化工工艺学习题与答案

化工工艺学试题（1一、填空：（每空1分共10分）1 目前工业上对、间二甲苯的分离方法有和三种。2. 乙苯催化脱氢合成苯乙烯时脱氢部分常用两种类型反应器。3、催化加氢反应所用的催化剂以催化剂的形态分有五种？1、低温结晶分离法、络合分离法和模拟移动床吸附法三种。3、金属催化剂、骨架催化剂、金属氧化物、金属硫化物、金属络合物。二、简答（每题5分，共90分）1、煤的干饰和煤的气化的定义。答：将煤隔绝空气加热，随着温度的升高，煤中有机物逐渐开始分解，其中挥发性物 质呈气态逸出，残留下不挥物性产物主是焦炭或半焦，这种加工方法称煤的干馅。煤、焦或半焦在高温常压或加压条件下，与气化剂反应转化为一氧化碳、氢等可燃性 气体的过程，称为煤的气化。2、什么叫桂类热裂解？答:怪类热裂解法是将石油系怪类原料（天然气、炼厂气、轻油、柴油、重油等）经高温作用，使怪类分子发生碳链断裂或脱氢反应，生成分子量较小的烯怪、 烷桂和其它分子量不同的轻质和重质坯类。3、怪类热裂解的原料有哪些？答：4、怪类热裂解过程有何特点？答：强吸热反应，且须在高温下进行，反应温度一般在750K以上；存 在二次反 应，为了避免二次反应，停留时间很短，桂的分压要低；反应产物是一复杂的混合 物，除了气态桂和液态桂外，尚有固态焦的生成。5、烧类热裂解制乙烯的分离过程中，裂解气为什么要进行压缩？为什么要分段压缩？答：裂解气中许多组分在常压下都是气体，沸点很底，为了使分离温度不太底，可以适当提高分离压力。多段压缩有如下好处：节省压缩功；段与段中间可以进行降温，避免温度太高引起二烯坯的聚合；段与段中间也可便于进行净化和分离。6、坯类裂解制乙烯的过程中，为什么要对裂解气进行脱酸性气体？怎样进行脱除？答：酸性气体主要是指二氧化碳和硫化氢，另外还含有少量有机硫化物，这些酸性气体过多会对分离过程带来危害：例如硫化氢会腐蚀管道和设备，使加氢脱烘催化剂中毒，使干燥用的分子筛寿命缩短，二氧化碳会结成干冰，会堵塞管道，他们对产物的进一步利用也有危害，所以必须脱除。用碱洗法脱除；酸性气体量多时可以先用乙醇胺脱除，再用碱洗法彻底除去。7、脱甲烷塔高压法和低压法有何优缺点？答：低压法分离效果好，乙烯收率高，能量消耗低。低压法也有不利之处，如需要耐低温钢材、多一套甲烷制冷系统、流程比 较复杂。高压法的脱甲烷 塔顶温度为一 96C左右，不必采用甲烷制冷系统，只需用 液态乙烯冷剂即可，比甲烷冷冻系统简单。此外提高压力可缩小精馅塔的容积，所以 从投资和材质要求来看，高压法是有利的；但高压法因乙烯与甲烷相对挥发度接近而 不易分离，运行能耗要高于低压法。8、为了节省能量和简化流程，乙烯塔作了哪两项改进？答：用中间再沸器的办法 来回收冷量；不设第二脱甲烷塔，在乙烯塔塔顶脱甲烷，在精镉段侧线出产品乙烯， 一个塔起两个塔的作用。9、写出在裂解气分离中低压脱甲烷塔的塔顶需要一140C左右的冷量，说明（或画图说明）如何获得这一级别的冷量？答：可采用甲烷、乙烯、丙烯三元复迭制冷循环，通过两个复迭换热器，使冷水向丙 烯供冷，丙烯向乙烯供冷，乙烯向甲烷供冷，甲烷就可向低于-140 C的冷量用户供 冷。10、芳坯烷基化反应中，工业生产上无水A1C1 3催化剂应该怎样处理才具有 活性？答：纯的无水A1C1 3无催化活性，必须有助催化剂HCI或RCI同时存在，使其转化 为络合物，工业生产上使用的A1C1 3络合物是将无水A1C1 3溶于芳桂中，并同时通 入HCI （或加入少量水，使少量AICI 3水解产生HCI）配置而成芳坯H - AICL-的 复合体。AICI 3络合物催化剂活性甚高，可使反应在100C左右进行，还具有使多烷基 苯与苯发生烷基转移的作用。但其呈强酸性，对设备、管道具有强腐蚀性。11、分别写出由合成气制备甲醇、丙烯氨氧化制备丙烯II青以及过氧化氢异丙苯发生 酸解的反应方程式。答：C0+2HCHaOHC3H 夕卜 NH 阡 3/202 CH2=CH- CN （g） + 3H20 （g）12、简要回答以苯和乙烯为原料，我们怎样才能合成出苯乙烯。以及苯乙烯在储存时应注意那些事项？答：包括两步：第-步苯与乙烯烷基化合成乙苯；第二步乙苯催化脱氢合成苯乙烯。因苯乙烯活性高，容易聚合，因此贮存的苯乙烯要放在干燥而清洁 的贮槽中，必须加阻聚剂，环境温度不宜高，保持期也不宜过长。13、烘炷和烯炷在同一催化剂上加氢时，单独加氢和共同加氢时反应速度有何不同，为什么？答：同一催化剂上当单独加氢是烯怪速度大于烘怪，但当共同加桂时烘坯速度大于烯坯，这是因为共同存在时发生了吸附竞争，乙烘吸附能力最强，大部分活性中心被乙烘所覆盖，所以乙烘加氢速度快。14、举例说明芳炷之间转化的主要反应有哪几种。答：异构化反应：歧化反应：烷基化反应：烷基转移反应：脱烷基化反应：15、氯醇法生产环氧丙烷分哪两步进行？有何优缺点？答：优点是生产过程比较简单，主要缺点是生产成本高，氯消耗量大，有大量含氯化钙污水需要处理。16、简要回答丙烯購生产过程中的含購废水是怎样进行处理的答：（1）水量少而 HCN和有机膳化合物含量高的废水（例如急冷塔排出的废水），一般是经过滤除去固 体杂质后，可采用燃烧法处理，以空气作氧化剂，将废水直接喷入（或用碱水处理后 再喷入）烧却炉，用中压水蒸气雾化并加入辅助燃料，进行烧却处理。（2）当废水量较大氧化物（包括有机膳化物）含量较低时，则可用生化方法处理。最常用的法是曝气池活性污泥法或生物转盘法。17、以化学方程式表示在醋酸镭催化剂的存在下乙醛催化自氧化合成醋酸的反应机理?答:18、液相均相催化氧化在工艺上有哪些优缺点？答：优越性：(1)反应条件比较缓和，有较高的选择性，并可采用溶剂以缓和反应 的进行和提高选择性。(2)反应热的除去比较方便，有些氧化过程可方便地利用反 应物或溶剂的蒸发以移走反应热。(3)反应温度比较容易控制，温度分布比较均 匀。(4)反应设备结构简单，生产能力较高。不足：反应介质的腐蚀性往往比较严重；有些反应，主要是络合催化氧化，需用贵金属盐作催化剂，必须解决催化剂的回收问题。化工工艺学(2)一、填空：(每空1分，共10分)1、衡量水质污染程度常用的指标是化学耗氧量和牛物耗氧量。2、坯类裂解制乙烯时，工业上采用吸附方式对裂解气脱水，用分了筛、活性氧化铝或硅胶作吸附剂。3、 目前工业上对、间二甲苯的分离方法有低温结晶分离法、络合分离法和模拟移动床吸附法二种4、工业上常用的芳怪烷基化的烷基化剂主要有烯怪和卤代輕 两种，另外醇、醛、酮也可作为烷基化剂。二、简答(每题5分，共90分)1、炷类热裂解制乙烯的过程中，管式裂解炉的辐射管为什么用变径管(前细后粗)比用均径管有好处？答：反应初期用小管径有利于强化传热，使原料迅速升温，缩短停 留时间；裂解管后部管径变粗，有利于减小桂分压，减少二次反应, 而且也不会因二次反应生成的焦很快堵塞管道，因而延长了操作周期，提咼了乙烯收率。2、烘炷和烯桂在同一催化剂上加氢时，单独加氢和共同加氢时反应速度有何不同，为什么？