维修?模具/工装维修单？模具配件损坏，更换配件等厂内维修?模具/工装维修单？模具模心磕碰、撞击等模具损伤等外发回模厂维修?模具/工装外发维修单？模具构造变更等外发回模厂维修?模具/工装外发维修单？5.6保养内容及保养周期561模具生产过程中，为保证模具以良好的状态进展生产。 保证产品的稳定性当出 现以下情况时，应在机台上对模具进展常规保养。a）当模具连续生产超过2个小时，需对模具进展常规维护，并填写 ？模具/工装保养 记录？。b）模具生产过程中，产品出现气丝、烧焦、油污等因模具问题产生的产品瑕疵，需 立即对模具进展常规保养，并填写？模具/工装保养记录？。当生产订单完成后，对模具进展下模。并交由模具工程师对模具进展保养。并由相关人员填写 ？模具/工装保养记录？。保养周期及保养类型见“表2表2保养类型保养内容常规保养模具外表、排气槽清理；模具外表除锈；模具导柱、滑块油槽润滑。细部保养模具所有镶件、滑块、顶针的清理除锈；所有油路的清理；模具所有配件的固定 螺丝，重新打紧结实。保养类型保养周期常规保养1、每次生产一次订单完成后；2、两次模具生产间隔超过 6个月含；细部保养1、每三次含常规保养后；2、实际生产数量超过 10000模；.2工装保养及保养周期，工装的使用目的不一样，构造也就不一样。这造就了工装没有一个统一的构造，使得工装的保养存在着特殊性。所以工装的保养内容视具/、体的工装的构造而定，保养周期及内容见“表 3表3保养周期保养内容1、每次生产一次订单元成后；2、两次模具生产间隔超过6个月含外表清理油污等视具体的工装构造而定5.8模具、工装的报废当模具、工装有“表4中任一种情况下，模具/工装需填写？模具/工装报废记录？经部门领导审核后，开场办理报废手续，最后报总经理批准，方可报废。表4报废类型内容相关记录模具/工装累计生产10万模次?模具/工装报废记录？模具/工装关键部件重大损伤且无法修复?模具/工装报废记录？因产品淘汰或者工艺取消、工艺路线变动等原因?模具/工装报废记录？模具/工装需求模具/工装设计或提供方案及参数等模具/工装加工申请外协加工采购部模具进场采购部将试模报告复 印给模具厂，并协调 维修周期。综合评审不合格生产部提出模具/工装问 题，质量部给出外观尺寸判 定结论，技术部根据要求给 出模具维修方案，填写？新模 试模报告？。接收模具编号标示入库编制/日期:审核/日期:批准/日期: