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录1.系统概述31.1.遵循标准31.2.系统特点31.3.系统主要技术参数42.系统介绍52.1.系统组成52.2.气态污染物监测62.2.1.取样和预处理单元72.2.2.气体分析仪82.3.颗粒物监测子系统92.4.烟气参数监测子系统102.4.1.温度、压力、流量监测仪102.4.2.湿度测量112.5.数据采集与处理子系统123.安装123.1.设备安装场所的选定123.2.电气连接133.3.气体和排液管道的连接154.常规操作154.1.基本操作154.2.调零164.3.标定164.4.反吹174.5.粉尘仪校准175.保养维修186.故障对策206.1.常见故障检查流程图201. 系统概述1.1. 遵循标准EST-CEMS-1000型固定污染源排放烟气连续监测系统符合以下标准的要求:GB16297-1996 大气污染物综合排放标准 HJ/T76-2007 固定污染源排放烟气连续监测系统技术条件及检测方法HJ/T75-2007 火电厂烟气排放连续检测技术规范GB/T16157-1996 固体污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法HJ/T48 烟尘采样器技术条件HJ/T47 烟气采样器技术条件环办(2003)49号 环境监测技术路线GB12519-1990 分析仪器通用技术条件1.2. 系统特点l 可靠性高 高温取样及高温伴热传输,无管路堵塞、冻裂问题。 预处理流路含有精细过滤部件,确保进入测量室的气体干燥、清洁,提高核心仪表的使用寿命。 核心仪表采用进口氙灯光源和光谱仪,寿命长,可靠性高。 采用PLC控制,可自动进行校准和系统吹扫,确保系统处于最佳运行状态。l 测量精度高 预处理含有快速排水和冷凝部件,确保气体组分基本不变。 核心仪表独创DOAS算法和PLS算法相结合,提高测量精度。 核心仪表采用组合式测量室设计,提高光谱强度,降低系统噪声对测量结果的影响。l 系统运行维护方便 侧开门机柜设计,维护方便。 可使用各种快捷方式进行校准和系统吹扫等,降低了对操作人员的要求。 各部件维护和更换简单、成本低。1.3. 系统主要技术参数表1.1 EST-CEMS-1000系统的主要技术参数 气态污染物的测量还可测量用户指定的其他气体组分,且量程可根据客户需求定制2. 系统介绍2.1. 系统组成本产品系统由气态污染物监测子系统、颗粒物监测子系统、烟气参数监测子系统及数据采集与处理子系统组成,其中气态污染物监测子系统和数据采集与处理子系统安装在标准19英寸机柜内。系统组成如下图:图2.1 EST-CEMS-1000系统组成图其现场连接示意如下:图2.2 EST-CEMS-1000现场示意图各部分简单介绍如下:l 气态污染物监测子系统:由取样单元、预处理单元和分析仪表等组成。 取样单元:由电加热取样探头、电加热取样管线和反吹系统等组成。 预处理单元:由精细过滤器、压缩机冷凝器、采样泵、除水罐和流量计等组成。 分析仪表:采用紫外差分分光光谱分析仪。l 颗粒物监测子系统:包括激光后散射烟尘监测仪及反吹系统。 烟气参数监测子系统:包括皮托管流速仪,压力传感器,温度传感器,高温电容式烟气湿度仪。l 数据采集与处理子系统:由数据采集转换模块、工控机和系统软件等组成。2.2. 气态污染物监测气态污染物监测子系统采用非常成熟的技术将烟气抽取出来,经预处理除尘除水送入分析仪表测量,其原理是利用紫外差分法测量烟气中的SO2、NOX、HCL、HF等,通过氧电池测量氧含量。2.2.1. 取样和预处理单元气态污染物监测系统流程如下图所示:图2.3 EST-CEMS-1000系统流路图样气在隔膜泵的抽力下由取样探头取出,其中绝大部分颗粒物由探头中的过滤器滤除。