答：同一催化剂上当单独加氢是烯怪速度大于烘怪，但当共同加桂时烘桂速度大于烯 坯，这是因为共同存存在时发生了吸附竞争，乙烘吸附能力最强，大部分活性中心被 乙烘所覆盖，所以乙烘加氢速度快。3、桂类热裂解制乙烯的分离过程中，裂解气为什么要进行压缩？为什么要分段压缩？答：裂解气中许多组分在常压下都是气体，沸点很底，为了使分离温度不太底，可以 适当提高分离压力。多段压缩有如下好处：节省压缩功；段间进行降温，避免温度太 高引起二烯怪聚合；段间可便于进行净化和分离。4、工业上苯的来源主要有哪5种？答：从炼焦副产粗笨中获取，从裂解汽油中获取，从重整汽油中获取，从甲苯岐化获取或甲苯加氢脱甲基获取5、芳炷脱烷基化有哪几种方法？甲苯脱甲基工业化的是哪一种？答：、烷基芳坯催化裂化脱烷基；、烷基芳怪催化氧化脱烷基；、烷基芳坯的加氢脱烷基；、烷基苯的水蒸气脱烷基法。甲苯脱甲基工业化的是第种。6、乙烯耙盐络合催化氧化过程中，由哪三个基本反应组成，写出方程式。答：乙烯 耙盐的络合：耙的氧化:氧化亚铜的氧化:7、工业上获取丁二烯有哪三种方法？目前主要是哪2种？答：(1)、从怪类热裂 解制乙烯的联产物碳四馅分分离得到；(2)、由丁烷或丁烯催化脱氢法制取；(3) 、由丁烯氧化脱氢法制取。目前主要是第一和第 三种。8、桂类热裂解制乙烯的过程中，为什么要对裂解气进行脱烘？怎样进行脱除？答：9、应当采取哪些措施，才能使多级循环制冷的能量得到合理利用？答：(1)尽可能使各段引出的不同温度的蒸气，作不同温度级位的热剂，供工艺 中相应温度级位的热量用户(如再沸器)的需要；(2)尽可能使各段分出的不 同温度的液体，作不同温度级位的冷剂，供工艺中相应温度级位的冷量用户(如冷凝 器)之需要；(3)尽可能组织热交换，把液态冷剂进行过冷，在过冷状态下进行 节流膨胀，能多获得供冷的低温液态冷剂，少产生气相冷剂，使节流膨胀后的气化 率降低，以提高制冷能力。10、芳桂烷基化反应中，工业生产上无水 A1C1 3催化剂应该怎样处理才具有活性？这种催化剂有何优缺点？答：纯的无水A1C1 3无催化活性，必须有助催化剂HCI或RCI同吋存在，使其转化 为络合物，工业生产上使用的A1C1 3络合物是将无水A1C1 3溶于芳桂中，并同时通 入HCI （或加入少量水，使少量AICI 3水解产生HCI）配置而成芳坯H AICF的 复合体。11、坯类热裂解过程中为什么常用水蒸气做稀释剂？答：水蒸气除了能降低坯分压 外，还有如下优点：热容大，能稳定炉温，保护炉管；易于分离，便宜易得；可以抑 制原料中的硫对合金钢裂解管的腐蚀作用；水蒸气在高温下有清焦作用；水蒸气的氧 化性使金属表面的铁、镰形成氧化薄膜，减轻了铁和镰对怪类气体分解生碳的催化作 用。12、坯类热裂解制乙烯的过程中，结焦和生炭的机理有何不同？答:结焦是在较低的温度下（1200K通过芳炷缩合而成；生碳是在较高的温度下（1200K）通过生成乙烘的中间阶段，脱氢为稠合的碳原了13、坯类热裂解过程有那些工艺特点？答：强吸热反应，且须在高温下进行，反应温度一般在750K以上；存在二次反应，为了避免二次反应，停留时间很短，桂的分压要低；反应产物是一复杂的混合物，除了气态坯和液态桂外，尚有固态焦的生成14、氧化脱氢法与催化脱氢法相比有哪些优点。答：15、氢气的来源有哪些？林电解水，炼油厂重整装置等的炼厂气分离，坯类热烈解装置也副产氢气，焦炉煤气经变压吸附分离，及工业上常用的怪类水蒸气转化或部分氧化法制氢。