气瓶检验站作业指导书无缝气瓶.

TZQPJYZ作业指导书文件编号QPJYZ/ZY/01实施日期2014/04/0101 钢质无缝气瓶定期检验与评定操作规程版号/修改状态3/0页 次1/46 一、适用范围 1 本规定适用于水压试验压力不大于45MPa，水容积0.480L，用于储存和运输永久气体或高压液化气体并可重复充气的钢质无缝气瓶以及车用天然气钢质无缝气瓶的定期检验与评定。 2 本规定不适用于填有固体填充物的气瓶，以及灭火用的气瓶。 二、检验工作依据 气瓶安全监察规程（国质监锅2000250号令） GB121351999气瓶定期检验站技术条件 GB130041999钢质无缝气瓶定期检验与评定 GB/T92512011气瓶水压试验方法 GB121372002气瓶气密性试验方法 GB71441999气瓶颜色标记 GB50991994钢质无缝气瓶 GB83352011气瓶专用螺纹 GB/T83362011气瓶专用螺纹量规 GB/T108782011气瓶锥螺纹丝锥 GB108771989氧气瓶阀 三、检验周期与检验项目 1 盛装惰性气体的气瓶，每五年检验一次；盛装一般气体的气瓶，每三年检验一次；盛装腐蚀性气体的气瓶、潜水瓶、常与海水接触的气瓶，每二年检验一次。发现气瓶有严重腐蚀、损伤或对其它安全可靠性有怀疑时，应提前进行检验。库存和停用时间超过一个检验周期TZQPJYZ作业指导书文件编号QPJYZ/ZY/01实施日期2014/04/0101 钢质无缝气瓶定期检验与评定操作规程版号/修改状态3/0页 次2/46的气瓶，启用前应进行检验。 2 气瓶的定期检验项目包括：外观检查，音响检查，内部检查，瓶口螺纹检查，重量和容积测定，水压试验，瓶阀检验和气密性试验。 四、工艺操作的流程钢质无缝气瓶定期技术检验与评定的工艺操作的流程请参见图1-1所示。五、查收送检气瓶接受送检气瓶时，应在送检者在场的情况下，完成下列工作：(一)查清送检的各类气瓶的数量，并检查其制造钢印和检验钢印是否符合有关法规和技术标准的要求。对于制造钢印模糊不清或关键项目(包括：水压试验压力，简体设计壁厚、制造单位检验标记和制造日期)不全而又无据可查的气瓶不予检验，按报废处理。(二)查清各类气体气瓶缺少或损坏的瓶帽、防震圈、瓶阀及其它附件数量。(三)当发现瓶阀型号与气瓶漆色所表示的用途不符时，必须问明原因，以避免可燃气体与助燃气体；含油气体与氧化、强氧化气体；特殊气体(高纯气体、零点气体、标准混合气体)与普通气体混装，以致造成气瓶混放或混检。(四)当发现气瓶的漆色是用户自行喷涂的(特别是新喷涂的漆色)时必须问清该瓶原来充装的介质，并做必要的化验,以防止检验中发生事故。同时还可以防止用户借漆色来掩盖瓶体的缺陷。要积极向用户宣传，气瓶的漆色和气瓶的改装必须由气瓶定检单位进行，其它TZQPJYZ作业指导书文件编号QPJYZ/ZY/01实施日期2014/04/0101 钢质无缝气瓶定期检验与评定操作规程版号/修改状态3/0页 次4/46部门(含气体充装站、气体代销点)不得自行漆色或改装气瓶的道理，以减少事故的发生。(五)发现提前送检的气瓶，必须问清提前送检的原因，如属误送的，应退还用户；属于漆色、修换瓶阀或维修的，则应与待检气瓶分开存放；属于遭受严重损伤、腐蚀或对其安全可靠性有怀疑的，则应问清原因、部位，并应作出标记列入检验的范围。(六)用户要求喷涂单位名称或自编瓶号时，必须当场记录。(七)在问清上述(三)、(四)、(五)等项问题后，如对其答复仍有疑问的，应请送检单位能够说清楚的人员前来说明。一旦问清，即应在送检气瓶上用不易脱落的办法进行标记，并将其记录在工作见证(记录卡片)上，由送检的与收瓶的双方核实后签字。六、剩余气体的处理为使检验人员安全从事气瓶检验工作，保证检验工作质量，待检气瓶确定后，必须在室外或专用场地，采用与瓶装气体性质相适应的方法，微开瓶阀检查瓶内有无剩余气体和验明瓶内所装介质的性质。例如，检查盛装无毒气体气瓶，可采取感官(听、嗅)或向瓶阀出气口涂肥皂水的检查方法；鉴别瓶内气体性质的方法：根据火焰特征鉴别法。该方法适用于氧气瓶、氮气瓶、惰性气体气瓶、空气气瓶及其它接触火焰不产生毒气的气瓶中的气体鉴别。 (1)取气样及检验TZQPJYZ作业指导书文件编号QPJYZ/ZY/01实施日期2014/04/0101 钢质无缝气瓶定期检验与评定操作规程版号/修改状态3/0页 次5/46用容量为60ml的洗耳球，从待检的气瓶中吸取气样，然后向点燃的蚊香缓缓排气，根据其火焰特征确定气瓶内气体的性质。(2)各类气体的火焰特征当洗耳球向点燃的蚊香缓缓排气时，蚊香燃烧加剧；并发出耀眼光亮者，则为氧气；当相同操作时，蚊香随即熄灭者，为非可燃、非助燃气体；当相同操作时，蚊香和洗耳球排气口火焰为红色，洗耳球排气口发出“噗、噗”的轻微爆鸣声者，为可燃气体；在相同操作的过程中，洗耳球发生爆鸣或爆炸，发出响亮的爆鸣声，并从手中挣脱出去的，为爆鸣性气体，凡查出气瓶内为可燃气体或爆鸣性气体的气瓶，排放余气时必须特别小心，防止撞击、静电等产生火花而发生燃烧或爆鸣；(3)操作中必须注意的问题绝对不允许用点燃的蚊香对气瓶进行直接检验。这是因为，如气瓶中为爆鸣性气体，那么，一遇到明火即发生爆鸣，甚至导致气瓶爆炸。如气瓶中为可燃气体，则可能发生燃烧。所以，这样检验是极不安全的，是绝不允许采用的；检验时应戴好手套，用拇指和食指、中指夹持洗耳球，球底不应对着手心，以免洗耳球发生爆炸时将手炸痛；为保证所取气样为气瓶内的实际气体，取气样时连续排、吸气宜不少于两次；点燃的蚊香排气时应缓慢进行，如果排气过快，那么即使是可TZQPJYZ作业指导书文件编号QPJYZ/ZY/01实施日期2014/04/0101 钢质无缝气瓶定期检验与评定操作规程版号/修改状态3/0页 次6/4燃气体或爆鸣性气体，也可能导致火燃熄灭而发生误判。因此，检验中发生火焰熄灭的，应重新取气样复验。(二)剩余气体的排除根据被鉴别气瓶内气体的性质，采用下列方法或适应瓶内气体性质的其它方法，将剩余气体彻底排除。1.对盛装无毒的不燃气体，可直接将瓶内剩余气体排放到空气之中。2.对盛装无毒的可燃气体，在采用“放空”方法排放瓶内剩余气体时，应事先将气瓶放置在有消除静电措施(接地)的金属板上，以防止由于静电引燃排放的气体，而引起的火灾事故。3.对盛装有毒的气体，最妥善的方法是“抽空”处理。此法既可保证安全，又能回收气体，瓶内有毒气体的余气，也可采用化学吸收方法或置换解毒的方法处理。4.如瓶阀因故障无法开启而又无法辩明瓶内有无剩余气体时，可根据瓶内气体性质和瓶阀结构，采取下列办法排放瓶内气体。对无毒气体的气瓶，如其瓶阀带有超压泄放装置，则可采取略松泄放帽的方法放出气体。采用此法时，操作者应立于泄放装置的侧面，拧动泄压帽时，要注意其对面不得有人逗留或通行。拧动泄压帽要缓慢，每次不得超过1/4圈，并停留片刻，无气体流出时，才可以继续拧动1/4圈。听到气体流出声，立即停止拧动泄压帽，待气体缓慢流尽后，将泄压帽拧回原位。如瓶阀泄放装置是易熔合金塞，则可采用直径略小于合金浇注TZQPJYZ作业指导书文件编号QPJYZ/ZY/01实施日期2014/04/0101 钢质无缝气瓶定期检验与评定操作规程版号/修改状态3/0页 次7/46孔的钻头，把易熔合金塞钻通，使瓶内气体放出。采用此法时，应把气瓶卧放在地面上，操作者必须事先戴上防护眼镜。钻孔时，身体不准对着钻孔，以防金属屑被气流吹出击伤。如果瓶内盛装的是可燃性气体，严禁使用手电钻，而应改用手摇钻，以防电火花引燃气体。瓶内盛装有毒气体时，必须采用特制带钻头的密闭泄压卡具。当合金塞钻通后，瓶内气体便沿卡具上的排气管流入回收装置或用气管道。对无毒气体气瓶上的不带泄放装置的瓶阀，可用直径1.52.0mm的钻头，从瓶阀锥形尾部螺纹处钻孔，使瓶内气体从钻孔排出。有关安全措施参照上述。必须指出：在任何情况下，绝对不允许采用以钢锯从瓶阀尾部螺纹处锯开的办法取代上述钻孔的方法。对泄放装置失效的瓶阀或不带泄放装置的瓶阀，可采用从瓶口略拧动瓶阀的办法放出瓶内气体。(三)瓶阀失效的判别方法1.永久气体气瓶是否堵塞的判别方法： 图1-2TZQPJYZ作业指导书文件编号QPJYZ/ZY/01实施日期2014/04/0101 钢质无缝气瓶定期检验与评定操作规程版号/修改状态3/0页 次8/46用图1-2所示的装置向瓶内打入与瓶内充装气体无化学反应和不会形成爆鸣性气体的气体，瓶阀打开而不进气体的，说明瓶阀堵塞。(四)排放(回收)剩余气体的安全注意事项1 开启瓶阀时，操作者应立于瓶阀侧接嘴的侧面，操作要缓慢且不得开启过大，以防气瓶被排放气流的反作用力推倒或产生静电引燃气体。2 在排放剩余气体时，瓶阀出气口的对面，不准有人逗留或通行，以防被气流或气流夹带的油水、锈粒、水粒或泥砂等杂物击伤。3 回收有毒气体和低压液化气体时，必须事先戴好与气体性质相适应的防护用具。4 回收可燃性气体时，必须事先备有适量的适应气体性质的灭火器。5 回收助燃性和可燃性气体时，周围不准有明火，特别是下风侧。6 排放氧气或强氧化剂气体时，必须事先检查瓶阀及其周围物体有无沾有油脂。发现油脂物，应用四氯化碳、二氯乙烷或乙醇将其擦净。7 严禁在同一地点同时排放两种性质相抵触的气体，以防发生化学燃烧或爆炸事故。8 在排放气体时，若瓶阀出现火焰，则应立即用灭火器将火焰扑灭并关闭瓶阀。在不致灼伤皮肤或发生意外事故的情况下，也可采取措施(戴上浸水手套或在阀上复盖一块浸水的抹布)直接用手关闭瓶阀。如火焰从泄放装置或出气口喷出，则立即将泄压帽或瓶阀拧回TZQPJYZ作业指导书文件编号QPJYZ/ZY/01实施日期2014/04/0101 钢质无缝气瓶定期检验与评定操作规程版号/修改状态3/0页 次9/46原位，以阻止气体外流切断火焰。若已引起火灾，应立即采取措施灭火和将现场的气瓶搬运到安全地带，并通知消防部门。七、卸瓶阀、防震圈(一)卸瓶阀，必须在瓶阀装卸机上，或将气瓶固定在带有夹具的气瓶夹固架上用人工卸瓶阀，严禁使用管链钳或管钳等易损伤瓶体和瓶阀的工具拆卸瓶阀。人工卸瓶阀用的气瓶夹固架，必须牢靠地固定在地坪上，严禁使用移动式夹固架。装置夹固架时，必须注意气瓶上架后，瓶口不准朝向门窗、通行道或有人活动的场所，以防卸瓶阀时的意外情况导致人身事故。人工卸瓶阀(日检量在10只瓶以下的站可以)用的凹口搬手，其凹口尺寸应与阀体尺寸相适应，应备有用于填塞凹口与阀体间隙的不同厚度的金属片。凹口搬手的套管(加力杆)不宜过长，一般为1.01.2m。(二)经检查确认瓶阀装卸机或气瓶夹固架各部都处于完好状态时，方可卸瓶阀。如发现瓶阀装卸机有故障，应查明原因，及时排除，切勿带故障运行。(三)卸氧气或强氧化剂气瓶的瓶阀时，操作者事先必须检查双手、手套、衣服和工具等有无沾染油脂，必要时，应用化学溶剂擦洗干净，或更换无油脂的护具。(四)为防止瓶阀尾部在卸瓶阀时断于瓶口内，应避免在冷态下卸阀。一般是在放出瓶内剩余气体2h后进行。冬季应在卸瓶阀前将气瓶搬运到室内，待气瓶温度接近室温时再卸。(五)操作者要牢记“宁可将空瓶当成满瓶处理，切勿将满瓶当TZQPJYZ作业指导书文件编号QPJYZ/ZY/01实施日期2014/04/0101 钢质无缝气瓶定期检验与评定操作规程版号/修改状态3/0页 次10/46成空瓶处理”的安全警句，严防瓶内未放除或未放净的气体把瓶阀打出或使气瓶飞出，酿成破坏事故或人身事故。故要求：1 卸瓶阀前，必须把气瓶用自动夹具或机械夹具将气瓶夹固在瓶阀装卸机或气瓶夹固架上。2 在卸瓶阀过程中，要注意倾听有无泄气声。听到泄气声，立即停止卸阀，待气泄尽后再行卸阀。3 用人工卸瓶阀时，不得操之过急，拧动瓶阀的角度，每次不大于14圆周，并停留片刻，无气体泄出时，方可继续拧动。在卸瓶阀期间，气瓶两端区域内，严禁有人逗留或通行。4 冬季卸瓶阀时，在取下瓶阀后，必须用针型铁钩从瓶口侧面试探瓶口内有无水塞。确认无水塞时，方可把气瓶从夹固架上卸下，以防止被塞堵于瓶内的气体击伤。5 从气瓶上卸下的瓶阀，应挂编号标签，以便检验后装回原来气瓶上，因各气瓶口和瓶阀尾部的尺寸不同。6 卸下的瓶阀，必须按要求进行检验和维修，消除缺陷，更换易损阀件，清洗油垢，清除锈蚀物和灰尘等，并进行气密性试验。(六)卸防震圈，是为了便于气瓶的定期检验。在水压试验时，不得对气瓶施加可能影响瓶体环向应力的其它外力。八、气瓶内外表面除锈以不损伤瓶体金属的适当方法(一般采用外表面除锈机或手动工具进行)，将气瓶表面的污垢、腐蚀产物等有碍表面检验的杂物清除干净，外表面的疏松漆膜也应彻底清除。必要时，把外表面的漆层全TZQPJYZ作业指导书文件编号QPJYZ/ZY/01实施日期2014/04/0101 钢质无缝气瓶定期检验与评定操作规程版号/修改状态3/0页 次11/46部去除。将外表面全部漏出金属光泽。九、原始标志登记原始标志登记是气瓶定期技术检验的基础工作，必须逐只仔细查看，认真登记。并记录在气瓶定期技术检验与评定记录表。其中：(一)把重量、容积、公称工作压力和试验压力的非法定单位换算成法定单位后再进行登记。(二)对原始标志上的文字辩认不清或数据不全时，暂不登记，待查明文字含意后再行登记和检验。如无据查清的气瓶，应暂不予检验。十、瓶口螺纹与颈圈检查(一)瓶口螺纹的好坏，是关系到瓶阀能否与气瓶紧密连接、瓶阀能否承受瓶内压力的关键，为避免气体从瓶内向外泄漏和避免因瓶口内螺纹损坏而导致瓶阀射出事故的发生，为此，在气瓶检验中，对瓶口螺纹应作如下检查：1 用肉眼或低倍放大镜逐只检查螺纹表面有无裂纹、变形、腐蚀、磨损或其它机械损伤。2 瓶口螺纹不得有裂纹或裂纹性缺陷，但允许瓶口螺纹有轻微损伤，对高压气瓶允许有不超过2牙的缺口，对低压气瓶允许有不超过3牙的缺口，且缺口长度不超过圆周的1/5，缺口深度不超过牙高的1/3。3 瓶口螺纹的轻度腐蚀，磨损或其它损伤，可用符合GB10878规定的丝锥修复。修复后用符合GB8336的量规检验。检验结果不合格时，该气瓶应报废。TZQPJYZ作业指导书文件编号QPJYZ/ZY/01实施日期2014/04/0101 钢质无缝气瓶定期检验与评定操作规程版号/修改状态3/0页 次12/46 (二)对颈圈的检查对颈圈的牢固性和螺纹情况，也应逐只检查，不得歪斜松动。无法加固或颈圈损伤且无法更换的气瓶，应报废。如发现用焊接、钎接加固原配颈圈而造成瓶颈或瓶口损伤的气瓶，应判废。颈圈螺纹应完好，对螺纹已严重损坏，无法保证牢固地戴上瓶帽的颈圈，应予以更换。无法更换的，气瓶应报废。十一、气瓶内外表面检查气瓶内外表面检查的目的，是要查明瓶壁腐蚀状况、裂纹、弧疤、孔洞、夹层、划痕、凸起、凹陷、烧伤、圆度、直线度、垂直度及其它损伤状况，以确定气瓶能否继续使用。(一)气瓶外表面检查1 应逐只对气瓶进行目测检查。检查其外表面是否有凹陷、凹坑、凸起、损伤、裂纹、腐蚀或烧伤等缺陷。2 瓶体存在凹陷时，应测量最大凹陷深度。直尺应沿气瓶轴线放置，弧形样板应沿圆周放置。用直尺测量时，直尺长度应大于凹陷最大直径的三倍。用弧形样板测量时，样板弧长应大于气瓶周长的2/5。凹陷最大深度超过2mm且超过气瓶公称直径的1.0，或大于凹陷直径1/30(对于小容积气瓶，本项指标可适当调整)的气瓶应报废。3 瓶体存在凸起缺陷时，如瓶体周长增大超过1.0，则该气瓶应报废。4 瓶壁有损伤、凹坑或线状腐蚀时，应先将缺陷边缘的翻边磨去，使其与周围壁面齐平，用直尺和千分表测量损伤、凹坑或腐蚀的深度，TZQPJYZ作业指导书文件编号QPJYZ/ZY/01实施日期2014/04/0101 钢质无缝气瓶定期检验与评定操作规程版号/修改状态3/0页 次13/46若缺陷处剩余壁厚小于设计壁厚的90，该气瓶应判废。对未达到判废条件的缺陷应进行修磨，使其边缘圆滑过度，但修磨后的剩余壁厚应大于设计壁厚的90。5 瓶体有肉眼可见裂纹的气瓶，应报废。6 瓶体存在弧疤、焊迹或受明火烧烤等烧伤而使金属受损的气瓶，应报废。7 瓶体存在点腐蚀缺陷时，应测定腐蚀深度，其剩余壁厚小于设计壁厚2/3的气瓶，应报废。8 瓶体存在面腐蚀缺陷时，应测定腐蚀深度，其剩余壁厚小于设计壁厚的90时，气瓶应判废。9 测量瓶体，有下列情况之一的气瓶应报废：a 同一截面最大最小直径差不应超过该截面平均外径的2；b 直线度超过4%，且大于5mm；C 垂直度超过8。如气瓶筒体长度为1500mm，用钢板尺测量其弯曲深度为4.1mm，按4%计算允许直线度为：150041000=6(mm)。则实测结果小于计算值6mm，因此该瓶为合格。如2：一气瓶某截面的最大外径为223mm，最小外径为215mm，该气瓶的平均外径为(223215)2=219mm，该气瓶最大和最小直径差为223215=8mm气瓶圆度=最大最小直径差气瓶平均外径100 =8219100=3.5TZQPJYZ作业指导书文件编号QPJYZ/ZY/01实施日期2014/04/0101 钢质无缝气瓶定期检验与评定操作规程版号/修改状态3/0页 次14/46计算3.5大于2规定值，故该气瓶不能继续使用，应报废。10 颈圈松动且无法加固的气瓶，或颈圈损伤且无法更换的气瓶，应报废。11 底座松动、倾斜、破裂且无法更换，或底座与瓶体接合处严重腐蚀的气瓶，应报废。(二)气瓶内表面检查1 应用内窥镜或电压不超过24V具有足够亮度的安全灯，逐只对气瓶进行内部检查。对盛装毒性和可燃性气体的气瓶，确认瓶内残气已经用水或氮气置换过，方可通入灯具进行检查。灯具必须良好的绝缘，严防产生火花。2 如瓶内有落入的泥砂、锈粉、锈块、麻丝、布片等杂物时，必须用水冲洗，除掉杂物后再行检查。3 氧气瓶或强氧化剂气瓶的瓶口和瓶内有油，则可用下列方法去除：(1) 用溶剂溶解法除油 根据瓶内油垢情况，向瓶内灌入适量的四氯化碳或二氯乙烷(容积40L氧气瓶灌45L，小氧气瓶0.51L)，并用木塞将瓶口堵住。气瓶灌妥溶剂后，将其卧放在除锈机上，使其旋转2530min，然后将气瓶取下倒置l0min，以便使瓶肩得以除油。把瓶内溶剂放入废溶剂桶(瓶)后，从瓶口插入专用金属管至距瓶底100150mm处，通入清水冲洗残液，直至从瓶口流出的水无溶剂气味为止。医用气瓶还需TZQPJYZ作业指导书文件编号QPJYZ/ZY/01实施日期2014/04/0101 钢质无缝气瓶定期检验与评定操作规程版号/修改状态3/0页 次15/46要用气体吹除处理。经过除油的气瓶，如其内部仍然不符合技术要求时，则必须进行再次清洗使用上述化学溶剂时。必须遵守有关安全技术，因这些溶剂，及其气体都有毒性，对人体是有害的。二氯乙烷属于易燃性液体，其蒸气能与空气形成具有爆炸性的混合物。 4 对瓶内锈蚀，根据实际情况，按下列方法处置：(1) 局部或全部有密集斑点而无厚层锈时，不需要进行除锈处理，用有压力的水冲洗后.进行测厚校核强度。(2) 局部或全部呈现黑色片状或凸起锈斑的“层锈”(重锈)时，经过除锈和冲洗后，音响检查又未发现破裂缺陷时，进行测厚校验其强度。瓶内除特殊情况下用喷砂或酸洗外，一般是把气瓶放在卧式除锈机上使其旋转，借事先装入瓶内的马铁块、棱砂石、钢珠、钢屑或六螺帽等磨除。除锈机的转数，一般都是控制在4r/s左右，每处理一次的时间约2040min(视技术要求和锈蚀程度)。气瓶经过除锈后，必须用带有压力的水冲洗将其内部处理干净。(3) 局部或全部呈现红褐色或淡赤色堆粉未状“迹锈”(中锈)，如不妨碍检查，可不进行除锈处理，音响检查正常，用水冲洗后即可检查。(4) 表面大致平滑，仅呈黄色或淡红色细粉未状“涂锈”(轻锈)，或金属光泽消失，呈现暗灰色的“初锈”(微锈)时，音响检查正常，用水冲锈后即可检查。5 判废标准(1) 内表面有裂纹的气瓶，应报废；TZQPJYZ作业指导书文件编号QPJYZ/ZY/01实施日期2014/04/0101 钢质无缝气瓶定期检验与评定操作规程版号/修改状态3/0页 次16/46(2) 内表面存在腐蚀缺陷。(一)外观、外表面检查合格的气瓶，应逐只进行音响检查，判断瓶壁有无隐患和内部、内表面腐蚀状况。(二)气瓶在没有附加物或其它妨碍瓶体震动的情况下，用木锤或重约250克的小铜锤轻击瓶壁，如发出的音响清脆有力，余音轻而长，且有旋律感，则此项检验合格。(三)对音响混浊低沉，余音重而短，且无旋律感的气瓶，应结合内表面检查结果综合评定。(四)对音响十分混浊低沉，余音重而短，并伴有破壳音响的气瓶，应报废。音响与腐蚀的关系，见表1-1所示。十二、重量与容积测定(一)气瓶重量损失率测定1 气瓶应逐只进行重量测定，其目的在于进一步鉴别气瓶的腐蚀程度。并以重量损失率为依据，检查气瓶的强度是否符合标准要求。 重量测定需注意以下三个问题；(1) 衡器的最大称量值应为常用称量值的1.53.0倍，其感量不得大于0.2kg，且每间隔三个月校验一次。 (2) 重量测定必须在清除气瓶内外表面的锈蚀物以后进行，以免造成测定误差。(3) 气瓶重量应不包括瓶帽、瓶阀、防震圈和私自安装底座的重量。重量损失率公式为TZQPJYZ作业指导书文件编号QPJYZ/ZY/01实施日期2014/04/0101 钢质无缝气瓶定期检验与评定操作规程版号/修改状态3/0页 次17/46 表1-1音响以及内表面腐蚀状态分类类 别音 响内部腐蚀状况音响正常音响清澈有力伴随着较长的音响，其音响余音的旋律有轻快的感觉因潮湿，全部内表面只呈现一层薄薄的红锈，表面平滑音响不良 音响有些混浊，也有较弱的余音，但不长没有旋律内膛全部生成红锈，表面有点粗涩，呈现鲨鱼表皮的粗糙程度，在锈的局部也有被腐蚀成密柑表皮程度的凹坑的地方 音响有些混浊，有些圆滑的感觉但音律短比A的锈严重，由于腐蚀A的程度的鲨鱼样粗糙表面上锈蚀比豆粒大，相当于核桃恩仁那么大的凹凸。 音响余音和相同但余音更短因为内表面的腐蚀，各处有剥落现象其直径10mm及至50mm程度的麻点状凹坑，象飞石打击的凹点 音响更浊，苑如木鱼色，添加了几分余音腐蚀更深，表面剥落程度严重，点状腐蚀面的凹凸在整个内表面象方格花纹 比音响的余音更微弱，金属音响声的遗痕没有了，敲打空瓶时感觉几乎没有余音腐蚀最严重，内表面剥落的地方，面积都且大且深，10cm2至30cm2左右的凹凸面，遍及整个内表面有如鳄鱼皮一样。TZQPJYZ作业指导书文件编号QPJYZ/ZY/01实施日期2014/04/0101 钢质无缝气瓶定期检验与评定操作规程版号/修改状态3/0页 次18/46 =100式中：气瓶重量损失率，； w气瓶原始重量，kg； w气瓶实际重量，kg；如：有一被测气瓶，其原始重量为61.5kg，经测定实际重量为60.2kg，求其重量损失率为多少?解：由公式得： =100=2.1重量损失率控制在5内，超过此数值时，必须测定瓶壁最小壁厚。除点腐蚀外，最小壁厚小于设计壁厚90的气瓶，应判废。(二)气瓶容积增大率测定测定气瓶容积有两个目的，一是给气瓶容积变形试验中计算受试瓶的容积残余变形率做测定数据的准备(因公式中需要用到受试瓶试验前的实际容积)；二是测定气瓶的实际容积，也是检验气瓶质量的一个很重要的参考数据。气瓶容积测定需要注意三个问题：1 气瓶容积的测定，必须在清除瓶内锈蚀物和油垢之后进行，以免造成误差。2 空瓶重量测定以后，要将气瓶灌满清水，静置数小时(一般均头一天灌水，第二天测定容积)，并将瓶内下降的水补满(最好用木锤TZQPJYZ作业指导书文件编号QPJYZ/ZY/01实施日期2014/04/0101 钢质无缝气瓶定期检验与评定操作规程版号/修改状态3/0页 次19/46敲击瓶壁，以排除气瓶内壁附着的气泡)，然后移至衡器上称出“瓶与水总重”，再减去空瓶重量，即得出气瓶容纳的水重。 3 一般来讲，4水lkg为1L，但温度升高，容积会增大，所以要考虑水的容积系数。以40L为例，17前可以不考虑温度的影响；1827时，气瓶的实际容积要加约0.1L，2835时，要加约0.2L。如：有一只被测气瓶，空瓶重量为62.5kg，瓶与水总量为102.5kg，称重时水温为29，求被测气瓶的实际容积。解：瓶内水重102.562.540(kg)，查水的容积测算表1-2得数0.2，故气瓶的实际容积约400.2=40.2(L)，将瓶内水重换算为水的容积，即可得气瓶的现容积。气瓶现有容积测定后，将其准确记录下来，以便用于气瓶水压试验时计算容积全变形值。但对于容积值 =100大于制造钢印标记容积10的气瓶应予报废。容积增大率公式为： 式中：容积扩大率，； v气瓶原始容积，L； v气瓶实际容积，L。如：有一气瓶空瓶重量为61.5kg，瓶与水总重105.6kg，水温29，求出气瓶的现容积。如果原始容积是40.1L，求出容积扩大率。该瓶是否可以继续使用?解：水的重量为105.661.544.1kg，29水的容积系数为 TZQPJYZ作业指导书文件编号QPJYZ/ZY/01实施日期2014/04/0101 钢质无缝气瓶定期检验与评定操作规程版号/修改状态3/0页 次20/461.004051Lkg得现容积为44.11.00405144.31L由公式得 =100=10.510 该瓶不能继续使用，作报废处理。如在测定国外气瓶或尚未使用的气瓶容积时，发现测得的容积与原始实际容积不符时，应检验称重衡器的灵敏度，并再次进行称重。十三、 容积变形试验(水压试验)气瓶必须逐只进行容积变形试验。容积变形试验装置和方法应符合GB9251的要求。我国规定气瓶的水压试验压力为公称工作压力的1.5倍。但是，仅仅提高水压试验压力并不是保证气瓶安全使用的可靠方法。因此，对容积大于12L的高压气瓶在做水压试验的同时，还应进行容积残余变形测定，目的就是考核气瓶的强度。气瓶的强度固然可以通过测厚，再用强度计算公式进行校验，但用公式校核强度的前提是气瓶具有均匀的壁厚，理想的形状。然而，定检气瓶存在着几何形状的圆度偏差，壁厚偏差，轴向弯曲，以及由于使用环境造成的局部缺陷；再就是强度计算公式所使用的机械性能数据是抽样试验得来的，它虽有代表性.但毕竟与瓶体的实际性能有一定的差异。总之。要考虑瓶体力学性能的不一致性。计算方法的误差和局限性，以及被测气瓶实际存在的缺陷等，对在用气瓶逐只作容积变形试验，以验证可否继续安全使用是完全必要的，也是直观可信的。当然对小容积钢质无缝气瓶或公称工作压力低于12.5MPa的气瓶，可以只做耐压试验，免做容积残余变形率测定。容积残余变形率测定(试验)就是用比TZQPJYZ作业指导书文件编号QPJYZ/ZY/01实施日期2014/04/0101 钢质无缝气瓶定期检验与评定操作规程版号/修改状态3/0页 次21/46较简单而又精确的方法，反映瓶体产生塑性变形(永久变形)的程度，故以残余变形率的大小，作为评定气瓶合格、降压或报废的标准之一。(一)试验压力、试验介质与试验温度 1 试验压力气瓶容积变形试验的试验压力应为公称工作压力的1.5倍。2 试验介质气瓶容积变形试验的主要目的既然是检查气瓶的强度，那就必须考虑试验中受试气瓶爆破的可能性。为此，试验介质以选用液体为宜，因为液体与气体比较，液体是不易被压缩的介质。此外，对试验介质还要求挥发性要小、易流动、不燃、无毒。水具有这些特性，而且又是最容易得到的一种物质，所以，气瓶容积变形试验多采用水为试验介质。所以，人们又笼统将其叫做水压试验。3 试验温度试验用水的温度不得低于5，与环境温度之差不宜大于5，瓶内水温与试验时既将压入到受试瓶内的水温之差应不大于2(如为外测法，受试瓶内外水温之差也不应大于2)。(二) 容积变形试验或耐压试验的基本方法按GB/T9251-2011气瓶水压试验方法规定，气瓶容积变形试验可分为内测法气瓶容积变形试验(简称内测法试验)和外测法气瓶容积变形试验(简称外测法试验)。TZQPJYZ作业指导书文件编号QPJYZ/ZY/01实施日期2014/04/0101 钢质无缝气瓶定期检验与评定操作规程版号/修改状态3/0页 次22/46 表1-2 水的容积测算表TZQPJYZ作业指导书文件编号QPJYZ/ZY/01实施日期2014/04/0101 钢质无缝气瓶定期检验与评定操作规程版号/修改状态3/0页 次23/46TZQPJYZ作业指导书文件编号QPJYZ/ZY/01实施日期2014/04/0101 钢质无缝气瓶定期检验与评定操作规程版号/修改状态3/0页 次24/46 1 内测法试验基本操作方法内测法试验基本操作方法见图1-3。将专用阀R旋紧在受试瓶I上，并通过接头R把受试瓶联接到试验装置上。在阀ET和E。关闭的状态下，经阀F向量管H内注水。当有水由量管H流出时，关阀F。开动水压泵J，利用阀F控制量管内水面的高度。继续开动水压泵J，当压力表KC和K的示值升到受试瓶I的公称工作压力时，停止水压泵，并闭阀E进行气瓶检漏。若发现受试瓶I瓶体泄漏，则应开启阀E卸掉压力，将泄漏情况记录下来，并中止该瓶的试验。在确认无泄漏的情况下，开启阀E，利用阀E缓慢卸压，直到压力表KC和K示值为“0”，且仔细观察量管H内有无气泡浮出。若有，则在公称工作压力段反复排气，直至无气泡浮出为止。然后关闭阀E，利用阀F和阀E。调节量管内的水面在量管的“0”刻度线上。开动水泵J，当压力表KC和K的示值达到受试瓶的试验压力时，关闭水压泵J和阀E，与此同时，开始保压、计时。在保压期间应注意观察压力表示值是否下降，达到规定保压时间后(一般为2min)，读取并记录量管H内水面处刻度值，此值即是受试瓶I的总压入水量A。再开启阀E，利用阀E缓慢卸压至压力表KC和K的示值归“0”后，读取并记录量管H内水面处的刻度值，此值便是受试瓶I的容积残余变形值V。 TZQPJYZ作业指导书文件编号QPJYZ/ZY/01实施日期2014/04/0101 钢质无缝气瓶定期检验与评定操作规程版号/修改状态3/0页 次25/46 图1-3内测法试验流程图受试瓶容积残余变形率按公式1.1计算。 =100 (1.1) 式中一受试瓶的容积残余变形率，； V受试瓶的容积残余变形值，ml； V受试瓶的容积全变形值，ml。其中：V按公式1.2计算： VAB(VAB)Pht (1.2)式中：A受试瓶在试验压力下的总压入水量，m1； B承压管道在受试瓶试验压力下的压入水量，ml； B为实测值，测量周期不得超过三个月，且装置检修后，必须重新测量。如水压泵为单缸单作用泵时，泵在停止状态下，应能TZQPJYZ作业指导书文件编号QPJYZ/ZY/01实施日期2014/04/0101 钢质无缝气瓶定期检验与评定操作规程版号/修改状态3/0页 次26/46从泵的外部判明和调整柱塞的行程位置)。 V受试瓶试前的实际容积，ml；Ph受试瓶的试验压力，MPa；t在试验温度和受试瓶试验压力下水的平均压缩系数(见表1-3)。例：某制造厂生产的高压无缝气瓶，实测容积37.21L，水压试验压力为22.5MPa，试验时查得A值为530ml，V，为2.1ml，已知B值为10ml，水温17时的Pht为0.00990MPa-1，求容积残系变形率值为多少?解：由公式(1.2)得VAB(VAB)Pnt=53010(37.2153010)0.00990=146.47(m1) 由公式(1.1)得=100=100=1.43 该瓶容积残变形率值为1.43。(三)试验时的注意事项 1 气瓶水压试验时，在试验压力下的保压时间，高压气瓶不得少于2min，低压气瓶不得少于5min。