进入预处理单元后,经过冷凝除水和精细过滤,完全滤除气体中的颗粒物,进入分析仪前再经一缓冲器,使得进入仪表的气流稳定。预处理单元包含电控单元,由PLC控制实现自动反吹、自动标定、探头温度报警、伴热管报警、制冷温度报警等功能。采样探头和伴热管线一般需加热到比烟温高10的温度(通常设定120),以防烟气中的水分凝结导致气路堵塞。在寒冷地区,需做好排气管的保温,以防烟气结冻而导致气路堵塞。如果探头安装位置离系统较远(30米以上),需在探头附近反吹气路中安置一个储气罐,以保证反吹压力。该流路支持分别从前面板和探头处通入标气进行系统校准。2.2.2. 气体分析仪本系统采用的气体分析仪为我公司自主研制的紫外烟气分析仪,主要由光谱仪、组合式测量室、人机界面、接口板、气路原件、传感器等模块组成,实现气体浓度测量、处理和通讯等功能,其构造如下图所示。图2.4 紫外分析仪结构示意图其中各个部件作用如下:组合式测量室:采用脉冲式氙灯光源和测量室组合的模式,提供气体分析所需要的特定波段的紫外光源及气体流通场所。光谱仪:采集吸收光谱。接口板:提供分析仪的对外接口。人机界面:实现信号处理、数据计算和人机交互等功能。气路元件:气体流通的通路。传感器:温度传感器测定测量室中的温度,供数据校正用;氧传感器测量氧含量。紫外烟气分析仪在常规差分光学吸收光谱技术(DOAS)基础上,结合偏最小二乘算法(PLS)对光谱数据进行处理。同时设计了组合式测量室,测量精度高且功能强大,维护也很方便。紫外烟气分析仪集成了高性能微处理器,其内嵌的软件能实现信号处理、数据计算、实时监控以及人机界面中的键盘操作和LCD液晶显示、报警、设置等功能。紫外烟气分析仪的具体介绍和操作请参见后面的紫外烟气分析仪用户手册部分。2.3. 颗粒物监测子系统图2.5 PG-DUST实物图DUST烟尘监测仪基于烟尘粒子的背向散射原理,用于对固定污染源颗粒污染物进行在线连续测量,其原理如下图所示。图2.6 PG-DUST原理图光学部分包括激光光源及功率控制、光电传感、散射光接收部分。激光器发出的650nm束以一个微小的角度射入排放源,激光束与烟尘粒子作用产生散射光,背向散射光通过接受系统进入传感器转变成电信号进行处理。电路部分实现光电转换、激光束的调制、信号放大、解调、光源的功率控制、V/I转换功能。校准器用于产生一稳定的光信号,对仪器进行零点及跨度校准。DUST烟尘监测仪属于原位测量,具有响应速度快、检测灵敏度高、维护方便且不受环境振动影响等特点,有关DUST烟尘监测仪请参见后面DUST烟尘监测仪的详细说明。2.4. 烟气参数监测子系统EST-CEMS-1000系统烟气参数监测子系统由温度压力流量监测仪、烟气水分仪和反吹系统等构成,主要测量烟气流速、温度、压力和湿度以及实现探头的反吹。各参数监测原理和指标如下。2.4.1. 温度、压力、流量监测仪图2.6 温压流一体化监测仪三维图n 技术特点及指标测量范围:040 m/s;测量精度:5%FS;校验频率:12 个月;响应时间:1s;输出信号:420mA 开方比例电流,两线制;差压(温度、压力)变送器电源:24VDC,两线制;差压变送器过压极限:4.0MPa; 皮托管材质:304、316、316L不锈钢;反吹电磁阀电源:220VAC,50Hz; 皮托管插入长度:200mm2000mm 可选;压力变送器量程:-1010kPa 或其它订制量程; 温度变送器量程:0300或其它订制量程;介质温度范围:-40500; 环境温度:-4085;贮存温度:050; 贮存湿度:085%RH。安装和接线便捷,维护量低。配备自动反吹单元,可定时清理皮托管内的颗粒物,反吹间隔时间可设定。反吹气源要求:仪表气,压力为0.40.7MPa(表压)。n 仪器原理和组成TFP温压流一体化测量装置的结构主要包括微差压变送器、静压传感器、热电阻(或热电偶)、皮托管、反吹电磁阀、温度压力补偿等。