16、在丙烯氨氧化合成丙烯購的工艺中含氤废水是怎样进行处理的？答：（1）水量少而HCM U有机膳化合物含量高的废水，般是经过滤除去固体杂质 后，可采用燃烧法处理，以空气作氧化剂，将废水直接喷入（或用碱水处理后再喷 入）烧却炉，用中压水蒸气雾化并加入辅助燃料，进行烧却处理。（2）当废水 量较大氤化物（包括有机購化物）含量较低时，则可用生化方法处理。17、石油加工方法中，什么是催化裂化、催化重整和加氢裂化？答：催化裂化目的 是将不能用作轻质燃料的常减压馅分油，加工成辛烷值较高的汽油等轻质燃料；催 化重整是使原油常压蒸馅所得的轻汽油馅分经过化学加工转变成富含芳怪的高辛烷值 汽油的过程，现在该法不仅用于生产高辛烷值汽油，且已成为生产芳怪的一个重要 方法；加氢裂化是炼油工业中增产航空喷气燃料和优质轻柴油常采用的一种方法， 所用的原料是不容易处理的一些重质油品。18、桂类热裂解制乙烯的反应中，烷炷、环烷炷和芳坯各有什么反应规律？答：化工工艺学考试题（3）1、写出合成气制甲醇、甲烷化法脱co丙烯氨氧化制丙烯膳的化学方程式。2、描述如何实现低压脱甲烷塔塔顶-140 C的低温，注：用丙烯、乙烯和甲烷三种制冷剂。答：可采用甲烷、乙烯、丙烯三元复迭制冷循环，通过两个复迭换热器，使 冷水向丙烯供冷，丙烯向乙烯供冷，乙烯向甲烷供冷，甲烷就可向低于-140 C的冷量用户供3、说明催化裂化和炷类热裂解的异同点答：相同点：都是主要发生脱氢和断链反应；不同点：催化裂化温度低， 化主要目的是生产高辛烷值汽油, 二烯等，催化裂化需要催化剂,裂解程度底，而坯类热裂解裂解程度高，催化裂 而怪类热裂解主要日的是准备乙烯、丙烯并联产丁 桂类热裂解不需要催化剂。注：其他合理异同点也4、桂类热裂解中，为何要加入水蒸气？答：水蒸汽优点：（1）降低坯分压，有利于一次反应，抑制二次反应。（2）水蒸气的热容较大，水蒸气升温时虽然耗热较多，但能对炉管温度起稳定作用, 在一定程度上保护了炉管。（3）易于从裂解产物中分离，对裂解气的质量无影响，且水蒸气便宜易得。(4) 可以抑制原料中的硫对合金钢裂解管的腐蚀作用。水蒸气在高温下与裂解管中沉积的焦碳发生如下反应C+HO=b+CO实际上起了对炉管的清焦作用。(5) 水蒸气对金属表面起-定的氧化作用，使金属表面的铁、镰形成氧化薄膜，减 轻了铁和镰对坯类气体分解生碳的催化作用。5、高压和低压脱甲烷塔的优缺点。答：低压法分离效果好，乙烯收率高，能量消耗低。低压法也有不利之处，如需要耐 低温钢材、多一套甲烷制冷系统、流程比较复杂。高压法的脱甲烷塔顶温度为-96 C 左右，不必采用甲烷制冷系统，只需用液态乙烯冷剂即可，比甲烷冷冻系统简单。此 外提高压力可缩小精饰塔的容积，所以从投资和材质要求来看，高压法是有利的，但 高压法的能耗要高。6、描述怪类热裂解中，链烷怪、环烷怪、芳性和烯怪的裂解规律。答：烷怪一一正构烷怪最利于生成乙烯、丙烯，分子量愈小则烯桂的总收率 愈高。异 构烷桂的烯坯总收率低于同碳原子数的正构烷坯。随着分子量增大，这种差别就减小；环烷坯一一在通常裂解条件下，环烷烧生成芳桂的反应优于生成单 烯坯的反应。含环烷桂较多的原料，其丁二烯、芳桂的收率较高，乙烯的收率较低； 芳坯一一无侧链的芳怪基本上不易裂解为烯坯；有侧链的芳桂，主要是侧链逐步断裂 及脱氢。芳环倾向于脱氢缩合生成稠环芳坯，直至结焦。烯怪一一大分子的烯怪能裂 解为乙烯和丙烯等低级烯烧，但烯怪会发生二次反应，最后生成焦和碳。