2 被试验的气瓶不准带有防震圈或气瓶夹紧在试验架上。3 水压机起动后，操作人员绝对不准脱离岗位，必须注视压力表和刻度管水位的升降情况，发现异常现象，找出原因，及时排除。4 试验工作必须精确测读和记录试验数据。TZQPJYZ作业指导书文件编号QPJYZ/ZY/01实施日期2014/04/0101 钢质无缝气瓶定期检验与评定操作规程版号/修改状态3/0页 次27/465 水压试验结果以一次试验为准，不准二次复试。 6 水压升至气瓶试验压力的90以上，如试验系统发生无法继续试验的故障(管路破裂、阀门漏水，压力表爆炸或管路接头渗水等)时，则应立即停止试验，而被测试的气瓶应静置若干天后再行试验。7 在保压期间，压力表压力控制不住时，如果试验系统无渗漏或其他缺陷，则可能是气瓶发生异常变形，必须采取防范措施，立即开启回水阀卸压，以防气瓶缺陷造成伤害。卸压后，应检查瓶体有无局部变形并测量其外径有无变化。8 在正常情况下，开启回水阀应缓慢。9 当水压超过气瓶公称工作压力后，不得使受试瓶受到冲击式碰撞，操作人员应进入防护屏内侧观察气瓶情况。10 安装压力测量仪表时，应注意排净压力测量仪表及其接管内的空气。11 在升压过程中若发现升压速度明显增快或减慢的现象时，应立即停止水压泵，寻找升压速度异常的原因并予以处置。12 试验中的故障及处理办法见表1-4。(四)容积变形试验结果的评定1. 试验时，瓶体出现渗漏、明显变形或保压期间压力显著下降(非因试验装置或瓶口泄漏)的气瓶，应报废。2. 容积残余变形率超过6时，应测定瓶体的最小壁厚，并校核强度进行综合评定，其最小壁厚不得小于设计壁厚的90。3. 容积残余变形率超过10的气瓶应报废。TZQPJYZ作业指导书文件编号QPJYZ/ZY/01实施日期2014/04/0101 钢质无缝气瓶定期检验与评定操作规程版号/修改状态3/0页 次28/46(五) B值的测定利用高压气瓶为内测法水压试验专用瓶，按GB/T 9251-2011气瓶水压试验方法对内测法水压设备的B值进行测定。试验利用专用瓶水压试验时的承压管道在实际压力下的总压入水量，即B值。 表1-4 容积变形试验中的故障及处理办法 序号故障现象原因分析处理方法 1进水正常，但压力表无指示或压力上升缓慢1.压力表阀为开，或开度过小。2.压力表导致管被杂物堵塞或被重物砸扁3.压力表导管或接头泄露4.压力表损坏5.试压泵、试验导管或气瓶漏水6.气瓶发生不正常变形 1.打开压力表阀2.更换压力表导管3.检修或更换泄露处零件4.更换新表5.前两者进行检修或更换新件，后者，如果瓶口未紧固好，则加以紧固，保证密封，气瓶其它地方漏水的，则判废。 2量管中的水位下降缓慢或忽升忽降，压力上升缓慢1.试压泵的进水逆止阀损坏2.筏E损坏 1.拆试压泵、修理进水逆止阀2.修理阀E TZQPJYZ作业指导书文件编号QPJYZ/ZY/01实施日期2014/04/0101 钢质无缝气瓶定期检验与评定操作规程版号/修改状态3/0页 次29/46 3阀Eo关闭后，压力表下移1.如果管水升高，则阀Eo损坏2.试验系统泄露3.如果管水位未变，系统又不泄露的，则气瓶发生屈服变形1.修理阀Eo。2.消除系统泄露3.该气瓶判废 4泄压后，量管指示的容积残余变形量过大1.单缸试压泵的活塞起始位置未处于同一死点。2.试验系统（包括气瓶）内的残留空气未排尽1.将该气瓶静置一个月后重新试验。试验时，活塞的起、始位置保持在同一死点2.严格按操作规程排尽残留空气，试验系统不符合要求的要改进 5但缸试压泵压后，量管水位试验前的水位活塞的启始位置处于同一死点，或不在同一位置，使启动前试压泵中的水在试验后进入量管中试验中活塞的起、始位置应处于同一死点 6试验气瓶进水正常但压力不上升或上升速率降低1.系统存在泄露2.试压泵进口接头密封不严3.压力表有古故障4.气瓶发生屈服变形 1.消除泄露点2.检修接头、保证密封3.更换压力表4.停止试验，将该气瓶判定TZQPJYZ作业指导书文件编号QPJYZ/ZY/01实施日期2014/04/0101 钢质无缝气瓶定期检验与评定操作规程版号/修改状态3/0页 次30/46 7电动机声音过大和振动过大1.柱塞密封填料太紧2.柱塞变形3.低压杠内压力超过规定值时，间流阀未打开4.减速箱中的润滑油太低或赃污而使蜗轮润滑不良5.电动机启动前未打开两个低压杠间的回流阀1.将填料松紧调整适当2.修理或更换变形的柱塞3.当低压杠内的压力达规定值后，打开回流阀4.润滑油保持在油位螺孔高度，更换赃污的污的润滑油5.电动机启动前打开回流阀，待电动机转动正常后再关闭回流阀。 8减速箱中的润滑油过热1.润滑油牌号不对或太脏2.润滑油液面过高1.选用规定的润滑油；每工作500小时或视脏污程度更新新油2.将油面调至油位螺孔高度1. 测定B值的必备条件承压管道的范围，包括从试压泵出口、受试气瓶瓶口的承受与受试气瓶等同试验压力的管道，以及与此管道相连的高压阀、压力表及其连接管道等承受与受试气瓶等同试验压力的设施。