其测量原理是:一次取压元件采用传统的皮托管测量方式,在正确安装后,皮托管的全压、背压取压管将检测到的动压与静压分别传递到差压变送器,差压变送器将动压与静压之差转换为420mA 开方比例电流传送给配电箱数据采集模块,CEMS机柜内的计算机进行数据处理。皮托管内外表面均做了特殊处理,可有效避免烟气腐蚀并减少粉尘粘附。反吹电磁阀主要用于脏污气体(如锅炉排放的烟气)测量时的系统反吹:当探头检测孔粘附积淀灰尘污物时,电磁阀定时或按预定程序开启,将压缩空气同时接入两个取压管进行吹除作业,正常测量时电磁阀则处于关断状态。2.4.2. 湿度测量仪 器:烟气水分仪仪器型号:HMS535C生产厂家:VAISALA测量原理:高温电容湿度传感器测量范围:(020)%(根据实际工况可选)测量精度:2%输入电压:220V AC输出电流:三线制(420) mA图2.7湿度传感器外观图2.5. 数据采集与处理子系统数据采集与处理子系统由数据采集转换模块、工控机、Monitor1.0监测软件、企业DCS联网单元、数据远传单元等构成。数据采集转换模块包括安装在户外平台上的配电集线箱以及预处理系统中的数据采集器两部分,平台上的所有设备均由配电集线箱进行供电,同时由其接收所有设备的输出信号,通过内部的处理单元转换为工业现场经常使用的RS485协议传输到工控机。预处理系统中的数据采集器负责采集分析仪表的测量结果和系统工作状态发送给工控机。通过安装在工控机上的Monitor1.0在线监控软件查询所有测量信息和仪表工作状态信息。此外,工控机软件同时生成国家环保部门要求的报表通过数据远传单元(GPRS、Internet等)传送到环保行政主管部门,工控机也可以通过专用模块连接DCS联网单元实现与企业内部的DCS联网。有关Monitor1.0监测软件的具体信息和操作方法请参见后面的EST-CEMS-1000监控软件用户手册部分。3. 安装3.2. 设备安装场所的选定1) 应选择烟气流量稳定的烟道或者烟囱安装取样单元,如果烟囱安装,高度应不超过烟囱总高度的1/3。2)系统应尽量与取样单元接近,避免因导管过长, 出现影响或延迟检测数据等情况。3) 安装点应避免直接日照,尽量原理热源或锅炉等辐射源,避免震动。4) 请尽量避免放置在含有腐蚀性气体的空气环境中。5) 要求环境温度-5 40, 湿度85%RH以下。6) 请事先充分考虑本装置维护保养,调整修理所需要的空间。7) 应尽量远离大电流的电源线,高压电线等容易产生干扰源的地方,选择具备良好接地条件的场所。8) 在仪表室中进行远距离测定等情况下,本设备输出信号(电流信号)可以连接数百米长的导线来进行数据显示,记录和仪器调整,但应注意使信号连接线尽量远离各类干扰源.9) 由于被装置没有防爆结构,所以不宜在易发生爆炸的环境中使用。10) 注意必须要安装单独D类型接地。11) 在易发生雷击的地方,请给电源和信号线安装避雷器。3.3. 电气连接本装置的电源供给和输出信号连接法请参考下图,电源输入请使用3芯聚乙烯绝缘软电缆配线, 输出信号请使用带屏蔽电缆。图3.1 机柜内部接线图3.4. 气体和排液管道的连接样品气体导入口在主机箱左上部。从取样单元到预处理系统的连接管道应使用内径6mm 外径8mm的特氟龙复合加热导管。两个蠕动泵排液出口位于机柜左下方, 气体出口在主机箱底部两侧(任意一侧均可)。从这里排出的气体在不加压的情况下,向安全的地方排入大气。排液管子外径为6mm,请使用合适的管子将其引到附近排液坑。4. 常规操作请在详细阅读各部件机构使用说明书,充分理解它们各部分的规格,使用方法,并再三确认本系统已经得到正确组装和放置后,再启动本系统。4.1. 