所以含烯怪 的原料如二次加工产品作为裂解原料不好。7、写出“三烯”和“三苯”的主要来源。答：“三烯”主要来源：炼厂气分离，坯类热裂解制备；“三苯”主要来源：从炼焦副产粗笨中获取，从裂解汽油中获取，从重整汽油中获取。芳炷的脱烷基化有哪四种方式？卬苯脱卬基常用哪种方式?答：烷基芳桂催化裂化脱烷基，烷基芳坯的催化氧化脱烷基，烷基芳桂的加氢脱烷基，烷基苯的水蒸气脱烷基法；甲苯脱甲基常用第三种9、催化加氢反应用的催化剂，写出在150C以下、150C200C之间、高于250C以及防止硫中毒各分别通常用哪一种或几种催化剂？答:通常反应温度在150 C以下，多用Pt、Pd等贵金属催化剂，以及用活性很高的 骨架镰催化剂；而在150200C的反应温度区间，用Ni、Cu以及它 们的合金催化 剂；在温度高于250C时，多用金属及金属氧化物催化剂。为防止硫中毒则用金属硫 化物催化剂，通常都是在高温下进行加氢。10、工业上苯乙烯的主要来源有哪三种？储存苯乙烯时有哪些注意事项？答：坯类裂解制乙烯所得副产裂解汽油中分离；乙苯脱氢法制得；以乙苯和丙烯为原料联产苯乙烯和环氧丙烷的新工艺，称为哈尔康（Halcon）法。贮存的苯乙烯要放在干燥而清洁的贮槽中，必须加阻聚剂，环境温度不宜高，保 持期也不 宜过长。11、氯醇法生产环氧乙烷分哪两步进行？有何优缺点？目前环氧乙烷的主要生产方法什么？答：汁HQ型益-I I +HCIOil Cl（1 分）该法优点对乙烯纯度要求不高，反应条件较缓和，其主要缺点是要消耗大量氯气和石 灰，反应介质有强腐蚀性，且有大量含氯化钙的污水要排放处理。目前环氧乙烷的主 要生产方法乙烯直接环氧化制备环氧乙烷。12、简要回答以石脑油为原料，我们怎样才能合成出苯酚和丙酮。答：原油常减压蒸镭得到石脑油，石脑油热裂解并分离得到苯和丙烯，苯和丙烯烷基 化得到异丙苯，异丙苯催化自氧化得到过氧化氢异丙苯，过氧化氢异丙苯酸性条件下 分解得到苯酚和丙酮。13、什么是一碳化学？试简要分析我国目前一碳化学的发展。答：所谓-碳化学 技术，就是将含有一个碳原子的化合物（主要是一氧化碳和甲醇）为原料，通过 化学加工合成含有两个或两个以上碳原子的基本有机化工产品的技术。14、怪类热裂解制乙烯的过程中，管式裂解炉的辐射管为什么用变径管（前细后 粗）比用均径管有好处？答：反应初期用小管有利于强化传热，使原料迅速升温，缩短停留时间；裂解管后部 管径变粗，有利于减小坯分压，减少二次反应，而且也不会因二次反应生成的焦很快 堵塞管道，因而延长了操作周期，提高了乙烯收率.15、怪类热裂解制乙烯的过程中，能量回收主要有哪三个途径？答：异构化反应，例 如：间二甲苯异构化生成对二甲苯的反应；歧化反应，例如：甲苯歧化生成苯和二甲 苯的反应；烷基化反应，例如：苯和乙烯烷基化化生成乙苯的反应；烷基转移反应， 例如：三甲苯和甲苯发生烷基转移反 应生成二甲苯的反应。脱烷基化反应，例如：甲 苯脱烷基化反应生成苯的反 应（或写方程式也可）16、举例说明芳怪转化反应主要有哪几类？答：从桂类热裂解制乙烯的联产物碳四镉 分分离得到；由丁烷或丁烯催化脱氢法制取；由丁烯氧化脱氢法制取。目前第-和第 三种方法最主要。17、工业上获取丁二烯有哪三种方法？目前哪两种方法最主要？由于过氧醋酸是一不稳定的具有爆炸性的化合物，其浓度积累到一定程度后会导致 突然分解而发生爆炸。常用的催化剂是醋酸猛于催化剂醋酸猛能加速中间复合物的 形成和分解，从而使反应系统中过氧醋酸的浓度达到很低程度，不致发生突发性分 解。