(1) 测定B值之前，必须确认试压装置符合下列要求：试压装置内部，必须处于清洁状态；试压泵、承压管道、水阀和各连接部位，必须具有良好的密封性能；TZQPJYZ作业指导书文件编号QPJYZ/ZY/01实施日期2014/04/0101 钢质无缝气瓶定期检验与评定操作规程版号/修改状态3/0页 次31/46试压装置的管道，必须采用试验压力等于试压装置最高工作压力2倍的金属管装设，并予以妥善固定；试压装置上的压力表，必须按下列要求配置：a 装设两块能同时正确显示试验压力的压力表，其量程应是试验压力的23倍，精度不低于1.6级，且处于检验有效期限内；b 检验显示试验压力用的精密压力表，其量程不宜超过试验压力的2倍，精度不低于1.0级，且处于检验有效期限内。(2) 测定B值的试验用水，必须符合下列要求试验用水，必须是洁净的淡水，试验用水的温度不准低于50；试验用水的温度与环境温度之差不宜大于5；承压管道和气瓶内的水温与试验时压入的水温之差应不大于2；试验用水应引自装设在试压装置室内的供水槽。水槽内注入新水后，必须敞口放置一昼夜，然后方可用于B值测定试验；试验用水应能连续供给，不准在测定试验开始时或试验过程中，向水槽或量管内注入新水。(2) 在测定B值之前，还应备齐下列器具： 适合装于瓶口的特制高压阀。如果测定承压管道在试验压力22.5MPa下的B值，则可用QF一5A型瓶阀； 引出承压管道压入水用的接头和透明软管； 50ml量筒(最好使用滴定管)；TZQPJYZ作业指导书文件编号QPJYZ/ZY/01实施日期2014/04/0101 钢质无缝气瓶定期检验与评定操作规程版号/修改状态3/0页 次32/46装卸压力表、管道活动接头和引水接头用的工具；试验压力为30MPa的检测瓶。2 正确测定B值的方法GB9251气瓶水压试验方法及国家有关规程规定，承压管道B值的测定周期不得超过三个月，且在试压装置检修后或管道几何尺寸改变后，都必须重新测定B值。不同试验压力的气瓶使用同一试压装置时，应按不同试验压力分别测定B值。B值测定的示意图请见图1-3内测法试验流程图，只是用专用接头R代替瓶阀和用专用瓶代替受试瓶即可。具体操作方法之一如下，操作的准备、排气、检漏、检验排气效果、升压、保压等操作与容积变形试验时的操作过程基本相同，然后按如下方法操作：准备 1.1将内测法试验装置按图1-3连接。 1.2将测定B值的检测瓶I注满水，在装有试压装置的室内静置8h以上。1.3注满水的检测瓶在静置期间，每隔一段时间用木槌或胶槌自下而上轻击瓶壁，使附于内壁的气泡浮出。每次轻击检测瓶后，如瓶内水面下降，则应从试压装置的供水槽取水补入气瓶。排气 2.1检查试验设备和系统，开启回水阀E、通过阀F向试验系统注水，直至弓型卡头的蘑菇接头有水流出时，关闭阀F。 2.2将检瓶阀R装到检测瓶I上并与试验管头连接，关闭回水阀TZQPJYZ作业指导书文件编号QPJYZ/ZY/01实施日期2014/04/0101 钢质无缝气瓶定期检验与评定操作规程版号/修改状态3/0页 次33/46E，经阀F向量管H内注水。当有水由检测瓶阀接头流出时，关闭F和E，开动水压泵J，利用阀F控制量管内水面的高度。反复启闭回水阀E。按以上试验程序反复置换全系统的气泡，直至量管H回水无气泡出现时为止。试压 将量管内的水注至刻度“0”之后，关闭回水阀E，利用F的开启或关闭调节量管内的水面对准量管H和“0”刻度线。开动水压泵J，当压力测量仪表Kc和K的示值达到受试瓶I的试验压力时，停止水压泵J，升压至受试瓶的试验压力，然后保压；在保压期间，如果压力不下降，则关闭检验瓶阀R。 测定B值利用F向量管内注水至刻度“20”mL处，然后缓慢开启回水阀E，进行泄压，将试验金属管道中流出的水放入量管中，待量管中水位无变化时，并记录量管H中水平面处的刻度值，然后用“20”减该刻度值，其差数即为B值。记录测定的日期（年、月、日）水压试验的压力值和B值。3 测定B值的注意事项(1) 测定前调换压力表时，必须注意排净压力表及其连接管内的空气。(2) 在升压过程中，若发现升压速度明显增快或减慢时，必须立即停止试压泵，查出升压速度失常的原因并予以排除。(3) 承压管道和气瓶在承压时，不得使其受到冲击或碰撞。TZQPJYZ作业指导书文件编号QPJYZ/ZY/01实施日期2014/04/0101 钢质无缝气瓶定期检验与评定操作规程版号/修改状态3/0页 次34/46 (4) 在压力表示值不为“0”时，严禁拆卸承压管道上的任何承压件和气瓶。特别值得注意的是，在测定B值时，压力表的示值随着压入管道中的水被引出而降为“0”。此时，切务忘记高压阀尚未开启，气瓶尚处于试验压力下。(5) 在从承压管道引出压入水和开启E。阀卸压时，都必须缓慢开启阀门，严禁操之过急。(6) 为取得正确B值，测定前务必将试压装置和气瓶中的空气排净。(7) 在从承压管道引出压入水时，除注意软管内液面与承压部位最高点处于同一水平线外，还应注意勿使事先注入软管内的水流入量筒，也勿使引出的水留在软管内，使软管内的液面在测定B值前后都保持在同一水平线上。(8) 测定B值用的检测瓶，使用后一定要进行干燥并密封保存。如有可能最好充入少量氮再行封存。(9) 对氧气瓶进行试压时，须用禁油设备，使用前用清洗剂（如四氯化碳等）清洗脱脂泵内及管道中的油脂。十