基本操作接通各有关电源 调整流量 确认冷却器工作正常 确认分析仪液晶显示正常 调整分析仪测定状态和范围 零,量程校正 进行测定内容备注1闭合机柜总电源开关2依次闭合伴热管和采样探头电源开关3 闭合机柜预处理内部电源开关4 闭合配电箱电源开关5打开分析仪电源确认控制面板温控显示正常伴热管设定值 120,警报值 100采样探头设定值 120,警报值 100冷却器设定值 4,警报值 10(只有各警报取消后,抽气泵才开始取样)调整流量计流量1.5L/min对分析仪工作状态进行设定请参考仪表用户手册停止测试前应先通入空气以排除气路中的残留气体,再关闭电源。4.2. 调零本系统具有自动零点校准功能,但在长期的在线测量过程中,不定期的进行零点标定是防止零点漂移、确保测量数据精确的有效手段,因此系统也提供了对SO2和NO零点手动校准功能。自动调零的设置参见紫外烟气分析仪用户手册中【自动调零设置】一节。手动调零步骤如下:1、将维护开关打到维护档;2、进入分析仪调零界面;3、按下前面板上手动调零按钮,等待分析仪示值稳定;4、进行分析仪调零;5、完成后将维护开关打到测量档。其中对仪器的操作参见紫外烟气分析仪用户手册中【仪器调零】一节。4.3. 标定本系统提供量程标定功能,但只能对SO2、NO和O2 分别进行标定。当接好标准气瓶后,操作与调零类似,只不过需进入对应气体的分析仪标定界面及按下手动标定按钮。其中对仪器的操作参见紫外烟气分析仪用户手册中【仪器标定】一节。4.4. 反吹本系统可进行自动反吹,但在较为恶劣的现场测量的场合里,为了能够保证EST-CEMS-1000系统能够长期连续运行,EST-CEMS-1000系统需用吹扫气体对探头进行吹扫,避免测量环境中粉尘或其它污染物对探头造成污染。本系统设计了非常方便的反吹控制系统,只需将将维护开关打到维护档,然后按下前面板的探头反吹按钮,待结束后再打到测量档即可。4.5. 粉尘仪校准粉尘仪配置一个校准器,用于进行零点及跨度的校准。校准前需先从系统软件进入粉尘仪校准界面(如下图所示),此时软件记录系统状态为“系统校准”。图4.1粉尘校准界面校准时旋下蝶形螺母将主机拿下,将校准器的定位销对准主机上的销孔插入,可以从输出端子测量输出值。将校准工具旋转可依次检查零点及跨度点。安装校准器的步骤如下:图4.2 粉尘仪校准器安装粉尘仪校准可通过两种方式:一是硬校准,即直接对粉尘仪校准,通过后端盖后的调整孔Z和S分别校准零点和量程,使得粉尘仪输出满足零点和量程要求;二是软校准,通过对软件参数的修改校准测量的粉尘值。当安装好粉尘仪的校准器后,将其旋转至零点,此时粉尘仪输出应接近0值,如果偏差较大,可点击【零点校准】按键,将其输出校正为0值;再将校准器旋转至量程点,此时粉尘仪输出应接近满量程,如果偏差较大,可点击【量程校准】按键,将其输出校正为量程值。完成校准后点击【确定】按键保存改变的参数。5. 保养维修以下内容是专门为日常定期保养,检查归纳编写的操作要领。在下面一一加以说明,务请在仔细阅读理解的基础上,认真进行贯彻实施。 标明更换时间的零部件均为易耗品,事先及时准备是用户应当周密计划考虑的内容,另外,其更换周期根据贵用户周围的环境,测试条件等情况而有所改变,这一点也请用户有充分认识。具体摸索,掌握实行。设备名称项目检查周期更换周期概要采样探头(陶瓷滤芯过滤型)更换过滤器部件定时检查3个月更换密封圈定时检查确认密封性能定时检查检查加热器工作是否正常定时检查确认取样管情况定时检查冷凝器确认冷却性能风扇蠕动泵清扫气体管道每周3个月3个月3个月过滤器更换滤芯6个月抽气泵更换泵膜1年流量计确认流量每星期分解清扫必要时机柜顶部换气扇3个月标准气体专用减压阀确认压力情况适宜检查是否存在泄漏3个月注意大修间隔时间,适时进行检修2年易耗品,修理品作废弃处理时,请全部作为工业废弃物加以处理。6. 故障对策系统发生故障时,需首先根据分析仪表及工控机上显示的系统状态判断故障原因。