18、乙醛催化自氧化合成醋酸的反应机理是什么，为何要用醋酸猛作催化齐I？答：19、乙苯催化脱氢合成苯乙烯工艺中脱氢部分用哪两种类型的反应器，各有什么优缺 点。答：分为：（1）等温反应器和（2）绝热反应器。等温反应器优点是出口温度 高于进口，对动力学、热力学有利：采用等温反应器脱氢，乙苯转化率选择性都好，另外 水仅作为稀释，用量为绝热的1/2 ,缺点是结构复杂，成本高；绝热反应器优点是 简单，生产能力大，成本低。缺点：出口温度低于进口影响转化率，因此绝热反应器 脱氢，不仅转化率较低，选择性也较低。20、怪类裂解制乙烯的过程中，为什么要对裂解气进行脱水？怎样进行脱除？答：裂解气分离是在-100 c以下进行的，在低温下水能冻结成冰。在一定的温度压力下，水能和怪类形成白色结晶水合物，与冰雪相似，这些水合物，在高压低 温下是稳定的冰和水合物结在管壁上，轻则增大动力消耗，重则使管道堵塞，影响正 常生产。工业上是采用吸附方法脱水，用分子筛、活性氧化铝或硅胶作吸附剂。化工工艺学考试题（4）1. 基本有机化学工业的主要任务是什么？答：基本有机化学工业的主要任务是利用 自然界中大量存在的天然资源（煤、石油、天然气及生物质等）通过各种化学加工 的方法，制成一系列重要的基本有机化工产品。2. 写出由煤制乙烘的方程式，说明其缺点。答：电石制取：CaO+3&CaC+CO电石生产乙烘：CaC+2H GH2+Ca （0H缺点：电石生产乙烘耗电量大。3. 简要写出几种由生物质制备的化学品（至少5种）。答：例如：农副产品废渣的水解是工业生产糠醛的唯一路线，富含淀粉的谷 类、薯类、植物果实等发酵制乙醇、甲醇和丙酮，以淀粉类物质为原料制麦 芽糖和葡萄糖，以木屑、稻草和玉米芯等为原料制木糖和木糖醇，此外由某些植物提 取香精、染料、药材等。4. 什么叫桂类的热裂解？答：坯类热裂解法是将石油系坯类原料（天然气、炼厂气、石脑油、柴油、重油等） 经高温作用，使坯类分子发生碳链断裂或脱氢反应，生成分子量较小的烯怪、烷怪和 其他分子量不同的轻质和重质桂类。5. 什么叫坯类热裂解过程的一次反应和二次反应。答：坯类热裂解过程中生成日的 产物乙烯、丙烯等低级烯坯为主的反应称为一次反应；一次反应生成的乙烯、丙烯继 续反应并转化为烘坯、二烯坯、芳怪直至生碳或结焦的反应成为二次反应。6. 什么叫停留时间，停留时间对裂解产物分布有何影响？答：物料从反应开始到达 某一转化率时，在反应器中经历的时间叫停留时间。停留时间的选择除与裂解温度 有关外，也与裂解原料和裂解工艺技术等有关：在一定的反应温度下，每一种裂解原 料，都有它最适宜的停留时间，如裂解原料较重，则停留时间应短一些，原料较轻则 可选择稍长一些。7. 为什么要对裂解气急冷，急冷有哪两种？哪种方式更好？答：8. 管式裂解炉结焦的现象有哪些，如何清焦？答：裂解炉辐射盘管管壁温度或急冷 锅炉出口温度超过规定值；或裂解炉辐 射段入口压力增加值或急冷锅炉进出口压差超 过规定值。清焦方法有停炉清焦法和不停炉清焦法（也称在线清焦法）。9. 什么是裂解气深冷分离？答：裂解气分离是在-100 C左右的低温下，将裂解气中除了氢和甲烷以外的 其它坯类全部冷凝下来。然后利用裂解气中各种怪类的相对挥发度不同，以精馅的方 法将各组分分离开来，达到分离的目的。实际上，此法为冷凝精馅过程。因为这种分 离方法采用了 -100 C以下的冷冻系统，故称为深度冷冻分离，简称深冷分离。10. 什么叫前加氢流程？什么叫后加氢流程？各有什么优缺点？答：前加氢：脱甲烷塔前进行的加氢脱烘。前加氢由于氢气自给，故流程简单，能量 消耗低。缺点：加氢选择性较差，乙烯损失量多；同时副反应的剧烈发生，不仅造成 乙烯、丙烯加氢遭受损失，而且可能导致反应温度的失控，乃至出现催化剂床层温度 飞速上升；此外裂解气中较重组分的存在，对加氢催化剂性能有较大的影响，使催化 剂寿命缩短。后加氢：脱甲烷塔后进行的加氢脱烘。后加氢其优点有：一-是因为是在 脱甲烷 塔之后进行，氢气已分出，加氢所用氢气按比例加入，加氢选择性高，乙烯几乎没有 损失；二是加氢产品质量稳定，加氢原料中所含乙烘、丙烘和 丙二烯的脱除均能达到 指标要求；三是加氢原料气体中杂质少，催化剂使用周期长，产品纯度也高。不足之 处：为了保证乙烯的纯度，加氢后还需要将 氢气带入的甲烷和剩余的氢脱除，因此， 需设第二脱甲烷塔，导致流程复杂，设备费用高。11. 什么是冷箱，冷箱有什么作用。答:冷箱是在TOO摄氏度-160摄氏度下操作的低温设备。它的原理是用节 流膨胀阀 来获得低温，它的用途是依靠低温来回收乙烯，制取富含氢气和富含甲烷的馅分。12. 应当采取哪些措施，才能使多级循环制冷的能量得到合理利用？答：13. 写出二甲苯异构化的反应图式和乙苯异构化的反应方程式。答：二甲苯的异构化图式:EK冋艺f卩节（2分）乙苯异构化的反应方程式：cjH-沁+丄一如异.构脱氯（3分）14. 芳桂脱烷基化有哪几种方法？甲苯脱甲基工业化的是哪一种？答：15. 简单描述变压吸附分离法制取氢气的工艺过程。答：16. 乙苯催化脱氢合成苯乙烯工艺中脱氢部分用哪两种类型的反应器，各有什么优缺 点。答：分为：（1）等温反应器和（2）绝热反应器。等温反应器优点是出口温度 高于进口，对动力学、热力学有利：采用等温反应器脱氢，乙苯转化率选择性都好，另外水仅作为稀释，用量为绝热的1/2,缺点是结构复杂，成本高；绝热反应器优点是简单，生产能力大，成本低。缺点：出口温度低于进口影响转化率，因此绝热反应器脱氢，不仅转化率较低，选择性也较低。17. 氧化脱氢法与催化脱氢法相比有哪些优点。答：氧化脱氢反应温度较低。通常脱氢是吸热反应，而氧化脱氢却是放热的，可省去原先的供热设备；由于催化剂在较低温度和氧气气氛下工作，结焦极少，所以催化剂可以长期运转；在通常脱氢反应中，压力对平衡转化 率有很大影响，但在氧化脱氢时，压力影响甚微，所以减压或用水蒸气稀释并非一定 必要；由于反应温度较低，有可能让转化率及选择性都获得 提高。而在通常的脱氢法中，升高温度转化率可以提高，但选择性因副反应激烈往往 是下降的。18. 工业上生产乙醛的四种主要方法是什么？哪一种方法最好？答：（1）乙烘在汞盐催化下液相水合法；（2）乙醇氧化脱氢法；（3）丙烷一丁烷直 接氧化法；（4）乙烯在耙盐催化下均相络合催化氧化法。第4种方法工艺过程简 单，反应条件缓和，选择性高，被认为已工业化方法中是最经济的方法。19. 以丙烯和乙苯为原料，用哈康法生产环氧丙烷和苯乙烯包括哪几个步骤？答：（1）乙苯液相自氧化制备过氧化氢乙苯；（2）丙烯用过氧化氢乙苯环氧化生成环氧丙烷和3甲基苯甲醇（苯乙醇）；（3）a-甲基苯甲醇（苯乙醇）脱水转 化为苯乙烯。20. 乙烯环氧化生产环氧乙烷所用的催化剂是什么？有哪几部分组成？此催 化剂的制 备方法有哪两种？答：工业上使用银催化剂，由活性组分银、载体和助催化剂组成，银催化剂 的制备方 法有粘接法和浸渍法两种。