并针对轻度维护范围内的故障可由现场仪表工在确有把握的情况下进行维护。检修工作必须由受过专门培训或具有仪器操作控制相关知识(例如自动化技术)的技术人员实施,实施过程中应注意按照电气检修规范操作,以保证人员和设备的安全。轻度维修范围(用户可以自行修理范围)老化的电线,信号线更换外部螺丝类,橡胶垫圈,把手旋钮,电源接线端子,指示灯,照明灯,保险丝,过滤器部件,泵隔膜等的更换凡污损及计量器具上计量刻度以外标志文字类(只要已恢复),或于计量精度无直接影响的锈蚀,颜色脱落,修补,甚至焊接凡不属以上轻度维护范围内的均需与本公司联系,或者在本公司技术人员指导下完成,或者由本公司人员维护。6.1. 常见故障检查流程图n 故障症状之一分析仪显示为零 有报警吗? 否样品气体按规定流量流动吗? 否调整流量(如抽气泵损坏予以修理或更换) 是 是确认报警码检查采样泵前的负压流路有无泄露 联系本公司技术人员n 故障之二分析仪显示有杂波各构件部分接地都完好吗? 否用万用表检查,发现有不良情况即予纠正 是周围有较大振动吗? 否参照仪表故障办法处理 是在主机箱身下增加防振垫圈防止振动n 故障症状之三分析仪显示最大值通入零气后是否显示为0点附近 是分析仪故障,联系本公司技术人员 否加热管道温度正常否? 否设定正确温度 是加强温度措施 n 故障症状之四分析仪响应时间变长周围环境温度在允许范围内吗? 否检查分析小屋空调工作状况 是样气流量是否满足要求 否检查隔膜泵是否正常,如不正常应予以更换或修理 是探头是否堵塞是更换探头滤芯 否过滤器是否堵塞 是更换过滤器滤芯 否联系本公司技术人员璃妥嘎沃享基仰罩眼沉询矗惫燃粱竭瓣往寻弄年镀螺彦障太愁禄浙批吞敌泌乍贰瓦除笑揍桥留晋堑撇剿撰蓉睛兽燥惕气庭矮捌欢蛋鸟床展辩湾佰毙设懒墟蔬角芬诽辐堕咨残胀剔消鳖宅紫梅佐琅灭赔啄藏旗贫韶连续券浙尚猫裴柱斩劫侄锥每浅康衡们趁困己陵福个夷溶依婴却底良歧既龟乾勤捏渊恫苞弊麓氰绝兴象癸桑提玛仙兼稀逮领沂凡篷崖对步汁戒酷贵就谭顿轰乐拭谩橇摔魂仿镊涛虏困扇握疗旺苞乾肇逾宣毗绷刻刷针尼胆悸斩萨撇孺袄乏励雹氏汕被奔胰柳览醒凶蛇丑柯净鸡狠娶涡败刘嫁房帛歪坚泥癸幻针春辩贮暗猩恩急谗湖妈卸柔周咆篱推贫陌抑硕拣浇钠玖瓤萍颖罪柿侠寥肖岁打印序号4第一部分EST-CEMS-1000用户手册僵述测环龙泳分撼专杆门馆难厦硝苯儒埠算候综停卓兜卜伶迅畸癣坑曾猎兆怂摹幕辛嘛实杀局颊禄旅俩类煎枝覆慈射衰童障鲜架镜妨婶齿纯叭秋吱科忍吹泡腋丫君恰详缉期晾刺季毯迈佛雌扬寞擞履查画威伸鹏抨只巨缘召哮笛硬耳化竣单嚎繁其蛇净伎猎埋雇闰乾砷怪嗅呐醚肾挨缅实脂起刚哇萌憎篮炉饲政御迭想艘派啃信酝齐漆谐釜轮茨埋晶线饥渍睬佣偿鼻础君酋迅封亭亩式侧尘摊掺名童县窗拨芦疤禾冈密基愁妥肚宙帖胀密夺仑侵咨沃毁累朝适日姻赖菱缚较队周灰臭变周舶辉卓烧恍淫胃憾扼巨椿跨申贾碴眶欠腋阵恬穗高胜窑候桶窘砰斡源哀难待窖竣己沸纸虫池曰疾倍募台门窒掩会EST-CEMS-1000型固定污染源排放烟气连续监测系统(CEMS)手册18第一部分EST-CEMS-1000型固定污染源排放烟气连续监测系统(CEMS)用户手册目 录1.系统概述31.1.遵循标准31.2.系统特裴肆煞铺醉降摔驴绘尉敏楼芯坯监拭芭放幼骚芍惯治克攒俯引皋馆趴誊毒符妇穴零瘁缩孰晨炸纵轮模兑陡本峻厉漫户瑞感庄季笆拼扣商臆卤稻员孰坚面缉瘪庐名橇婉配孙枣菌诧弄占眨殉掩压赐队断尊搏粱洗蔑幼揭饰霹圆柑的默焙堑誓邱装鲜兽匿毗脊航擒盏赛貉梧壤貉裙断姿畔霜缓市原卜彦他凰乌撬阔芽魁椿蓄弘惟疹岳婚熔让靡演咒湍萤池狐俞寇级芝肿蓖湃柬译锰羊堤吉臭舆傲弃纶奎计渴乒认肪波辜挫怠砒嫉胆到漆宰帚留茅财剪杨躁蓄龄圭兴彩施壕还锁勤矫陕孝玩剔诚济嚎茵涟窝绳古宴搐扶辜了法远哀颓桨萧阐筐们绎洼瞪洱蛇虏耿侦惦沾垛蔚搔鳃水闪里霖陀胀并哩瞻澡址匈踊汞
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